圆管带式输送机采购
无轴螺旋输送机型号及参数【一览表】

无轴螺旋输送机采用无中心轴设计,结构独特,主要由电动机、减速机、机械密封、柔性无轴螺旋体、U 形槽及保护衬套等组成,其他配套附件还有支腿、盖板、端盖及法兰等,今天小编就为大家介绍一下无轴螺旋输送机型号分类及参数。
无轴螺旋输送机:无轴螺旋输送机分为U型、管式两种。
U型无轴螺旋输送机其型壳为U型,适用于水平输送,并可敞开加料。
管式无轴螺旋输送机其机壳为圆管型,可水平或倾斜输送,其倾角为≤15°。
一、U型无轴螺旋输送机U型无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以保证工作环境卫生和所输送物料不受污染,单机输送长度可达60~70m,输送量大。
U型无轴螺旋输送机附:U型无轴螺旋输送机技术参数表二、管式无轴螺旋输送机管式无轴螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m。
管式无轴螺旋输送机无轴螺旋输送机优势无轴螺旋输送机采用了无中心轴设计,所以可以拍出输送带状、黏稠物料、易缠绕物料带来的物料堵塞问题,单机输送长度可达60米,输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
以上就是关于无轴螺旋输送机型号分类及参数的相关信息,希望可以帮助到大家。
扩展资料:无轴螺旋输送机有什么优点:无轴螺旋输送机的设计主要用于饲料的输送。
根据给定的输送量和材料特性,分别进行叶片的实心形状,螺旋直径和螺旋速度等主要参数的设计和计算。
无轴螺旋输送机是根据标准设计制造的。
与传统的轴式螺旋输送机比较,无轴式采用无心轴和悬架轴承的设计,整体钢制螺杆推料,具有相应的柔性,因此具有以下优点:1、螺旋线具有良好的耐磨性和耐久性,使用时间长。
2、抗缠绕能力不错:无中轴干扰,不会因事故造成堵塞。
3、环保性能好:采用全封闭运输,螺旋面易于清洗,无轴螺旋输送机可保持环境干净,运输的物料不被污染,不泄漏。
4、扭矩大,能耗低:由于螺杆没有轴,材料不易堵塞,因此可以低速运转,传动平稳,减少能耗。
下运带式输送机的选型设计及应用分析

邢利鹏 ( 山西阳煤集 团 南岭煤业有 限公 司。 山西 太原 0 3 0 4 0 0)
摘 要: 带式运输机在煤矿当中是水平或者倾斜的运输工具, 被广泛运用。结合实际工作, 本文论述带式输送机注意事项和类 型, 对其发展进行分析。 关键词 : 井下作业 ; 发展 趋势 : 带式输送机 ; 选 型设计 : 煤矿
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带式输送机在经济性 与可靠性上影响最大的莫过 于传送带 的安全 系数。实 际工程 中输送 带 的疲 劳强 度, 满足工况最大的张力后 , 要有合理的安全系数。研 究表明, 钢绳 芯 输 送 带 的脉 动 的循 环 达 在 达 到 l 1 0 0 0 次后 , 疲 劳强 度是 额 定 破 断 强 度 3 2 %, 在此基础上 , 给 出标 准式 的安 全 系数值 。 2 . 4注意 事项 需注意到高精度托辊与高性 能输送带在运用上会 大 幅的减 小阻力 。带式 输送 机 主要 阻 力 来 自托 辊 旋 转 的阻力与输送带的前进阻力。但是近年来 的托辊在结 构 的形 式上 不 断 地 推 陈 出新 , 一 系 列 的创 新 都 能有 效 减小托辊的 阻力。输送 带芯 胶材料 与面胶都 不 断更 新, 输送带成槽性 更稳 , 这 便 有 了一 定 的 耐 磨 性 与 硬 度 。按 照 现行 标 准 , 是 用 模 拟 摩 擦 系 数 计 算 出 主要 阻 力, 以此而对厂值进 行估算。按 I S O标 准的建 议 , f 一 般 取0 . 0 1 7~0 . 0 1 9 ; 按 国 内情 况 , f一 般 取 0 . 0 2 1~
—1 . 2特 点 带式输送机输送的坡度普遍将大于 2 0 。 , 例圆管式 能至 9 0 。 , 能实现水平式转弯 , 由于它的运行 比较可靠 , 因此许多生产单位 , 比如说发 电厂 中煤的输送 , 水泥厂 中物料的输送 , 以及港 口中都可使用这种带式运输机。 带式输送机连续性工作的能力很强。 带式运输机动能消耗少 : 物料 与输送带 间相对移 动小 , 这样 运行 的 阻力 就 会 小 ( 约 是 刮板 式输 送 机 1 / 2 1 / 4 ) , 对货载磨损与破碎也很小 , 生产效率 高, 这些 对生产的成本都有很大的节省 。 带式运输机适应 性强灵 敏性高 , 线路 的长度依需 求而定 , 可 装于小 型 的隧 道里 , 亦 可 装 设 于混 乱 地 面 与 危险 区 的上 方 。 2 . 带 式运 输机 的设计
DTII(A)型带式输送机(三维建模CAD图纸)

DTII(A)型带式输送机摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输 送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法; 然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设 计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送 机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧 装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前,胶带输 送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式 胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面, 目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送 机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工 作有一定的参考价值。
关键词:带式输送机;选型设计;主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop TakeUp and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor;Lectotype Design;main parts目 录1绪论 (6)2带式输送机概述 (7)2.1 带式输送机的应用 (7)2.2 带式输送机的分类 (7)2.3 各种带式输送机的特点 (8)2.4 带式输送机的发展状况 (9)2.5 带式输送机的工作原理 (10)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (12)2.6.1 带式输送机的结构 (12)2.6.2 布置方式 (13)3 带式输送机的设计计算 (15)3.1 已知原始数据及工作条件 (15)3.2 计算步骤 (16)3.2.1 带宽的确定 (16)3.2.2 输送带宽度的核算 (19)3.3 圆周驱动力 (19)3.3.1 计算公式 (19)3.3.2 主要阻力计算 (21)3.3.3 主要特种阻力计算 (23)3.3.4 附加特种阻力计算 (24)3.3.5 倾斜阻力计算 (25)3.4 输送带张力计算 (26)3.4.1 输送带不打滑条件校核 (26)3.4.2 输送带下垂度校核 (27)3.4.3 各特性点张力计算 (28)3.5 输送带的强度验算 (31)3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (33)3.6.1 改向滚筒合张力计算 (33)3.6.2 传动滚筒合张力计算 (34)3.6.3 传动滚筒最大扭矩计算 (34)3.7 拉紧装置的设计计算 (34)4 驱动装置的选用与设计 (36)4.1 电机的选用 (36)4.1.1 电动机功率计算 (36)4.2 减速器的选用 (38)4.2.1 传动装置的总传动比 (38)4.3 液力偶合器 (39)4.4 联轴器 (40)5 带式输送机部件的选用 (43)5.1 输送带 (43)5.1.1 输送带的分类 (43)5.1.2 输送带的连接 (45)5.2 传动滚筒 (46)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (46)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (47)5.2.3 传动滚筒的选型 (48)5.2.4传动滚筒轴的设计 (49)5.3 托辊 (50)5.3.1 托辊的作用与类型 (50)5.3.2 托辊的选型 (54)5.3.3 托辊的校核 (58)5.4 制动装置 (60)5.4.1 制动装置的作用 (60)5.4.2 制动装置的种类 (60)5.4.3 制动装置的选型 (63)5.5 改向装置 (63)5.6 拉紧装置 (64)5.6.1 拉紧装置的作用 (64)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (64)5.6.3 拉紧装置布置时应遵循的原则 (65)5.6.4 拉紧装置的种类及特点 (65)6其他部件的选用 (68)6.1 机架与中间架 (68)6.1.1 机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置 (68)6.2 给料装置 (69)6.2.1 对给料装置的基本要求 (69)6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (70)6.3 卸料装置 (71)6.4 清扫装置 (71)6.5 头部漏斗 (72)6.6 电气及安全保护装置 (72)总结 (74)致 谢 (76)参考文献 (77)1绪论带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等 重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、 砂等粉、块状物和包装好成件物品。
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书

大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备,因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展,我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平,但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距,有待于进一步努力。
目前,普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。
但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下,使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。
而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用,都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下,所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少,并且具有常规带式输送机的所有特点,投资成本低,因而在生产运输中越来越受到重视,应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用,充分显示了其优越性和经济性。
在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍,露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升,应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机,输送能力也大。
在国内,由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点,使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下,国内的研制开发正处于发展阶段,生产的机种有上下运带式输送机,带宽800 ~1 200 mm,运量500 t/ h ,倾角18~28°。
主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。
另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处,然而作为一种新型运输设备,在其发展和应用的初期存在一些问题,是可以想象的。
圆管带机扭管原因分析及措施

圆管带机扭管原因分析及措施作者:卢金龙来源:《中国科技纵横》2019年第01期摘要:本文围绕圆管带式输送机的扭管议题进行了探讨,概述圆管带式输送机的特点,分析了圆管带式输送机扭管的原因,提出了圆管带机扭管的调整措施,供相关人士参考。
关键词:圆管带式输送机;扭管原因;调整措施中图分类号:TH222 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)01-0053-020 引言圆管带式输送机是一类常见的输送设备,近年来随着国家和社会对节能环保理念的日益重视,该设备也因其具有全程封闭输送的特征较好地实现了企业生产环保的目标,受到各行业人士越来越多的青睐,在更多领域被广泛应用。
而在日常生产过程中,圆管带式输送机极易发生扭转现象,导致滚筒和传动系统加剧磨损,使设备的寿命缩减,为企业的生产安全和经济效益带来不利。
为此,对圆管带式输送机的扭管原因进行分析和研究是十分必要且十分重要的。
1 圆管带式输送机特点圆管带式输送机的结构组成有传动滚筒、尾部滚筒、驱动和拉紧装置、托辊组、机构架以及输送带等。
在具体的结构形式上又根据托辊的数量不同细分为不同的形式,较为常见的是6辊式。
圆管带式输送机具有诸多的优点,如具有全封闭特征可以减少物料对环境的污染;能够在多个方向转弯,而且设备结构更加紧凑,对环境空间的适应性更强;可以实现双向物料的输送,设备的利用率高,有利于提升生产效率等等[1]。
圆管带式输送机结构复杂,虽然灵活度更高,但是也容易在水平转弯粗发生扭转,给生产带来不利影响。
2 圆管带机扭管原因分析2.1 设备弯曲部位的曲率半径设计不足圆管带机实现封闭输送是借助周围的托辊所形成的的圆形封闭空间实现的,因此在设备的弯曲段会承受多个方向的力,在圆管带机设计环节,如果弯曲段的曲率半径设计得不够大那么就会导致输送带内侧受到的弯曲成形力和压应力之和大于胶带外侧所受的弯曲成形力和拉应力之和,这样就会出现输送带内外两侧出现受力不平衡情况,导致圆管带机发生扭转[2]。
筒仓上仓皮带的选择

技术与经济<内蒙古煤炭经济>2008年第4期筒合丘合皮芾钓逢择石小冬(神华集团包头煤化工有限公司,内蒙古包头014000)擒要:散状物料连续输送上仓方式主要有:普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式,各有特点。
应通过技术经济比较,选择合适的输送方式。
关键词:筒仓;上仓;方式中图分类号:T H222文献标志码:C文章编号:1008—0155(2008)04—0025一031、前言随着筒仓容量的不断增加,筒仓的直径与高度也不断地加大、增高,这就给上仓输送机的选择提出了要求。
目前,电厂、煤矿、煤化工厂的筒仓常见的上仓皮带有普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式。
这几种输送机各有自己的特点。
2、普通带式输送机普通带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,广泛应用于矿山井下巷道、矿山地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中的水平运输或倾斜运输。
2.1带式输送机结构带式输送机主要由头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等组成。
输送带是带式输送机的承载构件,带上的物料随输送带一起运行。
输送带用旋转的托辊支撑。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置,其倾斜角不超过18。
,向下运输不超过15。
2.2带式输送机特点(1)运行可靠在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发收稿日期:2007—12—23作者简介:作者现就职于神华集团包头煤化工有限公司。
电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送。
以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。
如在这些场合停机,其损失是巨大的。
带式输送机可以连续工作。
(2)节能带式输送机动力消耗低。
由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅运行阻力小(约为刮板输送机的l/3~1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。
这些均有利于降低生产成本。
(3)布置灵活带式输送机的输送线路适应性强且灵活。
带式输送机保护培训课件
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工 作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻 巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根 据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送 物料。
带式输送机保护安装及实验要求
7.自动洒水装置: 与温度和烟雾传感器联合使用,当温度
或烟雾传感器动作时,自动洒水装置启动, 对传动滚筒洒水降温。洒水管路必须为专用, 洒水喷头要对准驱动滚筒表面,输送机运转 时其水源压力不得低于0.1MPa。
试验方法: 按下烟雾或温度传感器试验按钮,停机报警并自动向驱动滚筒喷水。
保护特性: 运行的输送带纵向撕裂时,撕裂保护装置应报警,同
时中止带式输送机运行。
试验方法:
重力型传感器:按压传感面板,停机并报警。 光电型传感器:阻断光传输,停机并报警。 其它型式:按使用说明书技术要求试验。
试验周期:
每天至少1次。
带式输送机保护安装及实验要求
5.温度保护: 当监测点温度高于设定值时,应能自动切
5.急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上, 链接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁上。
沿线急停闭锁特性: 沿线急停闭锁开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时,
断输送机电源,并实现超温保护,同时实现自 动洒水。
温度保护安装应符合以下要求: 1.热电偶温度传感器安装在距驱动滚筒表面10mm-15mm、
第二章带式输送机
图3-41 压带式输送机工作原理图
1-主输送带;2—辅助输送带
图3-42 带有泡沫塑料输送带 大倾角输送机 1-承载带;2-压带; 3-驱动环路
• (2)缺点 胶带成本高,初期投期大,且易损坏,,不能承受较大的冲击与 摩擦;不适于运送有棱角的货载.
二. 胶带输送机类型及结构特点
(一)通用固定式(TD75型)
通用固定式带式输送机
特点:机架固定在底板或基础上。 应用:运距短,永久使用的地点(如井下 主要运输大巷) 型号:TD-75型
定型年度 带式 通用
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
优点是: ①输送距离长,输送能力大。由于胶带只作承载机构 ,不作牵引机构,胶带所受张力较小,因此输送距离长。 国内输送机输送距离已达2.6km,输送能力已达1000 t/h ; ②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上,故其 运行阻力较小,所以降低了电动机功率消耗; ③运行平衡。因胶带本身有横向钢条,故刚性好,在 胶带下面又有钢丝绳支承,胶带运行平衡物料撒落情况减 小. ④由于单机长度大,转载次数少,操作简单,敢便于 实现自动化。
绳架吊挂式带式输送机
• 特点:吊挂于巷道顶板上,机身高度可调节,不 受底板底鼓的影响 • 型号:SPJ-800型
带宽/mm 输送机 带式 绳架式
SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
(三)可伸缩带式输送机
应用:采区平巷,巷道掘进的专用运输设备
主电机 规格 型号 输送量 吨/时 带速 米/秒 运距 米 搭接长 度,米 储带长 度,米 功率 千瓦 17+30 电压 伏 380/6 60 380/6 60 380/6 60 380/6 60 带宽 mm 800
圆管式胶带输送机工作原理:
管带机操作说明书_含插图_
QB/CHEC.MH100-2新乡宝山电厂管状带式输送机操作说明书中国华电工程(集团)公司2006年06月北京管状带式输送机操作说明书CHEC中国华电工程公司目录1. 安全使用本设备的宣传手册 (1)2. 设备简介 (2)3. 普通操作方面的注意事项 (3)4. 使用传送带的注意事项 (3)5. 轴承加油的一般注意事项 (4)6. 圆管输送带的蛇行和扭转的调整方法 (4)7. 扭转的皮带根部位置管理和调整要领 (8)(附加资料—①,②,③)8. 输送带复位要领 (11)9. 维护检验项目一览表 (14)10. 零件名单 (16)11. 各机器操作说明书(1)种保护装置(2) 液压马达1、安全使用手册为了安全使用本设备,特请在熟读下列安全方面的注意事项基础上,完全理解各事项,以便 正确地、安全使用。
!! ! 在操作有误时,可能引起使用者死亡或受重伤的情况;发生极度危险时的警告。
(含高度危险)在操作有误时,可能引起使用者死亡或身负重伤。
在操作有误时,会造成使用者轻伤,或仅是物品被损坏。
【安全注意事项】⑴ 服装!防止服装被机器卷进的事故为了避免衣物被机器卷进的事故发生,必须穿长裤,紧袖合身的上衣和戴安全帽。
⑵ 工作环境!为了防止跌倒事故发生,请不要在机器边的机床上摆放物品。
⑶ 维护,检验!为了避免由机器的意外启动而引起的重伤事故,在维护检验机器时,请先关掉电动机 的开关,最好再关掉总电源的开关。
在机器操作中检验时,请戴防尘眼镜,口罩,手套,穿安全鞋。
在机器运行中,请千万不要接触旋转部分(滚筒轮、承载段、回程段、驱动偶合器) 和皮带、清扫器,以避免卷进机器而引起重大事故。
不要在无安全栅栏、无安全护罩状态下运行机器。
(4)清扫!防止手指、手等被切断事故引起的重伤事故,在清扫机器的时候,请先关掉电动机的 启动开关,最好再关掉总电源的开关。
清扫的时候,请使用防尘眼镜,口罩,手套,安全鞋。
2、1、设备简介①客户·设备名客户:新乡宝山电厂一期2×660MW 输煤岛总承包工程设备名:管状带式输送机②用途用于新乡宝山电厂一期2×660MW 输煤岛工程;从尾部碎煤机室将煤运到头部 4 号转运站③管带机的规格及主要参数:④详细结构参见管带机布置图(DG055.00)。
带式输送机
(6).压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主 要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾 角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构 复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。
(7)钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具 有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。
输送机年工作时间一般取4500~5500小时。当二班工作和输送剥离物, 且输送环节较多,宜取下限;当三班工作和输送环节少的矿石输送,并有储 仓时,取上限为宜。
13
2、布置方式 电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于
滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。带式输送机的 驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。
⑷. 管形带式输送机 U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即 为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可 明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.
4
(5)气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫) 上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托 辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可 提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了 用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做 成垂直边的,并且带有横隔板,一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式 输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°.
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圆管带式输送机技术条件
1
、 项目概况
内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司熔炼车间奥炉自产氧化锌运送至氧化锌碱洗车间是 由吨袋包装机打包
后汽车运抵,考虑工人劳动强度及吨袋采购费用等运送成本较大,本 工程需圆管带式输送机 1 台套
(利用已有部分管网桁架 ),
用于自产氧化锌运送。卖方应 提供满足本规范和所列标准要求的、配套
完整的、高质量产品及相应的服务。
2
、设备使用条件和目的
1
)使用地点:内蒙白音华能源化工园区,头部、尾部室内布置,其余部分设备室
外布置;
途:将熔炼车间奥炉烟尘(氧化锌)送至氧化锌碱洗车间 工作制度: 330天/ 年,8 小时/用
天,间断作业。
附件
1
2
)
当地海拔及气象条件:
海拔
1051m
年平均气温
0.8 r
极端最高气温
36.6 r
极端最低气温
-38.6 r
冬季大气压力
90.4KPa
夏季大气压力
89.4 KPa
年平均降雨量
350mm
3
)
4
)
3
、路径
见附图一)
第一段:
从1#刮板输送机下料口(标高约^ 6.0m) ----20。角斜向走图纸平面长度
83m
中途从 JC 线底穿过,且需在附近两个立柱中间走) --------- 转 160°角圆弧连
接(转弯半径75m弧长约26m汇入J桁架约J9前后位置(底层悬挂,标高
见J线结构图),本段平面长度合计109米,均需补充支架。
第二段:
沿J线桁架走至J线末端J16位置,再继续走20m (长度137m其中后20m无
桁架)----转125°角圆弧连接(转弯半径75m弧长约72m,本段平面长度
合计 209米, 92米需补充支架(或走地面) 。
第三段:
125°转角后延厂区墙走 187
米(标高待定,根据前段走桁架或地面)
氧化锌碱洗厂房前转145°角圆弧连接进入厂房(转弯半径 75m弧长约
46m
--- 沿厂房墙(靠近厂区征地边界侧)走 48m -------
进入氧化锌碱洗厂房碱洗槽
①4500 X 5000,本段平面长度合计281米,均需补充支架。
说明:1)路径平面总长 599米,有桁架区长 1 1 7米,无支架区长 482米。
4
、供货范围
圆管带式输送机全套设备、电气、自动控制系统:
1
)圆管带式输送机本体、包括电机、减速机、制动器、逆止器、清扫器、保护装置、 胶带、滚
筒、托辊组、护罩、联轴器、驱动架、头尾架、中间架、支腿、漏斗、导料槽、 钢结构 ( 不含现场无
管网部分支架的安装,但含设计 ) 、拉紧装置、重锤块、变频控制系 统。
2
)与本体设备配套的低压控制系统及电气配件, 低压控制柜应留有与上位机通讯的
P LC
接 口。
3
)供货方负责成套设备设计、制作、指导安装、调试,负责现场无管网部分支架的
设计(买方安装) 。
4
)供货方负责买方现场对买方技术人员进行技术培训使其获得有关工艺操作、调试
和维修的全面知识。
被输送物料:氧化锌(自产奥炉烟尘)
堆比重:
0.5-1t/m 3
中标后供货厂家技术人员前往设备使用现场勘察, 选择合适路径, 做详细方案(设
备初步布置见附图) 。
2
)以上涉及管网及厂房地面标高均见附图二、三
、四
5
、
主要技术性能参数及要求
1
)
3
)
物料温度:常温
4
)
物料含水量:〜
2%
5
)
最大粒度: 80 目( 0.18mm)
6
)
输送量:
100t/d
7
)
运行时间: 8h/d (间断运行)
8
)
运输距离:平面长度Q 600米
9
)
带速: 0.8-1.2m/s 可调,变频控制
10) 管径:优先选用 DN150-200mm
2
)