离心喷雾干燥塔设计说明

淮海工学院

课程设计报告书

题目：离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h）学院：＿海洋学院＿＿

专业：＿食品科学与工程

班级：＿食品071班＿＿＿＿＿＿＿＿姓名：＿孙镇＿

学号：＿040711122＿＿＿

指导老师：＿李升福杜云建

2010年 1月 1 日

绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

第一节概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

第二节设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

2.1 确定设计方案的原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

2.2 确定操作参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

2.3 离心喷雾干燥工艺条件范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

2.4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

3.1 基础参数的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

3.2 物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

3.3 热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.1 选用多管式雾化器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.2 雾滴直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.3 雾滴运动参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.4 雾距的半径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.5 干燥塔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.6 干燥室的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.7 时间计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.8 校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

4.9 功率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

第五节离心喷雾干燥的附属装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

5.1 供料装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

5.2 热风分配器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

5.3 干燥室．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

5.4 粘壁清除装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

5.5 控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

5.6 CIP自动清洗装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

——绪论

课程设计是《食品工程原理》课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。在整个教学计划中，它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。

课程设计不同于平时的作业，在设计中需要学生自己做出决策，即自己确定方案，选择流程，查取资料，进行过程和设备计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。所以，课程设计是培养学生独立工作能力的有益实践。

干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。闻名于世的造纸技术就显示了干燥技术的应用。《天工开物》一书中也描述了人工加热干燥过程，总结了我国劳动人民的干燥实践，反映了我国古代劳动人民的高度智慧。在解放前，我国干燥技术的应用一般仍停留在手工作坊的阶段。解放以后，干燥技术的应用发展很快，20世纪50年代初期，分散悬浮态干燥技术（如气流干燥等）开始工业应用，干燥技术的研究工作也普遍展开，高效的干燥设备也在生产中应用。随着工业现代化的发展，化学工业的机械化、大型化和自动化水平的提高，作为化工单元操作设备之一的干燥设备也必将更加迅速的发展。

干燥既是古老又是应用最普遍的单元操作，干燥操作不仅应用于化工、石油化工等工业中，还普遍运用于医药、食品、原子能、纺织、建材、采矿、电工、机械制品以及农产品等行业中。

干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶剂，就化学工业而言，使物料便于包装、运输、储藏、加工和使用。而食品干燥是一种用于长期保藏食品的工业加工操作，食品物料被干燥后，重要的一个特征就是水分含量很低，其形态呈固体特性。因而，对食品进行干燥，目的是为了减少食品的体积和重量，以便运输或减少运输费用；对食品去除大部分水分后，可以有效地防止微生物在食品产品中的繁殖，使食品更便于储存和提高使用的方便性等。

由于被干燥的食品在形状、大小、含水量及热敏性等性质上的千差万别，故食品工业上可用的干燥设备类型繁多。干燥设备有多种分类方法：根据操作压强的不同可以分为常压干燥器和真空干燥器；根据操作方式的不同可以分为连续式

——干燥器和间歇式干燥器；根据干燥介质和物料的相对运用方式的不同可以分为并

流、逆流和错流干燥；也可根据供热方式的不同分为对流干燥器、传导干燥器、辐射干燥器和介电加热干燥器。

干燥方法包括最原始的自然干燥法以及利用外来热量的热风干燥法、喷雾干燥法、薄膜干燥法及冷冻干燥法等多种方法。食品生产中经常使用的是无损于食品风味、不易引起变色和变质的喷雾干燥，冷冻真空干燥和真空皮带式干燥等高品质干燥技术。在我国乳制品工业的奶粉制造中，绝大部分工厂都已采用较先进的喷雾干燥工艺。

乳制品的干燥不仅是传热过程，而且也是传质过程。因此是一种较复杂的物理化学变化过程。在干燥时，易分离的是在产品表面与毛细管内的自由水分；而最难分离出来的是膨胀水分，特别是与产品结合水中的吸附水。因此在干燥时，可先用较经济的方法除去容易蒸发的水分，而后再用耗能较大的干燥方法除去最后残留的难蒸发的水分。

本课程设计课题为离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h）。

塔设备又称塔器，即一类塔形的化工设备，是具有一定形状（截面大多是圆形）、一定容积、内外装置一定附件的容器。塔设备是用以使气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，并促进其相互作用，以完成化学工业中热量传递和质量传递过程的设备。所采用材料必须对被处理的物料具有耐腐蚀性能。并按其所能承受的压力进行设计。大多应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附、干燥等操作。

喷雾干燥根据浓缩乳的雾化方法主要可以分为三类，即压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法和气流喷雾干燥法。其中，气流喷雾在食品工业中采用较少。

喷雾干燥设备在工业上应用主要有：催化剂的干燥，洗涤剂的干燥，染料和颜料的干燥，化学肥料的干燥，聚合物的干燥，陶瓷原料的干燥，矿物的干燥，农药的干燥，药品的干燥，速溶食品（如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白质等）的干燥等等。

——第一节概述

1.1 离心喷雾干燥的原理

离心喷雾是利用在水平方向作高速旋转运

动的圆盘上注入料液，使料液在离心力的作

用下被高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，被

甩出的料液受到因圆盘高速转动而带动旋转的

空气的摩擦、阻碍和撕裂等作用而被分散成微

小的液滴。

料液在雾化过程中受到两种力的作用，即离

心力和重力的作用下的加速度和与周围空气的摩

擦而产生雾化。故雾化情况与料液的物性、流量，

离心圆盘直径、转速有关。当料液流量很少时，

料液的雾化主要是受离心力的作用，料液被雾化图1：离心喷雾的

的直（粒）径取决于所受的离心力和料液的黏度、雾化原理

表面张力的关系。当离心力大于表面张力时，圆盘周边的球状液滴立即被抛出而分裂雾化，液滴中伴有少量大液滴，如图2(a)所示；当料液流量增加，转速加快时，球状料液则被拉成丝状射流，被抛出的液丝极不稳定，在离圆盘周边不远处即被分裂雾化成小液滴，如图2（b）所示；若料液流量继续增加，则液丝间互相并成薄膜，抛出的液膜离圆盘周边一定距离后，被分裂成分布较广的液滴，若料液在圆盘上的滑动能减到最小，则可使液滴以高速喷出，在圆盘周边与空气发生摩擦而被雾化，如图2（c）所示。

图2：

a.直接分裂成液滴

b.丝状割裂成液滴

c.膜状分裂成液滴

——1.2喷雾干燥的特点

1.2.1 喷雾干燥的优点

⑴干燥过程非常迅速，采用专门的设备（喷嘴或转盘）雾化成很分散的微粒（直

径在10-200μm）,具有很大的表面积，与高温（150-250℃）的热空气接触后,在0.01-0.04s内就完成了干燥。

⑵喷雾干燥所得之产品，通常不需要做进一步磨碎，简化了工序。

⑶喷雾干燥时，可以随时调节改变干燥条件而调整产品质量指标。

⑷在干燥过程中，由于湿物料直接与热空气接触，发生瞬间蒸发，在设备材料

选样上，没有像其他热交换器那样严格。

⑸干燥过程是在完全密闭状态下进行的，因而干燥室内具有一定的负压。这样

既保证了生产中的卫生条件，又避免了粉尘在车间内飞扬，从而提高了产品的强度。

⑹喷雾干燥生产效率高，操作人员少。

⑺对产品的粒径、相对密度、含水量可根据需要，很容易进行调节。

1.2.2 喷雾干燥的缺点

⑴设备比较复杂，一次投资较大。

⑵使被干燥物料雾化成细小微粒和从废气中回收夹带的粉末。需要一套价格较

高的复杂设备。

⑶为了降低产品中水分含量，因废气中湿含量高，以致需要较多的空气量，从

而增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。

⑷热效率不高，热消耗大。

1.2.3离心喷雾满足的条件

⑴圆盘要加工精密，动平衡好，旋转时无振动。

⑵旋转时产生的离心力必须大于物料的重力。

⑶给料必须均匀且圆盘表面均被物料液所润湿。

⑷圆盘及沟槽必须平滑。

⑸保证雾化均匀，圆盘的圆周速度应取60m/s，一般为90-120m/s。

——1.2.4离心喷雾干燥的特点

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

1、干燥速度快，完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性; 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

性能特点： 1）干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 2）产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 3）生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。适应物料： ?化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 ?塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ?食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 ?食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 ?糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 ?陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

食品工程原理课程设计奶粉喷雾干燥

封面（按要求的格式制作）

食品工程原理课程设计任务书专业：XXX 班级：XXX 姓名：XXX 一、计题目：年产全脂奶粉——奶粉喷雾干燥二、设计条件： 1、生产任务：年产全脂奶粉750吨（学号：1--9）； 800吨( 例） 850吨（学号：10--18）； 900吨（学号：19--24）； 950吨（学号：25--30）以年工作日310天（例），300（学号尾号为单数）；330天（学号尾数为双号），日工作二班，班实际喷雾时间6小时计。产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。 2、进料状态：浓缩奶总固形物含量48%（例） 46%（学号5,6,11,12,17,18,23,24,29,30） 50%（学号：3,4,9,10,15,16,21,22,27,28） 52%（学号：1,2,8,7,13,14,19,20,25,26）温度55℃、密度1120kg/m2、表面张力0.049N/m、黏度15cp。成品奶粉含水量≯2.5%（一级品）、密度600 kg/m2、比热2.1kJ/kg.K。 3、新鲜空气状态：t 0=20℃、ф =50%（例） t 0=22℃、ф =52%（学号1—10）； t 0=23℃、ф =55%（学号11—20）； t =25℃、ф =60%（学号21—30）大气压760mmHg 4、热源：饱和水蒸气。三、设计项目： a)工艺流程的确定 b)喷雾干燥装置的计算 c)辅助设备的选型及计算 d)绘制工艺流程图（涉及各设备平面图） e)编制设计说明书四、设计时间和设计要求时间：1周要求：根据设计任务，确定方案合理，论证清楚，计算正确，简述简明，图纸整洁无误，书写整齐清洁。

离心喷雾干燥塔设计

淮海工学院课程设计报告书题目：离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h）学院：＿海洋学院＿＿专业：＿食品科学与工程班级：＿食品071班＿＿＿＿＿＿＿＿姓名：＿孙镇＿学号：＿0＿＿＿指导老师：＿李升福杜云建 2010年1月 1 日目录绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第一节概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.1 确定设计方案的原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.2 确定操作参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.3 离心喷雾干燥工艺条件范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.1 基础参数的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.2 物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.3 热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

离心喷雾干燥塔

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。钱江干燥带大家一起了解立新喷雾干燥塔的相关工作原理及产品特点。以钱江干燥LPG系列高速离心式喷雾干燥机为例。 LPG系列高速离心式喷雾干燥机工作原理： GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。 LPG系列高速离心式喷雾干燥机产品特点： 1、不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。 2、喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整。 3、热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象。 4、同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。

5、简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好 LPG系列高速离心式喷雾干燥机的优势： 1完全干燥之后不留任何残余物质； 2.对于不容易干燥的样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥的时间； 3.粉末状样品不容易被流动空气吹动或移动； 4.在真空或惰性条件下，可消除氧化物可能遇热爆炸的情况； LPG系列高速离心式喷雾干燥机应用实例： 1、无机物：氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。 2、高分子聚合物：脲醛树脂、PVC。 3、染料：分散红FB、活性染料等。 4、化学助剂：白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木钙、木质素磺酸钠、萘系减水剂。 5、农药：多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。 6、食品和饲料添加剂：酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。 7、化肥：腐植酸钾、腐植酸钠。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。喷雾干燥塔的特点

年处理2.75万吨浓缩牛乳的喷雾干燥塔的设计

吉林化工学院食品工程原理课程设计题目年处理量为万吨浓缩牛乳喷雾干燥塔的设计教学院专业班级学生姓名学生学号指导教师年月日

目录摘要 ....................................................................... 1 食品工程原理课程设计任务书 ......................... 错误！未定义书签。 1、工艺流程确定及论证 .. (2) 1.1喷雾干燥流程图 ..................................................... 2 1.2论证 . (2) 1.2.1工艺概况 ...................................................... 2 1.2.2喷雾干燥雾化方法 ............................................. 3 1.2.3工艺的选型 .................................................... 4 1.2.4工艺流程的定论 .. (4) 2、工艺设计计算 (5) 2.1物料及热量核算 (5) 2.2空气状态参数的确定 (5) 2.2.1新鲜空气参数 .................................................. 6 2.2．2加热后热空气参数 ........................................... 6 2.2.3废气的参数 .................................................... 6 2.3物料衡算 (6) 2.3.1产品产量 ...................................................... 6 2.3.2每小时喷雾浓乳量及蒸发水分量W .. (7) 2.3.3湿物料处理量1G ............................................... 7 2.3.4每蒸发1g K 水干空气用量 ...................................... 7 2.3.5 各阶段的空气流量 ............................................ 7 2.4热量衡算 (8) 2.4.1 输入系统热量 ................................................ 8 2.4.2 输出系统的热量 . (8) 3、干燥塔基本参数计算 (9) 3.1喷嘴参数计算 ....................................................... 9 3.1.1喷嘴孔直径计算 ............................................... 9 3.1.2喷嘴旋转室尺寸确定 .......................................... 10 3.1.3校核喷嘴的生产能力 (10) 3.1.4空气芯半径C r 的计算 .......................................... 11 3.1.5计算在喷嘴孔出口处的液膜平均速度0x0y0U U U 、和 ............ 11 3.2干燥塔直径的计算 .................................................. 12 3.3干燥塔高度的计算 .. (12)

lpg1500离心喷雾干燥塔-生物农药-内外304 直燃天然气热风炉

LPG1500型离心喷雾干燥机设备清单一览表一、技术参数: 1、物料名称：生物农药， 2、初水份：90.5％。终水份＜5％ 3、进风温度:230℃（可调） 4、出风温度:87℃（可调） 5、水分蒸发量:1000kg/h 6、热源：180万大卡直接式燃气热风炉加热 7、收料方式：主塔+两级旋风除尘器收料 8、装机总功率：125.25 KW 9、材质：主塔内外及物料接触处不锈钢304制作，其余为碳钢制作。二、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由加热器将冷风加热，热风温度为230℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，产品随尾气进入旋风除尘器分离，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。三、设备配置 1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢制作。 2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。 3.热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入热风炉进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。 4.干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗、仓壁振动器等组成。它的主要作用是将喷雾的液滴与热空气接触，瞬时交换蒸发水份，是完成干燥蒸发的一个容器。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁震动器敲击主塔下锥体，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。 5.除尘系统：它由两级高效的旋风除尘器组成。 6.废气排放系统：它主要出风管道、空气调节阀、引风机、等组成。 7.控制系统：它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内名牌产品。

LPG200型高速离心喷雾干燥机,不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔,直径3200喷雾干燥器

本公司专业生产LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。

一、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器用途及适用范围：

高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状，细、中颗粒的制品。它干燥速度快、效率高、工序少、节省人力。特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。 LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器的特点及应用如下： 1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。 2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。 3、使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。 4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。 5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60% 的溶液，特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产程序，简化了生产流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。 6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！二、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器配置清单: 序号名称型号或规格数量主要材质备注 1 空气过滤器 S总=5平方 1 涤纶无纺布 /Q235A 2 鼓风机 4-72-4A 1 外购/组件 5.5KW 3 蒸汽散热器 S总=160平方 7 Q235A/组件

EDPC乳液”专用离心喷雾干燥LPG-3000型喷雾塔

一、设备设计条件 1、料液条件物料名称： EDPC乳液初水分: 62% 终水分: 5% 处理量： 3750Kg/h 料液温度： 20℃（常温） 2、工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿进风温度： 165℃ 排风温度： 80℃ 产品捕集方式：主塔+二级旋风旋风分离器组合产品收集方式：主塔及旋风分离器系统材质要求：见配置清单 3、设计气象条件（标准）大气压力: 101.3KPa 环境温度： 20℃ 相对湿度： 80% 4、公用工程 4.1、电源动力电源： 380V，3相，50HZ 功率：动力约176.45kw（其中电加热补偿279KW）， 4.2、压缩空气压力： 0.6 MPa 用量：2m3/min 4.3、用水量压力：清洗水枪用量： 800kg/h 4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m 长×宽×高 25×15×20 二、基本参数

1、确定的参数（1）水分蒸发量W水=2250kg/h （2）干品产量W原=1500kg/h （3）干燥进风温度t1=165℃ （4）干燥排风温度t2=80℃ （5）原料湿基含水量ω1=62% （6）产品湿基含水量ω2=10% （7）环境温度t0=20℃ （8）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气（9）原料温度：θ1= 20℃ （10）产品温度θ2=60℃（未经冷却）（11）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气 2、塔径计算喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６式中：ｄ＝0.19ｍ，Ｇ＝3750Kg/h，ｎ＝11570ｒpm ∴Ｒ＝3.74ｍ喷雾塔内径：一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，取：Ｄ１＝1.06×（２Ｒ）= 7.93m 故圆整为Ｄ＝8m，合理雾化器的选用：初选LPG3000型高速离心雾化器，雾化盘直径为0.19m,转速为 11570 rpm。喷距计算（在无热风的情况下）：三、系统描述初选型：LPG3000型喷雾干燥机组加热系统：蒸汽加热+电加热补偿细粉捕集系统：主塔+二级旋风分离器组合介质循环系统：送引风机开式循环空气过滤系统：初、中空气过滤器供料系统：螺杆泵可调式自动供料

喷雾干燥塔控制系统设计PLC总课程设计报告.doc

目录一、课程设计目的和任务 (2) 设计目的 (2) 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 (2) 喷雾干燥塔背景描述 (2) 喷雾干燥塔工艺流程简介 (3) 燃烧系统 (3) 干燥系统 (4) 投料系统 (4) 除尘系统 (4) 三、控制系统的硬件设计 (5) 喷雾干燥塔控制功能描述 (5) 控制网络拓扑图 (6) 控制系统的 I/O清单 (6) PLC 的选型报告 (8) PLC 的 I/O 端子接线图 (10) 四、控制系统的软件设计 (10) 软件说明书 (10) 控制系统软件程序 (13) 五、控制系统流程图 (15) 燃烧系统流程图 (15) 投料系统流程图 (17) 燃烧系统流程图 (19) 除尘系统流程图 (20) 六、控制系统调试报告 (21) 系统准备阶段 (21) 点火启动过程 (21) 投料系统进入工作过程 (21) 除尘系统进入工作 (21) 手自切换系统 (21) 安全保护系统 (21) 报警系统 (21) 真实调试结果 (21) 七、心得体会 (22)

一、课程设计目的和任务设计目的 PLC课程设计 A 教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A 》理论课程后，进行的实践教学。通过课程设计既能验证所学的基本理论知识，同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力，使课堂上所学理论知识得以在实践中运用，做到“学以致用”的教学目标。主要做到以下几点： 1）掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法； 2）加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解； 3）结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程加深对 PLC 控制系统的理解与掌握； 4）拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。设计任务本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上，基于 M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计，编写喷雾干燥塔控制系统下位机软件，并对控制系统进行调试。本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分，并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成一套完整的计算机控制系统实践环节体系。二、控制对象喷雾干燥塔的分析喷雾干燥塔背景描述喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内，干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热; 热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来，有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业，作为原料或成品加工的设备，该设备一般都作为一套相对独立

离心喷雾干燥塔操作规程

离心喷雾干燥塔操作规程一、开车前准备工作： 1、检查储料池内是否有料液，液位是否在允许高度。 2、检查各类仪表是否处于正常停机状态显示。 3、关闭压力计的球阀，暂时切断气路，避免系统风机启动时对压力计的冲击。 4、检查雾化器油泵的油温和油压。当温度在15～55℃时可启动油泵，油泵工作后油压应为0.3～0.5MPa。当油温和油压均处于正常范围，方可启动雾化器。冷却风机与油泵同时启动。如油温低于15℃，需等喷雾系统进热风，油温升至15℃后，再启动油泵，如油温高于55℃，则需用冷水冷却至55℃以下，再启动油泵。 5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A，干燥塔内的负压暂时规定不能低于-800pa,具体负压值在调试中摸索。 6、启动螺旋输送器和闭风器。二、运行 1、当喷雾塔热风进口温度升高到150℃时，启动雾化器，并用螺杆泵供水。螺杆泵的流量从小流量开始调节，随着热风温度升高，逐步增加螺杆泵的供水流量，供水量以干燥塔排风温度保持在90～100℃来调节，引风机电流为70～75A。 2、当热风进口温度升高到250～300℃时，螺杆泵切换成供料液。随着热风温度升高，逐渐增加流量，当热风进口温度升高到380～400℃

时,即达到正常工况。在干燥过程中,必须保证热风出口温度保持在80～90℃，引风机的电流为75～80A。 3、随时检查储料池中液位是否保持在允许高度。如液位已低于最低液位，应立即人工切换到螺杆泵供水，必须保证螺杆泵有液体运行。及时给储料池中补充料液，当达到满足喷雾需求量时，及时人工切换到螺杆泵供料液，如不能补充料液，则操作转为停车操作，具体方法见“停车”说明。 4、随时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。调节螺旋输送器的转速，达到既能保持料封，也能顺利输送产品。有故障要及时排除。三、停车 1、热风炉按照停机程序操作。 2、正常停车时，随着热风进口温度降低，逐渐减少料液的进料量，必须保证热风出口的温度保持在80～90℃。热风进口温度降到300℃时，人工切换到螺杆泵供水,此时的排风温度应保持在90～100℃，引风机电流为70～80A。当热风进温度降到150℃时，先停止螺杆泵再停止雾化器运行。当热风进口温降到80℃时，可以止停引风机，同时关闭雾化器油泵。 3、由于料液供应不足停车时，应立即人工切换到螺杆泵供水，供水量以干燥塔排风温度保持在90～100℃来调节，引风机电流为70～75A。当热风进口温度降到150℃时，停止螺杆泵和雾化器运行。当热风进口温度降到80℃时，可以止停引风机，同时关闭雾化器油泵。 4、当不出料时，关闭螺旋输送器和闭风器。

LPG-50型离心喷雾干燥机

随着时间的推移科技的不断进步，可能每个厂家对同一种物料现在制作工艺上面都有所提升，而导致对烘干设备的选择业造成了不同的选型，所以希望广大新老客户看见此信息时务必来电详询，我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！（我司承诺：若设备经厂家调试仍无法正常运转，公司全额退款退货，保障客户零风险购买）设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息在24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。 LPG-50喷雾干燥机组一、LPG-50喷雾干燥机装置技术方案说明 A、设计依据：（a）物料名称未知（b）物料固含量未知（c）进口温度180-200℃（根据物料特性调节）（d）出口温度75℃-85℃（根据物料特性调节）（e）加热方式蒸汽120 m2；电加热63kw （f）收料方式主塔下料+一级旋风分离器 +水沫除尘器 B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：

（a）最大水份蒸发量50kg/h （b）总收料率≥99% （c）压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水) （d）清水耗量100kg/次开机(不含清洗用水) （e）蒸汽耗量280~350kg/h C、干燥系统工艺流程：给料泵高速离心雾化器热风蜗壳热风分配器干燥塔电加热器热风管道主塔底部出料引风风机出料水沫除尘器 D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料

压力式喷雾干燥塔设计计算书.doc

目录一．设计题目 ----------------------------------------------2 二．设计任务及条件 -------------------------------------2 三．工艺设计计算 1．物料衡算----------------------------------------------3 2．热量衡算----------------------------------------------3 3．雾滴干燥所需时间计算--------------------------3 4．压力式喷嘴主要尺寸的确定----------------------5 5．干燥塔主要尺寸的确定----------------------------6 6．主要附属设备的设计或选型---------------------11 四．设计结果汇总表 ------------------------------------13 五．参考文献 ---------------------------------------------13

“压力式喷雾干燥塔设计”任务书（一）设计题目压力式喷雾干燥器设计。（二）设计任务及设计条件 1、干粉生产能力：（湿基）见下表。 2、设备型式：压力式喷雾干燥器，干燥物质为陶瓷原料料浆，干燥介质为空气，热源为发生炉煤气。 3、设计条件：（1）料浆含水量（2）干粉含水量（3）料浆密度（4）干粉密度（5）热风入塔温度（6）热风出塔温度（7）料浆入塔温度（8）干粉出塔温度（9）干粉平均粒径（10）干粉比热容（11）料浆雾化压力（12）取冬季的空气参数（13）进料量w 1＝ 40wt ％（湿基） w 2＝ 6wt ％（湿基） ρl＝1200kg/m3 ρp＝900kg/m3 t1＝ 450℃ t2＝ 70℃ t m1＝20℃ t m2＝50℃ d p＝60μ m c m＝ (kg·℃ ) 2MPa（表压）温度 t a＝ 2℃，相对湿度φa＝70％1100kg/h( 干基 ) (三）工艺设计计算1.物料衡算（ 1）料液处理量G1 G G 100 2 1100 100 6 1723.3kg/h 1 2 100 1 100 40 （ 2）水分蒸发量 W W G1 G2 1723.3 1100 623.31kg/h 2.热量衡算（ 1）使物料升温所需热量： G2 c m (t m t m ) 1100 1.04 (50 20) 2o q m 55.1kJ/kgH W 623.3

喷雾干燥塔厂家

如今，喷雾干燥塔广泛应用于生物农药，医药，食品，微生物等领域。在生物农药，医药，食品，微生物的生产制造上，俨然离不开喷雾干燥塔了。为此，市面上涌现了许多喷雾干燥塔厂家，其宣传上也是五花八门，即使是专业的采购员，面对市面上丰富的喷雾干燥塔品牌，也一时拿不定注意哪家好。而杭州钱江干燥设备有限公司的喷雾干燥塔不仅质量好，造型干练，价格实惠，售后服务完善，获得了许多消费者的好评。其中LPG系列高速离心式喷雾干燥机更是获得了很多消费者的好评。那么，LPG系列高速离心式喷雾干燥机有哪些优势呢？ 1.干燥速度快，完成只需数秒钟。实现了不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。 2.适宜于热敏性物料干燥。 3.使用范围广：根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。 4.由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5.生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。 6.为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均采用不锈钢材料制造。 7. 喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可稍做调整 8. 热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象。 9. 同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。 10. 简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好。 GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。看到这里，您心动了吗？就来杭州钱江干燥设备有限公司吧！公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批骨干企业、浙江省科技型企业，是

压力式喷雾干燥塔设计计算书

目录一．设计题目----------------------------------------------2二．设计任务及条件-------------------------------------2三．工艺设计计算 1．物料衡算----------------------------------------------3 2．热量衡算----------------------------------------------3 3．雾滴干燥所需时间计算--------------------------3 4．压力式喷嘴主要尺寸的确定----------------------5 5．干燥塔主要尺寸的确定----------------------------6 6．主要附属设备的设计或选型---------------------11四．设计结果汇总表------------------------------------13五．参考文献---------------------------------------------13

“压力式喷雾干燥塔设计”任务书（一）设计题目压力式喷雾干燥器设计。（二）设计任务及设计条件 1、干粉生产能力：（湿基）见下表。 2、设备型式：压力式喷雾干燥器，干燥物质为陶瓷原料料浆，干燥介质为空气，热源为发生炉煤气。 3、设计条件：（1）料浆含水量 w 1＝40wt ％（湿基）（2）干粉含水量 w 2＝6wt ％（湿基）（3）料浆密度 ρl ＝1200kg/m 3 （4）干粉密度 ρp ＝900kg/m 3 （5）热风入塔温度 t 1＝450℃ （6）热风出塔温度 t 2＝70℃ （7）料浆入塔温度 t m1＝20℃ （8）干粉出塔温度 t m2＝50℃ （9）干粉平均粒径 d p ＝60μm （10）干粉比热容 c m ＝(kg ·℃) （11）料浆雾化压力 2MPa （表压）（12）取冬季的空气参数温度t a ＝2℃，相对湿度φa ＝70％（13）进料量 1100kg/h(干基) (三）工艺设计计算 1.物料衡算（1）料液处理量G 1 212 11001006 11001723.3kg/h 10010040 G G ωω--==?=-- （2）水分蒸发量W 121723.31100623.31kg/h W G G =-=-= 2.热量衡算（1）使物料升温所需热量： 22()1100 1.04(5020) 55.1kJ/kgH 623.3 m m m m G c t t q o W 21-??-= ==

LPG150型高速离心喷雾干燥机设计方案

重磅推荐LPG150型高速离心喷雾干燥机，150型喷雾干燥塔，我公司深知质量是企业生存之根本，提高生产效率、开发新产品、学习西方制造技术、是常干人一贯的追求！而信誉是企业立足之根本，提高产品品质、提供优质服务、让客户满意，是我们的目标！公司始终坚持以“优质的产品，良好的信誉”和“精准的售后服务”为宗旨，抱着为用户彻底负责的态度实行严格选型、认真规划、详实报价的营销策略，并通过与用户共同论证，反复试料，仔细核算的积极措施，为用户提供最满意的服务。在各行业的市场份额不断攀升。我公司具有粉状、块状、条状、颗粒状、滤饼状、溶液、膏糊状等物料干燥的各种设备，可帮助用户对各种物料进行干燥实验选型，以便选用低投入、低能耗的干燥、除尘设备并对外输出优化的干燥技术。 LPG150型高速离心喷雾干燥机设计方案一、LPG150型高速离心喷雾干燥机，150型喷雾干燥塔设计参数：喷雾主塔外形尺寸：直径X总高度φ2.85m*7.5 m 空气加热方式：电加热设备占地面积：（长×宽×高）m 7.0×5.0×8.0 进风温度：160-200℃可调出风温度：80-90℃可调出料方式：采用冷却除湿后气力输送集中收集控制方式：任意设定自动控制进风温度，变频调节进料泵、雾化器转速。

设备材质：主塔内外及物料接触处不锈钢304制作，其余为碳钢制作设备主塔及旋风装有快开清洗门，部分连接管道采用快开连接形式，装拆方便，便于清洗，法兰为碳钢制作。二、LPG150型高速离心喷雾干燥机，150型喷雾干燥塔设备流程阐述浆料从储料槽中由螺杆泵打入高速离心雾化器中，在干燥塔内被高速雾化成雾群，雾化器由电动机驱动，通过齿轮增速，雾化盘的最高转速达16000转/分。螺杆泵采用变频调速调节输出转速，以保证进料稳定和有效控制工艺温度。常温空气经过初效过滤器后，由送风机送入加热器进行热交换，达到进风温度160℃。热空气通过安装在干燥塔顶部的对数螺旋形热风分配器均匀地进入干燥塔，与雾群接触后，使水份迅速蒸发而干燥成为产品，产品通过塔底部收集，尾气进入旋风分离器，为达到环保排放要求，引风机后面加水膜喷淋除尘器后尾气排入大气，达到排放要求。三、LPG150型高速离心喷雾干燥机，150型喷雾干燥塔成套设备配置说明 1、料液输送系统：该系统包括：螺杆泵、送料管、管件、阀门等，送料管材质为SUS304不锈钢。 1.1、送料泵用杭州斯莱特泵业有限公司，型号：GF15-Ⅱ，泵体材质SUS304不锈钢，电动机功率1.1KW，变频调速。 1.2、送料管、管件、阀门全部用SUS304不锈钢管。 2、雾化系统：雾化器将料液雾化成均匀的雾滴群，它由齿轮传动，包括： 2.1、高速离心雾化器1台，电动机的功率为4.0KW变频调速。雾化器转速16000转/分，与物料接触的料管、料液分配器、雾化盘和造粒盘材质采用SUS304。 2.2、润滑油泵，润滑装置。油泵电机60W。 2.3、雾化器支架1只，材料Q235碳钢。 3、热风系统： 3.1、空气过滤器：空气过滤器分初效过滤器一台，初效过滤器由碳钢框架及无纺布滤袋组成，装拆方便。 3.2、送风机1台，送风机传动功率5.5KW。送风机材料：叶轮、机壳，机架Q235碳钢，整体支架，底部装减振垫。包括1套调节风门。 3.3、热源，电加热材质为碳钢制作 3.4热风管道：连接空气加热器与空气分布器之间的管道，热风管道内胆为SUS304不锈钢，厚2mm，保温层厚75，外包2mmQ235碳钢。 4、干燥系统：本系统包括

离心喷雾干燥机与压力式喷雾干燥机组的区别

离心式压力干燥机组和压力式干燥机组的区别离心式干燥主要是物料通过高速旋转的离心分配盘（也叫高速雾化器）产生的离心力将物料分配成雾滴状，与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后瞬间干燥。离心式干燥由于是将物料高速旋转进行离心分配，物料分度的直径比较大，需要较大的直径，如果直径小的话，雾滴直接接触到塔壁就会黏壁，挂粉。故离心干燥机一般设计的直径都相对较大。同时由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小比较均匀，雾滴与热风接触的瞬间被干燥，雾滴干燥成基本都是实心球体，物料的颗粒度比较均匀，但是相对复溶性相对较差，物料的颗粒度相对较小，做胶原蛋白粉时一般目数在200目左右。压力式干燥是物料通过高压泵增加，物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，雾化角度一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥，雾滴在干燥时由于比较集中，在高强度的蒸发时易产生中空的颗粒，物料复溶时非常容易。同时可以进行二次附聚设计，自旋风分离器下来的物料可以进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，形成的颗粒度比较大，做胶原蛋白粉时目数一般在120目左右。传统的压力式喷雾干燥为大肚子型中排风塔，新型的压力式喷雾干燥塔有窄体上排风塔（柱段比较高，一般不低于10米）、宽体上排风塔（柱段最小，一般2.44米）和趋于两者中间的塔型，中体上排风干燥塔。进风方式的区别：离心式喷雾干燥只能是并流型进风（即物料和热风平行进入塔体），压力式喷雾干燥既可以并流型进风、逆流型进风，也可以混流型进风。一般生产胶原蛋白为并流型进风。排风方式的区别：离心式喷雾干燥一般都是底部排风，热能利用率低。压力式喷雾干燥既可以底部排风也可以顶部排风，顶部上排风相对热能利用率高，更加节能。后期维护费用的区别：离心式喷雾干燥机组后期离心分配器的维护成本比较高。压力式喷雾干燥机组的后期维护费用仅仅更换喷片，维护费用非常低。首先针对胶原蛋白产品这种物料来讲离心式干燥和压力式干燥都适用。但是压力式喷雾干燥塔的产品复溶性好、颗粒度大小可调，采用上排风塔热能利用率高，更加节能。窄体上排风塔需要的高度比较高，宽体上排风塔一般用于大产量，多组喷嘴时。由于胶原蛋白塔目前产能都比较小，故我公司推荐为趋于宽体和窄

高速离心喷雾干燥塔设计

目录绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第一节概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.1 确定设计方案的原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.2 确定操作参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.3 离心喷雾干燥工艺条件范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.1 基础参数的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

3.2 物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.3 热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.1选用多管式雾化器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.2 雾滴直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.3雾滴运动参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.4雾距的半径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.5干燥塔．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.6干燥室的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.7时间计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.8校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4.9功率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第五节离心喷雾干燥的附属装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．