大桥主拱圈悬拼拱架预压施工方案
拱桥工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况拱桥作为一种历史悠久、结构稳定的桥梁形式，广泛应用于各类交通和市政工程中。
本工程拱桥位于某城市交通要道，全长100米，跨径60米，采用单跨拱桥设计，桥面宽度为15米。
拱桥采用钢筋混凝土结构，主拱圈为等截面圆弧拱，拱脚基础采用扩大基础形式。
为确保施工质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立拱桥工程施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸和技术资料收集并审核施工图纸，确保图纸准确无误。
组织技术人员对施工图纸进行详细研究，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
3. 施工设备根据施工需求，配置以下设备：（1）施工机械：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、模板支架、吊车、装载机等。
（2）检测设备：水准仪、全站仪、超声波检测仪等。
（3）安全防护设施：安全网、防护栏杆、安全带等。
4. 施工材料采购合格的原材料，包括水泥、砂、石子、钢筋、模板等，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：进行扩大基础开挖，浇筑混凝土基础。
（2）拱圈施工：搭设支架，绑扎钢筋，浇筑混凝土拱圈。
（3）桥面施工：安装桥面板，铺设防水层，浇筑桥面混凝土。
（4）桥面系施工：安装栏杆、伸缩缝等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）扩大基础开挖：根据设计图纸，进行扩大基础开挖，确保基础尺寸满足要求。
2）基础浇筑：浇筑混凝土基础，严格控制混凝土强度和质量。
（2）拱圈施工1）支架搭设：根据设计要求，搭设拱圈支架，确保支架稳定可靠。
2）钢筋绑扎：绑扎拱圈钢筋，严格按照设计要求进行。
3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土均匀分布。
（3）桥面施工1）桥面板安装：安装桥面板，确保安装平整、牢固。
2）防水层铺设：铺设防水层，防止水分渗透。
3）桥面混凝土浇筑：浇筑桥面混凝土，确保混凝土强度和质量。
（4）桥面系施工1）栏杆安装：安装栏杆，确保栏杆高度和间距符合设计要求。
2）伸缩缝安装：安装伸缩缝，确保伸缩缝功能正常。
拱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约2000米，主桥采用单跨预应力混凝土拱桥，跨径为100米。
拱桥结构形式为钢筋混凝土箱形拱，拱圈采用半圆形，拱肋采用钢筋混凝土结构，拱脚采用扩大基础。
拱桥上部结构采用预应力混凝土结构，下部结构采用重力式墩台。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：施工前，应熟悉施工图纸及资料，了解拱桥结构形式、尺寸、材料、施工工艺等。
（2）人员组织：成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，并配备相应的技术人员和施工人员。
（3）材料设备：根据施工图纸及施工进度计划，提前备足原材料、构件、设备等。
（4）施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）拱肋施工1）拱肋模板：采用组合钢模板，根据拱肋截面尺寸设计模板，确保拱肋形状准确。
2）拱肋钢筋：根据设计要求，加工制作拱肋钢筋，并进行绑扎、焊接。
3）拱肋混凝土：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4）拱肋养护：拱肋混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（2）拱圈施工1）拱圈模板：采用组合钢模板，根据拱圈截面尺寸设计模板，确保拱圈形状准确。
2）拱圈钢筋：根据设计要求，加工制作拱圈钢筋，并进行绑扎、焊接。
3）拱圈混凝土：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4）拱圈养护：拱圈混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（3）拱脚施工1）拱脚基础：根据设计要求，开挖拱脚基础，确保基础尺寸准确。
2）拱脚钢筋：根据设计要求，加工制作拱脚钢筋，并进行绑扎、焊接。
3）拱脚混凝土：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4）拱脚养护：拱脚混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
（4）拱桥上部结构施工1）预制梁板：根据设计要求，制作预制梁板，确保梁板尺寸、形状准确。
2）梁板运输：将预制梁板运输至施工现场，确保运输安全。
3）梁板安装：按照设计要求，进行梁板安装，确保梁板位置准确。
大桥主拱钢管拱肋加工预制施工方案
大桥主拱钢管拱肋加工预制施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程特点 (1)四、施工方法 (2)1、工序流程图 (2)2、筒节预制 (3)3、焊接 (6)2．焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验 (16)3．试件的内部质量 (16)4、组装方法 (19)5、质量检验方案 (33)五、施工措施 (36)六、质量保证 (37)七、焊接施工方案 (38)八、焊接检验 (40)九、临时设施 (41)十、施工机具 (41)十一、施工人员组织 (42)十二、施工计划安排 (42)十三、安全、文明施工及环境保护措施 (43)一、工程概况XX省XX高速公路XX大桥由XX公路勘测设计院设计，主桥采用跨径为336米的中承式钢管砼提篮拱桥，矢高68米，矢跨比为1/4.94，拱轴系数为1.55，拱肋为等宽度、矩形截面的钢管砼桁架结构。
拱肋截面宽3.0米，拱顶截面高度为7.28米，拱脚截面高度为11.28米，单根拱肋采用4根φ1280㎜钢管组成上下弦管，钢管壁厚自拱顶至拱脚分别为20、22和24㎜，弦管之间采用竖腹管、斜腹管、横缀管联结，竖腹管和斜腹管采用φ610×12㎜和φ508×12㎜钢管，在分段接头处采用双腹管，横腹管采用φ813×18㎜，腹管之间采用多根φ377×8㎜的小横管连接。
全桥拱肋上下弦管之间共设24道横撑，其中桥面以上18道X型横撑，桥面以下6道横撑，其中，下弦管4道横撑为背靠背K型横撑，采用φ920×16㎜钢管。
钢管构件制作总重量约5308吨。
二、编制依据《钢混凝土结构设计施工与验收规范》（CECS 28:90）《网架结构设计施工与验收规范》（JGJ7-91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）《钢结构设计施工质量验收规范》（GB50205-2001）《桥梁用结构钢》（GB/T 714-2000）《焊接工作管理规定》（QG/HJ-C-35）《理化、无损检测管理规定》（QG/HJ-C-46）《标识和可溯性管理办法》（QG/HJ-C-25）《安全生产管理办法》（QG/HJ-C-07）《焊工焊接质量控制办法》（QG/HJ-C-39）三、工程特点主拱肋φ1280×（20、22、24）约 2035吨和风撑等φ500×12~φ920×16约1056吨共计约3091吨钢管均为现场下料制作焊接管，其余为无缝钢管和钢板组成。
浅谈龚溪口大桥缆索吊悬拼钢拱架箱型拱桥施工
浅谈龚溪口大桥缆索吊悬拼钢拱架箱型拱桥施工摘要:本文主要简述在山区水库库区,山陡、狭窄、水深采用缆索吊斜拉扣挂法安装临时钢拱支架施工主拱圈的方法及钢拱架预压的重要意义和目的。
关键词:钢拱架安装预压拱圈施工龚溪口大桥位于贵州省沿河县新景乡龚溪口老桥附近,为跨洪渡河而设,是乌江彭水水电站移民工程的一重要交通通道。
大桥结构型式为钢筋混凝土拱桥,桥型布置由新景岸至洪渡岸向顺序为:(1×13m钢筋混凝土空心板)+(1×90箱型拱)+(1×13m钢筋混凝土空心板)。
桥全长130.44m,主孔:净跨90m箱拱,主孔净矢跨比,悬链线拱轴线。
拱箱截面高度1.8m,宽9.0m,单箱三室截面,拱轴系数1.988。
拱脚段顶、底板厚度25cm,中间节段厚度为20cm;底板弧长94.66m,其中拱脚段弧长2×7.2m,中间段弧长80.26m。
拱上建筑:桥面布置13孔7.2m跨钢筋混凝土空心板,其下为钢筋混凝土排架。
为全透空式拱上布置,采用支架现浇。
1 施工整体布置根据桥位实际地形、地貌及本桥结构设计特点,宜采用缆索吊安装临时钢拱架施工主拱圈及拱上建筑,并兼顾设备、材料的水平和垂直运输,其它临时设施根据现场实际情况进行布置,电源接附近农网并自备发电机备用,施工用水从库区取水。
2 索吊系统布置根据现场条件考虑到整桥的机械、设备、材料运输,经施工计算,该缆索跨分布由南至北依次为:230m+78m。
设一组主索,主索为1组Ф39(6×37S+FC),每组4根,每根破断拉力为960kN的钢丝绳;主索上设两个跑车和2个吊点,每个吊点设计吊重10t,两个吊共能够承受20t的吊重。
索吊设计及计算、加工制作、安装、试吊过程略。
3 钢拱架安装施工3.1 钢拱架构造本桥关键工艺为拱架施工,拱架主要构件为六四军用梁标准三角架和下弦杆组成。
桁架高度为2.0m,上弦节间长度为4.0m,下弦杆长度3.71m。
拱桥工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区一座新建桥梁工程，桥梁全长150米，主跨100米，采用预应力混凝土拱桥结构。
拱桥施工方案如下：二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、指挥、协调和管理工作。
（2）项目部各部门：包括工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资设备部、财务部等。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：4个月（3）拱圈施工阶段：6个月（4）桥面系施工阶段：3个月（5）竣工交工阶段：1个月总计：16个月三、施工准备1. 施工场地平整（1）对施工现场进行测量放样，确定桥墩、桥台位置。
（2）对施工场地进行平整，满足施工要求。
2. 施工材料、设备准备（1）材料：水泥、钢筋、混凝土、砂石等。
（2）设备：搅拌站、混凝土输送泵、振捣器、模板等。
3. 施工人员培训（1）组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、基础施工1. 桥墩施工（1）开挖基础：根据设计要求，进行桥墩基础开挖。
（2）浇筑基础：采用混凝土浇筑，确保基础质量。
（3）安装钢筋：根据设计图纸，安装桥墩钢筋。
（4）浇筑桥墩：浇筑桥墩混凝土，确保质量。
2. 桥台施工（1）开挖基础：根据设计要求，进行桥台基础开挖。
（2）浇筑基础：采用混凝土浇筑，确保基础质量。
（3）安装钢筋：根据设计图纸，安装桥台钢筋。
（4）浇筑桥台：浇筑桥台混凝土，确保质量。
五、拱圈施工1. 模板制作与安装（1）根据设计要求，制作拱圈模板。
（2）安装模板，确保模板位置准确、牢固。
2. 钢筋加工与安装（1）加工拱圈钢筋，确保尺寸、形状符合设计要求。
（2）安装拱圈钢筋，确保位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，配制混凝土。
（2）采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（3）振捣混凝土，排除气泡，提高混凝土质量。
4. 拆除模板（1）在混凝土达到一定强度后，拆除模板。
悬臂拼装拱桥施工方案
悬臂拼装拱桥施工方案一、工程概况与目标本工程为一座悬臂拼装拱桥的建设项目，位于XX市XX区，跨越XX河。
桥梁全长XX米，主跨XX米，桥面宽度XX米。
本次施工的目标是在保证质量、安全、环保的前提下，按期完成悬臂拼装拱桥的建造，为城市交通提供更加便捷、安全的通道。
二、施工准备与计划对施工区域进行地形地貌、地质条件、气象环境等详细勘察，确保施工条件符合设计要求。
制定详细的施工计划，包括施工时间节点、人员配置、材料供应、设备调配等。
组建专业的施工团队，进行技术培训和安全交底，确保施工质量和安全。
三、施工方法与流程基础施工：按照设计要求进行桥墩基础的施工，确保基础稳定、承载能力强。
悬臂拼装：采用分段拼装的方式，逐段安装悬臂段，保证每个段的精度和稳定性。
合龙施工：在完成所有悬臂段的安装后，进行合龙施工，确保桥梁的整体稳定性和美观性。
四、拱桥悬臂拼装技术悬臂拼装采用预制钢筋混凝土结构，每个悬臂段均需在工厂预制完成后运至现场进行安装。
安装过程中，采用高精度测量设备对悬臂段的位置、角度等进行实时监控，确保安装精度。
拼装过程中，采取临时支撑措施，保证悬臂段的稳定性和施工安全。
五、安全质量保障措施制定详细的安全管理制度，确保施工现场的安全秩序。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
采用先进的质量检测设备，对施工过程中的质量进行实时监测，确保工程质量符合要求。
六、施工进度与监测制定详细的施工进度计划，确保施工按照计划有序进行。
采用信息化管理手段，对施工进度进行实时监控和调整。
对施工过程中出现的问题及时进行分析和处理，确保施工进度不受影响。
七、资源与设备配置根据施工进度计划，合理配置人力、物力资源，确保施工需求。
采购优质材料、设备，确保施工质量。
配备专业的施工机械和辅助设备，提高施工效率和质量。
八、环境保护与文明施工严格遵守环境保护法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
施工现场保持整洁有序，做到文明施工。
合理安排施工时间，减少对周边居民的影响。
罗细坡大桥主拱圈施工方案介绍
罗细坡大桥主拱圈施工方案介绍主要从施工方法、适用范围和方法优点三个方面介绍罗细坡大桥主拱圈施工方法，是一种水道施工拱桥时施工方法的良好补充。
标签：水道；拱桥施工；主拱圈1 前言罗细坡大桥跨水而建，全长157米，为2-13米钢筋混凝土空心板+1-90米现浇钢筋混凝土箱形拱+2-13米钢筋混凝土空心板。
主拱圈施工是整座大桥施工的重中之重，拟采用在水中设钢管桩平台，在平台上搭设满堂支架的方法进行施工。
2 施工方法这种施工方法主要施工工艺流程为：首先施工水中平台，其次搭设脚手架钢管支架，最后施工拱圈混凝土。
具体为：在河床里插打螺旋钢管桩，在钢管桩上安装型钢横梁和纵梁，在纵梁上搭设脚手架钢管支架，支架上下均设顶托以调整钢管架高度，在上部顶托上安放楔形木块，铺设底模，安装钢筋，施工拱圈混凝土。
2.1 水中平台施工将各种施工设备运输到施工现场，即可开始施工水中平台。
首先，在岸上插打一排螺旋钢管桩，然后用槽钢一端焊接在钢管桩上，向水面方向伸出，施工导向架，每施工一排导向架，即可利用吊车吊起振动锤插打钢管桩，然后再接长导向架，逐渐向河道中延伸，插打完所有的钢管桩。
钢管桩插打时必须按照计算结果，穿过覆盖层，置于河底基岩上。
然后在所有的钢管桩之间焊接纵横向联系，联系采用普通槽钢，焊接时注意分层安装，使所有钢管桩形成群桩结构，加强稳定性。
最后在钢管桩上放置工字钢横梁，工字钢与钢管桩之间可采用焊接加固，在工字钢铺设槽钢，槽钢按满铺处理。
至此，水中平台施工完成。
2.2 钢管支架施工2.2.1 支架搭设。
支架采用满堂式扣件式支架，基础置于平台纵梁。
支架搭设采用“钢管扣件”式满堂脚手架，由立杆、水平杆、扫地杆、加强支撑、连接扣件、剪刀撑、底托和顶托组成，其结构形式如下：纵向立杆间距为60cm，底板横向立杆间距为60cm，腹板横向立杆间距为45cm，在高度方向每间隔1.2m设置一排纵、横向联接横杆，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在腹板位置每4排横向立杆和每5排纵向立杆设置一道剪刀撑，在底板位置每5排横向立杆和每5排纵向立杆设置一道剪刀撑；立杆钢管搭接位置尽量靠近支架的上部，并采用双扣件搭接；支架搭设好后，在立杆上口安装可调顶托，用来调整支架高度和拆除模板，顶托可调范围为20cm，顶托顶面铺设方木，底模采用竹胶木模；由于竹胶模板的刚度较小，为保证底板的平整度，纵向上底模下用钢管进行加密，间距20cm。
桥梁拱桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，是一座跨越某河的拱桥工程。
桥梁全长约100米，主桥采用钢筋混凝土拱桥结构，桥面宽度为净宽30米，其中车行道宽24米，两侧人行道各宽3米。
桥梁设计荷载为公路-I级，设计速度为60公里/小时。
本方案旨在详细阐述拱桥的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理和协调工作。
（2）明确各工种的施工队伍，确保施工人员的技术水平和工作经验。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工安全和工程质量。
2. 施工材料（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工材料需提前进行进场检验，确保质量合格。
（3）施工材料需按照施工进度计划进行储备。
3. 施工设备（1）施工设备应满足施工要求，包括吊车、挖掘机、搅拌机、泵车等。
（2）施工设备需定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
（3）施工设备需在施工现场进行调试和试运行。
4. 施工技术（1）拱桥施工采用悬臂浇筑法，施工过程中需严格控制混凝土的浇筑质量。
（2）拱桥施工过程中，应采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率。
（3）施工过程中，需严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保施工环境符合要求。
（2）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础质量。
（3）模板制作与安装：根据设计图纸制作拱桥模板，并按照要求进行安装。
2. 模板拆除（1）模板拆除前，需对模板进行加固处理，确保模板稳定性。
（2）拆除模板时，应按照拆除顺序进行，避免对拱桥结构造成损害。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，需对浇筑区域进行清理，确保浇筑质量。
（2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土密实。
（3）混凝土浇筑完成后，需进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋施工（1）钢筋施工前，需对钢筋进行加工和检验，确保钢筋质量。
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大桥主拱圈悬拼拱架预压施工方案
摘要：悬拼拱架现浇工法是少支架施工法的其中一种，这种方法不受地形以及桥位的太大制约，并且因为其拱圈分环是一次成型的，因此拱圈的整体性比较好，近些年来，在贵州很多大桥工程施工中取得了优异的成绩，很多施工大桥的工程都能够符合标准，为当地带来了更好的交通便利和运输便利，获得了经济及外交利益，本文详细说明了利用悬拼拱架对大桥预压施工的流程和概括。
关键词：大桥主拱圈；悬拼拱架；水箱预压
1 基本情况
大桥工程施工法如果按照支架类型一共有三种，分别为少支架施工、无支架施工和有支架施工。
其中无支架施工主要是用缆索来装吊因为缆索吊机的吊重是有限制的，通常需要先把拱圈分段分箱的安装吊起，但是这样操作不容易对钢材拱圈的线型进行操控，在拱圈吊起之后，需要对钢板的接头部位进行焊接施工来完成连接合拢，钢材拱圈上产生很多纵向现浇湿的连接缝隙，这样以来，不能保证拱圈的整体性、受力性以及持久性。
2 工程概述
整个桥梁全长168 m，主桥为1×125 m的混凝土钢筋土箱型拱桥，其主桥主拱圈宽为7.1 m，高度为2.2 m，矢跨比1/6，净矢高23 m，单箱双室断面，悬链线作为拱轴线，拱轴系数为1.856。
整个大桥采用悬拼拱架工艺施工，进行主圈建造。
在施工过程中一定要采用对拱架进行预压，这样做为了保证整个大桥框架建立后的质量和持久性，预压可以检测其质量是否合格，通过预压数据可以获取预拱度的参数设置，预压是保证施工顺利进行和安全的必要措施用以往的工
程施工案例作为经验，要采用水箱预压的方式来做拱架预压施工。
此次大桥利用悬拼拱架进行主圈混凝土浇灌施工，对拱架预压施工在正式为主拱圈浇灌混凝土之前，为验证大桥悬拼拱架工程性能，在实际施工操作时采用水箱作为预压工程的操作方式。
计算方式遵循以下计算原则：(1)在纵向桥面平面内计算结构浓缩，横向分配模拟系数来均衡横向不均的情况。
(2)小结构变形，材料线有弹性。
(3)其钢管的支架不负责参与工程的操作，仅仅是作为荷载，受力体仅是贝雷拱架，贝雷接头视为铰接的梁元，所有杆件也都作为梁单元。
再根据计算拱架长细比和回转的半径，从而分析出拱架整体稳定性。
3 水箱的构造
构造水箱：利用竹胶板安装在水箱的侧面和地面，外面利用安装钢材支架来加固水箱，用彩色软布黏贴在水箱的内部，连接的宽度是35 cm，用封口胶粘劳接口，用6 cm的木方固定水箱连接缝隙。
水箱的横向的尺寸是7.34 cm，水箱加厚段如拱脚板位置纵向的尺寸是2.45 m，一共4个，其余位置水箱纵向的尺寸是3.74 m，一共28个，根据预压的需求的压力重量来调整水箱的储水深度。
确保预压工程实施的可靠性和安全性，要严格按照预压计算规定实施，才能操作加压和卸载。
把水箱明显位置进行编号处理来保证加载程序的正确开展。
4 预压荷载集度分析
根据预压计算规定，拱圈地板6%超方，混凝土是831 t的重量，荷载预压按此重量1.3倍计算，则预压需重量：831×1.3=1 080.3 t，所以荷载预压为1 080 KN。
5 预压加载
在铺设拱圈圈底之前进行拱架加载预压，这样确保安全的浇筑拱圈，掌握准确的贝雷拱架所受的温度及荷载应该下产生的应力和变形情况，要均匀加载进行程序开展，第一次加载重量环浇筑量120%，在不同的区域浇灌工程的荷载重量也不相同，要根据各个部位不同的荷载重量进行浇灌。
一层至二层的区域为加载区域横桥跟拱圈的宽度应该要一样。
在加载的过程中要实时记录并检测形交和应力，在加载全部完成之后保持荷载一昼夜，观察情况，没有偏差问题确保大桥承重合格，然后进行卸载施工。
在加载完成之后，保持荷载48 h，如果没有发生异常就可以作好记录并开始卸载操作，注意卸载的顺序跟装载刚好相反，卸载时应注意记录好卸载时拱架应力的变化数据。
加载过程中，在施工过程中对加载的每个阶段都要进行观察和记录，拱架的各阶段控制及特征描述记录好，中途也可以短暂停止加载进行记录。
监控并记录其应变数据和应力。
两侧的拱脚要进行标记，3L/8、L/4、L/4、L/2等点要准确做出标记及放样。
6 保障安全的措施
6.1 保障安全的制度
在预压工程施工时，要严格遵守其工程的相关制度和法规，这样可以把施工过程中发生安全事故的概率降到最低，并依据相关规定，要制定出明确的施工标准，专人负责执行制度监管。
并且在工程施工操作中严格规范且执行以上规程和制度。
6.2 技术保障
(1)在加载施压的施工操作中，要时刻观察监测拱架的轴线偏移以及高程的变化。
(2)在实施预压工程时，要严格遵守计算规程，时刻观察数据，并与其设计数据进行比较，如果产生了较大的数据偏差要及时发现原因并解决，要停止继续加载，待问题查清楚之后并妥善处理才能够就加载施工。
(3)在预压施工的各个阶段都离不开现场工作人员、工程师、监督人员的紧密配合，相互协作进行数据测算、记录才能随时了解拱圈应力的变化周期。
(4)在预压施工现场的工人和工程师都要经过开工前的培训，进行技术交底，要保证所有工程施工的操作人员都清楚了解预压操作的流程和施工注意事项。
6.3 其他保障
在预压时要尽量模拟出实际施工时浇筑混凝土的速度实施加载操作；
严格控制预压施工时的操作人数，尽量控制三人以下，严禁与预压施工操作无关的人员靠近现场上拱架；
要做好预防水箱爆裂、漏水等意外发生的措施，为了保证预压操作的顺利进行，做好加固水箱的措施，完善工程质量，为大桥建造做好基础参考。
进行预压施工过程要保证施工操作现场以及人员环境的安全，一切施工都要以安全为前提，施工之前检查好所有防护绳索，一些施工设备都要按照规程实行，安全钢丝绳不与拱架锁扣浪封锁发生任何结联，同时安排专人负责观察拱架两侧风索安全情况。
在地形复杂区域，岩性交错地带，要准确专业的判断岩性级别，做出相应措施。
在裂缝发育地带，要准确分辨出裂缝水丰富的区域，准确定位水量位置和大小。
在进行数据采集时，受影响因素比较多，例如灌水程度、要量的多少和炮孔施钻的位置、角度等都会对采集数据的精确度有着或大或小的影响，要做好预期。
在最后施工结束后要分析当地地质资料获取一些资料进行对比分析，这样才能够取得更准确的地质资料数据。
7 结束语
大桥拱架水箱预压加载在2019年06月28日上午10∶00开始施工，2019年07月02日早05∶20分完成加载施工。
加载过程中，6月30日08∶00因大雾天气暂停施工加载，加载总时长91.40 h，持续荷载35 h之后开始施工卸载。
在预压施工过程中，拱顶的最大降值是11.5 cm，其最大的横向偏位是4.9 cm，横向偏位是0.4 cm。
此次预压施工达到了预期目的，验证了大桥拱架的承受力性能，消除了拱架因非弹性变形，获取了拱架预拱度的设置数值。
整体预压施工成功。
工程施工证明，大桥拱架的横向稳定性以及自身强度性能都能够满足此次施工的需要，并且其刚度比较大，在浇灌主拱圈混凝土生成强度的过程时，没有对主拱圈混凝土有太大的扰动，这样利于建立有强度的主拱圈混凝土。
一次成功的施工操作，离不开各部门的紧密配合以及各个规章制度的严禁制定，其所有参与施工人员要严格遵守法规法律，按照施工规范施工，这样才能把工程施工过程中存在的风险降到最低，保证施工成功完美并且施工安全。