3.曝气器操作规程(生物反应池)
穿孔曝气管操作规程
穿孔曝气管操作规程
《穿孔曝气管操作规程》
一、穿孔曝气管的选择
1. 根据污水处理厂的实际情况选择适合的穿孔曝气管，要考虑曝气管的长度、直径、材质等因素。
二、安装前的准备
1. 确保曝气管的安装位置与设计图纸一致，采取必要的防护措施，以免损害曝气管。
2. 检查曝气管的连接部分，确保管道无损坏和漏气现象。
三、曝气管的安装
1. 将曝气管逐段放入池中，并依照设计要求进行固定。
2. 使用专用工具将曝气管与空气配管连接，防止漏气。
3. 确保曝气管的安装位置与曝气器的位置一致，以保证曝气效果。
四、操作注意事项
1. 在曝气管未启动之前，禁止用车辆或重物碰撞曝气管。
2. 定期检查曝气管的连接部分，发现问题及时修复或更换。
3. 在停机维护时，按照相关程序进行操作，确保曝气管的安全运行。
五、结束操作
1. 在曝气管的结束位置设置相关标识，以免被他人侵害。
2. 定期清洗和维护曝气管，延长使用寿命。
六、特殊情况处理
1. 发现曝气管存在漏气或损坏时，应立即通知相关人员及时处理。
2. 在遇到极端恶劣天气或自然灾害时，应及时采取应急措施，确保曝气管不受损害。
七、其他注意事项
1. 严禁未经授权的人员在未经许可的情况下操作曝气管。
2. 操作过程中如需长时间操作或使用临时设备，请提前向相关部门申请。
以上就是关于穿孔曝气管操作规程的介绍，希望能对操作人员进行规范，确保曝气管的安全使用。
曝气器酸洗操作规程
曝气器酸洗操作规程当曝气系统阻力损失升高至0.3m时,建议清洗曝气器。
清洗周期应根据运行情况而定。
可以采用以下方法清洗：1、排干水池，用水和刷子或高压清洗。
2、排干水也，拆下曝气软管，逐一清洗曝气器。
3、运行期间可用清洗机清洗系统清洗。
当系统增大的阻力损失在0.3-0.5m（不含0.5m）清洗时，每m 曝气软管加酸量为20-50g，用方法3清洗；当系统增大的阻力损失大于等于0.5m时，每m曝气软管加酸量为50-250g则采用方法1、2清洗。
清洗机清洗方法是用85%甲酸喷入供气管中，空气流率必须尽可能接近允许的最大值，以确保甲酸与空气混合后有效地透过曝气器的微孔。
在使用清洗机清洗系统前，检测阀门、喷嘴、快速接头，如发现结合处有泄露，应立即更换密封件和其他必要的零部件；维修阀门、快速接头和喷嘴时，注意材料的而酸性。
联接时检查接头是否清洁，是否处于良好工作状态。
清洗曝气器时，将清洗机清洗系统移至供酸口。
清洗前抽干供气管内的冷凝空气，关上抽气阀门。
清洗时限额补给空气进入酸的容器，否则酸将汽化。
由控制盒设置计量泵的工作时间。
打开回流阀，启动计量泵，连接曝气组与供酸管的快速接头后，关闭回流阀，清洗系统开始工作，计量泵停止工作，关上与曝气组相关的供酸软管的阀门。
在停止清洗或转换清洗曝气组时，先打开回流阀，关闭电源，再分离快速接头，以免发生意外。
监测布酸软管的运行情况，如观察有任何脆弱迹象，立即更换，所有的供酸软管接头必须密封以避免事故发生。
建议将整个清洗时间分成几个较短的片断。
例如，第一次清洗一组曝气器的时间是2分钟，然后转向另一组，按需要经常重复这样的程序5-10次。
清洗机工作完毕后请用自来水替换甲酸，启动清洗机1-2分钟，从而排出泵、阀和管道内的余酸，以避免设备老化。
85%的甲酸是烈性易挥发性酸，它能烧坏皮肤，甲酸的气化物会刺激眼睛和鼻粘膜，如果人吸入酸气会很危险。
操作人员应穿好工作服，戴好防护罩、防护眼镜、耐酸手套，避免甲酸损伤眼睛和皮肤。
厌氧池好氧池操作规程精修订
厌氧池好氧池操作规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。
曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球：对日常曝气池表面气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气泡数量；如出现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜，预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。
较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流，而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大，难以随水流出而沉积在池底，这类大块的恕体若未能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD升高，并因此而影响处理的效果。
臭氧操作规程
臭氧操作程序
臭氧产生和接触系统运行
1、臭氧接触罐的启动应遵循先供水后供气的原则。
2、将水注入臭氧接触罐至水位，以淹没曝气器2米以上。
3、打开臭氧曝气冷凝水排放阀。
4、首先启动尾气吸收池的潜水曝气器。
5、启动臭氧发生器进行曝气。
6、冷凝水排放后，关闭排放阀。
7、调整所有臭氧管道阀门，使各池曝气均匀。
8、每天早、中班排放冷凝水一次。
9、臭氧接触池的通风维护应遵循先排水后停气的原则。
10、通风后进入臭氧接触罐，执行下井操作规程。
11、再次提供臭氧曝气时，首先打开冷凝阀，然后启动臭氧发生器。
12、臭氧接触池放空时，应注意下水道水位，调整排气门以避免溢流。
尾气吸收系统的运行
1、尾气吸收池的启动和运行应遵循先供水，然后打开潜水曝气器的原则。
2、向尾气吸收池注水2米以上时，启动潜水曝气器。
3、潜水曝气器的开度根据臭氧接触池溢出的尾气量和浓度设置。
4、尾气吸收池和潜水曝气器维护期间，应先打开旁通闸门。
5、尾气吸收池及潜水曝气器检修放空时，应首先停止接触槽的臭氧气体供应，然后在通风之前停止潜水曝气器。
6、尾气吸收池放空时，应注意下水道水位，调整排气门以避免溢流。
曝气池工艺流程
曝气池工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!曝气池工艺流程一、准备工作阶段。
在进行曝气池工艺之前，首先需要确定所需的材料和工具，包括曝气器、曝气管、氧气压缩机等设备，以及相关的氧化池、混合池等。
曝气生物滤池-接触氧化池
（詹振坤，2012.）
Page 16
THANK YOU
Page 13
应用案例
• 运行效果：
（王立彪，2019.）
Page 14
应用案例
曝气生物滤池工艺在田独污水处理厂的应用 • 水厂概况：田独污水处理厂位于三亚市高新技术产业园亨新大道与东环铁路交叉口北侧，近
期污水处理厂设计规模为1万 m3/d，出水水质执行一级A标准； • 工艺流程：常规预处理＋前置缺氧池＋曝气生物滤池＋滤布滤池＋二氧化氯消毒工艺 • 进水水质：
Page 12
应用案例
生物接触氧化池设计参数： • 生物接触氧化池共2座，每座设计流量为10万m3/d，可单独运行； • 设计进水氨氮为3mg/L，出水氨氮为0.5mg/L； • 有效水力停留时间45min，气水比0.4~1.0：1； • 悬浮填料采用 d=10cm塑料悬浮球，材料为改良的聚丙烯； • 填料理论比表面积>100m2/m3，池子填料填充率 为 30~35%； • 曝气系统采用鸭嘴式粗孔曝气器曝气，粗孔曝气器采用全橡胶结构，曝气管布置成环状； • 每格内分为8段，各段进出水均为下进上出，并在底部设排泥管；
Page 10
04. 应用案例
应用案例
生物接触氧化工艺在仁和水厂的应用： • 应用背景：随着东苕溪水源随着取水量增大，存在水质下降的问题，尤其是氨氮指标； • 水厂概况：仁和水厂一期设计供水能力为20万ｍ3/ｄ，采用生物预处理—常规处理—臭氧活
性炭深度处理工艺，水厂原水取自东苕溪，由清源泵站取水输送至厂区，厂区内一期现状工 艺如图所示：
污水处理二级处理-生化池
污水处理二级处理-生化池1.根据去除碳源污染物、脱氮、除磷、好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件，选择适宜的活性污泥处理工艺。
2.根据可能发生的运行条件，设置不同运行方案。
3.生物反应池的超高，当采用鼓风曝气时为0.5~1.0m;当采用机械曝气时，其设备操作平台宜高出设计水面0.8~1.2m04.污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时，应有除泡沫措施。
5.每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管。
6.廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1：1~2：I o 有效水深应结合流程设计、地质条件、供氧设施类型和选用风机压力等因素确定，可采用4∙0~6.0πu在条件许可时，水深尚可加大。
7.生物反应池中的好氧区（池），采用鼓风曝气器时，处理每立方米污水的供气量不应小于3m3。
好氧区采用机械曝气器时，混合全池污水所需功率不宜小于25W/m3；氧化沟不宜小于15W∕m3o缺氧区（池）、厌氧区（池）应采用机械搅拌，混合功率宜采用2~8W∕m30机械搅拌器布置的间距、位置，应根据试验资料确定。
8.生物反应池的设计，应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮和除磷的影响，必要时可采取降低负荷、增长泥龄、调整厌氧区（池）及缺氧区（池）水力停留时间和保温或增温等措施。
9.原污水、回流污泥进入生物反应池的厌氧区（池）、缺氧区（池）时，宜采用淹没入流方式。
生物膜法适用于中小规模污水处理。
生物膜法处理污水可单独应用，也可与其他污水处理工艺组合应用。
污水进行生物膜法处理前，宜经沉淀处理。
当进水水质或水量波动大时，应设调节池。
生物膜法的处理构筑物应根据当地气温和环境等条件，采取防冻、防臭和灭蝇等措施。
生化池内需用机械搅拌和推流设备，目前搅拌机类型有潜水搅拌机、推进式搅拌机、桨式搅拌机等，需根据污水处理规模、反应池类型、池深、混合液浓度等进行比选；硝化液回流泵为大流量、低扬程、无堵塞、耐腐蚀、维修及安装方便的优质产品，多采用潜污泵或混合液回流专用泵。
微孔曝气器标准
微孔曝气器标准详述微孔曝气器是现代水处理工艺中的关键设备之一，广泛应用于污水处理、生物反应、工业发酵等领域。
其作用是通过将空气或氧气以微小气泡的形式均匀分散到液体中，提供微生物生长所需的氧气，同时促进液体中的物质交换和混合。
随着环保标准的提高和水处理技术的不断发展，对微孔曝气器的性能要求也日益严格。
因此，制定和实施统一的微孔曝气器标准，对于规范行业生产、提高产品质量、促进技术进步具有重要意义。
一、微孔曝气器的基本原理与构造微孔曝气器通常由曝气膜片、支撑盘、连接管等部件组成。
其工作原理是：空气或氧气通过连接管进入支撑盘内的空腔，在压力作用下通过曝气膜片上的微孔均匀排出，形成大量微小气泡。
这些气泡在上升过程中与液体充分接触，从而实现氧气的传递和混合。
二、微孔曝气器的主要性能指标1. 曝气效率：指单位时间内微孔曝气器向液体中传递氧气的能力。
曝气效率受多种因素影响，包括气泡大小、气泡分布、液体性质等。
一般来说，气泡越小，比表面积越大，氧气传递效率越高。
2. 阻力损失：微孔曝气器在工作时会产生一定的阻力，即空气或氧气通过曝气器时需要克服的阻力。
阻力损失过大会增加能耗，降低系统效率。
因此，曝气器的设计应尽可能减小阻力损失。
3. 耐用性：微孔曝气器长期浸泡在液体中，受到腐蚀、磨损、微生物侵蚀等多种作用。
因此，曝气器的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以保证较长的使用寿命。
4. 均匀性：微孔曝气器应具有良好的气泡分布均匀性，以保证液体中各区域都能获得充足的氧气。
均匀性差的曝气器可能导致局部缺氧或过度曝气，影响处理效果。
三、微孔曝气器的标准制定与分类为了规范微孔曝气器的生产和应用，国家和行业层面制定了一系列相关标准。
这些标准从曝气器的设计、材料、制造工艺、性能测试等方面进行了详细规定。
根据使用场合和性能要求的不同，微孔曝气器可分为多种类型，如管式微孔曝气器、盘式微孔曝气器、球冠型微孔曝气器等。
每种类型的曝气器都有其特定的应用范围和性能特点。
生化池运营维护操作规程
生化池运营维护操作规程一、运行管理1、按生化池分组设置情况及运行方式，调节各池进水量，使各池按设计合理配水。
通过调节进水闸阀调节生化池进水量，使之均匀、负荷相等。
2、通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、在活性污泥法系统中，根据处理效率和出水水质的要求，无论采用哪种运行方式，进行工艺控制时都需考虑污泥负荷、污泥龄及污泥浓度等几项重要的参数。
调整污泥负荷率必须结合污泥的凝聚沉淀性能，考虑避开0.5~1.5kgBOD5/kg.MLSS.d这一污泥沉淀性能差，且易产生污泥膨胀的负荷区域进行。
4、由于污泥泥龄是新增污泥在生化池中平均停留的天数，并说明活性污泥中微生物的组成，世代时间长于污尼龄的微生物不能在系统中繁殖，所以污水在除碳和脱氮处理时，必须考虑消化菌在一定温度下，污泥增长率所决定的泥龄，用污泥龄直接控制剩余污泥排放量，从而达到较好的处理效果。
5、污泥浓度的高低在某种意义上决定着活性污泥法运行工艺的安全性。
污泥浓度高，耐冲击负荷能力强。
在有机负荷一定的情况下，曝气时间相对短。
在曝气时间一定的情况下，负荷率就低。
另外，污泥浓度与需氧量成正比，非常高的污泥浓度，会使氧的吸收率下降，还由于回流污泥量的增高，加上水质的特性合成的污泥指数较高，容易发生污泥膨胀。
所以，污泥浓度宜控制在2500～3000mg/l。
6、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
活性污泥法氧的最大需要量出现在污水与污泥开始混合的好氧池首端，所以保证出处所需的溶解氧值，就可满足进出水处的需氧量。
一般认为，0.5mg/l的溶解氧已能维持微生物新陈代谢的活动了。
但溶解氧低于2mg/l，易引起丝状菌生长，活性污泥絮体变小，沉降性能差，综合考虑，曝气池出水处溶解氧宜为2mg/l。
7、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
生化池正常运行，活性污泥成絮状结构，棕黄色，无异臭，吸附沉降性能良好，沉降时有明显的泥水界面，镜检可见菌胶团生长好，指示生物有固着型和葡萄型纤毛虫类，如钟虫、循纤虫、盖枝虫等居多，并有少量丝状菌和其他生物。
SBR污水处理操作规程
SBR污水处理操作规程一、引言SBR污水处理操作规程旨在规范污水处理操作流程，确保污水处理系统的高效运行和污水处理效果的稳定达标。
本操作规程适用于SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺，涵盖了污水处理的各个环节，包括进水、搅拌、曝气、沉淀、排泥、排水等。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关污水处理知识和技能，熟悉SBR污水处理工艺流程和设备。
2. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
3. 操作人员应具备良好的操作习惯和责任心，严格按照操作规程执行操作。
三、操作流程1. 进水1.1 确保进水管道畅通无堵塞。
1.2 检查进水水质，确保水质符合处理要求。
1.3 将进水泵启动，控制进水流量，保持稳定。
2. 搅拌2.1 启动搅拌设备，使污水中的悬浮物均匀分布。
2.2 控制搅拌时间和速度，保证悬浮物与微生物充分接触。
3. 曝气3.1 启动曝气设备，提供足够的氧气供给微生物进行降解反应。
3.2 控制曝气时间和气泡大小，保持良好的氧气传递效果。
4. 沉淀4.1 停止搅拌和曝气，使污水静置。
4.2 控制沉淀时间，使悬浮物沉降到底部形成污泥层。
5. 排泥5.1 打开排泥阀门，将底部的污泥排出。
5.2 控制排泥时间和速度，避免将过多的活性污泥排出。
6. 排水6.1 打开排水阀门，将处理后的清水排出。
6.2 控制排水时间和流量，确保排水的水质符合排放标准。
四、设备维护1. 定期检查和清洁设备，包括搅拌器、曝气器、污泥泵等，确保设备正常运行。
2. 定期检查进水管道和排水管道，防止堵塞和泄漏。
3. 定期检查污泥浓度和污泥质量，及时处理和处置。
五、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，避免操作失误引发事故。
3. 操作人员应熟悉应急预案，掌握处理突发情况的方法。
六、记录和报告1. 操作人员应记录每次操作的关键参数，包括进水流量、搅拌时间、曝气时间、沉淀时间等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
曝气器操作规程
一、启动
1、启动前序
启动前，仔细检查曝气系统和进行泄漏测试，以确保没有残渣或污物滞留在系统内，管内的冷凝物必须有脱水系统清除。
如果系统安装完毕没有立即投入运行，池内必须注水，水面至少高于曝气器表面1.0m以上，以保护曝气器免受紫外线辐射、零下温度和污物的影响，如果池内有污水，任何型号的曝气器均必须以最低气量持续供气。
2、注水入池
注水的过程中，曝气系统供气阀门必须打开，当水池注满水，调节供气量对水位升高引起的背压作出响应，在注水过程中通气量不允许超过最大值。
二、系统关闭
如果系统关闭后，池内污水没有排干，必须以最小的通气量运行系统，防止可能出现堵塞。
1、关闭进水阀门。
2、抽水时继续曝气，可以防止淤泥沉积。
3、调节通气量以适应水位落差。
4、如果池内有冰，请不要排干水，以免损坏曝气器和管道。
5、清洗曝气器，建议使用高压水冲洗曝气膜表面，但要注意冲洗水的压力不要过大，以免冲击曝气膜。
6、检查曝气器的状况，特别注意密封圈和封口。
如果系统停运超过2个星期，将池中注入清水，确保水位高于曝气器平面1.0m以上，以保护曝气器免受紫外线辐射，温暖的气候下，加些除藻剂。
三、动态监测
曝气时需监测的指标包括：
1、鼓风机：能耗、过滤状况、维护操作。
2、曝气池：水温、水质、维护操作。
3、曝气：气泡均匀性和气泡尺寸、背压、通气量、供气管接头的阀门情况、供气温度、户外气温、维护操作、停工时间、一星期冷凝物数量和质量。
为确保曝气系统正确操作，鼓风机必须完全地检测和维护，堵塞和未过滤的空气将有可能引起曝气器的堵塞。
检测鼓风机的能量消耗，可以对曝气系统的运行状态和堵塞进行指示，当曝气器发生堵塞，背压和能耗将上升。
池内的水温、水质以及维护操作的好坏也是影响曝气系统的性能的因素之一，曝气能耗增加将归因于负荷或污水的成份改变。
冷凝物必须定期排除，冷凝物的数量和质量可作为评价曝气系统状况的指标，通常冷凝物是透明的，如果冷凝物很多，水很脏，可能是系统出现泄漏。
四、故障排除
一些常见的故障产生因素（注意曝气故障有可能是这些因素而不是系统本身的问题，如工厂负荷，鼓风机状况，控制阀运作和溶氧仪性能等）：
1、鼓风机压力增加，供气依然不足。
(1) 堵塞
检查曝气背压，用毛刷或高压水清洗曝气器，或更换曝气器。
(2)控制阀故障
检查控制阀并进行维修。
(3)空压机、空气过滤器堵塞
检查过滤器、依据制造商的指导，更换和清洗过滤器。
2、BOD含量保持常值而空气消耗增加
(1) 池中实际氧的含量比高于设定值
检查和校准溶氧仪
(2)空气从主管道溢出
检查管道的泄漏，作必要的修理
(3)去除每公斤BOD的空气消耗增加
检查进水水质变化
(4)曝气器堵塞
检查背压、清洗或更换曝气器
(5)剧烈的硝化作用
(6)没有考虑回流水负荷
检查由回流水引起的负荷
3、大气泡或气泡群
(1) 淤泥附在曝气器上
淤泥附着可由配置供水来防止。
(2)管都泄漏和曝气器泄漏
抽干水池，检查系统的泄漏情况，更换损坏零件。
4、曝气池内的死点
(1) 曝气器工作气量不足
务必使区域和整池空气量保证不得低于建议的曝气器最小工作气量，根据空气流量表检查和校准空气量。
(2) 曝气器完全堵塞
抽干水池，清洗或更换曝气器部件。
(3)池内不均匀空气分布
调节进气阀以确保供气在池内均匀分布。