“9.24”机械伤害事故调查报告.docx
机械设备事故报告范文
机械设备事故报告范文
近日，我公司发生了一起严重的机械设备事故，造成了不可挽回的损失。
在此，我将事故经过进行详细描述，以便各方了解情况，并采取有效措施避免类似事件再次发生。
事故发生在上周五的下午，当时工厂内的一台大型压力机突然发生故障，导致压力机无法正常运转。
工作人员尝试进行紧急维修，但突然发生了爆炸，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
根据初步调查，事故的发生主要是由于设备长期没有进行定期检查和维护，导致设备内部零部件出现故障。
同时，操作人员在操作过程中也存在一定的操作失误，加剧了事故的发生。
在事故发生后，我们立即启动了应急预案，组织人员进行伤员救治和事故现场的清理工作。
同时，我们也成立了事故调查组，对事故的原因进行深入调查，以确定责任和采取有效的措施，确保类似事件不再发生。
经过调查，我们发现设备事故的主要原因是设备长期没有得到有效的维护和保养。
因此，我们决定加强对设备的定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
此外，我们也将加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，以减少操作失误的发生。
在此次事故中，我们付出了惨重的代价，失去了宝贵的人命和大量
的财产损失。
我们深感痛心和懊悔，也意识到了安全生产的重要性。
我们将以此次事故为教训，加强安全管理，确保员工的生命财产安全，使公司的生产经营活动更加稳定和有序。
总的来说，机械设备事故给我们敲响了警钟，提醒我们要时刻关注安全生产，加强设备维护和操作人员培训，确保生产过程安全可靠。
希望通过此次事故的经验教训，我们能够避免类似事件的再次发生，保障员工和公司的安全和稳定。
一般机械伤害事故调查报告
机械砸伤事故防范和整改措施调查报告.docx
一、事故经过2008年2月2日，某公司粗加工车间工人甲将一块40×700×800毫米(重约180公斤)的钢板用磁吸翻转过来，在其翻转的过程中钢板掉下来，砸在工作台面边沿，后又从台面上掉落，砸在了甲的脚上。
造成甲1、2、3跖骨骨折，损失工作日约为185天，直接经济损失3万元。
二、事故原因分析(一)违章作业是事故的主要原因事故发生时甲使用磁吸直接翻转钢板的方法违反了公司关于“翻板”操作的有关规定。
正确的“翻板”操作方法是：用翻板机操作;用螺丝拧进钢板，钩子钩住螺丝上的圈，把钢板翻转过来。
(二)机构不健全，人员配置不到位是事故发生的间接原因该公司有员工700余人，自2008年4月以来，一直没有配备专职的安全管理人员，该公司在落实国家有关安全生产法律法规、员工教育培训、日常安全检查，及时整改事故隐患等安全管理上不到位。
(三)对员工培训不足是事故发生的间接原因当事人甲于2008年1月16日进入公司，岗前未经过正规培训。
该公司对从业人员教育培训不够，员工不熟悉与岗位有关的安全生产规章制度和安全操作规程，未能掌握本岗位的安全操作技能。
三、事故责任认定1、甲在事故发生当天采用磁吸翻板，违反了公司有关翻板的规定，属违章作业行为，对事故应负主要责任。
2、该公司没有设置安全生产管理机构，也没有配备专职的安全生产管理人员，对新进员工培训不足，监督不到位，对事故的发生负有责任。
四、事故防范和整改措施在企业生产过程中，有大量的机械操作，事故突发性强，具有不可预料性，对企业造成的经济损失和对人员造成伤害都很严重。
研究企业人员的安全操作情况,有针对性地引导人们避免不安全行为已成为企业生产安全生产管理的一个突出问题。
针对该起事故，制定一些防范和整改措施加以补救：(一)安全管理整改措施1、建立健全安全管理制度依据企业特点和规模建立安全指导性文件、日常管理规章制度和作业指导书、操作规程等。
2、建立安全管理机构和配置人员保证各类安全生产管理制度能认真贯彻执行，各项安全生产责任制能落实到人，明确各级负责人的安全生产责任。
电动单梁起重机起重伤害事故调查报告
电动单梁起重机起重伤害事故调查报告
一、事故背景
本次事故发生于X年X月X日，地点位于某工厂仓库。
事故中，一名工人在使用电动单梁起重机进行作业时，发生了严重的起重伤害事故。
二、事故经过
据现场目击者描述，事故发生时，工人正在吊装一个重物。
由于起重机的操作手柄失控，导致吊钩直接砸向工人，造成其手臂严重受伤。
据初步调查，此次事故可能是由于起重机的控制系统出现故障，或者是工人操作不当所致。
三、事故原因分析
1. 直接原因：起重机的控制系统出现故障，导致操作手柄失控，是造成此次事故的直接原因。
此外，工人在操作过程中可能存在不规范行为，如未按照安全操作规程调整手柄位置等，也是导致事故发生的原因之一。
2. 间接原因：设备维护不到位，未能及时发现并修复控制系统故障；安全培训不足，工人对起重机的操作规程掌握不够充分；安全管理存在漏洞，未能及时发现并纠正工人的不规范操作行为。
四、事故教训与建议
1. 加强设备维护和管理，确保起重机的安全性能得到充分保障。
定期对设备进行检修和维护，及时发现并修复潜在的安全隐患。
2. 加强安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确、规范地使用起重机等设备。
3. 完善安全管理机制，加强安全巡查和监督，及时发现并纠正员工的不规范行为，从源头上减少安全事故的发生。
4. 对本次事故进行深入调查，详细记录事故原因、责任人和相关情况，并以此为依据对责任人进行处理和处罚，以警示和教育其他员工。
总之，本次事故暴露出的问题需要引起我们的高度重视，必须采取切实有效的措施加以改进和预防。
只有这样，才能确保员工的安全和企业的稳定发展。
最新版机械伤害事故调查报告
最新版机械伤害事故调查报告合同编号：__________合同方信息：甲方：（全称）地址：联系人：联系电话：乙方：（全称）地址：联系人：联系电话：一、事故调查范围1.1 本合同所述机械伤害事故调查范围包括：（1）甲方提供的机械设备在使用过程中发生的人身伤害事故；（2）甲方提供的机械设备在维修、保养过程中发生的人身伤害事故；（3）甲方提供的机械设备在操作、搬运、储存等过程中发生的人身伤害事故。
1.2 对于不属于本合同调查范围的事故，甲方和乙方应共同协商处理。
二、甲方权利和义务2.1 甲方应向乙方提供完整的机械设备使用、操作、维修、保养等相关资料，确保乙方能够正确使用和维护机械设备。
2.2 甲方应对提供的机械设备进行定期检查和维护，确保机械设备的安全性能符合国家相关法律法规的要求。
2.3 甲方应在发生机械伤害事故后，立即启动事故调查程序，收集、保存事故相关证据，并及时通知乙方。
2.4 甲方应对事故调查结果承担责任，根据调查结果采取改进措施，防止类似事故的再次发生。
2.5 甲方应按照本合同约定，向乙方支付事故调查费用。
三、乙方权利和义务3.1 乙方应按照甲方提供的机械设备使用、操作、维修、保养等相关资料，正确使用和维护机械设备。
3.2 乙方应在发生机械伤害事故后，立即通知甲方，并协助甲方进行事故调查。
3.3 乙方应对事故调查结果承担责任，根据调查结果采取改进措施，防止类似事故的再次发生。
3.4 乙方应按照本合同约定，向甲方支付事故调查费用。
四、事故调查费用4.1 事故调查费用包括：（1）事故现场勘查费用；（2）事故调查人员费用；（3）事故分析、报告编制费用；（4）其他与事故调查相关的费用。
4.2 事故调查费用由乙方承担。
乙方应在事故调查开始前，向甲方支付事故调查费用。
五、保密条款5.1 除非依法应当向行政机关、司法机关提供本合同外，甲乙双方应对本合同的内容和签订过程予以保密，未经对方同意不得向第三方披露。
机械事故分析报告
机械事故分析报告1. 引言机械事故是指由于机械设备或系统故障导致的意外事件。
它们可能会对人员、设备和环境造成严重的损害。
本报告旨在对一起机械事故进行分析，以确定其原因并提出相应的解决方案，以避免类似事故再次发生。
2. 事故描述在某工厂的生产线上，一台自动化机械设备发生了故障。
据工厂工作人员描述，故障发生时，机械设备突然停止工作，并发出异常的噪音。
工作人员立即停止了生产线，并将故障设备隔离以确保安全。
3. 调查过程为了确定事故的原因，我们进行了详细的调查。
以下是我们的调查过程和结果：3.1 现场勘察我们首先对事故现场进行了勘察。
我们注意到机械设备的一部分零件出现了明显的磨损和断裂。
此外，我们还发现了一些润滑油的泄漏痕迹。
3.2 设备维护记录我们进一步调查了该设备的维护记录。
根据记录，该设备的维护一直按照规定进行，并定期更换润滑油和检查零部件的磨损情况。
3.3 人员采访我们与相关工厂工作人员和机械设备操作员进行了面对面的采访。
他们表示，在事故发生前，没有发现任何设备异常或操作问题。
3.4 专家意见为了得到更专业的意见，我们咨询了机械工程师。
根据他的意见，这种故障很可能是由于零部件磨损过度导致的。
他们建议进行更频繁的维护和更换耐磨损的零件。
4. 分析和结论综合以上调查结果，我们得出以下分析和结论：•机械设备的故障是由于零部件磨损过度导致的，这导致了设备的突然停止和异常噪音。
•尽管设备的维护记录表明已按规定进行维护，但可能需要增加维护频率和更换耐磨损零件的策略。
•润滑油的泄漏可能是零部件磨损的一个征兆，应更加注意检查和修复润滑系统。
5. 解决方案基于我们的分析和结论，我们提出以下解决方案以预防类似的机械事故发生：•增加设备的维护频率，特别是对易损耗的零件进行更频繁的检查和更换。
•提高工作人员的培训水平，使他们能够更早地发现设备异常，并采取相应的措施。
•加强润滑系统的监控和维护，确保其正常运行并及早发现泄漏问题。
机械事故报告总结汇报范文
机械事故报告总结汇报范文机械事故报告总结汇报范文（1000字）尊敬的领导和各位同事：大家好！我是机械事故调查组组长。
经过多日的调查与分析，针对公司近期发生的机械事故进行了全面的调查与总结。
现在我将向大家汇报事故调查情况，并提出相关的预防措施，以期减少类似事故的再次发生。
一、事故调查情况1. 事故概况本次事故发生在公司工厂二车间B机组，造成了4名工人不同程度的伤害。
事故发生时，工人正在操作一台新安全标准尚未达到的机械设备。
2. 事故原因经过调查分析，我们发现本次事故的原因主要有以下几个方面：（1）设备问题：事故发生时，机械设备尚未完全符合安全标准，存在一定的安全隐患；（2）人员操作问题：操作人员未严格按照操作规程进行操作，对设备的危险因素缺乏充分认识；（3）管理问题：车间管理人员对设备维护保养工作不到位，导致机械设备的运行状态不稳定。
二、预防措施针对上述事故调查情况，我们提出了以下几项预防措施：1. 完善设备安全标准组织专业技术人员对所有机械设备进行全面检修，确保其符合相关的安全标准，并将标准公示于车间。
2. 加强安全培训对所有操作人员进行安全培训，加强对机械设备操作规程的学习与理解，提高其对设备危险因素的识别和处理能力。
3. 建立严格的管理制度制定并严格执行机械设备的维护保养计划，定期对设备进行检修与保养，确保设备的正常运行。
在设备上设置安全防护装置，并进行定期检查和维护。
4. 强化事故报告和追责机制建立完善的事故报告制度，对事故责任人进行问责，并及时整改和处理事故隐患，防止类似事故再次发生。
三、整改措施根据我们的调查结果和上述预防措施，我们制定了以下整改措施：1. 组织安全培训在短期内组织所有工人进行一次机械设备操作的安全培训，加强对操作规程的培训和理解，提高工人的安全意识和操作水平。
2. 检修设备对所有机械设备进行全面检修，确保其达到安全标准，并进行必要的维护和更新。
3. 建立日常检查制度建立每日巡检系统，由专人负责对机械设备的运行状况进行检查，及时发现和处理设备的隐患。
车间机械事故报告范文
车间机械事故报告范文尊敬的领导：俺得跟您唠唠咱车间发生的一件糟心事——机械事故。
一、事故发生的时间和地点。
这事儿就发生在[具体日期]，那天太阳刚升起不久，大概上午[X]点的样子。
地点就在咱车间那台大家伙——[机械名称]旁边。
这台机械平常可听话了，就像老黄牛一样默默干活，谁能想到它那天突然就“发了飙”呢。
二、事故的经过。
那天早上，[操作工人名字]像往常一样来操作这台机械。
他先是做了常规的检查，一切看起来都没啥毛病。
然后就启动了机器开始工作。
刚开始的时候，机器还哼哧哼哧正常运转着，就跟平时一样。
可是过了大概半个多小时，突然就听到一阵怪响，那声音就像有人在使劲儿拧生锈的铁管子，“嘎吱嘎吱”的，可吓人了。
[操作工人名字]当时就觉得不太对劲，赶紧想把机器停下来。
可是这机器就像着了魔似的，根本不听使唤。
还没等他反应过来呢，就看见机器的一个部件“嗖”的一下飞了出来，就像炮弹一样，直接朝着旁边的一堆原材料就砸了过去。
这还不算完，机器因为这个部件飞出去，开始剧烈晃动起来，就像一个喝多了酒的大汉在跳舞，摇摇晃晃的。
[操作工人名字]吓得赶紧往旁边躲，还好他反应快，要不然肯定得被这发疯的机器给伤到。
不过这一通折腾下来，周围的工作区域可就乱成了一锅粥。
那些原材料被砸得七零八落，原本摆放得整整齐齐的，现在就像被龙卷风席卷过一样。
而且那台机器也因为这次事故，出现了好几个地方的损坏，像是被人狠狠揍了一顿似的。
三、事故造成的损失。
这损失可不小啊，领导。
先说这机器吧，那飞出去的部件是个关键零件，换一个就得花不少钱，而且机器其他地方的损坏也得修啊，初步估计维修费用就得[X]元。
再看看那些被砸坏的原材料，都是花钱买回来的，这一下子就损失了[X]元的原材料。
这还没算上因为这事故导致的生产停滞带来的损失呢。
咱们车间的生产进度一下子就被拖了后腿，原本计划好的订单交货时间也得往后推了，这要是给客户造成不好的影响，那可就麻烦大了。
四、事故原因初步分析。
较大起重伤害事故调查报告
较大起重伤害事故调查报告X年月日，我公司在执行一项重要任务时发生了较大起重伤害事故。
这次事故造成了多人受伤，经济损失严重。
事故发生后，公司立即启动了应急预案，组织救援和治疗工作，并进行了深入的事故调查。
起重设备维护不当：事故发生时，起重设备已经运行一段时间，但没有进行定期维护和保养。
设备的一些关键部件可能已经磨损或老化，增加了发生事故的风险。
操作人员失误：根据现场情况和目击者证词，操作人员在起吊过程中可能存在失误。
可能是操作不熟练、注意力不集中或者违反操作规程等原因导致了这次事故。
安全培训不足：公司虽然有起重设备操作规程和安全制度，但员工的安全培训可能不够充分。
员工可能没有充分了解操作规程和安全注意事项，导致在紧急情况下无法正确应对。
管理漏洞：公司对起重设备的维护和管理存在漏洞。
设备没有定期进行安全检查和维护，同时对员工的安全培训也没有得到充分重视。
加强设备维护：公司将加强起重设备的维护和保养工作，定期检查设备的各个部件，及时更换磨损或老化的部件，确保设备始终处于良好状态。
加强员工培训：公司将加强员工的安全培训，提高员工对操作规程和安全注意事项的认识。
所有操作人员必须经过严格的培训和考核才能上岗。
完善管理制度：公司将进一步完善起重设备的管理制度，明确设备的使用、维护和保养标准。
同时，公司将加强监督和管理，确保制度的严格执行。
事故预防措施：为了防止类似事故的再次发生，公司将采取以下预防措施：加强现场安全监管，确保操作人员在起吊过程中始终遵守安全规程；安装安全防护装置，提高设备的安全性能；加强与供应商的合作，确保设备的维护和保养工作得到及时处理。
本次较大起重伤害事故调查报告揭示了公司在起重设备管理和员工安全培训方面的不足。
为了防止类似事故的再次发生，公司必须采取有效的改进措施，加强设备维护和管理，提高员工的安全意识和操作技能。
公司应加强与供应商的合作，确保设备的维护和保养工作得到及时处理。
通过这些措施的实施，我们相信能够降低类似事故的发生率，为公司创造更加稳定和安全的生产环境。
机械伤害工伤报告范文
机械伤害工伤报告范文机械伤害工伤报告尊敬的领导：根据劳动合同法及相关劳动保护法律法规的要求，我司对近期发生的一起机械伤害工伤事故进行了详细调查，并就此进行报告如下：一、基本情况日期：XXXX年XX月XX日时间：上午XX时XX分地点：生产车间伤亡人员姓名：张某岗位：车间操作工工伤等级：轻伤具体情况：张某在操作机械设备时，由于未戴好安全帽，头部受到了埋头摔打的机械部件的打击，造成头部受伤。
二、事故原因分析1. 违章操作：张某在操作机械设备时未按照相关操作规程进行操作，且未戴上安全帽，违反了公司安全生产规定。
2. 安全教育不到位：公司在安全教育培训方面存在不足，未能对员工进行及时的安全操作培训和安全意识教育，致使员工对安全操作规程缺乏了解和适当的重视。
三、处理措施1. 及时救治伤者：事故发生后，立即组织人员对张某进行了及时的医疗抢救，保证伤者的安全和健康。
2.调查责任：设立调查小组，对事故的发生原因进行了全面调查，并根据调查结果给予相关人员相应的处罚和教育。
3.加强安全教育：公司将加强员工的安全教育工作，定期组织安全培训和演练，并加强安全责任制的落实，确保员工的安全。
四、预防措施1.提醒员工正确佩戴个人防护用品，特别是安全帽等。
加强对员工的安全意识培养，确保员工按规定佩戴个人防护用品。
2.加强安全操作培训，提高员工的技能水平和安全操作意识。
3.安全检查和维护：加强对机械设备的定期检查和维护，确保机械设备的正常运转和安全使用。
以上报告为对机械伤害工伤事故的详细调查及处理情况的汇报，同时结合个人和组织责任，提出了相应的预防措施。
希望能得到领导的指导和支持，进一步加强我司的安全生产工作，确保员工的安全和健康。
谨报。
XX公司日期：XXXX年XX月XX日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2007年9月24日，某局一公司施工一机组在兰州市榆中县新营乡魏家河村（兰郑长管道工程第一标段AB089-ABO90桩）作业时，发生一起亡人事故。
一、事故经过2007年9月24日，管道局一公司施工一机组在兰州市榆中县新营乡魏家河村（兰郑长管道工程第一标段AB089-ABO90桩）作业。
13:30分，机手张某某驾驶焊接工程车完成填充作业任务后，向预定施工点爬坡迁移。
在行驶距预定停靠点约8米处(该处坡度约18度38分)，张某某感觉车辆动力不足，采取加油措施后，仍无改善，车辆开始倒滑，在刹车无效，下滑15米左右时，张某某认为滑速过快已无法控制，从车内跳出。
焊接工程车继续加速下滑至约70米处，撞击到已组焊的管段，从管段与正在进行作业的第4台工程车之间通过，相继撞到正在作业的焊工王某某、修理工周某某和质检员张某。
焊接工程车继续下滑过事故地点约44米后，撞击到作业带旁管子短节后自行停止。
事故发生后，正在现场的HSE监督员贾某于13:36分拨打120急救电话，并向项目部汇报，组织现场营救。
13:50 分左右将伤员送到榆中县第二人民医院进行抢救。
15时40分，3名伤员经抢救无效，相继死亡。
二、事故原因（一）直接原因1、经甘肃省兰州市事故调查组初步认定事故直接原因是突发性机械故障－脱档，操纵失控，造成设备下滑。
2、事件突发时，操作手没有适时采取适当的应急措施，避免车辆下滑。
（二）间接原因1、焊接工程车前进一档经常使用，齿面的磨损远大于其它档位（但没有超出标准），当外力忽然改变时，产生“脱档”故障的几率加大。
2、变速箱换档锁定机构功能失效，为焊接工程车爬坡行驶中“脱档”提供了可能。
（三）管理原因施工现场属于坡地，对施工风险识别不全面，施工设备迁移爬坡缺乏有效监督。
2009年3月9日17时05分，耒阳市南阳镇福心煤矿风井暗一级斜井发生一起运输事故，造成1人死亡，直接经济损失36.9万元。
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》等法规的规定，湖南煤矿安全监察局衡阳监察分局牵头，组织耒阳市人民政府、市安全生产监督管理局、监察局、煤炭局、公安局、总工会等单位组成事故联合调查组，并邀请了耒阳市人民检察院参加。
于2009年3月19日至20日对事故进行了调查。
调查组经过现场勘察、调查取证、技术认定、综合分析，查清了事故原因和经过，认定了事故的性质和责任，提出了对事故责任人的处理意见和事故防范措施。
现报告如下：一、事故概况：1、事故单位：耒阳市南阳镇福心煤矿。
2、企业性质：私营合伙企业。
6、事故发生时间：2009年3月9日17时05分。
4、事故发生地点：风井暗一级斜井。
5、事故类别：运输事故。
6、事故伤亡情况：死亡1人。
7、直接经济损失：36.9万元。
二、事故单位概况：（一）企业概况耒阳市福心煤矿属私营股份制企业，法人代表李贱成、矿长朱文锦。
矿井始建于1994年5月份，设计生产能力为3万吨/年。
根据省人民政府有关文件规定，福心煤矿与同心煤矿（被关闭煤矿）进行资源整合，双方已签订了整合协议，但其初步设计和安全专篇尚未审批。
煤矿位于耒阳市东南部40km的南阳镇田心村境内，距南阳镇约8km，矿山有砂石公路与耒阳至盐沙县际公路相连，交通方便。
矿井作业方式为“三.八”制，即三班作业，每班作业8小时，早班作业时段为8:00～16:00，中班作业时段为16:00～24:00，晚班作业时段为00:00～8:00。
矿井现有职工100人，每班下井作业人员一般25～30人，2008年度，矿井生产原煤约3万吨。
矿井安全管理情况：法人代表李贱成负责煤矿的重大事项决策和投资;矿长朱文锦负责煤矿全面管理工作（外出学习）；技术负责人周作湖负责煤矿技术管理，2009年2月主持福心煤矿全面工作，履行矿长职务；安全生产副矿长陈列平，负责井下安全生产管理；岩掘管理负责人阳爱平负责井下岩巷掘进管理;跟班带班长3人，负责井下3个作业班的现场安全生产管理。
（二）矿井基本情况1、持证情况。
煤矿已依法取得了“五证一照”，即采矿许可证证号：4300000730117，有效期为2007年2月至2007年12月;安全生产许可证证号：（湘）MK 安许证字[2006]1871号，有效期为2006年3月6日至2009年3月6日;煤炭生产许可证证号：X180407110，有效期为2007年6月11日至2009年6月10日;工商营业执照注册号：43048166006326（1-1）,有效期为2007年7月30日至2008年7月30日;煤矿法人代表李贱成取得了矿长安全资格证和矿长资格证。
2、开采技术条件。
1）、地层煤矿位于耒阳市东南的南阳镇田心村境内，永耒向斜田心井田西段，地层走向近南北，倾向西，区内构造以二迭系上统大隆组、龙潭组及三叠系下统大冶组组成的复式向背斜，以较密集断层将向斜割切为较多不连续断块而呈现不同程度的叠覆构造。
向背斜褶曲发育，断层以走向阶梯状正断层为主，本矿井仅浅部发育正断层F2，该断层位于煤系地层含煤段下部，对煤层没有影响。
本矿井位于田心勘探区中部浅部，地层走向北东，倾向北西，倾角35∽40０左右，基本上为单斜构造，褶曲不发育，本矿井构造属于简单类别。
2)、煤层及顶底板龙潭组煤系地层上段含煤7层，分别为1、2、3、4、5、6与7煤层，其中6煤层在全区较为发育，为矿井主要可采煤层，其它煤层一般仅在小范围内局部可采或偶尔可采。
6煤层无伪顶，直接顶板为泥质粉砂岩或砂质泥岩，厚度约4-6m，灰黑色，薄层状，不平整，较破碎。
老顶为细砂岩。
6煤层底板为浅灰-灰黑色粉砂岩，局部为细砂岩，薄至中厚层状，较坚硬。
3)、矿井瓦斯、煤尘爆炸性、自燃倾向等级情况矿井2008年未进行瓦斯等级鉴定，但相邻的群心、振兴煤矿均属低瓦斯矿井；煤尘无爆炸危险性性；煤层无自燃倾向性。
3、生产系统情况1）、矿井开拓矿井为斜井开拓方式，有主井和风井2个通达地面的安全出口。
2）、矿井通风该矿采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主井进风，风井回风。
风井安装了2台YBK-№10型轴流式通风机。
矿井主要通风机参数3、矿井提升矿井为斜井多级提升。
地面主井绞车房安装有一台JT1200×1000型主提升机（电动机380V，75kW），提升钢丝绳为6×19-ф21.5mm，负责煤、矸石、材料的提升。
（三）事故地点概况事故发生在风井暗一级斜井变坡点向下65m处，为红砖砌墙和架棚支护的接合部位，红砖砌墙段断面为半圆拱，净宽2.0m,净高2.0m, 架棚支护段断面为梯形，净宽1.8m,净高1.8m。
事故地点穿过了一层0.3m 厚的薄煤层,棚顶岩性为砂质泥岩,极破碎,事故发生时棚面垮落的矸石已被清理好,损坏的支架已进行修复,勘察时的现场已不是事故的第一现场。
风井暗一级斜井全长约200m，巷道断面2×2m，上段坡度22-23度（上部25m），下段坡度25-26度，红砖砌墙、裸体、木支架混合支护，踏步位于巷道的右侧，铺设的钢轨型号为12Kg/m，轨距600mm。
下天挡位于变坡点16m处，在事故发生之前已损坏，现用铁丝悬于棚顶，未能使用。
暗斜井井筒碹帮两侧至可见矿车摩擦、碰撞的痕迹，事故地点向下20m处发现遇难者使用的矿帽。
三、事故发生经过、抢救过程1、与事故相关的作业地点和工作安排据对当班有关人员调查，3月9日中班(16:00-24:00班)，煤矿安排了3人(大工:雷贤华、小工：罗玉军、梁志军)到风井二水平南巷维修, 风井暗一级斜井井底车场安排1人（谷长顺）挂钩推车、风井暗一级斜井上部车场安排1人（熊运成）挂钩推车、1人（黎加成）开绞车。
2、事故发生经过3月9日16：00－24：00班，煤矿安排修理组雷贤华等3人到风井二水平南巷维修。
16时左右，在装好并下放1车规格为2m长的坑木后，3人一同下井，经风井、风井底平巷，后在风井暗一级斜井乘坐矿车至风井暗一级斜井井底。
徒步200m于16时30分左右到达二水平南巷修理作业地点。
到达修理作业地点之后，大工雷贤华认为现场需要2根4m长的木杠子抬栌，于是安排小工罗玉军、梁志军2人卸完材料车上2m的木子，准备推空材料车到地面下放4m长的木杠子。
16时40分, 罗玉军、梁志军2人从修理作业地点推着空材料车，于16时43分到达风井暗一级斜井井底,等了约3分钟时间, 风井暗一级斜井上部下来了3辆空车,于是2人迅速摘下钢丝绳绳头插销,将空车置于车场的空车道内,然后前面挂上材料车,并从空车道摘下一个矿车挂于材料车后部配重。
16时46分左右，2人检查好连环，梁志军在空材料车内坐好之后，罗玉军向暗斜井绞车房发出开车信号，随即爬上后面的矿车内坐好，1分钟后绞车启动，16时50分，空材料车到达风井暗一级斜井平台天挡位置（矿车还处于暗斜井的斜坡上），随即绞车减速，梁志军迅速从材料车上跳下，上平台推车工熊运成跳上材料车碰头，拉出绳头插销，迅速从材料车上跳下。
此时，空矿车和材料车的重心还处于斜井的斜坡位置，在矿车自重力的作用下，矿车拖着空材料车加速下滑，坐在矿车内的罗玉军看到矿车下滑,当即喊道:“不得了，不得了”。
由于巷道高度的原因，罗玉军企图从矿车上跳下，未能成功，又因风井暗一级斜井挡车栏已坏，不起作用，罗玉车随着矿车跑至暗斜井65m处，矿车掉道撞击两帮的木支架后受阻被卡住，小工罗玉军从矿车内抛出，身上被矸石和两根木子、杂木棍埋住。
3、事故抢救经过当推车工熊运成拉出老钩连环后,坐在矿车内的罗玉军看到矿车下滑,当即喊道:“不得了，不得了”。
刚刚跳下车的梁志军被吓懵了，不知所措。
推车工熊运成害怕追究责任，不敢下去查看跑车情况，一人出井后并向分管岩巷掘进的阳爱平汇报，说风井暗一级斜井跑了一个空车和一个材料车，人员伤亡情况不明。
绞车司机黎加成在事故发生后，当即向地面汇报了事故。
得知井下飞车事故发生后，分管岩巷掘进的阳爱平当即同王长庚、谢生珠、刘亮、电工肖江友等5人下井至风井暗一级斜井60-65m处的事故现场，随后，风井暗一级斜井井底推车工谷长顺亦从下往上徒步到达事故地点。
在暗斜井往下60m处，事故抢救人员发现材料车已脱轨，再往下2m即矿车位置，矿车轮朝上，口朝下，矿车的下部为碰撞冲击垮落的棚腿棚梁和矸石，矸石的堆积高度约600mm，罗玉军侧卧在巷道中间，头部是血，有2根木子和杂木棍及小量的矸石压在身上。
当时抢救人员摸了一下罗玉军头部，还发热，但未检查是否还有气息，于是抢救人员重新挂了一辆空车，将罗玉军装入矿车拖出地面后，发现已遇难。
至此，事故抢救工作结束。
四、人员伤亡和直接经济损失经调查认定，本次事故共造成1人死亡（详见附件1），直接经济损失36.9万元。
五、事故发生的原因和事故性质（一）直接原因1、风井暗一级斜井挡车栏已坏，不能阻止未联接的车辆继续往下跑车。