仓库领料管理制度三篇

仓库领料管理制度三篇
仓库领料管理制度三篇

仓库领料管理制度三篇

篇一:仓库领料管理制度

第1条目的。

为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。第2条适用范围。

本规定适用于工厂所有物料的领用。

第3条责任。

1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。

2.生产使用部门设置专人负责领料工作。

第4条解释。

领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。

第5条领料时间。

生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前从仓储部领取物料。领料员须把握时间,过早领料会造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。

第6条确定领料限额。

生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。

第7条填写《领料单》。

1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。

2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。

第8条领料流程。

1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。

2.《领料单》须经部门主管核定并签字,特殊物料须由主管副总签字审批。

3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。

4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料计划一致后,将《领料单》与物料交与领料人员。

5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。

第9条领料超限额控制。

当使用部门申请超限额领料时须说明原因,同时仓储部进行调查,将调查结果依据审批权限上报主管,按其决策办理。

第10条补退料控制。

生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时,须及时办理补退料以满足生产的需求。

第11条本规定自颁布之日起执行。

篇二:仓库领料管理制度

一、仓库领料时间为:上午8:30~11:30,下午14:00~17:30,其它时间拒绝领料。

二、仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续,各部门领料由部门负责人开《领料单》,并交物资负责人、经营副总或总经理签字。《领料单》由领用人、批准人签字后有效,仓库凭有效《领料单》发货,《领料单》一式三份,仓库、财务、存根各一份。

三、各工作负责人(或其指派专人)应在当天下班前将第二天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人,由部门负责人开出《领料单》,领料人员凭借《领料单》到仓库领料。

四、对于批量领料,领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员,并按照约定的时间领取物品;对于整条生产线的发货,领料人应提前一周到仓库办理手续,以便仓库备货。

五、在领料时应自觉排队,除非管理员允许,一律不得进入库房内。

六、仓库常用工具的借用必须由专人领取,领用人必须详细填写《工具领用登记表》并标明具体的归还日期,使用完成后要及时归还仓库。

七、仓库劳保用品的领用规定:

1)生产一线人员每人每月领取手套1付。

2)易耗类劳保领用后,以坏换新。

八、易耗品(沙布、绵沙、铁丝、沙轮、抛光轮、百叶轮、切割片等)每组由专人保管,以旧换新,杜绝浪费,发现浪费者,以一罚十。

九、原材料(包括板材、管材、各种型材)遵守先零后整、先短后长、先小后大

的领料原则,整料开零应经过组长或部门负责人同意后方可操作。

十、标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需要领取,不准虚报数目,以少领多。

十一、本规定由公布之日起执行,违反规定者一次罚款20元,二次罚款100元,三次罚款200元,并予以其它处罚。

篇三:仓库领料管理制度

为规范车间物料领用,加强库房物料管理,特制定以下规定。希望车间和材料库房相关人员共同遵守:

1、规定领料时间:上午8:00至11:00点下午14:00至16:00

2、车间工人领料时,应出具有车间主管签字的领料单给库管员,库管员将领料单与生产计划进行核对,领料单上的物料规格型号及数量应与计划保持一致。

(1)领料单与计划不一致的,库管员不得发放物料。工人将领料单返回至车间物料管理员处,车间物料管理员核对后重新开具领料单。工人持新开具的领料单到库房领料。

领料单应严格按照计划要求填开,填开错误的,库管员处发现一次,考核车间物料管理员10元。

若领料单填开错误,库管员未将领料单与计划核对就按错开的领料单发放物料的,造成的损失由车间物料管理员和库管员共同承担。

(2)领料单与计划一致,库管员方能发放物料。

3、发放物料时,库管员应仔细核对物料的规格型号并清点物料数量,因库管员工作不仔细,造成发放物料规格型号错误或多发物料的,造成的损失由库管员承担。

4、工人收到物料时,应将所领物料的规格型号及数量与领料单上的内容仔细核对,核对无误后,工人和库管员双方在领料单上签字确认。并将物料领出库房。工人对所领物料必须仔细和领料单上的规格型号及数量进行核对,并于库管员当面确认,物料领出库房后出现差缺或与领料单不一致的,责任由工人自行承担。

5、领用物料时,库管员应在场,未经库管员允许,工人不得私自领用物料。发现一次,考核10元,并承担因领用错误造成的全部责任。

6、除领料外工人不得私自进入库房,发现一次,考核10元。

7、工人领料或因计划调整调换物料的必须出具有车间主管或车间物料管理员签字的领料单,否则不予发料,并对工人按私自进入库房考核10元,工人未出具领料单,库管员进行发料的,发现一次考核10元,并承担相应的损失。

8、在规定的领料时间外,如遇特殊情况需领料的,需由车间物料管理员开具领料单,注明领料原因,并由车间主管或车间物料管理员签字确认。工人持领料单到库房领料。无领料单的,库管员不得发放物料,并按第7点做相应考核。

9、物料退库需由车间物料管理员开具物料退库单。工人持退库单到库房退还物料。办理退库时,库管员和工人应仔细盘点核对退库物料,核对一致后,在退库单上共同签字确认。

物料退库需开具退库单,因无退库单造成的车间成本虚增,责任由车间自行承担。退库单上的内容及数据应填写真实,填写不真实的,发现一次,考核车间物料管理员10元。

仓库管理制度职责

仓库管理制度 编辑锁定 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 中文名 仓库管理制度 所属类别 规定 管理对象 仓库工作人员 范畴 仓库盘点管理流程等 目录 .1目的 .2范围

.3职责 .?验收及保管 .?规定 .4仓管员要求 .?具备能力 .?工作内容 .?负责记录 仓库管理制度目的 编辑 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 仓库管理制度范围 编辑 仓库工作人员 仓库管理制度职责 编辑

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 仓库管理制度验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。

仓储物流管理制度及流程1

第一章总则 为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。 第二章仓库管理制度 (一)、仓库管理的总体要求 1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。 同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物料,做到数 量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速 公司资金周转。 2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控 制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。 (二)、物料入库流程 1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进 行检验,合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。 2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量 是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。 3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及 时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。 4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。 5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。 (三)、物料出库流程 1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。 2、所有领料按照以下方式处理: (1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字 确认后领取。

(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。 (3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。 (4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。 3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。 4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。 5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库 报告给行政部,由行政部对其按厂纪厂规处理。 (四)、其他相关事项 1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入,做到日清日结,不得压帐。 2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,须及时上报《库存盘点表》, 报经有关领导审批处理,以便做到帐、卡、物、资金四一致。 3、特殊情况下可先发料,再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥,否则按厂纪 厂规处理。 第三章物料入库管理办法 (一)、制订目的 规范仓库收料控制程序及管理,使之作业有章可循。 (二)、适用范围 适用本物料仓库收料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。 (三)、工作职责 1、仓库:负责物料的清点与入库工作。 2、品管:负责物料的品质检验工作。 3、采购:负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。 (四)、工作内容 1、供应商送货 (1)供应商送货车到公司厂区后,应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。 (2)待收物料送到指定的待验区,若此物料为生产急料,仓管员可将物料先收到生产备料区。

ERP仓库领料业务流程.

ERP仓库领料业务流程 生产任务下达后,通常要将物料从仓库转移到车间进行加工。根据物料的转移的发起方可分为领料制和发料制。发料制通常是由仓库人员发起流程,领料制通常是由生产人员发起流程。领料制是指由车间填写领料单,经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核。 领料制是指由车间填写领料单,经过生产主管、计划总管及仓库总管人员的审核后,再由车间领料人员到仓库领料,仓库人员在收到领料单后,必须在规定的时间内,按领料单上所列明的物料项目及申请数量进行拣料,拣料完成后将物料交车间领料人员,双方在领料单签字确认并明确实领数量。这种领料方式是大多数企业所采用的方式。 发料制是指仓库根据车间的用料计划,事先准备好各个生产任务单所需的物料,当车间领料人员来领用物料时,则立即将备好的物料发给车间领料人员,或者按生产的进度直接将备好的物料发到生产线,双方在发料单上签字确认。发料方式要求企业有较高的管理水平,生产的计划性比较强。在整个过程中,仓库处理主动状态,要负责及时提供所需的物料,责任比较大一些,也比较有利于实现定时发料送料,提高仓库的管理效率。 根据领料单的操作方式可分配套领料、分仓领料、受托加工领料、合并领料、工序领料。下面重点介绍K/3 系统中的这几种领料操作。 1.1 配套领料 1.1.1 应用场景 配套领料是指按生产任务单的产量或指定的数量,将投料单上所列物料按投料单中的用量配套领取出来。这种领料方式适合于物料要同时或几乎投入生产的情况,比如产品的最终装配,通过这种领料方式可以避免生产线上出现物料不齐套的问题。 1.1.2 操作说明 生产任务管理选项参数“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”对配套领料有影响,选中“按标准用量倒冲领料和扣减在制品”时,领料单的物料领用数量根据配套数量乘以BOM单位用量计算得到;没有选中“按标准用量倒冲领料和扣

仓库环境卫生管理规章制度(精选3篇)

仓库环境卫生管理规章制度(精选3篇) 仓库环境卫生管理规章制度 在日新月异的现代社会中,各种制度频频出现,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是收集整理的仓库环境卫生管理规章制度(精选3篇),欢迎大家分享。 仓库环境卫生管理规章制度1(1)、根据仓库人员情况,对仓库进行卫生负责制。 (2)、整个仓库卫生监督由仓库主管负责。仓库主管将对库内、外区域的卫生进行定期、不定期检查。 (3)、每天应做到仓库内外环境卫生达标,地面无积水、无垃圾、沟道畅通,门窗干净。 (4)、仓库内所有货架、饮水机、电脑、电器、打印机、办公桌椅等每天由卫生值日员要打扫保持整洁。每星期进行一次彻底清洁;仓库库区、发货区、待运区、出货区每天清扫。 (5)、仓管员每次发货完成,不能在地上或货架上乱扔包装物、纸箱、废纸等杂物。应在发货完成的同时把垃圾带出仓库放于固定位置等待清运。 (6)、货物包装物应按要求统一保管于固定位置,不能随地乱放。违者每次罚款5元。 (7)、仓库工作区域内不能乱扔杂物、随地吐痰、乱倒茶水等破坏环境卫生的行为。 (8)、仓库内各区域内禁止吸烟。 (9)每天由仓库经理检查,如发现环境卫生不符合以上规范,将纳入个人月考核中。 仓库环境卫生管理规章制度2第一条仓库管理员必须每天检查库区温湿度计是否适宜货物储藏温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料是否在规定区域!有任何意见或者问题及时向领导反映! 第二条必须保持库房通道畅通无阻,严禁在通道、出口、放置或周围堆放物品! 第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,仓库作业操作电、气焊应严格隔离;严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等,初犯者行政部对其进行思想教育,三次以上重犯者实施开除,如由此引起火灾事故,公司有权追究当事人经济及法律责任。 第四条对进入库区的人员进行严格的管理,非库区工作人员如因业务工作需要入库,必须先做好出入库登记,在仓库负责人或仓库管理员的陪同下方可进入仓库。 第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库管理员有责任提醒进入库区的其他人员遵守其安全规定。 第六条应根据库区以及货物情况对装卸搬运工作提出指导意见,防止出现事故。行政部负责人员支持,库房负责人负责指导流程及操作标准。 第七条在物资管理过程中,必须做好货物信息的保密工作,没有客户方的允许,不得将货物的.信息泄露给无关人员。 第八条仓库负责人及仓库管理员必须保管好仓库钥匙,不得私自将钥匙交他人使用。 第九条下班前,仓库管理员必须关好库区门窗、关闭电源。 第十条对已发生的一切大小事故,严肃认真的进行处理,分析事故原因,使大家受到教育,提出并落实防范措施。 库区环境卫生管理制度 第一条进入仓库各员工应养成良好个人卫生习惯,不得乱扔垃圾,不得在库区内进食,自觉维护库区环境卫生 第二条仓库环境分为库区内部和库区外围,仓库的环境卫生实行包干制度,各区责任人每天定时检查包干区域,确保负责区域干净卫生。作为仓库管理员每天对卫生维护结果进行自我监督,确保库区整体环境符合本标准。 第三条库区卫生要求: 1、仓库内应将清洁工具、包装辅料、打包工具等放置在指定区域,不得放置于货物周

工地仓库领料制度

附件5 项目拨料/领料制度 1、拨料领料流程: 对班组材料拨料流程:班组填写领料单→→专业工长签字确认→→班组到库房领料。特殊情况如个别应急零星材料可先电话告知专业工长后直接到库房领料,签字认领后由库管员当天与专业工长完善领料手续。 2、对班组拨料单及对外项目或其它材料调拨单填写要求: 拨料单(或领料单)填写要求:工程名称、班组名称、材料名称、规格/型号、单位、数量、使用部位、领料时间等填写清晰、明确。拨料单(或领料单)一式三份,班组、库管员、专业工长执各一份,每月劳务收方结算时对班组的材料结算以拨料单(或领料单)与厂家供货价格清单作为结算依据,材料超耗部分在当月收方结算中扣除。 3、班组须指定专人领料: 每班组指定不多于1人负责领料,并向项目部提交指定人员的姓名、身份证复印件以及授权委托书,名单以外的其它人选项目部不予认可且不发料,如发生人员更换,须提前提报更换领料人员确认单及新换人员的身份证复印件。 4、主要材料用量计算及发料标准: 对主要材料的用量由专业工长负责计算材料使用数量并经班组现场实际施工检验确认后,给库管员一个发料数量标准(标准层以“先确认样板再推广”方式确定材料用量,避免返工及浪费),库管员按专业工长提供的数量标准发料(数量标准以书面形式交底),如:标准层各规格电线管、电线、给排水管及管件等每层准确用量。 5、班组领出库房材料的保管: (1)各班组对其从项目库房领取的材料负有保管责任(以拨料单为据),因保管不善造成材料丢失或损坏超过定额规定标准的,按主材超耗扣减班组费用。 (2)如需与外单位借调材料须告知专业工长,征得专业工长同意方可借调,如班组私自向外借材料未告知项目专业工长的,按班组自身超耗处理并从月度收方结算中扣除材料超耗费用。(3)严格现场材料管理,当天施工所需材料在施工现场必须堆码整齐,当天剩料当天清理回库房,杜绝现场材料乱扔乱放与材料长期堆放在现场的现象。 第1 页共1 页

领料流程制度

领退料流程制度 为了加强对公司物料的管理,现对日常领料做如下规范: 一、生产领料 ①一般性生产领料,是由公司计划根据BOM下达生产任务单,由库房的 账务处理人员根据所下达的生产任务单进行领料单的确认和打印,账务人员将说打印出的领料单交与库房进行发料,在库房与产线交接物料时双方必须在领料单上签字确认。 ②生产过程中临时需用领料,如在生产过程中需要除一般工单领料外额外 临时需要用料的,生产首先填制借料单,借料单必须注明所需借料的料号、工单号、用途,由当值生产主管签字确认,然后到库房账务处理人员处打印领料单,库房发料人员根据领料单发料。 ③生产退料,由于临时借用领料出库的,在产品入库后,多余料件要由生 产人员清点完毕后退料到库房,库房账务处理人员根据所退料件,做生产领料红冲单据,同时将当初的借料单退回产线人员。 二、销售领料 ①销售领料,销售部门人员由于业务需要向仓库领料时(包括成品),应 先到库房账务人员处填写借料单,账务处理人员根据销售人员所填写信息,打印领料单,销售人员拿领料单据到库房进行领料。 ②销售退料,销售所退料件在退回库房时必须经过品管检验,确认无问题 后方可退回库房。库房账务处理人员所打印的退料单上应该有品管检测人员的签字确认, 三、研发领退料 研发领料类似于销售领退料 ①研发领料,研发部门人员由于业务需要向仓库领料时(包括成品),应 先到库房账务人员处填写借料单,账务处理人员根据研发人员所填写信息,打印领料单,研发人员拿领料单据到库房进行领料。 ②研发退料,研发所退料件在退回库房时必须经过品管检验,确认无问题 后方可退回库房。库房账务处理人员所打印的退料单上应该有品管检测人员的签字确认, 关于领退料K3 操作 一、生产一般领料,与目前领料的K3 操作一致,在此不做特别说明。 二、生产需要补料/报废时,按如下操作流程 生产管理----生产任务管理----生产物料报废/补料---新增---在选单类型里选填(生产领料)----在根据所领物料的所在工单中填写相应的工单号--回车,系统会自动跳出工单所用物料,挑选说需补料/报废的料件,其余料件删除,填制完毕后保存。后到供应链--仓存管理---领料发货---生产领料新增---选取要领料的单据回车,系统会自动跳出要发料的料件,然后直接打印即可。 三、生产退料 生产不需用料件,退库操作。点击生产领料单红字---原单类型选生产领料---选单号(填写所需退料的工单)--回车,系统会自动跳出工单所有料件,保留其中需退料件,其他删除。 四、销售研发领用料件

仓库入单流程

卡迪慧亚K/3 仓库模块入单流程单据基本流程图: 一、外购入库单新增(当仓库收到货物时录入) 1、【供应链】---【仓库管理】---【验收入库】---【外购入库单-新增】 外购入库 生产领料委外加工出库 产成品(半成 品)入库委外加工入库 销售出库

淡黄色底纹的选项必须填写,做单时请注意填写收料仓库。 A情况:(有下采购订单的情况) ①“采购方式”默认赊购; ②“供应商”:按F7,选出对应的供应商名称; ③“选单号”:按F7,选出对应的采购订单; ④“日期”:实际收货的日期; ⑤实际表格内的内容已根据你选取的采购订单自动带出,无需录入,数量按照实际收货数量填写; ⑥“保管”“验收”均对应录回仓管员的名字; ⑦完成后请审核! B情况(没有采购订单的情况) ①②④⑥⑦步骤与A情况一样,不同的是无需“选单号”直接再单内录入对应物料以及数量。注:单内备注要注明订单号以及其他特别情况。 客户多送的要另外入单,供应商要选“客户赠送”。 不清楚供应商名称的情况下,供应商要选“其他供应商” 打印格式为“进仓单” 二、调拨单 【供应链】---【仓库管理】---【仓库调拨】---【调拨单-新增】

1、注意事项: ①.调拨单必须按照限额领料单做,在该单未二审的状态下发现调出数量大于限额领料单的数,制单者应及时更正好,二审后还错误的则属于二审者的责任。 ②.凡调拨单二审者必须保证数量与实物数量一致,发现不同应及时通知制单者更正,更正完成后方可二审,二审后发现错误的均为二审者的责任。 2、以下介绍调拨单做单分工: ①安装到仓库领料:仓库做单,调入安装,一审为仓库,二审为安装 ②.冲压到仓库领料:仓库做单,调入冲压,一审为仓库,二审为冲压 ③.五金到仓库领料:仓库做单,调入五金,一审为仓库,二审为五金 ④.五金到冲压领料:冲压做单,调入五金,一审为冲压,二审为五金 ⑤.安装到冲压领料:调拨单(冲压做单,调入安装,一审为冲压,二审为安装 ⑥.安装到五金领料:五金做单,调入安装,一审为五金,二审为安装

库房管理制度范文3篇

库房管理制度范文3篇 库房管理制度范文一: 第一章目的 为加强库存和物品管理,明确物品出入库手续和流程,确保仓库有序、安全,特制定本制度。 第二章库房人员工作范围与内容 1、库房商务文员工作范围与内容 1库房卫生与安全。 2公司物品与产品保存。 3处理公司所有调货与退换货问题。 4联系物流公司,填写物流单,准备发货。 5入库:根据物流单、调货单验收产品,包括产品型号、规格、数量、包装是否完好等,检查无误后入库。 6出货:根据销售单打出库单,协助物流人员配发货。 7库房盘点:每周至少盘点一次,做到账物相等,帐帐相符。残次品、滞销品及时申报领导。 8物料领用手续办理。 9部分产品采购申请,具体情况具体申购。 10物流跟踪:对于采购产品财务办理完毕打款后,要及时跟踪产品物流运输情况;对于物流发货也要及时跟踪物流运输情况并回访客户。 11借出、借用产品要及时跟踪结果,办理出库或索回。 12登记维修产品详细信息,将维修产品、问题产品送到指定地点维修或通知维修人员提走维修产品,并及时跟踪维修产品情况。 13产品维修费用和物流费可与业务人员及时沟通,并确定最终维修费用和物流费付款方,同时物流单中显示。 14保管好库房钥匙,查报物品库存,接通电话,核对单据。 15维修工具保管。

16领导安排的其他事情。 注意事项:发货可根据物流公司上班时间随时配货随时发货,不要集中到快下班的时候发货,以免忙乱。 第三章库房管理 1、仓库整齐、整洁无异味,产品、赠品、物料分类有序摆放。 2、除库房管理人员外,其他人员不得随意进出仓库,提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库,搬运完毕后不得在仓库逗留。 3、物品不得放于仓库之外,在下班之前必须入库。下班时检查库房电源,以及确定锁好库房门后方可下班。 4、商务不在时,从仓库拿取任何东西须做好出库登记,包括自用、调拨和销售,需写清机器型号数量,投影机序列号,如需调货,须做好入库登记并写清序列号。 5、库房商务和出纳需每周六盘点一次,不定时抽查。每周需和财务核对物品数量与账面是否一致,发现问题及时解决。 6、借出物品三天内必须还回,库房商务及时跟踪。如有特殊情况借出人员可向领导申请延迟归还,申请后需通知库房商务。 7、非公司产品不得放入库房。 8 、夏季18:30以后库房商务不接销售单,冬季18:00以后库房商务不接销售单。销 售人员需在规定的时间将销售单交给库房商务。 第四章库房进出库、调货、借出、退换货流程 1、入库流程 1根据物流单验查产品:型号、数量、规格和包装是否完好。 2扫条形码只扫投影机 3库房商务打入库单,产品入库。 4问题产品退回厂家。 2、出库流程 1销售人员填写销售单,按规定时间交与库房商务。 2库房商务根据销售单打出库单,交予物流配送人员,同时根据需要联系物流公司。

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库安全管理制度文档2篇

仓库安全管理制度文档2篇Document of warehouse safety management system 编订:JinTai College

仓库安全管理制度文档2篇 小泰温馨提示:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳 动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调 整修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:仓库安全管理制度文档 2、篇章2:2020年仓库安全管理制度文档 篇章1:仓库安全管理制度文档 为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工 和财产免受损害,制定本制度。2适用范围本制度适用于本公 司物资管理场所的管理。3职责与分工主管部门:安全环保部。负责监督本制度的执行。执行部门:物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。4内容与要求为了更好地发挥仓库对 材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求,保证仓库材料供应不延误生产进度,并加速资金周转,

适应公司发展需要。特制定本管理制度。 一、仓库日常管理 1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。 2、严格按k3系统和物资管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入k3系统,做到日清日结,确保k3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与k3系统中的数据进行核对,确 保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必 须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。 4、保管员要严格控制各类物资的库存量,贵重的或非常 用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要及时编制报表报送上级领导,由相关部门及时加以处理。 5、仓库物资存放要搞好科学管理,分类清楚,排列有序,整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放,确保安全。 6、经常检查仓库安全,做好五防:防火、防盗、防潮、 防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。 7、先进仓的物料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

仓库领料制度

仓库领料制度 为了规范仓库材料日常管理,严格控制生产成本和费用的合理性,降低材料消耗,现制订以下材料领用制度: 一、领料人员严格按照生产计划定时定量填写《领料单》,由车间负责 人审核签字后有效,仓库凭借有效《领料单》发货,《领料单》一式三份,仓库、财务、生产各一份。 三、所有领料行为由生产领料员根据生产计划下达的《产品材料清单(限 额发料单)》,确定该批产品生产所需领用的原材料明细填写《物料领用单》,领料人必须在《物料领用单》上填写生产单号、生产型号、领用部门、领用日期、物料名称、物料型号、单位、领用数量(领料单上字迹要清晰,且不得涂改)。对于领用材料未按《产品材料清单(限额发料单)》填写《物料领用单》及领料规格数量错误行为,对责任人考核10元/次。 四、机修配件,工具类、模具类领料由指定机修人员、设备工艺人员领取, 并做好相应的进出记录台账;非指定人员不得进入仓库领取,违者罚款50元。 (机修配件,工具类、模具类办理出仓后由机修人员、设备工艺人员进行使用、维护与监控) 五、、领料员必须协同仓管员做好出仓手续,方可领走使用,对于大批 量领料,领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员,并按照约定的时间领取材料。 六、、在领料时领料员应自觉遵守仓库管理规定,未经仓管员允许,不

得在物料区随意走动。 七、标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需求领取,不准虚 报数目,以少领多,超额领用的材料必须注明原因并由生产负责人签字后仓库才可给予发料。如仓管员违规发放,每次给予50元罚款。 八、如发现有人乱领用材料的,或仓管员违规办理出仓手续的,将给予 50—100元的处罚措施,如有原材料不良或在组装过程中材料损坏的,要以旧换新,杜绝浪费,发现浪费者,以一罚十。 九、领料流程及注意事项 1 制造部各领料员依据计划员下达的《产品材料清单(限额发料单)》填 写《物料领用单》,申请生产所需的原材料;班长负责对领用单进行审核,确保领用单内容的准确性,真实性。 2 仓库管理员根据各组长填写的《物料领用单》及时进行配料;每配一种 物料后必须对《物料领用单》的申请数量和发料数量进行核对,确保所发物料准确;配料完成后及时通知领料人收料,领料员必须对所收物料进行当面清点核对,检查是否有发错或少发的现象。 3收货时仓管员必须按月份标识卡对物料进行摆放,“先进料的放外面,后进料的放里面”;叠放的物料,“先进料的放上面,后进料的放下面”。 以便于领料员领料时能按物料的先后进料顺序或按生产日期依次进行优先领料,如不在仓库管理员的陪同下进行领料的,领料时必须按月份颜色标识卡判定哪些物料是先进的,哪些物料是后进的,领料时把先进的物料优先领用生产。 4物料计划《物料领用单》上核定的原材料数量领用完毕后,任何情况下需追加原材料时,需开具《生产异常领料单》并经质量部当班巡查人员查明原因审核后方可领料。

仓库收发料流程

仓 库 流程 目的: 范围: 1 1.1涂装仓库根据车间下达的《生产计划》,并结合单车定额每天制作物料(如原灰、GJY 胶、中涂等)需求数量。 1.2仓库物料负责人根据计划物料需求数量和安全库存量,通知供应商送货。 1.3物料送达后,仓库人员清点数量、抽查检验,看是否有缺失、泄漏现象,并填写抽查结果,供应商签字确认。 1.4待抽查完毕后根据库存要求,入库摆放,按照“先进先出”原则倒库;直送物料由生产线物料负责人协同清点接收。 1.5物料接收完毕后,要求出入仓库的供应商填写出入记录,仓库人员规范填写《转库单》、《领料单》,白联、红联交予供应商,蓝联仓库保存。 注意事项: ① 备料时若发现供应商缺货,应及时向仓库主管反馈。 ② 填写《转库单》、《领料单》时内容填写完整,数据不得涂抹。 2、物料领取流程 2.1代码、领料人。 2.2根据填写的物料数量到化工库或辅料库领取物料。

2.3班组领料单应填写清楚班组代码、物料名称、数量,仓库人员认真核对领料单,若有填写模糊、不清晰、代码错误或涂改,仓库人员应让领料人重新填写或拒绝发料。 2.4各班组每天每班领料一次,统一在接班后半小时内领完,其他时间领料为异常领料,在生产过程中发现物料不足,领料员需另填领料单,由该班次调度签字后方可发料。 注意事项: ①领料人需将领料单规范填写,无涂抹改动,不允许在原来料单上 补加物料。 ②领料时搬运物料时不得使用仓库小车,若确实需要,用员工卡抵 押。 ③领料人要及时向仓库负责人反馈该工序直送物料剩余量及物料质 量问题,便于及时备料或退货。 3、物料管理规定 3.1仓库备料人员每天9点前备齐所需物料,并通知供应商送货,若因物料漏备导致生产线缺料,对备料人员通报处罚。 3.2收货时点货人未严格清点验收,导致实际收货与开出料单数据不符,对点料人员通报处罚。 3.3物料入库后,收货人员应监督供应商、领料人应按照“先进先出”原则送领料,若发现库存物料过期或因存放时间过长导致批量积压,则对点料人员通报处罚。 3.4领料人应按照料单填写数量领料,发料时若发现填写数量与实际领取数量不符,则对领料人通报罚款。 3.5收发料期间,所有人员不得在仓库内接打电话,不经过允许不得私自进入仓库,挪用、占压仓库消防器材,否则对责任人通报罚款。

2020年仓库消防安全管理制度范本3篇

仓库消防安全管理制度范本3篇 为了加强仓库防火安全管理,保障公司财产免受火灾危害,保证生产顺利进行,特制定本制度。下面就是为大家的仓库消防安全管理制度范本范本相关资料,供大家参考。 1、库房内物品储存要分类、分堆,堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道,主要通道的宽度一般不应少于两米,根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 2、露天存放物品应当分类、分堆,易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合国家有关规定。 3、能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品,必须分库储存,并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 4、能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所,并应当有专人定时测温。 5、遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品,不得存放在潮湿和容易积水的地点。

6、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品,不得露天存放。 7、闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放,在炎热季节必须采取降温措施。 8、化学易燃品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当立即进行安全处理。 9、易燃、可燃物品在入库前,应当有专人负责检查,检查符合要求方准入库或归垛。 10、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区,不准进行分装、试验、封焊,动用明火等可能引起火灾的作业,如因特殊需要这些作业时,事先须经公司分管领导批准,并采取安全措施,进行现场监护,备好充足的灭火器材,作业结束,须切实查明未留火种后方可离开。 11、库房内不准设办公室、休息室,不准住人,不准用可燃材料搭建隔层。 12、在库房或露天堆垛的防火间距内,不准堆放可燃物品。

库房收发货流程与制度

库房收发货流程与制度 ◆库房收发货流程与制度意识图如下: 采购——》质量(见单)验收.检查.签字——》库房(见单)验收.签字.收货.系统管理化——》 质量(见单)验单.验货.签字——》库房(见单)验单.验货.签字.发货.系统管理化——》入账——》 入账——》电脑账(款型与型号分类)——》进入财务入账——》财务(见最原始的凭证作为)收据凭证(系统管理化)——》采购对账 库房管理流程与管理制度 一.收货员见单收货,按照实际申请数量去进行收货与验货程序,进行核对实物与票据上的数据是否一置,物品是否有损坏,若有损或不相符者有权拒绝收货。供应商.采购与库房必须签字确认。并在公司电脑系统中做好收支帐,是否无误。 二.发货员发货同时必须看清产品的型号与品名.码号.数量颜色等是否相符,若有不符绝对不能出库,本公司的出库单加盖公司的财务章与部门出货人签字确认后方可进行发货与放行。 三.库房保持清洁.整齐.干燥.通风.做到五防:防火.防盗.防潮.防损.防鼠,在公司库房必须做到轻拿轻放,以防产品有损耗,把损耗降制最底线,禁止在库房内吸烟,若有不负者严惩。 四.以免发生误差.杜绝类似问题发生,由司机出库与库工按照出库单的产品数量.型号.码号.颜色等进行备货,司机与库工必须按照码放顺序进行备货,备好货后由发货员清点,由库工按照出库单进行备货,库房等候.准备验货.清点等相关手续;库房与司机双方确认验完货后方可装车放行。 五.库工与司机备货必须按照出库单的型号与品名.码号.吊牌.颜色区别分类进行备货出库,若有故意捣蛋者将用经济制裁,若有外来的客户提货,必须在第一时间内为客户备好货,进行清点出库。 六.库工.司机等凡在库房取产品时,必须按照顺序进行操作,不能突起其便的方式取货,例如:撕箱取物.外面有还要进行开箱等。 七.库工与司机来码放即将进库产品时,必须要用塑胶纸打底,以防产品受潮后露底.变色与变质带来的损失。 八.凡是从库房双方确认后发出的货品出了误差或损坏等,库房一慨不承担相关责任。

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采 购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量, 并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门 主管反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

仓库出入库管理制度3篇【最新版】

仓库出入库管理制度3篇 仓库出入库管理制度篇1 一、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品模具、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。 (二)适用范围 本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。适用于河南拼搏模具有限公司成品、物资出入库管理制度。 二、物品入库有关制度: (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。

(二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按模具部或注塑部申请所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (三)物品验收合格后,应及时入库。 (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。 (五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 (六)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。 (七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存。 (八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。 (九)仓库经常开窗通风,保持库室内整洁。

三、物品出库有关规定: (一)物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。 (三)本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,实行以旧换新,专用工具做到专物专用。 (四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。 (五)保管员要做好出库登记,并每月结账前向财务部门提供出入库报告,以供参考。对于账物不实的情况,仓管按原价赔偿。 (六)仓库为公司重地,仓库禁止吸烟,严禁携带易燃易爆的物品。 仓库出入库管理制度篇2 一、商品入库流程 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

仓库领料制度

仓库领料制度 一、仓库领料时间为:上午8:30~11:30,下午14:00~17:30,其它时间拒绝领料。 二、仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续,各部门领料由部门负责人开《领料单》,并交物资负责人、经营副总或总经理签字。《领料单》由领用人、批准人签字后有效,仓库凭有效《领料单》发货,《领料单》一式三份,仓库、财务、存根各一份。 三、各工作负责人(或其指派专人)应在当天下班前将第二天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人,由部门负责人开出《领料单》,领料人员凭借《领料单》到仓库领料。 四、对于批量领料,领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员,并按照约定的时间领取物品;对于整条生产线的发货,领料人应提前一周到仓库办理手续,以便仓库备货。五、在领料时应自觉排队,除非管理员允许,一律不得进入库房内。 六、仓库常用工具的借用必须由专人领取,领用人必须详细填写《工具领用登记表》并标明具体的归还日期,使用完成后要及时归还仓库。 七、仓库劳保用品的领用规定: 1) 生产一线人员每人每月领取手套1付。

2) 易耗类劳保领用后,以坏换新。 八、易耗品(沙布、绵沙、铁丝、沙轮、抛光轮、百叶轮、切割片等)每组由专人保管,以旧换新,杜绝浪费,发现浪费者,以一罚十。 九、原材料(包括板材、管材、各种型材)遵守先零后整、先短后长、先小后大的领料原则,整料开零应经过组长或部门负责人同意后方可操作。 十、标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需要领取,不准虚报数目,以少领多。 十一、本规定由公布之日起执行,违反规定者一次罚款20元,二次罚款100元,三次罚款200元,并予以其它处罚。 综合办公室 二〇一二年三月九日

酒类仓库管理制度三篇

酒类仓库管理制度三篇 酒类仓库管理制度1 为做好酒水仓库的管理工作,保障货品帐物相符,规范完善收货、存货、出货流程,特制订《酒水仓库管理流程》,望相关部门遵照执行。 一、收货的管理流程 (一)酒店采购任何物品,必须经收货部(收货员)验收,并填制收货报告单一式五联,经收货部和部门签收人签字(留存二份,部门一份,供应商一份,成本控制入帐一份)。 (二)收货部在验收货物时,必须按照已批准的“请购单”上的数量、质量要求验收货物,对于质量达不到要求,或临近有效期,或无批号等不予收获。 (三)对于中、西厨需要采购的干货、进口食品,行政总厨协同收货部进行验收,质量方面由行政总厨严格把关。 (四)当货物采购回来,供应商将货品送到,收货部需即刻通知申购部门主管来领取并验收物品质量是否符合要求,并签名确认。 (五)收货部要将所有收货报告编号,以便备查。 (六)收货部平时会有一份当期所有商品的执行价。填制收货报告时,也参照采购申请单,每日采购申请单上采购部填制的价

格与采购人员提供的发票进行核对,不能超过执行价,殊情况必须由财务总监批准后,方能收货。 (七)如果各部门请购物品,必须是部门提前申请,采购部需在市场上调查三家供应商。 (八)作好以上审查后,按下列程序办理收货手续: 1、直接入仓库,由收货员与库管员共同验收数量、质量、按要求开据收货报告单,并签字确认货已入库。 2、直拨部门使用的,由部门主管(或行政总厨)与收货员共同检查、验收、开据收货报告并签字确认。 3、对于酒店常用物品(除餐饮食品外)收货员及库管员要能够掌握物品的质量,不明确时请求财务总监。 有下列情形者,仓库不予收货,如收货所造成的损失由收货人承担: (1)“请购单”手续不完备,或无“请购单”的。 (2)与请购单的数量、质量、规格、品名不符而使部门同意接收的。 (3)对价格未得到正式批复的。 (4)无法确定质量而使用部门又不验收的。 (5)假冒的、残次的、伪劣产品的。 (一)所有入库物品需由库管员验收规格、数量、质量、品名、有效期后方能入库;酒水需在收货时要求交货人在发票上加注批号并开箱逐一检验。

仓库领料流程管理规定

***医疗产业集团文件 扶集字〔2018〕073号 关于仓库领料流程相关事项的通知 集团各部门、分院、经营单位: 为规范集团各部门、分院、经营单位到仓库领用物料流程,明确相关人员的责任,特作如下规定: 1、物料计划 物料使用部门应根据本部门每月正常消耗的物品数量在每月25号前作下月常用物料的使用计划,经部门负责人审核签字后交行政人事部仓管孙志忠处,由仓库统一作下月集团的物料使用计划经审批后交采购统一购买。 2、物料入库 凡集团各单位申购物料,由采购员按要求采购回来后统一到仓管处办理入库手续后方可由申购部门申请领用(办理入库手续须具备物料申购单<或采购合同>、送货单和发票),未经入库的物料,任何人不得领用。 3、物料领用 3.1填写领料单:从2018年11月20日起,员工个人或部门集体领用物料不再由仓管统一填写《物料领用单》,《物料领用单》由领用人或领用部门指派专人负责填写,并经领用部门/分院负责人签字审核后方可到仓库领用相应物料(常用耗材领用数量仅限部门/分院当月所作计划数量,非常用耗材及零星采购物料不在此限)。 3.2发料:从2018年11月20日起,仓管员发料时须审查《物料领用单》是否经领用部门/分院负责人审核签名,未经审核签名一律不得发放物料。 3.3发料时间: 富星:星期一、星期三、星期六 养元:星期二、星期五 越秀:星期四 请各部门/分院提前填写好《物料领用单》并交部门/分院负责人审核签字。 4、考核:从2018年12月份起,各部门/分院每月所使用的物料费用纳入对部门/分院负责人万元可控成本指标考核。 ***医疗产业集团 2018年11月17日主题词:仓库物料领用流程通知 报:总裁副总裁 发:集团所属单位、各部门 ***医疗产业集团 2018年11月17日印

相关文档
最新文档