某电厂闭式冷却塔技术协议

合同编号:GTPJHTSB11-095

煤矸石发电厂(2×300MW)工程

空调系统闭式冷却塔设备

采购合同附件

技术协议

买方:

卖方:

设计监理:

设计院:

二○一一年七月

目录

附件1 技术规范 (3)

型号:MC250 (6)

结构明细: (7)

施工材料: (7)

零部件设备参数: (8)

风机 (8)

电机 (8)

附件2 供货范围 (11)

附件3 技术资料和交付进度 (14)

附件4 交货进度 (16)

附件5 监造(检验)和性能验收试验 (16)

附件7 技术服务和设计联络 (21)

附件8 分包商/外购部件情况 (24)

附件9 大件部件情况 (26)

附件11 性能保证违约金支付条件 (27)

附件1 技术规范

1.总则

1.1.本协议适用于煤矸石发电厂工程空调制冷系统的密闭式冷却塔设备、空调专用水

泵及电动阀门,它包括冷却塔本体及风机、循环喷淋水泵设计、制造和试验方面的技术要求。

1.2.本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分

引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议技术条件和工业标准的优质产品。

1.3.如卖方没有以书面形式对本协议的条文提出异议,那么买方即认为卖方提供的产

品完全满足本协议的要求。

1.4.本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。

1.5.本协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术第一章, 与合同正文具有同等效

力。

1.6.本技术协议对卖方首要条件是其产品应在国内单机容量300MW及以上电厂相同

容量工程或相似条件下有5台密闭式冷却塔以上运行业绩,并超过两年、已证明安全可靠,或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。不得选用没有实践经验的设备。

1.7.卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责。本体设备及关键设备不得

分包。

1.8.本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须

有KKS编码。具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。

2.工程概况

2.1.工程规模

本期工程建设规模为2×300MW循环流化床锅炉燃煤汽轮发电机组。

2.2.工程地址

2.3.电厂厂址位于

2.4.交通运输

外部交通:

2.5.气象资料

常规气象特征值均根据气象站1951~2000年共50年实测资料统计得出。

多年平均气压(hpa):

多年最高气压(hpa):()

多年最低气压(hpa):()

多年平均气温(℃):

多年极端最高气温(℃):(多年极端最低气温(℃):(多年平均最高气温(℃):

多年平均最低气温(℃):

多年最热月平均最高气温(℃):

多年最冷月平均最低气温(℃):

最近10年最多冻融交替循环次数:6次(1992年)

多年平均相对湿度(%):77

多年最小相对湿度(%): 2

多年最冷月平均相对湿度(%):75

多年平均绝对湿度(hpa):

多年最大绝对湿度(hpa):()

多年最小绝对湿度(hpa):()

多年年平均降水量(mm):

多年年最大降水量(mm):(1965)

多年年最小降水量(mm):(1958)

多年一日最大降水量(mm):多年最大一次降水量(mm):(时~

6.1.19时)

多年最长一次降水量(mm):(1976,21天)

多年年平均蒸发量(mm):

多年平均风速(m/s):

多年年最大风速(m/s):()

风压(kN/m22

多年年平均日照时数(hr):

多年平均雷暴日数:78

多年最大冻土深度(cm):10

海拔(m)1670

3.规范和标准

密闭式冷却塔设备及其附件的设计以及用于它的制作材料应由卖方推荐,除

非买方另有规定。其设计、制造、噴凃检验和包装应符合买、卖双方认可的国家标准。

4.技术要求

4.1.闭式冷却塔盘管采用直径 16、壁厚0.6mm的紫铜管制成, 接口采用焊接、试验

压力为, 卖方应提供闭式冷却塔蒸发冷却盘管压力试验报告。

4.2.闭式冷却塔循环水泵入口滤网应采用不锈钢丝网60目/寸2制成, 其安装形式便

于业主拆装。

4.3.卖方提供轴流风机动平衡及特性测试数据。

4.4.风机叶片应具有运转平稳、噪声低、风量大、效率高的特点。

4.5.冷却塔箱体采用玻璃钢结构, 箱体应防晒, 不渗不漏, 耐腐阻燃, 使用寿命不小

于10年。

4.6.挡水板采用玻璃钢材料, 厚度不小于4mm厚玻璃钢板制成。

4.7.风机电机应采用防水、防潮、户外型。

4.8.循环喷淋水系统: 应具有喷淋水泵、滤水网、机械式自动补水器、溢流器、排

污口、进水及检修孔。

4.9.冷却盘管顶部应装手动放气阀、放水阀。

4.10.冷却器本体应设有爬梯、栏杆、检修平台。

4.11.箱体采用框架结构形式, 各构件连接采用焊接, 各构件及支架应用不锈钢

材料。壁板采用厚度不小于4mm厚玻璃钢板制成, 壁板与框架结构的连接采用不锈钢螺栓。外壁与框架, 上下箱体结合部位应采用防老化、脆化硬质橡胶海绵带填实, 使接缝处有良好的密封性能。

4.12.要求在箱体的最高点设一膨胀水箱,用作冷却水系统的补充水箱,容积为1

立方米(1×1×1m)。

4.13.空调专用水泵技术要求

1)应符合水泵采用的规程标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,如有特殊要求按买卖双方协议制造。

2)外购件、成品件应有合格证,并经质量部门复检合格后方能使用。

3)产品组装后,整机运转灵活。

4)电动机引出线应完整无损,颜色和正负极标志正确。

5.性能要求

5.1.玻璃钢闭式冷却塔的制造严格按国家有关设计制造技术标准进行。

5.2.玻璃钢闭式冷却塔制造完成后, 卖方应在工厂整体进行试运行, 并进行风量、水

量、冷却能力的测试, 有关测试报告卖方应随机交付给业主。

6.质量保证

6.1.卖方应保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求, 并对设备的设计、

制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。

6.2.产品的设计制造和试验应遵照有关规定和标准, 并满足本协议的要求。

6.3.卖方提供的产品应有保质期。

a. 在正常使用条件下, 自调试完毕之日起, 实行一年整机免费保修, 风机叶片

使用寿命不得低于10年, 此期间风机叶片损坏, 供货商负责更换;

b. 冷却塔蒸发冷却盘管在半年内出现渗漏问题, 卖方免费退换。

7.包装、运输、储存

7.1.包装

7.1.1.每个设备箱至少包括两份详细的装箱单和质量检验证明。

7.1.2.较大型或较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩, 吊钩应装于起

吊点, 并在外包装上标明设备重量, 重心及起吊点(未拆去外包装)。

7.2.储存

卖方提供的设备应包装保护使其在室外条件下能储放12个月的时间。

8.设备技术数据

8.1.密闭式冷却塔

型号:MC250

进水温度37 deg C 出水温度32 deg C 湿球温度27 deg C 大气压强99800Pa

海拔高度1670m

相对湿度77%

流量250m3/h

冷却塔制冷量1500KW

冷却塔进水扬程 3.5 m 漂水损失,%循环水量%

风机风量43327m3/h×4台

喷淋泵流量70 m3/h×2台

风机总功率16KW

水泵总功率8KW

冷却塔冷却效率%

喷淋水补水量0.65m3/h

盘管压降65KPa

盘管换热面积757m2

冷却塔最大压力

冷却塔现场(地面、楼顶等)地面或者楼面

冷却塔进风面两面进风(周围无障碍)

设计噪音低于67dB(A)

单台冷却塔干重量45000KG

单台冷却运行重量11000KG

结构明细:

冷却塔单元格数 2 每个单元格风机数 2

风机直径1600mm

每个单元格喷淋水泵数 1

单元格尺寸2100mm×4200mm×4800mm

整体塔组尺寸4500mm×4200mm×4800mm

塔总高4800mm

集水盘底部高度550mm

单塔集水盘容量

冷却水进口DN125×4法兰,,GB/T9119-2000 冷却水出口DN125×4法兰,,GB/T9119-2000 自动补水DN25浮球阀

手动补水DN50法兰,,GB/T9119-2000

溢流管DN50法兰,,GB/T9119-2000

排污管DN50法兰,,GB/T9119-2000

喷淋进水管DN100×2法兰,,GB/T9119-2000 喷淋泵出口蝶阀DN100,

进出水口软接头橡胶软接头,DN150,

施工材料:

外维护板FRP,δ=4

百叶窗FRP,δ=4

内隔板FRP,δ=4

风筒FRP,δ=8

挡水片FRP,δ=2

集水盘FRP,δ=8

挡风墙FRP,δ=4

框架构件不锈钢

上塔爬梯不锈钢

塔顶围栏不锈钢

喷淋水主水管不锈钢

喷淋水支水管不锈钢

喷头ABS花篮式

喷头连接方式螺纹链接

填料PVC薄膜填料,δ=全新填料悬挂支撑不锈钢

收水器FRP薄膜S型

收水器支撑不锈钢

电机架不锈钢

风筒顶部安全网不锈钢

风机叶片铝合金

轮毂铝合金

所有紧固件不锈钢

零部件设备参数:

风机

数量 4

型号1600-B型

风机直径 1.6 m

风机叶片数 6

风机轴承型号SKF6306

风机轴功率(电机输出功率)4kW

轮毂材料铝合金

叶片材质铝合金

风筒材质不锈钢

出风网材质不锈钢

单机出风量80000m3/h

冷却塔静压150Pa

风机转速720rpm

风机品牌张家港

电机

数量 4

类型全封闭,户外型

全载转速720rpm

减速机类型直联

电气特征相/频率/电压3P/50Hz/380V

额定功率4kW

IP55 F

喷淋泵

数量 2

类型立式清水离心泵

流量70m3/h

扬程12m

电气特征相/频率/电压3P/50Hz/380V

额定功率4kW

IP55 F

收水器

规格2100×150×1

类型逆流塔专用S波收水器收水器材质玻璃钢

收水器品牌

喷头

规格1寸

类型花篮式

材质ABS

生产厂家

冷凝器

规格250交错型

冷凝管规格Φ16,δ=

冷凝管材质T2脱氧紫铜管

支撑板材质高强度PVC

冷凝器框架材质SUS304不锈钢

冷凝管连接方式焊接

冷凝管长度4000mm

冷凝器净重

冷凝器运行重量

进水管联箱DN125×2

出水管联箱DN125×2

冷凝器防腐玻璃钢喷涂

8.2.电动阀门

序号名称及规格单位数量备注

1 电动蝶阀(配执行机构,可手动)

DN200

个 6 进口

2 自动压差调节装置,DN100 套 1 进口

3 电动比例调节阀,DN65 个 6 进口

4 电动比例调节阀,DN50 个 6 进口

5 电动比例调节阀,DN40 个 2 进口

6 电动比例调节阀,DN32 个 4 进口

7 电动比例调节阀,DN25 个 5 进口

8.3.空调专用水泵

型号流量(m3/h)扬程

(m)

转速

(r/min)

电机功率

(kW)

台数

空调专用水泵(冷冻

水系统用)

170 44 1450 37 2 空调专用水泵(冷却

水系统用)

210 32 1450 30 2 注: 所有水泵采用机械密封、配弹簧减震器及水泵进出口配锥管(DN200).

附件2 供货范围

1 一般要求

卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范附件1的要求。

卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足。

卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

卖方提供随机备品备件和一个大修周期所需的备品备件。

2 供货范围

卖方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属成套设备范围)由卖方免费补充。

供货范围

2.1.1密闭式冷却塔供货清单,不限于。

名称数量产地生产厂家备注

1.塔体钢结构部分2套佛山不锈钢

2.风机、电机8台张家港1600B

3.风机、电机支座8台佛山不锈钢

4.冷凝盘管8组佛山T2紫铜

5.喷淋水泵4台广州

6.收水器4套佛山/

7.喷淋网4台佛山不锈钢

8.喷淋配水管4套佛山不锈钢

9.法兰和管接头4套佛山碳钢

10.玻璃钢围护,隔板,

4套佛山FRP 档水板等

名称数量产地生产厂家备注

11.检修走道和平台2套佛山不锈钢

12.检修爬梯2套佛山不锈钢

注:冷却塔颜色供货前卖方书面告知买方,由买方确定。

2.1.2电动阀门供货清单(阀门含执行器)

序号名称规格型号单

产地生产厂

备注

1 电动蝶阀(配执行

机构,可手动)

DN200

DU6200+SY3-24-3-T 个 6 瑞典BELIMO

2 自动压差调节装

置,DN100

R6099AC+GRU24-SR 套 1 瑞典BELIMO

3 电动比例调节阀,

DN65

R664AC+SMU24-SR 个 6 瑞典BELIMO

4 电动比例调节阀,

DN50

R249AC+NRU24-SR 个 6 瑞典BELIMO

5 电动比例调节阀,

DN40

R239AC+LRU24-SR 个 2 瑞典BELIMO

6 电动比例调节阀,

DN32

R231AC+LRU24-SR 个 4 瑞典BELIMO

7 电动比例调节阀,

DN25

R223AC+LRU24-SR 个 5 瑞典BELIMO

注:阀门通径可根据设计要求调整,卖方应完全满足调整要求,不发生商务价格变化。

2.1.3空调专用水泵供货清单

序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注

1 空调专用冷却水泵BKZ150-400A 台

2 广东

2 空调专用冷冻水泵BKZ150-315 台 2 广东

注: 所有水泵采用机械密封,配弹簧减震器及水泵进出口配锥管接件(DN200)

专用工具

序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1 无

随机备品备件

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1 喷嘴花兰式只30 佛山

附件3 技术资料和交付进度

1 一般要求

卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交买方,图纸资料以中文为准。在提供图纸资料的同时还提供光盘,文字文件为Microsoft Word 2003文件,表格清单为EXCEL 2003软件编制,图形文件版本为AUTOCAD2004,要求1:1绘图。

资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

资料的提交及时充分,满足工程进度要求。卖方在技术协议签订后10日内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确认。

卖方提供的技术资料可分配合工程设计阶段(初步设计、施工图设计)、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方将满足以上四个方面的具体要求。所有资料必须加盖工程设计阶段和适用工程专用标识。

对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也将及时免费提供。如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改进时,卖方将及时免费提供新的技术资料。

买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

卖方向买方提供的完整技术资料每台设备为12套(纸质文件,随机2套,设计院2套,业主8套),电子文件2套。所有资料以纸质资料为准,电子文档仅作参考。

2 资料提交的基本要求

2.1删除

2.2配合工程设计的资料与图纸提交日期为技术协议签订后10天,具体清单如下,包括但不限于此:

2.2.1设备原理图、系统图、外形图、布置图;

2.2.2设备的基础图及荷载;

2.2.3设备安装总图,图上应标明其全面尺寸、装配尺寸、固定及连接部分、设计细节及设备重量。零件及材料清单齐备,并有进出口接口编号及尺寸表。

2.2.4设备及系统说明书、安装调试说明书、运行维护及检修说明书。

2.2.5设备规范表、供货清单及备品备件清单,大修周期易损件清单,专用工具清单,

进口设备及部件清单。供货清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。

以上所有正式资料应盖有“国投盘江发电有限公司煤矸石发电厂工程施工图专用”,并注明版次。最终资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。

2.3设备监造检验所需要的技术资料

卖方将提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求,卖方细化,买方确认)包括但不限于:

(1) 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

(2) 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

(3) 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

(4) 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

卖方将提供的其它技术资料(买方提出具体清单,卖方细化,买方确认)包括以下但不限于:

(1) 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

(2) 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

(3) 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

(4) 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸,水压试验和性能检验等的证明。

附件4 交货进度

1 设备交货进度

序号设备/部件、名称、型号交货时间供货周期备注

1 设备本体2012年4月1日3个月

2 备品备件随本体供货3个月

3 专用工具随本体供货3个月

4 其它随本体供货3个月

说明:

1.备品备件及专用工具单独包装,注明“备品备件”标示,与主设备装在同一箱内,一起发货。

2.以上时间全部为设备到煤矸石电厂现场时间。

3.交货地点在煤矸石电厂安装现场指定的地点。

4.设备运输方式:采用公路汽车运输。

5.买方可根据实际进度调整交货时间。

附件5 监造(检验)和性能验收试验

1 概述

本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

卖方应在本合同生效后3个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

2 工厂检验

工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。卖方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

买方有权派遣检验人员到卖方和/或制造商国家会同卖方检验人员对合同设备的制造过程和质量进行检验和试验。

卖方应在合同设备检验开始前3个月通知买方检验的日期。主要设备的装配和检验应在买方检验人员在场的情况下进行。买方检验人员还有权参加其他设备的检验和有关合同设备质量的会议。

如买方人员并非由于卖方的过错而未能按时到场,则卖方有权自行进行设备装配和检验。

如果发现合同设备有缺陷和/或与合同规定的规范不符时,买方检验人员有权提出意见,卖方应充分考虑这些意见并采取必要的措施以消除合同设备的缺陷。当缺陷消除后,卖方应再次进行检验,由此引起的费用由卖方承担。

参加交货前工厂检验的买方人员不应会签任何质量证明。在卖方国家和/或制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验,亦不能因此免除卖方按合同规定的保证责任。

材料按技术协议中规定的技术规范、标准要求进行试验,并向买方设备监造代表提供全部试验结果副本。

3 设备监造

监造依据

根据本技术条件书和国电电源[2002]267号《国家电力公司设备监造实施办法》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》、《电力设备监造技术导则》

(DL/T586-2008)的规定,以及国家有关规定。

监造方式

文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份,交监造代表1份。

R点:卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。

W点:买方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。

H点:卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。

买方接到见证通知后,应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停

工待检。如果买方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有买方书面通知同意转为R点,卖方不得自行转入下道工序,应与买方商定更改见证时间,如果更改后,买方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。

监造内容

序号监造部套监造内容

监造方式

H W R 数量

1原材料及外

购件

外形及质保书

检查

2 玻璃钢制品树脂含量,弯曲

强度

3 风机叶轮叶轮平衡检查√

4 整机组装外观质量及外

形尺寸检查

5 整机运行空塔运行试验√

注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量

对卖方配合监造的要求

3.4.1卖方有配合买方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。

3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作、生产方便。

3.4.3卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。

3.4.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如买方认为需要复印存档,卖方应提供方便。

3.4.5卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。

3.4.6 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,买方有权提出意见,卖方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论买方是否要求和知道,卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

3.4.7 合同设备的重要部件和专用部件未经买方的允许,卖方不得擅自调换。

3.4.8 买方对设备合金钢部件的厂内检验,卖方应给予配合。

3.4.9在实施监造过程中,卖方应为买方监造人员提供必要的人员、材料和工器具的配合。

3.4.10买方和卖方共同参与卖方分包及外购设备或材料的验收工作。卖方及其分包商应服从于买方的质量监督,买方参与工厂监造或检查验收,并不免除卖方所负的责任。

4. 性能验收试验

性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。

性能验收试验的地点由合同确定,一般为买方现场。

性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由买方确定。

性能验收试验由有资质的第三方主持,供需双方参加。试验大纲由第三方提供,与供需双方讨论后确定。如试验在现场进行,卖方按要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由卖方提供。

性能验收试验的内容

4.5.1 材料试验:材料应根据标准试验,提供买方非破坏性试验资料。

4.5.2 工厂试验

a、卖方负责制作期间和装运前的必要的试验,且将试验报告书提交买方。

b、对本体进行流体静力学的试验,以设计压力的倍为试验压力,时间不小于30分钟。

4.5.3 验收试验

a、买方在设备完全安装好后,进行性能验收试验,并按验收标准进行。

b、进行性能验收试验的时候,卖方应派人到现场帮助,解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。

性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供,参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

性能验收试验的费用

卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由买方承担;在卖方工厂进行,则已包含与合同总价之中。

性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以第三方为主编写,买卖双方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。

进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。

冷却塔维护规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4960 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本

冷却塔维护规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,

在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检

闭式冷却塔操作规程

闭式冷却塔操作规程 1、开机前准备 仔细阅读《使用安全须知》;检查机组是否全部按要求连接好管路;检查机组周围有否异状;检查机组电源连接是否妥当(相电压 是否符合闭式冷却塔电压要求);检查管路中所有需打开的阀门是否开启到合理位置,备用泵处于关闭状态;检查水泵、风机是否正转;检查机组循环水箱是否注满水;喷淋集水槽的水是否达到最低水位标识及补水接口是否接入;机组正常运转后用电流表检查水泵电机、风机电机是否有过流现象。如有过流现象必须立即停机查找原因,待问题解决后方可开机。切不可强行开机,否则将导致电机过流而被烧毁。 2. 闭式冷却塔控制的操作步骤: 首先确认各相应管路及控制线连接好,按下“主水泵开”和“风机开”两个启动旋钮(指示灯亮,指示两者工作),观察水泵是否顺时针转动,水流方向是否按箭头指示方向运行,水压是否正常,漏水情况与异常声音。观察风机风向是否向上(风向如反了,只要在电控柜中将按风机电机的3根线任意调换2根即可),是否有异常抖动声音等情况,发现问题立即解决,无法解决的,请及时同本公司联系。 喷淋系统是自动温控系统:开机时只需将喷淋开关开至自动一档,喷淋泵就会随温度的升高与降低自动启停;自动温控仪参数一般出厂前已经设置好,所以用户没有必要随意改动参数,否则容易导致温控仪控制失灵;若温度参数需要改动,用户方技术人员必须仔细阅读说明书,也可由我方专业技术人员讲解后方可操作。 停机 一般设备需要停止运行时,只需接下“水泵停”和“风机停”两个按钮,,整套装置可停止工作。若冷却设备是冷却透热炉或者熔炼炉时,当炉子停止工作时冷却系统不能立即停止,待炉膛完全冷却时方可停机。所以冷却系统中加了时间继电器,停电时根据需要将时间继电器调至相应时间,将时间继电器按钮打开,将风机关闭即可,当到了相应时间,水泵会自动停止运行。下次开机时只需将时间继电器开关关闭水泵将自动恢复运行,这样即保护了设备(炉体)又节省了能源。 警告:水泵不能无水运行! 自动控温装置 闭式冷却塔带有自动控温装置,当出水温度达到设定的高温值时,装置会自动启动喷淋水泵;当下降至调定的低温值时,控温装置将关闭“喷淋装置”,将出水温度控制在您所调定的温度范围内。 热过载保护复位 电气系统中分别装有风机电机和水泵电机的热过载继电器。保护动作后,必须先相应的交流接触器下端的热过载继电器上的红色复位按钮按到底,才能使热过载复位。否则,“水泵开”或“风机开”按钮,将无法吸合相应的交流接触器。 水箱补充水 观察水箱上的液位显示管,发现水位低于水箱三分之二处请及时补充软水。 相信大家看过以后有所收获吧,江苏华塔一直致力于改进闭式冷却塔的使用操作规范,我们不断地进行微创新,您的满意是我们

某电厂闭式冷却塔技术协议

合同编号:GTPJHTSB11-095 煤矸石发电厂(2×300MW)工程 空调系统闭式冷却塔设备 采购合同附件 技术协议 买方: 卖方: 设计监理: 设计院: 二○一一年七月

目录 附件1 技术规范 (3) 型号:MC250 (6) 结构明细: (7) 施工材料: (7) 零部件设备参数: (8) 风机 (8) 电机 (8) 附件2 供货范围 (11) 附件3 技术资料和交付进度 (14) 附件4 交货进度 (16) 附件5 监造(检验)和性能验收试验 (16) 附件7 技术服务和设计联络 (21) 附件8 分包商/外购部件情况 (24) 附件9 大件部件情况 (26) 附件11 性能保证违约金支付条件 (27)

附件1 技术规范 1.总则 1.1.本协议适用于煤矸石发电厂工程空调制冷系统的密闭式冷却塔设备、空调专用水 泵及电动阀门,它包括冷却塔本体及风机、循环喷淋水泵设计、制造和试验方面的技术要求。 1.2.本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分 引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议技术条件和工业标准的优质产品。 1.3.如卖方没有以书面形式对本协议的条文提出异议,那么买方即认为卖方提供的产 品完全满足本协议的要求。 1.4.本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。 1.5.本协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术第一章, 与合同正文具有同等效 力。 1.6.本技术协议对卖方首要条件是其产品应在国内单机容量300MW及以上电厂相同 容量工程或相似条件下有5台密闭式冷却塔以上运行业绩,并超过两年、已证明安全可靠,或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。不得选用没有实践经验的设备。 1.7.卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责。本体设备及关键设备不得 分包。 1.8.本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须 有KKS编码。具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。 2.工程概况 2.1.工程规模 本期工程建设规模为2×300MW循环流化床锅炉燃煤汽轮发电机组。 2.2.工程地址 2.3.电厂厂址位于 2.4.交通运输 外部交通: 2.5.气象资料 常规气象特征值均根据气象站1951~2000年共50年实测资料统计得出。 多年平均气压(hpa): 多年最高气压(hpa):()

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 (1)冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐; (2)定期检查冷却塔风机运转情况,经常对风机进行 除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏; (3)冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合 格; (4)定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水 管; (5)冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项:

(1)登高作业要系好安全带,系挂部位应牢固可靠;(2)严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷却塔安全操作规程示范文本

冷却塔安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1目的:为了更安全使用冷却塔,特制定本规程。 2范围:适用于冷却塔的操作。 3内容: 3.1安装 A.吊装安装过程中,应确保设备不容损坏。 B.安装时应保证冷却塔轴心的垂直,塔体稳定、牢靠。 C.进出水管畅通无阻。使用管径应和冷却塔设计的水量 相匹配。 D.在安装调试好后正常运行前,循环系统应更换清水 两次。将锈水和污水排尽,以确保整个循环系统设备的正 常使用,延长使用寿命。 3.2启动运行前的检查

A.清洗冷却塔入风口和处风口及底盆上的异物,用清水冲洗底盆,然后由排污管排出。 B.用手指缓慢旋转播水系统,进出播水管出水孔角度(出水孔角度与垂直面夹角为15度),以保证播水管运转平稳灵活。 C.间断性启动水泵,将管内空气排除,直到管道与底盘充满水为止。 D.检查风机末端与风筒内壁之间是否有足够间隙,并且其间隙应均匀,风机叶片角度应一致,避免运转时造成损坏。 E.检查电路是否正常,确认电路开关、保险装置、接线规格是否吻合电机规格,同时避免单项运转,以免电机烧坏。 F.检查运转部件是否转动灵活,如有问题应及时解决,以免造成严重后果。

闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点: 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对

每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔优缺点: 1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀, 增加管路和设备的使用寿命。 2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔 的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。 3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水 泵,电费的节约能达到30%。 4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需 要的管路管径相对减小。 5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到 0.05%。 闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值) 开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。 开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。 建议:使用闭式冷却塔 1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。

2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。 3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性 冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点 闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。 闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。 (1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点: 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环

冷却塔操作规程

冷却塔操作规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

冷却塔操作规程 1.目的:规范冷却塔操作程序,确保安全、正确地操作冷却塔。 适用范围:硅片动力站冷却塔的操作。 单、多晶冷却水流程 冷却塔 冷却水泵水处理器换热器冷冻机 旁通阀 切片冷却水流程 冷却塔 冷却水泵水处理器冷冻机 开车前的检查 检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态,水泵检查; 检查冷确定却塔的液位正常,浮球阀的根部阀开启;冷却塔风机手动盘车,正常无异响。若是加稀油,检查油位是否在1/2-2/3间。打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀; 检查冷却水泵进出口阀门是否打开。检查单晶,多晶的板式换热器,若通的是冷冻水,未通冷却水,要打开冷却水到冷冻机的旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)。检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开; 开机 开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机;

按启动按钮,启动冷冻水泵。检查冷冻水泵的运转是否正常,有无异响,出口压力是否在巴左右。 检查冷却塔布水是否均匀。若出现塔顶漫水或塔底是否溢流的情况,调节冷却塔的进、出水,使之平衡。 按启动按钮,开启冷却塔风机,检查风机的转向是否正确,震动是否在指标内,有无异响。 每小时做一次巡查,检查冷却水泵电机温度,轴承温度,震动和出水压力;检查冷却塔的液位,塔顶风机有无震动、异响等不正常情况,并记录好运行参数。 停机 先停塔顶风机,再停冷却水泵。若是停部分冷却塔,停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭,并调节其他冷却塔的进、出水阀门,使之平衡 如长时间停机,要将塔内的水排出。 .故障处理 现象:冷却塔底部溢流 原因及对策: 检查冷却塔的手动补水阀是否开启,如果开启将其关闭。 检查塔底的出水阀的开启度,如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。 以上检查完成后仍有溢流,则调整冷却塔的进水阀到合适的大小。 现象:顶部漫水。 原因及对策: 检查清理塔顶布水内的杂物。 适当关小进水阀。观察塔底的水位情况,调整出水阀的大小。 现象:冷却水泵开启后,冷却塔上无水。 原因及对策: 检查冷却塔进水阀门是否开启。 检查冷却水泵的进、出口阀门是否开启。 检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否开启。 单,多晶动力站2级板式换热器都是用的冷冻水检查旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)是否开启。 检查综合水处理器的进、出口阀或旁路阀是否开启。

闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理

FBN系列—闭式冷却塔(逆流) 1、工作原理 FBN逆流式冷却塔得进风形式为底部逆流进风,与下落得喷淋水逆向交替形成饱与湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构得脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热得填料,余出更多得空间来增加盘管得单位散热面积,结构紧凑,占地小、特别适用于温度较低或温差较小得流体冷却。 FBN概念:F-风水冷却B—闭式系统 N-逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱; 主机组成部分: 1)?风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外; 2) 收水器:主要作用就是最大限度得挡回排放得水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番; 3) 冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计1。6Mpa,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级与整体三次2。5Mpa强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管得卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。

注:冷却盘管中需冷却得流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等; 4)?集水槽:主要就是盛放一定量得水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水得循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面得水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序得正常运行。 5) 喷淋头:为使喷到冷却盘管上面得水分均匀流畅,达到最佳散热效果; 6) 喷淋水泵:主要功能就是将集水槽中得水,通过管道与喷淋头均匀得喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去得水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出得热量,达到降温得目得; 7)?进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效得保证喷淋水得水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生; 8) 冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,就是耐腐蚀、阻热性能最强得板材之一,使用寿命就是普通镀锌板得3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作、 辅机组成部分: 1)?不锈钢水箱:主要就是盛放需冷却得循环流体,循环流体为封闭式,但还就是有少量得损耗,液位计自动测量与报警,以便及时补充冷却流体(冷却液); 2) 循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循环水泵得作用,进入到主机冷却盘管内进行循环,进入到需冷却流体设备,

闭式冷却塔-技术要求

1、现场工况 1.1安装地点: 中国 室外环境温度:-25℃~+40℃ 1.2大气条件: 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度:τ =28℃ 空气成分:含少量粉尘性固体颗粒 1.3电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 (1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等; (2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。 (3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 (4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及

售后服务工作。 (5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。 4、设计、结构和参数要求 4.1设计总则 4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。 4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。 4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 4.2闭式冷却塔结构、性能 4.2.1 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢(如槽钢、角钢等)制造,钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管,并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外;其结构应装卸简单方便,以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用

冷却塔操作规程

冷却塔操作规程 1.目的:规范冷却塔操作程序,确保安全、正确地操作冷却塔。 适用范围:硅片动力站冷却塔的操作。 检查配电柜内冷却水泵和冷却塔风机电源和停止指示灯是否处于“亮”的状态,水泵检查; 检查冷确定却塔的液位正常,浮球阀的根部阀开启;冷却塔风机手动盘车,正常无异响。若是加稀油,检查油位是否在1/2-2/3间。打开需开启的冷却塔的进水阀和出水阀; 检查冷却水泵进出口阀门是否打开。检查单晶,多晶的板式换热器,若通的是冷冻水,未通冷却水,要打开冷却水到冷冻机的旁路(单晶9# 阀,多晶3#阀)。检查冷冻机上冷却水进、出口阀门是否发开; 开机 开机前的检查工作经确认完成无误后方可开机; 按启动按钮,启动冷冻水泵。检查冷冻水泵的运转是否正常,有无异响,出口压力是否在巴左右。 每小时做一次巡查,检查冷却水泵电机温度,轴承温度,震动和出水压力;检查冷却塔的液位,塔顶风机有无震动、异响等不正常情况,并记录好运行参数。 停机 先停塔顶风机,再停冷却水泵。若是停部分冷却塔,停好冷却水泵和风机后要将对应的冷却塔进、出水阀门和浮球阀的根部阀关闭,并调节其他冷却塔的进、出水阀门,使之平衡 。 .故障处理 现象:冷却塔底部溢流 原因及对策: 检查冷却塔的手动补水阀是否开启,如果开启将其关闭。 检查塔底的出水阀的开启度,如果出水阀未开或开的较小将其开到合适的大小。 。 现象:顶部漫水。 原因及对策:

检查清理塔顶布水内的杂物。 适当关小进水阀。观察塔底的水位情况,调整出水阀的大小。现象:冷却水泵开启后,冷却塔上无水。 原因及对策: 冷冻水检查旁路(单晶9#阀,多晶3#阀)是否开启。 阀是否开启。

水冷冷水机组安全操作规程

水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序,保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3.1值班员具体负责中央空调的运行管理,负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3.2主管负责组织实施中央空调的运行管理,每月将运行情况和检修保养情况汇总,报工程技术主管。 3.3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4.1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求,保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况,每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内,并做好运行记录,保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求,合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数,保证设备安全运行。 4.2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况,选择要启动的机组(一一配对),并检查各供电 电源是否正常工作,切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%,以免电路板损坏。电机电流要在合理范围:40%—100%。 4.2.2油位、供油温度(32—45℃)及油压(550kPa—850kPa)正常,无渗 油,颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。

4.2.4确认各阀门打开后,再开冷却水泵和冷冻水泵,并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力(或压力差)和温度;根据厂家要 求,调整手动阀门,将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值,保证机组运行后,冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认后,按负载容 量选择运行主机,按启动按钮,低负载启动;稳定后再慢慢加载。 4.3中间巡视(隔一小时一次) 4.3.1运行时观察各主机参数(油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等)是否在正常范围。供油温度:32—45℃,油压:550kPa—850kPa,蒸发压力:220kPa—350kPa,冷凝压力:600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作,检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃;若出水温度小于7℃或负荷(电 流百分比)低于50%达到半小时以上,则应手动停机,待出水温度升至 17℃时再开主机(冷冻泵不用停);若出水温度大于12℃且负荷(电流百分比)已达到100%并持续半小时以上,则应再开一台主机(或换开一台制冷量更大的冷水机) 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃,持续半 小时以上,则可停开冷却塔风机;若高于32℃,持续半小时以上,则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃;若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4.4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%,先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后,再停冷却塔风机及冷却泵。

闭式冷却塔的安装

无锡方舟流体科技有限公司 Wuxi ARK Fluid Science Technology Co.Ltd 携手方舟 共赢未来 闭式冷却塔的安装 1.安装位置的选择 闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内,在排风方向空间不得低于2.0m ,使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中,在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m 空间,保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上,机组周围应留一定的工作空间,以方便操作、检查和维护。 2.对于通风条件不好的机房,建议加导风道,将机组排出的热风引出室外。 3.水路的安装 a.安装材料确定: 闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验,用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位,由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》,并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍,接好冷却水循环管路系统。 b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。 4.电器的安装 按《电气原理图》连接电路,客户端只须直接引电源即可使用。建议在选配闭式冷却塔线径时,以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时,电源电压要求:额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时,不准起动闭式冷却塔,否则视为操作不当,由此引起的损坏不在本公司保养范围之内。 5.冲洗管路、向水箱加水 安装结束后先加入适量自来水,打开水泵冲洗管路,使用几天后,再排去自来水换上满箱(500kg 或1000kg )软水(或蒸馏水)即可正常使用。 6.喷淋水槽加水 安装结束后需向喷淋水槽加入自来水,加入量大约为整个容积的2/3(或接入管路由自动补水器自动调节)。定期清洗喷淋水槽,以免影响喷淋效果。

冷却塔安全操作规程

冷却塔安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全 2适用范围 本规程适用于纯余热循环水系统的操作,检修与维护 3内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗 3.2上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理,工艺流程、操作规程及运行参数 3.2起机前的检查项目 3.2.1确认现场安全防护设施完好,到位 3.2.2确认冷却塔各人孔门、检查门已全部封闭 3.2.3确认冷却塔填料层及噴嘴无堵塞 3.2.4确保冷却塔出口冷却水温度不趣过50℃ 3.2.5风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物并在用手可灵活盘动叶片的情况下(特别在风扇检修后及下雪后)如存在上述情况需子以清除,并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动.风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部 3.2.6冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位,进,出口各阀门的开闭状态,并打开水泵上部排气孔进行排气,以上顺序完成后方可起动 3.3开车后的注意事项 3.3.1运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时,应立即停机检查处理,在试运转无异常情况后方可进入正常运转 3.3.2运转过程中发现油位异常低下.油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理 3.3.3冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况。机组振动,出口压力予以严密监视,出现异常时应与各专业人员联系停机(单机运转时可切换运行)进行检查处理 3.3.4冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换,并对槽内进行清扫,以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成 3.4检修与维护 3.4.1对设备进行检修或维护时,必须严格办理停电签宇手续 3.4.2冷却塔内部及风扇检修时,应清净塔内部及风扇叶片上的异物水垢,淤渣避免设备堵塞3.4.3人员在填料上部检修或在周边走动时,要做好防范措施,防止落入水池中 3.4.4冬季水泵停运检修时,应关闭水泵进、出口阀门,并打开水泵下部排泄口放水确认排尽为止

闭式冷却塔工作原理【详解】

闭式冷却塔工作原理 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命。外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏,近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。 工作过程: 第一:内部循环:循环水经过热源换热升温后进入表冷器,通过表冷器将热量送入到外界,冷却后的循环水再由水泵送往热源。 第二:外部循环:喷淋水由水槽送至喷淋系统,水喷出后与表冷器接触进行换热,部分热蒸汽经过风机排出,冷却后的喷淋水落至水槽后再次进行循环。 闭式冷却塔工作原理: 干燥:(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动 湿热:(高焓值)的水自播水系统洒入冷却塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸

发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。以闭式冷却塔的工作过程为例: 热水从主机房通过水泵以一定的压力经过管道,横喉,曲喉,中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面; 干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入水塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。 一般情况下,进入冷却塔内的空气,是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当冷却塔风机运行时,在冷却水塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。 但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

LNCM-闭式冷却塔简介

LNCM-逆流式密闭冷却塔简介: 一、LNCM型号说明 其中 :L为表“LIANGCHI良机”之意; N为表“逆流式”之意(为取“逆”字拼音的第一个字母,第二层意为 新型 NEW的冷却塔); C为表“COOLINGTOWER冷却塔”之意。此类型塔定义为良机新型逆流闭式冷 却塔。产学研合作、严谨实验、完善设计 二、LNCM-型逆流闭型冷却塔,系与东华大学环境科学与工程学院合作,历经多年来不断实验开发之新产品;研发之初集团专门调拨研发基金,搭建冷却塔零部件测试平台,并配备空气调节系统,单独测试主要零部件在各种气候、工况下的性能,力 求产品精益求精。 三、研发密闭式冷却塔目的 ◎避免水垢侵入主机热交换器内造成难以克服的阻抗。 ◎避免热交换器内结垢造成阻塞; ◎省电—维持主机长期高效率运转; (美國Oak Ridge國家實驗室實驗結果報告顯 示,結垢將使主機系統效率下降達20%以上) ◎省水—减少排放量和飞溅损失; ◎省药剂—减少环境污染; ◎省维护保养—由原主机热交换器和冷却塔二者都要维护保养,简化为只有冷却塔

需保养维护。 四、适 用 条 件 ◎对于换热介质要求 特别洁净高端设备,保持换热设备效率。 ◎有一定的危害性换热介质,不能与空气接触介质。 ◎对冷却设备一定的侵蚀介质。 1 水质状况不佳及易造成设备腐蚀结垢的场所。 2 安装场所环境恶劣,污染严重者,离道路较近之场所。 3 水源热泵空调系统;变压器冷却、玻璃熔窑 冷却、淬火水、淬 火油工业流 体冷却。 4 空压机、注塑模具、真空炉、发电机组水冷却。 5 感应加热行业:高频、中频电源冷却;熔炼 油、保温炉、透热炉冷却;高频、 中频淬火 成套设备冷却。 五、 使用的优点 ◎ 密闭式冷却塔运转时,盘管内一次侧载热溶液没有与空气直接接触,因此可避免终端设备受污染而产生的阻塞、结垢及腐蚀问题,亦能减少经常维护保养的麻烦。

闭式冷却塔 技术要求

1、现场工况 安装地点: 中国 室外环境温度:-25℃~+40℃ 大气条件: 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度:τ =28℃ 空气成分:含少量粉尘性固体颗粒 电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 (1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等; (2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。 (3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 (4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。 (5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维

护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。 4、设计、结构和参数要求 设计总则 闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。 横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。 闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 闭式冷却塔结构、性能 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢(如槽钢、角钢等)制造,钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管,并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外;其结构应装卸简单方便,以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实,以使接缝处具有良好的密封性能,以防止喷淋水渗出冷却塔体。 d)闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材

玻璃钢冷却塔操作规程

玻璃钢冷却塔 操 作 维 护 说 明 宜兴市亿隆净化设备有限公司

玻璃钢冷却塔 安装、使用、运行、维护说明 一、安装注意事项:(外形结构见附图) 1.1保证下立柱及下进水管与基础良好接触,基础预埋钢板,基础安 装面剖平并保证在同一水面上,下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 1.2注意保证塔体分块拼装后的直径,尤其是上塔体出风口的直径误 差应尽量小。 1.3塔体分块拼装连接时,应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴 合,下壳体拼装应保证水密。 1.4风机应安装成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于 100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 1.5要求淋水填料层安装表面平整,间距均匀。 1.6选用循环水泵,要注意其流量与冷却水量符合,使用时应保持冷 却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却效果。 1.7电源应有安全措施,电源线接好后,电机接线盒应采取密封措施, 以防潮气进入,烧坏电机。 1.8进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向 来调节。 二、运行维护说明: 2.1污水冷却塔要求进水温度(45℃),采用网格聚氯乙烯网格填料;

清水冷却塔要求进水温度(45℃),采用聚氯乙烯斜波填料,如进水温度过高则损坏填料。 2.2应经常观察检查布水装置是否正常,冷却塔内的布水装置采用固 定管式布水装置,由干管、配水支管及喷头器组成。该结构可使配水均匀、冷却好、水损失小,布水器是易损部件,因此,对布水装置应经常检修,一般应一年大修一次。在运行中如发现配水有不均匀的现象时,应设法及时消除产生的原因,一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。 2.3布水管上积垢物清理的方法,可采用机械清洗或化学药剂清洗, 清洗的脏物不得抛洒在淋水装置上,清除水垢通常用稀盐酸溶液清洗。 2.4冷却水池及填料所积污物应及时清除,保持填料不被堵塞,一般 每当停用时应清理一次。 2.5冷却塔管道、金属配件等每年应进行维修和防腐一次。可加涂环 氧漆,发现损坏处应及时修补。 2.6冷却塔停用时,应关闭给水管上的阀门,并将管道内、水池内的 水放空。 2.7循环水浊度一般控制在清水塔<100PPM,污水塔控制在<250PPM, 水质不好时,应增加相应的水处理设备或加强排污。 2.8当循环水中发现藻类生长时,应进行冲击性加氯,短时间保证水 中余氯4mg/L或漂白粉处理。 2.9冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中,以积累维

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