第七章供应链成本管理 PPT课件
供应链管理课件PPT

(2)应采取的对策
兼容性
01
能力
02
投入
03
供应链合作伙伴选择的标准
二、供应链合作伙伴的选择
兼容性的考虑原则如下:
01
公司在规模与能力上的兼容性
02
现存的联盟网络
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通过以往合作的记录测试兼容性
04
从公司战略上测试兼容性
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从公司文化上测试
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从公司的组织管理和实践上测试兼容性
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从生产上测试兼容性
执行评估:是指对供应链运行情况的跟踪,以便于制定更开放的政策,更有效地反应变化的市场需求。
(3)供应链管理的三个主要流程
供应链管理的两种模式
01
“推式”的供应链管理,管理的出发点是从原材料推到产成品、市场,一直推至客户端; “拉式”的供应链管理,管理的出发点是以客户及客户满意度为中心的管理,以客户需求为原动力的管理。
08
从市场销售和分配上测试兼容性
09
从财务上调试兼容性
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从安全、健康与环境策略方面测试兼容性
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(1)兼容性
潜在合作伙伴的能力是另一个非常重要的因素。合作者必须有能与你合作,合作才有价值。
(2)能力
合作关系的业务是否属于合作对方的核心产品范围或核心业务范围 确定合作伙伴退出合作关系的难度
(3)投入
输入检查控制
质量保证
选择范围
投标评估
广泛评估可增值的供应商
04
03
01
02
良好的供应链合作关系首先必须得到最高管理层的支持和协商,并且企业之间要保持良好的沟通,建立相互信任的关系。
在供应商评价和选择阶段,必须增加与主要供应商和用户的联系,增加相互之间的了解(对产品、工艺、组织、企业文化等),相互之间保持一定的一致性。
2024版《供应链管理》ppt课件完整版

采购策略制定及执行
采购需求分析
明确采购目标,分析市场需求和供应情况,制定采购计划。
采购方式选择
根据采购物品的性质、数量和金额等因素,选择合适的采购方式, 如招标、询价、竞争性谈判等。
采购合同执行
签订采购合同,明确双方权利和义务,确保采购物品按时、按质、 按量交付。
供应商选择与评价方法
供应商初选
通过市场调查和资料收集,初步筛选出符合采购需求 的供应商名单。
采用清洁生产技术和工艺,减少生产过程中的能源消耗和废弃物 排放,提高资源利用效率。
优化运输和配送路线,减少运输过程中的能源消耗和排放,提高 物流效率。
建立废旧产品和废弃物的回收体系,实现资源的循环利用,减少 对环境的影响。
企业社会责任在绿色供应链中体现
推广环保理念
企业应积极推广环保理念,提高员工和公 众的环保意识,形成全员参与环保的良好
供应商评价
建立供应商评价指标体系,对供应商的质量、价格、 交货期、服务等方面进行综合评估。
供应商选择
根据评价结果,选择最优的供应商,建立长期稳定的 合作关系。
供应商关系维护与发展
供应商沟通
建立有效的沟通机制,及时了解供应商的生产经 营情况,确保采购物品的质量和交货期。
供应商激励
通过合理的激励机制,鼓励供应商提高产品质量 和服务水平,降低采购成本。
库存分类
按经济用途可分为商品库存和制造业库存;按生产过程可分为 原材料库存、在制品库存和成品库存;按库存物品的性质可分 为物料库存、在制品库存、成品库存、备件库存、在途库存等。
库存控制策略与技术应用
库存控制策略
包括定量订货法、定期订货法以及 ABC分类法等,旨在通过合理的订货 点和订货量的设定,实现库存水平的 优化。
供应链管理详细介绍PPT(33张)

按照计划实施改进措施,并建立监控机制,确保 持续改进的效果得以维持和巩固。
绿色供应链构建和发展趋势
绿色供应链概念
阐述绿色供应链的定义、内涵及其对企业和社会的意义。
绿色供应链构建
介绍绿色供应链构建的关键环节,如绿色采购、绿色生产、 绿色物流等,以及相应的实施策略和方法。
发展趋势
分析绿色供应链未来的发展趋势,如数字化、智能化、全 球化等,并探讨企业应如何适应和引领这些趋势。
识别核心竞争力
分析企业在供应链中的优势和特长, 确定企业的核心竞争力。
发挥核心竞争力作用
将核心竞争力贯穿于供应链的各个环 节,提升整体供应链效率。
培育核心竞争力
通过技术创新、人才培养、资源整合 等手段,不断提升企业的核心竞争力。
合作伙伴关系建立与维护
选择合适的合作伙伴
根据企业战略和市场需求,选择具有互补资源和能力的合作伙伴。
大数据技术在供应链 管理中的应用
大数据技术可以对供应链中产生的海 量数据进行挖掘和分析,帮助企业发 现潜在的市场机会和风险。例如,通 过对销售数据、库存数据、物流数据 等进行分析,企业可以预测未来市场 需求和趋势,制定更合理的生产和采 购计划。
人工智能技术在供应 链管理中的应用
人工智能技术可以实现自动化、智能 化管理,提高供应链效率和灵活性。 例如,通过机器学习算法对历史销售 数据进行学习,企业可以建立销售预 测模型,实现自动化补货和库存管理; 通过自然语言处理技术对客户需求进 行分析和理解,企业可以提供更个性 化的产品和服务。
拉动式供应链
以消费者需求为导向,根据实际需求进行生产和配送。特点 包括灵活性高、响应速度快、库存水平低等。
敏捷供应链
能够快速响应市场变化,通过协同合作实现资源共享和优势 互补。特点包括高度协同、快速响应、创新能力强等。
供应链管理全ppt课件

库存战略
最小化库存以降低成本
维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性
提前期战略
缩短,但是不能以增加成本为代价
大幅缩短,哪怕是付出巨大成本
供应商战略
根据成本和质量选择
按速度、柔性、可靠性、质量选择
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略,总有一种恰当的供应链战略与之匹配。
供应链供应能力对供应链不确定性的影响
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力
供应不确定性将会
频繁停产
add
不可预测和低产出率
add
质量不稳定
add
有限的供应能力
add
不灵和的供应能力
add
改进的生产工艺
add
可预测的供求(食盐) 可预测的供应和需求的不确定性(现有型号的汽车) 供应的不确定性和可预测需求(农产品) 供应的不确定性和需求的不确定性(新的电子产品)
沃尔玛 戴尔
供应链决策的重要性
供应链的战略或设计 供应链规划 供应链运作
供应链的决策阶段
科学技术的飞速发展 全球经济一体化发展 企业面临的竞争越来越激烈 (1)消费的个性化、多元化 (2)产品的生命周期越来越短 (3)对交货期要求越来越高
供应链管理理论产生的背景
传统企业“纵向一体化”管理的弊端 (1)增加企业的投资负担 (2)承担丧失市场的风险 (3)迫使企业从事不擅长的业务活动 (4)在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手 (5)增大企业的行业风险
Cooper et al (1997)
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
Mentzer et al (2001)
供应链优化与成本控制培训ppt

合理的供应链管理和成本控制 有助于企业实现可持续发展, 为企业的长期发展奠定基础。
未来供应链管理的发展趋势
智能化
绿色化
随着科技的发展,供应链管理将更加智能 化,利用大数据、人工智能等技术提高供 应链的透明度和预测能力。
随着环保意识的增强,绿色供应链将成为 未来的发展趋势,企业将更加注重环保和 可持续发展。
某企业成本控制案例
总结词
企业通过精细化管理,有效控制了成本并提 高了盈利能力。
详细描述
该企业通过制定严格的成本管理制度,对各 项成本进行了精细化管理。在生产过程中, 采取了精益生产的理念,减少了浪费和不必 要的支出。同时,在采购和销售环节,通过 与供应商和客户协商,实现了成本的进一步 降低。这些成本控制措施使得企业的盈利能 力得到了显著提高。
某企业供应链风险管理案例
要点一
总结词
要点二
详细描述
企业通过建立完善的供应链风险管理体系,有效应对了各 种风险事件。
该企业针对供应链中可能出现的各种风险事件,制定了相 应的应对措施和预案。通过与供应商建立紧密的合作关系 ,实现了信息共享和风险共担。同时,通过定期对供应链 进行评估和审查,及时发现并解决潜在的风险问题。这些 风险管理措施使得企业的供应链更加稳定可靠,减少了风 险对企业运营的影响。
合理配置人力资源,提高员工工作效率,降低人 力成本。
能源成本降低
通过节能技术和能源管理措施来降低能源消耗和 成本。
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供应链风险管理
供应商风险识别与应对
供应商风险识别
评估供应商的财务状况、生产能力、 技术水平、质量控制等方面的风险因 素,确保供应商的稳定性和可靠性。
供应商风险应对
建立供应商风险应对机制,包括备选 供应商计划、供应商多元化策略等, 以降低供应商风险对供应链的影响。
第七章 供应链战略管理《供应链管理》PPT课件

7.1 企业战略概述
7.1.3 企业营销管理过程
企业市场营销管理过程是市场营销管理的内容和程序的体现,是指企业为达成自身的目标辨别、分析、选择和发 展市场营销机会,规划、执行和控制企业营销活动的全过程。 企业市场营销管理过程包含着下列五个相互紧密联系的步骤: 1.分析企业市场机会 企业营销人员应善于发现、寻找和确定对本企业最适当的“市场机会”。 2.研究与选择目标市场 市场细分是市场细分就是企业根据市场需求的多样性和购买者行为的差异性,把整体市场即全部顾客和潜在顾客, 划分为若干具有某种相似特征的顾客群,以便选择确定自己的目标市场。 3.制定战略性营销规划 企业战略性营销分析中,流行一种简便易行的“SWOT”分析法。“S”指企业内部的能力(Strengths);“W” 指企业的薄弱点(Weaknesses);“O”表示来自企业外部的机会(Opportunities);“T”表示企业面临的外 部威胁(Threats)。 4.规划与执行市场营销策略 市场营销策略的制定体现在市场营销组合上。 5.实施市场营销控制 市场营销控制是对企业总体战略,战略性营销规划及各项具体策略的执行过程的监测与管理。
理没有摆脱传统企业管理思想的束缚,质量和价格依然是其主要战略目标,敏捷供应链观念则顺应时代潮流,将战略目标定位于对多样化客户需
求的瞬时响应。
②资源观念:一体化供应链管理也强调对资源的充分利用和挖掘,但是其资源观点局限于企业内部,敏捷供应链从扩大的生产概念出发,将企业
的生产活动进行前伸和后延,把上游的供应商和下游的客户纳入企业的战略规划之中,实现对企业内外资源的最佳配置。
7.2供应链战略概述
7.2.1 供应链战略的概念
供应链战略包括了采购、生产、销售、仓储和运输等一系列活动。从价值链的角度看,供应链战略详细说明了生 产经营,配送和服务职能特别应该做好的事情。 供应链管理的战略思想就是通过成员间的有效合作,建立低成本、高效率、相应速度快、敏捷度高的经营机制, 从而获得竞争优势。这种战略思想的实现需要供应链物流系统从供应链战略的高度去规划与运筹,并把供应链战 略通过物流战略的贯彻实施得以落实。
2024版供应链管理(全)ppt课件(完整版)pdf

•供应链管理概述•供应链战略计划与策略制定•采购与供应商管理优化措施•库存管理与物流配送优化方案目录•信息化技术在供应链管理中的应用前景•绿色供应链构建及可持续发展路径•总结回顾与未来展望定义与发展历程定义发展历程供应链结构与组成要素供应链结构组成要素供应链管理目标与原则管理目标供应链管理的目标是在满足客户需求的前提下,实现整个供应链条上成本最低、效率最高、风险最小的目标。
具体包括提高客户满意度、降低库存成本、缩短交货周期、减少浪费等。
管理原则为了实现上述目标,供应链管理需要遵循以下原则:以客户为中心、协同合作、信息共享、风险共担、持续改进等。
这些原则有助于建立稳定可靠的供应链关系,提高供应链的响应速度和灵活性。
确定供应链战略目标分析内外部环境制定供应链战略计划资源配置与计划实施战略计划制定过程供应链策略类型及选择依据推动式供应链策略拉动式供应链策略混合式供应链策略选择依据案例分析:成功企业供应链战略实践苹果公司通过精简供应链、优化库存管理、强化与供应商合作等举措,实现了高效、敏捷的供应链管理,为全球消费者提供了优质的产品和服务。
亚马逊公司借助先进的信息技术和大数据分析手段,构建了智能化、自动化的供应链体系,实现了快速响应市场需求、降低运营成本等目标。
丰田汽车公司倡导精益生产理念,通过减少浪费、提高效率、持续改进等方式不断优化供应链流程,实现了高质量、低成本的生产运营。
采购流程规范化及成本控制方法论述采购流程规范化成本控制方法通过集中采购、长期合同、批量采购等方式降低采购成本;同时,引入竞争机制,如招标、询价等,促使供应商提供更具竞争力的报价。
供应商选择评价标准建立和实施评价标准建立评价实施案例分析案例二案例一某知名零售企业通过与供应商建立长期合作关系,共同进行产品设计和开发,降低了采购成本并提高了产品质量。
案例三库存控制策略制定和执行情况回顾库存控制策略制定执行情况回顾物流配送网络设计优化方法探讨物流配送网络现状分析对企业现有的物流配送网络进行深入分析,了解网络结构、节点布局、运输方式、配送效率等方面的现状和问题。
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长鞭效应发生的原因
1.需求预测更新的频率太低,间隔太长, 例如一个月一次
2.前置时间过长 3. 4.价格波动,造成囤积 5.对于供应链的变动过度反应,人为干预
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长鞭效应的对策
1.需求信息集中化 ( centralizing demand information )
供应链管理的问题
1. 预测不准 2. 客户要求的交期越来越短 3. 客户紧急插单太多 4. 客户订单批量小 5. 客户订单变更频繁 6. 供货商的交期长 7. 供货商要求最低数量 8. 供货商无法弹性配合 9. 供货商的质量不稳定 10. 存货太高 11. 无法依约定,如期交货给客户
问题:贵公司的供应链是否有上述的问题?是否还有其它问题?
设计、计划、执行、控制和监控供应链的各种 活动…
The design , planning , execution , control , and monitoring of supply chain activities . . .
? ?
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供应链管理的目的
?创造净价值 ( net value ) ?建构一个竞争的架构
2
什么是供应链?
一个整体的网络用来传送产品和服务,从原料开 始一直到最终客户,它是藉由一个设计好的信 息流、物流和现金流来完成。
The global network used to deliver products and services from raw materials to end customers through an engineered flow of information , physical distribution , and cash . - APIC辞典,第十版,2002
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C0 A(Dyear / Q)
缺货成本是指发生缺货时所带来的销售额损失及顾客 的良好愿望损失,它是在一个订货完成周期内的预期缺货 量与单位缺货成本与年订货次数的乘积。
Cs BES (Dyear / Q)
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三、运输成本与搬运成本的计算 运输成本
假设一年当中共计运输n次,则发生的单位产品运输成本与每次 运输的固定成本(包括司机工资)、单位产品的变动成本(如燃料费)、 第i次运输的运载量(=1,2,…)、年总运载量TQ、n次运输的平均运载 量有关。
2020/4/1
5
一、缺乏透明性
成本涉及到许多企业,各自有不同 的会计法则和统计方法,使供应链 上各个企业的成本没有可比性,也 就缺乏对供应链成本的有效监督和 把握。
不能获取有助于改进流程、降低成 本的事件或方法,进而影响到供应 链成本的优化和降低。
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二、多变性
导致供应链成本多变性的根本原因主要 有两种:
第七讲 供应链成本管理
本课重点 供应链成本的划分 供应链成本的影响因素 供应链成本的计算方法 供应链成本的控制策略 供应链成本管理方法——目标成本法
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1
在供应链管理中,处于核心地位的成本管理 是分析企业运作绩效的最佳突破口。在寻求提高 供应链效率和绩效的过程中,首要的任务就是弄 清楚供应链成本的组成、产生根源及良好实用的 计算方法。
用托盘搬运更为便宜。因此,如果货品适合用托盘搬 运,最好采用这种方式。
全年搬运成本的计算公式与每次订货的搬运成本、年 需求量和订货批量有关。
CB Cb (Dyear / Q)
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第五节 供应链成本的控制策略
一、物流一体化策略
实质:创造最适合的物流运行结构,消除阻碍物流有 效运行的因素,降低供应链运行成本。
n
Ct [ (C f CvQi )] / TQ (nC f CvTQ) / TQ C f / Q Cv i 1
总运输成本与n和Q有关,与运载的产品种类和何时运输无关 。
CT CtTQ nC f CvTQ
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运输模式的选择
当运输批量很大时,倾向于选择运输固定成本高而单位变动成本低 的运输模式(模式3)
四、信息共享
联合进行产品开发,共享预测和实际销售数据,并且 致力于降低整个供应链的成本。 在供应链合作伙伴关系中,应该是从合作而非技术和 挑战的角度说服供应链伙伴共享信息。
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平均存货
供应链成本的计算方法
物流设备中储备的材料+零部件+在制品+产成品
周期存货 安全库存
订货过程中必须持有的平均存货;订货批量的一 半描述
在连续检查存货控制的条件下,平均的库存维持成本是有关平均库存、
单位产品存储费用占单位产品成本的百分比、年需求量、单位产品的 购买价格和年订货成本的函数。
Ch ICi (P C0 / D)
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二、订货成本与缺货成本的计算
订货成本是指在订货过程中所发生的各项费用。用单 位产品的订货费用乘以订货批量即为订一次货的订货成本, 再与全年订货次数相乘,即得全年订货成本。
营环境下,纵向一体化战略已显示出其难以敏捷反映
市场机会、管2理020/4/资1 源分散等重大弱点。
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二、产供销结合化策略
构建产供销系统,必须做到:
(1)系统集成生产、销售、物流各部门的运作,获 取整体效益。
(2)发现产供销中的问题。
(3)再造企业业务流程。
(4)优化业务流程。缩短业务流程时间。消除不增
供应链成本管理
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2
供应链成本的划分
在供应链管理模式下,产品成本控制模式不仅仅是企业内部的 成本控制问题,而是从产品形成的源头(原材料)开始,直到最终 用户为止。
供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运作,而 消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上所有成本 供应链的成本管理应体现供应链的价值增值水平。
当运载量较小时,应选择固定成本低而单位变动成本高的运输模式 (模式l)
当运输批量居中时,可以选择中间的运输模式(模式2)
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搬运成本
物流系统中的材料搬运是集中并围绕在仓库设施这个 方面进行的。在搬运过程中主要有三类搬运活动:收货入 库(即卸车)、存库搬运(它包括库内搬运和分选)、出运( 即查验和装车)。
纵向一体化是指上游供应商与现有客户之间在所有权 上的纵向合并,以加强供应链核心企业对于原材料采 购、加工、生产、作业、销售、售后服务等全过程的 控制,使企业在市场竞争中积极主动,获取各个增值 环节的利润。纵向一体化的形式有:后向一体化、前 向一体化。
但在市场竞争日益激烈、客户需求不断变化的当今经
已订购存货
已向供应商订购的存货数量
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一、库存维持成本的计算
再订货点
采用连续检查系统时,再订货点为平均日需求量计算的提前期需要
量和安全库存之和。
R d L SS
对于周期检查系统来说, 再订货点是平均日需求量、提前期检查周期
和安全库存的函数。
平均库存维持成本
R d (L TR / 2) SS
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按照物流活动将供应链成本进行划分
按承担成本的不同成员划分 供应商成本 制造商成本 分销商成本 零售商成本 顾客成本
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考虑供应链中的局部优化问题时
库存成本 订货成本 缺货成本 运输成本
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供应链成本的影响因素
一、缺乏透明性 二、多变性 三、产品设计 四、信息共享
不确定因素导致更高的预期需求的缓冲存货
中转存货
正在转移、等待转移、储存在运输工具中的存货
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提前期
发出订单至收到货物所花费的时间
连续检查控制时平均存货与年总需求量的比 平均完成周期 值
存货补给周期 对存货进行周期检查控制时的检查周期
再订货点
启动补给订货策略的货品单位数
现有存货
实际储存在配送设施中的存货数量
流程中固有的和管理行为导致的。
流程中固有的可以通过工艺学解决,有 效的方法就是
采用全方位的流程分析。
管理行为导致的供应链成本变化更是难以控 制,需要
对管理理念加以改变。
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三、产品设计
设计不合格的产品将会大大增加供应链的复杂程度。 应采用好的应用软件用于产品开发,而且产品的设计要符 合工艺制造原则。