手电筒的结构设计与加工制造毕业设计
手电筒研究报告
手电筒研究报告手电筒研究报告摘要：手电筒是一种用电照亮暗处的便携式照明工具。
本研究报告对手电筒的结构、工作原理、应用范围等进行了详细的介绍，并对手电筒的发展历程和未来发展趋势进行了分析和展望。
一、引言：手电筒是一种普遍使用于户外、夜间、突发停电等场合的照明工具。
它通过电池或其他可以供电的设备提供能量，通过电路将电能转化为光能，从而照亮周围的环境。
手电筒的便携性使得它成为了人们生活中不可或缺的工具之一。
二、手电筒的结构：手电筒主要由外壳、电路板、电池、导电触点、光源和透镜等部件组成。
外壳通常由金属或塑料制成，以保护内部部件不受外界环境的影响。
电路板是手电筒工作的核心部件，它通过控制电流来控制灯的亮度和开关等功能。
电池为手电筒提供能量，不同型号的手电筒使用不同类型的电池。
导电触点用于连接电池和电路板，起到导电的作用。
光源通常采用LED灯，它能够更高效地转化电能为光能，并且具有长寿命、耐震动等优点。
透镜用于调节光线的亮度和聚焦程度。
三、手电筒的工作原理：手电筒的工作原理基于电能转化为光能的过程。
当手电筒开关打开时，电池的正负极连接电路板，电路板会将电流传送至LED灯。
LED灯结构特殊，当电流通过时会使其发出光线。
这样，手电筒就能够通过控制电流的大小来调整灯的亮度。
手电筒的开关控制电路板的工作，用户可以通过开关的操作来切换手电筒的亮度模式。
四、手电筒的应用范围：手电筒广泛应用于户外探险、露营、修车、急救、保安巡逻等场合。
在黑暗环境下，手电筒能够有效地照亮周围环境，提供必要的光源。
在突发停电时，手电筒也能够为人们提供基本的照明。
另外，一些军事和警用手电筒经过特殊设计，能够具备防水、抗摔等特点，适用于极端环境下的使用。
五、手电筒的发展历程：手电筒的原型可以追溯到19世纪末的煤油灯。
20世纪初，随着电池的发展，手电筒开始广泛应用。
最早的手电筒通常使用热丝灯泡作为光源，后来逐渐发展为使用氙气灯泡、卤素灯泡等。
近年来，随着LED技术的突破，LED手电筒逐渐取代了传统的灯泡手电筒。
手电筒设计说明书
手电筒设计说明书基于PROE手电筒的建模过程院系:工学院班级:机制0904班姓名:雷杨学号:2009307200920摘要手电筒利用Pro/ENGINEER Wildfire 5.0来设计。
经过分析，这款产品要用到Pro/E的草绘曲线、基准曲线、实体拉伸、扫描特征、镜像特征、倒圆角等创建特征命令，对其要进行详细叙述实体造型的设计过程，最后把设计好的产品生成工程图。
本文详细叙述了使用Pro/ENGINEER Wildfire 5.0软件设计手电筒的造型及结构设计过程。
,目录1 产品外观结构............................................................4 2 具体设计步骤 (4)2.1 设置工作目录 (4)2.2 躯体外壳的设计 (5)2.3 前壳罩的设计 (10)2.4 玻璃片的设计 (13)2.5 灯壳的设计 (14)2.6 灯泡的设计 (16)2.7 开关的设计 (18)2.8 尾壳的设计.........................................................21 3 机械装配.. (23)3.1 躯体外壳的装配 (23)3.2 灯壳的装配 (23)3.3 灯泡的装配 (24)3.4 玻璃片的装配 (24)3.5 前壳罩的装配 (25)3.6 开关的装配 (25)3.7 尾壳的装配 (26)4 学习心得 (26),1 产品外观结构手电筒外观图如上图所示。
该手电筒从左到右依次由前壳罩、玻璃片、灯壳、灯泡、躯体外壳、开关、尾壳7个零件组成。
2 具体设计步骤2.1 设置工作目录2.11 新建文件夹在电脑硬盘分区中的E盘建立一个名为“pro-e work files”的文件夹。
2.12 设置工作目录启动Pro/E程序后,点击菜单栏上的【文件】--【设置工作目录】。
在弹出的“选取工作目录”对话框中的[查找范围]下拉菜单中找到刚刚建立的“pro-e work ,files”的文件夹，并点击该对话框的【确定】按钮，完成“Pro/E工作文件夹”的选取。
手电筒工艺流程
手电筒工艺流程手电筒是一种常见的便携式照明工具，它在夜间或者光线不足的环境下能够提供方便的照明。
手电筒的制作工艺流程包括原材料准备、组装、测试和包装等环节。
下面我们将详细介绍手电筒的制作工艺流程。
1. 原材料准备。
手电筒的制作需要准备一系列原材料，包括外壳、电路板、LED灯珠、电池、开关、导电线等。
外壳通常采用金属或塑料材料制作，具有耐磨、防水等特性。
电路板上安装了LED灯珠和电池等元件，需要根据手电筒的设计要求进行定制。
此外，开关、导电线等配件也需要进行采购和准备。
2. 组装。
在原材料准备完成后，接下来是手电筒的组装环节。
首先，需要将电路板安装到外壳内部，并连接好LED灯珠、电池、开关等元件。
在组装过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每个元件的位置和连接都准确无误。
同时，还需要注意组装过程中的细节，比如防水圈的安装、导电线的固定等。
3. 测试。
组装完成后，需要对手电筒进行测试，确保其性能和质量达到要求。
测试内容包括照明效果、电池寿命、防水性能等多个方面。
通过专业的测试设备和人工测试，可以全面评估手电筒的性能表现，及时发现和解决可能存在的问题。
4. 包装。
经过测试合格的手电筒，接下来需要进行包装。
包装是手电筒制作的最后一道工序，也是产品展示和保护的重要环节。
包装设计需要考虑到产品的特点和消费者的需求，选择合适的包装材料和方式。
同时，还需要在包装上标注产品信息、使用说明等内容，确保消费者能够正确使用和保养手电筒。
总结。
手电筒的制作工艺流程包括原材料准备、组装、测试和包装等环节。
在每个环节都需要严格控制质量，确保手电筒的性能和外观达到要求。
只有通过精心制作和严格测试的手电筒，才能赢得消费者的信赖和好评。
希望通过本文的介绍，读者能够更加了解手电筒的制作工艺流程，对手电筒的选择和使用有更深入的了解。
手电筒注塑模具设计
手电筒注塑模具设计
一、总体设计要求
1.结构简单、可靠，易于加工和维修；
2.尺寸精确，与手电筒产品完全一致，确保注塑成型的产品质量；
3.使用寿命长，能够承受较高的工作压力和频繁的使用。
二、注塑模具结构设计
1.模具总体结构：模具总体结构应分为上模块和下模块，上模块用于固定模具的进口，下模块用于固定模具的出口；
2.成型部分：设计成型腔和冷却系统，确保产品质量和生产效率；
3.开模部分：设计开模结构，包括顶出机构，用于顶出注塑成型的产品；
4.导向和定位部分：设计导向和定位装置，确保上下模具的准确定位和运动顺畅；
5.冷却系统：设计循环冷却水系统，保证模具在注塑过程中能够快速降温，并迅速排除注塑过程中产生的热量；
6.注料口和排气系统：设计合理的注料口和排气系统，确保注塑过程中材料的顺利注入和气体的顺利排出；
7.倒角和脱模倒角部分：设计合适的倒角和脱模倒角结构，以便顺利脱模。
三、材料选择和加工工艺
1.材料选择：模具的制作应选择合适的金属材料，以提高模具的强度和硬度，同时考虑到模具的加工和热处理工艺的可行性；
2.加工工艺：模具的加工工艺应选择适当的机床和工具，以确保模具的精度和表面质量。
四、模具的使用和维护要求
1.使用要求：在使用模具时，应遵守操作规程，以免因错误操作而损坏模具或造成工伤；
2.维护要求：定期对模具进行维护和保养，清理模具内外的杂质和残留物，保证模具的工作正常。
《手电筒设计》课件
电路焊接工艺
总结词
电路焊接是手电筒制作中非常关键的一步，其质量直接 影响手电筒的性能和使用寿命。
详细描述
电路焊接工艺主要包括元件安装、电路板焊接等步骤。 元件安装是将电阻、电容、二极管等电子元件安装在电 路板上，确保元件排列整齐、间距适当。电路板焊接是 将导线焊接在电路板上，连接各个元件，形成完整的电 路。焊接过程中需要注意焊接质量，避免出现虚焊、假 焊等问题，同时也要保证导线的质量和长度，以满足手 电筒的性能要求。
灯头材料
灯头材料的选择对于手电筒的性 能至关重要。常见的灯头材料包 括金属、塑料和陶瓷等。
陶瓷灯头具有较好的耐热性和绝 缘性，能够承受高温和高电压， 是高级手电筒的理想选择。
金属灯头具有较好的导热性和耐 久性，能够承受较高的温度，但 重量较大。
塑料灯头重量轻、价格低廉，但 耐热性较差，可能存在老化问题 。
环保设计
总结词
注重环保，减少对环境影响的设计理 念。
详细描述
手电筒设计应采用环保材料和工艺， 减少对环境的污染和资源消耗，如可 回收材料、节能电池等，同时优化产 品生命周期，降低能耗和排放。
安全设计
总结词
保障安全，降低风险的设计理念。
详细描述
手电筒设计应注重安全性，确保产品在使用过程中不会对用户造成伤害或意外事故，如防水防摔、过 载保护、防触电等安全措施，提高产品的可靠性和安全性。
整体装配工艺
总结词
整体装配是将灯头、灯身、电路板等部件组装在一起 ，形成完整的手电筒的过程。
详细描述
整体装配工艺主要包括部件组装、调试、检测等步骤。 部件组装是将灯头、灯身、电路板等部件按照设计要求 组装在一起，确保各部件之间的连接牢固、稳定。调试 是对组装好的手电筒进行性能测试和调整，确保其各项 指标符合设计要求。检测是对调试后的手电筒进行全面 的质量检测，包括外观、性能、安全性等方面的检测， 确保每个手电筒都符合质量标准。整体装配工艺需要注 重细节和精度，确保手电筒的稳定性和可靠性。
太阳能多功能手电筒
太阳能多功能手电筒——安全人机工程学产品设计目录1技术背景 .....................................................................................错误!未定义书签。
1.1现有技术 (2)1.2现有状况 (3)1.3存在的问题 (3)2 设计原理 ....................................................................................错误!未定义书签。
2.1设计方案 ...........................................................................错误!未定义书签。
2.2设计原理 (4)2.3产品特点 (4)2.4创新点 (5)3 产品功能 (5)3.1产品结构 ...........................................................................错误!未定义书签。
3.2产品功能 ...........................................................................错误!未定义书签。
3.3产品优缺点 (6)3.3.1产品优点 (6)3.3.2产品缺点 (6)3.4使用方法 (6)3.5使用注意事项 (6)4市场应用价值 (6)5展望 (7)5.1结论 (7)5.2不足 (7)5.3 展望 (7)5.4心得 (7)参考文献 (8)1技术背景手电筒，用于照明的便携用电设备。
现代手电一般分为白炽灯、LED、HID 等。
（英文：flashlight 或torch），是一种手持式电子照明工具。
一个典型的手电筒有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。
创意手电筒设计调研报告PPT课件
人机工程学做的要好
功能
突出光照效果
塑料（轻）
要轻便
开关很活，加一个像锁一样的东西，用这也很方 便
开关要有一定的强度
Led，红灯
省电，亮度和颜色可调
没有光源的时候
方便寻找
12.自己使用手电时发生过什么不便或事故？
用电池的手电筒开关很活，很容易被按下去，这 样就会一直开着灯，电池很快就会没电
缺少电量显示
10.你对灯光有什么要求，喜欢哪种灯？喜欢那种颜色的灯光？
11.你平常何时使用手电？
12.自己使用手电时发生过什么不便或事故？
13.在不用手电时它会给你带来哪些不便?
14.你认为多功能手电的其他功能真的方便,实用么?
15.你平常外出怎样携带手电?
.
设计调研21
26
实际问卷调查表
设计调研22
.
27
实际问卷调查表
但一般无电量
发现 问题
显示，电池长 时间放在里面
会流，经常损
坏手电。
轻便环保。但 经常按压按键 手会累。来那 个度不够
外观时尚，但由 于材料的使用在 寒冷的环境手握 时会亮
.
可应急使用， 但不用时放在 钥匙缀上会造 成累赘。外形 较小，手握不
方便。
22
小结：
设计调研18
从外观结构来说，需要考虑使用者手的大小，小的外壳不易握稳，大的把 手上时间握会使手感觉很酸，并且携带不便。
品牌 欧司朗
功能
不仅具有手电筒的功能， 同时兼有安全带割断刀片 、红色警示灯以及钉锤以 敲碎玻璃
价格 112元
特征
坚固，结实，金属 质感强
飞利浦
流线型铝制外壳，人性化 防滑橡胶手柄，易于持握 ，防水防尘
手电筒制作方法
手电筒制作方法概述手电筒是一种非常实用的电子设备，用于提供照明。
它可以在黑暗中为我们提供光线，方便我们在夜晚或者没有光源的地方进行活动。
在这篇文档中，我们将介绍如何制作一个简单的手电筒。
材料为了制作手电筒，我们需要以下材料： - 一个小型塑料或金属筒 - 一节AA电池 - 一个LED灯泡 - 一块导线 - 一个开关 - 一些电工胶带步骤1. 准备筒子首先，我们需要准备一个小型的塑料或金属筒作为手电筒的外壳。
你可以使用废弃的笔套或者其他类似的物品作为筒子。
2. 安装LED灯泡将LED灯泡插入筒子的一端。
确保灯泡与筒子紧密连接，并且能够固定在位。
3. 连接电池和开关在筒子的另一端连接电池和开关。
首先，将一端的导线连接到电池的正极上，然后将另一端的导线连接到开关上的一个接口。
4. 连接开关和LED灯泡用一根导线将开关上的另一个接口与LED灯泡连接起来。
确保连接牢固且电流能够正常流通。
5. 安装电池将电池插入筒子的另一端，与开关和LED灯泡连接起来。
确保电池与导线的接触良好。
6. 测试手电筒现在，我们可以对手电筒进行测试了。
打开开关，看看LED灯泡是否正常发光。
如果一切正常，恭喜你，你已经成功制作了一个简单的手电筒！注意事项•在制作手电筒时，务必确保导线的连接牢固。
松动的连接可能会导致手电筒无法正常工作。
•使用电工胶带或其他绝缘材料来保护导线以避免触电风险。
•如果手电筒出现任何故障，例如灯泡不亮或开关失灵，请断开电池并检查连接是否正确。
结论通过简单的步骤，我们成功制作了一个简易的手电筒。
你可以尝试不同的材料和设计来改进手电筒的外观和功能。
制作手电筒不仅是一项有趣的DIY项目，同时也能提升你的电子知识和技能。
祝你制作愉快！。
手电筒内部结构原理
手电筒内部结构原理手电筒是一种便携式照明工具，由一个外壳、电池、电路板、灯泡、反射器等部件组成。
其内部结构和工作原理如下：1. 外壳：手电筒的外壳通常由金属、塑料或合金等材料制成，用于保护内部部件和提供机械支持。
外壳顶部通常有一个开关和透明的灯罩。
2. 电池：手电筒使用的电池通常是干电池或可充电的锂离子电池。
电池提供了工作电流，使手电筒能够正常工作。
3. 电路板：电路板是手电筒内部的关键部件，它连接了电池、开关、灯泡等各个组件。
电路板上有一系列的金属线路和电子元件，用于调节电流和控制灯泡的亮度。
4. 灯泡：手电筒的光源通常使用白炽灯泡或LED灯。
白炽灯泡通过通电加热钨丝发光，而LED灯则通过半导体材料发光。
LED灯在手电筒中越来越常见，因为它们具有较长的寿命、较低的能耗和较高的亮度。
5. 反射器：手电筒内部的反射器通常是金属制成的，如铝制或镀银的聚光反射器。
反射器的作用是捕捉并反射灯泡发出的光线，使光线集中在一个方向上，从而提高手电筒的亮度和照射距离。
手电筒的工作原理如下：1. 电池通电：将电池正确安装到手电筒内部，使电路板上的金属接触与电池极性正确连接。
通电后，电池提供电流给电路板。
2. 电路控制：电路板上的电子元件通过对电流进行调节，控制着手电筒的亮度。
例如，电路板可以控制电流的大小来改变灯泡的亮度。
3. 灯泡发光：通过电路板的控制，电流通过灯泡的钨丝（或LED的半导体材料），使其发热并发光。
4. 光线反射：灯泡发出的光线进入反射器，并在反射器内部反射。
反射器的形状和材料会将光线集中在一个方向上，形成一个聚光的效果。
5. 光线输出：通过反射器的聚光作用，光线从手电筒的灯罩处发出，以照亮周围的环境。
手电筒的设计和结构都旨在提高其便携性、耐用性和照明效果。
例如，手电筒外壳的材料和结构要确保其轻便和坚固，以便随身携带和抵御外部环境的冲击。
电池的选择和电路板的设计旨在优化功率消耗和亮度控制，以延长电池寿命和提高照明效果。
电磁学设计实验多功能手电筒报告
原理分析
功能原理
三 极 管
原始电路
改进后电路
制作过程
我们在测试带减速 机的永磁式直流电动机 在一般转速下产生的电 压大小以及在相对较高 转速下产生的电压大小。 经测试，在一般转速下， 该带减速机的永磁式直 流电动机产生的电压为 16V左右，在相对高转 速下产生的电压为23V 左右。
制作过程
我们在焊接电路期间，通过查阅相关资料，LM7805稳压器在输 入电压为7V~20V左右时，输出电压为5V左右。同时，我们对发 光二极管的相关参数进行了测试。其额定电压为3V，额定电流为 9mA。经计算，确定了与发光二极管串联的保护电阻阻值为 222Ω，由于实际实验条件的限制，我们实际采用的保护电阻阻 值为239Ω.并且，我们为了更大容量地储存下手摇发电机的电能。 加了一个较大的电容，实际所用该较大电容是2F的。
性能测试
在重新焊接稳压器输出端的电压之后，摇动电动机， 闭合手电筒开关，我们看见，二极管发出了蓝光。 （如左上图所示）并且，在停止摇动电动机后，二极 管仍然能继续发光。如右上图所示.
性能测试
谢谢大家！
制作过程
我们测试了继 电器的开关启 动电压及电流。 经测试，该继 电器的开关启 动电压为3.2V 左右，启动电 流为0.61A左右。 测试后，我们 将继电器焊接 到电路里。
制作过程
电路焊接工作初步完成。
性能测试
性能测试
我们在转动电动机的同时用电压表依次测试了A、B两点间 有无电压，C、D两点间有无电压，E、F两点间有无电压。 经测试发现，A、B两点间有电压，C、D两点间也有电压， E、D两点间无电压。所以判断稳压器输出端可能有接触不 良的电路问题。
多功能手电 筒的电路设计与制作
制作者：郭杉 刘晴
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金 华 职 业 技 术 学 院 JINHUA COLLEGE OF PROFESSION AND TECHNOLOGY
毕业综合项目成果
题 目 手电筒的结构设计与加工制造 金华职业技术学院毕业综合项目成果
目 录 摘要…………………………………………………………………………………………....1矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 引言………………………………………………………………………………………...….1
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 1 手电筒的结构分析与设计 ....................................................................................... 1
1.1 常规手电筒的外形结构................................................................................... 1 1.2 手电筒的结构分析 .......................................................................................... 1 1.3 手电筒的设计……………………………………………………………………….2残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 1.3.1 手电筒的设计方案......................................................................................2
酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.3.2 手电筒的设计造型......................................................................................3
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1.3.3 手电筒的开关线路原理...............................................................................3
謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.4 手电筒的设计图纸…………………………………………………………4厦礴恳
蹒骈時盡继價骚。 2 手电筒的加工制造………………………………………………………………………7
2.1 毛坯及材料的选择………………………………………………………………7 茕
桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.2 毛坯尺寸与形状选择…………………………………………………….……….7鹅
娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.3 数控车床的选择 ............................................................................................. 8
2.4 装夹方案 ........................................................................................................ 8 2.5 量具的选择原则 ............................................................................................. 9 2.6 刀具的选择………………………………………………………………………..9籟
丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.6.1 数控加工刀具的要求……………………………………………………….....9
預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 2.6.2 刀具的材料………………………………………………………………….…9
渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 2.6.3 确定加工刀具…………………………………………………………............9 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 2.7 切削用量的选择与确定...................................................... 10擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
2.7.1 切削用量的选择原则………………………………………………………….11贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 2.7.2 切削用量的确定……………………………………………………………….11
2.8 切削液的选择 ............................................................................................... 11 2.9 各个部分加工路线的确定 .................................................. 12坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
2.9.1 加工方案的选择…………………………………………………………….…12蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 2.9.2 工序的划分…………………………………………………………………….12
買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 2.9.3 工序的安排原则……………………………………………………………….12
綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 2.9.4 加工路线的确定………………………………………………………………...15
驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 2.9.5 工序加工余量的确定…………………………………………………………...16
猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 3 加工后手电筒的使用 ................................................................. 16锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
3.1 加工后手电筒各部分实物图……………………..............................................16構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 3.2 加工后手电筒使用效果图………………………………...................................16
輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 3.3 加工后手电筒使用方法…………………………………...................................16
尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 4 结论 ..................................................................................................................... 17
谢辞 ........................................................................................................................... 17 参考文献……...................... ............................................................ 17识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
附件1． 手电筒前盖加工工序卡 .................................................... 18凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
附件2. 手电筒圆筒加工工序卡…………………………………………………………..20 附件3. 手电筒后盖加工工序卡………………………………………………………………….22 -1-
手电筒的结构设计与加工制造 机电工程学院 数控技术 王建权 摘要:手电筒在人们的生活中很常见，它给人们带来许多便利。许多手电筒都是用模具浇铸、冲压并装配而成，而本文是应用数控车床来加工手电筒。对手电筒的结构进行分析，再设计出手电筒。通过对其各零件的加工制造，并装配成手电筒模型。这种便携式手电筒小巧实用，占用空间小，便于携带，外观独特，表面光泽度很高。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜
錦。 关键词: 数控车床 手电筒 结构设计 实物
引言 电筒，是一种手持式电子照明工具。 一个典型的手电筒有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜，并有供手持用的手把式外壳。它一直迟至19世纪末期才被发明，因为它必须结合电池与电灯泡的发明。在早期因为电池的蓄电力不足，因此在英文中它被称为"flashlight"，意即短暂的灯。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
手电筒对人们生活带来很多便利。经调查发现市场上的手电筒大都是塑料制品，壁薄，很容易摔坏摔破，本次加工后的手电筒不仅具有传统手电筒的功能和性能。而且壁厚，耐摔，耐用，防火，外观光泽度好。填补了传统手电筒的不足。使加工后的手电筒更趋向于完美。设计后的大部分零部件用数控加工来完成。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
对于数控加工来说，理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的2～3倍，要充分发挥数控机床的这一特点，必须在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。阌擻輳嬪諫迁择楨秘
騖。 1 手电筒的结构分析与设计
1.1 传统手电筒的外形结构 传统手电筒大多都是用模具浇铸、冲压并装配而成，其外形结构是由聚焦反射镜，储电池巢，电子充电器库，发光体，筒身，反光杯，开关组成。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
1.2 传统手电筒的结构分析 针对传统的手电筒进行结构分析，如图1所示。