仪表阀的用途
仪表阀的用途
仪表阀的概述
仪表阀是指一组集成了阀门和测量仪表的组件，具有称量和控制流体的功能。
它能够根据实时测量的数据对介质流量进行调节和控制，并且提供流量检测、测量、指示和监视的功能。
作为一种高精度的流体控制装置，在工业控制和监测系统中得到了广泛的应用。
仪表阀的特点
仪表阀的最大特点就是它将阀门和测量仪表集成在一个装置中，从而具有了以
下的特点：
1.测量精度高：由于仪表阀内部装有精度较高的流量计和控制器，所以
能够提供高精度的流量测量和控制。
2.具有多重功能：仪表阀不仅能够进行流量控制，还能够提供流量监测、
报警、记录和通信等多重功能。
3.体积小、重量轻：由于阀门和测量仪表被集成在一个组件中，所以其
体积和重量都比传统的阀门和测量仪表组合装置小。
4.安装方便：仪表阀的安装与传统阀门相同，而且不需要再连接复杂的
测量仪表，因此安装非常方便。
仪表阀的应用领域
1.生产自动化控制系统：自动化工控领域常用的PID闭环控制，流量
调节是一个很重要的环节。
仪表阀能够根据实时测量的数据对介质流量进行调节和控制，可以提高生产效率，减少浪费。
2.智能楼宇控制系统：在管道系统中，通过仪表阀对供水或其他液体的
流量进行测量、监控和控制，达到对流量的精确控制和优化节能，同时能够实现智能逻辑控制，用于楼宇自动化控制、蓄冷水管理等。
3.水处理与环保领域：仪表阀可以作为水质在线监测的一个重要部分，
对水质进行测试并对水流进行调节和控制，可以提高水处理效率和节能，并且能够监控污水排放，起到环保的作用。
结语
总之，仪表阀集成了测量仪表和阀门的功能，具有高精度、多功能、体积小、
重量轻、安装方便等特点。
在生产自动化控制、楼宇控制、水处理和环保领域具有广泛的应用前景。
随着技术的不断发展，仪表阀将会在更多的领域得到应用和升级。
各种阀门的分类和用途
各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。
但密封面易磨损，开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。
低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
阀门知识完整版
阀门知识完整版一、阀门的功能阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。
接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
二、阀门的分类按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质工作温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。
常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。
低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
按公称通径分小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
仪表控制阀的正作用与反作用
控制阀的正作用与反作用一、正作用和反作用简介调节器有正作用和反作用调节器两种。
调节器正反作用的选择同被控过程的特性及调节阀的气开、气关形式有关。
被控过程也分正反两种。
当被控过程的输入量（通过调节阀的物料或能量）增加（或减小）时，其输出（被控参数）亦增加（或减小），此时称其被控过程为正作用；反之，当被控过程的输入量增加时，其输出却减小，称其过程为反作用。
一个控制系统能够正常工作，则其组成的各个环节的极性（可用其静态放大系数表示）相乘必须为正。
由于变送器的静态放大系数Km通常为正极性，故只需调节器静态放大系数Kc，调节阀静态放大系数Kv和过程的静态放大系数Ko极性相乘必须为正即可。
对于控制系统各环节的极性是这样规定的：正作用调节器，即当系统的测量值增加时，调节器的输出亦增加，其Kc 取负；反作用调节器，即当系统的测量值增加时，调节器的输出减小，其Kc取正。
气开阀Kv取正，气闭阀Kv取负。
正作用被控过程，其Ko取正，反作用被控过程，其Ko取负。
确定调节器的正反作用次序为：首先根据工艺安全等原则确定调节阀的气开、气闭形式，然后根据被控过程特性，确定其正反作用；最后根据上述组成该系统的各环节的静态放大系数极性相乘必须为正的原则来确定调节器的正反作用形式。
一般来说：正向作用设定值高于一个值，平常输出是0，也就是阀门通常是关闭（或开启）的，而反向作用跟正向作用相反。
关闭（后开启）的是阀门的常态。
对调节器来说输入增加，输出也增加为正作用。
输入增加输出减少为反作用。
对调节阀来说气源从膜头上面进的称正作用调节阀，气源从膜头下面进的称反作用调节阀。
气源增加阀门打开称气开阀，气源增加阀门关闭称气闭阀。
如果调节器为正做用，那么输入信号增加，输出信号也增加。
至于阀门是开还是关，要根据工艺情况对末端原件来说考虑设备的安全有 AIR TO OPEN与AIR TO CLOSE两种型式一般使用多使用 AIR TO OPEN 较多AIR TO OPEN 4mA close 20mA openAIR TO CLOSE 4mA open 20mA close在控制器而言有正向动作与反向动作比如温度的控制在过热器与减压器就不同，过热器温度上升控制器输出增加控制阀开大喷水量增加使温度下降，减压器压力上升控制器输出减少控制阀关小使压力下降。
仪表调节阀基础知识课件 PPT
球阀
球阀
最大特点是流路最简单、损失最小，“自洁”性 能最好。 “O”形球阀无阻调节，Kv（流量系数即：欧美标准称为Cv 值，国际标准称为：KV值） 值最大，通常用于不干净介 质的两位切断。 “V”形球阀提供近似对数流量特性的调节特性， “V”形球阀与阀座相对转动时产生剪切作用，尤 其适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤 维介质的调节、切断。
蝶阀
蝶阀
阀大致分为普通蝶阀、高性能蝶阀、三偏心蝶阀 具有体积小、重量轻，特别适应于大口径的场 有较好的近似对数流量特性，调节性能好。因其 阀体又兼阀座功能，能很好地利用节流的冲刷有 效地对阀体内壁进行冲洗，又带来较好的“自洁 ”性能 最适用于大口径、大流量、低压力、不干净介质 的场合。随着工艺参数的强化，口径的不断增大 蝶阀的应用将越来越广泛。
调节阀=阀体+执行机构
① 阀体
阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质 接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节 流面积，达到调节的目的。
阀体
按照阀体类型来区分调节阀，目前使用的调节 还有以下几种 直通单座阀 直通双座阀 套筒阀 角行阀 三通阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀等
图一
阀体内只有一个阀芯和阀座，是目前化工装置 使用较广的气动调节阀之一，其使用特点如下： 由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小， 但不能完全切断，因此适用于泄漏量要求小的场合 。 正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡 推力大。 因阀体流路较复杂，加之导向处易被固体卡住， 不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、 易堵塞的场合。
按压力分类
真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法一、阀门的作用1启闭作用---- 切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用一一调节管内流量、流速；3、节流作用一一使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用一一a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。
二、阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、阀门的主要参数PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN公称直径；TN温度范围（允许流体的温度范围）。
四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀;4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀：球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：同旋塞阀同样；带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
阀门的分类及适用范围和原理
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。
按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。
水系统中的阀门都有哪些种类1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。
3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。
5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
浅谈仪表电磁阀的应用及故障分析处理
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒｅ ｖｉ ｅ ｗ
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ห้องสมุดไป่ตู้
浅 谈仪 表 电磁 阀 的应 用 及 故 障分 析 处 理
李 辉
（ 大庆石 化公 司水 气厂 ）
【 摘 要］ 高速电磁阀是分子筛纯化系统的关键部件 ， 其闭合时间的精确程度直接影响系统纯化空气的精度 。 以单 电控两位五通先导式电磁阀为研究对象 通过对磁路、 电路和阀芯动作组成的电磁阀机理模型对电磁阀闭合过程进行研究。 拜根据 日常维护经验对常见电磁阀故障进行分析和处理 。 ［ 关键 词］ 电磁 阀 分 子筛 纯化 系 统 故 障解 析 中图 分类 号 ： Ｔ Ｈ１ ３ ７ ． ５ ２ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ３ ７ —０ ４ ０ ７ —０ １
原理 简 单介绍 。
当有电流通过线圈的时候， 固定铁芯吸合动铁芯 ， 产生励磁的作用， 当线圈 失 电的时候 ， 弹簧 的弹力 推动滑 阀芯 ， 将其顶 回动铁 芯 ， 使 流体按 原来 的方 向流 动。 铁改变了滑阀芯的位置， 从而改变了流体的方向。 分子筛切换系统强制阀的 开关 就是通 过二 位五 通 电磁阀来 控制 的 ， 气流 分别供 至 强制 阙的活 塞两 端 ， 从 而来 控 制强 制阀 的启 闭 。 （ 见 图１ ） ３ ． 分子 筛工 艺流 程简介 及电磁 阀在控 制 在 整 套空分 装 置 中 ， 控制 难 点是 分 子
物都 会被分 子筛 吸附 ， 使得 空气 净化 。 经过 了这一段 时间吸 附 ， 分 子筛必须 进行 再生 ， 使分 子筛 中的水及 Ｃ ０ ２ 和碳 氢化 合物等 ， 如果想 投入 吸 附再次工 作经 过 要再 生后的 分子 筛吸 附器 ， 因此两组 分子 筛吸 附器 是需要 是交 替工作 的 帆 图
阀门的分类及用途
阀门的分类及用途
随着彩虹各个领域的发展，阀门作为流体控制的一种常见的设备，不断地得到广泛的应用。
阀门的分类及用途也变得越来越多样化。
接下来，我们将会逐一介绍。
一、阀门的分类
1. 根据阀门的用途分：分为调节阀和截断阀。
调节阀顾名思义主要用于调节介质流量及压力，通俗点说，就是控制介质的流量，比如水龙头、调节器等；而截断阀则常常用于介质的截断，阻止某一介质流体的通过，比如自来水的水表，气体的停车场阀门等。
2. 根据阀门的结构分：分为截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。
截止阀具有结构简单，工作可靠等特点，而球阀适用于高温、高压以及强腐蚀介质。
蝶阀广泛用于食品、制药、轻工等领域，旋塞阀则广泛应用于液体、气体的调节和切断操作。
3. 根据阀门的驱动方式分：分为手动阀、电动阀、气动阀等。
手动阀最为简单，易于维护，但不利于远程控制和自动化控制；电动阀适用于自动化程度较高的工作场合，如在线测量仪表、PLC等自控设备的辅助下进行远程调节等。
二、阀门的用途
1. 用于石油、化工、医药等工业领域：如调节阀用于石油气、煤气管道；安全阀用于锅炉、压力容器等系统；切断阀用于输送高温、高压介质等。
2. 用于建筑、市政、污水处理等领域：如调节阀用于水力发电厂和供暖系统；截断阀用于输送自来水和污水等。
3. 用于航天、机械制造等领域：如调节阀用于气动调节系统和液压控制；切断阀常常用于飞机、火车的制动系统控制。
相信在大家实际的工作和学习中，阀门这个小小的装置都有着重要的用途和作用。
因此，对不同类型的阀门有一定的了解能够更好地配合实际的应用，提高工作效率。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
仪表阀门分类
仪表阀门分类
仪表阀门是一种用于流体管道中控制流量、压力和温度等参数的装置。
根据其结构和功能，仪表阀门可以分为以下几类：
1.截止阀：也称为止回阀，用于切断流体管道中的流体，防止倒流或泄漏。
2.调节阀：用于调节流体管道中的流量或压力，可以手动或自动控制。
3.安全阀：在流体管道中压力过高时自动开启，排放过压的流体，保护管道和设备的安全。
4.减压阀：用于将高压流体调节为较低的压力，以满足特定的工艺要求。
5.排气阀：用于排除管道中积聚的空气和其他气体，以确保流体的正常流动。
6.止回阀：用于防止流体倒流，保护管道和设备的安全。
7.排污阀：用于排放管道中的污物和杂质，保持管道的清洁。
以上是常见的仪表阀门分类，不同的阀门在工业生产和民用领域中都有重要的应用。
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