锅炉与燃烧器知识

锅炉与燃烧器知识
锅炉与燃烧器知识

1锅炉的功率

锅炉的功率(或出力)也就是锅炉每小时产生的热量。热水锅炉功率用MW(1MW=1000kW)或万大卡/小时(万kcal/h)表示。

蒸汽锅炉的功率又称蒸发量,就是每小时把水变成蒸汽的量:吨/小时(T/h)或公斤/小时(kg/h)。当然也可以用MW或kW表示。

在我国,蒸发量与功率的对应关系是:

1T/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60万kcal/h=600Mcal/h。

功率的单位还有马力(Hp)和锅炉马力(BHp)。

1Hp = 0.745kw, 1BHp = 9.81kw

欧美蒸汽锅炉蒸发量标示中常注有:“at 212 ”字样,是说它的蒸发量是指212华氏度的水蒸发为212华氏度? 的蒸汽量,也就是100℃的水蒸发为100℃的蒸汽量。这样1kg蒸发量相当于540kcal热量,我们把它称作“当量蒸发量”,即:1T/h = 54万kcal/h。

由此还可推算出,锅炉马力与“当量蒸发量”的关系为:1BHp = 15.62kg/h。

1、锅炉蒸发量与锅炉热效率

1吨/时(t/h)≈60×104千卡(大卡)/时(kcal/h)≈0.7兆瓦(MW)≈720K千瓦(KW)

2、锅炉蒸发量与锅炉马力1吨/时(t/h)≈71.1锅炉马力(BHP)

3、锅炉压力工程单位与国际计量单位1兆帕(Mpa)≈10公斤力/厘米2 (kgf/cm2)

4、兆帕与帕1兆帕(Mpa)=106帕(pa)1帕(pa)=0.01mbar(毫

巴) ≈10-5公斤力/厘米2(工程大气压)(kgf/cm2)1帕(pa)≈0.1毫米水柱(mmH2O)

5、力与重力1公斤力(kgf)=9.81牛顿(N)

6、热量1千卡(大卡)(kcal)=4.187千焦(KJ)

7、体(容)积1立方米(m3)=1000升(L)1升(L)=1000毫升(ML)。

2燃烧器厂家

目前进口燃烧器有:美国麦克森、英国Rapidflame、英国Comtherm、德国欧科、德国威索、意大利利雅路、百得、意高、英国力威、优尼瓦斯、瑞典百通、芬兰奥林等各种品牌。

国产燃烧器有:北京神雾、浙江百特、欧瑞特、上海凌云、华之邦、唐山金沙、无锡赛威特等各种品牌。

锅炉燃烧器

一次风:

一次风是用来输送加热煤粉,使煤粉通过一次风管送入炉膛,并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气,采用热风送粉的一次风,同时还具有对煤粉预热的作用。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外,还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。一次风有冷一次风与热一次风之分。热一次风用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度,提高能量利用率。冷一次风用于调节热一次风温,以保证热交换率效果达到最大。一次风携带的煤粉进入炉膛后通过二次风

提供氧气。燃烧

二次风:

二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气,进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。二次风为碳的燃烧提供氧气,并能加强气流的扰动,促进高温烟气的回流,促进可燃物与氧气的混合,为完全燃烧提供条件。二次风的风量在一次风、三次风中最大,在总风量中占有相当大的比例。

三次风:

三次风是制粉系统排出的干燥风,俗称乏气,它作为输送煤粉的介质,送粉时叫一次风,只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风。三次风含有少时煤粉,风速高,对煤粉燃烧过程有强烈的混合作用,并补充燃尽阶段所需要的氧气,由于其风温低、含水蒸汽多,有降低炉膛温度的影响。

中心风:

中心风的作用是增加一次风的刚性,防止煤粉离析和散射,并补充空气量,减少碳未完全燃烧损失。

中心风是四通道燃烧器与三通道燃烧器的根本区别所在,中心风的作用:1、冷却燃烧器端部,保护喷头。2、在燃烧器端部形成碗状效应(气流内循环),使火焰更加稳定。3、降低端部火焰温度,减少NOX有害气体的形成。

辅助风:

辅助风控制系统以二次风风箱压力的差压为被调量,风箱/炉膛压差

的定值取为负荷的函数。辅助风控制系统为一单冲量多输出控制系统,控制系统输出同时控制各层的辅助风挡板。在运行时各层磨煤机的负荷可能各不相同,需要不同的配风,因此每层辅助风门都设有一个操作员偏置站。当油枪程控点火时,相应的的辅助风门自动到“油枪点火”位置。

燃料风(周界风):

燃料风(周界风)控制系统为比值控制系统,燃料风风门的开度由相应的给煤机转速决定,燃料风风门的为其相应的给煤机转速的函数。燃尽风:

燃尽风控制系统也是比值控制系统,燃尽风风门的开度为锅炉负荷的函数。

对于煤粉炉来说,一次风的作用主要是输送煤粉通过燃烧器送入炉膛,并能供给煤粉中的挥

发分着火燃烧所需的氧气,采用热风送粉的一次风,同时还具有对煤粉预热的作用。二次风的作用是供给燃料完全燃烧所需的氧量,并能使空气和燃料充分混合,通过二次风的扰动,使燃烧迅速、强烈、完全。三次风是制粉系统排出的干燥风,俗称乏气,它作为输送煤粉的介质,送粉时叫一次风,只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风。三次风含有少时煤粉,风速高,对煤粉燃烧过程有强烈的混合作用,并补充燃尽阶段所需要的氧气,由于其风温低、含水蒸汽多,有降低炉膛温度的影响。

什么是煤粉炉的一、二、三次风?一、二、三次风的作用是什么?

在煤粉中,一次风是通过管道输送煤粉进炉膛的那部分空气。它可以是热空气,也可以是制粉系统的乏气。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外,还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气,进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。二次风为碳的燃烧提供氧气,并能加强气流的扰动,促进高温烟气的回流,促进可燃物与氧气的混合,为完全燃烧提供条件。

在燃用不易着、燃烧稳定性差的无烟煤、贫煤或其它高水分一次风。这时,制粉系统的乏气通过单独的管道与喷口,直接喷送到炉膛称为三次风。三次风内约含10左右的细煤粉,风量约占总风量的15左右。某些锅炉因某种用途通过专用喷口入炉膛的热风,也称三次风。

燃气燃烧器安全技术规定

1、《燃气燃烧器安全技术规定》(征求意见稿) Safety Technical Regulation for Gas Burner 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2006年月日 目录 第一章总则 (1) 第二章结构与设计要求 (1) 第三章安全与控制装置要求 (3) 第四章安装与系统要求 (5) 第五章使用与维护要求 (6) 第六章技术资料与铭牌要求 (8) 第七章附则 (9) 燃气燃烧器安全技术规定(征求意见稿) 第一章总则 第一条为了保障燃气燃烧器(以下称'燃烧器')的安全运行,避免和减少燃气设备安全事故,减少财产损失,保护生命安全,为燃气设备的安全监察提供技术依据,制定本安全技术规定(以下称'规定')。 第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定,并参考国内外相关标准编制。 关联法规: 第三条适用范围 (一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器,其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。 (二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。 (三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。 第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能,应该符合GB3797-89《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。 第二章结构与设计要求 第五条设计 (一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成:燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。(二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。 (三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行,还要保证操作人员的安全。 (四)燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。

无锡锅炉燃烧器系统说明书

2010年6月 目录 1、燃料 2、制粉系统与煤粉管道 3、百叶窗式水平浓淡分离燃烧器 4、燃烧器安装和调整中的注意事项 5、伸缩式油枪(简单机械雾化) 6、常规点火油、蒸汽、空气管路(见供货厂家相关说明) 7、微油点火及暖风器系统(见供货厂家相关说明) 8.点火操作(常规说明,详见供货厂家相关说明) 9、煤粉燃烧器的操作运行 附图 参考图纸

1、燃料 本工程为山东魏桥创业集团有限公司、山东魏桥铝电有限公司1217t/h供热机组锅炉,所用燃料如下: 1.1、煤质分析资料: 1.1.1 品种:贫煤

1.2 燃油,0#轻柴油 特性如下: 粘度(20℃) 恩氏粘度°E 1.2~1.67 运动粘度mm2/s 3.8~8.0 灰份,不大于 0.25% 硫含量,不大于 0.25%

机械杂质无 水份,不大于痕迹 C16H34 不小于 50% 闪点不低于65℃ 凝固点不高于0℃ 低位发热量 41870kJ/kg(10000kcal/kg) 2、制粉系统与煤粉管道 2.1制粉系统 本机组采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式,每台锅炉配三台MGS-4360型磨煤机,一台磨煤机对应二层一次风。煤粉细度R90=6%。,炉前原煤由储煤斗经过给煤机进入磨煤机两端的原煤入口,借助螺旋输送装置将原煤送入磨煤机筒内。 热风通过磨煤机两端中空轴内的热风管道进入磨煤机,热风携带煤粉通过磨煤机两端中空轴和热风管之间通道由输粉管道进入分离器,经分离合格的煤粉连同干燥介质形成风煤混合物(一次风)经煤粉管道输送至燃烧器进入炉膛内进行燃烧,不合格的煤粉返回磨煤机再次碾碎。磨煤机出口风量(即一次风总量)由通过磨煤机的风量和旁路风量之和。MGS-4360型双进双出磨煤机允许采用不对称运行方式,即从磨煤机一端进煤而在磨煤机一端或二端出煤粉,可以实现半台或一台磨煤机运行。 磨煤机的性能和运行请仔细阅读供货厂家说明书。 2.2煤粉管道 2.2.1煤粉管道的布置 本机组配三台磨煤机,于锅炉前呈一排布置。由每台磨煤机两端出来的风粉混合物经2×4根煤粉管道引至两层四角煤粉燃烧器的两层煤粉喷嘴。3台磨煤机共3×8根煤粉管道在磨煤机上部和给煤机层之间的空间内分6层成水平走向引至炉膛四角。为了更好适应各种工况的运行,煤粉管道对应的煤粉喷嘴层(自下至上)为A1,A2,B1,C1,C2,B2。

预防锅炉炉膛爆燃安全措施(新版)

预防锅炉炉膛爆燃安全措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0184

预防锅炉炉膛爆燃安全措施(新版) 1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入,图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验,试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于5KPa,各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理,每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节,短时间不能恢复时,应申请停炉。 6严格点火操作,一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对

角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点火不成功,要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。 7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时,必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。 8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉,若处理不当可能引起炉膛灭火,如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。 9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器,若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时,需投入油枪或干气,以稳定燃烧。 10停炉过程中,当油枪投入后,应密切注视和检查油枪的着火情况,发现异常应及时消除后方可继续降负荷。 12注意对给粉机转速的监视,以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。 13锅炉灭火保护装置可靠投入,加强运行维护与管理,严禁随意退出联锁保护装置。因设备缺陷必须退出运行时,应经生产厂长

锅炉燃烧器基本知识

下面就一台油气两用燃烧器来阐述燃烧器的构造 就单独一台油气两用的燃烧器而言,从系统和燃烧器结构所实现功能的不同,可分为五大子系统:燃料系统、送风系统、点火系统、监测系统、电控系统。 1、燃料系统 燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料 燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。油管及接头:用于传输燃油 油泵:使油形成一定的压力的机构,输出油压一般在10bar(1bar=1Kg/cm2)以上,以满足雾化和喷油量的要求,分为单管输出和双管输出两种。有些燃烧器油泵与风机马达同轴连接,有些有单独的油泵电机驱动 电磁阀:用于控制油路的通断,多为二通阀和三通阀。 喷嘴:主要作用是雾化油滴。油嘴的主要参数有喷射角(30°、45°、60°、8 0°)、喷射方式(实心、空心、半空心)和喷油量。同等压力下,较小喷油量的喷嘴,雾化效果较好。 重油预热器:重油燃烧器的特有设备,用于加热重油至一定的温度,减小粘度,以增加重油的雾化效果,其温度控制装置与燃烧器控制电路连锁。 燃气燃烧器的燃料系统主要有:过滤器、调压器、电磁阀组、电磁阀泄露检测器、点火电磁阀组。 过滤器:其作用是防止杂质进入电磁阀组和燃烧器内。 调压器:主要作用是降压稳压,一般用于高压供气系统中,其入口压力不能低于100mbar(1bar=1Kg/CM2)。 电磁阀组:一般由安全电磁阀和主电磁阀组成,有分体式和一体式,一体式电磁阀组内一般还组合有稳压阀和过滤网。安全电磁阀一般为快开快闭式。主电磁阀一般为二级式,并有快开快闭式和慢开快闭式之分。 电磁阀泄露检测器:其作用是检测电磁阀组的关闭是否严密。一般用于功率大于1400Kw的燃烧器上。 点火电磁阀组:一般有手动球阀、稳压器、电磁阀组成、主要用于功率较大的燃烧器。 二、送风系统

锅炉炉膛打焦安全防护措施

锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底,内容如下: 一、安全措施: (一)炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。 (二)停炉后,严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等,打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。脚手架上脚手板(铁质)必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。 (三)打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。 (四)打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。 (五)必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。 (六)炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。 (七)炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛,并设置监护人,且监护人必须熟知应急措施。

(八)在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落;利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。 (九)打焦过程、冲水冷渣时,人员必须撤离下方,尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。 (十)与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离,并设置警示牌。 (十一)人工除焦时,炉底液压关断门应关闭,视需要定时开启,开启时通知打焦人员撤离。 二、人员防护 (一)打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具(或口罩)、风镜、手套、防护服等。 (二)检修人员应根据实际情况进行分配和轮换,并准备充足饮水,休息时注意通风,防止高温中暑。 (三)做好工具的准备工作。(大锤、风镐等)。 (四)必须开具热力机械一种工作票,严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。

锅炉燃烧器安装作业指导书

台山电厂工程 600MW机组锅炉专业 作业指导书 文件编码:TS01ZZL018-2004 项目名称:锅炉燃烧器安装 施工单位:电力建设公司 日期:2004年05月23日 版次:A

目录 1. 工程概况 (1) 1.1工程(系统或设备)概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员 (2) 3.3作业工机具 (4) 3.4材料 (5) 3.5安全器具 (5) 3.6工序交接 (6) 3.7其它 (6) 4. 作业程序、方法 (6) 4.1 施工方案、方法及要求 (6) 4.2 施工工艺流程 (8) 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2 质量控制及质量通病预防 (10) 5.3 质量标准及要求 (11) 6. 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2环境条件 (12) 7. 附录(包括记录表样、附表、附图等) (13)

1. 工程概况及工程量 1.1工程(系统或设备)概况 粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号SG-2028/17.5-M907,电力建设公司承建3#火电机组的安装。 燃烧器共有4个,布置在前炉膛四角,总重156523 kg,从炉右前顺时方向分别为NO.1、NO.2、NO.3、NO.4,布置在标高21890mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式,主要依靠二次风喷嘴的偏转结构,而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃烧器的中心线近乎对冲,即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构,燃烧器与水冷套组合成型后整体供货。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 设备统计表 1.2.2 施工工期 安装工期:30天 2. 编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002 2.3《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) DL/T 5047-95 2.4《电力建设施工及验收技术规》(焊接篇) DL 5007-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)

燃烧器控制器LFL1说明

我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性 — 易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求:根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。 1.预吹风 燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒 2.自动点火 燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA,点火时间一般为:2~5秒。 3.燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。 4.点不着火的保护 燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。 5.熄火保护

燃烧器等燃烧设备的基本安全控制要求

燃烧器等燃烧设备的基本安全控制要求 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

燃烧器等燃烧设备的基本安全控制要求 我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧器符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧器研制设计中,燃气特性—易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧器的安全控制要求:根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。 1、预吹风 燃烧器在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧器工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。 预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒 2、自动点火 燃气燃烧器宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3.5KV、电流≥15mA,点火时间一般为:2~5秒。 3、燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧器,燃烧器随即进人保护状态,同时切断燃气供给。 第 2 页共 5 页

火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。 4、点不着火的保护 燃烧器点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧器进入保护状态。 从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧器对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。5、熄火保护燃烧器在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧器进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。从发生熄火到燃烧器进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。 6、燃气压力高低限保护 燃气燃烧器稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧器的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧器工作。 燃烧器设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧器的相应工作。 7、空气压力不足保护 第 3 页共 5 页

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法剖析

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一

表:2

(无故障显示) 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程

因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准:一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客户责任自负。 燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明) 燃烧三要素:燃料、着火源、助燃氧气。 ·过剩空气系数:燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。 ·NOx:燃烧过程中产生的NO、NO2氮氧化物的统称。 ·自然引风扩散式燃烧:燃烧所需空气不是依靠风机或其他强制供风方式供给氧气,而是依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。 ·强制鼓风式燃烧:由风机或压缩机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式,一般工业用燃烧器大多为这种形式。

锅炉使用说明书

第一章总则 1:本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项,用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准,编写成完整的电厂操作运行规程。 2.锅炉机组启运前,应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。 第二章锅炉机组启动前的准备 第一节启动前的检修和试验 1.锅炉所有受压部件安装完毕后,按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验,即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验,水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。水压后,应对锅炉范围内汽水管道,蒸汽管道路进行冲管,以清楚管道内所残留的一切杂质,并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。 2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好,各监视仪表经校验合格,显示清晰、准确。 3.送引风机经冷态试运行合格。 4.煤气系统各设备安装完毕,氮气吹扫准备就绪,煤气管道泄露试验合格,各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构,开关试验灵活,其开度、方向及位置指示正确。消防设施具备齐全,CO测量仪表校验合格。 5.锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格(包括泄露试验),处于投入状态。烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构,开关试验

灵活,其开度、方向和位置指示正确。 6.锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。燃烧器完好,与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。与燃烧器相连接的各风门转动灵活,各阀门及电动执行装置开关灵活,位置指示正确。 7.启动火炉煤气和点火装置,使之处于投入状态。 8.受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。 9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格,动作准确可靠,处于备用投入状态。 10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好,管道膨胀无阻。膨胀指示器焊接牢固,刻度清楚,并记录初始指示位置,在膨胀方向上应无阻碍。 11.各系统煤气安全设施齐全,并检验合格。 12.现场照明灯齐全,具有足够的亮度。事故照明可靠,表盘照明充足,光线柔和。 第二节锅炉上水 1.锅炉启动前的检查完毕后,可经DN50的给水旁路向锅炉上水, 水质应满足GB/T12145-99标准,上水应缓慢平稳(水量准备约70吨). 上水时投入双色水位计,电接点水位计。投入汽包的就地压力表及盘前压力表。开启省煤器再循环阀门,炉顶全部空气阀。 关闭主汽阀及其旁路阀、过热器集箱的所有疏通阀、关闭加药阀、紧急放水阀、连续排污阀、定排总阀。关闭省煤器放水阀、反冲洗阀、主给水阀。

锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)

第四章锅炉炉膛安全监控系统(FSSS) 第一节FSSS概述 随着锅炉容量的不断增大,需要控制的燃烧设备数量也随之增多,如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。燃烧设备的操作过程也趋于复杂化,如点火油枪的投运操作包括:点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。煤粉燃烧器的投运操作包括:一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。点火油枪的解列操作包括:进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。煤粉燃烧器的停运操作包括:停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。在锅炉启停工况和事故工况时,燃烧器的操作更加繁琐,由于操作不当很容易造成事故。 当锅炉炉膛内压力增高到一定值时,因炉膛面积较大,可能发生损坏水冷壁管的事故,严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏,致使锅炉报废。 国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统,每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起,损失巨大。目前,国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System(简称为FSSS),也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System,简称BMS)。炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化

不可缺少的组成部分,它对炉膛的正常燃烧,锅炉的安全运行起着决定性的作用。 炉膛安全监控系统有两项重要作用,分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用,分别由燃料安全系统(Fuel Safeguard System,简称FSS)和燃烧器控制系统(Burner Control System,简称BCS)完成。 锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段,对参数、状态进行连续地监视;不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算;遇到危险工况,能自动地启动有关设备进行紧急跳闸,切断燃料,使锅炉紧急停炉,保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。 锅炉安全操作管理作用主要包括制粉系统和燃烧器的管理即控制点火器和油枪,提供给粉(煤)机的自启动和停止,提供制粉系统监视和远方操作,防止危险情况发生和人为操作的误判断,误操作。分别监视油层、煤层和全炉膛火焰。当吹扫、燃烧器点火和带负荷运行时,决定风箱挡板位置,以便获得所需要的炉膛空气分布。同时还供状态信号到协调控制系统、全厂监测计算机系统及全厂报警系统等。 FSSS不仅能自动地完成各种操作和保护动作,还能避免运行人员在手动操作时的误动作,并能执行手动来不及的快动作。 FSSS和CCS(协调控制系统)是保障锅炉运行的两大支柱,FSSS和CCS相互有一定关系和制约,而FSSS的安全联锁功能是最高等级的。 本章主要介绍炉膛爆燃的原因及防止;压力特性及检测;FSSS的组成及功能等。 第二节FSSS系统功能

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施 作者:未知 [摘要]随着国家经济的高速发展与环境保护之间矛盾的日益凸显,2017年两会提出了“美丽中国”的概念,并将“生态文明建设”写入了党章,“煤改气”政策的推进不断加快,越来越多的燃气锅炉成为企业生产经营加热工艺的首选。由于燃气锅炉和燃煤锅炉存在的本质区别,所以全面认真分析燃气锅炉安全风险及其预防措施显得十分重要。 中图分类号:TM31 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)27-0289-01 一、燃气锅炉基本结构 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。 二、燃气锅炉的安全风险分析 1、燃气的安全风险分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为5%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 2、炉膛的安全风险分析 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1)点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。 2)火焰不稳定而熄灭 如果燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。 3)设备不完善 因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4)输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检

锅炉煤粉燃烧器说明书

LHX-高效节能型锅炉煤粉燃烧器 产 品 说 明 书 西安路航机电工程有限公司

一、工作原理: ①燃烧器是锅炉的主要燃烧设备,他通过各种形式,将燃料和燃烧所需要的空气送入炉膛使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定的着火:连续分层次供应空气,使燃料和空气充分混合,提高燃烧强度。 煤粉燃烧器就是利用二次风旋转射流形成有利于着火的回流区,以及旋转射流内和旋转射流与周围介质之间的强烈混合来加强煤粉气流的着火特性。旋转射流的工质除了二次风外,还可以有一次风。在二次风蜗壳的入口处装有舌形挡板,用以调节气流的旋流强度,蜗壳煤粉燃烧器的结构简单,对于燃烧烟煤和褐煤有良好的效果,也能用于燃烧贫煤 运行参数:一次风率r1,一、二次风量比,一、二次风速w1和w2及风速比w1 /w2有关。。锅炉燃烧器使用的是气化原理,能使燃油完全 气化,整个燃烧器采用三级点火方式,先用高能点火器点燃轻柴油,再用轻柴油点燃浓煤粉,最后点燃淡煤粉,实现煤粉全部燃烧。 ②为避免工业锅炉积灰过多,本产品采取炉外排渣系统.进入锅炉体内的烟气灰渣尘只占燃料燃烧总的渣量的15%,其中只有小部分沉于锅炉体内,绝大部分烟气尘随烟气流入炉外的收尘系统.工业锅炉本体只需采用压缩空气吹灰系统即可避免锅炉本体人工掏渣。本产品的使用效果与燃油燃气的工业锅炉效果基本一致。

③本产品燃烧煤种与水煤浆燃烧煤种大大放宽,而不需要特优烟煤,而对于一般烟煤、无烟煤、褐煤等甚至劣质杂煤均可.使用其煤粉燃烬率可达到99%,炉渣含碳量为1%左右.炉渣为黄白色是农业化肥和建材的良好的混合材,以达到循环利用的目的.其耗煤量与一般链条锅炉可节省煤耗为25-30%以上。 二.环保技术指标: 由于燃烧系统的彻底改进,相对于链条式的工业锅炉,由燃煤层燃燃烧方式改为煤粉燃烧方式,同时又采用炉外排渣技术。其中燃烧筒(立式、卧式)的捕渣率能达到85%以上,进入工业炉的炉渣量几乎小于15%以上,只有极小部分烟尘沉于炉内,大部分随烟气流进炉后收尘系统.这样极大的减轻了炉尾部的收尘器的收尘量,进入锅炉内的细微烟尘只需要设置采用压缩空气吹灰孔即可,锅炉必须设置专用检查炉门。本公司依据水膜旋风除尘器的基本原理研发成功:文氏管双级脱硫水雾除尘器(不锈钢等钢结构见另外产品说明书),进而彻底淘汰多年普遍使用的水膜麻石除尘器,使锅炉后的除尘系统简单化,而除尘效果更优。经测算:除尘效率可达到99%,粉尘含量≤100mg/m3,SO2≤250~ 300mg/m3, NO2≤400mg/m3,总体排放指标,可达到国家城市二类地区的环保指标。 三.全线实现PLC全自动热工仪表控制系统

预防锅炉炉膛爆燃安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预防锅炉炉膛爆燃安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6555-87 预防锅炉炉膛爆燃安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入,图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验,试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于5KPa,各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理,每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节,短时间不能恢复时,应申请停炉。 6严格点火操作,一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点

火不成功,要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。 7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时,必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。 8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉,若处理不当可能引起炉膛灭火,如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。 9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器,若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时,需投入油枪或干气,以稳定燃烧。 10停炉过程中,当油枪投入后,应密切注视和检查油枪的着火情况,发现异常应及时消除后方可继续降负荷。 12注意对给粉机转速的监视,以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。 13锅炉灭火保护装置可靠投入,加强运行维护与管理,严禁随意退出联锁保护装置。因设备缺陷必须

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

表:2

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1?查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2?有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3?从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1 ?燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2 ?电机旋转的方向是否正确。

3?外部的电路联接是否符合要求。 4?根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1 ?检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸, 首先必须切断阀组前端总阀,然后 对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 & 在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不 配,由此引发事故客

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版)

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0717

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) 1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。 2.防止锅炉灭火事故的发生: 2.1加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质,化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。 2.2司炉根据煤质情况调整燃烧,当煤质较差时,应适当降低一次风速,提高煤粉浓度,增加并稳定下排火嘴出力,严防风量过大。 2.3保持制粉系统运行稳定,适当降低系统通风量和三次风量,并保持较细的煤粉细度。 2.4运行中保持较高的粉仓粉位,严防给粉机自流;严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥,造成给粉机下粉不均。 2.5保持合适的过剩空气系数,采用分级配风方式,确保氧量在

规定值。 2.6当负荷较低时,要较集中的投入火嘴,并保持下排、中下排较大出力。配风时应根据火嘴运行情况,保证炉膛下部有较好的空气动力场,以保持较大的气流切园直径,以利于着火。 2.7低负荷及燃烧不稳时,应及时投油助燃。 2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳,尽量减少对炉膛内的干扰。 2.9运行中应加强对压力自动的监视,注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化,当自动失灵时应及时解除,防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。 2.10当发生辅机故障时应头脑清醒,判断准确,处理及时、正确,防止处理不当而造成熄火。 3.定期试验油枪,保证油枪雾化良好,并利用每次停炉机会做油枪配风试验,保证点火时油枪着火稳定。 4.当锅炉冷态启动点火时,应尽量对角投入点火油枪及给粉机,或投入大油枪,以增加点火能量,点火初期应密切注意炉膛负压的

锅炉fsss功能逻辑图

锅炉 FSSS功能逻辑图 1 引言 炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS),也称燃烧器管理系统(Burner Management System,简称BMS),是现代大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统。它能在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下,连续密切地监视燃烧系统的大量参数与状态,不断进行逻辑判断和运算,通过各种联锁装置使燃烧设备严格按照既定的合理程序完成必要的操作,防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚,以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全。设计FSSS,应保证其组成和功能的完整性、逻辑的合理性。 2 FSSS的设计组成 FSSS的设计组成如图1所示。 图1 FSSS设计组成框图

1)主控柜:包括逻辑控制主机、附件及电源系统。工作时,监视FSSS各设备参数与状态,进行逻辑判断,发出运作指令。 2)火检柜:安装火焰检测器信号放大处理部分元件。 3)就地点火控制柜:是实现对锅炉点火设备进行顺序动作的逻辑控制部分。通过远程/就地操作方式的切换,可实现控制点火设备的自动点火,也可实现对点火设备的单步操作。它主要控制的就地点火设备包括高能点火装置、组合燃烧装置及油角快速关断阀等。 4)冷却风机控制柜:安装一用一备冷却风机的电气控制元件,火检冷却风机的控制由其完成。 5)炉膛压力开关柜:安装炉膛压力开关,向主控柜发出压力高低报警信号。6)CRT终端显示系统:计算机、CRT触摸屏、通讯接口和电缆。 3 FSSS的基本功能 FSSS的基本功能如图2所示。 图2 FSSS基本功能图

其基本功能分燃烧器控制系统和燃料安全系统两大部分,前者包括锅炉点火、油层投入和风粉系统设备启停;后者包括炉膛吹扫、炉膛火焰检测及主燃料跳闸。 各子功能说明如下: 锅炉点火 目前中大容量锅炉点火方式大致有以下三种,设计时应根据各燃烧器特点采取不同控制方案。 1)采用高能点火装置直接点燃轻油燃烧器,以轻油作为低负荷时的助燃燃料。每一只轻油燃烧器配置一只高能点火装置,煤粉燃烧器依靠轻油燃烧着火。 2)将具有高能点火装置的轻油点火器设置在每一只重油燃烧器和煤粉燃烧器的侧面,轻油点火器由高能点火装置来点燃,其火焰以一定角度与主燃烧器喷射轴线相交,以保证可靠地点燃主燃料(重油、煤粉)。 3)采用高能点火装置点燃轻油点火器,再由轻油点火器点燃其相应的重油燃烧器,重油燃烧器点燃相邻的燃烧器中煤粉,即煤粉着火能量是由重油燃烧器提供。 油层投入 油层投入即油燃烧器的控制是燃烧控制系统中的基本功能,设计时应保证油燃烧器具有以下几个功能: 1)锅炉启动到机组带20%~30%额定负荷的全过程提供必要的燃料。 2)在锅炉主要辅机发生故障、机组减负荷运行、机组发生甩负荷停机不停炉、电网故障、主开关跳闸及机组带厂用电运行时,油燃烧器起稳定燃烧、维持低负荷运行作用。 3)点燃煤粉燃烧器。煤粉着火需要一定的能量,投用一定数量的油燃烧器,使锅炉达到20%额定负荷以上,可以保证煤粉稳定着火燃烧。 风粉系统设备启停

燃气燃烧器安全技术规定

燃气燃烧器安全技术规定 第一章总则 第一条为了保障燃气燃烧器(以下称’燃烧器’)的安全运行,避免和减少燃气设备安全事故,减少财产损失,保护生命安全,为燃气设备的安全监察提供技术依据,制定本安全技术规定(以下称’规定’)。 第二条本规定依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定,并参考国内外相关标准编制。 关联法规: 第三条适用范围 (一)本规定适用于各类锅炉用燃气燃烧器,其它用途用燃气燃烧器可以参照本规定执行。 (二)本规定规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。 (三)双燃料燃烧器应该同时满足本规定和TSGGB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》的要求。 第四条燃烧器的电气控制系统的安全性能,应该符合GB3797-89

《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》的规定。 第二章结构与设计要求 第五条设计 (一)燃气燃烧器一般由以下主要部分组成:燃气喷嘴、燃气阀系、风机、燃气流量调节阀、空气调节装置、点火装置、燃气压力检测开关、空气压力检测开关及火焰监测装置等。 (二)燃烧器的设计应该能保证燃烧器达到规定的输出功率及性能要求。燃烧器的结构应该保证不会发生不稳定、变形或开裂等危及安全的问题。 (三)燃烧器各部件结构和尺寸的设计不仅必须保证燃烧器可靠经济运行,还要保证操作人员的安全。 (四)燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。 (五)对于燃烧器的运动部件(皮带传动、风机)必须设计防护装置。 (六)为防止异物吸入,影响设备正常安全运行,燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩。 (七)设计额定输出功率大于等于350kW的燃烧器,需配置燃气流量调节装置,使其输出功率在规定的范围内可调。连续调节燃烧器的燃气流量调节装置应该有清晰的指示。 (八)燃烧器应该设置空气流量调节装置。设置调节挡板的,空气

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