最新常用六种垃圾焚烧炉炉型介绍
垃圾焚烧炉排炉分类及特点
垃圾焚烧炉排炉分类及特点作者：贡志锋来源：《数字化用户》2013年第14期【摘要】本文简单介绍了城市生活垃圾焚烧炉的发展概况，详细介绍了生活垃圾焚烧炉的分类及各种炉排的技术特点。
通过了解机械炉排的分类有助于选择合适的炉膛形状及炉排形式，保证高质量的垃圾焚烧。
【关键词】焚烧炉焚烧炉分类炉排机械炉排炉从18世纪开始，生活垃圾已经开始集中收集和堆放，但是集中堆放造成严重的环境污染问题，到19世纪开始出现焚烧处理垃圾的方式，但是方法比较简单。
进入19世纪末机械焚烧炉开始出现，并应用于垃圾焚烧处理。
经过100多年的发展，垃圾焚烧技术有了显著进步。
目前应用于垃圾焚烧的各种型号的垃圾焚烧炉有数百种，根据不同的分类方法可以分为以下几类。
一、按处理方式分类最具代表性的城市生活垃圾焚烧炉有：层燃焚烧炉、流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉。
其中层燃焚烧炉按炉排形势，又分为滚动炉排、链条炉排、水平往复炉排、顺推倾斜往复炉排、逆推倾斜往复炉排等。
其中层燃机械炉排炉技术可靠，处理量大，维护方便，较适合我国生活垃圾处理的现状。
流化床焚烧炉可分为循环流化床及沸腾炉，最大优点是可以达到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏，一般排出炉外的未燃物均在1%左右，是几种方式中燃烧最充分的[1]。
回转窑锅炉在城市生活垃圾处理中应用较少，主要应用于焚烧特种垃圾及污泥。
二、按炉膛形状分类炉排炉能否将垃圾进行充分燃烧，主要是保证3T+E原则（Temperature——炉膛燃烧温度，Time——烟气在炉膛内的停留时间，Turbulence——燃烧烟气湍流程度，Ex-cessoxygen——过热空气量）。
炉膛燃烧烟气紊流程度主要和炉膛结构和尺寸，二次风布置有关。
炉膛形状主要分为3种类型，顺流式、逆流式、混流式（见下图1）。
顺流式焚烧炉炉膛进口设在焚烧炉尾部，烟气流向与垃圾运动方向相同，适用于低水分，高热值垃圾。
顺流式主要应用在欧美等发达国家，在国内应用较少。
垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况
二级空预器←———锅炉汽包饱和蒸汽，是高压蒸汽。 1#2#炉各增加一组高压侧空预器
▲出口温度：160℃左右 ▲作用：提高一次风温，对炉排上垃圾进行预热、干燥、助燃。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
焚烧—余热炉各设备的作用概述
▲弹簧式安全门结构示意图
炉排系统设备结炉排构、料床输送的控制操作
垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉，焚烧炉经过100多年历史的发展， 借助新技术手段，垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基 础上演变而成，但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系统及垃圾 焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰分高、热值低， 物理成份复杂，含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃 圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流，从而达到完全燃 烧、控制恶臭及抑制二噁英的产生。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
●余热炉系统各设备的作用 为卧式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉上部，主要由水冷壁管、汽包、下降管、
集箱、蒸发受热面、过热器以及省煤器等组成。是锅炉的本体部分，即“锅”的部分。其 中水冷壁管、汽包、下降管和集箱等受压部件组成封闭式回路，锅炉中的水或汽水混合物 在这个回路中利用上升管﹙水冷壁管﹚中汽水混合物的密度小，重量轻，下降管中水的密 度大，重量大，形成压差，导致锅炉的水自然流动而循环，所以也叫锅炉水循环。锅炉的 结构不同，循环回路的数量也不一样。这部分是锅炉的蒸发设备，它的主要任务是吸收燃 烧所释放的能量，把具有一定压力的饱和水加热成饱和蒸汽的过程。 蒸发受热面管、过热器等是锅炉的蒸发受热面部分，饱和蒸汽在这部分进一步加热，产生 出具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。
垃圾焚烧炉与余热锅炉配置
垃圾焚烧炉与余热锅炉配置随着我国经济生活水平的发展和不断提高，城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事。
目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式。
这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足，同样已经面临许多困难。
如填埋场地选择的限制，就是有了合适的场地也容易造成场地周围的地下水资源二次污染和周围环境的污染，垃圾的填埋产生沼气并给大气造成十分严重的污染等。
就我们所知目前我国境内采用的垃圾生化堆肥来处理城市生活垃圾规模和真正意义上成功的项目几乎没有。
目前国内城市生活垃圾处理模式呈现出三大特点：一是垃圾量大，生活垃圾产量据不完全统计已超过1．5亿吨，随着我国持续的经济高速发展，城市人口的快速的增加，城市生活垃圾的产量也在较大量的产生增加；二是垃圾组份复杂，其主要组成分为几大类，即可腐有机物、可燃有机物、无机物、不可燃物（如金属、陶瓷）等；三是地域性垃圾的热值差别大。
它与这个城市地区主要的民用燃料、经济发展和生活水平有着密切关系。
为此许多有一定经济实力的地方政府采用“无害化、减量化、资源化、垃圾焚烧炉+发电”的处理方法，取得了较好的社会和经济综合效益，使当地城市的生活垃圾的环境污染得到比较好的解决，并利用国家鼓励的相关政策，保证了垃圾处理企业有一定经济收益。
国外垃圾焚烧处理技术起步较早，已发展了近百年，生活垃圾处理技术工艺和设备已较为成熟。
目前国外普遍流行的焚烧方式主要有三种形式：层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。
用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有：机械炉排焚烧炉，热解焚烧炉，旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。
从焚烧方式看循环流化床有很多优点，但在用于处理我国低热值城市生活垃圾时存在不少问题。
如：入炉垃圾需要分拣；要求入炉垃圾热值较高；为了提高垃圾热值稳定焚烧，还需要添加一定比例（≮20%）的辅助燃料，因此在使用过程中是审慎采用地；旋转窑焚烧炉主要适宜处理危险废物，且容量较小，在城市垃圾的处理中应用不多；用热解气化炉来焚烧处理生活垃圾是一种新型的燃烧技术，它具有燃烧充分，热效率高，炉渣热灼量减少，烟气污染指标易控制等优点，但单炉处理能力受炉膛直径的限制而较难提高。
【垃圾焚烧发电】焚烧系统
【垃圾焚烧发电】焚烧系统1概述1.1设计依据1)《生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》（建标142-2010)2)《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009)3)《生活垃圾焚烧厂评价标准》(CJJ/T137-2019)4)《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》(GB/T 18750-2008)5)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)6)《火力发电厂与变电站设计防火标准》(GB50229-2019)7)《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011；8)《大中型火力发电厂设计规范》GB50660-2011；9)《火力发电厂职业安全设计规程》DL5053-2012；10）甲方提供的焚烧线基本设计资料；11）国家及行业标准、规范、规程等；1.2焚烧炉炉型选择目前国内外生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉四类。
而应用较多、技术成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要是机械炉排炉、流化床焚烧炉。
目前国外是以炉排型焚烧炉为主流设备，占有绝对优势；我国以炉排型焚烧炉和流化床焚烧炉为主，且前者更具优势。
以下对这四类焚烧炉作简要介绍和对比。
(1）机械炉排炉机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高、对垃圾热值适应范围广和运行维护简便等优点。
机械炉排炉是目前世界上最常用、处理量最大、适用性最好的城市生活垃圾焚烧炉型，在欧美等发达国家得到广泛使用，其单台最大处理规模可达1200t/d，技术成熟可靠。
垃圾在炉排上通过三个区段：预热干燥段、燃烧段和燃烬段。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自炉膛的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层的内部。
炉排上已着火的垃圾通过炉排的往复运动，产生强烈的翻转和搅动，引起底部的垃圾燃烧。
连续的翻转和搅动也使垃圾层松动、透气性加强，有利于垃圾的干燥、着火、燃烧和燃烬。
(2）流化床焚烧炉流化床焚烧炉的焚烧原理与燃煤流化床相似，都是利用床料的热容量来保证垃圾的着火燃烬。
论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择
论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择【摘要】本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。
分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。
建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。
【关键词】垃圾发电；垃圾焚烧；循环流化床；焚烧炉；炉排炉目前，世界上焚烧炉的种类较多，主要为四大类型：炉排型垃圾焚烧炉、流化床垃圾炉、回转窑垃圾焚烧炉和垃圾热解气化焚烧炉。
下面对这四种炉型分别进行介绍。
1 炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。
这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。
该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。
炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°-26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。
在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。
炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。
配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。
对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。
因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。
常用热处置炉类型和特点
常用热处置炉类型和特点1.旋转窑炉旋转窑炉是一种常见的热处置炉类型，常用于处理废弃物、固体废弃物及化工产品。
它的特点在于其慢转速度，能够提供充足的时间和温度进行热分解反应，从而实现废物的热处置。
该炉型工作原理简单，操作方便，具有较大的处理能力，适合处理大量的固体废弃物。
2.间歇式焚烧炉间歇式焚烧炉是另一种常见的热处置炉类型，特点是在加热过程中是间歇的，即一次性投放一定量的废物进行焚烧处理。
这种炉型的优点是温度控制比较容易，能够适应多种类型的废物，可以灵活地调整运行参数以适应不同的处理需求。
然而，间歇式焚烧炉的处理能力相对较小，适合处理小型的废弃物。
3.流化床炉流化床炉是一种以流化床技术为基础的热处置炉类型，它通过将高温气体从底部向上吹扫，使固体废物在流化床中悬浮并进行燃烧或热解处理。
流化床炉具有局部高温、反应速度快、传热效率高等特点，适合处理需求较高的废弃物。
该炉型还可以附加适量的干式脱硫装置，使处理过程实现废物的除尘和脱硫。
然而，流化床炉的能耗较高，操作和维护难度较大。
4.固定床炉固定床炉是一种常用的热处置炉类型，工作原理是将废物固定在炉膛中，在高温下进行燃烧或热解处理。
固定床炉的特点是结构简单，操作和维护方便，适用于处理各种废弃物，并且能够同时实现废物热处置和能量回收。
该炉型处理能力相对较小，适合处理小规模的固体废弃物。
总的来说，不同类型的热处置炉具有各自的特点和适用范围。
选择合适的炉型需要考虑废物的性质、处理能力需求、能源消耗等因素。
对于大量的固体废弃物处理，旋转窑炉和流化床炉是常用的选择；而对于小型的废弃物处理，间歇式焚烧炉和固定床炉更加合适。
此外，在实际使用中，还需要结合特定的工艺要求和环境因素来选择最适合的热处置炉类型。
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36 上海闵行生活垃圾焚烧厂
重庆
37 重庆同兴垃圾发电厂
河南
38 郑州荣锦垃圾发电厂
39 河南濮阳垃圾发电厂
德国诺尔-克尔茨公司阶梯式顺推炉排
1050
3.99
炉
600 中科院循环流化床
750 中科院循环流化床
900 比利时西格斯 SHA 多极炉排炉
2.65
1130 中科院循环流化床
2.3
600
2.58
1 流化床焚烧炉
• 图例
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• 工作原理： 炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到
600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。 垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻， 继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗 渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
600 日本田雄 SN 炉排炉
1000 伟明 HMW 二段往复式炉排炉排炉
5
800 日本田雄 SN 炉排炉
800 日本田雄 SN 炉排炉
3.2
1600 日本田雄 SN 炉排炉
7.5
1200 日本田雄 SN 炉排炉
5.4
1500 德国 Steinmuller 公司炉排炉
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• 特点： 可回收垃圾中的有用物质，焚烧炉焚烧的是分类后的有机垃圾，发热量高，
生成一氧化碳等可燃气体多，发电量高。但在我国，实际生活垃圾分类相当少， CAO炉不太适宜我国的垃圾焚烧。
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他----国内焚烧厂基本情况汇总表
各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析
各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析各类垃圾焚烧机械炉排炉特点分析报告目录机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，现在在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用较广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
著名的XXX、比利时西格斯（SEGHERS）、法国ALSTOM（SITY2000焚烧技术已被XXX收购）、德国DBA、日本田熊、丹麦VOLUND、瑞士VON-ROLL等均开发、制造出适应中国高水分、低热值垃圾的大型炉排炉。
几种主要的机械炉排炉简述如下：1）三菱-马丁型炉排炉MARTIN焚烧炉是德国（MARTIN）公司的焚烧技术，该技术已有几十年使用经验，在世界各地应用很广，世界上许多公司对这一技术加以发展。
我国XXX，XXX，XXX已使用XXX炉排炉。
XXX炉排炉是逆推式炉排炉。
炉排的炉排片分为两种，一种是固定炉排，另一种是活动炉排，这两种炉排按一定的斜度依次排列，这样，当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时，垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力，使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动，产生了向上运动，由此完成垃圾层的充分搅拌。
这种逆推式运动，具有许多传统顺推装置所不具备的特点：a）灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新插手的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和着火可很快完成。
b）逆推倾斜炉排，没有阶段落差，炉排片前面设有角锥，对垃圾翻动、搅拌效果好；在燃烧过程中，整个垃圾层被均匀搅拌，以达到完全燃烧。
在后燃烧阶段，残留可燃物通过同样的逆推方式送回燃烧区，继续燃烧，使燃烧更充分。
c）从干燥到燃烧过程均在逆推炉排上进行，所以炉排的效率非常高，即燃烧负荷为350～400kg/m2.h。
采用高阻、高速燃烧炉排，可提高热负荷，供风比较均匀，受料层厚度影响小。
炉排片型式较多，对垃圾搅拌有搅拌作用，不同宽度的炉排片交错排列，供风均匀。
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最新常用六种垃圾焚烧炉炉型介绍
常见的垃圾焚烧炉分为以下几种，这篇文章里给大家介绍了炉型工作原理和特点：
1流化床焚烧炉
2机械炉排焚烧炉
3 回转式焚烧炉
4 气化熔融焚烧炉
5 脉冲抛式炉排焚烧炉
6 CAO焚烧炉
1 流化床焚烧炉
工作原理：
炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。
垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。
未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点：
流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。
2 机械炉排焚烧炉
工作原理：
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。
燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点：
炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。
炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。
3 回转式焚烧炉
工作原理：
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。
通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
特点：
设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。
但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。
4 气化熔融焚烧炉
工作原理(荏原式)：
生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化，流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3，流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉，在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧，熔融燃烧室中的过剩系数为1.3，生活垃圾的热值要求6000kJ/kg以上(≈1433Kcal/kg，太原项目垃圾设计热值1300Kcal/kg) 。
为了使该工艺的余热发电效率达到30%以上，特在熔融炉二次燃烧室中安装高效陶瓷换热器将空气预热到700 ℃以上，将过热器中的过热蒸汽加热，压力达到10MPa，温度为500 ℃。
由于空气中不含HCL等腐蚀物质，因而无须担心高温腐蚀。
特点：
城市生活垃圾气化熔融焚烧技术被称为21世纪的二恶英零排放化生活垃圾焚烧技术，能最大限度的利用垃圾自身所含有的能量，辅助热源消耗少，低二恶英类排放，高效综合回收，最大限度地减容、减量，但要求生活垃圾的热值高于6000kJ/kg，对于我国生活垃圾分类相对较少的情况来说，此技术需改进后用于中国市场。
5 脉冲抛式炉排焚烧炉
工作原理：
垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入第一级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。
如此下去，直至最后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。
助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。
挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。
特点：
(1)处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
(2)燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。
(3)运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人)，维护工作量也较少。
(4)可靠性高经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。
(5)排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。
经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2~3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。
烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。
(6)炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。
6 CAO焚烧炉
工作原理：
垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物(厨余、叶、草等)分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。
经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室(温度为600℃)，当温度>850 ℃时，垃圾进行厌氧燃烧，产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。
第二室温度控制在860℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。
烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或融化，可在灰渣中分选回收。
特点：
可回收垃圾中的有用物质，焚烧炉焚烧的是分类后的有机垃圾，发热量高，生成一氧化碳等可燃气体多，发电量高。
但在我国，实际生活垃圾分类相当少，CAO炉不太适宜我国的垃圾焚烧。