模板专项施工方案60012

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模板专项施工方案

模板专项施工方案

仅供参考模板安装拆除工程专项方案模板安装一、模板安装1.安装前要审查设计审批手续是否齐全, 模板结构设计与施工中说明的荷载、计算法、节点构造是否符合实际情况, 是否有安装拆除方案。

2.对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。

3.使用合格的模板和配件。

4.模板安装应按实际与施工说明循序拼装。

5.竖向模板支架支承部分安装在基土上时, 应架设垫块;如用钢管作支承时在垫板上应加钢底座。

垫板应有足够的强度和支承面积, 并应中心荷载。

基土应坚实, 并有排水措施, 对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程需采用防止支架竹下沉的措施;冻胀土应有防冻融措施。

6、模板及其支架在安装过程中, 必须采用有效的防倾覆临时固定设施。

7、现浇多层或高层房屋、构筑物, 安装上层模板及其支架应符合下列规定:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

②上层支架立柱对准下层支架力主, 并于立柱底铺设垫板。

③当采用悬臂吊模板, 桁架支模方法时, 其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

8、当层间高度大于5米时, 宜选用桁架支模或多层架支模。

当采用多层支架支模时, 支架的横垫板应平整, 支柱应垂直, 上下层支柱应在同一竖向中心线上, 其支柱不得超过两层, 并必须持下层形成空间整体后, 才能支安上层支架。

9、模板安装作业高度超过2米时, 必须搭设脚手架或平台。

10、模板安装时, 上下应有人接应, 随装随运, 严禁抛掷, 且不得将模板支搭在门窗上, 也不得将脚手板支搭在模板上, 不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。

11.垂直吊运模板时, 必须符合下列要求:①在升降过程中应设专人指挥, 统一信号, 密切配合。

②吊运大块或整体模板时, 竖向吊运不少于两个吊点, 水平吊运应不少于四个吊点。

必须使用卡环连接, 并应稳起稳落, 待模板就位连接牢固后, 方可摘出卡环。

③吊运散装模板时, 必须码放整齐, 待捆绑牢固后方可起吊。

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案一、背景介绍模板工程是指以固定的模板和标准化的施工工艺方法进行施工的工程。

模板工程在建筑施工中占据重要的地位,它可以提高施工效率、保证施工质量、减少材料浪费,是一种经济、环保、高效的施工方法。

二、施工工艺1、准备工作(1)制定施工方案,确定施工进度和质量要求。

(2)购买预制的模板材料,对材料进行检查,保证质量合格。

(3)确定施工团队,保证施工人员熟悉模板工程的施工技术和要求。

(4)制定安全操作规范,保证施工过程中的安全。

2、模板搭设(1)根据施工图纸,确定搭设模板的位置和尺寸。

(2)在施工现场进行标线,确定模板的位置和高度。

(3)安装模板支撑架,确保模板结构牢固。

(4)安装模板板面,根据实际需要选择合适的模板材料。

(5)检查模板的平整度和垂直度,确保模板的质量符合要求。

3、模板拆除(1)根据施工图纸的要求,确定拆除模板的位置和时间。

(2)对模板进行检查,确保混凝土已经达到设计强度。

(3)进行模板的拆除,注意安全操作,防止伤害和损坏。

4、模板保养(1)对模板进行清洁,保持模板的清洁度。

(2)对模板进行修补,修复损坏或磨损的部分,保证模板的使用寿命。

(3)对模板进行仓储管理,避免模板的变形和损坏。

5、质量控制(1)制定模板工程施工质量验收标准,对施工过程进行监督检查。

(2)对模板的安装质量进行检查,确保搭设牢固、平整度和垂直度符合要求。

(3)对模板的拆除质量进行检查,确保混凝土表面光洁、无裂缝。

三、安全措施1、施工现场要做好安全警示标志,明确安全责任人。

2、施工人员要严格按照规范操作,戴好安全帽、安全鞋等防护用具。

3、检查模板支撑架的结实程度,防止模板倒塌和坍塌事故。

4、对模板进行定期检查和维护,确保模板结构完好。

5、模板拆除时要避免伤害和损坏,严禁随意拆除模板。

四、材料与设备1、模板材料:木材、钢板、塑料模板等。

2、模板支撑架。

3、安全帽、安全鞋等个人防护用具。

4、模板清洁工具。

模板施工专项施工方案

模板施工专项施工方案

模板施工专项施工方案模板施工专项施工方案一、施工目标:1. 完成模板施工工作,确保施工质量,保障施工进度;2. 确保工人安全,减少施工中的事故发生。

二、施工前准备:1. 确认施工图纸,了解施工要求;2. 准备所需的材料和工具;3. 进行现场勘察,确定施工区域的具体情况。

三、施工流程:1. 清理施工区域,确保施工现场整洁;2. 安装模板:按照施工图纸要求,逐步安装模板,确保模板的稳定性;3. 进行模板的调整和修整,保证模板的平整度和尺寸精确度;4. 进行模板的固定,使用适当的钉子和螺丝将模板与地面连接;5. 进行模板的防水、防腐处理,确保模板的使用寿命;6. 对已安装好的模板进行质量检查,及时修复模板上的损坏或缺陷。

四、安全措施:1. 施工现场添加必要的安全警示标志,提醒人员注意安全;2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;3. 施工过程中注意人员报备工作、垂直运输和堆放材料的安全;4. 严禁吸烟,禁止明火作业,保持施工区域的通风畅通。

五、质量控制:1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保模板的精度和质量;2. 模板安装完成后,进行质量验收,确保模板的平整度和尺寸符合设计要求;3. 发现模板存在缺陷或问题时,及时进行修复和整改。

六、环境保护:1. 施工现场要进行垃圾分类,确保环境卫生;2. 使用环保材料,减少对环境的污染。

七、施工总结:1. 在施工结束后,进行项目总结,分析施工过程中的问题和不足;2. 总结经验,为以后的施工工作提供参考。

以上即为模板施工专项施工方案,希望能够对您的施工工作提供帮助。

模板工程专项工程施工方案

模板工程专项工程施工方案

模板工程专项工程施工方案为了确保模板工程专项工程施工的安全、质量和进度,制定施工方案应是一个重要的工作环节。

本文将对模板工程专项工程施工方案进行详细的阐述,包括施工准备工作、工程安全措施、施工组织和管理、施工质量控制,以及工程进度计划等方面。

一、施工准备工作1.1 确定施工队伍和人员的配备,包括项目经理、施工队长、技术员、监理人员等。

1.2 准备施工材料和设备,包括模板材料、支撑材料、脚手架、起重机械、施工机具等。

1.3 制定施工图纸和技术文件,包括施工方案、施工工艺、施工程序等。

1.4 完成必要的审图手续和材料的供应计划。

1.5 安排施工现场的布置和预制作业地点。

1.6 制定施工用水、用电和用气计划,并保障设施的安全和可靠使用。

1.7 制定施工场地和设备的消防安全措施,做好消防设备的安装和维护工作。

1.8 制定施工人员的培训计划和安全教育计划,确保施工人员具备必要的技术和安全知识。

二、工程安全措施2.1 确保施工现场的安全通道畅通,并设置必要的安全警示标志和标线。

2.2 做好施工场地的封闭和警戒工作,确保外人无法进入施工现场。

2.3 设置安全限高线、限界线和禁止施工区域,对施工现场进行必要的安全防护措施。

2.4 建立施工人员的安全管理制度,包括施工现场的安全巡查、安全教育和安全生产记录等。

2.5 建立施工设备的安全管理制度,对施工机具、起重设备等进行检查和维护工作。

2.6 制定紧急救援和应急预案,确保在发生意外事故时可以及时有效地处理。

2.7 完成施工现场的安全验收,确保施工现场符合安全生产要求。

三、施工组织和管理3.1 制定合理的施工进度计划和施工任务分配,确保施工工作有序进行。

3.2 建立施工现场的现场会议制度,及时通报施工进展情况,及时解决施工中出现的问题。

3.3 做好施工现场的卫生和环保工作,确保施工现场的环境卫生和环境保护工作。

3.4 确保施工成本的控制和预算的执行,做好物资的采购管理和施工进度的控制。

模板专项施工方案

模板专项施工方案

模板专项施工方案一、引言随着市场竞争的日益激烈,我公司亟待提高自身的竞争力,而模板专项施工项目则是其中重要的一环。

在此背景下,本方案旨在提供一套全面、可行的模板专项施工方案,以保证项目的顺利进行和优质成果的实现。

二、方案说明针对模板专项施工项目,本方案提出以下关键步骤:1.制定详细的施工计划和时间表,明确各阶段的任务和目标。

同时,提前评估可能出现的问题和风险,制定相应的应对措施。

2.严格把控模板材料的质量和来源,确保符合设计要求和施工标准。

对进场的模板材料进行质量检验,防止因材料问题导致施工质量下降。

3.注重施工工艺的提高和优化,采用先进的模板施工技术和设备,提高施工效率和质量。

同时,加强工艺质量把控,确保每个环节的施工质量符合标准。

4.加强施工现场的安全管理,制定安全防范措施和应急预案。

严格遵守国家和地方的安全法规,确保施工现场安全有序。

5.建立完善的施工质量保障体系,对施工质量进行全程监控和检测。

发现施工质量问题及时进行处理和整改,确保最终的施工成果符合设计要求和客户期望。

相较于其他方案,本方案具有以下优点:首先,通过对施工过程的全面把控,能够提高施工质量,减少后期维修成本。

其次,注重施工安全和环保,能够降低安全事故发生率,减少对环境的影响。

最后,本方案能够提高施工效率,缩短工期,为客户创造更大的价值。

三、建议和措施为了确保模板专项施工项目的顺利进行和优质成果的实现,我们建议采取以下措施:1.针对施工计划和时间表的制定,我们建议采用项目管理软件,以便更好地跟踪和管理项目的进度。

2.在模板材料的选择上,我们建议采用高强度、耐久性好的材料,以满足设计要求和使用寿命。

同时,加强供应商的管理和维护关系的建立,确保材料的稳定供应和质量。

3.在施工工艺方面,我们建议采用先进的模板施工技术,如早拆模板体系等,以提高施工效率和质量。

此外,加强技术人员的培训和学习,提高技术水平和工作能力。

4.在施工现场安全管理方面,我们建议定期开展安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

模板工程专项施工方案应包括

模板工程专项施工方案应包括

模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案是指针对模板工程项目的施工工作进行详细规划和安排的文件,包括施工组织设计、施工工艺与技术措施、环境保护措施、质量控制措施、安全措施等内容。

下面是一个大致700字的模板工程专项施工方案的示例:模板工程专项施工方案一、工程概况本项目是某某市某某区某某建筑工程项目,总建筑面积为xxx 平方米,共x层,使用xx型模板进行施工。

本施工方案旨在保证工程质量,确保工程安全,提高施工效率。

二、施工组织设计1.确定施工人员和责任:施工队伍由经验丰富的工人和技术人员组成,每个岗位都明确人员责任和分工。

2.施工进度计划:根据工程任务书和施工周期,制定施工进度计划,并定期进行调整和优化。

3.施工设备安排:确定所需施工设备和材料,并按时采购和供应,以保证施工进度和质量。

4.施工现场布置:根据项目要求,合理规划施工现场,在施工现场设置安全警示标志,并保证施工现场整洁有序。

三、施工工艺与技术措施1.模板安装:采用专业模板工人进行模板的安装,严格按照施工图纸和设计要求进行施工。

2.浇筑混凝土:在模板安装完成后,根据混凝土浇筑计划,按照标准的浇筑工艺进行混凝土浇筑,并采取相应措施保证混凝土的质量。

3.模板拆除:根据混凝土的强度和拆模时间,合理安排模板的拆除工作,并采取适当的措施保证拆模过程中不会对混凝土结构造成损害。

四、环境保护措施1.噪音污染控制:采用低噪音设备和合理施工措施,减少施工过程中的噪音污染。

2.扬尘污染控制:在施工现场进行围护,并对施工区域进行喷水降尘,减少扬尘污染。

3.废弃材料处理:对废弃的模板材料和其他施工废弃物进行分类处理和回收利用,减少对环境的影响。

五、质量控制措施1.施工材料选用:确保施工材料符合相关国家标准,选择有资质的供应商供货。

2.工艺控制:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,每道工序必须经过验收合格后方可进行下一道工序。

六、安全措施1.施工现场安全:设置安全通道和安全警示标志,确保施工现场通畅和安全。

模板专项工程施工方案

模板专项工程施工方案工程概况本工程项目为某某建筑公司承建的某某大型专项工程项目,总建筑面积为XXX平方米。

项目位于某某市某某区,地理位置优越,交通便利。

本工程施工内容涉及xxx、xxx、xxx等专项工程施工,施工范围广泛,具有一定的技术难度和风险。

一、施工组织设计1.施工组织架构(1)组织结构本工程施工组织结构包括总承包单位、各分包单位和施工管理人员。

总承包单位负责整体项目的管理和协调,各分包单位负责各自专项工程的施工,施工管理人员负责对施工现场的管理和监督。

(2)责任分工总承包单位负责施工管理、质量管理和安全管理,各分包单位负责具体的施工项目,负责施工过程的实施和管理。

施工管理人员负责对施工现场的管理和监督,确保施工过程符合相关标准和要求。

2.施工组织流程(1)项目启动本工程施工项目启动前,必须进行相关的前期准备工作,包括项目立项、工程设计和施工方案的编制等。

(2)施工准备施工准备阶段主要包括施工材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全保障措施的设计等。

确保施工过程的顺利进行。

(3)施工实施施工实施阶段要严格按照施工方案的要求进行,确保施工过程的安全和质量。

(4)施工收尾施工收尾阶段包括工程验收、工程交付和施工资料的整理等工作。

二、施工工艺及要求1.基础施工(1)地基处理对工程项目的地基进行相关处理,包括挖土、夯实、填土和地基承载力的检测等。

(2)地下室施工地下室施工包括地下室的混凝土浇筑、防水处理和排水系统的设置等。

2.主体工程施工(1)结构施工结构施工主要包括主体结构的施工、梁柱的浇筑和钢结构的安装等。

(2)外墙施工外墙施工包括外墙的砌筑、涂料的施工和外墙装饰材料的安装等。

3.装饰工程施工(1)室内装修室内装修包括地面的铺设、墙面的涂漆和天花板的装饰等。

(2)室外装饰室外装饰包括外墙的装饰、屋顶的防水处理和外部环境的美化等。

三、施工安全与环保措施1.施工安全措施(1)定期安排施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

模板专项施工方案范文正确使用方法与实际案例分析

模板专项施工方案范文正确使用方法与实际案例分析一、引言随着建筑行业的发展,模板专项施工方案在建筑施工中扮演着重要的角色。

正确使用模板专项施工方案能够提高施工效率、降低成本,并保证工程质量。

本文将介绍模板专项施工方案的正确使用方法,并通过实际案例分析来进一步说明其重要性。

二、模板专项施工方案的正确使用方法1. 全面了解工程要求在使用模板专项施工方案之前,施工方应全面了解工程的要求。

包括但不限于结构设计、施工工艺、工程进度等。

只有充分了解工程要求,才能制定出符合实际情况的施工方案。

2. 合理选择模板材料模板材料的选择直接影响到施工的效果和质量。

施工方应根据工程要求和实际情况,选择适合的模板材料。

这包括模板板材的强度、耐久性、防水性能等方面的考虑。

3. 制定详细施工方案在使用模板专项施工方案时,施工方应制定详细的施工方案。

方案应包括模板的搭设、拆除、支撑等方面的内容。

通过制定详细的施工方案,可以避免施工中出现问题,提高施工效率。

4. 严格执行施工方案制定好的施工方案只有在严格执行的情况下才能发挥作用。

施工方应确保施工人员按照方案的要求进行施工,严禁擅自修改方案。

只有保持施工方案的一致性,才能保证施工的质量和安全。

三、实际案例分析以某高层建筑项目为例,施工方在使用模板专项施工方案时充分发挥了其作用。

首先,施工方全面了解了工程要求,包括结构设计、施工工艺等。

其次,施工方选择了符合要求的模板材料,确保施工的质量和安全。

然后,施工方制定了详细的施工方案,包括模板的搭设、拆除、支撑等方面的内容。

最后,施工方严格执行了施工方案,确保了施工的顺利进行。

通过正确使用模板专项施工方案,该项目的施工效率得到了明显提高,同时也保证了工程的质量。

四、结论模板专项施工方案在建筑施工中具有重要的作用。

正确使用模板专项施工方案能够提高施工效率、降低成本,并保证工程质量。

施工方应全面了解工程要求,合理选择模板材料,制定详细的施工方案,并严格执行方案。

模板专项施工方案(板)

模板专项施工方案(板)一、项目背景近年来,我国建筑行业发展迅速,各类建筑工程如雨后春笋般涌现。

在建筑工程中,模板施工是一个关键环节,直接关系到建筑质量、工程进度和安全性。

因此,制定一套科学、实用的模板专项施工方案至关重要。

二、施工准备1. 材料准备•根据设计要求,准备符合强度要求的模板板材。

•确保脚手架等支撑设施的完好,合理搭建施工平台。

2. 人员配备•指定具有丰富施工经验的工程技术人员进行指导。

•合理分工,确保施工人员各司其职。

三、施工流程1. 模板安装•根据设计图纸,测量定位,确保模板安装位置准确无误。

•使用专用工具固定模板板材,保证模板接缝紧密,防止漏浇或渗漏。

2. 混凝土浇筑•在模板安装完成后,及时进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀分布,密实无空洞。

•控制混凝土浇筑速度,避免引起温度裂缝和冷缝。

3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后,按照拆模顺序逐步拆除模板。

•注意保护混凝土表面,避免损坏。

四、施工质量控制1. 检验验收•对模板施工过程中的关键节点进行检查,确保施工质量。

•对混凝土质量进行检测,合格方可进行下一步工序。

2. 整体验收•完工后进行整体验收,确保建筑结构安全可靠。

•对模板施工工序进行总结,及时优化改进。

五、安全措施1. 安全教育•对施工人员进行安全教育,提升安全意识。

•确保施工现场设施完善,保障施工人员的人身安全。

2. 风险评估•在施工前对施工环境进行风险评估,制定应对措施。

•配备应急设备,提前做好应急预案。

六、总结通过本文对模板专项施工方案的详细介绍,可以看出在模板施工过程中,各个环节都需要严谨操作、质量控制,确保施工质量和安全。

只有如此,才能保障建筑工程的顺利进行,实现预期的效果。

以上是模板专项施工方案的基本内容,希望对相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导,确保工程顺利进行,质量可控。

模板专项施工方案(2)

模板专项施工方案(2)一、施工准备1.1 工程概况在本阶段,施工人员需要对施工现场进行全面的勘测和分析,了解工程的具体情况,包括土地情况、周边环境等。

同时,需清楚掌握施工模板的具体要求及技术规范。

1.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求,合理配置施工人员,确保施工进度和质量。

施工人员需经过相关培训和考核,保证施工过程中的安全和效率。

二、模板安装2.1 模板布置根据设计图纸和方案要求,合理布置模板,确保安装的准确性和稳固性。

在布置过程中,要注意模板的平整度和垂直度,避免出现偏差。

2.2 模板连接在模板布置完成后,需进行模板连接,确保模板之间的连接牢固和密合。

对连接处进行检查和调整,避免出现漏浆和渗水等问题。

三、混凝土浇筑3.1 混凝土配制根据设计要求和标准,合理配置混凝土的原材料,确保混凝土的质量和性能。

严格控制水灰比和配合比,避免出现混凝土开裂和渗水等质量问题。

3.2 浇筑工艺在混凝土浇筑过程中,施工人员需按照工艺要求进行操作,确保混凝土的均匀性和密实性。

同时,要避免出现混凝土过早脱模和温度裂缝等问题。

四、模板拆除4.1 拆除时间混凝土浇筑完成后,需等待适当的时间再进行模板拆除。

拆模时间应根据混凝土的强度和硬化情况来确定,避免对混凝土造成损坏。

4.2 拆模顺序在拆模过程中,需按照设计要求和拆模顺序进行操作,避免对混凝土结构产生影响。

对拆除后的模板进行清理和整理,确保下次使用时的安全和效率。

五、施工总结5.1 施工质量检查在施工完成后,施工单位需进行全面的施工质量检查,确保施工质量符合设计要求和规范标准。

对施工过程中出现的问题和不足进行总结和改进。

5.2 安全生产施工单位需高度重视安全生产工作,在施工过程中做好安全防护和措施,避免发生安全事故。

加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识和技能。

以上是模板专项施工方案的详细内容,在施工过程中,施工单位需加强对各个环节的管理和监督,确保施工进度和质量,保障工程的顺利进行和顺利竣工。

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模板安全施工方案 页脚内容27 危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案 第一节 工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队-综合应急救援中心项目为地上三层框架结构公共建筑,总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差为0.3m。消防车库为地上一层,车库层高为5.95m,车库部分主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为7度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7度。基础地震加速值为0.5g,基础设置在圆砾层,设计地基承载力特征值为280KPa,基本风压0.55KN/㎡,风载体型系数为1.3,基本雪压0.3 KN/㎡。基坑回填应分层夯实,分层夯实厚度不应大于250mm,分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97,其它部位不应小于0.94.该工程房屋结构设计合理使用年限为50年。 第二节 编制依据

为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全,根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号的规定要求,高度5米及以上,搭设跨度10米及以上,施工总荷载10KN/M2及以上,集中线荷载15KN/M及以上,高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构层高为5.95米,模板搭设支撑体系以超过相关规定,属危险性较大的分部分项工程, 本分项工程的基本特性主要有:结构层高为5.95米,钢筋砼现浇板厚度为130mm,单板开间尺寸宽度为4.8米,长度为7.8米,最大截面梁KL3(250*600),梁、板、柱砼强度等级为C30,架体立杆基础设置在-0.1米处,立杆基础以16号工字钢为主,16工字钢单根理论重量为2.09吨,基础下为砂夹石房心回填土,房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。 为确保本分项工程的质量及安全施工要求,该分项工程危险性较大的模板支撑体系专项施工方案的主要编制依据如下: 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 2、《砼结构设计规范》(GB50010-2015) 3、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2013) 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 8、中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 9、《建筑施工计算手册》-广联达施工安全设施计算软件 第三节 模板支设方案选型 模板安全施工方案 页脚内容27 1、 模板及支撑架的材料选 本工程模板支撑系统采用¢48*3.5钢管及扣件,每根钢管的最大质量不大于25.8kg,扣件在螺栓拧紧扭力达到65N.M时不得破坏,现浇板模板采用15mm厚胶合板,胶合板下铺60mm*30mm的方管,间距不应大于500mm。小梁及主梁用¢48*3.5的钢管支撑,梁板竖向支撑顶部采用可调支托,小梁立杆底部采用16号工字钢作垫板,主梁底部可采用砼底圈梁。 2、现浇板模板支撑系统方案 架体搭设高度5.8米,模板支撑系统选用普通型剪刀撑满堂架,板下立杆纵向间距为0.9米,横向间距为1.0米,水平高步距为1.15,梁下立杆垂直于梁方向间距为0.9米,梁下増设一道承重立杆,平行于梁方向间距为0.9米,即梁下立杆纵向间距为0.9米,横向间距为0.5米,水平杆步距为1.15米,顶部采用可调托撑,可调托撑螺杆旋合长度为5扣,螺母厚度不小于30mm,可调托撑螺杆外径不小36mm,伸出长度不超过300mm,插入立杆内的长度不小于150mm,可调托撑受压承载力设计值不小于40KN,支托板厚度不小于5mm, 架体立杆基础设置在-0.1米处,立杆基础以16号工字钢为主,16工字钢单根理论重量为2.09吨,基础下为砂夹石房心回填土,房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa,根据地基承载力和回填土夯实系数设计值及钢结构设计规范(50017-2003)为标准,经核算该分项工程现浇板承载力满足要求。 梁模板(扣件钢管架) 梁模板采用15mm胶合面板,60㎜×80㎜木方(主楞)现场拼制,60㎜×80㎜木方(次楞)支撑,梁底采用60㎜×80㎜木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。 板模板(扣件钢管架) 板模板采用18mm胶合面板,板底采用60㎜×80㎜方木支撑,现场拼制,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48.0×3.5钢管。 柱模板(扣件钢管架) 柱模板采用15mm胶合面板,木方作楞,现场拼制,竖楞采用60㎜×80㎜方木支撑,柱箍采用φ48.0×3.5钢管,边角处采用木板条找补,保证楞角方直,美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固。 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,方可在施工中使用。应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 第四节 模板安装

1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、模板安装的顺序及技术要点 (1)梁模板安装顺序及技术要点 ①梁模板安装顺序 搭设和调平支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)→按标高铺梁底模板模板安全施工方案 页脚内容27 →拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱,并注意梁的侧模包住底模,下面楞木包住侧模。 (2)板模板安装顺序及技术要点 ①板模板安装顺序 “满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内外、墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。 ②技术要点 板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板链连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 (3)柱模板安装顺序及技术要点 ①柱模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑砼 →拆除脚手架、模板→清理模板。 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 3、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 4、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm) 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 5、模板施工时注意以下几点: (1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方; (2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; (3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm; (4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45°) 第五节 模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后模板安全施工方案 页脚内容27 方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)柱模板拆除 柱模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反。 (2) 梁、板模板拆除 梁、板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。 第六节 模板施工技术措施

1、进场模板质量标准 模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2) 一般项目 1)模板安装应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净,浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

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