超超临界发电技术
超超临界发电机组参数

超超临界发电机组参数全文共四篇示例,供您参考第一篇示例:超超临界发电机组是指在超过临界点之后继续提高压力和温度的发电机组,其性能和效率更高,被广泛应用于发电厂。
超超临界发电机组的参数包括机组型号、额定功率、额定电压、额定频率、燃料类型、热效率等。
本文将对超超临界发电机组参数进行详细介绍,以便更深入地了解这一先进的能源技术。
超超临界发电机组的机组型号是区分不同型号发电机组的重要标志,通常由制造厂商根据产品特性和规格设计确定。
每种型号的超超临界发电机组都有其独特的参数和性能表现,以满足不同发电需求的应用。
额定功率是超超临界发电机组的重要参数之一,指的是在标准工况下,发电机组能够输出的最大功率。
通常以兆瓦(MW)为单位,不同型号的超超临界发电机组额定功率有所不同,可根据实际需要选择合适的型号。
额定电压和额定频率是超超临界发电机组的另外两个重要参数,分别指在额定工况下的输出电压和频率。
额定电压通常以千伏(kV)为单位,额定频率通常为50Hz或60Hz。
这两个参数对于发电系统的稳定运行和电力传输有着至关重要的作用。
燃料类型是指超超临界发电机组使用的燃料种类,包括燃煤、燃气、生物质能等。
不同的燃料类型会直接影响到发电机组的运行成本、环保性能以及对应的发电效率。
热效率是指超超临界发电机组将燃料转化为电能的效率。
高热效率意味着更少的燃料消耗和更低的排放,对于节能减排和保护环境具有重要意义。
超超临界发电机组以其高效、清洁的特点而备受青睐,其热效率通常可达到40%以上。
超超临界发电机组的参数是影响其性能和应用领域的关键因素。
了解这些参数对于选择合适的发电方案、提高发电效率以及保护环境都具有重要意义。
希望本文对超超临界发电机组参数的介绍能够使读者对这一先进的能源技术有更深入的了解。
第二篇示例:超超临界发电机组是一种新型高效节能的发电设备,具有高效、环保、经济等优点。
超超临界发电机组参数直接影响着其性能和运行效果,下面将就超超临界发电机组参数的重要性及其相关内容进行详细介绍。
2024年超临界CO2发电机市场分析现状

2024年超临界CO2发电机市场分析现状简介超临界CO2发电技术是一种基于超临界CO2工质的发电方式。
它与传统的燃煤发电和核能发电相比,在效率、环保性等方面具有显著的优势。
本文将对超临界CO2发电机市场的现状进行分析,并探讨其发展前景。
市场规模与趋势超临界CO2发电机市场近年来呈现良好的增长态势。
据市场研究机构预测,未来几年超临界CO2发电机市场规模将持续扩大。
这主要得益于超临界CO2发电技术的高效性和环保性,以及全球对于减少碳排放的需求增加。
竞争格局目前,超临界CO2发电机市场上主要存在着几家主要的厂家和供应商。
这些厂家和供应商之间的竞争相对较为激烈,主要体现在技术创新、产品质量和价格等方面。
同时,这些厂家和供应商也积极开拓国内外市场,争夺更多的市场份额。
技术发展超临界CO2发电技术的发展一直以来都非常活跃。
目前,超临界CO2发电机的关键技术主要包括CO2工质循环系统、燃烧系统和蒸汽循环系统等。
各个厂家和供应商都在不断进行技术改进和创新,提升超临界CO2发电机的效率和可靠性。
市场驱动因素超临界CO2发电机市场的增长得益于多个市场驱动因素。
首先,全球范围内对于减少碳排放的需求逐渐增加,超临界CO2发电技术具有更低的碳排放量,因此备受关注。
其次,超临界CO2发电机在能源转型方面具有重要的意义,能够为可再生能源的接入提供支持。
此外,超临界CO2发电技术还可以有效提高电力系统的效率,降低燃料消耗和能源成本。
市场挑战与前景尽管超临界CO2发电机市场前景广阔,但也面临一些挑战。
首先,超临界CO2发电技术的成本相对较高,需要进一步降低才能更好地竞争市场。
其次,与传统发电技术相比,超临界CO2发电技术还处于发展初期,有待更多实践经验和数据的积累。
然而,随着技术进步和市场需求增加,超临界CO2发电机市场有望进一步扩大,并在未来的能源转型中发挥更重要的作用。
结论超临界CO2发电机市场目前呈现出良好的增长态势,有望在未来几年继续扩大规模。
超临界二氧化碳的废热发电技术优势讲解

全球专业的工业设备维护专家 国际认可的技术与服务典范
超临界二氧化碳的废热发电技术优势讲解
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废热发电技术发展现状
随着世界范围内的能源紧缺,全球正致力于节能、减排,力争可持续的发展。到2030年, 全球对能源的需求预计将增加60%,到2050年将翻一番。美国能源部预测,在美国,每年有 280,000MW的废热能源被排放,这些废热可以被回收,为美国提供20%的电力需求,同时能削减 20%的温室气体排放,每年可节约70-150B美元的能源成本。废热可被认为是另一种绿色能源, 因为它是一种与可再生能源等价的资源,能够提高目前矿物燃料使用的能源效率,同时通过将 回收的热量转换为可用的电能、加热或冷却来减少输电网的需求。不同来源的独立数据表明, 这种废热回收机会的价值超过600B美元。同样,在世界范围内存在许多这样的机会。
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国际技术展趋势
20世纪60年代,圣地亚国家实验室的每个工程师或许都想参与阿波罗空间计划。今天,那 种兴奋与热情集中在了超临界二氧化碳(S-CO2)技术的启动上。圣地亚国家实验室超临界二 氧化碳功率转换项目的主机械工程师达理弗莱明说:“超临界二氧化碳就是未来;是一项改变 游戏规则的技术,是一种进一步改善功率效率的方法”。
对能源的可承受性、安全性以及温室气 体排放的担心已经大大提高了人们对能源效 率潜能的兴趣,因为它能够为世界经济提供 大量的未开发能源。废热发电是能源效率的 一项主要应用领域,能够满足这种不断增长 的需求。宜科根超临界二氧化碳基废热发电 循环技术就是在此目的下研发的国际最为前 列的先进的技术产品。
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亚临界,超临界,超超临界火电机组技术

亚临界、超临界、超超临界火电机组技术区别一、定义所谓的"临界"是指锅炉工作情况下承受的一定温度和压力的蒸汽状态。
可以查出水的临界压力为22.115MPa ,由此知,此压力对应下的状态叫临界状态;(1)水在加热过程中存在一个状态点——临界点(2)低于临界点压力,从低温下的水加热到过热蒸汽的过程中要经过汽化过程,即经过水和水蒸汽共存的状态;(3)而如果压力在临界压力或临界压力以上时,水在加热的过程中就没有汽水共存状态而直接从水转变为蒸汽。
T-S图临界点T饱和水线饱和汽线S水的临界点1.1 压力低于25MPa(对应的蒸汽温度低于538摄氏度)时的状态为亚临界状态;亚临界自然循环汽包锅炉的燃烧室蒸发受热面与汽包构成循环回路。
受热面上升管吸热量越大,则上升管内的含汽率增大,与下降管比重差增大,因此推动更大的循环量。
其特性是带有“自补偿”性质的。
而直流锅炉燃烧室内的平行上升管组吸热量越大则工质比容增大,体积流速变大,阻力增大。
对带有联箱的平行管组,吸热多的管子质量流量必然降低,其特点是“直流”性质的。
1.2 压力在25MPa 时的状态(对应的蒸汽温度高于538摄氏度)为超临界状态;超临界是物质的一种特殊状态,当环境温度、压力达到物质的临界点时,气液两相的相界面消失,成为均相体系。
当温度压力进一步提高,即超过临界点时,物质就处于超临界状态,成为超临界流体。
超临界水是一种重要超临界流体,在超临界状态下,水具有类似于气体的良好流动性,又具有远高于气体的密度。
超临界水是一种很好的反应介质,具有独特的理化性质,例如扩散系数高、传质速率高、粘度低、混合性好、介电常数低、与有机物、气体组分完全互溶;对无机物溶解度低,利于固体分离,反应性高、分解力高;超临界水本身可参与自由基和离子反应等等。
1.3 压力在25-31MPa 之间(温度在600度以上)则称为超超临界状态。
二、 参数水的临界状态参数为压力22.115MPa 、温度374.15℃2.1 亚临界火电机组蒸汽参数: P=16~19MPa ,T= 538℃/ 538℃或T= 540℃/ 540℃。
660MW超超临界汽轮机(三缸)

660MW超超临界汽轮机(三缸)随着能源需求的不断增长,传统的火力发电已经无法满足能源供应的需求。
超超临界汽轮机作为一种新型的发电设备,具有高效率、低排放的特点,成为发电行业的重要方向之一。
超超临界技术简介超超临界技术是指在常规火力发电设备的基础上,通过提高工作流体的压力和温度,使其达到超过临界点的状态。
这种状态下的工作流体具有更高的热效率和更低的排放。
超超临界汽轮机在提高发电效率的,还能减少二氧化碳等有害气体的排放。
660MW超超临界汽轮机(三缸)的特点660MW超超临界汽轮机是一种三缸式的发电设备,具有以下特点:1. 高效率:通过采用超超临界技术,该汽轮机可以达到更高的热效率,提高发电效率,降低燃料消耗。
2. 低排放:超超临界汽轮机在燃烧过程中排放的二氧化碳等有害气体较少,对环境的影响较小。
3. 稳定性好:该汽轮机采用三缸式结构,可以更好地平衡各个缸的工作状态,提高整机的稳定性和可靠性。
4. 减少水的消耗:超超临界汽轮机采用闭式循环,可以减少对水的消耗,更加环保节能。
5. 多用途:超超临界汽轮机不仅可以用于发电,还可以用于工业生产过程中的动力输出。
应用前景660MW超超临界汽轮机的应用前景广阔。
随着国内外能源需求的持续增长,超超临界汽轮机将成为发电行业的主流技术。
其高效率、低排放的特点符合环境保护的要求,也能够满足能源供应的需求。
小结660MW超超临界汽轮机(三缸)是一种具有高效率、低排放的发电设备。
通过提高工作流体的压力和温度,它能够达到超过临界点的状态,提高发电效率,降低燃料消耗。
超超临界汽轮机在发电行业的应用前景广阔,将成为推动清洁能源发展的重要技术之一。
超超临界火力发电技术及其应用前景

1 13 锅 炉 主 要 辅 机 ..
川越 电 厂 7 0 M 超 超 临 界 机 组 锅 炉 的送 风 机 、 0 W 引风机 、 次 风 机 , 一 由于 可 靠 性 高 , 各 装 1台 , 备 均 无
用。
1 2 丹麦 N . V电厂 丹麦 N v电厂 3号 (9 8年 l 投运 ) 1 19 O月 4 lMW 机 组 (8 / 8 / 8/ 8 ) 炉 为塔 式炉设 计 , 25 5 0 5 0 50 锅 炉膛 横截 面 1 2m×l 高 7 1 水 冷 壁 从 炉 底 灰 斗 顶 部 开 2 m, 0I。 1
高 度
009 再 热 蒸 汽 温 度 每 提 高 1 , 效 率 值 上 升 、2 %; 热
00 1 .2 %。 目前 菝 国尚无超超 临界 火力 发 电机组 , 技 . 该
术应用 较好 的国家主 要 有美 国 、 国、 苏 联 、 德 前 日本 和
丹麦等 。
1 超 超 临 界 火 力发 电机 组锅 炉 的特 点
联台 循环 (t o 、 Ic ) 增压 流化 床联 合循 环 ( F C) 超超 . PB 及
临界 技术 ( s ) u c 。从 技 术 难度 和 现实 性 看 , 超 临界 超
技术 较易 实现 。 超超 临界 压力 参数火力 发 电是有 效利用能 源 的一 项 新技术 , 其工 质 的压力 、 温度均 超过 以往任何 参数 的 机 组 , 而可 大 幅度提 高 机组 热 效 率 。 因蒸 汽热 力 循 从 环的改善 是直 接 与热力 条 件 改 善 紧密 相联 的 , 以热 所 力 条件 的改善 量必 须增 大 , 以便 与 主蒸 汽 温 度 的上 升 相对 应 。 主 蒸 汽 温 度 每 提 高 】 , 效 率 值 上 升 热
600MW超临界、1000MW超超临界、空冷汽轮机技术介绍(哈汽)

1000MW超临界机组
出力 (MW)
年
制造厂
形式
压力 主汽温度 再热温度
(Mpa) (℃)
(℃)
1000 1997 TOSHIBA CC4F41 24.6
566
593
1000 1998 HITACHI CC4F41 24.6
600
600
1000 2001 TOSHIBA TC4F40 24.2
三菱高中压模块
总体设计
汽轮机型式
超临界、一次中间再 热、三缸四排汽、单 轴、凝汽式
铭牌功率 最大计算功率 转速
旋转方向 主蒸汽压力MPa 主蒸汽温度℃ 再热蒸汽温度℃ 铭牌工况主蒸汽流量
600MW 665MW 3000rpm 顺时针(从调端看) 24.2 Mpa(a) 566 ℃ 566 ℃ 1807.9 t/h
蒸汽条件 31.1MPa 566/566/566℃ 31.1MPa 566/566/566℃ 24.2MPa 566/566℃ 24.2MPa 566/593℃ 24.2MPa 566/566℃ 24.6MPa 566/593℃ 24.2MPa 593/593℃ 24.2Mpa 566/566℃ 25.1Pa 600/610℃ 24.2MPa 566/593℃ 24.2MPa 593/593℃ 24.2MPa 566/593℃ 25.1MPa 566/566℃ 25.1MPa 566/566℃ 24.2MPa 566/593℃ 24.2MPa 566/593℃ 25.1MPa 566/566℃ 24.2MPa 593/593℃
沁北超临界高中压设计特点 解决超临界机组设计难点
n 防固粒腐蚀
n 表面渗硼 n 固粒腐蚀下降为原材料0.2
超临界二氧化碳发电 综述

超临界二氧化碳发电综述超临界二氧化碳发电是一种利用超临界二氧化碳作为工质的新型发电技术。
它具有高效、低污染、可调度等优点,被认为是未来发电领域的一种重要发展方向。
超临界二氧化碳发电技术的原理是利用超临界二氧化碳的特性来实现高效发电。
超临界二氧化碳是指在高温高压条件下,二氧化碳达到临界点以上的状态。
在这种状态下,二氧化碳的密度和介质性质会发生明显变化,可以用作传热介质和工作介质。
超临界二氧化碳发电技术主要包括超临界二氧化碳循环和超临界二氧化碳透平两个部分。
超临界二氧化碳循环是指将超临界二氧化碳作为工质,在高温高压条件下循环流动,进行换热和传递能量。
超临界二氧化碳透平是指利用超临界二氧化碳的高密度和高压力来驱动透平机械,将热能转化为电能。
超临界二氧化碳发电技术相比传统的发电技术具有许多优势。
首先,由于超临界二氧化碳的高密度和高压力,可以大幅提高发电效率,达到40%以上,远高于传统发电技术的30%左右。
其次,超临界二氧化碳的工作介质对环境污染较小,不产生SOx、NOx等有害气体,减少了空气污染和温室气体排放。
此外,超临界二氧化碳发电技术具有较强的可调度性,可以根据电网需求进行灵活调节,提高电网的稳定性。
超临界二氧化碳发电技术的应用前景广阔。
目前,世界各国都在积极推进超临界二氧化碳发电技术的研究和应用。
美国、日本等发达国家在超临界二氧化碳发电技术方面取得了重要突破,建设了一批示范项目。
中国也将超临界二氧化碳发电技术列为重点发展方向,加大了研究和示范项目的投入。
预计未来几年内,超临界二氧化碳发电技术将逐渐商业化,并得到更广泛的应用。
然而,超临界二氧化碳发电技术也存在一些挑战和问题需要解决。
首先,超临界二氧化碳发电技术的设备和系统复杂度较高,需要解决高温高压环境下的材料和设备耐久性问题。
其次,由于超临界二氧化碳的工质性质较为特殊,需要进一步研究和优化循环和透平系统的设计。
此外,超临界二氧化碳发电技术的成本较高,需要进一步降低发电成本,提高经济性。
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超超临界发电技术
使用超超临界机组的上海外高桥第三发电厂,他们每向外提供1度电只需燃烧
274克煤。而作为对比,日本排名第一的矶子电厂新1号机组,2009年时,他们
每向外供1度电需要燃煤304克。如果不是使用超超临界技术,煤耗就更高了,
向外供1度电需要燃煤330克至340克。
也正因此,2015年10月,美国《电力杂志》将上海外高桥第三发电厂评选为2015
年度世界顶级火力发电厂,因为它是全球第一个将供电煤耗降到280克以下的发
电厂。
以上咱们只是对“超超临界”有一个总的认识,下面咱们来好好了解一下它。
临界乳光
要理解超超临界,我们首先得了解一下什么是“临界”。
著名物理学家皮埃尔·居里发现,一块磁铁加热后,其磁性会消失。问题来了,
加热到多少温度时磁性才会消失?这个温度就是磁铁的临界温度,为了纪念居
里,又叫做居里温度。
同理,水也有自己的临界点。我们知道,水加热后会变成蒸气,但这是在空旷环
境下,如果是在一个密闭的容器中加热呢?此时,加热密闭容器,容器中的水会
蒸发,这会增加容器内的压力,而压力越大,水的沸点就越高。比如高压锅,我
们要加热到120℃左右,高压锅中的水才会沸腾。
问题来了。我们还是以高压锅来举例子,假设这个高压锅异常坚固,并且是完全
密封的。
此时,我们加热高压锅内的水,让其内部的气压不断增加,继而里面水的沸点也
会不断升高,这是我们可以预见的。
但是,如果我们一直这么加热下去,让高压锅内的水温不断升高,
最后会出现什么情况?
对于这个问题,150多年前的人们一直很困惑。直到1869年,英国物理学家安
德鲁斯在皇家学会作了一个研究报告,这才解决了问题。
安德鲁斯没有选择水,这是他聪明的地方,他选择二氧化碳做实验,因为二氧化
碳沸点很低,零下56.55℃时就沸腾了。
他加热密闭容器中的液态二氧化碳,结果他发现,在31℃附近时,容器内的液
态二氧化碳和气态二氧化碳,两者之间的差别完全消失了。也就是说,加热前,
容器内有一个液态面,液态面上方是二氧化碳气体。
但温度到达31℃时,你就分不清容器内到底是气体还是液体了,它变成了我们
现在说的“超临界流体”。
于是我们说,31.04℃就是二氧化碳的临界温度,在这个温度下,容器内对应的
气压就是二氧化碳的临界气压。
超临界流体有很多奇妙的性质
比如它具有气体的可压缩性,又同时具有类似于液体的较大密度和较大的溶解
度,这让其具有很多重要的作用,我们可以用它从咖啡豆里面提取咖啡因,这就
是超临界流体萃取。
最后,液体在到达自身临界温度时的那一刻会呈现出乳白色,这种现象就叫做“临
界乳光”。
现在,咱们再来看看水的临界温度和临界气压。
在约374℃和22.1兆帕(约等于218个大气压)下,水变成了超临界流体。
我们都知道,火电站发电是通过将水加热,变成高温高压水蒸气冲击汽轮机从而
发电的。
如果某个火电厂,它的水蒸气压力低于218个大气压,那么它的发电机组就是亚
临界机组。如果蒸气压超过218个大气压,那么就是超临界机组。
那什么又是超超临界呢?
其实,超超临界并不是一种物理学上的划分,而只是一种工业上的称谓,仅仅是
表示更高的压力和更高的温度。国际上,不同国家对超超临界的起始温度和压力
的定义不同。
比如日本的定义是大于24.2兆帕,或达到593℃;丹麦是大于27.5兆帕;而我国一
般是压力高于27兆帕,或温度高于580℃。
这说的只是起始温度,实际上,我国运行的超超临界机组大多在600℃。
十年磨一克
超超临界意味着更高的蒸气温度和气压,而输入汽轮机的蒸气温度和气压越高,
效率也就越高,这可以从卡诺循环和朗肯循环这两个理论上予以证明。
然而若去证明,网友们必睡倒一片。但不证明,这说法又显得抽象。所以咱们就
试着从别的角度来说说。
能量是有品质之分的,温度越高,品质越高。
想象一下,相同体积的高压锅和气球,显然,因为高压锅内部气压高,含有的气
体量大。如果我们希望气球内含有的气体也跟高压锅一样多,那就得把气球体积
增大很多很多倍,变成大气球。
所以,火电站中,如果产生的蒸气温度越高,气压越大,那么相应地,输送蒸气
的管道就能造的比较小,否则就是庞然大物。同理,汽轮机的体积也会大大减小,
这能减少钢铁的使用量。
火电厂降低煤耗意味着减少污染,提高经济性。所以,在火电行业内流传着:
“十年磨一克”、“十克煤耗,一代技术”的说法。
上海外高桥第三发电厂是全球第一个将供电煤耗降到280克以下的发电厂,其机
组蒸气温度600℃,发电效率提高到了惊人的45.4%。
然而,这还不是火电技术的终点,中国700℃超超临界燃煤发电技术试验平台已
投入运行。未来,若700℃超超临界发电技术商业运行后,火电的发电效率将有
望提升到50%。