工业循环水冷却设计规范(汇编)
工业循环冷却水系统设计规范标准
《》条文说明１总则目录1.01为了控制工业循环冷却水系统由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规。
1.02本规适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1 总则全文1.0.1本条阐明了编制本规的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。
在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。
后者是本规所要解决的问题。
因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。
由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道沉积下来，严重影响换热器效率。
据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。
打气减少20%。
该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。
为了防止设备管道产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。
虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。
又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。
后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。
每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。
减少设备更新费用约4.7万元。
现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下：某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。
GBT50050—95工业循环冷却水处理设计规范标准[详]
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工业循环冷却水处理设计规范 GB50050—95主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1995年10月1日关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的通知建标［1995］132号根据国家计委计综［1992］490号文的要求，由化工部会同有关部门共同修订的《工业循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审，现批准《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准，自一九九五年十月一日起施行，原《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理，具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1 总则1.0.1 为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
2.1.2 敞开式系统Open system指循环冷却水与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3 密闭式系统Closed system指循环冷却水不与大气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.4 药剂Chemicals循环冷却水处理过程中所使用的各种化学物质。
工业循环水冷却设计要求规范
工业循环水冷却设计规范(2009-05-16)目录第一章总则第二章冷却塔第三章喷水池第四章水面冷却附录本规范用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条本规范适用于新建和扩建的敞开式工业循环水冷却设施的设计。
第１．０．２条工业循环水冷却设施的设计应符合安全生产、经济合理、保护环境、节约能源、节约用水和节约用地，以及便于施工、运行和维修等方面的要求。
第１．０．３条工业循环水冷却设施的设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极开发和认真采用先进技术。
第１．０．４条工业循环水冷却设施的类型选择，应根据生产工艺对循环水的水量、水温、水质和供水系统的运行方式等使用要求，并结合下列因素，通过技术经济比较确定：一、当地的水文、气象、地形和地质等自然条件；二、材料、设备、电能和补给水的供应情况；三、场地布置和施工条件；四、工业循环水冷却设施与周围环境的相互影响。
第１．０．５条工业循环水冷却设施应靠近主要用水车间；并应避免修建过长的给水排水管、沟和复杂的水工建筑物。
第１．０．６条工业循环水冷却设施的设计除应执行本规范外，尚应符合现行有关的国家标准、规范的规定。
第二章冷却塔第一节一般规定第２．１．１条冷却塔在厂区总平面布置中的位置应符合下列规定：一、冷却塔宜布置在厂区主要建筑物及露天配电装置的冬季主导风向的下风侧；二、冷却塔应布置在贮煤场等粉尘污染源的全年主导风向的上风侧；三、冷却塔应远离厂内露天热源；四、冷却塔之间或冷却塔与其他建筑物之间的距离除应满足冷却塔的通风要求外，还应满足管、沟、道路、建筑物的防火和防爆要求，以及冷却塔和其他建筑物的施工和检修场地要求；五、冷却塔的位置不应妨碍工业企业的扩建。
第２．１．２条当环境对冷却塔的噪声有限制时，宜采取下列措施：一、机械通风冷却塔应选用低噪声型的风机设备；二、冷却塔周围宜设置消声设施；三、冷却塔的位置宜远离对噪声敏感的区域。
第２．１．３条冷却塔的集中或分散布置方案的选择，应根据使用循环水的车间数量、分布位置及各车间的用水要求，通过技术经济比较后确定。
循环冷却水设计技术规范
循环冷却水设计技术规范引言：循环冷却水系统是工业生产中常用的冷却方式之一，通过使用水来将热量从设备或过程中带走，以维持设备或过程的正常运行温度。
为了确保循环冷却水系统的高效稳定运行，需要制定详细的设计技术规范。
本文将对循环冷却水设计技术规范进行详细介绍。
一、设计目标与要求1.确定冷却水系统的设计目标，例如冷却效果、温度控制范围等；2.确定冷却水质量要求，例如水硬度、溶解固体浓度、微生物含量等；3.确定冷却水循环率与循环周期，以确保冷却效果和系统的正常运行；4.确定节能设计要求，例如优化水泵、管道与设备的布局，减少能量损失。
二、系统设计1.确定循环冷却水系统的整体结构，包括水池、水泵、冷却器、管道等；2.根据冷却水需求量与水泵水头计算，确定水泵的选型与数量；3.设计合理的管道布局，保证水循环畅通，减少水力损失；4.确保系统与设备的连接与维护方便，避免水泵频繁启停对设备造成冲击。
三、冷却器设计1.确定冷却器的类型与规格，例如空冷式、水冷式等；2.根据冷却负荷与冷却水流量计算，确定冷却器的面积和尺寸；3.保证冷却水与被冷却对象之间的热交换效率，并确保被冷却对象的工作温度在正常范围内。
四、水池设计1.确保水池容量充足，以满足循环冷却水系统的需求；2.考虑水池的防腐蚀材料，以确保水质符合要求；3.设计合理的水池进出水口，确保水循环的均匀与稳定。
五、水处理设计1.考虑冷却水中的水垢、锈蚀和微生物等的处理措施，确保水质符合要求；2.选择合适的水处理设备，如过滤器、除垢剂、杀菌剂等；3.设计水处理系统的布局与容量，以满足系统的实际需求。
六、系统运行与维护1.设计合理的自动控制系统，可以对循环冷却水系统的温度、流量和压力进行监测与调节；2.制定定期的维护计划，包括清洗冷却器、更换水处理设备等；3.设计水处理设施的后备措施，以应对设备故障或维护期间的水处理需求。
结语：循环冷却水设计技术规范是确保系统高效运行的基础，制定合理的冷却水系统设计技术规范对于提高系统的可靠性和节能性极为重要。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范冷却水是实现工业生产过程所不可缺少的物质，它可以提供冷却效果，缓解机械装置和元件等产品的热效应，改善产品的使用性能，以及降低工业环境的温度，发挥综合效益。
然而，冷却水的处理设计受到了很多方面的影响，任何失误都会对整个生产过程产生影响。
因此，为了确保使用冷却水的安全性和有效性，对冷却水处理设计进行规范化管理成为了必要之举。
《工业循环冷却水处理设计规范》是为了规范工业冷却水处理设计而制定的。
通过编制这一规范，可以使不同企业的冷却水处理设计更加规范、一致。
一、设计原则1、建立良好的冷却水处理体系，即加药、污泥处理、水质监测以及废水处理等，以确保冷却水循环使用中的安全性和有效性。
2、应根据使用的水源、水质要求以及水温等情况，确定适用的冷却水处理技术，保证冷却水系统的安全性和有效性。
3、冷却水处理设备应采用节能机械，并考虑更低的水流量，且操作简单，方便维护。
4、根据机组的冷却水需求，确定冷却水循环系统的设计技术，尽量降低冷却水的温度，减少水的损失，节约水源。
二、加药处理1、根据冷却水的循环流量及冷却塔的类型，计算所需添加的消毒剂和阻垢剂的量，明确调节压力差，保证冷却水受到有效的消毒抑制腐蚀。
2、应按照环境保护部门的规定，选用应用安全、高效、低毒的可靠消毒剂和阻垢剂，并按照产品上标准的比例添加消毒剂和阻垢剂，以防止冷却水中的水中有机污染物质及重金属离子的污染。
三、污泥处理1、污泥的处理需要视冷却水循环系统中的沉淀污物种类及污物浓度而定，主要有化学处理、污泥沉淀池处理、膜处理和油水分离处理等。
2、污泥处理设备应按照正规的程序操作，确保污泥处理仪的稳定性和可靠性。
四、水质监测1、应定期对冷却水进行水质监测，以确认消毒剂及阻垢剂的剂量，消毒效果，污物阻垢程度，抗菌效果等指标，及时采取有效措施降低污染水体的抗菌效果。
2、通过不断完善的水质监测体系，确保冷却水系统的安全性和可靠性，从而保证最终产品的质量。
循环冷却水设计技术规范
循环冷却水设计技术规范引言：本技术规范旨在规范循环冷却水设计的基本原则和要求，以确保循环冷却系统的安全、高效、可靠运行。
本规范适用于各类工业、商业和住宅等建筑的循环冷却系统设计。
一、设备选择1.根据循环冷却水系统的用途和负荷特点，选择合适的循环冷却机组和相关设备。
2.设备选型时，应考虑负荷变化范围、能效比、耐腐蚀性能等因素。
3.选用的设备应具备可靠性高、维护保养方便等特点。
二、冷却水质量要求1. 循环冷却水的PH值应在6.5-8.5范围内，硬度不超过150mg/L。
2.循环冷却水中的悬浮物和溶解物浓度应符合国家相关标准。
3.循环冷却水中的微生物浓度应符合国家相关标准。
三、冷却水循环系统设计要求1.循环冷却系统应根据实际需要，合理确定循环水泵的数量、容量和工作方式。
2.循环冷却系统的管道应合理布置，管道截面积应满足流量要求。
3.循环冷却系统应设置适当的阀门和流量计，便于管路调节和监测。
4.循环冷却系统的水箱应具备调节水质和水量的功能，水箱设计应符合相关标准。
四、冷却塔设计要求1.冷却塔的选型应根据循环冷却系统的热负荷和环境条件确定。
2.冷却塔的设计应满足循环冷却水的温度要求。
3.冷却塔的结构应牢固，耐腐蚀性能良好。
4.冷却塔的排放口应设置合适的排放装置，以减少对环境的影响。
五、冷却水处理与维护要求1.循环冷却水系统应定期进行水质分析，及时采取调控措施。
2.循环冷却水系统应定期进行冷却塔和水箱的清洗保养，以防止结垢和生物污染。
3.循环冷却水系统应采取合适的水处理方案，保证冷却水的水质稳定。
4.循环冷却系统应制定完善的维护计划，定期检查设备运行状态和管道连接。
六、安全与环保要求1.循环冷却水系统应符合国家相关安全标准和规定。
2.循环冷却水系统应采取适当的措施，预防溢水、漏电等安全事故的发生。
3.循环冷却水系统的设计和运行应符合环境保护要求，减少废水和废气的排放。
4.循环冷却水系统应设置监测装置，及时发现和处理异常情况。
工业循环水冷却设计规范 GBJ102—87汇总
工业循环水冷却设计规范GBJ102—87目录第一章总则第二章冷却塔第一节一般规定第二节机械通风冷却塔第三节风筒式冷却塔第四节开放式冷却塔第三章喷水池第四章水面冷却第一节一般规定第二节冷却池第三节河道冷却附录本规范用词说明附加说明本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单主编部门：中华人民共和国水利电力部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1987年10月1日关于发布《工业循环水冷却设计规范》的通知计标〔1987〕384号根据原国家建委（81）建发设字第546号文的要求，由水利电力部会同有关部门共同制订的《工业循环水冷却设计规范》，已经有关部门会审，现批准《工业循环水冷却设计规范》GBJ102—87为国家标准，自一九八七年十月一日起施行。
本标准由水利电力部负责管理,其具体解释等工作由水利电力部东北电力设计院负责.出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。
国家计划委员会一九八七年三月五日编制说明本规范是根据原国家建委（81）建发设字第546号通知的要求，由水利电力部负责主编，具体由水利电力部东北电力设计院会同有关单位共同编制而成。
在编制过程中，规范编制组遵照国家有关的方针政策，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了我国工业循环水冷却设施的建设和使用的实践经验，吸取了国内外近年来在工业循环水冷却方面的科学技术最新成果，并参考国外同类标准规范，经广泛地征求了全国有关单位的意见，反复讨论修改，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章计120条和一个附录。
主要内容有：总则、冷却塔、喷水池、水面冷却等。
鉴于本规范是新编制的，希望各单位在执行过程中，结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交水利电力部东北电力设计院（吉林长春），以便今后修改时参考。
水利电力部1986年12月31日第一章总则第1.0.1条本规范适用于新建和扩建的敞开式工业循环水冷却设施的设计。
工业循环冷却水设计规范
工业循环冷却水设计规范
首先，工业循环冷却水设计需要根据具体的工艺要求和周围环境条件合理确定循环冷却水的流量和温度。
通常情况下，流量设计应考虑工艺生产能力及冷却效果等因素。
温度设计应根据介质的热工性质及工艺要求确定。
其次，工业循环冷却水设计需要合理选择冷却水系统的冷却设备。
常用的冷却设备有冷却塔、冷凝器、冷却器等。
选择冷却设备时需要考虑水的冷却负荷、周围环境温度、噪音和能耗等因素。
第三，工业循环冷却水设计需要合理布置冷却水系统的管道和阀门。
管道和阀门的布置应符合工艺流程要求，保证循环冷却水能够顺畅流动，并能方便维修和清洗。
第四，工业循环冷却水设计需要合理选择和配置冷却水处理设备。
冷却水处理设备包括过滤器、软水器、脱气器等，用于除去冷却水中的悬浮物、硬度离子和溶解气体等杂质，防止冷却器内壁的锈蚀和水垢的析出。
第五，工业循环冷却水设计需要合理确定冷却水的循环方式。
循环方式主要包括开式循环和闭式循环。
开式循环是将冷却水直接与周围环境接触，通过冷却塔将热量散发到大气中；闭式循环是将冷却水与外界隔离，通过换热器将热量传递给介质。
最后，工业循环冷却水设计需要注意对冷却水系统进行定期检查和维护。
定期检查可以包括冷却水流量、温度、冷却效果等参数的监测，以及冷却设备和管道的清洗和检修。
维护工作可以包括对冷却水处理设备的维护保养和更换。
总之，工业循环冷却水设计规范是确保冷却系统正常运行的重要保证。
只有在合理设计的基础上，才能达到预期的冷却效果，确保工业生产过程
的稳定性和高效性，提高产品质量和降低能耗。
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工业循环水冷却设计规范(2009-05-16)目录第一章总则第二章冷却塔第三章喷水池第四章水面冷却附录本规范用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条本规范适用于新建和扩建的敞开式工业循环水冷却设施的设计。
第１．０．２条工业循环水冷却设施的设计应符合安全生产、经济合理、保护环境、节约能源、节约用水和节约用地，以及便于施工、运行和维修等方面的要求。
第１．０．３条工业循环水冷却设施的设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极开发和认真采用先进技术。
第１．０．４条工业循环水冷却设施的类型选择，应根据生产工艺对循环水的水量、水温、水质和供水系统的运行方式等使用要求，并结合下列因素，通过技术经济比较确定：一、当地的水文、气象、地形和地质等自然条件；二、材料、设备、电能和补给水的供应情况；三、场地布置和施工条件；四、工业循环水冷却设施与周围环境的相互影响。
第１．０．５条工业循环水冷却设施应靠近主要用水车间；并应避免修建过长的给水排水管、沟和复杂的水工建筑物。
第１．０．６条工业循环水冷却设施的设计除应执行本规范外，尚应符合现行有关的国家标准、规范的规定。
第二章冷却塔第一节一般规定第２．１．１条冷却塔在厂区总平面布置中的位置应符合下列规定：一、冷却塔宜布置在厂区主要建筑物及露天配电装置的冬季主导风向的下风侧；二、冷却塔应布置在贮煤场等粉尘污染源的全年主导风向的上风侧；三、冷却塔应远离厂内露天热源；四、冷却塔之间或冷却塔与其他建筑物之间的距离除应满足冷却塔的通风要求外，还应满足管、沟、道路、建筑物的防火和防爆要求，以及冷却塔和其他建筑物的施工和检修场地要求；五、冷却塔的位置不应妨碍工业企业的扩建。
第２．１．２条当环境对冷却塔的噪声有限制时，宜采取下列措施：一、机械通风冷却塔应选用低噪声型的风机设备；二、冷却塔周围宜设置消声设施；三、冷却塔的位置宜远离对噪声敏感的区域。
第２．１．３条冷却塔的集中或分散布置方案的选择，应根据使用循环水的车间数量、分布位置及各车间的用水要求，通过技术经济比较后确定。
第２．１．４条冷却塔一般可不设备用。
冷却塔检修时应有不影响生产的措施。
第２．１．５条冷却塔的热力计算宜采用焓差法或经验方法。
第２．１．６条冷却塔的热交换特性宜采用原型塔的实测数据。
当缺乏原型塔的实测数据时，可采用模拟塔的试验数据，并应根据模拟塔的试验条件与设计的冷却塔的运行条件之间的差异，对模拟塔的试验数据进行修正。
第２．１．７条冷却塔的通风阻力系数宜采用原型塔的实测数据。
当缺乏实测数据时，可按经验方法计算。
第２．１．８条冷却塔的最高冷却水温不应超过生产工艺允许的最高值；计算冷却塔的最高冷却水温的气象条件应符合下列规定：一、根据生产工艺的要求，宜采用按湿球温度频率统计方法计算的频率为５％～１０％的日平均气象条件；二、气象资料应采用近期连续不少于五年，每年最热时期三个月的日平均值。
第２．１．９条计算冷却塔的各月的月平均冷却水温时，应采用近期连续不少于五年的相应各月的月平均气象条件。
第２．１．１０条气象资料应选用能代表冷却塔所在地气象特征的气象台、站的资料，必要时宜在冷却塔所在地设气象观测站。
第２．１．１１条冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。
第２．１．１２条冷却塔的蒸发损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可按下式计算：第２．１．１３条冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数可按表２．１．１３采用。
第２．１．１４条排污损失水量应根据对循环水水质的要求计算确定。
第２．１．１５条淋水填料的型式和材料的选择应根据下列因素综合考虑确定：一、塔型；二、循环水的水温和水质；三、填料的热力特性和阻力性能；四、填料的物理力学性能、化学性能和稳定性（耐温度变化、抗老化和抗腐蚀等）；五、填料的价格和供应情况；六、施工和检修方便；七、填料的支承方式和结构。
第２．１．１６条机械通风冷却塔和风筒式冷却塔一般应装设除水器。
视工程具体条件，经过论证，风筒式冷却塔也可不装除水器。
除水器应选用除水效率高、通风阻力小、经济、耐用的型式。
第２．１．１７条冷却塔的配水系统应满足配水均匀、通风阻力小、能量消耗低和便于维修等要求；并应根据塔型、循环水质等条件按下列规定选择：一、逆流式冷却塔宜采用管式、槽式或管槽结合的型式；当循环水含悬浮物和泥砂较多时宜采用槽式；二、横流式冷却塔宜采用池式；三、小型机械通风逆流式冷却塔宜采用管式或旋转布水器。
第２．１．１８条管式配水系统的配水干管起始断面设计流速宜采用１．０～１．５ｍ/ｓ。
第２．１．１９条槽式配水系统应符合下列要求：一、主水槽的起始断面设计流速宜采用０．８～１．２ｍ/ｓ；配水槽的起始断面设计流速宜采用０．５～０．８ｍ/ｓ；二、配水槽的设计水深应大于溅水喷嘴内径的６倍，且不应小于０．１５ｍ；三、配水槽的超高一般不应小于０．１ｍ；在可能出现的超过设计水量工况下，配水槽不应溢流；四、配水槽断面净宽不宜小于０．１２ｍ；五、主、配水槽均宜水平设置，水槽连接处应圆滑，水流转弯角不宜大于９０°。
第２．１．２０条配水池应符合下列要求：一、池内水流平稳，水深应大于溅水喷嘴内径或配水底孔直径的６倍；二、池壁超高不宜小于０．１ｍ；在可能出现的超过设计水量工况下不应溢流；三、池底宜水平设置；池顶宜设盖板或采取防止光照下滋长微生物和苔藓的措施。
第２．１．２１条溅水喷嘴应选用结构合理、流量系数大、喷溅均匀和不易堵塞的型式。
第２．１．２２条配水竖井或竖管应有放空措施。
槽式配水系统的配水竖井内应保持水流平稳，不产生旋涡流。
第２．１．２３条逆流式冷却塔的进风口面积与淋水面积之比宜采用下列数值：一、机械通风冷却塔不小于０．５；二、风筒式冷却塔不小于０．４。
第２．１．２４条横流式冷却塔的淋水填料的高和径深应根据工艺对冷却水温的要求、冷却塔的通风措施、淋水填料的型式、塔的投资和运行费等因素，通过技术经济比较确定。
淋水填料高和径深的比一般宜采用下列数值：机械通风冷却塔宜为２～２．５；风筒式冷却塔当淋水面积大于１０００ｍ２时，宜为１～１．５；当淋水面积等于和小于１０００ｍ２时，宜为１．５～２．０。
第２．１．２５条冷却塔的集水池应符合下列要求：一、集水池的深度不宜大于２．０ｍ。
当循环水采用阻垢剂、缓蚀剂处理时，集水池的容积应满足水处理药剂在循环水系统内允许停留时间的要求；二、集水池应有溢流、排空及排泥措施。
池底宜有便于排水及排泥的适当坡度；三、池壁的超高宜为０．２～０．３ｍ；小型机械通风冷却塔不得小于０．１ｍ；四、出水口宜有拦污设施。
大，中型冷却塔的出水口宜设置安全防护栏栅；五、集水池周围应设回水台，其宽度宜为１．５～２．０ｍ，坡度宜为３％～５％。
回水台外围应有防止周围地表水流入池内的措施；六、沿集水池周围宜设置栏杆。
第２．１．２６条冷却塔内空气通流部位的构件应采用气流阻力较小的断面及型式。
第２．１．２７条冷却塔内、外与水汽接触的金属构件、管道和机械设备均应采取防腐蚀措施。
第２．１．２８条视不同塔型和具体条件，冷却塔应有下列设施：一、通向塔内的人孔；二、从地面通向塔内和塔顶的扶梯或爬梯；三、配水系统顶部的人行道和栏杆；四、塔顶的避雷保护装置和指示灯；五。
运行监测的仪表；六、验收测试使用的仪器和仪表的安装位置和设施。
第２．１．２９条寒冷和严寒地区的冷却塔，根据具体条件，宜采用下列防冻措施：一、在冷却塔的进风口上缘沿塔内壁宜设置向塔内下方喷射热水的喷水管，喷射热水的总量宜为进塔总水量的２０％～４０％；二、在冷却塔的进水干管上宜设能通过部分或全部循环水的旁路水管；三、淋水填料内外围宜采用分区配水；四、机械通风冷却塔可采取停止风机运行、减小风机叶片的安装角，或选用变速电动机以及允许倒转的风机设备等措施；风筒式冷却塔可在进风口设置挡风设施；五、当塔的数量较多时，可减少运行的塔数。
停止运行的塔的集水池应保持一定量的热水循环或采取其他保温措施；六、风筒式逆流冷却塔的进风口上缘内壁宜设挡水檐，檐宽宜采用０．３～０．４ｍ；七、风机减速器有润滑油循环系统时，应有对润滑油的加热设施；八、塔的进水阀门及管道应有防冻放水管或其他保温措施。
第２．１．３０条冷却塔的运行管理宜设专人。
冷却塔设计应对施工、运行及维护提出要求，并附有冷却塔的热力特性曲线。
第二节机械通风冷却塔第２．２．１条机械通风冷却塔一般宜采用抽风式塔。
当循环水对风机的侵蚀性较强时，可采用鼓风式塔。
第２．２．２条单格的机械通风冷却塔的平面宜为圆形或正多边形；多格毗连的机械通风冷却塔的平面宜采用正方形或矩形。
当塔格的平面为矩形时，边长不宜大于４∶３；进风口宜设在矩形的长边。
第２．２．３条逆流抽风式冷却塔的淋水填料顶面至风机风筒的进口之间气流收缩段的顶角宜采用９０°～１１０°。
第２．２．４条抽风式塔的风机风筒进口应采用流线型；风筒的出口应考虑减少动能损失的措施，必要时宜设扩散筒。
扩散筒的高度不宜小于风机半径，中心角宜采用１４°～１８°。
第２．２．５条横流式机械通风冷却塔的淋水填料从顶部至底部应有向塔的垂直中轴线的收缩倾角。
点滴式淋水填料的收缩倾角宜为９°～１１°；薄膜式淋水填料的收缩倾角宜为５°～６°。
第２．２．６条单侧进风的塔的进风面宜面向夏季主导风向；双侧进风的塔的进风面宜平行于夏季主导风向。
第２．２．７条当塔的格数较多时宜分成多排布置。
每排的长度与宽度之比不宜大于５∶１。
第２．２．８条两排以上的塔排布置应符合下列要求：一、长轴位于同一直线上的相邻塔排净距不小于４ｍ；二、长轴不在同一直线上相互平行布置的塔排净距不小于塔的进风口高的４倍。
第２．２．９条周围进风的机械通风冷却塔之间的净距不应小于冷却塔的进风口高的４倍。
第２．２．１０条根据冷却塔的通风要求，塔的进风口侧与其他建筑物的净距不应小于塔的进风口高的２倍。
第２．２．１１条设计机械通风冷却塔时，应考虑冷却塔排出的湿热空气回流和干扰对冷却效果的影响，必要时应对设计气象条件进行修正。
第２．２．１２条机械通风冷却塔格数较多且布置集中时，冷却塔的风机宜集中控制；各台风机必须有可切断电源的转换开关及就地控制风机启、停的操作设施。
第２．２．１３条风机设备应采用效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装及维修方便、符合标准的产品。
第２．２．１４条风机的设计运行工况点应根据冷却塔的设计风量和计算的全塔总阻力确定。
风机在设计运行工况点应有较高的效率。
第２．２．１５条风机的减速器采用稀油润滑时应配有油位指示装置，大型风机应配有防振保护装置。
第２．２．１６条机械通风冷却塔应有起吊风机设备的措施。
第２．２．１７条采用工厂生产的冷却塔时，应根据该型产品实测的热力特性曲线进行选用。