料盘条码包装机上位机软件
用于生产控制和监控的十大软件
用于生产控制和监控的十大软件现代生产控制和监控系统发挥着关键的作用，使得制造业在提高生产能力和质量方面取得了巨大的进展。
这些系统通常由软件来支持和驱动，而在市场上，有许多强大而受欢迎的软件可供选择。
本文将介绍十种用于生产控制和监控的顶级软件，以帮助企业选择适合自己需求的解决方案。
**1. SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统**SCADA系统是一个广泛应用于工业控制领域的软件，它能够实时监测和控制生产过程中的各种设备和变量。
SCADA系统提供了可视化的界面，用户可以通过它来实时获取生产数据、修改参数、进行故障诊断等操作。
常见的SCADA系统有Wonderware InTouch、Siemens WinCC等。
**2. MES（Manufacturing Execution System）系统**MES系统是用于协调和监控制造过程的软件，它能够将计划和实际生产数据进行对比，并提供实时的生产情况报告。
MES系统可以帮助企业提高生产效率和质量，并优化资源利用。
知名的MES系统有SAP MII、Rockwell Arena等。
**3. DCS（Distributed Control System）系统**DCS系统是一个分布式的控制系统，它由多个控制节点和传感器组成，可以实现对生产过程的集中控制和监测。
DCS系统具有可靠性高、扩展性强的特点，通常被广泛应用于能源、化工、电力等行业。
常见的DCS系统有ABB 800xA、Emerson DeltaV等。
**4. PLC（Programmable Logic Controller）系统**PLC系统是一种特殊的计算机控制系统，广泛应用于工业自动化领域。
它通过可编程的逻辑功能，实现对各种生产设备和过程的控制。
PLC系统可以灵活应对各种复杂的控制任务，因此在许多工业领域得到了广泛应用。
知名的PLC系统有Siemens S7、Mitsubishi FX等。
伺服上位机配置设置软件（使用说明书）
伺服上位机配置设置软件（使用说明书）伺服上位机配置设置软件V1.0说明书目录一软件介绍 (1)二软件安装 (1)2.1运行环境 (1)2.2安装步骤 (1)三功能介绍 (2)3.1初始界面 (2)3.2参数界面 (6)3.3监控 (10)3.3.1速度图形监控界面 (10)3.3.2位置图形监控界面 (11)3.4辅助功能 (12)3.4.1系统信息界面 (12)3.4.2电机信息界面 (13)3.5系统设置 (14)3.5.1系统设置P06界面 (14)3.5.2采样数据界面 (15)3.5.3凸轮数据界面 (17)3.6帮助 (19)3.6.1驱动器说明书 (19)3.6.2关于 (20)3.7语言切换 (20)3.8退出 (20)一软件介绍伺服上位机配置设置软件是本公司（无锡创正科技有限公司）开发，其作用是方便快捷的操作本公司的伺服驱动器。
本说明书为指导使用者使用“伺服上位机配置设置软件”而编写，希望该手册使他们在使用软件的过程中能起到指导作用。
本手册介绍了如何通过软件对伺服驱动器一些参数的读取和写入以及伺服状态的监控和相关数据的分析。
二软件安装2.1运行环境系统要求：windows7及以上运行环境：NET Framework 3.52.2安装步骤1.伺服上位机配置设置软件安装包，双击setup.exe文件。
2.将会出现以下界面3.安装目录可以根据需要进行更改，建议安装在D盘，按照安装指引一步步进行下去，即可安装完成。
三功能介绍3.1初始界面打开软件后，会出现下面的初始界面，同时它也是主页面。
主界面中的主要对象包括3类：1菜单2工具条3消息提示框各类对象的使用方法介绍如下：1菜单1）图示：菜单的形式如下图所示：2）功能：菜单展示软件的全部功能。
菜单分为主菜单和子菜单，位于屏幕顶端的是主菜单，每一个菜单项具有系统的一大功能，点击某一菜单项可往下拉出另一菜单称为下拉子菜单。
它展示出子功能模块或功能程序。
装箱大师托盘优化软件功能介绍
装箱大师托盘优化软件功能介绍装箱大师托盘优化软件致力于为客户优化计算托盘码货（又称栈板装货）方案。
它一步实现了从货物打托盘（又称打卡板），再到托盘（栈板）装柜的整合优化，提供全球领先的整合物流包装解决方案。
装箱大师托盘版主要可以优化计算单一尺寸和多种尺寸的纸箱打托盘（又称卡板、栈板）的堆码方式，将货物合理地码放在托盘（卡板、栈板）上。
一、根据实际装柜要求设置软件自定义托盘尺寸、最大摆放高度、最大载重量、底面积最小装载率。
自定义集装箱内寸、角件尺寸、最大载重量和不可用的空间。
自定义货物打托盘时是否允许出边以及允许的出边值。
自定义不同货物打托时允许忽略的最大高度差。
自定义货物的承重级别和货物自身的最大堆码层数。
自定义货物打托或装柜时摆放间隙，为纸箱胀包或填充缓冲材、紧固件事先预留空隙。
自定义货物装载优先级别，满足先装后卸的要求。
自动躲避集装箱角件，确保优化计算的装柜方案可行，同时充分利用集装箱有效容积。
无论是打托盘（又称打卡板）还是装柜，均支持相同物品摆放在一起，便于装卸。
无论是打托盘还是装货柜，均支持指定部分货物先装，剩余空间塞满填充货物。
设置打托盘时尾数货物的处理方式，如：直接装载或者与其他货物生成混合托盘。
自由调整软件生成的装箱步骤，得到更切合实际装箱操作的步骤分解图。
3D显示装柜效果图，拖动鼠标，任意角度查看装柜效果图；实时显示货物重心以及重心偏移尺寸；步进式展示装柜操作流程；图文并茂地展示每个打托盘步骤中货物的摆放方式和堆码层数。
自定义3D效果图显示标识，如货物名称、装载方式、堆码方式、占用尺寸等，使货物装载信息更加直观。
二、与Excel电子表格紧密集成是装箱大师软件的一大特色。
1)、批量导入货物数据，快速完成货物初始化工作。
日常工作中可以连同装箱数量一并导入，快速建立装柜任务。
2)、货物信息保存到数据库以后，可筛选、批量添加货物到装柜任务列表。
3)、导出3D彩色立体图示装柜方案到EXCEL，增强了软件与打印设备的交互能力。
大华4.0软件使用说明书
00000034证号:沪制号执行标准：GB/T7722-2005TM-A系列条码打印计价秤SY-Ab/Ac/Ad/Ae系列电子收银秤TM-H系列价格标签秤电脑软件使用手册上海大华电子秤厂(2014)目录一、软件安装 (1)二、通讯设置 (4)2.1 通讯模式 (4)2.2 以太网设置 (4)2.3 串行设置 (4)2.4 秤网卡设置 (4)三、操作指南 (6)3.1 商品设置 (6)3.1.1 刷新 (6)3.1.2 查询 (6)3.1.3 过滤 (7)3.1.4 删除 (7)3.1.5 下载 (8)3.1.6 回收 (8)3.1.7 导入 (9)3.1.8 导出 (10)3.2 标签设置 (10)3.2.1 新建 (10)3.3 热键设置 (11)3.4 特殊信息设置 (11)3.5 文本设置 (12)3.6 时钟设置 (13)3.7 系统参数设置 (13)3.8 电子秤初使化 (14)四、进销存 (15)4.1 采购 (15)4.1.1 进货 (15)4.1.2 查询 (16)4.1.3 退(调)货 (16)4.1.4 撤单 (16)4.1.5 导出 (17)4.2 销售 (17)4.2.1 回收 (17)4.2.2 导出 (17)4.2.3 查询 (18)4.2.4删除 (19)4.3 盘点 (19)4.3.1盘点 (20)4.3.2导出 (20)4.3.3查询 (21)4.3.4撤单 (21)4.4 库存 (21)五、报表 (22)5.1 采购报表 (22)5.2 销售日报表 (22)5.3 销售月报表 (22)5.4 销售秤报表 (23)5.5 销售秤报表 (23)5.6 损耗报表 (23)5.7 利润分析 (23)六、系统 (24)2一、软件安装上位机软件安装步骤如下：首先电子秤所附带光盘放入电脑光驱中，打开文件夹，将带有大华安装包标志的图标双击，出现如下界面,如图1.1：图1.1单击:“Next”进入下一步，出现如下界面，如图1.2所示：图1.2单击:“Next”进入下一步，单击“Change“浏览安装路径，如安装到d盘，出现如下界面，如图1.3所示：图1.3注：一般将软件安装到未安装系统的硬盘，一盘系统盘安装在C盘。
仓库管理员常用的软件有哪些
仓库管理员常用的软件有哪些在现代的仓库管理中，软件系统起着至关重要的作用。
仓库管理员需要处理货物的进出、存储情况、库存管理等各种任务，而好的软件系统可以帮助他们提高效率、减少错误并优化仓库流程。
下面介绍一些仓库管理员常用的软件。
1. 库存管理软件库存管理软件是仓库管理员最基本的工具之一。
通过库存管理软件，仓库管理员可以实时查看当前库存情况、管理货物的进出、预测需求量等。
常见的库存管理软件包括WMS（Warehouse Management System）、ERP（Enterprise Resource Planning）等。
2. 货物跟踪系统货物跟踪系统可以帮助仓库管理员追踪货物的运输情况，包括货物的接收、装卸，以及货物的目的地和配送情况。
这有助于提高货物的安全性和准时交付率。
常见的货物跟踪系统包括TMS（Transportation Management System）等。
3. 条码扫描软件条码扫描软件可以帮助仓库管理员追踪货物的位置和状态。
通过扫描货物上的条码或二维码，仓库管理员可以准确地记录货物的信息，从而避免出错和提高工作效率。
常见的条码扫描软件包括Logiwa、Fishbowl等。
4. 仓库布局设计软件仓库布局设计软件可以帮助仓库管理员规划和设计仓库的布局，包括货架的摆放、货物的分区等。
通过优化仓库的布局，可以提高仓库的空间利用率和工作效率。
常见的仓库布局设计软件包括AutoCAD等。
5. 供应链管理软件供应链管理软件可以帮助仓库管理员管理整个供应链的运作，包括生产、运输、库存等环节。
通过供应链管理软件，仓库管理员可以更好地协调各个环节，降低成本、减少延误。
常见的供应链管理软件包括SAP、Oracle SCM等。
总的来说，仓库管理员常用的软件涵盖了库存管理、货物跟踪、条码扫描、仓库布局设计和供应链管理等方面，这些软件系统可以帮助仓库管理员提高工作效率、降低错误率，并优化仓库管理流程。
选择适合自己仓库需求的软件系统对于仓库管理的成功至关重要。
晶体振荡器温度漂移测试系统的软件设计与实现
可靠性。
关 键 词 ：C#；晶 体 振 荡 器 ；温 度 漂 移 测 试 ；上 位 机 软 件
中图分类号：TP319；TP211 文献标识码：A
文 章 编 号 ：１００１鄄９９４４（２０24）04鄄０135鄄０5
Design and Implementation of Upper Computer Software for Crystal Oscillator Temperature Drift Test System
自动化与仪表 ２０24,39穴4雪
计算机技术开发与应用
键步骤，包括实时采集温度和压强信息、频率数据 分析与分类、合格率统计、不合格晶振标记以及数 据可视化展示。 这些步骤的结合使得我们能够全面 地评估晶振的性能，并根据测试结果采取相应的措 施，确保高质量的晶体振荡器被选中使用。 如图 5 所示为工位信息界面。
DOI：10.19557/ki.1001-9944.2024.04.029
计算机技术开发与应用
晶体振荡器温度漂移测试系统的软件设计与实现
张 壮 1，2，吴震宇 1，2
（1.浙江理工大学 机械工程学院，杭州 310018；2.浙江理工大学 新昌技术创新研究院，绍兴 312599）
摘 要 ：针 对 现 有 晶 体 振 荡 器 的 温 度 漂 移 检 测 方 法 在 数 据 的 获 取 和 分 析 方 面 存 在 一 定 的 局
图 5 实时参数和工位信息界面 Fig.5 Real鄄time parameters and station
information interface
石英晶体对温度变化非常敏感，其频率-温度 （FT）曲线不是线性的。 通过使用三阶多项式，可以 创建一个更准确的模型，描述晶体的频率如何在 更广泛的温度范围内变化。 这有助于设计和校准电 子电路，以确保即使温度波动，晶体的频率仍保持 在可接受的公差范围内。 FT 数据收集 温度范围应 该 从-30℃到 85℃，测得 的频 率 值 与 25℃时 的 频 率 进行比较确定频差，通常以 ppm 作为频差单位。 晶 振的 FT 曲线可以建模为一个三阶多项式。 式中的 C1、C2、C3 为 晶 体 振 荡 器 温 度 漂 移 检 测 优 良 的 评 判 数据。
4上位机软件操作
监控软件
计算机通过与PLC、称重仪表、变频器通讯，实现对现场数 据的采集、模拟，以及对工艺过程实时显示。 用户管理 3D动态模拟显示 配方管理 调试界面 手动操作
1
计量显示 温度显示 监控界面 显示按键 转速与电流 手动按键 注意事项 监控软件主界面
2
用户登录、管理和退出
调试界面-----温度校正
12
手动按钮界面
13
下载配方
将配方和单盘 砂浆的生产量数据 下传到称重终端仪 表和可编程序控制 器中。配方下载成 功后监控主界面上 各物料的配方值将 会发生相应的改变。
配方管理界面
14
数据管理
数据查询 导出数据 删除数据
数据管理界面
15
材料库存
剩余量பைடு நூலகம்修改库存
材料库存界面
用户登录 用户管理 密码更改
用户登录界面
用户管理界面
3
调试界面-----仪表参数
4
调试界面-----时间设置
5
调试界面-----电机设置
6
调试界面-----校准
7
调试界面-----流量计设置
8
调试界面-----1#计量瓶
9
调试界面-----3#计量瓶
10
调试界面-----高级设置
11
16
权限设置
17
仓库管理常用的软件
仓库管理常用的软件仓库管理是一个复杂而繁琐的任务，涉及到货物的存储、入库、出库、盘点以及供应链的管理等多个方面。
为了提高工作效率和准确性，许多仓库管理人员选择使用一些专门设计的软件来辅助管理工作。
本文将介绍一些仓库管理常用的软件，帮助仓库管理人员更好地进行仓库管理。
1. WMS（Warehouse Management System）仓库管理系统WMS是一种专为仓库管理而设计的软件系统。
它提供了全面的仓库管理功能，包括库存管理、入库管理、出库管理、库存跟踪、补货管理、库存盘点等。
WMS通过集成RFID技术，可以实现自动化数据采集、实时监控仓库库存情况，并提供准确的库存报告和预警功能。
此外，WMS软件还可以与其他企业资源计划（ERP）系统进行集成，实现供应链的整合和协调，提高仓库管理的高效性和准确性。
2. TMS（Transportation Management System）运输管理系统仓库管理不仅仅包括货物的存储和管理，还需要考虑货物的运输和配送。
TMS软件提供了一整套的运输管理和配送管理功能。
它可以实现运输订单的生成和分配、运输计划的制定和管理、车辆的调度和追踪等。
TMS软件可以实现运输过程的可视化管理，提供准确的运输报告和预警功能，帮助管理人员更好地掌握运输过程中的各种情况，并减少运输成本和时间。
3. ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划系统ERP系统是一种综合性的管理软件系统，可以整合和管理企业各个部门的资源和流程。
在仓库管理方面，ERP系统可以提供整个供应链的集成和协调，包括采购、生产、销售和仓库管理等。
通过ERP 系统，仓库管理人员可以实时了解企业的库存情况，提前进行补货和配送计划，并实现与其他部门的协同工作。
同时，ERP系统还可以提供详细的报表和分析功能，帮助管理人员进行决策和优化仓库管理流程。
4. MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统对于一些制造型企业来说，仓库管理不仅需要管理成品的库存，还需要对生产过程中的物料和半成品进行管理和跟踪。
TSC条码打印机驱动安装及BarTender操作指导
TSC条码打印机驱动安装及BarTender操作指导TSC(台半)条码打印机驱动安装及BarTender操作指导一、安装驱动程序首先将打印机通过USB通讯线连接到电脑，开机；在电脑光驱中放入驱动光盘，在我的电脑中找到光盘图标，右键---打开光盘，光盘中找到打印机驱动软件，驱动软件的路径为：光盘:\Driver，驱动软件为DriverWizard.exe双击DriverWizard.exe文件来运行驱动程序，不需要修改设置，直接点击“下一步”直至“完成”。
二、安装BarTender软件BarTender软件路径为：光盘:\BarTender，在文件夹中找到BT100_SR1_2846UL_TSC.exe文件，双击此文件来运行安装：默认为简体中文，不需要修改，左键单击”确定”；有任何提示安装的插件请点击”安装”这一步由于各个电脑的配置和网络情况不同等待时间可能很漫长，请耐心等待……”点击”下一步选择”我接受许可协议中的条款”，之后点击”下一步”如果需要更改软件安装路径，可以在这一步中修改，修改好之后点击”下一步”点击”安装”将”打开<<入门手册>>”和”运行BarTender”前对号去掉，点击”完成”三、使用BarTender软件进行标签模板的编辑在开始中找到所有程序-BarTender 10。
0 UltraLite 里面的BarTender UltraLite左键单击开机有一个版本选择，选定最后一个”Run the UltraLite edition only”，左键单击”OK”按钮进入软件；进入软件之后按照如下图所示操作选择所购买的打印机型号，单击”下一步”在这个页面中，如果所购买的标签纸有不同样式，比如一行有两个标签的标签纸，那么就应该做如下选择:调整好所购买的标签的大小之后，点击”完成”按钮，进入编辑界面；四、添加/编辑条码:如果在界面中需要建立条码，首先，在界面中找到条码编辑按钮，如图，左键点击按钮，之后，弹出如图对话框:选择所需要的条码类型，单击”Select”按钮，之后，再在标签空白处左键单击，出现一个默认内容的条码，改变条码内容左键双击条码，选中需要编辑内容的条码，在”嵌入的数据”里面更改所需要的内容，编辑结束后，单机”关闭”按钮；更改条码所在位置直接执行拖动条码操作放在需要放置的位置即可。
自动货柜中电子盘料自动存取的技术分析
自动货柜中电子盘料自动存取的技术分析摘要：电子盘料是SMT表面组装技术生产线过程中必不可少的生产资料，数量巨大、种类较多。
传统生产模式是电子盘料存储在仓库中，生产需要时由工作人员到仓库中拿取送到生产线上。
现代化高效生产要求电子盘料离生产线越近越好，这样可以缩短拿取过程，提高效率。
自动货柜以其占地面积小、存储量大的优势，被越来越多的厂家选为电子盘料的线边仓。
自动货柜可以把整个托盘自动送至存取口，但是每个托盘上可以存放成百上千的电子盘料，这样对存取与分拣就造成了一定的困难。
我们通过机器人、视觉，外加软件管理系统相相结合，实现了直接存取所需要的电子盘料，并通过AGV直接送至所需生产线，实现了自动、精准、高效，整个环节的无人化运转。
关键词：电子盘料、SMT、线边仓、自动货柜、机器人、视觉、AGV引言：随着SMT表面组装技术在电子制造领域的广泛应用，电子盘料作为重要的生产资料变得数量庞大且种类繁多。
而为了提高生产效率，现代化工厂希望将电子盘料靠近生产线，以缩短取料时间。
自动货柜作为解决方案因其占地面积小、存储量大而备受青睐。
本论文研究了自动货柜与机器人、视觉技术、软件管理系统的结合，实现电子盘料的直接存取和分拣，并通过AGV送至生产线，实现无人化运转。
这种自动化生产模式提高了生产效率和精度，降低了成本。
本文将对该模式进行深入研究和分析，探讨其在电子制造领域的应用和发展前景，为行业提供有益的参考和借鉴。
一、电子盘料的存取问题1.1电子盘料是SMT行业必不可少的生产资料，数量非常巨大，料盘的种类也比较多，目前市场上主流为两种料盘：7寸盘（直径180mm），13寸盘（直径330mm）。
传统的存取方式是把电子盘料放在周转箱中，周转箱放在货架上，因为需要人工拿取，所以货架不能做的太高，一般不超过2米，保证人手可以够到。
这样就导致了所需的面积较大，需要专门的仓库和人员去管理。
1.2一般的存取流程是：生产部门通过系统将生产所需的电子盘料订单发到仓库，仓库人员根据订单去一一拿取电子盘料，然后送至生产线，或者生产线来人拿取。
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b) 设计报表，参考报表设计教程
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c) 设计报表完成后单击保存报表文件至本地，同时会上传到数据服务器，由于上传中 网络不稳定有可能会上传不成功 再次单击【设计报表】按钮，如右图 1-3 表示上传未成功，确认后再次打开本地 报表文件，编辑任意文本关闭保存。 图 1-3
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图 3-1 3.1.8 测试-开发人员维护功能，非开发人员无需使用 3.1.9 重下载-当网络不稳定时下载数据不全单击此按钮重新下载 3.2 料盘列应工位-出货明细
2
1
图 3-2 3.2.1 切换工具条-切换明细发货行
到最前条记录 到上一条记录 到下一条记录 下最尾条记录
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重新打印-重新打印当前最后一条记录 打印记录-显示当前发货行所有正确解析明细 关闭/打开 PLC-重新打开或关闭 PLC，通常正常情况下无需单击此开头 设置 PLC-非开发人员无需设置按默认即可
Port:
COM 端口
Baud rate:
每秒位数
Data bits:
数据位
Stop bits:
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五、贴标机电脑配置要求
序号 工作站
工作站
项目 功能描述
建议配置
接口要求
1 从 ERP 系统下载出货指令
2 扫描供应商入库标签，根据客户条码格式设定，打印 内存：4GB、硬盘：500GB、 1）RS232 通讯接口
条码。并通知 PLC 自动贴条码。
显示器：19 寸或以上 系统：Windows 7
a) 手工输入发货通知单号后，按下键盘回车键，弹出下载进度条 b) 如果无法切换至出货单号栏位，点击停止按钮后再次切换回来输入单号
c) 当网络不稳定导致下载数据不全时，点击右侧【重下载】按钮重新下载出货单号， 下载后点击【开始】按钮刷新数据
Step 1.2 手动切换至要发货的客户品号，切换时可查看出货单号下列中的【规格型号】 标签，方便快速找到发货行 Step 1.3 点击【设计报表】按钮，检查是否有对应该客户标签，如图 2-2
a) 未拣货，表示当前出货单没有拣货 b) 正拣货，表示当前出货单正在拣货 c) 拣货完成，表示当前订单已经拣货完成，盒标、箱标已打印 3.1.8 测试-开发人员维护功能，非开发人员无需使用 3.1.9 提交 ERP-手动提交金蝶服务器并生成销售出货单 3.2 条码检验工位-出货明细
图 4-3
3.2.1 明细计数器-当 CCD 与扫描枪接收到数据时比较正确后计数器累加
6.1 料盘列印工位 6.1.1、功能描述
根据料盘标签中(暗码)二维码自动找出真实型号，打印出与客户型号对应料盘标签
1
2 4
3
6.1.2、操作步骤
图 1-1
Step 1.1 下载出货单号，鼠标切换至出货单号栏位，手动输入发货通知单号或扫描枪 扫描发货通知单左上角条形码(带回车键自动下载)
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图 4-4
a) 已拣货-显示当前型号是否已拣货完成
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3.2.7 切换工具条-切换明细发货行,或鼠标直接选择 到最前条记录 到上一条记录
到下一条记录
下最尾条记录 3.3 料盘检验工位-功能设置与明细列表
1
3
2
图 4-5
3.3.1 ①入库条码接收编辑框-当 SMD 料盘机在运行状态下鼠标光标必须在该编辑框 里，否则接收不到扫描枪数据 3.3.2 ②解码明细列表-当条码编辑框接收到扫描数据时触发解析事件，解析条码正确 后记录到解码明细列表中，同时图 4-3 中②中计数编辑框加 1 3.3.3 ③功能设置区-设置 PCL、报表等 重新打印-重新打印当前最后一条记录 打印记录-显示当前发货行所有正确解析明细 关闭/打开 PLC-重新打开或关闭 PLC，通常正常情况下无需单击此开头 设置 PLC-非开发人员无需设置按默认即可 关闭/打开 CCD-当需要打开 CCD 调试助手时无需关闭检验工位程序，只需要临时单击
3.2.2 图 3-2 中 2 为当前料盘计数 3.2.3 扫描日志记录-记录程序运行日志供开发人员查询分析 3.2.4 料盘检测工位-记录料盘检验工位程序（客户端）是否连接进入，当检验工位 客户端已与列印工位程序服务端建立连接后，列应工位服务端当点击切换工具条切换 明细行时相应检验工位客户端也会自动随之切换 3.3 料盘列应工位-功能设置与明细列表
内存：4GB、硬盘：500GB、 2、RS232 通讯接口
显示器：19 寸或以上
3、打印机：斑马
系统：Windows 7
4、扫描设备 2：新大陆
二维扫描枪
5、扫描设备 3：
COGNEX DataMan
150
4 称重，并更新 ERP 系统出货数据
6、可编程电子秤
六、系统功能介绍
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图 4-2
3.1.1 出货单号-输入或扫描出货通知单左上角条形码 3.1.2 客户编号-显示该出货单号对应的客户编号和名称 3.1.3 规格型号-显示出货单明细行中的规格型号 3.1.4 单据日期-显示该出货单据日期 3.1.5 开始-初始化出货单号等待上料扫描 3.1.6 停止-终止当前出货单并重新输入新的单号 3.1.7 拣货状态-三种值表示当前检验工位处于状态
c) 盘计数-CCD 与扫描枪正确比较后料盘数量自加，当盘计数累加至自定义盒数时 自动打印盒标签，同时盒计数器清零
d) 盒计数-CCD 与扫描枪正确比较后料盒数量自加，当盒计数累加至自定义箱数量 时自动打印箱标签，同时箱计数器清零
e) 总盘数-CCD 与扫描枪正确比较后，盘数累加，不清零 f) 总盒数-CCD 与扫描枪正确比较后，盒数累加，不清零 g) 实际出货-CCD 与扫描枪正确比较后，每盘数量累加为实际出货数 h) 计划出货-显示当前型号总计划出货数量 3.2.2 打印尾标-当实际出货数未满足计划出货数量时，手工单击此按钮打印盒标和 箱标 3.2.3 打印记录-CCD 与扫描枪正确比较后，记录每条出货型号详细信息 3.2.4 对比状态-料盘正在贴标过程中时时显示 CCD 与扫描枪比较结果，如正确显 示【PASS】否则显示【NG】 3.2.5 保存-保存自定义盒数与箱数 3.2.6 出货明细表-显示当前出货计划中所有出货的型号客户等信息
1
3 2
图 3-3 3.3.1 ①入库条码接收编辑框-当 SMD 料盘机在运行状态下鼠标光标必须在该编辑 框里，否则接收不到扫描枪数据 3.3.2 ②解码明细列表-当条码编辑框接收到扫描数据时触发解析事件，解析条码正 确后记录到解码明细列表中，同时图 3-2 中②中计数编辑框加 1 3.3.3 ③功能设置区-设置 PCL、报表等
2）打印机：斑马 3）扫描设备 2：新大陆
二维扫描枪
3
数据对比工位，主要验证料盘标签与厂商入库型号
（分别对准料盘不同的部位）
检验通过后，自动计数。根据盒数设置打印盒条码标 CPU：I3 左右配置即可
1、CCD 可以支
签或箱条码标签
持 RS-232 和 USB 接口
连接
如检验不通过，报警并通知 PLC 停止工作
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a) 每盒含料盘数量-可设定参数，可以为空，默认为 10 盘一盒装，注意：当实际 出货未满足计划出货要求且未满 10 盘时此参数必须手动设置
b) 每箱含每盒数量-可设定参数，可以为空，默认为 9 盒一箱装，注意：当实际出 货未满足计划出货要求且未满 9 盒时此参数必须手动设置
Step 1.4 鼠标单击【入库条码】下的编辑框，SMD 控制面板启动机器贴标 6.1.3、功能说明
3.1 料盘列印工位-表头
3.1.1 出货单号-输入或扫描出货通知单左上角条形码 3.1.2 客户编号-显示该出货单号对应的客户编号和名称 3.1.3 规格型号-显示出货单明细行中的规格型号 3.1.4 单据日期-显示该出货单据日期 3.1.5 开始-初始化出货单号等待上料扫描 3.1.6 停止-终止当前出货单并重新输入新的单号 3.1.7 解析-解码料盘二维码包含信息是否正确，如图 3-1，正确二维解码出对应的 解码、数量、批号。
一、系统效益
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二、系统特点
三、主要功能
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四、贴标机电控系统
系统采用三菱公司的可编程控制器(PLC),该可编程控制器具有体积小、高速、模块化、可靠性高、抗干扰能力强等 特点,开关量 24 路输入,16 路输出。根据多排自动贴标机的工序动作及控制要求,笔者设计了如图 1 所示的贴标机电 控系统硬件框图。
停止位
保存/装载配置-保存 PLC 相关参数至注册表
设计报表-设置客户报表
6.2 条码检验工位
6.2.1 功能说明
检验列应工位打印出的标签是否与料盘二维码内容相同
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图 4-1
6.2.2 操作步骤 Step 1.1 登录检验工位程序，如已与列应工位建立连接，标题会变成“条码检测工位 -U21492，” U21492 表示服务端 UID 标识，此时会自动接收服务端发过来的出货单号切 换信息自动切换 Step 1.2 点击【设计报表】按钮，检查是否有对应该客户标签 Step 1.3 设计报表，参考报表设计教程 Step 1.4 鼠标单击【入库条码】下的编辑框，接收扫描枪数据 6.2.3 功能说明 3.1 条码检验工位-表头