正确选择消泡剂的技巧
正确选择消泡剂的技巧
一、行业要对应根据自己的行业选择消泡剂。消泡剂种类很多，有时候即使是同一个行业，但是用在不同工艺也会使用不同的消泡剂。以造纸行业来简单举例，造纸中分为抄纸、涂布、水处理、制浆等，而这每个工艺使用消泡剂的种类都不同，如果在抄纸工序中使用有机硅消泡剂，不仅消泡效果不好，而且添加量会提高很多；相反在这个时候使用脂肪醇乳液消泡剂，添加量不高，而且消泡效果好。
二、温度要讲明温度也是选择消泡剂很重要的因素之一，温度不同产品也不一样，以抄纸工序为例，有普通问题、30～
35、35～
40、大于50度等，温度不同，消泡剂也一样。发酵行业中也是如此，如果常温发酵，那么产品选择范围比较大，但是如果是高温发酵，那么就只能选择高温消泡剂，否则会让消泡剂破乳。
三、 PH值也很重要PH值很重要，如果自己自身产品的酸碱性比较强的话，那在选择消泡剂的时候要注意消泡剂是否能够耐强酸强碱，更加注意在强酸强碱体系中，最好不要使用有机硅消泡剂，会产生严重的破乳，不会消除泡沫。
四、相容性不能忽视选择错误的、相容性不好的消泡剂，那么可能会影响产品本身的外观，造成产品颜色改变，浑浊，严重的会出现漂浮的情况，当然有的产品可能不关注外观问题，那么
相容性不需要过度重视，但是如果是注重产品外观的，就一定要考虑相容性问题。
五、企业资质重点看小作坊企业不能合作，要看重资质，可能小企业会给你优惠的价格，但是他不能给你提供完善的售后服务和技术支持，因为他们没有自己的技术中心，也没有自己的生产中心，那么产品的批次稳定性就一定会受到严重影响。六、样品要试试不管客服说的再好，样品一定要尝试下，如果是大型的消泡剂企业一定会提供样品试用，量不会很高，但是足够进行简单测试，对比。七、特殊行业交给技术中心检测当行业比较特殊，没有明确行业对应，工艺也比较特殊的时候，就应该交给消泡剂企业的技术中心去解决，这是因为他们拥有专业的实验室，科学的实验仪器，精密的分析检测，能快速精准的选择最适合的产品。以上就是正确选择消泡剂的技巧，虽然消泡剂添加量少，但是作用还是很大的，大家可以按照上面的办法尝试以下，相信您一定能精准的寻找到自己合适的消泡剂产品。
消泡剂的原理、种类、选择
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、
强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
消泡剂的特性和作用
消泡剂的特性和作用 消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，英文名是D efo amer 。消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。消泡剂的应用很广泛，可应用于消除乳胶、纺织上浆、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、食品发酵等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的特性 消泡剂的种类有很多，有油性的，溶剂型的，有机硅型的，乳液型的还有固体粉末的。而消泡剂都均具有下列的性质： 1、消泡能力强，用量少； 2、消泡剂加入后不会影响体系的基本性质； 3、表面张力小； 4、与表面平衡性好； 5、分散性、渗透性好； 6、耐热耐酸碱好； 7、化学性稳定，耐氧化性强； 8、气体溶解性、透过性好； 9、在起泡溶液中溶解性小； 10、生理安全性高。 消泡剂的作用 消泡剂具有的消泡或抑泡能力，是由于它具有很低的表面张力进入并破坏了泡膜，产生消泡的效果。当消泡剂加入到泡沫介质中时，落到了泡的表面，同时有效地降低了接触点的表面张力，在泡外皮产生一个薄弱点，从而引起了破泡。 按照消泡剂的作用，可分为破泡剂、抑泡剂、脱泡剂3种类型。破泡剂是指在液体起泡后加入，通过吸附泡和表面张力的作用进入泡膜使基变薄，能迅速将气泡破坏，降低液面。抑泡剂是能抑制泡沫产生的物质，它与液体起泡物质一同吸附于气泡上，使表面张力降低，泡膜变薄，导致破损，可预防起泡现象。脱泡剂在液体中吸附于气泡，聚集泡中的空气，气泡相互吸附后，在吸附界面破损而形成一个大气泡，因浮力增大加快了上升的速度，促进了脱泡。而消泡剂一般都具有破泡、抑泡和脱泡等多种作用，因此要严格区分的话往往比较困难 （关于有机硅消泡剂的更多产品资料，欢迎进入公司网站浏览https://www.360docs.net/doc/979466552.html, )
消泡剂的成分分析
消泡剂的成分分析 消泡剂，又称为除泡剂或破泡剂。其主要成分：天然油脂（即豆油、玉米油等）、聚醚类消泡剂、高碳醇、硅类、聚醚改性硅、新型自乳化消泡剂、聚硅氧烷消泡剂等。 消泡剂的种类很多，硅醚共聚类，有机硅氧烷、聚醚、硅和油复合、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。 在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。 主要适用于线路板(PCB)流程、化工、电镀、印染、造纸、医药、水性油墨、陶瓷分切、钢板的清洗、铝业的加工、各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。 北京清析技术研究院在华北、华南、华中、华东、西北等地区，建立12大分院及配套实验室，秉承母校校训，以严谨、求实的工作态度，为数千家企业客户提供产品研发、成分分析、材料检测、工业诊断、模拟测试、大型仪器测试、可靠性验证等专业技术服务，还为全国范围内的公安局、法院、检察院、律师事务所、司法鉴定中心、医院、高等院校、中国科学院提供专业技术服务。 经过几十年的团队技术积累，北京清析技术研究院下设环境检测事业部、食品保健品检测事业部、药品化妆品检测事业部、失效分析事业部、公检法服务事业部、高校科研服务事业部、成分分析/配方分析事业部、生物医药事业部等10大部门。
一种取代化学消泡剂的物理消泡技术
一种取代化学消泡剂的物理消泡技术 ——电控热力消泡技术 豆浆泡沫成分 豆浆泡沫中含有皂甙、皂毒素的等不利于蛋白消化的有害成分。 化学消泡剂的原理 凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡剂，消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液,使液膜局部变薄,于是液膜破裂,泡沫破坏。在一般情况下,消泡剂在溶液表面铺展越快,则使液膜变的越薄,迅速达到临界厚度,泡沫破坏加快,消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体、其表面张力较低、易于吸附于溶液表面、使溶液表面局部表面张力降低，发生不均衡现象，泡沫破灭。 消泡剂的种类很多，分为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝等。 化学消泡剂的危害 消泡剂广泛用于涂料、油漆、造纸、石油等行业，由于其纯度不高，并含有砷、铅等重金属，对人体健康危害极大。铅是积蓄性金属，会引起慢性铅中毒，对神经系统、血液系统、心血管系统、骨骼系统等造成危害；而砷会引起人体神经系统的改变，比如手脚麻木、四肢无力等。 电控热力消泡技术原理 热力消泡技术是依靠豆浆泡沫在超过一定温度后表面张力超过极限自动破裂消失的原理来自做成的。 豆浆在温度不断提升的过程中，泡沫会不断的增加产生假沸腾现象。豆浆中的皂素是泡沫不容易的主要原因，但是在超过了90℃之后，泡沫中的皂素会逐渐钝化失效，泡沫表面极限张力随之下降，泡沫很快就破裂消掉了。 热力消泡技术利用这一原理，在豆浆机桶内加入防溢电极感应豆浆液面，当豆浆温度达到100℃之后，大量产生的泡沫接触到电极之后就会停止加热，使豆浆不会出现溢出桶外的溢浆现象。同时豆浆在这个近100℃的温度环境中泡沫很快破裂消失，豆浆液面迅速下降，防溢电极探测到液面下降则促使电脑控制发热管继续加热煮浆。在这个反复的过程使豆浆在100℃的温度中得到充分熬煮却不会溢浆。 电控热力消泡技术解决的问题 通过对化学消泡剂原理的研究和危害分析，可以总结出化学消泡剂可以起到消泡作用，但是通过长时间的使用后期中的化学成分在人体内积累，对人体的健康影响太大了，而热力消泡技术完全另一种做法，不使用任何的添加剂，只需要借用在制作过程中的温差来进行消泡，不会出现任何的添加成分，所制作出来的豆浆完全属于原生态的，属于纯豆浆，对人体不存在任何的危害。制作出来的豆浆人们可以放心饮用。 使用电控热力消泡技术的商用豆浆机
消泡剂(聚醚)
消泡剂9501 1.性能与用途 9051是一种聚醚消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点，对不同体系具有高效的适应性等。其主要特点有：（1）用量少，消泡及抑泡能力的效率高；（2）快速持久的控制泡沫能力；（3）高效的消泡能力；（4）高效的适应性，适用于不同的水相体系中，并具有的耐酸碱、耐高低温等性能；（5）分散性极佳，在水体系中使用方便。 9051除了具有极佳的消泡效能外，还具有极佳的抑泡效能。因此，将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果，并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。 9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性，及搅拌等因素所影响，一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。建议用量为30ppm，但是，最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。可以广泛应用于各类污水废水处理，冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。 2.技术指标 项目指标 外观无色粘稠液体 PH 7-9 密度(20℃g/cm3) 1.00 易燃性不易燃 3.使用方法 9051具体使用方法：（1）可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加，已经稀释不易长期存放；（2）具体加量的由现场消泡情况而定（3）根据不同的起泡体系，调节使用量。 4.包装与贮存 9051采用塑料桶包装，50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。 5.安全与防护 9051为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后立即用大量清水冲
工业用消泡剂常见问题
山东师范大学实验厂为您解答： 1.涂料消泡剂的筛选确定及使用 涂料消泡剂及其他多种消泡剂的作用： 消泡剂主要是在加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。 消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。 2.食品消泡剂是什么？ 产品简介: 本品专为食品加工行业消泡设计，也是我公司重点出口产品。本品采用精制食品级乳化剂和食品级聚硅氧烷生产，具有消泡迅速、抑泡持久、不影响制品口感的特点。广泛应用于豆制品、奶业、制药、乳制品、马铃薯全粉加工、淀粉加工、饮料、制糖业、大豆蛋白提取、酱醋酿造等多种行业。本品不含食品防腐剂。 一、特性 ● 由聚硅氧烷、食品添加剂、分散剂及稳定剂等组成； ● 耐温性能好； ●消抑泡效果突出； ●在水中易分散； ● 适合高温时直接添加； ● 防止微生物的生长。 二、典型产品数据 外观：白色至淡黄色乳状液体 pH值： 6.5～8.5 固含量：（29～31）% 粘度（25℃）：100～3000mPa.s 乳液离子型：弱阴离子型 适当稀释剂：10~30℃增稠水
三、如何使用 食品级消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm，最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。 消泡剂的主要组成 （1）活性成份 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 代表物：硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油等。[2] （2）乳化剂 作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 （3）载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 （4）乳化助剂 作用：使乳化效果更好。 代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。 上海梓意化工有限公司是一家专业从事各种消泡剂及其原料研发、生产、销售的新型高科技企业。我公司研发生产的消泡剂广泛应用于造纸制浆、纺织印染、建筑涂料、石油开采加工、煤炭开采清洗、矿业开采、金属表面处理剂、PCB线路板清洗、各种化学工业、污水处理等。 我公司以技术创新为基础，产品性能在国内行业中具有绝对优势，很多消泡剂都能和国外品牌产品效果相抗衡。另外，我公司多款新型产品已在申请专利审批中，在众多行业应用中已打破国内空白。 3.专家教你正确选择消泡剂 消泡剂是日常工作和生活中常见的一种助剂，那怎样去选择消泡剂呢?行业专家来和你探讨一下： 1.首先要分清楚你是工业中使用的，还是食品，医药中使用的消泡剂，食品和医药中使用的必需要有国家认可的证书才能使用，工业级的就没有那么严格的要求。 2.分清楚你的体系是油性还是水性的。水性的加水性消泡剂，油性的加油性消泡剂。
消泡剂的使用注意事项
消泡剂的使用注意事项 (作者：中和润消泡剂) 消泡剂的种类很多，主要分为有机硅氧烷，聚醚，硅和聚醚接枝，亚胺和酰胺五大类，具有消泡速度快，抑泡时间长，使用介质范围广，甚至苛刻介质环境，如：高温，强碱和强酸的特点，广泛应用于清除乳胶，纺织上浆，食品发酵，生物医疗，涂料，石油化工，造纸工业清洗等生产过程中产生的有害泡沫。 正确使用消泡剂：选择消泡剂要有针对性，对使用环境、温度、PH值及起泡介质要有所了解。 先小试，后中试，确定最佳使用产品及最佳用量。出现分层后先搅匀，即使不分层使用前也要搅拌均匀，不要随意稀释，若确实要稀释请在指导下使用稠水溶液。 在生活生产中如浮选，灭火，除尘，洗涤制造泡沫陶瓷和塑料的过程中有时候需要消除制造过程产生的气泡物质，这些气泡是不容气体存在在工业生产液体或固体中的，是在薄膜表面独立存在的物质，常见的有油性气泡和水性气泡。 一般来说由于表面活性的存在，气泡形成中分自己的作用力的影响，亲水基和疏水基被气泡吸附，规则排列，在气泡表面形成弹性膜，稳定性很强，正常情况不易破裂，受到泡沫的稳定性和表面粘性和弹性，电斥性，和温度，酸碱度的影响，都不容易很好的自行破除有害气泡，这时候就需要用到消泡助剂。 就消泡的效果来看，能破除和抑制泡沫长生的因素都可以用来做消泡。通常为了防止泡沫形成，在生产的初期就需要用到泡沫来达到消泡效果，气泡和表面张力是负相关的，要减少表面张力，一般用化学消泡比较适当和快捷，而消泡剂是化学消泡作用中的重要助剂。 消泡剂品种多，用途广，市场上的抑制泡沫的消泡剂大多是在生产产生泡沫后，加入使其散步在泡沫表面铺展后，形成双重膜，扩散渗透取代原泡膜的原理来达到消泡作用的。 另外需要注意的是选择合适的体系的消泡剂也是选择消泡剂的重要部分。 消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡，取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂；而在碱性条件下则是一种起泡剂。在低温下有效，而高温下就会无效。 (1)消泡剂的加入点：在制浆厂中消泡剂一般添加在漂白和洗涤工段，一般在洗浆机、浓缩机和浆池内加入。造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、浆池、涂布和施胶压榨处。 (2)消泡剂加入用量：一般使用两种消泡剂比用较高含量的一种消泡剂更为经济有效，在相距较远的部位分别添加。例如，一种消泡剂在打浆机前加入，另一种在流浆箱加入。 (3)消泡剂的沉淀的解决方法：如酰胺类消泡剂，会造成沉淀而使筛板缝堵塞，会由于分散不好而造成纸张有鱼眼点等纸病。一些消泡剂还会对施胶、增强等作用产生一定的干扰。 因此高乳液系统高、低黏度的拉毛涂料中有杰出的消泡作用。
消泡剂 MSDS
消泡剂MSDS 说明书目录 第一部分化学品名称 第二部分成分/组成信息 第三部分危险性概述 第四部分急救措施 第五部分消防措施 第六部分泄漏应急处理 第七部分操作处置与储存 第八部分接触控制/个体防护 第九部分理化特性 第十部分稳定性与反应活性 第十一部分毒理学资料 第十二部分生态学资料 第十三部分废弃处置 第十四部分运输信息 第十五部分法规信息 第十六部分其她信息 第一部分化学品名称 产品名称:消泡剂 第二部分成分/组成信息 主要成分有机硅乳液消泡剂
第三部分危险性概述 侵入途径:眼、皮肤。健康危害:无。环境危害:不造成危害。燃爆危险:水乳液,无燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 皮肤接触:用肥皂及水冲洗干净。 眼睛接触:用滴眼瓶水冲洗或流动水冲洗。 第五部分消防措施 危险特性:不存在火灾爆炸燃烧危险。 第六部分泄漏处理 应急处理:堵住泄漏处或拧紧容器出口塞或立即更换容器。消除方法:用刮子或干净抹布、棉纱刮除或吸附净,将漏出物转入洁净容器(桶) 。 第七部分作业处置与储运 操作注意事项:建议戴安全防护眼镜与防护手套及穿劳保服。储存注意事项:存放干燥避阴处,严防太阳照射、雨淋及近火烘烤,冬天零度以下要防冻。 第八部分接触控制/个人保护 呼吸系统防护:不需要 眼睛防护:安全眼镜。 身体防护:劳保服。 手防护:戴橡胶手套。 第九部分理化性质
外观与性状:白色乳状液体。 沸点:无数据 熔点(℃):无数据 闪点(℃):无数据 相对密度(水=1):～1 饱与蒸气压(mmHg):无数据 蒸气密度:无数据 pH: 7~9 溶解性:与水任意比混溶。 主要用途:用作印染浆料、清洗剂、金属拉丝液、工业水箱等作用中的消泡 第十部分稳定性与反应性 稳定性:存储有效期内稳定 聚合危害:不聚合 禁配物:避免强酸、强碱或对乳液体系有破坏作用的物质引入 避免接触的条件:避免日晒雨淋烘烤及防冻。 分解产物:CO 2 、H 2 O、SiO 2 第十一部分毒理学资料 急性毒性:无 亚急性与慢性毒性:无 刺激性:无明显刺激性 致敏性:无
消泡性能测试方法
传统的消泡性能和抑泡性能的测试方法 消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭＤ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭＤ892-46Ｔ标准、上海氯碱化工股份有限公司评价方法等都和以上的测试方法类似,这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。 消泡剂的评价 （1）量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml 的试样加入到一个有塞的50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。 （2）高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。高速搅拌法可以分两种方法进行评价。泡沫液位测量法[]，这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液；比重杯法，这种方法适用于高粘度体系和乳液。 ①泡沫液位测量法在一个最小测量刻度为1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。 ②比重杯法将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如15min 后再进行测量，记录4~6 组数据进行比较分析。 （3）涂装实验经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用75um 的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。 （4）贮存稳定性取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录3~4 组数据进行比较分析，一般认为在50℃的恒温干燥箱中贮存1~2 周，相当于在常温条件下贮存6 个月。
常见的消泡剂
常见的消泡剂 作者：德丰 【常见的消泡剂的特点】： 常见的消泡剂是一种改性硅聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液，可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点：消泡速度快，分散性能优异，特别是在稀释后不易破乳漂油，使用温度低于60℃(属常温型)，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒，无腐蚀，无不良副作用。由于在水中极易分散，能与液体产品很好的相溶，不易破乳漂油，德丰生产的消泡剂不仅性能优，而且价格低廉，是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 【常见的消泡剂的技术参数】： 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7～8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 【常见的消泡剂的应用场合】： 常见的消泡剂常用在：水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【常见的消泡剂的使用方法】： 常见的消泡剂的浓度要求：消泡剂用量取决于不同应用，但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 常见的消泡剂的加入：加入发泡溶液前，应先轻轻摇晃，以保证该乳液均匀。也可直接加入，还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。 【储运包装】： 包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
常用消泡剂的种类和性能
（1）天然油脂 天然油脂是最早用的消泡剂，它来源容易，价格低，使用简单，一般来说没有明显副作用，如豆油、菜油、鱼油等。油脂主要成分是高级脂肪酸酯和高级一元醇酯，还有高级醇、高级烃等。但油脂如保藏不好，易变质，使酸值增高，对发酵有毒性。此外，有些油是发酵产物的前体，如豆油是红霉素的前体，鱼油是螺旋霉素的前体。近年来出于对环境保护的重视，天然产物消泡剂的地位又有些提高，而且还在研究新的天然消泡剂 a酒糟榨出液罗伯茨（Roberts R.T.）在英国酿造业研究基金会资助的试验啤酒厂发现：全麦芽浸出浆桶中最后倒出的沉积物能破灭泡沫。于是联想到，是否可以由制作全麦芽浸出浆以后的酒糟压榨出有效的消泡剂？经过试验，由酒糟中压榨出大约40%液体，在500C真空蒸馏，浓缩19倍，果然得到可用于麦芽汁发酵过程的消泡剂。效果很好，没有副作用。经分析证明，酒糟榨出液中存在C8~C18的全部脂肪酸，存在极性类脂物，尤其是卵磷脂等物，这些物质的协同作用下的消泡作用比这些物质单独消泡作用强得多。 b啤酒花油研究年发现向啤酒添加1~5ppm啤酒花油是减轻气泡溢出损失的有效措施。紧分析啤酒花油具含有消泡活性的物质有：石竹烯、荷兰芹萜烯、香叶烯和蒎烯等。 （2）聚醚类消泡剂 聚醚类消泡剂种类很多我国常用的主要是甘油三羟基聚醚。六十年代发明此类消泡剂，美国道康宁化学公司首先投产。它是以甘油为起始剂，
由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的。只在甘油分子上加成聚合环氧丙烷的产物叫聚氧丙烯甘油定名为GP型消泡剂；用于链霉素发酵，代替天然油，加入基础料，效果很好。在GP 型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫GPE型消泡剂（泡敌）。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。这类消泡剂称为“泡敌”。用于四环素发酵效果很好，相当于豆油的10~20倍。GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。 有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。这类化合物叫GPES型消泡剂。 （3）高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为
有机硅消泡剂常用的分类
有机硅消泡剂常用种类 SXP有机硅消泡剂 分类名称：通用型有机硅消泡剂 活性成分：改性聚硅氧烷、分散助剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳状液；有效成分30%；PH值：6-8；稳定性（3000转/20分钟）：不分层；离子特性：非离子型。 用途：可广泛地应用于混凝土外加剂；废水处理；印染；造纸；纺织浆料；水性涂料；油田钻井液；化工；医药、农药发酵、农药乳液；乳化沥青；皮革处理；树脂、乳液聚合；矿物浮选；以及各种金属清洗液、切磨削液、胶粘剂、冷却液、日化洗涤剂等水基体系方面的消泡。 性能特点：本品系引进先进技术,100%采用进口原料所生产。能够迅速消除水相泡沫，长久抑泡。用量少，扩散性、渗透性好、耐热性好、化学性稳定、耐氧化性强。无腐蚀、无毒、无不良副作用，安全性高。在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。不影响起泡体系的基本性质。 使用方法：使用时建议将所需份量消泡剂用发泡液或清洁冷水稀释1:5的溶液使用，建议用量为0.5～1‰左右 包装储运：25kg塑料桶或200kg内涂塑铁桶装；在凉暗处保存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-101发酵消泡剂 分类名称：发酵用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。
用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点：本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法：①本品可在基础料中一次性添加；②连续向发酵液中滴加或流加；③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全：①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-103水处理消泡剂 分类名称：水处理用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂
表面活性剂和消泡剂
非离子表面活性剂-正文 其分子溶于水后，不发生电离的一类重要表面活性剂，其显示表面活性的部分不是离子。这类表 面活性剂分子中的亲油基常是碳原子数为 8～18的烃链（可以是脂肪族或芳香族），亲水基常是在水 中不电离的羟基或聚氧乙烯基。这些亲水基的亲水性较弱，因此，须有足够数量的亲水基才能使整个 分子具有水溶性，否则就属于油溶性，在水中呈乳化或分散状态。非离子表面活性剂溶于水或有机溶 剂中，呈中性的分子或胶束状态。它在酸性、碱性及电解质的溶液中均较稳定，并可与任何种类的表 面活性剂配合使用，而不生成沉淀。它通常为100％的活性物，不含盐及水分。产品多呈液体或浆状，少数是固体。 按亲水基类别，非离子表面活性剂主要分为聚氧乙烯型和多元醇型两大类，前者自德国法本公司1930年生产以来，发展很快。 聚氧乙烯型用含有活泼氢原子的亲油基原料和环氧乙烷进行加成反应而制成。凡含有-OH、-COOH、-NH2、-CONH2等基团的亲油基原料，由于其中的氢原子是化学活泼的，容易与环氧乙烷发 生加成反应，生成聚氧乙烯型表面活性剂。如： 加成环氧乙烷的反应常需少量氢氧化钠作为催化剂。目前，工业上常用的含活泼氢原子的亲油基 原料有：脂肪醇、烷基酚、脂肪酸、脂肪胺及脂肪酰胺、油脂、山梨醇和蔗糖等。加成的环氧乙烷分 子数越多，则加成物的水溶性越强。原因是聚氧乙烯型表面活性剂分子中醚键的氧原子与水分子中的 氢原子易形成氢键，增强了表面活性剂分子的水溶性。这样形成的氢键较弱，当升高温度或有盐类存 在时，结合的水分子逐渐脱落，表面活性剂的水溶性随之减弱，原先透明的表面活性剂水溶液甚至会 变成白色混浊的乳状液。溶液开始呈现混浊时的温度，称为浊点。浊点是专门用于表示聚氧乙烯型表 面活性剂的亲水亲油平衡值（即HLB）的技术特性指标。当温度下降到浊点以下时，乳状液又恢复透明。对于亲油基相同的表面活性剂,凡是环氧乙烷加成分子数越多,亲水性就越强，浊点随之上升。对于亲水基中环氧乙烷加成分子数相同的表面活性剂，凡是亲油基中碳原子数越多，亲油性就越强，浊点 随之下降。 市场销售的聚氧乙烯型表面活性剂中，以高级脂肪醇和烷基酚的环氧乙烷加成物为最重要。所用 的高级醇有椰子油还原醇、十六醇、油醇和鲸蜡醇等；所用的烷基酚有：壬基酚、辛基酚、辛基甲酚等。由这些原料可以制得由弱(浊点在室温左右)到强（浊点大于 100℃）亲水性加成物。环氧乙烷加成分子数，可有几个到几十个不等,如商品名为―平平加O‖的聚氧乙烯型表面活性剂，常用作纺织染整过 程的匀染剂和乳化剂，是由C12～C16的高级脂肪醇加成15～22个环氧乙烷分子而成的。 聚氧乙烯型表面活性剂大多溶于水，主要用作洗涤剂、匀染剂、乳化剂、消泡剂等。因性能优良，用途广泛,原料丰富(来自石油)，成本低,重要性日益增大。如聚醚型高分子表面活性剂，所用的原料主
消泡剂简介
消泡剂 消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 4物理性质
1、消泡快，抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛，已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂，不仅抽提原油离不开消泡剂，在原油精炼的后工序中，同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂，其次，由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中，均含有H2S、CO2等杂质，当使用乙醇胺或（HOCHMeCH2）2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫，影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂，即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃（苯、甲苯、二甲苯等）过程，在裂解及加氢重整反应中，或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中，由于使用水-二甘醇做溶剂，后者有强烈起泡倾向，这些工艺工程均需使用消泡剂。此外，在生产各类润滑油时，由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等，它们均为表面活性物质，都有不同程度的起泡作用，因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消
消泡剂的用法与用量
消泡： 消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度，泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法。常用的消泡方法很多，按原理可分为物理消泡法、机械消泡法、化学消泡法和自然消泡法。 消泡剂： 能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。 消泡剂应具备下列性质：①消泡力强，用量少；②加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应；③表面张力小； ④ 与表面的平衡性好；⑤耐热性好；⑥扩散性、渗透性好，正铺展系数较高；⑦化学性稳定，耐氧化性强；⑧气体溶解性、透过性好； ⑨在起泡性溶液中的溶解性小；⑩无生理活性，安全性高。 消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。 简介： 消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂。在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。 泡沫产生及稳定因素：
泡沫的研究最早可以追溯到柏拉图时代，但几百年来，人们对泡沫的定义一直没有形成统一的认识。美国胶体化学家L·I·Osipow和道康宁公司的R·F·Smith从泡沫的密度方面对泡沫进行了定义；日本的伊藤光一从泡沫结构的角度对泡沫进行了定义，但是却忽略了气泡间的相互联系；我国著名的表面物理学家赵国玺教授对泡沫的定义为：泡沫是气体分散于液体中的分散体系，气体是分散相（不连续相），液体是分散介质（连续相），液体中的气泡上升至液面，形成少量液体构成的以液膜隔开气体的气泡聚集物。国内外学者一致认为：泡沫本身是一种热力学不稳定体系，当气体进入含有表面活性剂的溶液中时，便会形成长时间稳定的泡沫体系。 泡沫的衰减机理 在重力和压力差存在的条件下泡沫的液膜会不均衡的流动排液，气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不同的原因不断的发生扩散渗透，所以泡沫本身的不稳定性主要从动力学方面得以体现。 其衰减的机理主要有气体透过液膜的扩散和液膜的排液这两个方面，这两种性质是泡沫本身固有的属性，与表面活性剂的存在与否都没有关系，但是这两种衰减机理，只在泡沫体系形成的初始阶段作用比较明显，随着泡沫体系的衰减，这两种作用逐渐减弱，使得泡沫衰减的速率逐渐变慢。 泡沫的稳定因素 泡沫产生的直接原因是表面活性剂的存在，使溶液的表面张力降低，在此原因和泡沫衰减机理的共同作用下，不同的泡沫体系表现出
消泡剂的资料
水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡剂是不经过乳化的，它是由矿物油或聚醚组成 1 用作造纸消泡剂 在制浆造纸工业中，泡沫处理是生产中的棘手问题。从蒸球出料后的制浆单元操作一直到涂布工序，均有不同程度的泡沫存在，严重地影响着正常生产以及纸张质量，但传统的矿物油、磺化植物油、醇类等消泡剂品种表面活性差，消泡效率低，适用面窄，无法满足用户的要求。目前国内外造纸业主要使用脂肪酸酰胺、聚醚、有机硅三类通用性强、效率高、配性好、市场潜力大的广谱型消泡剂。有机硅消泡剂作为一种新型的助剂在造纸行业中已经引起普遍重视。 关于消泡剂的作用机理，普遍认为是低表面张力的消泡剂进入了双分子定向气泡膜的局部，破坏了定向气泡膜的力学平衡，而导致破泡或抑制发泡。适用作消泡剂的有机化合物较多，有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸盐及金属皂等。从结构上看，非硅系消泡剂都是分子一端或两端带有极性基团的有机化合物或聚合物，它们与起泡剂相似，因而使用不当便会有起泡剂的作用，其铺展系数较大，破泡作用很强，而抑泡作用较差。 有机硅消泡剂按物理性状主要分四大类，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造纸工业中应用的硅油消泡剂可以是硅油型的，亦可以为硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型为主。将硅油乳化后,表面张力迅速降低,故易于吸附于泡沫液体表面，在液面上铺展，所形成表面膜的黏度小，强度较低，所以能造成泡沫上局部表面张力不平衡，使液膜减薄、破裂，从而达到消泡的目的，同时也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡剂对水的亲和力较大，适应的pH值范围较宽，对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点。且使用很少量即能达到很强的破泡和抑泡作用,故成为一种重要的消泡剂成分。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用时会破乳,影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。 肖继波等采用Span-ween乳化体系及普通搅拌装置对硅油进行乳化,制成乳液型有机硅消泡剂SG，具有良好的离心稳定性和静电稳定性，在室温放置6个月后乳液不分层，性能不变，可在20℃以上及pH值为1~4的水基体系中使用，而且原料来源方便，操作简单。同市售的消泡剂进行对比试验，其消泡和抑泡效果比其他相同价位的消泡剂好，且生产成本较低，性价比高。以一定量的硅膏、乳化剂（非离子表面活性剂）和助剂等，在温度为50～160℃下进行复合乳化，制得复合有机硅乳液[16]。根据亲水亲油平衡值(H LB)选择非离子表面活性剂作为复合乳化剂，在水相中与有机硅进行复配：在有机硅含量为20％～25%，复合乳化剂（乳化剂要兼顾到有机硅的活性和乳液的稳定性）的含量以3％～5％，配制温度为60～80℃时效果较好。复配有机硅乳液消泡剂，具有较好的消泡效果和稳定性，无毒无污染，成本相对较低，扩大了其应用范围，具有一定的开发前景。 娄湘波等使用非司盘-吐温乳化体系，采用普通搅拌设备乳化硅油，研制出高效有机硅消泡剂Bx-3。试验结果表明：使用高H LB值和低H LB值非离子表面活性剂复配的乳化剂，助乳化剂（高级醇）用量为0.6%，采用乳化剂加入到硅膏中溶解、混均后缓慢加入热水的工艺和普通搅拌设备生产的Bx-3乳液型有机硅消泡剂不仅稳定性好，且消泡效果好。 聚醚改性有机硅是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物)。聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂，它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡