颗粒包装机自动供料系统的设计

颗粒包装机自动供料系统的设计
颗粒包装机自动供料系统的设计

本科毕业设计(论文) 题目:颗粒包装机自动供料系统的设计

系别:机电信息系

专业:机械设计制造及其自动化

班级:

学生:

学号:

指导教师:

2013年5月

颗粒包装机自动供料系统的设计

摘要

本设计是关于颗粒包装机自动供料系统的设计。颗粒包装机是将小颗粒产品通过计量装入包装袋内,再进行封装的包装机械。能较大提高生产效率、降低人工劳动强度。

本设计主要研究物料供送系统的结构设计和包装材料供送机构的设计。首先由包装机的生产能力确定计量装置的大小来完成物料的计量,从而完成物料的供送。其次由包装材料的传送路线确定引导辊的位置来完成包装材料的供送。

本设计主要设计颗粒包装机的包装材料成型与供送系统,包括供送包装材料的辊子,引导辊,成型器;物料供给系统,包括料斗,计量器,导流槽;以及计量器的传动系统。本次设计采用了象鼻成型器和改进后的转鼓式计量装置。

本设计能进一步提高其包装性能,结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全,操作方便、便于维修和管理。

关键词:颗粒包装机;成型器;计量器

A design of the automatically feeding system for Granule

packing machine

Abstract

This design is about automatic feeding system of packaging machine. Granule packaging machine feeds small products through the measurement into the packing bag, and then packaging system to finish packing. It could greatly improve the production efficiency,and reduce labor intensity.

This design mainly research materials for structure design and packaging material feeding system. Determined firstly by packing machine production capacity to complete material metering device size, thus completing the material supply. To determine the route followed by packaging materials to finished packaging material guide roller position feeding.

Packaging material forming the main design particles this design packaging machine and feeding system, including the supply roller, and sent packing material guide roller, forming device; material supply system, including the hopper, measuring device, guide groove; and the metering transmission system. This design uses a drum type metering device for trunk shaper and it improved better than any other types which exist in this society.

This design can improve the packaging performance, such as simple structure, light weight, small size, low cost of equipment, operation safety, convenient operation, and easy to repair and management for users.

Key Words: granule packing machine; shaper; meter

目录

摘要 ............................................................................................................................... I Abstract ..................................................................................................................... II 1 绪论 . (1)

1.1题目背景和意义 (1)

1.2国内外发展现状 (1)

1.2.1国外发展现状 (2)

1.2.2国内发展现状 (3)

2 包装机概述 (6)

2.1产品包装概述 (6)

2.2包装机的分类 (7)

2.3包装机的组成 (8)

2.4颗粒包装机的工作原理 (9)

3 方案设计及选择 (10)

3.1物料供送系统结构方案 (10)

3.2包装材料供送机构方案 (12)

4 机械部分设计 (15)

4.1计量装置设计计算 (15)

4.2生产能力计算 (16)

4.3制袋成型器的选择和设计计算 (17)

4.3.1常用成型器 (17)

4.3.2成形器的结构尺寸计算 (20)

4.4引导装置 (24)

4.5轴的设计 (23)

4.5.轴的结构设计 (23)

4.5.2轴的强度校核 (25)

4.6电机的选择 (27)

4.7其他零件的设计 (27)

5总结 (29)

参考文献 (30)

致谢 (31)

毕业设计(论文)知识产权声明 (32)

毕业设计(论文)独创性声明 (33)

1 绪论

1.1题目背景和意义

包装是产品进入流通区域的必要条件,实现包装的主要手段是使用包装机械。随着经济发展和工业自动化水平的提高,市场对产品的包装要求也越来越高,而我国的包装行业发展相对缓慢,故对包装机的设计研究具有一定意义。本课题所设计的颗粒包装机适用于包装散粒食品、药品、化学制剂、茶叶等小包产品,其具有快速、准确、经济实用等优点。

商品包装是一个新兴的行业,是在商品经济日益繁荣,市场竞争日趋激烈的新形式下,逐步成长起来的。在商品流通中,人们对粉状颗粒状小袋商品的包装要求主要有两个方面,一是要求包装美观,以便吸引顾客,并保证商品在流通环节中包装袋不出现任何形式的破损。其二是要求包装袋内的商品计量准确,误差小(包装行业标准要求计量误差小于5‰),以维护商品生产厂商的信誉、形象。因此商品包装的精确计量,是包装行业时刻关注的一项重要课题。

包装机械是现代包装工业的基本设备,是商品生产中必不可少的关键性技术设备。随着人类社会的进步,国民经济的发展,人民生活水平的提高,人们越来越重视包装的质量、品种类型,包装机械在包装领域中起着重要的作用。包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证。它能够大幅度地提高生产效率;降低劳动强度,改善劳动条件;保护环境,节约原材料,降低产品成本;有利于被包装产品的卫生,提高产品包装质量,增强市场销售的竞争力;由于包装机械的计量精度高,产品包装的外形美观、整齐、统一、封口严密,提高了产品包装的质量,增强了产品销售的竞争力,可获得较高的经济效益;延长产品的保质期,方便产品的流通。

1.2国内外发展现状

包装机械概述包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业。用于完成包装过程的包装机械可分为11类,它们是充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机械、多功能包装机械、标签机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械和集装机械、辅助包装机械和设备等。包

装机械作为专业性机械,除了同于普通机械的一般要求外,还有外表美观、传动装置紧凑、运转平稳、精度高、生产效率高等要求,以很好地完成自身功能,适应市场需求。

1.2.1国外发展现状

国外包装机械业概况美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家,早已形成了独立完整的包装机械体系,其品种和产量均居世界之首。10多年来,美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多,机械与计算机紧密结合,实现机电一体化控制。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快,裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%,纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世90年代初以来,美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。散体物料包装机的改进设计日本与美国、德国相比,起步较晚。上世纪60年代以前,包装机械厂家不足60家,只能包装糖果、香烟等。60-70年代,是日本包装机械业起步阶段,产值增长速度很快。70-80年代,增长速度虽不如上一阶段那么高,但年增长率仍达13%。80-90年代是稳定增长分阶段,将微电子技术成功地应用于包装机械的控制,以后又将光导纤维技术、工业机器人技术、模块化技术应用于包装机械,达到安全性高、无人操作、高生产率的水平,大大提高了其国际市场竞争力。因此,从上世纪60年代到90年代初,日本包装机械工业连续30多年高速增长,经历了引进—消化—发展的过程。德国、意大利、英国、瑞士和法国等,都是世界上很重要的包装机械生产国家。德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位,特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点,享誉全球。一些大公司生产的包装机械集机-电-仪及微机控制于一体,采用光电感应,以光标控制,并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大,而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态,出口比例占80%左右。德国是世界上最大的包装机械出口国。意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业,具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点,出口比例占80%左右。目前,世界各国对包装机械的发展都十分重视,集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。近年来国外包装机械工业的发展有以下趋势:

a. 重点发展食品包装机械。国外一些发达国家食品包装机械占包装机械的比重往往在50%以上。据世界包装机械联合会统计,1992年日本和美国用于食

品包装的包装机械产值占包装机械总产值的60%以上。在市场上,粮食、蔬菜、水果、焙烤食品、糖果、饮料、肉、禽、水产品及各种熟食和方便食品均有方便适用、美观大方的包装。这样既保护了商品,又美化了商品。而这些商品的包装都是通过包装机械来实现的,所以食品包装机械的应用特别普遍。

b. 在系统优化设计的基础上,包装单机向高速化方向发展。提高包装机的速度,相应地对包装材料、包装容器的要求也高了。同时,还要满足寿命、噪音、工作稳定性的要求。通过系统的优化设计,把技术的先进性、可行性与经济合理性有机地结合起来。从而实现包装单机向高速化方向发展。

c. 在包装机上广泛应用电子计算机。例如用电子计算机控制被包装物的计量精度,使精确度大大提高;用可编程序控制器控制安瓿多头高速灌装机,按指令程序控制安瓿的惰性气体冲洗以及灌装、充氮和封口等;在贴标机、制袋-充填-封口机、捆扎机中采用电子计算机打印、记录并进行故障诊断等。

d. 一方面为满足现代商品包装多样化的需求,发展适应多品种、小批量的通用包装技术及设备;同时又紧跟当代高新技术的发展步伐,不断研究和开发现代的先进包装技术,发展应用高新技术的现代化专用型包装机械。

e. 包装生产线向柔性自动化和“无人化”过渡。在某些包装生产线中更多的引入微机、智能机器人等先进技术,用于包装生产线中物料供送控制、产品质量检测、故障诊断和管理等方面,使包装生产线向柔性自动化和“无人化”自动包装车间、工厂过渡。从而使包装机和包装生产线的生产效率更高、成本更低、包装产品质量更稳定。

f. 包装机械企业向专业化和大型化发展,形成若干垄断性生产基地,以低廉的投入换取高额的利润,实现企业快速发展。

1.2.2国内发展现状

中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有效的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。但在目前,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。中国包装机械行业的产品从产品结构看,中国包装机械品种只有1300多种,配套数量少,缺少高精度和大型化产产品,不能满足市场需求:产品质量差距表现在产品性能低,稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙,许多元器件质量差,寿命短、可靠性低,影响了整体产品的质量;从企业状况看,国内包装机械行业缺少龙头企业,生产规模大、产品档次高的企业不多;从产品开发看,中国还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力弱,缺少科研生产中试基地,科研经费仅占销售额的1%,而国外高达8-10%。中国包装机械的技

术水平相较于先进国家的整体技术水平落后20年,在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。

目前,在包装行业不断发展的前提下,可以看到包装机械行业中矛盾重重,企业无法应对形势的变化,行业发展思想观念与形势发展不相适应;技术创新能力弱,工艺技术进展缓慢,新产品开发还没有从根本上摆脱仿研跟踪的局面,竞争力不强,经济增长、效益提升仍然主要靠规模拉动。此外,还存在一些包装机械企业管理粗放,精细化管理尚未实现;市场意识、竞争意识、忧患意识不强,服务市场、服务客户的意识以及发展的紧迫感、责任感不强,一些包装机械企业对人的认识和使用与市场经济规律之间不相适应等现象。面对不利因素,最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式,企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题,转变发展理念,强化自主创新,增强市场意识,大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状,促进包装机械的发展,行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。

国内包装机械业概况与展望目前我国包装机械企业规模偏小,技术装备不很完善,管理水平比较低,自我发展和技术设计开发能力较弱,产品品种单一。产品的技术含量、附加值较低:新产品开发周期长,不能及时响应市场的需求,及时提供市场、用户所急需的产品。企业主要精力都花费在量的扩张上,对质的提升、科技进步的投入严重不足,产品在低水平上重复,许多企业生产相同的产品,从而使许多产品销不出去。低价竞争已威胁到企业生存的地步;另外,产品安全防护措施较差,安全意识不强,这些都造成国内产品与国外市场竞争能力偏低。散体物料包装机的改进设计目前我国包装机械产品普遍存在质量不稳定、性能单一、成本高、技术含量低的状况。随着我国进入世贸组织(WTO),国际先进的技术、设备和管理经验的进入势必会对我国刚刚发展起来的包装机械工业造成巨大冲击,企业面临着前所未有的严峻考验。展起着重要的作用。包装机械产品量面广,我们的行业仍欣欣向荣,堪称“朝阳工业”。

我国包装机械工业历史短,总体技术水平和生产能力较低,但近年来在国内巨大包装市场的促进下,并受国外先进技术的影响,发展速度很快,局部技术水平有了明显提高。根据我国国情,包装机械工业发展的趋势是:

a. 引进、消化、吸收国外先进技术,建立一批包装机械骨干企业,包括个别中外合资企业。这是缩短我国包装机械技术水平与世界先进水平差距的有效途径可满足大型包装生产线以及高精度、高自动化程度的单机或机组生产的需要,进而可加快包装机械国产化的速度。

b. 大多数企业要重点发展中、小型包装机械。我国大多数企业技术水平不高,生产能力较低,生产以单机为主的中、小型包装机械比较适宜,但要在此基

础上不断提高制造精度、自动化程度和配套能力。

c. 在包装机械生产中,大量引入高新技术,如微电子技术、信息处理技术、传感技术、激光技术,新的机械结构(如锥形同步齿轮带传动)、新的光纤材料以及运用可靠性、优化设计方法和计算机辅助设计,研制组合式、模块式等先进结构,使包装机械产品设计先进、使用可靠,使其性能指标、工艺水平、“三化”(多功能化、高速化、自动化)水平高,向机电结合、主辅机结合、成套联线方向发展。

d. 以满足重点商品的包装为出发点,发展包装机械新品种。目前,我国重点发展食品、医药、化工、日用品以及易碎、易腐烂变质等商品的包装技术和包装机械。

2 包装机概述

2.1产品包装概述

产品包装是为保护产品数量与质量的完整性而必需的一道工序。由于产品的包装直接影响到产品的价值与销路,因而对绝大多数的产品来说,包装是产品运输、储存、销售不可缺少的必要条件。

a. 保护产品,这是包装的主要目的和重要功能。产品在从出厂到用户的整个流通过程中,都必须进行运输和储存,即使到了用户手中,从开始使用到使用完毕,也还有存放的问题。产品在运输中会遇到震动、挤压、碰撞、冲击以及风吹、日晒、雨淋等损害;在贮存时也会受到温度、湿度和虫蛀、鼠咬、尘埃损害和污染。合理的包装就能保护产品在流通过程中不受自然环境和外力的影响,从而保护产品的使用价值,使产品实体不致损坏、散失、变质和变形。

b. 提高产品储运效率。包装对小件产品起着集中的作用。包装袋或包装纸上有有关产品的鲜明标记,便于装卸、搬运和堆码,利于简化产品的交接手续,从而使工作效率明显地提高。外包装的体积、长宽高尺寸、重量与运输工具的标重、容积相匹配,对于提高运输工具利用率、以及节约动力和运费,都具有重要的意义。

c. 便于使用。适当的包装还可以起到便于使用和指导消费的作用。包装上的使用说明、注意事项等,对消费者或用户使用、保养、保存产品,具有重要的指导意义。

d. 促进产品销售。产品包装还具有识别和促销的作用。产品包装后,可与同类竞争产品相区别。精美的包装,不易被仿制、假冒、伪造,有利于保持企业的信誉。在产品陈列时,包装是“无声的推销员”。良好的包装,往往能为广大消费者或用户所瞩目,从而激发其购买欲望,成为产品推销的一种主要工具和有力的竞争手段。包装还能收到广告宣传的效果。有时,同种产品的质量可能不相上下,这样,包装就往往会成为消费者或用户选购产品的主要考虑因素。由于包装的改进,可以使一项旧产品给人带来一种新的印象。由此可见,包装能够有效地帮助产品上市行销,维持或扩大市场占有率。实现产品包装化,有利于提高产品质量,丰富产品品种,还可方便销售,有助于推广自动售货和自我服务售货。

e. 促进企业收入的增加。优良、精美的包装,不仅可以使好的产品与好的包装相得益彰,避免“一等产品,二等包装,三等价格”的现象,而且,还能够抬高产品的身价,使消费者或用户愿意出较高的价格购买。从而使企业增加销售收入。此外,包装产品的存货控制,比较简单易行。实现产品包装化,还可使产

自动加料机控制系统

嵌入式技术及应用设计 自动加料机控制系统 系别:电子工程系 班级:电子143班 学生姓名:卢晓鑫 指导教师:秦连铭 2016年6月2日

目录 第一章绪论 (2) 1.1 题目来源及课题意义 (2) 1.2 自动加料机控制系统的工作原理及技术要求 (1) 1.3 系统的主要技术参数: (1) 第二章方案论证 (2) 2.1 单片机的选择 (2) 2.2 物位传感器的选择 (2) 2.3 存储器扩展电路的选择 (5) 2.4 LED显示电路选择 (7) 2.5.键盘输入电路 (8) 第三章自动加料机主电路 (4) 3.1 系统结构原理图 (4) 3.2 主机电路核心器件介绍 (10) 第四章软件设计 (6) 第五章结论语 (8) 参考文献: (8)

第一章绪论 1.1 题目来源及课题意义 在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起这愈来愈重要的作用,并且,随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。自动控制利用控制装置使被控对象的某个参数自动的按照预定的规律运行。本设计的自动加料机控制系统就是采用自动控制技术来实现功能的,这样就大大提高了工作的效率,整个过程又快又稳。 第二章方案论证 2.1 单片机的选择 20世纪80年代以来,单片机的发展非常迅速,就通用单片机而言,世界上一些著名的计算机厂家已投放市场的产品就有50多个系列,尽管单片机的品种很多,但是在我国使用最多的还是Intel公司的MCS—51系列单片机和美国Atmel公司的89C51单片机 AT89C51是美国ATMEL公司生产的低电压,高性能CMOS 8位单片机,片内含4K bytes的可反复擦写的只读程序存储器(PEROM)和128bytes的随机存取数据存储器(ROM),器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-51指令系统,片内置通用8位中央处理器(CPU)和Flash存储单元。功能强大AT89C51单片机可提供许多高性价比的应用场合,可灵活应用于各种控制领域。此设计就采用AT89C51。 2.2 物位传感器的选择 2.2.1阻力式料位传感器 为了保护压电元件免受物料损坏和粉尘污染,将驱动和检振元件装在叉体内部,

全自动颗粒包装机的设计全套

I 全自动颗粒包装机的设计 摘要 本文主要介绍了一种包装机械—自动颗粒包装机的工作原理及其设计过程,对其传动系统的参数进行计算和传动部件的强度校核,对其整体外观、箱体以及支架进行合理的改进。自动颗粒包装机主要适合于包装食品、茶叶、医药、化工等产品的松散状、无粘性细小颗粒物品的小剂量自动包装。其包装材料为复合材料,在高温下粘合。 本机主要有横封机构、纵封机构、供料机构、剪切机构、传动机构及电器控制系统。在本次设计中,我们的主要任务是对其传动系统的支架、整机的箱体进行改进,使其满足设计要求,以达到所要求的生产效率。 本机的特点是能自动完成制袋,可调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能。本机还采用了无机调整制袋长度机构和智能型商标定位装置。 关键词:工作原理,传动机构,支架

II Automatic Granular Packaging Machine ABSTRACT This article mainly introduces the principle and course of the design of the packing machinery (the type of DXDK40-II), and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule with out glutimesity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is composite and agglutinated in high temperature. This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electricity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need. It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark. KEY WORDS: the principle of the work,transmission parts,the bracket

小型全自动包装机控制系统设计 自动包装机毕业论文

自动包装机毕业论文题目:小型全自动包装机控制系统设计 专业:机电一体化工程

目录 摘要 ABSTRACT 前言 第1章DXD系列包装机控制系统设计说明 (6) 1.1本设计所用包装机的特点 (6) 1.2技术参数及设计要求 (7) 第2章DXD系列包装机的组成结构 (8) 2.1供纸模块 (8) 2.2横封纵封模块 (8) 2.2.1 包装封口强度的检测意义 (9) 2.2.2热封器的基本组成 (9) 2.3光电定长 (11) 第3章包装机电气控制系统硬件设计 (12) 3.1 步进电机的选用 (12) 3.1.1 步进电机概述 (12) 3.1.2 步进电机结构选择 (13) 3.1.3步进电机工作原理及工作方式 (15) 3.1.4步进电机的特性 (17) 3.1.5步进电机参数的选择 (19) 3.2步进电动机驱动器的选用 (24) 3.2.1步进电动机驱动电源 (25) 3.3可编程控制器(PLC)选用 (26) 3.3.1可编程控制器概述 (26) 3.3.2 PLC选型 (29) 3.4包装机电气接线图及电气原器件表 (30) 第4章包装机电气控制系统软件设计 (30) 4.1包装机的动作过程 (30) 4.2 PLC控制步进电机系统原理 (31) 4.3电气控制系统梯形图及时序图 (32) 4.4包装机的调试运行 (35) 结论 (39) 致谢 (40)

参考文献 (41) 摘要 本设计的主要目的是为了满足控制精度的医用制袋充填封口包装设备的电气控制系统。所包含的内容有:DXD系列包装机的发展概况;包装机九大组成部件中的供膜、热封、光电定长的介绍;本课题所用的电气控制元件的选择;实现设计目的的软硬件设计方法等;其中可编程控制器(PLC)、拉袋步进电机、光电开关、热电偶、温控仪的选择、软硬件的设计方法是本文的主要内容。展望现阶段包装机的发展状况,可以预知包装机在不久的将来会被广泛地应用于食品、医学、建材工业等领域,从而成为现代化产业中所必须的设备之一。 关键词:可编程控制器(PLC),步进电动机,热电偶,温控仪

自动加料机控制系统毕业设计开题报告

毕业设计开题报告 自动加料机控制系统 系别: 班级: 学生姓名: 指导教师: 年月日

毕业设计开题报告

附页 开题报告内容 (一)主要技术指标 (1)采用AT89S52单片机作为控制器控制步进电机。 (2)用数码管进行显示,用按键进行调整。 (3)使用反射式红外传感器进行工件计数。 (4)可实现步进电机平滑调速、对工件进行计数。 (5)分手动和自动两种工作模式。 (6)自动状态壳实现定时开关,定量开关。 (7)使用L298N电机驱动器对步进电机进行驱动。 AT89S52是一种低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含8 KBISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器。40个引脚计数器;2个全双工串行通信口;看门狗(WDT)电路和片内时钟振荡器。 (2)工作思路 在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起这愈来愈重要的作用,并且,随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。自动控制利用控制装置使被控对象的某个参数自动的按照预定的规律运行。本设计的自动加料机控制系统就是采用自动控制技术来实现功能的,这样就大大提高了工作的效率,整个过程又快又稳。 本设计的由单片机控制的自动加料系统是根据加料工艺要求,其工作原理是:对传送带中的工件进行计数,可以定时启动电机或停止电机。可以设定产量,使其自动停止。可以改变传送带的传动速度以提高生产效率。使用反射式红外传感器对工件进行计数,一对单位时间内生产产量进行计算。 用单片机来实现生产中的自动加料,须外接电机驱动器,我的设计采用市场上性能稳定驱动能力强的电机专用驱动芯片L298N,这样充分提高了电机的使用效率。更提高了控制电机的能力,减小误差较,减少软件编程的复杂度

颗粒自动包装机验证方案(新版GMP 含风险评估)

颗 粒 分 装 机 验 证 方 案申请部门: 审核人日期:审核人日期:批准人日期:

目录1 引言 2人员培训确认 3概述 4 验证的目的 5 验证所需文件 6 验证范围 7 验证项目和时间安排 8 风险评估 9 设计确认 10 供应商审计和评估 11 安装确认IQ 12 运行确认 13 性能确认 14 结果与评价 15 验证周期 16 设备使用阶段 17设备报废阶段

1 引言 1.1 验证小组: 姓名所在部门职务验证分工 1.2 验证小组职责 1.2.1负责验证方案的审批; 1.2.2负责验证的协调工作,以保证验证方案规定项目顺利实施; 1.2.3负责验证数据及结果的审核; 1.2.4负责验证报告的审批; 1.2.5负责发放验证证书; 1.2.6负责验证周期的确认; 1.2.7验证小组组长负责组织方案起草、方案实施全过程的组织和验证报告; 1.2.8验证小组组员分别负责方案实施验证部分具体工作。 1.3工程部 1.3.1负责颗粒自动包装机的调试,并做好相应记录; 1.3.2负责提供颗粒自动包装机的档案、资料交档案室; 1.3.3负责仪器仪表的校正; 1.3.4负责拟定验证周期; 1.3.5负责收集各项验证、试验记录,并对数据进行分析、评估,起草验证报告,报验证小组; 1.3.6确保验证设备的完好运行,为验证过程中提供有关的技术服务; 1.3.7负责颗粒自动包装机的维护保养。 1.3.8负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 1.4 质量部

1.4.1 负责对生产部提供的参数要求进行确认; 1.4.2 各种检验的准备,取样及样品的测试工作; 1.4.3 负责根据检验结果,出具检验报告单; 1.4.4负责组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签; 1.4.5负责对验证全过程实施监控。负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施; 1.4.6负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档; 1.4.7负责验证过程的取样、检验、测试及结果报告。 1.5 生产部 1.5.1 负责提供与颗粒自动包装机有关的主要参数; 1.5.2 负责指定颗粒自动包装机的管理人员及操作人员; 1.5.3 负责验证中各种试验材料的准备工作,并派人参加验证工作对机器的操作和清洁维护保养工作; 1.5.4组织实施验证方案,参加会签验证方案、验证报告,收集记录验证资料、数据。 1.6 仓储部:负责提供物料支持。 1.7人事部 1.7.1负责组织验证人员的相关培训。 1.7.2负责培训的考试及档案归档。 2人员培训确认 认可标准:检查并确认本验证涉及人员是否经过培训,考试合格,且持有上岗证。 姓名检查项目培训课时检查结果 颗粒自动包装机验证方案 及各环节确认、与GMP相关 理论知识培训,岗前操作技能的培训与验证相关知识的培训,相关考试合格。一天 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 结论: 检查人:复核人:日期:

基于PLC小型自动包装机的设计

基于PLC小型自动包装机的设计 摘要 随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,对机械自动化的要求大大提高了。PLC控制技术得到了快速的发展。PLC性能强大,很快被运用到工业生产中。本设计主要运用到气缸、电磁阀、三联件、PLC等器材。对气缸、电磁阀、三联件、PLC的构造和工作原理做了简要的介绍。本文主要介绍气缸PLC在小型自动包装机上的应用。利用PLC控制技术对电磁阀进行控制,电磁阀对气缸进行控制,从而达到控制要求,执行规定的动作,完成对尿垫尿垫的包装。利用三联件对气压大小进行控制,从而使得尿垫尿垫包装的更加美观、小巧。本设计采用欧姆龙PLC进行控制,在实验室里,经过设计和调试,已经基本达到设计要求。 【关键词】PLC、电磁阀、气缸、三联件、自动包装机

The design of small automatic packaging machine based on PLC ABSTRACT With the development of science and technology, people living standard rise, the requirement of mechanical automation greatly improved. PLC control technology has been rapid development. PLC performance is strong, soon to be used in industrial production.This design is mainly applied to cylinder, solenoid valve, triple pieces, PLC and other equipment. For cylinder, solenoid valve, triple pieces, the structure and working principle of PLC made brief introduction. This paper mainly introduces the application of the PLC in the small cylinder automatic packing machine. Using PLC control technology to control electromagnetic valve, electromagnetic valve to control the cylinder, so as to achieve control requirements, the rules of action, complete opposite paper packaging. Using the joint to control pressure size, so as to make the paper more beautiful and exquisite.This design adopts omron PLC to control, in the laboratory, through design and debug, has been basically meet the design requirements. [Key words]PLC, electromagnetic valve, cylinder, triple pieces, automatic packaging machine

自动加料机控制系统资料毕业论文

自动加料机控制系统资料毕业论文 目录 第一章绪论 (1) 1.1 题目来源及课题意义 (1) 1.2 自动加料机控制系统的工作原理及技术要求 (1) 1.3 系统的主要技术参数: (1) 第二章方案论证 (2) 2.1 单片机的选择 (2) 2.2 物位传感器的选择 (3) 2.3 存储器扩展电路的选择 (5) 2.4 LED显示电路选择 (7) 2.5.键盘输入电路 (8) 第三章自动加料机主电路 (10) 3.1 系统结构原理图 (11) 3.2 主机电路核心器件介绍 (10) 3.3 显示电路 (18) 3.4 继电器控制电路 (22) 3.5 键盘及显示电路 (23) 3.6 外部存储器扩展电路 (27) 3.7 看门狗MAX813L电路 (30) 3.8 料位开关 (32)

第四章系统的抗干扰及可靠性 (35) 第五章软件设计 (36) 第六章结论语 (38) 参考文献: (39) 附录A:系统框图 (40) 附录B:系统硬件框图 (41) 程序清单: (41) 第一章绪论 1.1 题目来源及课题意义 在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起这愈来愈重要的作用,并且,随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。自动控制利用控制装置使被控对象的某个参数自动的按照预定的规律运行。本设计的自动加料机控制系统就是采用自动控制技术来实现功能的,这样就大大提高了工作的效率,整个过程又快又稳。

1.2 自动加料机控制系统的工作原理及技术要求 本设计的由单片机控制的自动加料系统是与料斗式干燥机配套的加料系统。根据加料工艺要求,其工作原理是:先将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。 在设计的控制系统中,可用一个电机控制两个加料生产线,由方向阀切换。两个生产线既可单独运行,也可同时运行。假如两者同时运行,当一生产线输送结束后,判断到另一个生产线排料已经结束,那么,电机不停转而方向阀换向,从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率,从而实现供料自动化。 控制系统的控制器有单片机89C51和扩展电路组成,单片机控制继电器,继电器控制交流接触器,又由接触器控制电机等执行机构的运动。本控制系统可以根据送料工艺的需要,设置两条生产线的输送、排料、满料、空料等参数值,也可装载系统前次工艺参数值。 1.3 系统的主要技术参数: (1)用一台电机控制两条生产线 (2)要能检测到满料状态,并显示出输送、排料、满料时间 (3)时间误差:0.1秒 (4)具有抗干扰能力 第二章方案论证 2.1 单片机的选择 20世纪80年代以来,单片机的发展非常迅速,就通用单片机而言,世界上一些著名的计算机厂家已投放市场的产品就有50多个系列,数百个品种。目前世界上较为著名的8位单片机的生产厂家和主要机型如下: 美国Intel公司:MCS—51系列及其增强型系列

颗粒包装机自动供料系统的设计(含全套CAD图纸)

本科毕业设计(论文) 题目:颗粒包装机自动供料系统的设计 系别:机电信息系 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 学生: 学号: 指导教师: 2013年5月

颗粒包装机自动供料系统的设计 摘要 本设计是关于颗粒包装机自动供料系统的设计。颗粒包装机是将小颗粒产品通过计量装入包装袋内,再进行封装的包装机械。能较大提高生产效率、降低人工劳动强度。 本设计主要研究物料供送系统的结构设计和包装材料供送机构的设计。首先由包装机的生产能力确定计量装置的大小来完成物料的计量,从而完成物料的供送。其次由包装材料的传送路线确定引导辊的位置来完成包装材料的供送。 本设计主要设计颗粒包装机的包装材料成型与供送系统,包括供送包装材料的辊子,引导辊,成型器;物料供给系统,包括料斗,计量器,导流槽;以及计量器的传动系统。本次设计采用了象鼻成型器和改进后的转鼓式计量装置。 本设计能进一步提高其包装性能,结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全,操作方便、便于维修和管理。 关键词:颗粒包装机;成型器;计量器

A design of the automatically feeding system for Granule packing machine Abstract This design is about automatic feeding system of packaging machine. Granule packaging machine feeds small products through the measurement into the packing bag, and then packaging system to finish packing. It could greatly improve the production efficiency,and reduce labor intensity. This design mainly research materials for structure design and packaging material feeding system. Determined firstly by packing machine production capacity to complete material metering device size, thus completing the material supply. To determine the route followed by packaging materials to finished packaging material guide roller position feeding. Packaging material forming the main design particles this design packaging machine and feeding system, including the supply roller, and sent packing material guide roller, forming device; material supply system, including the hopper, measuring device, guide groove; and the metering transmission system. This design uses a drum type metering device for trunk shaper and it improved better than any other types which exist in this society. This design can improve the packaging performance, such as simple structure, light weight, small size, low cost of equipment, operation safety, convenient operation, and easy to repair and management for users. Key Words: granule packing machine; shaper; meter

自动加料机操作说明

自动加料系统使用说明 一、概述 本系统采用西门子S7-200PLC作为主控制器,西门子高精度伺服驱动器和伺服电机控制加料机前后和左右的精确定位,西门子彩色触摸屏作为人机界面,操作简单,变频器控制下料量。 二、操作说明 1.手动操作:将手动/自动开关旋到手动位置,按下手动启动按钮,手动指示灯 亮,这时进入手动工作模式。控制杆可以控制加料机前后左右运动,但前后左右向不能超过行程开关,向左和向后不能超过参考点光电开关。按下手动下料按钮,皮带运转。按下手动壁震按钮,震动启动。 2.自动操作:自动操作需要先进行原点搜索。可以手动搜索或是自动搜索。 手动搜索方法是:将手动/自动开关旋到手动位置,按下手动启动按钮,手

动指示灯亮,这时进入手动工作模式。将加料机向后运行到前后参考点光电开关处,再向左运行到左右参考点接近开关处;进入原点搜索界面,观察前后参考点和左右参考点都是绿色,按原点确定按钮,原点确定指示变为绿色,原点搜索完成。 自动搜索方法是:将手动/自动开关旋到自动位置,进入原点搜索界面,按原点搜索按钮,加料机自动向后和向左运行到参考点位置,按确定按钮,原点确定指示变为绿色,原点搜索完成。 如果参考点失效,加料机运行到了前后左右的限位开关处则报警停机。 在主画面上按启动按钮,系统逐步自动工作。按停止按钮,系统执行完当前步停止。如果按急停按钮,系统立即停机,但下次启动时需要重新进行原点搜索。 主画面中显示总步数、当前步数、当前脉冲数(当前步需要走的脉冲数)、下料点R(左右运动电机主轴到下料点的距离)、方向(当前运行步的方向)。

自动工作过程中,自动加料机受炉内液位的控制,当液位高于设定也为时,系统自动停止,当液位低于设定下限时,系统自动启动。 三、参数设置 电机每转脉冲数:固定值2000。 手动左右速度:手动操作时的左右电机转速。 手动前后速度:手动操作时的前后电机转速。 原点搜索左右速度:原点搜索时的左右电机转速。 原点搜索前后速度:原点搜索时的前后电机转速。 自动左右速度:自动工作时左右运动的线速度。 自动前后速度:自动工作时前后运动的线速度。 左右每圈脉冲数:左右主轴转动一周需要的脉冲数。 前后每米脉冲数:前后运动1米需要的脉冲数。

包装机的设计规范

二、生产率高 包装机的生产率:是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。 生产率又分为理论生产率和实际生产率,上述的定义是指的理论生产率; 在实际生产中,有时要做生产的准备、要停机装添物料和包装材料、调试和维修机器、检验产品质量等,所以在实际生产中,一般用实际生产率来表示包装机的生产率,它是指一台包装机在一段时间内(一日、一班)的包装物料的数量。 设计中,在满足使用要求的前提下,要尽量提高生产率,措施是提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序,增加包装执行机构数量,以及缩短辅助时间等。

三、具有一定的精度 生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分为静力精度、运动精度和动力精度。 静力精度:是指包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精度;它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的。 运动精度:是指包装机的工作部件运动均匀性和协调性。它是由传动系统中零部件的设计、加工、装配和调整精度决定的。 动力精度:是指包装机在包装工作的过程中,包装机部件在工作力,温升振动的作用下的运动精度和相互位置精度。它是由包装机的零部件的刚度、按触刚度、抗振性和热变形等因素决定的。 包装机的精度愈高,对机械的制造精度、零件材料的要求愈高,使机械制造成本高。因此,包装机的精度必须根据各种要求,进行全面综合分析后再确定。

五、提高“三化”程度 “三化”是指包装机的品种系列化,零部件的通用化和标准化。 提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于组织生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量;便于维修和保养。 包装机的结构复杂、品种繁多,所以提高机器的“三化”程度是非常迫切的,但是,包装机的发展正处在新兴阶段,“三化”工作刚刚开始,这就要求在设计包装机时,必须对其“三化”给予极大的重视。

自动包装机课程设计

<自动包装机> 课程设计任务书 设计任务和要求 1)完成对自动包装机现有设计或产品方案的调研,做出不同设计或产品的性能分析、市场分析、技术分析等的研究综述报告一份。题目自定,字数不少于2000字。 2)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的原理方案设计。其中,主传动系统设计中应包括可改变包装速度的调速机构设计。 3)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的结构设计及主要零部件的强度校核。 4)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的原理方案设计。其中,主传动系统设计中应包括可改变包装速度的调速机构设计。 5)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的结构设计及主要零部件的强度校核。 6)编写设计说明书。 7)最终每人完成原理方案设计图1张、结构设计装配图1张、零件图2张;总设计说明书每组一份。

课程设计 自动包装机 1.设计题目 自动包装机 自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。其主要特点包括: 1)有与物料接触的器件均选用不锈钢和无毒耐腐蚀塑料制成,符合各种包装要求。 2)实现无级调整包装速度和袋长。包装速度和袋长在规定范围内无级调整,不需要更换零件,简单方便。 3)采用光电检测、稳定可靠。 4)可根据不同袋材,按照预定温度,采用双路热封,良好的热平衡能保证封口的质量美观。 5)操作简单,维修方便。 6)结构简单,外形美观,价格适中。 7)重量轻,搬运方便。 8)性能优良,使用寿命长。 2.自动包装机的一般操作方法 自动包装机的动力一般采用三相四线制电源,整个机械系统由动力系统、主传动系统(包括无级调速装置)、执行系统(包括拉袋机构、袋成形机构、热封机构、供纸机构、成品送出机构、计量机构等)及控制系统四部分组成。 机器运行前,首先进行空袋的调整,即进行封袋温度的设定和袋尺寸、袋速的调整,而后确定切刀的位置及光电控制装置的调整等。第二进行充料的调整,包括落料时机的调整、计量装置的调整等。 工作时,电动机带动主传动系统,将运动和动力分别传递给各执行机构,使送纸机构、填充机构、计量机构、袋口的热封机构、成品输出机构等协同动作。 3.主要性能指标

机械毕业设计1008颗粒状糖果包装机设计

颗粒状糖果包装机设计 The Design of The Grain Candy Packer

摘要:颗粒状糖果包装机设计是典型的机械系统设计,它不仅包括机构的尺寸、强度设计,还包括了传动机械系统设计。本设计主要是针对圆台柱状巧克力糖的铝箔纸包装。设计主要内容有三方面:设计方案设计、机械手及进出糖机构设计与传动系统链设计。 机械手及进出糖机构设计是本设计功能能否执行的灵魂,它也是本设计的设计重点之一。它要实现巧克力糖的输入、折边、抄底边、等等功能,直到最后由输送带输出。整个系统功能实现中,机械手要实现的是夹糖、折边、转送等重要功能,因此对机械手的形状、夹紧力及转位角度也提出了不同的设计要求,设计机械手时,也始终回绕着这几点进行。 传动系统设计,作为一个动作执行系统,动力是必不可少的,当然对动力的传递系统也就显得尤其重要了。系统功能中要实现机械手转位、送糖盘转位、供纸、剪纸、抄纸、接糖、顶糖及拨糖等功能,它们都需要不同大小的动力,这就需要传动系统的调节。如在机械手的转位功能中,为实现间歇的转位功能就得通过传动链中的槽轮机构来实现,该机构要保证机械手在转到位后,有一定的停留时间,从而为顶糖、接糖及拨糖功能的实现提供必要的机械动作执行时间。设计好的包装机机构正常的生产率为120r/min,且其生产率可在70~130r/min. 关键词:包装机,巧克力糖包装,机械手。

Abstract: The grain candy packer design is a typical machine system design. It not only included the organization's size, strength...etc. the design. And it still included the design of the transmission system. This design primarily aims at the circle pillar chocolates' aluminum foil packing. The design only contents contain three sides: Design project design, machine hand and I/O sugar mechanism design and the transmission system design. It is Soul whether the function of the machine hand and I/O sugar mechanism’s design can carry out in this design. It is also one of the design points of this design. It wants to realize the importation, fold of the chocolates the sides, etc. the function. Until it finally be output by belt conveyer. In whole system function realizes, the machine hand realizes many important function, for example: clip the sugar, fold of the chocolates the sides, transfer...etc. Therefore to the shape of the machine hand, clip the tight dint and turn the angle also bring upped the different design request. When designed the machine hand, it is also proceeding with the center of these points. System, motive is necessary. Certainly it is particularly important of the power transmission system. In the system function, it must realize moving the machine hand, moving the sugar dish, providing the paper, cutting paper, curling, connecting the sugar, crest the sugar and dialing the sugar etc. All these functions need the different power. It can be controlled with the transmission system. Such as the function of turning machine hand, for realizing a function of intermittent turning it needs the sheave of the transmission to regulate. After the machine turned the assurance position, the mechanism wants to have certainly stop over time, it can take enough time to crest sugar, connect the sugar and dial sugar. The transmission system still guaranteed the normal rate of production of packer to 120 r/ min .At the same time it can be controlled the rate of production at 70 ~ 130 r/ min. Key words:Packer, chocolates packing, machine hand.

粉体自动加料系统毕业设计

目录 粉体自动加料系统的结构设计 (2) 摘要 (2) 0 引言 (2) 1 总体方案设计 (2) 2 料斗组件的设计 (3) 2.1 料斗体的设计 (4) (1) (4) (2) (4) 2.2 活化锥 (4) 2.3 料斗振动形式的选择 (4) 2.4 辅助装置的设计 (5) 3 螺旋填充器的设计 (5) 3.1 螺旋输送器结构尺寸的设计 (5) 3.2 动力的设计[10] (6) 4 结论 (6) 参考文献 (7)

粉体自动加料系统的结构设计 xxxxx xxxxxxxx6xxxxxxx 摘要 本文针对粉体在包装过程中出现的偏析和架桥等问题,根据其物理特性和加料工况要求,通过理论分析,计算和结构设计,在现有的设备中进行改进,设计出一种满足使用要求的加料系统。这种系统主要包括料仓及料斗组件和螺旋输送器,振动料斗的使用使偏析和架桥问题得到解决;螺旋输送器提高了加料精度。 关键词:粉体,加料,偏析,架桥 中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号1674-6708(2010)25-0112-02 0 引言 工程上将在常态下尺寸比较小,以粉体形式存在的固态颗粒统称为粉体物料,简称粉体。粉体由于颗粒很小、形状很不规则、堆密度和紧实密度差异比较大,造成其内摩擦系数较大、锥角和吸附力较小,使加料过程变得相对困难[1]。偏析和架桥是粉体处理过程中通常都会遇到的两个问题,是由于粉体流动不畅造成的。粉体粒度分布不均匀致使流动时出现偏析,从而导致粒度大的粒子分散于边缘并浮于表层。自由卸料时,小粒子顺利排出而大粒子之间由于相互支撑,形成球表面一一架桥。粉体阻塞料斗排出口,导致物料无法正常排出,使粉体的运输和包装产生很大的困难[2]。本设计以聚丙烯酰胺为例。聚丙烯酰胺简称PAM,广泛用于水处理及电力、采矿、选煤、石棉制品、石油化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保等领域。 1 总体方案设计

基于PLC全自动药品包装机系统设计资料

河北化工医药职业技术学院 毕业论文(设计) 论文题目:基于PLC的药品包装机控制设计 姓名:贾晓明 学号:26 专业班级:机电1402班 指导老师:耿惊涛 2016年12月13日

摘要 现代社会对物品的包装要求越来越高,药品也不例外,为使包装出的药品整齐美观并且具有良好的包装质量,要求包装机具有精确的动作、定位精度及较高的生产率和一定的柔性,因此对包装机的控制要求是越来越高。传统的继电器已经不能满足现代药品生产的要求了,所以高效、经济且有一定柔性的新型包装机械是市场迫切需要的。本文着重介绍了一种基于PLC的全自动袋成型药品包装机,对控制系统中硬件设计和软件设计做了详细的介绍。该药品包装机选用的是-48MR型编程器,使用STL指令编程能够实现手动、单步、单周期、回原点、FX 2N 连续各种不同的工作方式的切换。论文主要内容:1.介绍研制全自动药品包装机的意义,国内外的研究现状以及以前的药品包装存在的问题,本次设计的目的; 2.结合袋成型自动包装机的机械结构,分析其工作过程为自动控制做准备; 3.设计PLC控制系统的硬件,画外部接线图分配输入输出点,根据输入输出点数选择PLC型号; 4.设计PLC控制系统的软件,编写梯形图程序,并且进行仿真调试。 经过三周的努力终于完成了以上的工作,该药品包装机可以实现简单的控制要求,但控制精度还有待于提高。 关键词:药品包装机;袋成型;PLC;FX -48MR 2N

目录 第1章概述 (1) 1.1 课题研究背景 (1) 1.2 课题研究意义 (2) 1.3 国内外研究现状 (3) 1.3.1国外袋成型包装机发展现状 (3) 1.3.2国内袋成型包装机的发展现状 (4) 1.3.3自动包装机存在的问题 (5) 1.4 本次设计的任务和设计内容 (6) 1.4.1设计内容和要求 (6) 1.4.2设计工作任务和工作量的要求 (6) 第2章系统总体设计 (7) 2.1袋成型自动药品包装机的机械结构以及工作原理 (7) 2.2工艺分析 (8) 2.2.1 内装物的工艺特性分析 (8) 2.2.2 包装材料的要求 (8) 2.2.3 系统工作循环过程 (9) 2.2.4 包装机原理框图 (9) 第3章 PLC控制系统的硬件设计 (10) 3.1 硬件配置 (10) 3.2 操作面板的设计 (10) 3.3 输入输出点分配 (11)

颗粒包装机毕业设计

颗粒包装机毕业设计 摘要 本论文是关于小颗粒食品的包装设备简称颗粒包装机的设计。颗粒包装机是将小颗粒的食品装入袋内,再封装。主要适用于小食品、医药产品的包装。它具有操作简单、生产量大、适用范围广等特点。 颗粒包装机主要由几部分构成:引导成型部分、喂料部分、纵封牵引部分横封切割部分。塑料薄膜安装在退卷装置上,经过导辊的引导输送塑料薄膜在成型器的作用下形成袋状,这时纵封将袋封上纵向口,喂料装置下料,横封辊在将其封住横向开口,并且切断。至此一个包装袋形成。 本文从基本理论、基本工作原理、基本分析方法上对设计作了阐述。在本次设计中采用了象鼻成型器,转盘式定量供料器,滚轮纵封装置,整体加工式横封辊结构。 滚轮纵封装置将以往的纵封和牵引合为一体,这样既节省了空间,又使整体更具有美观性。整体加工式横封辊结构将横封和切断装置合成一体,减少了封装时间。 最后一个重要的部分是UG的建模、装配。Unigraphics(简称UG)是当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件。 I

作为一个集成的全面产品工程解决方案,UG软件家族使得用户能够数字化地创建和获取三维产品定义。UG软件被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及更成仿真和数字化的制造等各个领域。 本文详细介绍了轴的建模、齿轮的建模,以及其装配和动态仿真。 关键字:颗粒包装机;纵封;横封;UG装配 Abstract This paper is about the design of the packing equipments with small grain food which is call for grain packer. the grain packer is to pack the food of the small grain into the bag inside, then seal the bag. It is applicable to the packing of small food, medicine product primarily. It has the operation simple、produce have great capacity、apply wide etc. in scope characteristics. The grain packer is main from several parts of composingses: the part of the leading models and the part of feeding machine device, the part which vertical-seal and draught, and the part which horizontal-seal and cut down. The plastics thin film installs at equipment for withdraw the film, hasing been led the leading roller to molding machine, with which the film is form pockety, at this time vertical-seal seal the vertical caliber, feeding machine put the feed into the pockety, horizontal-seal seal the horizontal caliber, and cut off. Thus pockety is done. This paper makes to expatiate to the design from the basic theories, basic work principle, basic analysis method. Vertical-seal rolling device will be former seals with lead to match for integral whole, thus this device saved the space, and make the whole even have the beautiful again. Integer machining type horizontal-seal make the II

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