混凝土的掺合料
混凝土掺合料原理
混凝土掺合料原理一、概述混凝土是建筑施工中常用的一种材料，它由水泥、石子、砂子和水按一定比例混合而成。
为了提高混凝土的性能，常常需要添加一些掺合料，如粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。
本文将详细介绍混凝土掺合料的原理。
二、混凝土掺合料的分类根据掺合料的来源和性质，混凝土掺合料可以分为天然掺合料和人工掺合料两类。
1. 天然掺合料天然掺合料主要包括石灰石粉、粘土、膨胀土、矾土等。
这些材料在磨成细粉后，可以用于混凝土中，能够改善混凝土的物理性能和化学性能。
2. 人工掺合料人工掺合料主要包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石英粉等。
这些材料是通过一定的工艺处理得到的，可以改善混凝土的强度、耐久性、抗裂性等性能。
三、混凝土掺合料的作用混凝土掺合料的作用主要有以下几个方面：1. 改善混凝土的工作性能掺入一定量的细粉末掺合料可以使混凝土的流动性、可塑性和坍落度得到改善，从而提高混凝土的工作性能，使得施工更加方便。
2. 提高混凝土的强度和耐久性掺入适量的人工掺合料，可以在混凝土中形成一定量的水化产物，填充混凝土中的空隙，从而提高混凝土的强度和耐久性。
3. 降低混凝土的热裂敏感性混凝土在硬化过程中会产生一定的热量，如果混凝土的体积不受限制，容易因热胀冷缩而产生裂缝。
掺入适量的细粉末掺合料可以降低混凝土的热裂敏感性，减少混凝土的裂缝。
4. 减少混凝土的收缩和开裂混凝土在硬化过程中会产生收缩，如果收缩过大，容易导致混凝土的开裂。
适量的细粉末掺合料可以减少混凝土的收缩，从而减少混凝土的开裂。
四、混凝土掺合料的原理混凝土掺合料的原理主要涉及以下几个方面：1. 活性硅酸盐的作用人工掺合料中的活性硅酸盐可以与水中的氢氧根离子结合，形成硅酸钙和硅酸钠等水化产物，填充混凝土中的空隙，从而提高混凝土的强度和耐久性。
2. 粉煤灰的作用粉煤灰中含有大量的矽酸和氧化铝等成分，这些成分可以缓慢反应，产生水化产物，填充混凝土中的空隙，从而提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土掺合料的作用原理及应用前景
混凝土掺合料的作用原理及应用前景一、混凝土掺合料的作用原理混凝土掺合料是指通过在混凝土中掺入一定比例的适宜掺合料，来改善混凝土的性能和性质的一种材料。
混凝土掺合料的种类很多，常见的有粉煤灰、矿渣粉、硅灰、膨胀剂、减水剂、增稠剂等。
1.粉煤灰粉煤灰是指在燃煤的过程中，煤中的无机物在高温下与空气中的氧反应而形成的一种细粉末状物质。
粉煤灰的主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3等，具有较高的硅酸盐反应活性，因此能够减缓混凝土的水化反应速度，从而使混凝土具有更好的耐久性和抗裂性。
2.矿渣粉矿渣粉是指在冶金工业生产过程中副产的颗粒状细粉末，主要成分为硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等。
矿渣粉的掺入可以减少混凝土的水灰比，提高混凝土的力学性能，同时还能改善混凝土的耐久性和抗裂性。
3.硅灰硅灰是指在烟气脱硫、脱硝等工艺中副产的一种细粉末状物质，主要成分为SiO2、CaO等。
硅灰的掺入可以提高混凝土的强度和耐久性，同时还能减少混凝土的收缩和裂缝。
4.膨胀剂膨胀剂是指一种能够使混凝土体积膨胀的掺合料，主要成分为煤炭、木材等有机物和碱性金属氧化物。
膨胀剂的掺入可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，同时还能减少混凝土的收缩和裂缝。
5.减水剂减水剂是指一种能够降低混凝土水灰比的掺合料，主要成分为高分子聚合物或有机酸盐。
减水剂的掺入可以提高混凝土的流动性和工作性能，同时还能减少混凝土的收缩和裂缝。
6.增稠剂增稠剂是指一种能够增加混凝土粘度的掺合料，主要成分为高分子聚合物。
增稠剂的掺入可以提高混凝土的抗裂性和耐久性，同时还能减少混凝土的收缩和裂缝。
二、混凝土掺合料的应用前景随着建筑工程的不断发展，对混凝土的性能和性质要求也越来越高。
混凝土掺合料的应用可以改善混凝土的性能和性质，提高混凝土的耐久性和抗裂性，同时还能减少混凝土的收缩和裂缝，降低混凝土的成本和施工难度。
目前，混凝土掺合料的应用已经广泛，不仅在建筑工程中得到了应用，还在道路、桥梁、地下工程等领域得到了应用。
混凝土掺合料
第四章混凝土掺合料在混凝土拌和物制备时，为了节约水泥、改善混凝土性能、调节混凝土强度等级，而加人的天然的或者人造的矿物材料，统称为混凝土掺合料。
用于混凝土中的掺合料可分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料两大类。
非活性矿物掺合料一般与水泥组分不起化学作用，或化学作用很小，如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣之类材料。
活性矿物掺合料虽然本身不水化或水化速度很慢，但能与水泥水化生成的Ca(OH)：反应，生成具有水硬性的胶凝材料。
如粒化高炉矿渣，火山灰质材料、粉煤灰、硅灰等。
通常使用的掺合料多为活性矿物掺合料。
由于它能够改善混凝土拌和物的和易性，或能够提高混凝土硬化后的密实性、抗渗性和强度等，因此目前较多的土木工程中都或多或少地应用混凝土活性掺合料。
特别是随着预拌混凝土、泵送混凝土技术的发展应用，以及环境保护的要求，混凝土掺合料的使用将愈加广泛。
活性矿物掺合料依其来源可分为天然类、人工类和工业废料类(表4—1)。
本章着重介绍粉煤灰、沸石粉和硅粉等几种活性矿物掺合料。
第一节粉煤灰粉煤灰是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑。
粉煤灰有高钙粉煤灰和低钙粉煤灰之分，由褐煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量较高(一般大于10％)，呈褐黄色，称为高钙粉煤灰，它具有一定的水硬性；由烟煤和无烟煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量很低(一般小于10％)，呈灰色或深灰色，称为低钙粉煤灰，一般具有火山U灰活性。
低钙粉煤灰来源比较广泛，是当前国内外用量最大、使用范围最广的混凝土掺合料。
用其做掺合料有两方面的效果。
(1)节约水泥。
一般可节约水泥10％～15％，有显著的经济效益。
(2)改善和提高混凝土的下述技术性能：①改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹第63页面性；②降低了混凝土水化热，是大体积混凝土的主要掺合料；③提高混凝土抗硫酸及硫酸盐侵蚀的性能；④提高混凝土抗渗性；⑤抑制碱集料反应。
一。
化学成分及主要技术性能(一)化学成分粉煤灰的化学成分因煤的品种及燃烧的条件不同而存在一定的差异，但其主要的成分还是SiO2、A12O3和Fe2O，等，它们的总含量约占粉煤灰质量的75％以上。
混凝土用浆状掺合料标准
混凝土用浆状掺合料标准一、引言在混凝土制造工艺中，掺合料（也称为矿渣、灰渣或添加剂）是混凝土中的一种重要组成部分。
掺合料可以改善混凝土的性能，提高其抗压强度、延展性和耐久性。
本文将就混凝土用浆状掺合料的标准进行全面、详细、完整且深入地探讨，以促进混凝土行业的发展和提高产品质量。
二、混凝土用浆状掺合料的定义与分类2.1 定义混凝土用浆状掺合料是指直接用于混凝土中的细介质，按照一定比例与水混合形成糊状物质。
2.2 分类根据其主要成分和性质，浆状掺合料可以分为以下几类： 1. 矿渣掺合料：如粉煤灰、高炉矿渣等； 2. 土壤掺合料：如膨胀土、粘土等； 3. 减水剂：如聚羧酸盐减水剂、磷酸盐减水剂等。
三、混凝土用浆状掺合料的性能要求3.1 抗压强度混凝土用浆状掺合料的添加应能够提高混凝土的抗压强度，确保混凝土具有足够的承载能力。
3.2 延展性浆状掺合料在混凝土中的添加应能够提高混凝土的延展性，减少其开裂的可能性，提高混凝土的耐久性。
3.3 耐久性浆状掺合料应能够改善混凝土的耐久性，提高其抗化学侵蚀和抗冻融性能，延长混凝土的使用寿命。
四、混凝土用浆状掺合料的测试与评估4.1 物理性能测试通过对浆状掺合料进行物理性能测试，如颗粒粒度分析、比表面积测试等，可以评估其适用性和性能优劣。
4.2 化学性能测试对浆状掺合料进行化学性能测试，如化学活性测试、PH值测试等，可以评估其对混凝土的影响和耐久性。
4.3 混凝土试块试验利用浆状掺合料制备的混凝土试块进行抗压强度测试、抗渗性测试等，可以评估其添加效果和性能表现。
4.4 工程实践评估通过对实际工程中使用浆状掺合料混凝土进行观察和评估，可以进一步验证其适用性和性能。
五、混凝土用浆状掺合料标准的制定与应用5.1 制定标准的必要性制定混凝土用浆状掺合料标准的目的在于规范产品质量，促进行业健康发展，提高建筑结构的安全性和耐久性。
5.2 制定标准的程序与要求制定混凝土用浆状掺合料标准应遵循科学性、可行性、公正性和可操作性等原则，并通过广泛的试验和实践来验证标准的有效性。
混凝土掺合料的标准配比
混凝土掺合料的标准配比一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料，而混凝土掺合料则是混凝土中不可缺少的组成部分。
混凝土掺合料的种类繁多，在不同的工程中，要求使用的混凝土掺合料也不一样。
因此，制定混凝土掺合料的标准配比是十分必要的。
二、混凝土掺合料的分类1. 水泥类掺合料：包括硅灰、矿渣粉、煤灰等。
2. 矿物类掺合料：包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石灰石粉等。
3. 化学类掺合料：包括膨胀剂、缓凝剂、减水剂等。
4. 天然类掺合料：包括天然矿物粉、天然石灰等。
三、混凝土掺合料的标准配比混凝土掺合料的标准配比是根据混凝土的使用要求以及掺合料的物理化学性质等因素制定的。
下面是具体的标准配比内容。
1. 硅灰掺合料标准配比硅灰掺合料是一种常用的水泥类掺合料。
根据国家标准GB/T 276-2014《硅灰》的规定，硅灰的掺量不得超过混凝土的10%，同时混凝土的强度等级也会影响到硅灰的掺量。
根据混凝土的强度等级和使用要求，硅灰的标准配比可以参照下表。
2. 粉煤灰掺合料标准配比粉煤灰是一种常用的矿物类掺合料。
根据国家标准GB/T 1596-2017《粉煤灰》的规定，粉煤灰的掺量不得超过混凝土的30%，同时混凝土的强度等级也会影响到粉煤灰的掺量。
根据混凝土的强度等级和使用要求，粉煤灰的标准配比可以参照下表。
3. 膨胀剂掺合料标准配比膨胀剂是一种常用的化学类掺合料。
根据国家标准GB/T 11836-2014《混凝土用膨胀剂》的规定，膨胀剂的掺量一般为混凝土总重量的1%~3%，同时还要考虑混凝土的强度等级和使用要求。
根据混凝土的强度等级和使用要求，膨胀剂的标准配比可以参照下表。
4. 天然矿物粉掺合料标准配比天然矿物粉是一种常用的天然类掺合料。
根据国家标准GB/T 17671-2019《天然矿物粉》的规定，天然矿物粉的掺量不得超过混凝土的10%，同时混凝土的强度等级也会影响到天然矿物粉的掺量。
根据混凝土的强度等级和使用要求，天然矿物粉的标准配比可以参照下表。
混凝土 掺合料 综述
混凝土掺合料综述
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其主要成分为水泥、砂、石子和水。
而混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能则取决于混凝土中的掺合料。
掺合料是指在混凝土中添加的除水泥、砂、石子和水以外的材料，其作用是改善混凝土的性能，提高混凝土的工作性能和使用寿命。
目前，常用的混凝土掺合料主要有以下几种：
1. 矿物掺合料
矿物掺合料是指在混凝土中添加的矿物粉末，如粉煤灰、矿渣粉等。
矿物掺合料可以改善混凝土的强度、耐久性和抗裂性能，同时还可以减少混凝土的收缩和渗透性，提高混凝土的耐久性。
2. 化学掺合料
化学掺合料是指在混凝土中添加的化学物质，如膨胀剂、缩微剂、减水剂等。
化学掺合料可以改善混凝土的工作性能，如提高混凝土的流动性、降低混凝土的黏度、减少混凝土的收缩等。
3. 纤维掺合料
纤维掺合料是指在混凝土中添加的纤维材料，如钢纤维、聚丙烯纤维等。
纤维掺合料可以提高混凝土的抗裂性能和抗冲击性能，同时还可以改善混凝土的耐久性和抗渗性。
4. 空气掺合料
空气掺合料是指在混凝土中添加的空气泡，可以使混凝土中形成大量的微小气泡，从而提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
总的来说，混凝土掺合料的选择应根据具体的工程要求和使用环境来确定。
在选择掺合料时，应考虑其对混凝土性能的影响，同时还应考虑其成本和可行性。
此外，混凝土掺合料的使用应符合国家相关标准和规定，确保混凝土的质量和安全性。
综上所述，混凝土掺合料是影响混凝土性能的重要因素之一，其选择应根据具体情况进行合理搭配，以提高混凝土的性能和使用寿命。
混凝土里都用哪些掺合料？
导读●粉煤灰●硅灰●矿渣粉●钢渣●煤矸石●铁尾矿●再生混凝土骨料近年来的迅速发展带来了堆积成山的工业废料，占用了大量的土地资源还造成了严重的环境污染，而工程建设中使用量最大的建筑材料混凝土正好大有可为。
混凝土一般由水泥、砂子、石子、水和外加剂混合而成，而混凝土中可掺加的材料也远不止以上几种，掺合料可以部分取代水泥，改善新拌混凝土性能且经济性优势明显，可利用的混凝土掺合料一般有如下几种。
一、粉煤灰粉煤灰是煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。
随着电力工业的发展，我国燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，是我国当前排量较大的工业废渣之一。
粉煤灰作为混凝土的掺合料，可以大大增强混凝土的耐久性，并减少水泥用量，降低工程成本。
大量资料显示，在结构混凝土中掺用一定数量的粉煤灰作为掺合料，将大大提高了混凝土的抗渗性、抗冻性、抗碳化和抗硫酸盐侵蚀性。
粉煤灰作为混凝土的掺合料，在相同水胶比下，粉煤灰的掺量不超过20%时，对混凝土性能影响不大，只是混凝土的温升稍有降低。
只有掺量超过25%时，粉煤灰对混凝土的性能才会有明显的改善。
二、硅灰硅灰是铁合金厂在冶炼硅铁合金时，从烟尘中收集到的飞灰。
因其具有高活性、比表面积大等特点，可以提高混凝土强度和耐久性，用来配制高强高性能混凝土被大家所熟识。
但是我国硅资源并不充足，高品质硅灰的比例小，低品质硅灰中S i O2含量低于85%以下，对混凝土的强度和耐久性贡献有限。
高品质硅灰对混凝土所起到的积极影响毋庸置疑，低品质硅灰虽然其S i O2含量低于标准要求，但是其依然可以较好地改善混凝土的流变性能，改善混凝土孔结构。
试验证明，用于普通标号混凝土或配制自密实混凝土，低品质硅灰依然可行。
混凝土中掺入硅灰后，随硅灰的掺量而提高，需水量增大，自收缩也增大。
因此一般将硅灰的掺量控制在5%～10%之间为宜，并用高效减水剂来调节需水量。
三、矿渣粉矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，是以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物。
混凝土中掺和料的种类及掺量标准
混凝土中掺和料的种类及掺量标准一、前言混凝土是建筑结构中常用的一种材料，它的质量和性能直接关系到建筑物的耐久性和安全性。
为了提高混凝土的力学性能和耐久性，常常需要在混凝土中添加一定量的掺和料。
掺和料的种类和掺量标准对混凝土的性能有很大影响，因此需要制定科学合理的标准来指导混凝土掺和料的选择和使用。
二、掺和料的种类1. 矿物掺合料矿物掺合料是指那些能够与水硬化的非金属矿物材料，如矿渣粉、煤矸石粉、粉煤灰等。
这些矿物掺合料可以在适当的掺量下，改善混凝土的力学性能，提高混凝土的抗裂性和耐久性。
2. 化学掺合料化学掺合料是指那些能够与水反应生成水化产物，从而改善混凝土性能的物质，如磷酸盐、硅酸盐、膨胀剂等。
这些化学掺合料可以在适当的掺量下，改善混凝土的流动性、强度和耐久性。
3. 有机掺合料有机掺合料是指那些能够与水或水泥反应、或能够通过表面活性剂作用改善混凝土性能的物质，如聚羧酸类掺合料、聚醚类掺合料等。
这些有机掺合料可以在适当的掺量下，提高混凝土的流动性、强度和耐久性。
三、掺和料的掺量标准1. 矿物掺合料掺量标准（1）矿渣粉：矿渣粉的掺量应根据其化学成分、粒度组成、硬化时间和强度等特性综合考虑，一般不超过50%。
（2）煤矸石粉：煤矸石粉的掺量应根据其化学成分、粒度组成、硬化时间和强度等特性综合考虑，一般不超过20%。
（3）粉煤灰：粉煤灰的掺量应根据其化学成分、粒度组成、硬化时间和强度等特性综合考虑，一般不超过30%。
2. 化学掺合料掺量标准（1）磷酸盐：磷酸盐的掺量应根据其化学成分、水化产物的形成及其对混凝土的影响等因素综合考虑，一般不超过5%。
（2）硅酸盐：硅酸盐的掺量应根据其化学成分、水化产物的形成及其对混凝土的影响等因素综合考虑，一般不超过10%。
（3）膨胀剂：膨胀剂的掺量应根据其性质、混凝土的使用要求等因素综合考虑，一般不超过5%。
3. 有机掺合料掺量标准（1）聚羧酸类掺合料：聚羧酸类掺合料的掺量应根据其分子量、羧基含量、表面活性剂含量等因素综合考虑，一般不超过2%。
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9.8037 AFt
10
4.9117 CH
20 30
2.6292 CH
40
1.9271 CH
50 60
1.7965 CH 1.6870 CH 1.5583 CH
粉煤灰75%与Ca（OH）225%反应各龄期XRD图（自上而下龄期顺序为28d、90d）
2.6277 ◆
4.9117 ◆
3.3534 ◇
• 活性掺合料的品质指标要求 矿渣粉
中国国家标准GB/T18046-2000《用于水泥和混凝土 中的粒化高炉矿渣粉》规定如下表
活性指数（%） 级别 密度 （g/cm3） 比表面积 （m2/kg） 流动度比 （%） 含水率 （%） SO3 （%） 烧失量 （%） 7d 28d
S75
≥2.80
≥350
153.5 79.9
148.2 77.1
170.5 88.8
150.4 64.0
167.1 71.1
192.3 81.8
168.1 71.5
193.6 82.4
180.2 76.7
207.0 88.1
7d
173.6 66.6
184.5 70.8
217.0 83.2
191.0 73.3
215.3 82.6
三、掺合料的作用
• 掺合料的掺入促进水泥的早期水化 掺合料细小的颗粒成为水泥水化产物结晶的 晶胚，有利于水泥水化产物的结晶，因而促进水 泥的早期水化
抗压强度（MPa）
35
抗压强度（MPa）
38
33
36
31
34
29
32
27
30
25 200
300
400
500
600 700 2 Blaine细度（m / kg）
80
凝灰岩粉的X射线衍射图谱
4.0474
3.2112 ¡
2.6262
◆
¡
60 70
4.9117
3.7666 ¡
1.9271
1.7959
10
20
30
40
50
凝灰岩粉75%、氢氧化钙25%水化各龄期XRD图 （自上而下各龄期顺序为水化14d、28d、60d、90d和120d）
◆
◆
◆
CH
□ ◆
长 石
80
即使是石粉也有一定的活性，小于45μm的石 粉颗粒可以发挥较大的活性
石灰石粉的细度(μm)对水泥石灰石粉(掺10%)胶砂强度(MPa)有较大 的影响
强度 7d抗折 7d抗压 28d抗压 纯水泥 10.79 64.9 69.0 <160 10.53 56.9 69.7 <80 11.03 63.7 67.5 <45 11.15 65.7 75.4 <38.5 10.79 62.7 70.5 <30.8 10.93 63.3 71.8
≥95
≤1.0
≤4.0
≤3.0≥55≥来自5S95≥2.80
≥350
≥90
≤1.0
≤4.0
≤3.0
≥75
≥95
S105
≥2.80
≥350
≥85
≤1.0
≤4.0
≤3.0
≥95
≥105
粉煤灰 中国国家标准GB/T1596–2005《用于水泥混凝土 中的粉煤灰》、电力行业标准DL/T5055–2007《水工 混凝土掺用粉煤灰技术规范》规定如下表
长 石
※ CaCO3
◇ SiO2
4.9171 ◆
3.2341 3.0338 ※
1.9271 ◆
1.7972 ◆
50
10
20
30
40
1.6870 ◆
60
70
花岗岩粉75%、氢氧化钙25%水化各龄期XRD图（自上而下各龄期顺序为28d和90d）
4.9063 ◆
1.9255 ◆
◆ CH ★ C-S-H ※ CaCO3
二、掺合料的品质要求
• 掺合料的基本品质要求 掺入混凝土后，对混凝土的某些（或某一） 性能有明显的改善而带来的副作用较小；对降 低混凝土的单价有明显作用 活性掺合料 满足活性掺合料的活性指标要求并具有足 够的细度，对混凝土性能有害的成分含量满足 要求 非活性掺合料 具有足够的细度且对混凝土性能有害的成 分含量满足要求
199.2 76.4
230.7 88.5
• 掺合料的形貌（或细度）对水泥砂浆及 混凝土性能的影响
形貌可以用圆度和球度表示 圆度和球度与细度有关 圆度、球度（或细度）达到一定程度，石灰石粉有减水作 用
石灰石粉粒径 <160μm <80μm <45μm <30.8μm 需水量比(%) 100 97 96 95 圆度 0.476 0.478 0.500 0.556 球度 0.71 0.73 0.74 0.78
三氧化硫，不大于 %
用于水泥中的粒化电炉磷渣 （GB/T6645-1986）
• 质量系数K不得小于1.10 K=(CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2+P2O5) • P2O5含量不得大于3.5% • 干燥松散表观密度不得小于1.30kg/L • 块状磷渣的最大尺寸不得大于50mm • 大于10mm的颗粒按质量计不得超过5% • 不得混杂有磷泥等任何外来夹杂物 • 不应出现有元素磷氧化时的明显冒白烟现象
石灰石粉和水泥的粒径分布
• 掺合料在水泥中起填充作用，使水泥浆体的原 始结构更加密实 • 品质优良的掺合料具有减水作用，使水泥石的 水胶比更低，提高了水泥石的强度 • 活性掺合料与水泥的水化产物Ca（OH）2起反应， 生成具有胶结性能的水化硅酸钙和水化铝酸钙， 对水泥石的强度做出贡献 • 在有硫酸钙存在的情况下，进一步与其发生反 应生成水化硫铝酸钙，对水泥石的强度进一步 做出贡献
2.6262 ◆
3.0359 ※ 2.8262 ★
1.7946 ◆
50
10
20
30
40
1.6865 ◆
60
70
掺合料28d的XRD图（自上而下分别为铜镍高炉矿渣粉、粉煤灰和花岗岩粉）
玄武岩粉
玄武岩粉与Ca（OH）2反应的产物（从上至下为60d、120d）
磷矿渣粉
磷矿渣粉与Ca（OH）2反应的产物（从上至下为60d、120d）
纯硅酸盐水泥的XRD分析结果
掺30%石灰石粉时硅酸盐水泥的XRD分析结果
铝酸盐水泥（3#）和掺30%石灰石粉时（4#）的XRD分析结果（28d）
铝酸盐水泥（3#）和掺30%石灰石粉时（4#）的XRD分析结果（90d）
3.0359 2.8630 ⊙ 2.9707 ◇
◇
⊙
7.6022 ⊙
3.7887 ⊙
小于45μm的石灰石粉颗粒可以替代10%的水泥
石灰石粉的掺入抑制了硫铝酸盐的生成而加速了碳铝酸盐的生成
1---3CaO· Al2O3· Ca(OH)2· 18H2O 2---Ca3Al2O6· CaSO4· 14H2O 3---Ca3Al2O6· CaSO4· 13H2O 4---Ca4Al2O6· CO3· 11H2O 5---Ca4Al2O6· (CO3)0.5(OH) · 11.5H2O
火山灰粉的X射线衍射图谱
◆
¡
4.0474 3.7666 ¡
2.6262
3.2112 ¡
4.9117
1.9271
10
20
30
40
50
1.7959
火山灰粉75%、氢氧化钙25%水化各龄期XRD图 （自上而下各龄期顺序为水化14d、28d、60d、90d和120d）
◆
◆
◆
60
CH
□ ◆
长 石
70
80
粉煤灰的X射线衍射图谱
CaMg(CO3)2
7.5893 ⊙
3.7823 ⊙
10
20
30
1.7867
60
70
铝酸盐水泥掺白云岩粉30%各龄期XRD图（自上而下各龄期顺序为28d和90d）
10
4.9279 CH
20
3.1104 CH 2.6307 CH 2.4499 CH
30 40 50 60
1.9294 CH 1.7985 CH 1.6888 CH
水泥水化各龄期的XRD图（自上而下龄期顺序为28d、90d）
磷矿渣粉的X射线衍射图谱
9.5708 AFt
10
4.9009 CH
20
3.0480 CaCO3 2.6247 CH
30 40 50 60
1.9255 CH 1.7952 CH 1.6859 CH
磷矿渣粉75%与Ca（OH）225%反应各龄期XRD图（自上而下龄期顺序为28d、90d）
玄武岩粉的X射线衍射图谱
3.3485 × 3.0338
◆
×
2.6292
4.9171
3.1955 ¡
1.9278
10
20
30
40
50
1.7965
※
□
60 70
玄武岩粉75%、氢氧化钙25%水化各龄期XRD图 （自上而下各龄期顺序为水化14d、60d和120d）
◆
◆
◆
※ ◆
CH
石英 长 石
CaCO3
欢 迎 光 临
混凝土的掺合料
武汉大学
方坤河
混凝土的掺合料
一、掺合料的种类 二、掺合料的品质要求 三、掺合料的作用 四、中国筑坝混凝土使用掺合料的情况
一、掺合料的种类
• 掺合料 为了节约水泥、改善混凝土的性能，在混凝土拌 制时掺入的掺量大于水泥质量5%的矿物粉末，称为混 凝土的掺合料 • 掺合料的种类 活性掺合料 天然的活性掺合料（各种天然的火山灰质材料） 人工的活性掺合料（各种具有活性的工业副产品） 非活性掺合料 天然的非活性掺合料（达不到活性掺合料品质要 求的各种天然的火山灰质材料和岩石粉末） 人工的非活性掺合料（达不到活性掺合料品质要 求的各种工业副产品）