饲料粉碎机设计

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电动式小型饲料切碎机的设计

电动式小型饲料切碎机的设计

电动式小型饲料切碎机的设计目前,中、小规模养鸡户大多选用饲料厂生产的饲料,这类饲料营养单一、抗病效果不佳,使得养鸡业主要依靠药物维持发展,不利于绿色鸡蛋生产。

若想加喂一些青饲料,必须采用人工方法对块根、块茎类作物进行切削,不仅劳动强度大,而且工作效率低。

推广使用小型青饲料切碎机,不仅省工省力,而且工作效率会成倍提高。

1 小型饲料切碎机设计方案采用走访养鸡专业户的方法,了解青饲料的品种和种类,遵循小型实用、结构简单、性能可靠、使用方便、价格低廉的原则,设计了电动式小型饲料切碎机(见图1)。

1.1 设计要求生产效率高;体积小,质量轻,占地面积小;操作安全方便,结构简单,便于维修;价格便宜,电力来源(家用单相220 V,5A)方便,功率消耗低;饲料粒度均匀适宜,松散,不粘稠;可加工叶、根、茎类青饲料,如白菜、萝卜、土豆、甘蓝、瓜类等。

1.2 参数选择机械结构:立轴飞刀离心式:电源电压:220 V:电机功率:370 W;电机转速:2900 r/min外形尺寸:300 mmx380 mmx500 mm;进料口尺寸:180mm。

1.3电机功率确定鉴于缺少各种蔬菜切削阻力系数数据,所以无法根据生产率计算消耗功率。

为此,只能通过试验来确定电机功率。

在试验第一代样机时,发现500 W电机容量有余,价格高,且质量高达19 kg。

为降低成本,将电机功率按系列降一级,对370 W单相电机进行改装。

该机额定功率可保证生产率要求,而且适用于家用2.5 A电表。

1.4切削原理和飞刀结构设计在借鉴国内多种切削机械原理的基础上,最终确定采用电力作为切碎机的动力,并将其设计为多刀多刃切削、分层交错安装的立轴旋转离心式,在立轴上分层交错安装3把刀片。

为保证饲料粒度,刀片间距设计为10 mm.控制粒度的环槽为20 mm.而且在槽内安装两把间距为6 mm的小刀片。

为减少切削阻力,大刀片设计为曲线式。

为降低成本,取消热处理工艺,刀片由报废的65Mn弹簧钢带锯片改制。

锤片式粉碎机设计说明书

锤片式粉碎机设计说明书

锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1章绪论 (6)1.1 粉碎的概述 (6)1.2 粉碎的目的 (6)1.3 粉碎的方法 (6)1.4 对饲料粉碎机的要求 (7)1.5 对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6 粉碎机的类型 (8)第2章设计原理 (9)2.1 粉碎机理 (9)2.2 设计原理 (9)第3章锤片式粉碎机的设计计算 (11)3.1 主要技术参数的确定 (11)3.1.1 锤片末端线速度V (11)3.1.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3 转子工作直径D (11)3.1.4 粉碎室宽度B (12)3.1.5 转子转速n的确定 (12)3.1.6 生产率Q的确定 (13)3.1.7 配套功率N (13)3.2 电动机的选择 (13)3.3 锤片的安装 (14)3.3.1 锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2 锤片的材料 (15)3.3.3 锤片的安装排列 (15)3.4 筛片的设计 (16)3.5 主轴的设计 (18)3.5.1 选择轴的材料 (18)3.5.2 轴的转速 (18)3.5.3 轴的输入功率 (18)3.5.4 轴转矩 (19)3.5.5 轴直径的确定 (19)3.5.6 轴的设计原则 (19)第4章主要零件校核 (20)4.1 轴的结构设计 (20)4.2 轴的受力图 (20)第5章粉碎机的安装与维护 (23)5.1 粉碎机的安装要求 (23)5.2 粉碎机的维修保养 (23)5.3 粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

齿轮式饲料粉碎机的设计

齿轮式饲料粉碎机的设计

齿轮式饲料粉碎机的设计
引言
该文档旨在介绍一种齿轮式饲料粉碎机的设计,该设备用于将饲料原料破碎成适合动物饲料的颗粒。

饲料粉碎机是畜牧业和养殖业中常用的设备,在提高饲料利用率和动物生产效益方面起着重要作用。

设计要求
1. 适应不同规格的饲料原料,能够实现多种颗粒大小的粉碎。

2. 设备结构简单,易于维护和清洁。

3. 破碎效率高,能够快速而均匀地将原料破碎。

4. 运行稳定,噪音低,节能环保。

设计方案
1. 齿轮传动系统:采用齿轮传动系统来实现破碎机的运转。

齿轮传动系统具有传动效率高、承载能力大等优点,能够满足设备的高功率需求。

2. 刀片设计:设计合理的刀片结构,能够快速将饲料原料破碎成所需颗粒大小。

刀片材料选用高硬度和耐磨损的合金材料,以提高刀片的使用寿命。

3. 运行平稳性:通过合理的轴承和支撑结构设计,确保设备运行平稳,减少振动和噪音。

4. 清洁和维护:设备结构简单,易于维护和清洁。

设计易拆卸的部件,方便清理残留物,避免机器运行时的杂质污染。

5. 省能环保:选用高效节能的电机,并增加噪音减少的措施,以降低设备的能耗和环境污染。

结论
本文提出了一种齿轮式饲料粉碎机的设计方案,该方案具备多种颗粒大小的粉碎能力、简单易维护的结构、高效稳定的运行特性以及节能环保的优势。

这将有助于提高畜牧业和养殖业中的饲料加工效率和产品质量,促进农业可持续发展。

饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计.

饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计.

饲料粉碎机的自动上料与搅拌设计摘要本设计是专为农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂设计的小型配合饲料加工设备,集一次性小投资、经济实用、维修方便,不需特殊生产场地等优势。

可生产预混料能提高养殖场自动上料系统的安全方便性,在该上料系统中有配料系统和搅拌系统,改变以往养殖场以手动上料的方式,减少了劳动力,提高了生产效率,实现了自动化养殖!本设计主要利用电力拖动控制原理,设计出可靠安全且容易操作和维修方便的搅拌设备。

主要涉及了机械传动对电气控制线路的要求,采用接触器、时间继电器控制方式,实现玉米等饲料的输送与搅拌自动化转换,从而达到简单经济的目的。

关键词:电力拖动;自动上料系统;配料系统;搅拌系统1 绪论1.1本课题研究的目的和意义中国的农业资源日趋减少,而对畜产品的需求却越来越多,解决这一矛盾的方法是实施工厂化养殖,即以工业生产的方式,采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的均匀混合饲料的设备,使畜禽能更好的吸收混合饲料的营养成分发挥,从而达到高效生产畜产品的目的。

中国的工厂化养殖业近年得到很大发展,以养猪为例,较现代化的规模猪场全国已有近3000个,农民养殖专业户的规模也日趋扩大,条件虽比不上规模猪场,但也应算是工厂化养殖的雏形。

为了降低成本,一般猪场都自备饲料加工间,自行生产配合饲料。

从减少投入的角度出发,大部分猪场及养殖专业户选用的都是老式落后设备,粉碎与搅拌工序分开,其方法虽然可省些许钱,却耗时费力。

而本设计能减少劳动力,节约时间,达到省时省力。

1.2设计理念与原则本设计理念包含以下几个内容,首先是设计理念,包括为养殖场提供良好的生产环境与有利于两客户采用最新的养殖场加料系统。

养殖技术是随着经济条件的变化、养殖水平的提高而不断发展的,因此设计应有前瞻性。

其次是设计原则,其核心是用系统工程的观点考虑小型或农村养殖场的改善工作环境和提高工作效率问题。

具体包括畜牧系统工程原则、整体最优化原则、结构第一原则,配套组装原则和经济薄弱原则。

开题报告 《饲料粉碎机设计》

开题报告 《饲料粉碎机设计》
3.3.1锤片的形状及排列
3.3.2 锤筛间隙
3.4 筛片的选择
3.5 盘式粉碎装置
3.6 供料装置
3.7 平衡与调整
结语
参考文献
指导教师意见:
签字:
年月日
分院审批意见:
签章:
年月日
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名
周晔峰
学号
班级
所属院系专业
指导教师1
职称
所在部门
毕业设计(论文)题目
饲料粉碎机设计
题目类型
工程设计(项目)□
论文类□
作品设计类□
其他□
一、选题简介、意义
中国人口众多,也是肉类消费大国,畜牧业也一直是我们国家的重要产业。喂养禽畜离不开饲料,因此饲料加工是畜牧养殖业必不可少的环节。随着我国各行业自动化程度的提高,生产效率得到大大的提高,在饲料加工行业,饲料加工机械的自动化、智能化的需求也越来越多。本课题要求学生利用所学机械设计知识,设计一款饲料粉碎机械,能够粉碎各种精饲料和粗饲料。通过设计,提高和锻炼学生的设计能力和综合知识的应用能力,锻炼学生解决实际工程问题的能力。
(6)作业时粉尘少,噪音小
3.工作要求
(1)饲料粉碎机总体方案设计
(2)饲料粉碎机部分零件选型
(3)饲料粉碎机部分零件的校核
(4)饲料粉碎机的三维建模
三、设计(论文)体系、结构(大纲)
第一章 序言
1.1饲料粉碎机的分类
1.2粉碎机整机现状
1.3粉碎机主要易损部件
1.4 国外典型饲料粉碎机技术发展现状
二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
1.主要研究内容:饲料粉碎机

详解饲料厂饲料粉碎搅拌机流程工艺设计

详解饲料厂饲料粉碎搅拌机流程工艺设计

详解饲料厂饲料粉碎搅拌机流程工艺设计来源:饲料粉碎搅拌机工艺设计是一项综合性较强纳工作,不仅是技术性的工作,且是一项经济性的工作,同时还是一项艺术性的工作。

工艺设计范围主要包括主车间、各种库房直接或间接生产部分。

主要内容包括;工艺规范的选择、工序的确定、工艺参数的计算、工艺设备的选择、工艺流程图的绘制、工艺设备纵横剖面图绘制、工艺流程所得动力、蒸汽、通风除尘网络的计算及网络系统图的绘制、工序岗位操作人员安排、工艺操作程序的制定和程序控制方法的确定,以及设备、动力材料所需经费的概算。

如果在施工图设计阶段中,还需绘制楼层板洞眼图和预埋螺栓团。

一. 饲料粉碎搅拌机工艺设计时应邀守的原则(一)要充分考虑生产效率、产品质量、经济效益、最韧建设投资,以及对原脐的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力,增加产品品种等多方面综合因素,使工厂和社会得到较大的经济效益。

(二)工艺沉程应流畅、完整而简单.不得出现工序重复。

除一般生产配合粉料的工艺过程外.根据需要,当生产特种饲料或预混合料时,应相应增加制粒、挤出膨化、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。

(三)尽量采用先进的工艺流程相工艺设备,以保证产量、质量和节约能耗。

设备选择时,尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。

设备布置应蟹凑,减少占地面积,但又耍有足够的操作空间.以便操作、维修和管理。

(四)设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件,有效地治理噪声和粉尘,减轻劳动强度,有效的劳动保护条件,完善的防尘、防火、防爆、防震条件,保证安全生产。

(五)为保证工艺流程的连续性,后序生产能力比前序能力大州一10%。

另外,为保证达到投资后的生产能力,设计的生产能力应比实际生产能力大15%一20%。

此外,饲料粉碎搅拌机在工艺设计中还耍注意以下具体事项:(I)不得粉碎的物料不进粉碎机。

(2)粉碎机出料采用负压一机械吸送。

(3)饼块料先用碎饼机租粉碎,后再用通用粉碎机粉碎(4)分批混合时,在混合机前后均应设置缓冲仓。

饲料粉碎机设计

饲料粉碎机设计摘要:锤片式饲料粉碎机的工作效率和饲料破碎质量受多种因素的影响,粉碎室的进料量和工作效率是影响粉碎效果的主要原因之一。

所以,设计了一种带肋的进料破碎机结构,并将 PID 控制器引入进料输入控制系统,以提高进料破碎机的自动适应和调节功能。

为了提高破碎室的工作效率和破碎质量,采用双圆盘模式计算了旋转副设定值,在锤片上添加了肋板结构,在送料装置上设计了PID 调节器。

送料量能依据锤片的阻力和破碎质量进行自我调节。

最后,通过试验样机对进料破碎机的破碎性能进行了测试。

试验结果显示: 采用肋板结构可以有效地减少饲料破碎的工作时间,使劳动效率上升。

PID调节器可以增强进料系统的自动适应能力,加快响应速度,降低超调量,提高进料破碎质量。

关键词: 进料破碎机;自动适应调节;进料装置;;PID 控制;;加肋Abstract:The operation efficiency and crushing quality of hammer feed mill are affected by many factors. Feeding amount of feed and working efficiency of crushing chamber are one of the main factors. For this reason, a structure of feed mill with ribbed plate is proposed, and the PID controller is introduced into the feed control system, which improves the adaptive intelligent regulation function of feed mill. In order to improve the working efficiency and crushing quality of the crushing chamber, the rotor is designed as a double disc type, and the rib structure is added to the hammer. The PID regulator is designed in the feeding device. The feeding quantity can be adjusted adaptively according to the resistance and crushing quality of the hammer. Finally, the comminution performance of the feed mill is tested by the test prototype. The results show that the rib structure can effectively shorten the working time of feed comminution and improve the working efficiency. The use of PID regulator can enhance the self-adaptability of feeding system, improve response speed, reduce overshoot and improve the comminution quality of feed.Key words: feed Crusher; Adaptive adjustment; Feed device; PID control; Add ribs;第一章序言 (4)1.1饲料粉碎机的分类 (4)1.2 粉碎机整机现状 (6)1.3 粉碎机主要易损部件 (7)1.4 国外典型饲料粉碎机技术发展现状 (8)1.5 我国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面 (10)第二章饲料粉碎机总体方案设计 (14)2.1粉碎方案设计 (14)2.1.1 工艺路线设计 (14)2.1.2 工作过程分析 (15)2.2结构特点 (16)2.3 性能分析 (17)第三章饲料粉碎机部分零件选型 (19)3.1 组合式饲料粉碎机关键参数的设计 (19)3.1.1 电机的选择 (19)3.1.2 风机的选择 (19)3.2 转子转速 (20)3.3锤片 (20)3.3.1锤片的形状及排列 (20)3.3.2 锤筛间隙 (21)3.4 筛片的选择 (22)3.5 盘式粉碎装置 (23)3.6 供料装置 (24)3.7 平衡与调整 (24)结语 (26)参考文献 (27)第一章序言垂式破碎机是一种新发明的饲料破碎机。

开题报告 《饲料粉碎机设计》

3.3.1锤片的形状及排列
3.3.2 锤筛间隙
3.4 筛片的选择
3.5 盘式粉碎装置
3.6 供料装置
3.7 平衡与调整
结语
参考文献
指导教师意见:
签字:
年月日
分院审批意见:
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年月日
1.5 我国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面
第二章饲料粉碎机总体方案设计
2.1粉碎方案设计
2.1.1 工艺路线设计
2.1.2 工作过程分析
2.2结构特点
2.3 性能分析
第三章饲料粉碎机部分零件选型
3.1组合式饲料粉碎机关键参数的设计
3.1.1 电机的选择
3.1.2 风机的选择
3.2转子转速
3.3 锤片
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名
周晔峰
学号
班级
所属院系专业
指导教师1
职称
所在部门
毕业设计(论文)题目
饲料粉碎机设计
题目类型
工程设计(项目)□
论文类□
作品设计类□
其他□
一、选题简介、意义
中国人口众多,也是肉类消费大国,畜牧业也一直是我们国家的重要产业。喂养禽畜离不开饲料,因此饲料加工是畜牧养殖业必不可少的环节。随着我国各行业自动化程度的提高,生产效率得到大大的提高,在饲料加工行业,饲料加工机械的自动化、智能化的需求也越来越多。本课题要求学生利用所学机械设计知识,设计一款饲料粉碎机械,能够粉碎各种精饲料和粗饲料。通过设计,提高和锻炼学生的设计能力和综合知识的应用能力,锻炼学生解决实际工程问题的能力。
二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
1.主要研究内容:饲料粉碎机

锤片式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计

锤⽚式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计毕业设计(论⽂)BACH ELOR DISSERTATION论⽂题⽬:锤⽚式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计(论⽂)原创性声明和使⽤授权说明原创性声明本⼈郑重承诺:所呈交的毕业设计(论⽂),是我个⼈在指导教师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的成果。

尽我所知,除⽂中特别加以标注和致谢的地⽅外,不包含其他⼈或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历⽽使⽤过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个⼈或集体,均已在⽂中作了明确的说明并表⽰了谢意。

作者签名:⽇期:指导教师签名:⽇期:使⽤授权说明本⼈完全了解⼤学关于收集、保存、使⽤毕业设计(论⽂)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论⽂)的印刷本和电⼦版本;学校有权保存毕业设计(论⽂)的印刷本和电⼦版,并提供⽬录检索与阅览服务;学校可以采⽤影印、缩印、数字化或其它复制⼿段保存论⽂;在不以赢利为⽬的前提下,学校可以公布论⽂的部分或全部内容。

作者签名:⽇期:学位论⽂原创性声明本⼈郑重声明:所呈交的论⽂是本⼈在导师的指导下独⽴进⾏研究所取得的研究成果。

除了⽂中特别加以标注引⽤的内容外,本论⽂不包含任何其他个⼈或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本⽂的研究做出重要贡献的个⼈和集体,均已在⽂中以明确⽅式标明。

本⼈完全意识到本声明的法律后果由本⼈承担。

作者签名:⽇期:年⽉⽇学位论⽂版权使⽤授权书本学位论⽂作者完全了解学校有关保留、使⽤学位论⽂的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论⽂的复印件和电⼦版,允许论⽂被查阅和借阅。

本⼈授权⼤学可以将本学位论⽂的全部或部分内容编⼊有关数据库进⾏检索,可以采⽤影印、缩印或扫描等复制⼿段保存和汇编本学位论⽂。

涉密论⽂按学校规定处理。

作者签名:⽇期:年⽉⽇导师签名:⽇期:年⽉⽇注意事项1.设计(论⽂)的内容包括:1)封⾯(按教务处制定的标准封⾯格式制作)2)原创性声明3)中⽂摘要(300字左右)、关键词4)外⽂摘要、关键词5)⽬次页(附件不统⼀编⼊)6)论⽂主体部分:引⾔(或绪论)、正⽂、结论7)参考⽂献8)致谢9)附录(对论⽂⽀持必要时)2.论⽂字数要求:理⼯类设计(论⽂)正⽂字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),⽂科类论⽂正⽂字数不少于1.2万字。

锤片式饲料粉碎机设计

锤片式饲料粉碎机的设计我国农村迫切需要一种高效、低耗、结构简单、一机多用、操作方便、使用安全小型饲料粉碎机。

而国内现有小型饲料粉碎机普遍存在吨料电耗高的缺点,本设计以降低吨料电耗为主要目的,从增加粉碎能力和筛分效率入手,设计了一款锤片饲料粉碎机。

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作维修方便、动力消耗低等优点。

本文对锤片式粉碎机进行了设计讨论。

将重点对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。

1 绪论1.1国内外锤片式饲料粉碎机的技术现状粉碎机是饲料加工厂的主要设备之一,饲料产品生产成本的高低主要地决于粉碎设备生产性能、效率的好坏。

影响粉碎机工作效率的因素很多,如筛孔的形状与大小,锤片的形状与新旧程度.物料出机型式等等。

目前在我国薯类淀粉生产中,原料破碎大部分都采用睡式粉碎机,这主要是由于睡式粉碎机具有度电产量较高,粉碎物料粗细均匀,适应性强等优点。

但是有相当一部分淀粉生产厂把符合国标的饲料粉碎机直接用于淀粉生产,结果出现了不少问题。

主要是由于薯类淀粉和饲料的生产条件不一样,即饲料生产要求被粉碎的水含量应低于15%,属于干粉碎。

而淀粉生产原料的破碎是在湿粉碎的条停下进行的,也就是被粉碎物的水分远远大于饲料生产中破碎物的水分。

在这种特定的条件下,直接选用饲料粉碎机用于淀粉生产就暴露出了许多不足。

主要表现为粉碎机效率低,粉碎性能差,噪音大,振动剧烈,粉碎机使用寿命短等现象。

锤片式饲料粉碎机是饲料加工机械中使用最为广泛的一种产品,它具有结构简单、使用方便、生产效率高等特点。

如何提高其锤片这个重要零件的使用寿命一直是各生产企业关心的问题,用户亦把锤片的磨损快慢作为选购饲料粉碎机的主要考察指标之一。

目前各生产企业分别在选材及相应的热处理方法上不断改进,一是选用低碳钢20进行渗碳处理+表面淬火;二是选用弹簧钢65Mn进行表面淬火;三是采用碳化钨堆焊锤片或硬质合金焊接锤片,后者虽早有研究,但因成本、工艺稳定性等原因仍未获全面推广。

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饲料粉碎机设计摘要:锤片式饲料粉碎机的工作效率和饲料破碎质量受多种因素的影响,粉碎室的进料量和工作效率是影响粉碎效果的主要原因之一。

所以,设计了一种带肋的进料破碎机结构,并将 PID 控制器引入进料输入控制系统,以提高进料破碎机的自动适应和调节功能。

为了提高破碎室的工作效率和破碎质量,采用双圆盘模式计算了旋转副设定值,在锤片上添加了肋板结构,在送料装置上设计了PID 调节器。

送料量能依据锤片的阻力和破碎质量进行自我调节。

最后,通过试验样机对进料破碎机的破碎性能进行了测试。

试验结果显示: 采用肋板结构可以有效地减少饲料破碎的工作时间,使劳动效率上升。

PID调节器可以增强进料系统的自动适应能力,加快响应速度,降低超调量,提高进料破碎质量。

关键词: 进料破碎机;自动适应调节;进料装置;;PID 控制;;加肋Abstract:The operation efficiency and crushing quality of hammer feed mill are affected by many factors. Feeding amount of feed and working efficiency of crushing chamber are one of the main factors. For this reason, a structure of feed mill with ribbed plate is proposed, and the PID controller is introduced into the feed control system, which improves the adaptive intelligent regulation function of feed mill. In order to improve the working efficiency and crushing quality of the crushing chamber, the rotor is designed as a double disc type, and the rib structure is added to the hammer. The PID regulator is designed in the feeding device. The feeding quantity can be adjusted adaptively according to the resistance and crushing quality of the hammer. Finally, the comminution performance of the feed mill is tested by the test prototype. The results show that the rib structure can effectively shorten the working time of feed comminution and improve the working efficiency. The use of PID regulator can enhance the self-adaptability of feeding system, improve response speed, reduce overshoot and improve the comminution quality of feed.Key words: feed Crusher; Adaptive adjustment; Feed device; PID control; Add ribs;第一章序言 (4)1.1饲料粉碎机的分类 (4)1.2 粉碎机整机现状 (6)1.3 粉碎机主要易损部件 (7)1.4 国外经典饲料粉碎机技术发展状况 (8)1.5 我国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面 (10)第二章饲料粉碎机总体方案设计 (14)2.1粉碎方案设计 (14)2.1.1 工艺路线设计 (14)2.1.2 工作过程分析 (15)2.2结构特点 (16)2.3 性能分析 (17)第三章饲料粉碎机部分零件选型 (19)3.1 组合式饲料粉碎机关键参数的设计 (19)3.1.1 电机的选择 (19)3.1.2 风机的选择 (19)3.2 转子转速 (20)3.3锤片 (20)3.3.1锤片的形状及排列 (20)3.3.2 锤筛间隙 (22)3.4 筛片的选择 (22)3.5 盘式粉碎装置 (23)3.6 供料装置 (24)3.7 平衡与调整 (24)结语 (26)参考文献 (27)第一章序言垂式破碎机是一种新发明的饲料破碎机。

在近些年来,这种机型已经在欧美等地区的饲料厂中投入使用,并具有显著的效果。

和平常使用的的卧式锤片破碎机比较起来,垂式锤片破碎机据说可以提高产量达百分之二十五,节能超过百分之三十,且节省辅助吸气系统,立式锤式破碎机因为它快速换筛系统和多端口分散进料的特点,即将会收到更多的饲料厂的欢迎,有希望成为新一代的饲料破碎机。

现如今,我国用来饲料破碎的核心机型是卧式锤片破碎机。

虽然这种样式具有适应性广、运行靠谱、结构简单、成本低、制造简单和修理等优点,但它的不足之处也更加突出,那就是能耗高、生产率低的问题。

造成这种问题的主要原因有:这种机型的出料效率低于它的破碎效率;破碎室里面的空气循环层,使精细物质无法及时排出,造成反复且无效的过基破碎。

为了处理这些难题,近几年来在设计上做过了很多的改进方法,如增大筛板角度、设计水滴研磨室、设计偏心研磨室和加强辅助吸力。

虽然这些措施有一定的效果,但由于水平锤式破碎机整体结构的限制,所以难以取得明显的效果。

在保持立式锤片破碎机核心优点的基础上,改进了立式锤式破碎机存在的问题,减少了能耗,增加了生产率。

由于铣削是饲料厂的关键工序之一,它是影响饲料品质、产量、耗电量和成本的主要因素。

破碎机的功率分配一般占饲料厂总分配功率的三分之一以上;所以,立式锤片破碎机的开发和应用将起到关键的作用。

写篇论文对立式锤片破碎机的特点和设计进行了分析和讨论,来供大家参考。

1.1饲料粉碎机的分类饲料破碎机也分为多种类型。

根据其运行原理,可分成粉碎、研磨、粉碎、锯碎等类型;根据产品粒度和粉碎比,可分成粗破碎机、中破碎机、微破碎机和超细破碎机。

根据破碎机转子的转速,可分成低速(小于70转每分钟)、中速(70~900转每分钟)和高速(大于900转每分钟)破碎机。

按照它的结构形式可以分成如图一所示。

锤片式有筛子的破碎机是饲料工业中使用最广泛的初破碎机的型号一。

它的基本构造含有各种形态的筛片(有圆柱形、滴液形、亚椭圆形、U形、凹状形等)、转轮、锤头和绑定在锤头转轮周围的冲击齿轮。

破碎原理是无支撑冲击破碎,在破碎程序中,加工完成的材料进入破碎室,并被高速旋转的大锤子反复击中、摩擦、碰撞齿轮板,使其逐渐破碎至所需尺寸,并通过筛孔排出。

锤片式没有筛子的破碎机是饲料工业中经常使用的一种微型破碎机,根据转轮的分布,可分为建立型和水平型两种。

根据机械撞击的原理,破碎机通过转轮撞击工件周围的水平或垂直轴,高速撞击材料,导致材料受到工件与定子之间的强烈撞击、摩擦,切割和破碎。

破碎后产生的较细的粉末在气流的帮助下,由分级器排出,较粗的粉末在重力或负压的帮助下再次回到破碎区,再次进行破碎。

辊式破碎机在饲料加工中也是一种经常被使用的破碎机, 主要作用是食品原料的破碎和剥离。

主要原件由车体、进给机构、研磨辊、清洗刷和传动装置组合而成。

在操作过程中,材料被水平或倾斜的两对或多组研磨辊之间的挤压、剪切和撕裂的组合作用从而被压碎。

随着饲料工业的发展和工厂规模的慢慢增大, 辊式破碎机的使用也逐渐广泛。

和锤片式破碎机对比起来, 它最突出的地方有:颗粒大小均匀,温度升高小,散失水分少,转速慢, 耐磨, 使用寿命长,消耗低, 比锤片式破碎机消耗少百分之三十到八十,粉尘少、噪音污染小。

缺点就是对破碎原料有限制, 适合破碎易碎材料;粒子的表面是不规则的,大多的长方形的;锤体破碎机产生的粒子主要的球体的,体积密度比锤式粉碎机低百分之五到十五。

最开始机器的投入很多, 潜伏的维修价格昂贵。

其他类型的破碎机也都有它自身的特点。

比如说爪式破碎机的特点是体积小、质量轻、工作速率快、产品大小细、对加工材料适应性强等,它的缺点是能耗大、噪音污染大、单次破碎产量小。

1.2 粉碎机整机现状二十世纪九十年代以来,以江苏牧羊、正昌等为代表的很多企业公司在我国饲料机器行业崛起,成为这个行业的最主要的企业。

通过引进国外的高科技技术和器械,按照我国市场需求改变产品的内在构造,逐步开发了75-350千瓦的水滴锤式破碎机和立体微小破碎机,建立了水滴王、优胜等企业,演变成标准化、系列化的物品, 绝大多数产品已经达到甚至超越了国际先进科技水平。

直到现在,江苏木阳集团已经创立了以“水多王978”系列破碎机为代表的破碎机、以SWFP“超越”系列微破碎机为代表的微型破碎机、以SWFLB“超级”系列微型破碎机为头的超破碎机等多种类型破碎机。

牧羊978水滴王样式的破碎机, 配置了75 到350千瓦的电力,产量大约为每时12到70,适用筛片筛孔1.2 ~ 4.0毫米。

按照现在的对比检测结果显示,978型号在用3.0毫米筛孔将玉米打碎时,每一顿所消耗的电量最低可达 5.2千瓦时, 它的粗破碎性能指标和稳定性位于领先地位,在结构上,使用了对增加破碎效率有帮助的滴液形筛片 , 一级联动式压筛机构 ,不停下机器就能换筛技术, 可改变的锤筛间隙,实现普通破碎和微破碎的转换 ,提升了生产效率。

SWFP“超越”型号的微破碎机功率配置是 55 ~ 200 千瓦, 合适的筛片筛孔为0.6 ~ 2.0 毫米,每一顿所消耗的电量较低, 使用 1.0 毫米的筛孔筛片将玉米打碎时,每一顿所消耗的电量大约为14.5千瓦时, 使用 0.8 毫米筛孔筛片将玉米打碎,每一顿所消耗的电量为17.8千瓦时, SWFP66100(132 kW)型鱼料研磨产量为 10 吨每小时。

SWFLB型号“超乐”型号超微破碎机, 功率配置是90 ~ 160千瓦, 90%至80%时产量每小时1.2-5.5吨。

上海春谷实业有限公司研究发明的横幅、广泛的多层振动筛子锤式破碎机, 它是通过电机、多层筛体(一般分成内外两个筛体)、震动感应器、筛体等部件组成的。

内筛网起到耐磨、防破碎的作用,外筛网起到分级、筛选的作用。

运行时,外筛网上的物料在振动条件下返回内筛网继续破碎,振动条件下合格的粉料从外筛孔排出。

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