ETS使用手册PLC200
S7-200smartPLC软件的使用方法
S7-200SMART PLC软件的使用方法一、软件安装1.安装方法打开编程软件安装包。
找到安装程序SETUP.exe双击运行直接安装（如图所示）2.软件安装安装程序将自动启动并引导完成整个安装过程。
二、S7-200SMARTPLC程序上载和下载1.建立通讯连接S7-200 SMART CPU 可以通过以太网电缆与安装有STEP7 Micro/WIN SMART 的编程设备进行通信连接。
（1）硬件连接（编程设备直接与 CPU 连接）首先，安装 CPU 到固定位置；其次，在 CPU 上端以太网接口插入以太网电缆，如下图所示；最后，将以太网电缆连接到编程设备的以太网口上。
（2）建立 Micro/WIN SMART 与 CPU 的连接首先，在 STEP 7-Micro/WIN SMART 中，点击“通信”按钮（见下图）打开“通信”对话框（见下图图）；然后，进行如下操作：a. 单击“网络接口卡”下拉列表选择编程设备的“网络接口卡”。
b. 双击“更新可用设备”来刷新网络中存在的 CPU ；c. 在设备列表中根据 CPU 的 IP 地址选择已连接的 CPU。
d. 选择需要进行下载的 CPU 的 IP 地址之后，单击“OK”按钮，建立连接。
（同时只能选择一个 CPU 与Micro/WIN SMART 进行通信）2.为编程设备分配 IP 地址如果编程设备使用内置适配器卡（on-board adapter card）连接网络，则 CPU 和编程设备的内置适配器卡（on-board adapter card）的 IP 地址网络 ID 和子网掩码必须一致。
（网络 ID 为 IP 地址的前三个八位字节，例如：192.168.2.77（粗体部分），默认的子网掩码通常为 255.255.255.0）具体操作步骤如下（基于Windows XP SP3 操作系统）：（1）打开“本地连接状态”对话框，如图下图所示；方式一：单击“开始”按钮->单击“控制面板” ->双击打开“网络连接” ->双击“本地连接”方式二：在任务栏右下角单击“本地连接”图标（2）单击“属性”按钮，打开“本地连接属性”对话框，如下图所示；（3）在“此连接使用下列项目”区域中，滑动右侧滚动条，找到“ Internet 协议（TCP/IP）”并选中该项，单击“属性”按钮，打开“Internet 协议（TCP/IP）属性”对话框，如下图所示；选中“使用下面的 IP 地址”前面的单选按钮然后进行如下操作：a.输入编程设备的 IP 地址（必须与 CPU 在同一个网段）；b.输入编程设备的“子网掩码”（必须与 CPU 一致）；c.输入默认网关（必须是编程设备所在网段中的 IP 地址）；d.单击“确定”按钮，完成设置。
200PLC控制电动阀程序
块：主程序作者：创建时间：2014.04.09 16:06:09 修改时间：2014.05.10 23:02:46符号变量类型数据类型注释 TEMP TEMP TEMPTEMP程序注释网络 1读取时钟READ_RTC ENOENTSM0.0VB100网络标题网络 2远程自动控制-4AUTOMATICENVALVE AIW_L AIW_R O_100_L O_100_R L_R_OUT R_L_OUT COMPARE 精度_HMI 远程开远程关TEMP_OP~TEMP_CL~SM0.0AIW4AIW6VW4VD6VW28VW30VW32VW34VW10M2.5M2.6M4.0M4.1现场手动控制-4MANUALENOPEN_PCLOSE_PR_NCFR_NOFORCE_OFORCE_CSWITCHOPEN_BSTOP_BCLOSE_BREMOTE_OREMOTE_C断线_R断线_LOUT_O OUT_CSM0.0I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.4M0.3M0.4M0.5M0.6T37T38V1.6V1.7Q0.4Q0.5报警输出-4FAULTEN电阻热继开过扭关过扭电阻_OUT AIW_L 热继_OUT AIW_R 开过扭_~手自_IN关过扭_~调整4MA~调整20M~断线MA_R 断线MA_L 手自信号SM0.0I0.2I0.3I0.4I0.4AIW4AIW6M0.3V1.0V1.1V1.2V1.3V1.4V1.5V1.6V1.7Q0.0信号逻辑控制-4SIGNALEN开到位关到位电阻热继开过扭关过扭开信号AIW_L 关信号闪烁_O 故障信号闪烁_CAQW_R 开灯_HMI 中间灯_~关灯_HMI SM0.0I0.0I0.1I0.2I0.3I0.4I0.4AIW4Q0.4Q0.5Q0.1Q0.2Q0.3AQW0M0.0M0.1M0.2网络 6延时一秒开阀-4/TONIN100 msPT M2.5M0.3T3720延时一秒关阀-4/TONIN100 msPT M2.6M0.3T3820网络 8电机冷却20分钟-4I0.4T39网络 9远程自动控制-5AUTOMATICENVALVE AIW_L AIW_R O_100_L O_100_R L_R_OUT R_L_OUT COMPARE 精度_HMI 远程开远程关TEMP_OP~TEMP_CL~SM0.0AIW8AIW10VW12VD14VW36VW38VW40VW42VW18M2.7M3.0M5.0M5.1现场手动控制-5MANUALENOPEN_PCLOSE_PR_NCFR_NOFORCE_OFORCE_CSWITCHOPEN_BSTOP_BCLOSE_BREMOTE_OREMOTE_C断线_R断线_LOUT_O OUT_CSM0.0I0.6I0.7I1.0I1.1I1.2I1.2M1.2M1.3M1.4M1.5T40T41V0.6V0.7Q0.6Q0.7报警输出-5FAULTEN电阻热继开过扭关过扭电阻_OUT AIW_L 热继_OUT AIW_R 开过扭_~手自_IN关过扭_~调整4MA~调整20M~断线MA_R 断线MA_L 手自信号SM0.0I1.0I1.1I1.2I1.2AIW8AIW10M1.2V0.0V0.1V0.2V0.3V0.4V0.5V0.6V0.7Q2.0信号逻辑控制-5SIGNALEN开到位关到位电阻热继开过扭关过扭开信号AIW_L 关信号闪烁_O 故障信号闪烁_CAQW_R 开灯_HMI 中间灯_~关灯_HMI SM0.0I0.6I0.7I1.0I1.1I1.2I1.2AIW8Q0.6Q0.7Q2.1Q2.2Q2.3AQW2M0.7M1.0M1.1网络 13延时一秒开阀-5/TONIN100 msPT M2.7M1.2T4020延时一秒关阀-5/TONIN100 msPT M3.0M1.2T4120网络 15电机冷却20分钟-5I1.2T42网络 16远程自动控制-6AUTOMATICENVALVE AIW_L AIW_R O_100_L O_100_R L_R_OUT R_L_OUT COMPARE 精度_HMI 远程开远程关TEMP_OP~TEMP_CL~SM0.0AIW12AIW14VW20VD22VW44VW46VW48VW50VW26M3.1M3.2M6.0M6.1现场手动控制-6MANUALENOPEN_PCLOSE_PR_NCFR_NOFORCE_OFORCE_CSWITCHOPEN_BSTOP_BCLOSE_BREMOTE_OREMOTE_C断线_R断线_LOUT_O OUT_CSM0.0I1.4I1.5I2.0I2.1I2.2I2.2M2.1M2.2M2.3M2.4T43T44V3.6V3.7Q1.0Q1.1报警输出-6FAULTEN电阻热继开过扭关过扭电阻_OUT AIW_L 热继_OUT AIW_R 开过扭_~手自_IN关过扭_~调整4MA~调整20M~断线MA_R 断线MA_L 手自信号SM0.0I2.0I2.1I2.2I2.2AIW12AIW14M2.1V3.0V3.1V3.2V3.3V3.4V3.5V3.6V3.7Q2.4信号逻辑控制-6SIGNALEN开到位关到位电阻热继开过扭关过扭开信号AIW_L 关信号闪烁_O 故障信号闪烁_CAQW_R 开灯_HMI 中间灯_~关灯_HMI SM0.0I1.4I1.5I2.0I2.1I2.2I2.2AIW12Q1.0Q1.1Q2.5Q2.6Q2.7AQW4M1.6M1.7M2.0网络 20延时一秒开阀-6/TONIN100 msPT M3.1M2.1T4320延时一秒关阀-6/TONIN100 msPT M3.2M2.1T4420网络 22电机冷却20分钟-6I2.2T45块：FAULT作者：创建时间：2014.04.10 10:09:41修改时间：2014.04.12 15:06:24符号变量类型数据类型注释EN IN BOOLL0.0电阻IN BOOLL0.1热继IN BOOLL0.2开过扭IN BOOLL0.3关过扭IN BOOLLW1AIW_L IN WORDLW3AIW_R IN WORDL5.0手自_IN IN BOOLIN_OUTL5.1电阻_OUT OUT BOOLL5.2热继_OUT OUT BOOLL5.3开过扭_OUT OUT BOOLL5.4关过扭_OUT OUT BOOLL5.5调整4MA_L OUT BOOLL5.6调整20MA_L OUT BOOLL5.7断线MA_R OUT BOOLL6.0断线MA_L OUT BOOLL6.1手自信号OUT BOOLOUTTEMP子程序注释网络 1热敏电阻报警#电阻:L0.0#电阻_OUT:L5.1网络标题网络 2热继电器报警#热继:L0.1#热继_OUT:L5.2网络 3开过扭矩报警#开过扭:L0.2#开过扭_OUT:L5.3网络 4关过扭矩报警#关过扭:L0.3#关过扭_OUT:L5.4网络 5调整20MA报警>=I >=I#AIW_L:LW132100#AIW_L:LW132500#调整20MA_L:L5.6网络 6调整4MA报警<=I >=I#AIW_L:LW15000#AIW_L:LW13000#调整4MA_L:L5.5网络 7远程断线报警<=I#AIW_R:LW3200#断线MA_R:L5.7网络 8现场断线报警<=I#AIW_L:LW1200#断线MA_L:L6.0网络 9手自动信号输出#手自_IN:L5.0#手自信号:L6.1块：MANUAL作者：创建时间：2014.04.09 21:48:24 修改时间：2014.04.12 16:19:16符号变量类型数据类型注释 EN IN BOOL L0.0OPEN_P IN BOOL L0.1CLOSE_P IN BOOL L0.2R_NC IN BOOL L0.3FR_NO IN BOOL L0.4FORCE_O IN BOOL L0.5FORCE_C IN BOOL L0.6SWITCH IN BOOL L0.7OPEN_B IN BOOL L1.0STOP_B IN BOOL L1.1CLOSE_B IN BOOL L1.2REMOTE_O IN BOOL L1.3REMOTE_C IN BOOL L1.4断线_R IN BOOL L1.5断线_L IN BOOL L1.6OUT_O IN_OUT BOOL L1.7OUT_C IN_OUT BOOL OUTTEMP网络标题网络 1开电动阀///////#OPEN_B:L0.7#SWITCH:L0.6#STOP_B:L1.0#R_NC:L0.2#FR_NO:L0.3#OUT_C:L1.7#断线_L:L1.5#断线_R:L1.4#OUT_O:L1.6#REMOTE_O:L1.2#SWITCH:L0.6网络 2关电动阀///////#CLOSE_B:L1.1#SWITCH:L0.6#STOP_B:L1.0#R_NC:L0.2#FR_NO:L0.3#OUT_O:L1.6#断线_L:L1.5#断线_R:L1.4#OUT_C:L1.7#REMOTE_C:L1.3#SWITCH:L0.6块：SIGNAL作者：创建时间：2014.04.10 14:08:41修改时间：2014.04.10 19:35:26符号变量类型数据类型注释EN IN BOOLL0.0开到位IN BOOLL0.1关到位IN BOOLL0.2电阻IN BOOLL0.3热继IN BOOLL0.4开过扭IN BOOLL0.5关过扭IN BOOLLW1AIW_L IN WORDL3.0闪烁_O IN BOOLL3.1闪烁_C IN BOOLIN_OUTL3.2开信号OUT BOOLL3.3关信号OUT BOOLL3.4故障信号OUT BOOLLW4AQW_R OUT WORDL6.0开灯_HMI OUT BOOLL6.1中间灯_HMI OUT BOOLL6.2关灯_HMI OUT BOOLOUTLW7TEMP_SUB TEMP WORDLW9TEMP_DIV TEMP WORDLW11TEMP_MUL TEMP WORDLW13TEMP_ADD TEMP WORDTEMP子程序注释网络标题网络 1网络注释#开到位:L0.0#开信号:L3.2网络 2#关到位:L0.1#关信号:L3.3NOT#开过扭:L0.4#故障信号:L3.4#关过扭:L0.5#电阻:L0.2#热继:L0.3网络 4NOT#开到位:L0.0#中间灯_HMI:L6.1#关到位:L0.1SM0.0网络 6#闪烁_O:L3.0SM0.5#开灯_HMI:L6.0#开到位:L0.0网络 7#闪烁_C:L3.1SM0.5#关灯_HMI:L6.2#关到位:L0.1。
欧瑞 EC200 系列 PLC 用户手册说明书
序言感谢您选用EC200系列PLC产品！本公司以：完美的质量，竭诚的服务，给您最真挚的回报。
EC200系列PLC由欧瑞传动电气股份有限公司自主设计与研发，融合国际主流PLC的成功经验，改进其不足之处、瞄准当今PLC的最新发展方向，采用计算机、通信、电子和自动控制等领域的最新技术，在CPU性能、I/O 信号处理、现场总线通讯、软件开发及生产工艺等方面都具有优良性能。
EC200是对传统PLC功能的极大提升，其组网的灵活性、系统平台的开放性、编程软件的标准性以及智能性可使复杂的控制过程得以完美地实现。
目录第一章概述 (5)1.1产品应用领域 (6)1.1.1模块的命名规则 (7)1.1.2订货号的命名规则 (8)1.2EC200系列PLC产品型号及规格 (9)1.3使用规范 (11)1.3.1工作环境 (11)第二章产品体系结构 (13)2.1 模块的外形尺寸及安装 (14)2.2 可插拔端子的拆卸方式 (19)第三章CPU模块 (20)3.1CPU结构 (21)3.1.1CPU模块整体视图 (21)3.1.2运行状态指示、开关、和顶调电位器 (21)3.1.3CPU本体I/O (22)3.2CPU高级功能 (23)3.3硬件原理 (24)3.4扩展总线接口 (24)3.5电源计算 (25)3.6传感器电源接口 (26)3.7通讯口 (26)3.8技术参数 (26)3.9接线图 (29)第四章数字量扩展模块 (36)4.1DI扩展模块 (36)4.1.1DI8×DC24V (36)4.1.2DI16×DC24V (38)4.2DO扩展模块 (41)4.2.1DO8×DC24V (41)4.2.2DO8×继电器 (44)4.2.3DO16×DC24V (47)4.2.4DO16×继电器 (50)4.3DI/DO扩展模块 (53)4.3.1DI 4×DC24V，DO 4×DC24V (53)4.3.2DI 4×DC24V，DO 4×继电器 (57)4.3.3DI 8×DC24V，DO 8×DC24V (60)4.3.4DI 8×DC24V，DO 8×继电器 (64)第五章模拟量扩展模块 (69)5.1AI扩展模块 (69)5.1.1AI4×IVM，多信号输入，自带RS485通讯端口，支持远程连接 (69)5.1.2AI 4×RDM，热电阻输入，自带RS485通讯端口，支持远程连接 (73)5.1.3AI 4×TCM，热电偶输入，自带RS485通讯端口，支持远程连接 (77)5.2AO扩展模块 (80)5.2.1AO 4×IVM，多信号输出，自带RS485通讯端口，支持远程连接 (80)5.3AI/AO扩展模块 (84)5.3.1AI 2×IV，AO 2×IV，模拟量输入输出，自带RS485通讯端口，支持远程连接 (84)敬告用户 (89)第一章概述本章简要介绍了EC200系列小型一体化可编程控制器的基本信息，主要内容为：产品的型号及规格、命名规则说明、使用产品的注意事项等，有助于用户初步了解产品的构成和使用规范。
第6章S7-200 PLC的功能指令及使用
Network 10 C10 +16 Network 11 C10
QB0
MOV_B EN ENO 7 IN OUT QB0
MOV_B EN ENO OUT
MOV_B EN ENO 3 IN OUT QB0
+18
MOV_B EN ENO OUT QB0
Network 12 C10 +20
MOV_B EN ENO 1 IN OUT QB0
字（整数INT）比较指令（取）
第一种 字比较触点“取”
字比较触点“取”
字（整数INT）比较指令（与）
第二种
字比较触点“与”
字比较触点“与”
字（整数INT）比较指令（或）
第三种 字比较触点“或”
字比较触点“或”
字（整数INT）比较指令（例题2）
例题2：分析程序，画出指定元件的时序
字比较指令例题2图
第一种：实数比较触点“取”
实数比较触点“取”
第二种：实数比较触点“与”
实数比较触点“与”
第三种：实数比较触点“或”
实 数 比 较 触 点 “ 或 ”
传送指令
1. 字节、字、双字、 实数的传送 SIMATIC功能指令助记符中最后的B、W、DW(或D)和R分别表 示操作数为字节(Byte)、字(Word)、双字(Doudle Word)和实数 (Real). 传送指令将输入的数据(IN)传送到输出(OUT)，传送过程不改 变源地址中数据的值。
输入 启动开关 I1.0
输出 六盏灯 Q0.0-Q0.5
Network 1 I1.0 SM0.5 CU I1.0 R C10 24 Network 2 C10 +0 1 Network 3 C10 +2 3 Network 4 C10 +4 7 IN IN IN PV
ETS-TSI技术说明书
目录1 概述 (2)2 功能描述 (2)2.1硬件功能描述 (3)2.1.1系统结构 (3)2.1.2 ETS主要模块 (3)2.2软件功能描述 (4)2.2.1实时数据处理软件 (4)2.2.2监视操作软件 (5)3系统基本指标 (5)注意：ETS设备在危急遮断保护停机后需“复位”才能再次提供危急遮断保护功能。
运行前请复位！技术说明书1 概述ETS是与TSI相配合监视汽轮机一些重要信号并保证汽轮机安全的系统。
ETS的主要功能是检查机组跳闸信号，对检测到的跳闸请求信号作出快速响应，驱动功率中继电器并输出两路无源开关量驱动停机电磁阀。
本ETS-TSI系统中ETS采用德国西门子公司基于全集成自动化思想的新一代过程控制系统S7-300系列313C-2DPCPU。
控制器采用双工系统PLC可以实现双控制器始终在线的功能，当一台CPU出现故障时，另一台CPU自动切换继续工作。
本系统提供易于维护和操作的触摸屏界面，提供完整的灵活的接入软件设计、组态。
TSI采用江阴三电仪生产的QBJ-3800C汽轮机安全监测保护系统。
该产品对汽轮机的各种信号进行实时监控和保护。
系统从硬件上根据技术任务书的要求，提供与DEH、DCS、热工、SOE的联接通道。
系统从硬件上根据技术任务书的要求，对各路故障的信息在主、备PLC进行并行监视、处理、报警，并对事件通过触摸屏进行记录存储，从而实现对汽轮机进行紧急故障停机处理的功能。
系统采用西门子MPI协议串行电缆来完成触摸屏与主PLC的通信，各控制单元集中安装在1个控制柜里。
2 功能描述本ETS-TSI系统通过硬件和软件两方面来实现对汽轮机各种信号的实时监控保护以及紧急停机处理的各项功能。
2.1硬件功能描述2.1.1系统结构ETS采用西门子的双工系统PLC实现逻辑控制。
ETS按双通道逻辑回路设计，采用双路电源冗余，双路PLC控制冗余。
ETS采用西门子MPI协议串行电缆来完成触摸屏与PLC的通信，各控制单元集中安装在1个控制柜里。
西门子SIMATIC ET 200pro FC-2 参数手册说明书
4.1.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 382
4.1.2 关于故障和报警列表的说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
3.9
矢量控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
3.10 工艺功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354
2.5
写保护和专有技术保护参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
2.5.1 带有 “WRITE_NO_LOCK” 的参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Hale Waihona Puke 92 参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.1
参数一览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
SIMATIC ET 200pro FC-2
6
参数手册 (LH20), 04/2015, A5E34501751
S7-200 PLC使用说明
PLC 的产生和发展 在可编程序控制器问世以前，工业控制领域中是以继电 器控制占主导地位的。对生产工艺多变的系统适应性差，一 旦生产任务和工艺发生变化，就必须重新设计，并改变硬件 结构。
20世纪60年代，美国的汽车生产技术相对成熟，汽车制 造业竞争激烈，导致汽车产品不断更新，生产线也随之频繁 改变。而当时的自动控制装置是继电接触器控制系统，要改 变工艺十分困难，这不仅阻碍了产品更新换代周期，而且可 靠性不高。
PLC的产生和发展
PLC的发展经历了五个重要时期 ： （1）从产生到20世纪70年代初期。CPU由中小规模 数字集成电路组成，存储器为磁芯存储器，控制功 能比较简单。 （2）20世纪70年代末期。采用CPU微处理器，存储 器采用半导体存储器，体积减小，数据处理能力有 很大提高。 （3）20世纪70年代末到80年代中期。PLC开始采用 8位和16位微处理器，使数据处理能力和速度大大 提高。 （4）20世纪80年代中期到90年代中期。超大规模 集成电路促使PLC完全计算机化，CPU已经开始采用 32位微处理器。 （5）20世纪90年代中期至今。PLC使用16位和32位 微处理器，出现了智能化模块，可以实现对各种复 杂系统的控制。
1.2.3 I/O单元
（1）输入接口电路：采用光电耦合器，防止强电干扰。
输入端子
PLC
发光二极管
3.3k
In
1000PF
内 部 电 470 路
24V – +
+ –
直流电源
COM
发光二极管
光电三极管
1.2.4 电源单元
PLC 一般采用 AC220V 电源，经整流、滤波、稳压 后可变换成供 PLC 的 CPU 、存储器等电路工作所需的 直流电压，有的 PLC 也采用 DC24V 电源供电。为保证 PLC 工作可靠，大都采用开关型稳压电源。有的 PLC 还 向外部提供 24V 直流电源。 小型机：一体机。有接口可扩展。
ET200组态工具手册
ET200配置工具CA01产品目录/download/Info/00001/ET200分布式I/O系统硬件配置分布式I/O系统订货清单Æ使用使用使用Step1：选择槽号Step2：选择信号或接口模块Step3：选择链接模块Step4：确定使用选择该命令检查配置的正确性使用正确的站点配置对昂贵的常规安全电缆布线的要求降低！使用使用使用使用Step1：选择Step2：选择Step3：选择Step4：确定使用按照同样的方法配置ET200Pro、ET200S、ET200Isp，最后的网络如下所示：使用选择Export to HW-Config选择保存文件的位置和文件名称使用Step1: 选择项目Step2: 选择Parts ListStep3: 选择ConfigurationÆExport Parts List,导出配置清单使用使用一个ET200Eco站点分布式I/O系统硬件配置分布式I/O系统订货清单配置工具可以配置ET200M、ET200is、ET200L，内置的ET200配置工具也可ET200Pro站点，但不能加入到控制系统中。
选择“商品”，出现右图画面Step1:选择“选择辅助程序”菜单Step2:选择“SIMATIC”菜单ÆStep1: 选择“Distributed I/O”Step2: 选择“Determine network”Step3: 选择“Load selection”，系统画面如下：Step5: “选择”Accept”，画面如下所示Step4: 输入总线名称，如”Profibus DP”完成总线配置后的显示Step1: 选择“Item Selection”，系统画面如下所示Step3: 选择“ET200M”Step2: 选择“Distributed I/O System”Step4: 选择“Accept”Step6: 选择“Accept”Step5: 修改ET200M名称，如ET200M完成插入ET200M站点后的显示Step1: 双击“ET200M”，进入ET200M配置站点，出现如下画面Step2: 选择ET200M站点的接口模块，点击左侧的”＋“号，出现如下的画面Step3:找到需要的接口模块型号，同时可以为该模块选择附件，如DP接头所选模块的简要说明内容Step4:点击此按钮将接口模块加入到配置清单中Step5:在此处输入同类型模块数量为了能够在Profibus DP网络中出现该站点，点击此按钮，系统出现如下的画面点击此按钮回到配置主画面Step1: 选择“Item Selection”，系统画面如下所示Step2: 选择“Automation systems Simatic S7”Step3: 选择“Simatic S7－400”Step4: 选择统出现如下的画面Step6: 选择“Accept”，系统出现如下画面Step5:修改系统的名称，如S7-414Step7: 双击“S7-414”后出现如下的画面Step8: 选择“Racks and Interfacemodules”前的“＋”号，展开后选择“UR2,Central Controller”Step9:添加到订货清单中Step10:输入相同模块的数量为了能够在Profibus DP网络上出现该站点，点击此按钮，系统出现如下的画面点击此按钮回到配置主画面点击该按钮进入Profibus DP网络配置图，如下图所示Step1：双击该位置后，出现如下的画面Step2：选择“Profibus DP”网络Step3：选择Master or SlaveStep4：选择DP站地址Step5：选择“Load”，完成点击此按钮回到配置主画面最后选择。
SIMATIC S7-1500 ET 200MP 自动化系统 系统手册说明书
SIMATICS7-1500/ET 200MP 自动化系统系统手册01/2023A5E03461186-AKSiemens AG Digital Industries Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 德国Ⓟ 02/2023 本公司保留更改的权利Copyright © Siemens AG 2013 - 2023.保留所有权利法律资讯警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。
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警告表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。
小心表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。
注意表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。
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按规定使用 Siemens 产品请注意下列说明：警告Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。
如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。
正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。
必须保证允许的环境条件。
必须注意相关文件中的提示。
商标所有带有标记符号 ® 的都是 Siemens AG 的注册商标。
本印刷品中的其他符号可能是一些其他商标。
PLC通信之--ET200S做主站的modbus RTU通信
三、编写通信程序
• •
2、调用发送接收功能块 进入主程序OB1，从左侧“Libraries>ET200sSi->ET200S Serial Interface”(需 要安装ET200S串口软件，下载链接详见 第4.3章节)，调用发送功能块S_SEND （FB3）和接收功能块S_RCV(FB2)。 S_SEND的背景数据块为DB1，S_RCV的 背景数据块为DB2。
ET200S的发送功能块FB3 S_SEND的参数设置
ET200S的接收功能块FB2 S_RCV的参数设置
四、设备连接
• 1、以RS485的方式接线为例说明，ET200S 模块பைடு நூலகம்照RS485的接线方式
连接到电脑的RS232口，连接示意图如下。
五、通信测试
• 前面使用Step7 V5.5软件已经将通信
二、组态和配置
• 7、硬件组态配置
在线分配设备名称及分配结果
二、组态和配置
• 8、组态结果查看 • 可以点中ET200S站点图标，然后选
择菜单PLC中，点击“Ethernet>Verify Device Name”来查看组态的 设备名称是否正确，绿色的√表示正 确。
三、编写通信程序
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1、新建发送接收功能块 创建发送数据块DB10和接收数据块 DB11，发送数据块的名称为Send，接收 数据块的名称为Rcv；如下图所示，发送 数据块中新建几个变量，从站地址为2， 功能码为3，起始地址为0，读4个寄存器 数据，具体功能码F03 的使用，参见手 册“Simatic ET200S 串行接口模块” 3.5 章节的说明，如下图所示，接收数据块 中新建1个数据类型Array的变量，数组 元素的数据类型为Byte，数量为101。