小型全自动包装机控制系统设计 自动包装机毕业论文
参考自动装箱与包装机及其控制系统设计
目录第一章绪论 (1)1.1 包装机械发展简史 (1)1.2 我国包装机械的现状 (1)1.3 包装机械的发展趋势 (2)第二章总体设计 (3)2.1 设计方案 (3)第三章机械部分 (5)3.1 传送带部分 (5)3.2 档箱阀部分 (6)3.3 夹具体部分 (7)第四章电控部分 (10)4.1 硬件设计 (10)4.1.1 总体设计 (10)4.1.2 键盘输入部分 (12)4.1.3 显示输出部分 (12)4.1.4 并行接口的扩展 (13)4.1.5 光电检测系统 (16)4.1.6 电机驱动电路 (19)4.1.7 “看门狗”电路 (21)4.2 软件设计 (23)4.2.1 系统分析及框图设计 (23)4.2.2 系统内存分配 (24)4.2.3 系统程序 (25)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)第一章绪论1.1 包装机械发展简史包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。
它是随着新包装材料的出现，和包装技术的不断革新而发展的。
中国发明的造纸技术，在历史上为纸包装的产生提供了条件。
1850年世界纸价大跌，纸包装开始用于食品。
1852年美国的沃利发明出制纸袋机，从而出现纸制品机械。
1861年德国建立了世界上第一个包装机械厂，并于1911年生产了全自动成形充填封口机。
1890年美国开始生产液体灌装机，1902年又生产了重力式灌装机。
20世纪初，英国的杜兰德采用金属容器保存食物，从而出现各种罐头包装食品。
二十世纪60年代以来，新材料逐渐代替传统的包装材料，特别是采用塑料包装材料后，包装机械发生重大变革。
超级市场的兴起，对商品的包装提出了更新的要求。
为保证商品输送快捷安全，集装箱应运而生，集装箱体尺寸也逐渐实现了标准化和系列化，展。
从而促使包装机械进一步完善和发[1]1.2 我国包装机械的现状我国的包装机械行业是在市场经济浪潮中诞生的一个新兴行业，近几年发展很快，取得的成绩也是显著的，但与国外产品相比存在一定的差距。
包装机的设计与优化毕业设计
包装机的设计与优化——毕业设计摘要：本篇毕业设计主要研究了一款自动包装机的设计与优化。
首先介绍了包装机的工作原理和主要功能，然后详细阐述了包装机所需的机械结构和电气控制系统的设计方案，最后进行了测试和优化，得出了较为理想的工作效果。
关键词：包装机、自动化、机械结构、电气控制、测试与优化引言：随着现代工业自动化水平的不断提高，自动化包装机也得到了广泛的应用。
包装机以高效、精准和可靠的特点，成为了各个行业的必备设备，如食品、医药、化妆品、机械等行业。
因此，本篇毕业设计着重研究了一款自动化的包装机，希望能够提供给相关企业一个高效、稳定、安全的自动化包装流水线。
一、包装机的工作原理包装机是自动化包装流水线的核心设备之一，它的主要工作原理是在实现自动化包装生产线的同时实现产品的包装、封口和发送的自动化操作。
包装机是使用先进的计算机控制技术，利用伺服电机、步进电机、气动和液压系统等综合控制手段，通过传感器、编码器等多种检测技术实现生产线的自动化控制和化数据管理。
二、包装机的机械结构设计1、包装材料的提供系统：包装机所使用的包装材料的提供通常都是利用滚筒式和辊式的方式，通过一个定量的计算管道对材料进行均匀的分配与供料，确保每个包装材料的质量和使用效果的稳定性。
2、定位装置：通过传感器或激光测量机，识别烟盒的大小，然后利用定位装置将其放置在合适的位置上。
3、 包装机的封口机构：通常采用加热封口、超声波封口、热压封口等多种方式，对容器或者袋子进行封口，确保产品的密封性和保鲜性。
三、包装机的电气控制系统设计1、运输控制：包装机的电气控制系统主要通过编程控制伺服电机的转速、定位和停止运动的位置。
利用PLC编程、触摸屏或人机界面，对自动包装生产流程进行全程自动化控制。
2、安全控制：自动包装机在运转过程中，应该为了保障操作人员的安全，要添加安全装置，如急停按钮、保护网、防护门等设备，确保人员的安全性。
四、包装机的测试与优化利用自动化包装机进行试验，并对机器的工艺和性能进行评估与优化。
【毕业论文】基于PLC高速全自动包装机的控制系统应用论文【有CAD图】
毕业设计（论文）题目：基于PLC高速全自动包装机的控制系统应用摘要可编程控制器(PLC )作为控制系统的核心装置，功能强大、性能稳定可靠。
在现代工业自动化生产中得到了广泛的应用。
取得了理想的控制效果。
本论文以东莞佳鸣机械制造有限公司开发的高速全自动卷纸包装机控制系统为背景，理论与实践相结合，详细阐述了集PLC技术，变频器技术，光电感应技术，通信技术于一体的先进控制技术在该包装机控制系统中的应用。
论文主要内容如下:1.概述了可编程控制器PLC的现状及其在包装机械上应用的可能性和前景。
2.通过对卷纸包装机生产工艺流程的了解，统计其输入输出I/O点，然后进行PLC选型，硬件组态的设计。
3.详细分析了包装纸放卷过程中的受力(尤其是张力)情况，并建立了数学模型，利用自适应控制原理实现了送料过程中的张力控制。
4.在卷纸包装机中，卷纸和包装纸要求能同时到达工位1，这就产生了送料过程中的同步控制问题，在同步控制中，我们在卷纸供送系统的驱动轴上安装一个半圆形金属片，在侧面装上接近开关探头，通过判断每次光电传感器检测到色标时接近开关的输出状态，就能知道包装纸供送系统是滞后还是超前于卷纸供送系统，从而使伺服电机正、反转或不动，实现了送料过程中的同步控制。
5.卷纸的包装是一个典型的顺序控制，因此我们利用一个移位寄存器，使工艺盘的每一个V形槽对应一个二进制位，通过移位寄存器的移动，实现了包装过程的程序控制。
6.利用Siemens公司的编程软件Step7、软件WinCC及其通信功能设计了包装过程以完成数据的采集并控制输出设备安全、高速、高效地运行，实现了该包装过程的监视功能。
经过我们的努力，卷纸包装机控制系统的设计己经完成。
并且经过了严格的测试，在实验室的模拟运行中，取得了良好的控制效果。
使该机无论从功能上还是效率上都获得了质的提高，基本达到了九十年代末期国际先进水平，较好地实现了厂方提出的控制要求。
关键词:包装机;PLC;张力控制;自适应控制;同步控制;WinCC; Step7。
基于PLC的全自动包装机系统设计设计
基于PLC的全自动包装机系统设计设计全自动包装机系统是一种能够自动完成包装过程的设备，它能够将产品包装成符合要求的包装形式，并且能够在高速、高效的情况下进行工作。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于自动化控制系统的控制设备，它能够根据预设的程序准确地控制和监控设备的运行。
本文将基于PLC的全自动包装机系统进行设计，具体包括系统的硬件设计和软件设计两个方面。
硬件设计：1.传感器选择：包装机系统通常需要使用不同类型的传感器来检测物料的位置、重量、形状等信息。
根据具体的包装要求，选择合适的传感器，如光电传感器、压力传感器和温度传感器等。
2.执行器选择：包装机系统需要使用不同类型的执行器来完成各种工作，如电动机控制输送带运行，气缸控制夹紧装置等。
根据具体的工作要求，选择合适的执行器，并考虑到其控制方式与PLC的兼容性。
3.通信接口设计：考虑到实时监控和数据采集的需要，包装机系统需要与上位机或其他设备进行通信。
选择合适的通信接口，如以太网接口或串口接口等，确保系统能够实现与其他设备的数据交换。
4.安全设计：在设计过程中，必须考虑到系统的安全性，采取相应的安全措施，如急停按钮、安全门、光幕等，以保障人员和设备的安全。
软件设计：1.确定控制逻辑：在软件设计过程中，首先需要根据包装过程的要求，确定控制逻辑。
根据工作流程，将整个包装过程分解为不同的步骤，考虑到步骤之间的先后关系和依赖关系，逐步建立控制逻辑。
2.编写程序：根据确定的控制逻辑，使用PLC编程软件，编写程序来实现对各个执行器的控制和监控功能。
程序需要包括逻辑控制语句、运算和判断语句等，以确保系统能够按照要求进行工作。
3.监控界面设计：为了方便操作和监控系统的运行状态，可以设计一个监控界面。
通过该界面，操作人员可以实时监控运行状态、设备参数和报警信息等，并进行必要的调整和干预。
4.故障排除和调试：在软件设计完成后，需要对系统进行测试、排除故障和调试。
确保系统能够正常运行，并对程序的性能进行优化和改进。
包装机毕业论文【范本模板】
摘要当今社会,科学发展相当快速，人们越来越重视产品的包装.我们都知道，产品的包装可以让我们更感兴趣，也可以起到一定的保护作用。
我要设计的毕业论文的题目是“四边封条袋包装机的设计”.此四边封包装机是由物放卷机构，料供送机构，打字辊机构，纵横封热封辊机构，横切机构,纵切机构，输送机构，传动机构,控制机构等组成的.当机器作业的时把要包装的东西装到料斗里，然后包材从放卷机构上会引入热封辊，再到打字辊，再到纵切机构，再到冲裁机构,启动机器，对包材纵封，然后底边横封,同时，料斗的升降机构带动分料斗，然后下降给料，给料结束之后，分料斗抬升，然后,热封辊横封，与此同时,纵切由纵切机构来完成，横切由冲裁机构来完成.输送由输送带来完成。
四边封条袋包装机的设计方案为：立式是它的总体布局；它是连续式的作业；它的制袋方式是截取式和对合式。
四边封条袋包装机结构简单，可操作性强，适合各个年龄段的人使用，它主要是用来包装粉末状，颗粒状等物品，可以一次包装多袋。
根据不同的产品，上料机构可以不同.我对此产品的设计,主要是设计冲裁机构，物料传送机构和热封辊的磨具设计,与此同时，我还会考虑人因工程学等一些因素.关键词：输送机构；放卷机构；人因工程学;横切机构；打字辊机构AbstractWith the rapid development of science and technology in modern days, packaging industry is receiving increasing attention。
The appearance of the goods plays a protective effect on the goods。
A good packaging interests consumers to stimulate consumpt ion. The article of my design is "the design of four-seal bag packaging machine.”This design's basic design plan is: The sack is taked shape on machine; The entire distribution is vertical；Continuous—type work；The system bag is used suitably ,the interception type on the machine. The packaging machine may carry on many bag of materials the packing，mainly uses for the packing the capsule，the powder，the pellet shape materials，its volume is exquisite，the operation is simple, controllable, pleasant is high。
电气工程论文：基于PLC的自动封箱机系统设计
电气工程论文：基于PLC的自动封箱机系统设计摘要随着包装机械相关技术的发展，自动包装机也得到了迅速的发展。
光，电，气，磁等，需要用于产品密封过程。
机械化和自动化是非常重要的。
使用机器后，不仅提高了生产效率，而且大大降低了生产和运输成本，这是大规模生产所必需的。
中型全自动封箱机是一种封箱设备。
根据市场上中型纸箱的包装设计要求。
它的使用可以减少纸箱的包装工作时间，对促进封箱行业的发展具有重要的意义和作用。
结合国内外先进技术和市场需求开发的全自动纸箱包装机适用于中型纸箱的密封。
设备主要有机械结构和控制系统两部分。
纸箱封口机正常可靠运行的关键是各部件的正确合理协调。
本文对每一部分作了简要介绍。
关键词：PLC；自动封箱机；工艺流程前言改革开放40年来，人民精神世界不断丰富，对物质生活的要求越来越高，促进了商品市场的蓬勃发展。
在生产和销售过程中，包装是必不可少的一步。
因此，为了应对货币和商业化社会这一时代的效率，对商品的包装技术提出了越来越高的要求。
在商品包装领域，纸箱包装和封口占绝大多数，因此自动封口机应运而生。
同时，由于工业生产技术的不断改进和自动化设备的快速发展，特别是随着自动化控制技术在工业生产中的大规模应用，生产效率和产品质量都有了很大的提高。
如上所述，货物的包装和密封是现代工业生产中必不可少的一步。
然而，如果人工完成这一步，不仅会使工人感到无聊，而且不能保证包装的效率和质量，特别是在人口和利润正在消失的中国，这将大大降低劳动生产率，增加生产成本，这与现代化工的生产是不一致的。
然而，如果将自动控制系统应用于商品的包装和密封，手工生产带来的许多不利后果就可以很好地解决。
自动封箱机就是为了解决这个问题。
它主要使用胶带密封纸箱。
能完成大小写的密封动作。
它可以在单机上操作，也可以与工业生产线一起使用，主要用于小商品包装领域。
目前，包装封口机的竞争日益激烈，这使得封口机发展迅速。
同时，封口机的应用越来越广泛，推动封口机向多功能，高效，高精度动作，智能控制方向发展。
基于PLC的全自动包装机系统设计毕业设计论文
The system can conduct online-monitoringtowards the operating parameters, loop control,PID tuning, operating conditions of equipments and system fault of the ethanol distillation system. It can effectively reduce labor intensity, save productive cost, and improve the anti-jammingcapability, the level of the automation control and the reliability of the system.
Combined with the process of alcohol distillation section and based on the function analysis towards PLC, in the case thattaking fullaccount of the cost, maintainingreliability and many other factors,this design accomplishes many important functions such asanalog input range conversion, analog volume output range conversion,the edit ofdigitalmanual program andmain program, and so on, thus itimprovesthe system’sreal-time, anti-interference and maneuverability,meetsthe actual needsinindustrial process, achievesflexible control scheme, operatessimply andachievescontrol of the whole process of alcohol distillation.
自动包装机控制系统的设计
自动包装机控制系统的设计中国食品产业网（2007年8月29日09:28）摘要：本文基于MPC05运动控制器设计了一套自动包装机控制系统。
该控制系统在包装时伺服电机按照一定的规律跟随主轴电机运动，控制系统采用经典的比例，积分，微分（PID）的控制算法来实现对伺服电机的控制，该包装机系统不仅包装出来的产品长度一致性好，而且还可以在线修改袋长和包装速度。
关键词：运动控制器PID控制伺服电机一、引言随着计算机电力电子技术的发展，各个国家机电一体化产品层出不穷。
机床、汽车、家用电器、包装机械、纺织机械、印刷机械等许多门类产品每年都有新的进展。
机电一体化技术已越来越受到各方面的关注，它在改善提高工作效率、人民生活、节约能源、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。
在包装行业中，绝大多数包装机采用PLC来实现对横封电机的控制，该方案采用模拟量进行速度跟随主轴运动，使用这种控制系统包装的产品一致性不是特别理想，更重要的是包装速度很难提高到200袋/分钟以上的包装速度，这不符合企业提高工作效率的迫切要求。
为此，我们基于MPC05运动控制器设计了一套包装机控制系统，该套系统具备包装产品质量高和包装效率高的两个重要特点，并且还具有色标跟踪功能。
二、工作原理如图一所示为一包装机的示意图。
8纵封辊筒由异步电机带动即主轴电机，9热封辊筒、10冷封辊筒、12切刀由一个伺服电机带动即从轴电机。
从轴电机要跟随主轴做跟随运动。
其工作原理是MPC05运动控制器接收主轴编码器信号，根据主轴编码器的脉冲数按照一定的运动规律驱动伺服电机跟随主轴作相应的跟随运动，该伺服电机通过链传动同时带动热封辊筒、冷封辊筒、切刀运动。
热封辊筒轴以1：4的减速比装有一个编码器，用作闭环控制。
该编码器的值与伺服电机理论上应该走的距离进行比较进行PID调节，使从轴伺服电机跟随主轴电机做全闭环的位置跟随。
三、控制器的设计控制系统的控制器采用FPGA+DSP的方案，图二为控制器的结构图，FLASH用于存储DSP程序，多余的空间可以用来存储配置程序或加工程序以及系统工艺参数和现场数据。
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自动包装机毕业论文题目：小型全自动包装机控制系统设计专业：机电一体化工程目录摘要ABSTRACT前言第1章DXD系列包装机控制系统设计说明 (6)1.1本设计所用包装机的特点 (6)1.2技术参数及设计要求 (7)第2章DXD系列包装机的组成结构 (8)2.1供纸模块 (8)2.2横封纵封模块 (8)2.2.1 包装封口强度的检测意义 (9)2.2.2热封器的基本组成 (9)2.3光电定长 (11)第3章包装机电气控制系统硬件设计 (12)3.1 步进电机的选用 (12)3.1.1 步进电机概述 (12)3.1.2 步进电机结构选择 (13)3.1.3步进电机工作原理及工作方式 (15)3.1.4步进电机的特性 (17)3.1.5步进电机参数的选择 (19)3.2步进电动机驱动器的选用 (24)3.2.1步进电动机驱动电源 (25)3.3可编程控制器（PLC）选用 (26)3.3.1可编程控制器概述 (26)3.3.2 PLC选型 (29)3.4包装机电气接线图及电气原器件表 (30)第4章包装机电气控制系统软件设计 (30)4.1包装机的动作过程 (30)4.2 PLC控制步进电机系统原理 (31)4.3电气控制系统梯形图及时序图 (32)4.4包装机的调试运行 (35)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)摘要本设计的主要目的是为了满足控制精度的医用制袋充填封口包装设备的电气控制系统。
所包含的内容有：DXD系列包装机的发展概况；包装机九大组成部件中的供膜、热封、光电定长的介绍；本课题所用的电气控制元件的选择；实现设计目的的软硬件设计方法等；其中可编程控制器（PLC）、拉袋步进电机、光电开关、热电偶、温控仪的选择、软硬件的设计方法是本文的主要内容。
展望现阶段包装机的发展状况，可以预知包装机在不久的将来会被广泛地应用于食品、医学、建材工业等领域，从而成为现代化产业中所必须的设备之一。
关键词：可编程控制器（PLC），步进电动机，热电偶，温控仪ABSTRACTMain purpose that this text design for meet medical use to control precision make bag fill with, seal electric control system to pack the apparatus. The content included is as follows：development overview of the DXD series packer ; Nine packer heavy to make up part support membrane , heat seal, photo electricity make the long introduction; Electric choice which controls the component that this subject uses; Software and hardware design method to realize purpose of design ,etc.; Programmable controller among them (PLC) , draw bag walk into electrical machinery , photoelectric switch, electric thermocouple, temperature-controlled choice of appearance , design method of software and hardware herein main content. Look forward to the state of development of the packer of the present stage, can foresee the packer will be widely applied to fields such as food, medical science, building materials industry, etc. in the near future, thus become one of the necessary apparatus in modernized industry.KEY WORDS:the programmable controller (PLC), walk into the motor, electric thermocouple, temperature-controlled appearance前言近年来，随着经济的迅速增长和人民生活水平的不断提高，作为传统行业之一的包装工业，呈快速发展态势，是人们普遍看好的“朝阳产业”，随之而来的就是包装机应用需求的大幅增长。
机电一体化技术已越来越受到各方面的关注，它在改善人民生活、提高工作效率、节约能源、降低材料消耗、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。
在机电一体化技术迅速发展的今天，随着自动化技术的发展，包装机已全部实现了自动化。
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种，由人工供给包装材料（容器）和内装物，但能自动完成其它包装工序的机器称为半自动包装机，自动完成主要包装工序和其它辅助包装工序的机器称全自动包装机。
DXD系列包装机广泛应用于食品、医药、化妆品、化工、茶叶、种子等颗粒状、片状、粉状及半流体状物料包装。
DXD全自动包装机要求加料、制袋、充填、封口、剪切、撕口等工序全自动完成，包装速度、制袋长度可以调整。
采用PLC 控制的DXD全自动包装机是集机电一体化、光电检测、步进电机自动跟踪纠偏等功能于一体的多用途自动包装机，该包装机具有电眼跟踪、PLC控制、无级变速纠偏等功能，计量精确，符合行业标准，并且具有性能稳定、操作维护方便、效率高等特点，保证了包装袋的长度稳定，图形美观。
根据工艺要求，DXD全自动包装机采用PLC进行自动控制，包含两个最关键的步进电机的协调运行。
选用1块CPU模块作为整个控制系统的核心部分，还包含三路高速脉冲计数输入和两路高速脉冲输出，其输出频率最大可达。
选用液晶触摸屏作为人机界面。
采用PLC 控制的DXD全自动包装机可以实现自动制袋、自动封装等多项功能，并可对生产过程进行实时监控，完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。
根据工艺要求，DXD全自动包装机的控制系统由人机界面操作及显示系统、制袋控制系统、送料计量控制系统、封装及剪切控制系统组成。
本课题设计的目的就是利用原有设备的机械本体，设计一个新型的电气控制系统，提高其包装性能，使包装速度、制袋长度和物料充填量在额定范围内无级可调且不需要更换零件；封口温度采用两路温度控制器控制，使温度设置方便，控制准确，适合多种包装材料；制袋长度可在操作面板上直接设定，操作方便。
使用有色标的包装材料时，包装袋长度可由色标间的距离确定。
电控采取于智能系统的柔性控制，能对不同材质、不同厚度、不同物料的包装对象进行参数自动调整，并使之最优化，从而大大地提高生产效率和物料利用率，减轻劳动强度。
本课题的意义在于解决当前医用制袋充填封口包装机械中普遍存在的控制精度低、操作不方便等技术障碍问题；设计新型的医用自动包装机械的电气控制器，并推广应用；理论联系实际对落后设备进行改造。
因此，结合包装机产业的发展状况，得知本文的设计有很大的现实意义和实用价值。
新一代小型一体化PLC在DXD系列包装机上的应用，在提高包装机自动化方面取得了很好效果，具有很好的推广前景。
第1章 DXD系列包装机电气控制系统设计说明1.1 本设计所用包装机的特点DXD系列包装机广泛应用于食品、医药、化妆品、化工、茶叶、种子等颗粒状、片状、粉状及半流体状物料包装。
北京某包装机械制造有限公司以及珠海天楹精密机械有限公司是生产DXD系列自动包装机及灌装机的专业厂家，其生产的DXD系列自动包装机及灌装机行销海内外，得到用户的普遍好评。
其控制系统达到了预期效果，大大提高了设备的自动化水平。
DXD全自动包装机要求加料、制袋、充填、封口、剪切、撕口等工序全自动完成，包装速度、制袋长度可以调整。
采用PLC控制的DXD全自动包装机是集机电一体化、光电检测、步进电机自动跟踪纠偏等功能于一体的多用途自动包装机，该包装机具有电眼跟踪、PLC控制、无级变速纠偏等功能，符合行业标准，并且具有性能稳定、操作维护方便、效率高等特点，保证了包装袋的长度稳定，图形美观。
根据工艺要求，DXD全自动包装机采用PLC进行自动控制，包含两个最关键的步进电机的协调运行。
选用1块CPU模块作为整个控制系统的核心部分，还包含三路高速脉冲计数输入和两路高速脉冲输出，其输出频率最大可达。
选用液晶触摸屏作为人机界面。
采用PLC控制的DXD全自动包装机可以实现自动制袋、自动封装等多项功能，并可对生产过程进行实时监控，完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。
根据工艺要求，DXD全自动包装机的控制系统由人机界面操作及显示系统、制袋控制系统、送料计量控制系统、封装及剪切控制系统组成。
本课题设计所用的包装机：DXD系列C型全自动包装机是天楹公司借鉴国内外先进技术、在B型包装机的基础上开发研制的新式小型多功能间歇式包装机。
该系列包装机采用了电脑控制、细分驱动步进电机拉袋等技术。
可一次性自动完成计量、制袋、充填、封合、切断、计数等全部工作。
特别使用于食品、医药及化工等行业的生产需要。
本机具有如下特点：（本机外型如图1-1所示）包装速度、制袋长度和物料充填量在额定范围内无级可调不需更换零件。
●封口温度采用两路温度控制器控制，温度设置方便，控制准确，适合多种包装材料。
●操作面板采用轻触薄膜开关，密封、绝缘、耐腐蚀，便于清洁，符合安全和卫生要求。
●制袋长度可在操作面板上直接设定，操作方便。
使用有色标的包装材料时，包装袋可由色标间的距离确定。
该动作由电脑控制步进电机完成，准确可靠。
●具有缺纸、卡袋、安全门打开自动报警并停机等功能，使机器的运行更安全可靠。
●具有定位停机功能，确保机器在任何情况下停机，热封器及切刀都处于张开的状态。
●可自动打印产品批号，并可根据用户需要增加易撕切口、锯齿形切口等功能。
●所以与物料接触的部件均由耐腐蚀塑料制成，符合食品卫生要求。
1.2 技术参数及设计要求1．参数：机型DXDK-80CDXDKB-80C适用包装材料颗粒包装速度（袋/分）50～80 计量范围（毫升）2～50制袋尺寸（毫米）长50～120宽 35～85电源电压380伏 50赫兹（三相四线制）外型尺寸（毫米）长600宽760高1650净重（千克）213包装材料纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚脂/镀铝/聚乙烯、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料功率（瓦）主电机：370 供纸、供纸电机：10 热封器：180X4拉袋步进电机：≥2.5Nm 充填步进电机：≥12Nm（DXDF-60B）搅拌电机：40（DXDJ-60B DXDF-60B）振动电机：120（DXDP-60B）2．设计要求：1）包装速度、制袋长度和物料充填量在额定范围内无级可调，不需要更换零件；2）封口温度设置方便，控制准确，并实时显示封装温度。