垃圾焚烧炉的对比与选型
国内焚烧炉性能对比分析
序号伟伦炉排三菱—马丁炉排西格斯炉排日立造船炉排型号逆推往复式炉排SHA多级炉排炉顺推往复式炉排炉炉排类型顺推炉排逆推炉排顺推炉排顺推炉排炉床角度15°和7.５°262115炉排片最大行程420mm240mm150mm结构特点整套炉排四个有落差的台阶状分段组成，向下分布依次为干燥段、燃烧段和燃烬段。
每段由若干条状活动单元炉排和固定单元炉排组成。
活动单元的炉排运动是由炉排梁前后运动产生。
炉排片安装并填满炉排梁单元之间的空间。
活动炉排与固定炉排片以行为单位交错布置，按一定的斜度依次排列，这样，当炉排片上的垃圾在重力作用下向下移动的同时，垃圾料层下部受与重力方向相反的倾斜推力，使得一部分垃圾沿炉排表面相反方向移动，产生了向上运动，由此完成垃圾层的充分搅拌。
西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元）组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。
每个标准炉排单元都由固定式炉条、滑动式炉条和翻动式炉条相互结合而成，并且可以各自单独控制。
每个炉排组模块包括2排固定炉排片，2排水平滑动炉排片和2排上下翻动的炉排片。
每个炉排组模块的框架两侧分别设置独立的三组液压驱动，其中一组驱动两行炉排片的水平运动，另外两组分别驱动两行炉排片的上下翻转运动。
炉排为纵列布置，固定炉排列与活动炉排列交错布置，垃圾依靠自身重力、活动炉排列的往复运动对垃圾层产生的纵向推力及剪力向前推进；各段炉排间设置了较大落差以增强燃烧效果；并在燃烧段固定炉排设置拨火装置（剪切刀），该装置可松动垃圾块、使垃圾层均匀，一次风分布均匀，可避免垃圾在炉排上结团而影响垃圾的透气性、燃尽程度及在垃圾层产生风洞．优点1伟伦炉排为倾斜15°和7.５°）结构，分四区台阶式布置（一区为干燥区、二.三区为燃烧区、四区为燃烬区），废弃物停留时间长，相对垃圾性质变异所导致之焚烧质量、产汽量及排放废气质量之变异性较小，一次风量亦不需大幅调整；灼热的物料沿炉排表面向上滑动，使新加入的垃圾与灼热层混合在一起，因此干燥和点火可在很短时间内完成它适应于宽范围热值变化的垃圾的燃烧，负荷变化范围为70%～110%炉排很适应国内的高水分、低热值垃圾；剪切刀的设置对于含水量高的垃圾燃烧结块有明显的破碎效果；将一次风温度加热到300℃，可以有效地提高垃圾焚烧处理的适应范围；炉排下设置多个风室有利于燃烧空气的调节；空冷壁的设置有利于防止炉墙结焦。
现代垃圾焚烧炉的主要型式和特点
现代垃圾焚烧炉的主要型式和特点集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-现代垃圾焚烧炉的主要型式和特点垃圾焚烧技术已经经历了将近130年的发展过程，垃圾焚烧技术和设备已经日臻完善并得到了广泛的应用。
西方发达国家目前通用的垃圾焚烧系统主要有以下几类：（1）垃圾层燃焚烧系统，如采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排(包括顺推和逆推倾斜往复炉排)等。
层燃焚烧方式的主要特点是垃圾无需严格的预处理。
滚动炉排和往复炉排的拨火作用强，比较适用于低热值、高灰分的城市垃圾的焚烧；（2）流化床式焚烧系统，其特点是垃圾的悬浮燃烧，空气与垃圾充分接触，燃烧效果好。
但是流化床燃烧需要颗粒大小较均匀的燃料，同时也要求燃料给料均匀，故一般难以焚烧大块垃圾，因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格，由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展；（3）旋转筒式焚烧炉，其特点是将垃圾投入连续、缓慢转动的筒体内焚烧直到燃烬，故能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀充分的燃烧。
西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业垃圾的处理。
在当今高度工业化的时代，城市垃圾焚烧技术面临着许多新情况和新问题：1.在经济发达国家，城市垃圾堆积密度小、热值高且灰分和水分较低；2.垃圾焚烧排放标准日益严格，特别是要求烟气中有害物质的排放得到有效的控制。
除了烟尘之外，垃圾焚烧烟气中主要的有害物质有CO、SOx、NOx、有机碳以及二氧(杂)芑(二恶英，dioxins)和呋喃(furane)。
通过对燃烧技术的改进和焚烧过程的调整，这些物质的产生和排放可以在一定程度上得到控制。
相比较而言，在本世纪五十年代以前仅对垃圾焚烧炉的烟尘排放以及最低焚烧温度有过限制。
规定最低焚烧温度(如800℃)目的在于将产生刺激性气味的有害物质在炉子中充分燃烬；3.从焚烧炉投资和运行经济性的角度来看，其最低焚烧量应为3t/h到20～25t/h。
生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究
为了提高生活垃圾的燃烧效率，可以在炉排片的上方设置风孔，使空气从上方进入，从炉排的后方排出，使垃圾与空气充分接触，起到帮助燃烧的作用。同时，风口的设计还有利于垃圾燃烧后的铸件冷却，减少对炉排片的损害。在上风孔的设计上最好采用迷宫式，使铸件得到最佳冷却效果，确保其温度被控制在400℃以内。
[2]林武,康锋,周志勇.垃圾焚烧发电厂炉排炉选型和设计研究[J].中国环保产业, 2016(8):25-30.
[3]张莉莉.城市生活垃圾发电焚烧设备的选型[J].天津科技, 2015, 36(3):22-24.
2.3旋转窑焚烧炉
此类设备主要构成围进料口、冷却水管、钢制旋转筒、排渣装置等，在圆筒的内部放置耐火涂料，筒体以轴线方向微微倾斜。在垃圾处理过程中，垃圾从上方进料口进入，筒体缓慢的旋转，使垃圾在筒中不断翻滚后移，逐渐燃烧、冷却、干燥后，从排渣装置中将渣灰排出。在设备选型上，此种焚烧炉主要适用于工业固体垃圾焚烧，由于该设备的处理工序与环节具有一定的特殊性，在燃烧时容易失控，对热值较低的垃圾进行处理时燃烧难度较大[2]。
（4）炉排材质的选择
对于机械炉排炉来说，在炉排的材质、加工质量上的要求较为严格。要求选择Cr、Ni、Mo等合金元素作为铸铁件，此类铸件具有较强的耐磨、抗腐蚀、耐热性能，能够使铸件的使用寿命更长。炉排间应的接触面应保持光滑，且二者间的间隙应控制到最低，避免灰渣进入，为后期清理带来诸多不便。对此，在设计过程中应利用数控机床对炉排的表面与侧面进行细致的打磨处理，避免在使用过程中发生磨损。大量实践证明，科学选择炉排材质、保障加工精度能够使设备的使用寿命得到显著延长，达到80 000h。
2.垃圾焚烧炉的运行机理与选型
对于不同垃圾来说，成分、热值等方面存在差异，焚烧炉作为垃圾处理的主要设备，在选择与设计时应充分考虑到焚烧时间、温度等，使垃圾得到充分燃烧，避免出现二恶英。目前，较为常用的焚烧炉有以下几种。
三种常用垃圾焚烧发电炉型的比较
连接传动装置复杂
给料系统复杂
发展前景
一般
一
垃圾燃尽率
较难控制
较高
高
垃圾减量化
相对稍低
高
最高
辅助燃料
油，低负荷工况、高水份时投入
油，低工况、高水份时投入
煤，连续投入
投资
高
较高
低
渗沥液处理
难
难
可实现全部焚烧
热能利用率
较低
低
最高
炉内耐火材料
较易
易损坏
不易
大气污染物
二恶英及NOx较高
NOx高
二恶英及NOx最小
操作技术
要求高
一般
要求高
维修费用
高Байду номын сангаас
中
低
其它
三种常用垃圾焚烧发电炉型的比较
比较项目
炉排炉
回转炉
循环流化床锅炉
技术成熟性
最成熟
较成熟
成熟
入炉垃圾质量要求
较低
较低
较高，需预处理
在线运行台数
最多
国内较少
多
国产化率
以引进设备或技术为主，目前已国产化
以引进设备或技术为主。目前已国产化
高
垃圾热值及水分适应性
一般
较好
高
单炉处理能力
可达1000t/d
有限
目前可达600t/d
多角度分析比较国内市场上主流垃圾焚烧炉特点
多角度分析比较国内市场上主流垃圾焚烧炉特点摘要：为了新建垃圾焚烧发电厂焚烧炉设备选择的需要,及现有垃圾焚烧发电厂技术改造的需要,对市场上的主流垃圾焚烧炉进行深入研究,通过对炉排运动方式、炉排片间运动形式、炉排片制造工艺、炉排热应力释放形式、炉排横纵向布置方式、炉排片通风形式、炉膛形式、给料溜槽支撑方式、推料器形式、使垃圾在炉排上充分搅拌措施等方面的对比分析,得出不同项目情况下焚烧炉设备选型和技术改造的主要参考依。
引言随着国内经济的飞速发展，垃圾产生量逐年增加，垃圾围城问题日益突出，深刻影响城市的发展，资源化无害化处理生活垃圾刻不容缓。
机械炉排炉是目前处理生活垃圾的主流炉型，国外主要的焚烧炉技术有 MATIN、VONROLL、VONLUND、WINDMER+EMST、 DBA、FBE、 SEGHERS、 ALSTOM、JFE、STEIN-MULLER、TAKUMA 等。
近些年来焚烧炉技术发展迅猛，引进吸收或自主研发焚烧炉产品，主要技术有光大环保、重庆三丰、上海康恒、杭州新世纪、天楹环保等。
不同的焚烧炉技术迥异，本文从多角度分析不同类型的焚烧炉特点，以便在工程实践中选择最适合项目情况的技术。
1 国内市场上一些常见的焚烧炉国内垃圾焚烧产业发展较晚，已运行垃圾焚烧炉电厂前期以欧洲和日本焚烧炉为主，随着国内该领域的蓬勃发展，引进技术或自主研发炉排炉产品比重逐渐加大，图1是国内市场上主要的焚烧炉。
上述焚烧炉产品中，光大顺推焚烧炉、康恒焚烧炉、三峰焚烧炉占据国内市场 80%左右的份额。
3种产品适用范围广，从中国最北方的寒冷地区，到中国最南方的炎热地区，以及西部高海拔地区都有应用的业绩。
光大逆推焚烧炉、新世纪焚烧炉、天楹焚烧炉在国内应用也较多，产品使用以国内东部地区为主。
国内市场的这些焚烧炉产品以自主研发或引进国外技术消化吸收为主，基本上都已经实现了产品的国产化。
其产品的设计充分考虑了中国高水分、高灰分、低热值的垃圾特性，更适合国内垃圾物料的焚烧。
论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择
【摘要】：本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。
分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。
建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。
论文关键词：垃圾发电,垃圾焚烧,循环流化床,焚烧炉,炉排炉1、炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。
这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。
该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。
炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°～26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。
在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。
炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。
配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。
对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。
因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。
机械炉排炉的技术特点如下：（1）由于鼓风压力小，风机装机容量小，动力消耗小。
（2）由于烟气粉尘量相对其他型式焚烧炉而言较小，除尘器的负荷和运行成本相对降低。
垃圾焚烧炉的对比与选型
生活垃圾焚烧的重要性及焚烧炉型的选定简述了垃圾焚烧在城市垃圾处理中的必然趋势，以及垃圾焚烧的前景。
并结合工程实例，介绍了垃圾焚烧炉的炉型和目前比较适合我国城市垃圾焚烧处理的机械炉排焚烧炉1．生活垃圾焚烧的重要性随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平和城市化水平的不断提高，城市生活垃圾的产量与日剧增，由此带来的环境污染如水源污染、农田土壤污染以及大气污染等问题日益严重。
城市生活垃圾处理已成为影响环境保护、城市建设、人民生活和经济可持续发展的重要因素之一。
因此如何有效地处理好城市生活垃圾，已是我们面临的一个非常紧迫的问题。
现今被广泛采用的生活垃圾处理方法主要有三种，即填埋、堆肥和焚烧，且以传统垃圾处理方法－－填埋处理占了较大比例。
自70年代中期，人们逐渐认识到垃圾也是一种可利用的能源。
尤其在人们认识到能源终将枯竭土地资源越来越宝贵以后，许多发达国家都十分重视城市生活垃圾的资源化和能源化，大力推行垃圾分类收集，成功运用了垃圾焚烧发电技术，逐步形成了城市生活垃圾资源化这门新兴产业，并取得了可观的社会和经济效益。
焚烧处理近十年来在发达国家发展极为迅速。
如日本，1976年焚烧处理量占57%83年占67.6%1989年达71.8%美国垃圾处理，原以填埋占绝大部分，焚烧仅占5%1990年全美市长会议决定将焚烧处理作为城市垃圾处理的主要方式，预计到本世纪末，美国焚烧处理可达35－40%英国伦敦市，该城市的垃圾焚烧量已达到40%。
近年来，我国国民经济的高速发展，超级市场、净菜和快餐业的迅速掘起，使得各类商品包装物耗量急剧增加，金融、商务等第三产业的大量兴起，城市煤气的不断普及，使我国城市生活垃圾的成份发生了质的变化，城市生活垃圾的热值都普遍大大提高。
在上海、北京等发达大都市，生活垃圾热值普遍都达到5539kj/kg(1325kcal/kg)左右；在一些中等城市如绍兴、常州等，生活垃圾热值也普遍达到4076-4494kj/kg(975－1075kcal/kg)随着我国城市功能的不断完善，人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的热值将逐年提高，这样城市生活垃圾焚烧处理的可行性和经济性都大大提高。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率，能够充分燃烧各种垃 圾，减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比，流化床焚烧炉在处理低热值、高水 分的垃圾时具有更好的适应性，且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾， 尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人：WPS
目录
Contents
01 焚 烧 炉 类 型 02 添 加 目 录 项 标 题 03 选 型 依 据 04 影 响 焚 烧 炉 选 型 的 因 素 05 工 程 实 例 分 析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排 机构，通过炉排的往复运 动，使垃圾在炉排上翻动、 移位、混合，以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式，其炉排呈倾斜布置， 垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下，沿炉排运动方向前进，并不断被翻转、疏松。炉排与 水平面的夹角依设计要求有所不同，炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉 排的宽度，将炉排分为若干列，列之间设置固定的分隔带，每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排 的头部设有各种型式的凸台，炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动，对于燃烧过程中产生 的结渣有一定的破碎作用。 往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带，控制炉膛温度在860C以上，保证二嗯英、味喃等有毒 物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子，其轴心线与水平线略成角度。可以 使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。 回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成，以保证垃圾得到充分燃烧，有害物质充分 分解，热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作，垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和 排渣。 垃圾由给料装置送入干燥架，在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用，水分迅速蒸发，完成干燥过程。 垃圾温度迅速上升至300C一400C，此处送风量较少，其中的轻质成分热解，以热解气的形式挥发析出， 热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排，炉内辐射热量增大，垃圾温 度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用，垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程 中，垃圾得到翻转、疏松，其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏，防止炉排表面形成大面积 结焦。在不断的抛掷过程中，垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下，垃圾燃烧后形成的灰渣 被送入渣坑，由除渣设备处理。
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生活垃圾焚烧的重要性及焚烧炉型的选定
简述了垃圾焚烧在城市垃圾处理中的必然趋势，以及垃圾焚烧的前景。
并结合工程实例，介绍了垃圾焚烧炉的炉型和目前比较适合我国城市垃圾焚烧处理的机械炉排焚烧炉1．生活垃圾焚烧的重要性
随着我国国民经济的不断发展，人民生活水平和城市化水平的不断提高，城市生活
垃圾的产量与日剧增，由此带来的环境污染如水源污染、农田土壤污染以及大气污染等
问题日益严重。
城市生活垃圾处理已成为影响环境保护、城市建设、人民生活和经济可
持续发展的重要因素之一。
因此如何有效地处理好城市生活垃圾，已是我们面临的一个
非常紧迫的问题。
现今被广泛采用的生活垃圾处理方法主要有三种，即填埋、堆肥和焚烧，且以传统
垃圾处理方法－－填埋处理占了较大比例。
自70年代中期，人们逐渐认识到垃圾也是一
种可利用的能源。
尤其在人们认识到能源终将枯竭
土地资源越来越宝贵以后，许多发达国家都十分重视城市生活垃圾的资源化和能源化，大力推行垃圾分类收集，成功运用了垃圾焚烧发电技术，逐步形成了城市生活垃圾资源化这门新兴产业，并取得了可观的社会和经济效益。
焚烧处理近十年来在发达国家发展极为迅速。
如日本，1976年焚烧处理量占57%
83年占67.6%
1989年达71.8%
美国垃圾处理，原以填埋占绝大部分，焚烧仅占5%
1990年全美市长会议决定将焚烧处理作为城市垃圾处理的主要方式，预计到本世纪末，美国焚烧处理可达35－40%
英国伦敦市，该城市的垃圾焚烧量已达到40%。
近年来，我国国民经济的高速发展，超级市场、净菜和快餐业的迅速掘起，使得各
类商品包装物耗量急剧增加，金融、商务等第三产业的大量兴起，城市煤气的不断普
及，使我国城市生活垃圾的成份发生了质的变化，城市生活垃圾的热值都普遍大大提
高。
在上海、北京等发达大都市，生活垃圾热值普遍都达到5539kj/kg(1325kcal/kg)左右；在一些
中等城市如绍兴、常州等，生活垃圾热值也普遍达到4076-4494kj/kg(975－1075kcal/kg)
随着我国城市功能的不断完善，人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的热值将逐年提高，这样城市生活垃圾焚烧处理的可行性和经济性都大大提高。
焚烧处理的高温无害和迅速减容能力，是其他处理方法所无法比拟的，故已逐步为我国各大城市采纳。
北京、上海、深圳、四川乐山、广州、珠海、绍兴等大中型城市都先后将城市生活垃圾的焚烧处理项目付注实施。
我院就先后为一些城市的垃圾焚烧厂等项目进行了工程设计或编制可行性研究报告的工作。
2.焚烧炉的选择：
在垃圾焚烧处理工艺中，最重要的就是焚烧炉的炉型选择，目前世界上典型的垃圾
焚烧炉大致有以下几种：机械炉排型、流化型、回转型。
A.机械炉排焚烧炉：
机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床，靠炉排的运动使垃圾不断翻
动、搅拌并向前或逆向推行。
其主要处理过程是：
垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉
膛，垃圾随着炉排的运行向前移动，并与从炉排底部进入的热空气进行混合、翻动，使
垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。
它正常运行的炉温大于850ºC，且烟气温度在大
于850ºC的高温下停留超过2秒钟，以保证烟气中有机成份的分解机械炉排焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广，它既能适应欧洲含水率较低的高热值垃圾，也能适合亚洲含水率较高的低热值垃圾。
它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求，一般由生活垃圾车收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃烧。
且其燃烧效率较高，燃烧效率一般可达到75－78%。
炉渣的燃烬率可达到3%左右。
机械炉排焚烧炉的品种繁多，使用历史长，且具有较高的可靠性。
目前世界上普遍采用的炉排有丹麦的Volund、瑞士的Venroll、德国的Martin以及滚动炉排等炉排型式。
B.流化床垃圾焚烧炉
流化床垃圾焚烧炉是一种近年来发展起来的高效焚烧炉。
它的工作原理是将垃圾加入到流化床中与高温的沙粒接触、传热进行燃烧，该流化床是用炉底分布板吹出的热空气将垃圾和砂粒吹浮起呈沸腾状而形成。
它与机械炉排焚烧炉的最大不同是炉内没有运动的炉排，且炉体通常为竖向布置。
其处理过程是：垃圾投入料斗，用螺旋输送机送至焚烧炉上部进料口，与炉内600－700ºC的高温砂粒接触，垃圾被升温、干燥、着火和燃烧。
燃烧后的灰渣由于重
力作用从两侧下降而进入炉底螺旋输送机，并用它将灰渣送至与之相连的振动筛，将不燃物与砂粒分开，砂粒再送入循环提升机，重新投入炉内使用，不燃物排出炉外。
流化床焚烧炉的主要特点是床层温度均匀，垃圾颗粒与流体接触好；反应快，焚烧完全，热强度较高，它的热效率一般可达到80－82%，垃圾燃烬率也非常高，焚烧后排出炉渣的未燃成份可达到1%左右；设备尺寸相对较小。
但它对于进炉垃圾的颗粒度有一定的要求，因此垃圾在进入焚烧炉前需机械破碎。
由于我国目前垃圾的收集体系比较落后，垃圾分类收集尚处初级状态，垃圾尚无法做到分类机械破碎，故从客观限制了选择这种炉型的可能性。
且由于垃圾在炉内沸腾全部靠大风量高风压的空气，因此其所耗电量大，而且还易将一些细小的灰尘全部吹出炉外，造成锅炉处大量积灰，并给下游烟气净化增加了负荷与难度。
本工艺目前尚无大型装置运行。
C．回转窑焚烧炉：
回转窑焚烧炉为带耐火材料衬里的圆筒型设备，它由挡轮、托轮支撑，水平放置，轻度倾斜，它靠自身筒体的回转来混和搅拌炉内垃圾，以便将垃圾焚烧。
回转炉以每分钟1转左右的转速缓慢地混和搅拌炉内垃圾，确保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃烧。
被焚烧的垃圾送入加料器，加料器不断地将垃圾送入焚烧炉，垃圾随着转动的炉体向下移动，垃圾不断地暴露在焚烧炉的高温烟气中被干燥、点燃和烧烬。
图三为回转窑
焚烧炉示意图。
回转窑焚烧炉的主要特点是：结构简单，其主体是一个带衬里的圆筒型的钢制转窑，炉体转动由挡轮、托轮及齿轮组成。
但它的缺点是炉体转动缓慢，垃圾搅拌不透而焚烧不完全，垃圾可燃成份较高，其耐火材料衬里磨损严重，维修频率较高，它对垃圾的颗粒度也有一定的要求。
不适用大容量的装置。
C.三种炉型的综合性能比较表：
项目机械炉排焚烧炉流化床焚烧炉回转窑焚烧
主要传动机构炉排砂循环炉体
燃烧空气压力低高低
垃圾与空气接触较好好较差
点火升温较快快慢
烟气中的含尘量低高较高
占地面积大小中
垃圾颗粒度要求不需要需要需要
所需载体不需要石英砂不需要
燃烧炉体积较大小中
加料斗高度高较高低
残渣中未燃份少（3%）较少（1%）较少
操作运行方便较方便方便
适应垃圾热值低低偏高
耐火材料磨损性小大大
垃圾处理量大中中
运行费用低较高低
维修工作量小(容易结灰) 较小大
D.结论：
通过以上比较可知，我国城市生活垃圾的焚烧，还是以选择机械炉排焚烧炉较为合适。
而当一些垃圾热值太低时，需掺烧煤时，可选用流化床焚烧炉。