第7章供应链管理
供应链管理考试重点
供应链管理第1章全球经济一体化及市场竞争特征考点一：纵向一体化P7横向一体化P12纵向一体化：在20世纪80年代，企业出于对制造资源的占有要求和对生产过程直接控制的需要，传统上常采用的策略是自身投资建厂，或参与到供应商企业，一个产品上所需要的各种零部件基本上都是在自己企业内由各个工厂加工出来的，直接控制着各个零部件的生产过程。
横向一体化：利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓自己核心竞争力，而将非核心业务委托或外包合作伙伴企业。
形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”，相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链考点二：推动式（MTS备货型）拉动式（MTO订单型）推动式：以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向用户。
分销商和零售商处于被动接受的地位，各个企业之间的集成度较低，通常采用提高安全库存量的办法应付需求变动，因此珍格格供应链上的库存量高，对需求变动的相应能力较差，拉动式供应链的驱动力产生于最终用户，整个供应链的集成度较高，信息交换迅速，可以根据用户的需求实现定制化服务，库存量较低。
拉动式供应链虽然整体绩效表现出色，但对供应链上的企业要求较高，多供应链的运作的技术基础要求也较高。
而推动式供应链方式相对比较容易实施。
制造商推动的供应链：集成度低、需求变化大、供应商制造商分销商零售商用户用户牵动的需求链：集成度高、数据交换迅速、缓供应商制造商分销商零售商用户企业采取什么样的供应链运行方式，与企业系统的基础管理水平有很大关系，切不可盲目模仿其它企业的成功做法，因为不同企业有不同的管理文化，盲目跟从反而会得不偿失。
第2章供应链管理基础理论考点三效率型供应链和响应型供应链P39效率型供应链主要体现在供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转换成零部件，半成品，产品，以及在供应链中的运输等；响应型供应链主要体现在供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未知的需求做出快速反应。
供应链管理优化办法
供应链管理优化办法第一章供应链管理概述 (1)1.1 供应链管理的概念 (1)1.2 供应链管理的目标 (2)1.3 供应链管理的发展趋势 (2)第二章供应链战略规划 (2)2.1 供应链战略的制定 (2)2.2 供应链战略的实施 (3)2.3 供应链风险管理 (3)第三章供应商管理 (3)3.1 供应商的选择与评估 (3)3.2 供应商关系管理 (4)3.3 供应商绩效管理 (4)第四章库存管理 (4)4.1 库存控制策略 (4)4.2 库存成本管理 (4)4.3 安全库存与补货策略 (5)第五章物流管理 (5)5.1 物流运输管理 (5)5.2 物流配送中心管理 (5)5.3 逆向物流管理 (5)第六章信息管理 (6)6.1 供应链信息系统 (6)6.2 信息共享与协同 (6)6.3 数据分析与决策支持 (6)第七章绩效管理 (6)7.1 供应链绩效指标体系 (6)7.2 绩效评估方法 (7)7.3 绩效改进措施 (7)第八章供应链协同 (7)8.1 内部协同 (7)8.2 外部协同 (7)8.3 协同机制的建立 (8)第一章供应链管理概述1.1 供应链管理的概念供应链管理是对从供应商到最终用户的物流、信息流和资金流进行计划、协调和控制的过程。
它不仅仅是物流的管理，更是涵盖了整个产品生命周期的所有活动。
通过有效的供应链管理，企业可以实现资源的优化配置，提高客户满意度，增强市场竞争力。
在实际操作中，供应链管理涉及到原材料的采购、生产计划的制定、产品的配送以及售后服务等多个环节。
例如，一家电子制造企业需要从全球各地采购零部件，然后在工厂进行组装，最后将成品销售到世界各地。
在这个过程中，供应链管理需要保证原材料的及时供应，生产过程的顺利进行，产品能够按时送达客户手中，同时还要控制成本和提高质量。
1.2 供应链管理的目标供应链管理的目标是在满足客户需求的前提下，实现供应链的整体优化。
具体来说，包括提高供应链的效率、降低成本、提高质量、增强灵活性和可靠性等方面。
第7章 供应链物流管理
不同运输网络的优点和缺点
网络结构 直接运输 利有送奶线路的直接 运送 所有货物通过配送中 心库存的运送 所有货物通过配送中 心对接运送 通过配送中心利用送 奶线路的运送 量身定做的运输网络 优点 · 无需中间仓库 · 简单的协作 · 小批量货物较低的运输成本 · 较低的库存水平 · 通过联合降低了进货运输成本 · 必备库存水平很低 · 通过联合降低了运输成本 · 小批量货物有较低的送货成本 · 运输选择与单个产品和商店的 需求十分匹配 缺点 · 库存水平高（由于货物批量大） · 巨大的接收费用 · 协调的复杂性加大 · 增加了库存成本 · 增加了配送中心的处理费用 · 协调的复杂性加大 · 协调的复杂性进一步加大 · 协调的复杂性最大
内部化还是外部化 反应能力与赢利水 平的全面权衡
每种运输方式在速度、货运规模、货运成 本和灵活性方面均有不同特点 路径是指产品运输的路线；网络是指产品 运输的地点与路径的总和 决策运输体系时，需要在部分运输内部化 或依靠外部资源之间做出选择 某一给定产品的运输费用（赢利水平）与 运输速度（反应能力）之间的权衡
需求信息失真
需求信息
供应商
制造商
代理商
批发商
零售商
牛鞭效应
各环节影响不同
实际需求与订货的差异
“牛鞭效应”
沿着供应链上游移动，使需求 变动程度不断增大。
批量 订货量 销售量
结果： •在整个供应链中有大量库存
•上级的库存大于下级的库存
（二）需求变异加速放大的原因
1、需求预测修正 2、订货批量决策 3、价格波动 4、短缺博弈
第三节 基于供应链的库存控制
一、供应链中的“需求变异加速放大” 二、供应商管理库存策略 三、联合管理库存策略
《供应链管理》习题答案
习题目录第1章绪论 (1)第2章供应链的设计和构建 (4)第3章供应链管理方法 (9)第4章供应链合作伙伴关系管理 (11)第5章供应链采购管理 (13)第6章供应链库存管理 (17)第7章供应链物流管理 (19)第8章供应链风险管理 (21)第9章供应链绩效管理 (23)第1章绪论【习题答案】1．选择题（1）B（2）D（3）B（4）A（5）B（6）C（7）D（8）A（9）C2．简答题（1）供应链的概念。
答：供应链是指围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的网链结构和模式。
（2）供应链包括哪4个流程？答：供应链一般包括物资流通、商业流通、信息流通、资金流通4个流程。
（3）简述推式供应链和拉式供应链的优缺点。
答：推式供应链的优点：能够稳定供应链的生产符合，提高机器设备利用率，缩短提前期，增加交货可能性。
缺点：需要有较多的原材料、在制品和制成品库存，库存占用的流动资金较大，当市场需求发生变化时，企业应变能力较弱。
拉式供应链的的优点：大大降低各类库存和流动资金占用，减少库存变质和失效的风险。
缺点：将面对能否及时获取资源和及时交货以满足市场需求的风险。
（4）供应链有哪些特征？答：供应链有4个主要特性：复杂性、动态性、用户需求驱动性及交叉性。
（5）陈述供应链管理的概念。
答：供应链由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、用户、运输商等一系列企业组成。
原材料零部件依次通过“链”中的每个企业，逐步变成产品，产品再通过一系列流通配送环节，最后交到最终用户手中，这一系列的活动就构成了一个完整供应链的全部活动。
（6）供应链管理的主要内容有哪几方面？答：供应链管理的主要内容有：物流网络职能管理、物流信息流管理、供应链流程管理以及供应链关系管理。
（7）简述推拉式供应链管理模式的内涵及其包含哪两种模式。
供应链公司管理制度全套
第一章总则第一条为规范公司供应链管理，提高供应链运作效率，降低成本，确保供应链稳定运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门及供应链合作伙伴。
第三条本制度遵循以下原则：1. 优化资源配置，提高供应链整体竞争力；2. 强化风险控制，确保供应链安全稳定；3. 增强协同合作，实现互利共赢；4. 严格执行，确保制度落实到位。
第二章供应商管理第四条供应商选择：1. 供应商选择应遵循公平、公正、公开的原则；2. 供应商选择应综合考虑质量、价格、交货期、售后服务等因素；3. 供应商选择需经过评审、审批程序。
第五条供应商评价：1. 定期对供应商进行质量、交货、服务等方面的评价；2. 评价结果作为供应商续签合同、淘汰的依据；3. 对不合格供应商，应及时采取措施予以淘汰。
第六条供应商沟通与协作：1. 建立定期沟通机制，加强信息共享；2. 协助供应商解决生产、技术等方面的难题；3. 共同推进供应链优化升级。
第三章采购管理第七条采购原则：1. 采购应遵循计划采购、集中采购、分散采购相结合的原则；2. 采购应优先选择优质供应商，确保采购物资质量；3. 采购价格应合理，降低采购成本。
第八条采购流程：1. 制定采购计划，明确采购需求、数量、质量、价格等；2. 询价、比价、谈判，确定供应商；3. 下达采购订单，签订采购合同；4. 跟踪采购进度，确保按时、按质、按量到货；5. 采购物资验收，确认合格后入库。
第四章物流管理第九条物流原则：1. 确保物流安全、准时、高效；2. 降低物流成本，提高物流效率；3. 优化物流配送网络，提升客户满意度。
第十条物流流程：1. 制定物流计划，明确配送时间、路线、方式等；2. 与物流服务商签订合作协议；3. 跟踪物流进度，确保货物安全、准时送达；4. 收集客户反馈，持续优化物流服务。
第五章风险管理第十一条风险识别：1. 对供应链各环节进行风险评估，识别潜在风险；2. 建立风险预警机制，及时应对风险。
第七章 供应链的绘制
绘制供应链的方法
一般最好是先画一张详细的供应链图，明确主要的结点 与瓶颈区域。 供应链图应着重考虑与顾客以及关键供应商的联系。 利用管道图来识别不需要的冗余的地方，从而改善现有 供应链的竞争状态。
重要性
绘制
分析
分析
方法
管道图步骤
1. 明确你要绘制的管道图的物品
2. 明确关于那件产品的管道图的所有流程，包括供应商流程。
重要性
绘制
分析
设计
方法
供应链
采购
新产品研发
原材料加工与运送
顾客服务
通过创造一个高水平的流程图，可以更好地理解供应链 的相互关联与流程，可以更仔细地研究特定的流程，以 便发现是否存在改进或消除这些流程的可能。
重要性
绘制
分析
设计
方法
确定为什么要画一份流程图
绘 制 流 程 图 的 步 骤
确定哪些人有需要的信息和经验 确定为了实现特定目标，这张图所具有的精细水平 通过观察与采访来分析特定的流程，然后记录这些步骤 画出流程图 参与者复查这张流程图，加以完善
目
录
•供应链设计的重要性 •流程绘制
•流程分析
•供应链设计 •绘制供应链的方法
供应链设计的重要性
如果一个组织不去设计它的供应链，将会：
协作能力差 信息系统迟钝 产品周期过长 交流问题 顾客服务问题 太多浪费和环境退化 为达到特定的顾客服务水平而产生相对高的库存水平 低于最优利润
重要性
绘制
分析
设计
8. 分析新的供应链，重新进行第6步的方法直到你对改进的结果满意 或不能获取更多的收益为止。 9. 将以上步骤运用到其他你认为存在改进机会的供应链。
重要性
采购与供应链案例分析参考答案
采购与供应链案例分析参考答案采购第一章采购与货源决策案例1WW公司零售商品货源采购（全球化采购）1、WW公司全球采购特点1）WW公司全球采购，主要是根据商品分部（玩具、家庭必需品和童装）进行采购的。
2）WW公司全球采购，其中部分来自于从法国进口商购买，更多的是直接从远东采购。
零售业采购与制造业采购的区别：1）零售业采购主要采购的是产成品，而制造业采购主要采购的是原材料和零部件等。
2）零售业采购注重高效，而制造业采购为的是确保及时供应和稳定。
3）零售业采购追求价格，而制造业采购倾向于质量。
2、WW公司采购人员在采购中存在的问题：1）由于采购人员不了解清关时间，是交付周期漫长；2）由于采购的质量控制完全由质量保证部门事先检查，产品交付则由配送中心进行抽样检验，而采购人员难以获得获得对采购质量的有效信息。
3、略4、WW公司所用的国际贸易术语不太合适。
因为WW公司采用的是C&F 报价，而C&F报价中交付费用占了多达15%，可见C&F不合采购适。
最好采用FOB，从而带来运输和交付费用的减少。
案例2P某集团公司集中采购管理1、P某集团各分公司自行采购主材，原因有二，一则是为了满足各分公司的不同客户的不同需求；二来则是灵活采购，快速采购，从而确保采购的时效性。
P某集团统一采购基础材料和施工工具，原因在于集中采购可以实现规模采购，从而降低采购成本。
2、P某集团公司目前存在的物流管理问题的根本原因在于P某集团的集中采购。
3、建材企业物流管理特点：4、通过招标选择承运商，会过于看重招标商报价，即价格，而忽视物流承运商的物流服务，更加不能满足履行原有的承诺。
案例3W公司全球采购案例1、实施全球化采购过程中可能或遇到如下问题1）采购组织2）海外供应商的选择3）采购制度4）采购流程对策：1）提高采购的地位，改进采购组织结构；2）建立统一的供应商资格采购认证体系3）采取适合全球采购的采购方式；4）实施全球采购流程管理；2、W公司全球采购流程最重要的是第一环节，原因在于根据案例可知实施全球采购策略的关键是开发国外供应商，所以需要建立起全球采购的供应商资格认证体系尤为重要。
供应链管理复习-清华大学出版社
第一章初识供应链管理1.一体化的内涵认识（1）纵向一体化的辉煌推行“纵向一体化”的目的,是为了加强核心企业对原材料供应、产品执照、分销和销售全过程的控制,是企业能在市场竞争中掌握主动，从而达到增加各个业务活动阶段的利润的全过程。
（2）纵向一体化的缺陷1）增加企业投资负担 2)承担丧失市场时机的风险 3>迫使企业从事不擅长的业务活动4）在每个业务领域都直接面临竞争对手 5）增大企业的行业风险2。
业务外包与横向一体化业务外包的核心思想是：企业在内部资源有限的情况下，为取得更大的竞争优势，仅保留其最具竞争优势的业务，而将其他业务委托给比自己更具成本优势和专业优势的企业.3.供应链的结构及特征结构:由所有加盟的节点企业组成,成员当中一般有一个核心企业.供应链是一个网链结构，由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。
一个企业是一个节点，节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。
特点：1)复杂性 2）动态性 3）面向用户需求 4）交叉性4。
供应链管理还包括以下主要内容：1）战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 2)供应链产品需求预测和计划3）供应链的设计（全球节点企业、资源、设备的评价、选择和定位） 4)企业内部和企业之间物料供应与需求管理 5）基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制 6)基于供应链的用户服务和物流（运输、库存、包装等）管理7）企业间资金流管理（汇率、成本等问题） 8）基于Internet的供应链交互信息管理等5。
供应链管理与传统管理模式的区别：1）供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体，涵盖整个物流的，从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程 2）供应链管理强调和依赖战略管理 3)供应链管理关键的是需要采用集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的链接 4)供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标6。
供应链中的项目管理
时间：2024年X月
汇报人：
第1章 项目管理概述
第2章 供应链管理概述
第3章 项目管理在供应链中的应用
第4章 供应链项目管理工具
第5章 供应链项目管理案例研究
第6章 供应链项目管理的总结与展望
第7章 供应链中的项目管理
01
第一章 项目管理概述
Chapter
有效控制货物流动，保障供应链畅通
物流管理
合理安排库存，降低资金占用成本
库存管理
确保信息及时流通，支持决策制定
信息流管理
供应链管理实例分析
通过建立战略伙伴关系，提高供应效率
供应商管理案例
01
03
采用先进的库存管理技术，实现库存优化
库存管理案例
02
采用智能物流系统，提升物流效率
物流管理案例
03
第3章 项目管理在供应链中的应用
06
第六章 供应链项目管理的总结与展望
Chapter
在供应链项目管理中，有效整合资源是关键，可以提高整体效率。同时，降低成本也是一个重要目标，通过项目管理实践可以提高企业的竞争力。
供应链项目管理的价值
未来供应链项目管理的发展趋势
借助信息技术实现供应链数字化，提高管理效率
数字化供应链管理
01
什么是项目管理
项目管理是一种将独特的产出作为目标、通过有限资源实现目标的系统方法。它包括规划、执行、监控和收尾等阶段，是组织实现战略目标的重要工具。
项目管理的重要性
通过有效的项目管理方法，可以提高项目完成的成功率，提高工作效率。
提高项目的成功率和效率
01
03
项目管理可以促进组织创新和发展，实现组织的长期发展目标。
制造业供应链管理流程指南
制造业供应链管理流程指南第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理的基本概念 (4)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理的目标与原则 (4)第2章供应链战略与规划 (5)2.1 供应链战略制定 (5)2.1.1 市场分析 (5)2.1.2 企业战略目标 (5)2.1.3 供应链战略选择 (5)2.1.4 供应链战略实施 (5)2.2 供应链网络规划 (5)2.2.1 网络规划目标 (5)2.2.2 网络规划方法 (5)2.2.3 设施选址 (6)2.2.4 运输规划 (6)2.3 供应链资源配置 (6)2.3.1 资源分类与评估 (6)2.3.2 资源需求预测 (6)2.3.3 资源分配策略 (6)2.3.4 资源优化与调整 (6)第3章供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 供应商选择标准 (6)3.1.2 供应商评估方法 (7)3.2 供应商关系管理 (7)3.2.1 合同管理 (7)3.2.2 信息共享 (7)3.2.3 合作发展 (7)3.3 供应商绩效评价 (8)3.3.1 绩效评价指标 (8)3.3.2 评价方法 (8)3.3.3 改进措施 (8)第4章生产计划与控制 (8)4.1 生产计划制定 (8)4.1.1 收集需求信息 (8)4.1.2 确定生产目标 (9)4.1.3 制定生产计划 (9)4.1.4 生产计划评估与调整 (9)4.2 生产调度与控制 (9)4.2.1 生产作业排序 (9)4.2.2 资源分配 (9)4.2.4 生产调度 (9)4.3 生产过程优化 (9)4.3.1 工艺优化 (10)4.3.2 设备管理 (10)4.3.3 人员培训与激励 (10)4.3.4 物料管理 (10)4.3.5 质量管理 (10)第5章库存管理 (10)5.1 库存基础知识 (10)5.1.1 库存定义与分类 (10)5.1.2 库存的作用与成本 (10)5.1.3 库存管理的关键指标 (10)5.2 库存控制策略 (10)5.2.1 定量控制策略 (10)5.2.2 定期控制策略 (11)5.2.3 综合控制策略 (11)5.3 库存优化与预测 (11)5.3.1 库存优化方法 (11)5.3.2 需求预测方法 (11)5.3.3 库存管理信息系统 (11)5.3.4 库存管理案例分析 (11)第6章物流管理 (11)6.1 运输管理 (11)6.1.1 运输方式选择 (11)6.1.2 运输成本控制 (11)6.1.3 运输过程监控 (11)6.1.4 运输服务商管理 (12)6.2 仓储管理 (12)6.2.1 仓库规划与布局 (12)6.2.2 库存管理 (12)6.2.3 仓储作业管理 (12)6.2.4 仓库安全管理 (12)6.3 包装与配送 (12)6.3.1 包装设计 (12)6.3.2 包装材料选择 (12)6.3.3 配送管理 (12)6.3.4 配送服务质量控制 (12)第7章质量管理 (13)7.1 供应链质量管理概述 (13)7.1.1 内涵 (13)7.1.2 重要性 (13)7.1.3 挑战 (13)7.2 质量管理体系构建 (14)7.2.2 质量组织构建 (14)7.2.3 质量流程设计 (14)7.2.4 质量工具与方法 (14)7.3 质量改进与控制 (14)7.3.1 质量改进 (14)7.3.2 质量控制 (15)第8章信息技术在供应链管理中的应用 (15)8.1 供应链管理信息系统 (15)8.1.1 系统构成 (15)8.1.2 功能与应用 (15)8.2 大数据与供应链分析 (15)8.2.1 数据来源 (16)8.2.2 数据分析方法 (16)8.3 物联网与智能供应链 (16)8.3.1 物联网技术 (16)8.3.2 智能供应链 (16)第9章供应链风险管理 (17)9.1 供应链风险识别 (17)9.1.1 风险类型 (17)9.1.2 风险识别方法 (17)9.2 供应链风险评估与控制 (17)9.2.1 风险评估方法 (17)9.2.2 风险控制策略 (17)9.3 供应链危机管理 (18)9.3.1 危机管理团队 (18)9.3.2 危机应对策略 (18)9.3.3 危机后评估与改进 (18)第10章供应链协同与优化 (18)10.1 供应链协同管理 (18)10.1.1 协同管理的概念与重要性 (18)10.1.2 供应链协同管理的实施步骤 (18)10.2 供应链绩效评价 (19)10.2.1 绩效评价的目的与意义 (19)10.2.2 绩效评价指标体系 (19)10.2.3 绩效评价方法 (19)10.3 供应链持续优化与创新 (19)10.3.1 持续优化的必要性 (19)10.3.2 优化策略 (19)10.3.3 供应链创新 (20)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理的基本概念供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是一种涵盖原材料采购、生产加工、产品配送、库存管理至最终产品交付给消费者的全面管理方法。
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第7章 物 流 系 统
第7章 物流系统
155
7.1 供应链及其管理
7.1.1 供应链的概念及其结构
7.1.2 供应链所体现的管理思想
7.2 现代物流的基本概念
7.2.1 现代物流的起源
7.2.2 物流的构成
7.2.3 现代物流的目标
7.2.4 物流管理与供应链管理的区别和联系
7.2.5 现代物流研究的主要任务
7.3 电子商务物流系统
7.3.1 电子商务环境下的供应链结构
7.3.2 电子商务环境下物流系统与传统企业的比较
7.4 电子商务下的物流模式
7.4.1 传统物流模式存在的问题
7.4.2 电子商务下的物流模式
上篇 计算机应用与电子商务基础知识篇
156
7.4.3 电子商务下物流系统的再构造
7.4.4 电子商务与第三方物流
7.5 电子商务下的物流信息技术
7.5.1 条码技术及应用
表7-1 EAN-13条码的结构
结构种类 厂商识别代码 商品项目代码 检验码
结构一
结构二
结构三
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X8 X9 X10 X11 X12 X9 X10 X11 X12 X10 X11 X12 X13
X13
X13
7.5.2 EDI技术及应用
表7-2 EDIFACT标准的构成
EDIFACT标准 EDIFACT标准 EDIFACT标准 EDIFACT标准
EDIFACT数据元目录 EDIFACT标准报文目录 EDIFACT代码表目录 应用级语法规则
EDIFACT复合数据元目录 报文设计规则与指南 EDIFACT段目录 语法规则应用指南
7.5.3 射频技术及应用
7.5.4 GPS技术及应用
7.6 小结
习题