分析制造业信息化进程
制造业信息化现状与发展前景[1]
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制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景引言随着信息技术的迅猛发展和制造业的转型升级，制造业信息化成为了行业发展的重要推动力量。
本文将介绍制造业信息化的现状，并展望其未来的发展前景。
1. 制造业信息化的现状制造业信息化指的是将信息技术应用于制造业的各个环节，从生产计划、供应链管理到设备自动化控制和销售服务等方面，提高生产效率和产品质量。
目前，制造业信息化的发展已经取得了一些成果。
1.1 生产计划与调度通过信息化的手段，制造企业可以对生产计划进行优化和调度，以适应市场的变化和客户需求的变化。
通过使用先进的计划和调度软件，制造企业可以实时获取订单情况和物料库存情况，并实现与供应商和分销商的协同管理，从而提高生产计划的准确性和灵活性。
1.2 供应链管理信息化技术的应用使得供应链管理变得更加高效和透明。
企业可以通过使用供应链管理系统，实现对供应链各个环节的实时监控和协同管理，从而降低库存成本、缩短供应链周期，并提高供应链的可靠性。
1.3 设备自动化和智能化制造业信息化的重要领域之一是设备自动化和智能化。
通过使用传感器、控制系统和数据分析等技术，制造企业可以实现设备的自动化控制和监控，提高生产效率和产品质量。
同时，技术的应用也使得设备更加智能化，能够根据实时数据进行自动调整和优化。
1.4 销售与服务制造业信息化也在销售和服务过程中发挥着重要作用。
通过使用客户关系管理系统和电子商务平台，制造企业可以实现对客户需求的准确把握和个性化的服务。
同时，也能够更加高效地进行市场营销活动，提高产品销售和客户满意度。
2. 制造业信息化的发展前景制造业信息化的发展前景是十分广阔的。
随着信息技术的不断进步和制造业的深度融合，制造业信息化将会迎来新的机遇和挑战。
2.1 物联网与工业互联网物联网和工业互联网是制造业信息化的重要发展方向。
通过将传感器和设备连接到互联网上，实现设备之间的智能互联和数据共享，可以实现更加智能和灵活的生产模式。
制造业信息化的现状与未来
制造业信息化的现状与未来在制造业信息化的浪潮下，越来越多的企业开始重视信息技术在生产管理和业务运营中的应用。
本文将对制造业信息化的现状和未来进行分析和讨论。
一、制造业信息化的概述⑴信息化的定义信息化是指通过信息技术手段，对企业的各种资源进行有效整合和利用，实现生产、经营、管理的高效率和高质量。
⑵制造业信息化的意义制造业信息化可以提高生产效率、优化供应链管理、提升产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力。
⑶制造业信息化的发展现状当前，制造业信息化呈现出以下几个特点和趋势：a) 信息化技术的应用范围不断扩大，包括物联网、云计算、大数据分析等。
b) 信息化与智能化的融合趋势明显，智能制造、工业等技术不断发展。
c) 制造业企业信息化水平参差不齐，一些大型企业已经实现了信息化的全面覆盖，而一些中小型企业仍处于起步阶段。
二、制造业信息化的核心技术⑴物联网技术物联网技术是将传感器、无线通信、云计算等技术相结合，实现设备之间以及设备与系统之间的信息交互和资源共享。
⑵云计算技术云计算技术能够将企业的数据存储、计算和应用分布在云端，实现资源的共享和弹性扩展。
⑶大数据分析技术大数据分析技术能够针对海量数据进行深入的挖掘和分析，从中发现潜在的商机和问题，并优化决策和业务流程。
⑷智能制造技术智能制造技术包括工业、自动化生产线、智能仓储等，能够提高生产效率和质量，并降低人工成本。
三、制造业信息化的应用场景⑴生产管理通过信息化技术，可以实现生产过程的实时监控与调度、生产进度的跟踪与协调、质量数据的采集与分析等。
⑵供应链管理利用信息化技术，可以实现供应链的全程可视化、供应链伙伴的协同管理、库存的精细控制等。
⑶产品研发通过信息化技术，可以实现产品设计、制造工艺设计、试制验证等环节的数字化管理和协同设计。
⑷售后服务利用信息化技术，可以实现售后服务的全程可视化、客户反馈的快速响应和问题解决等。
四、制造业信息化的挑战与未来发展趋势⑴挑战制造业信息化面临着数据安全、技术标准、人才培养和企业文化等方面的挑战。
制造业信息化现状与发展前景本月修正版
制造业信息化现状与发展前景本月修正版近年来，我国制造业信息化发展迅速，全面深入的投入信息化建设，取得了一定的成效。
与此同时，还存在着许多挑战和不足之处，以下是我国制造业信息化现状及发展前景的分析：
一、制造业信息化现状
1、信息化建设水平不高
我国制造业信息化建设的水平仍然较低，远远滞后于发达国家。
现有信息技术与设备产品功能落后，信息化建设缺乏重大产品创新，知识产权保护不到位，以及投入不足、技术难题无法解决等，信息化建设的总体水平并不高。
2、信息化应用程度不够
虽然目前制造业已在一定程度上实现了信息化应用，但仍存在许多不足之处，如信息化应用范围有限，联网水平较低，用户对于信息化的认知度和使用能力较弱，缺乏专业的信息化服务，以及数据安全等问题都未得到有效的解决。
二、制造业信息化发展前景
1、数字化技术发展不断推动制造业信息化
随着计算机技术、网络技术，物联网技术、大数据分析技术、人工智能技术等新数字技术的发展，以及云计算、智能制造、智慧工厂、物联网等新联网技术的不断出现，将为制造业信息化的发展提供新的动力。
2、政府大力支持及鼓励制造业信息化。
制造业信息化实践分析
制造业信息化实践分析近年来，随着人们对信息化的依赖性不断提高，制造业也已经逐渐走上了信息化的道路。
制造业信息化是指借助现代信息技术，提高生产过程中的信息化水平和管理水平，优化资源配置，提高制造效率和质量，实现高效经济、绿色环保的一种生产方式。
针对制造业信息化实践分析，本文从以下三个方面进行探讨。
一、制造业信息化的背景1.1 制造业发展的新趋势自工业革命以来，制造业一直是推动国家经济发展的重要产业。
但随着全球经济的快速发展和市场的激烈竞争，制造业在面对私企、外企等多种经营模式冲击下，生存和发展面临一定的困难。
这种困境不仅体现在制造工艺和质量上，同时也表现在生产管理和信息化水平上。
1.2 信息化的浪潮随着计算机技术、网络技术、传感器技术的不断发展和普及，信息技术正在改变人们的生活方式和生产方式，使制造业逐步向着信息化、智能化、绿色化、人性化方向发展，这既是制造业应对市场竞争的需要，也是一种技术进步和产业转型的必然趋势。
二、制造业信息化实践的现状2.1 信息化建设需要加强目前，国内制造业信息化建设整体水平还比较低，普遍存在技术水平不高、资金投入不足、人才培养存在困难等问题。
除了少数企业具有一定的信息化建设实力之外，大部分中小企业信息化水平较低。
2.2 信息化应用情况多样在实践中，制造业信息化应用的形式和手段多种多样，包括ERP、MES、PDM、PLM等企业信息化系统的嵌入，生产计划、生产控制、质量管理、物流管理等功能的优化，从而实现生产过程的全面自动化、信息化。
2.3 制造业信息化存在的问题制造业信息化在应用过程中也存在不少问题，主要表现为运行稳定性差、协同性不强、数据安全性差等问题。
这些问题，不仅会影响企业信息化应用的效果和效率，而且还可能导致一些安全隐患和经济损失。
三、制造业信息化实践的发展趋势3.1 系统集成的发展趋势伴随着技术的发展，信息化系统的运行结果将更加稳定。
此外，通过系统集成，实现各个部门或者系统间的协同性，提高业务流程的整体效率和质量。
制造业信息化现状与发展前景
制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景一、引言本章主要介绍制造业信息化的背景和研究目的。
1.1 背景随着社会的进步和科技的发展，制造业正面临着日益激烈的竞争。
信息化的发展为制造业带来了新的机遇和挑战。
如何利用信息化技术提高制造业的效率和竞争力，成为当前制造业亟待解决的问题。
1.2 研究目的本文旨在分析制造业信息化的现状，探讨其发展前景，并提出相应的建议和措施，以推动制造业信息化进一步发展，促进制造业的转型升级。
二、制造业信息化的现状本章主要介绍当前制造业的信息化程度和存在的问题。
2.1 制造业信息化的定义制造业信息化指在制造业运营和管理中广泛应用信息技术，以提高生产效率、降低成本、优化资源配置、改善产品质量等。
2.2 制造业信息化的现状概述（1）制造业信息化的整体水平分析a.信息系统应用情况b.物联网技术在制造业中的应用c.在制造业中的应用（2）制造业信息化的主要问题分析a.数据孤岛问题b.安全风险问题c.人员培训和技术能力问题（3）国内外制造业信息化案例分析a.国内先进制造企业案例分析b.国外制造业信息化发展经验研究三、制造业信息化的发展前景本章主要探讨制造业信息化的发展前景和趋势。
3.1 制造业信息化发展趋势分析（1）智能制造的发展趋势a.工业互联网在制造业中的应用b.大数据在制造业中的作用c.和技术的发展（2）制造业信息化政策的支持a.国内外信息化政策概述b.制造业信息化政策解读3.2 制造业信息化的发展机遇和挑战（1）机遇分析a.信息化技术的不断创新和进步b.制造业转型升级的需求（2）挑战分析a.技术应用成本的问题b.安全与隐私问题c.数据治理的挑战四、建议和措施本章提出了促进制造业信息化发展的相关建议和措施。
4.1 的角色和作用（1）加大对制造业信息化的支持力度（2）制定相关政策，推动信息化进程4.2 企业的角色和作用（1）加强信息技术人才培养（2）加强信息化实施与管理4.3 多方合作，共同推进制造业信息化（1）加强产学研合作，推动技术创新（2）加强行业协会和标准化组织的作用附件：本文涉及的附件包括相关的统计数据、案例分析和政策文件等，具体内容详见附件。
制造业信息化现状与发展前景
创造业信息化现状与发展前景创造业信息化现状与发展前景1. 介绍1.1 概述本文档旨在全面分析创造业信息化的现状及其发展前景，具体包括创造业信息化的定义、背景和意义，并对相关产业发展和政策环境进行概述。
1.2 定义创造业信息化是指利用信息技术手段，应用于创造业生产和管理过程中，实现信息的采集、共享、分析和利用，提高创造业生产效率和管理水平的过程。
1.3 背景和意义随着信息技术的快速发展和普及，创造业信息化已成为推动创造业转型升级的重要手段。
通过信息化，创造企业可以实现生产过程的自动化、高效化和智能化，提高产品质量、节约资源、降低成本，并促进企业的可持续发展。
2. 现状分析2.1 创造业信息化的应用领域2.1.1 生产过程控制与优化 - 车间生产调度系统 - 自动化生产线- 运营管理系统- 质量管理系统2.1.2 供应链管理- 供应商管理系统- 物流管理系统- 仓储管理系统2.1.3 产品设计与研发- 3D设计软件- 摹拟仿真技术- 产品数据管理系统 2.1.4 销售与客户关系管理 - 销售管理系统- 客户关系管理系统2.2 创造业信息化的发展状况2.2.1 国内外创造业信息化发展对照分析2.2.2 创造业信息化应用案例2.2.3 创造业信息化存在的问题与挑战3. 发展前景3.1 行业发展趋势3.1.1 技术在创造业的应用3.1.2 大数据分析在创造业的推动3.1.3 云计算和物联网技术的融合发展3.2 政策环境及支持措施3.2.1 国家相关政策3.2.2 地方政府对创造业信息化的支持政策3.3 发展前景展望3.3.1 创造业信息化发展的机遇3.3.2 创造业信息化发展的挑战3.3.3 创造业信息化发展的前景展望附件：1. 附件一：国内相关创造业信息化案例分析报告2. 附件二：创造业信息化发展的关键指标数据汇总表法律名词及注释：1. 创造业信息化：在本文中指利用信息技术手段，应用于创造业生产和管理过程中，实现信息的采集、共享、分析和利用，提高创造业生产效率和管理水平的过程。
制造业企业发展现状
制造业企业发展现状
制造业作为国家经济的重要支柱，其发展现状呈现出以下特点：
1. 制造业在我国国民经济中占据重要地位。
制造业分布范围广，影响大，已经成为经济增长和发展的推动力。
制造业对国民经济增长和人均收入提高的作用是任何其他产业所无法取代的。
2. 制造业信息化进程加速。
随着信息技术的发展，制造业与信息化技术融合集成，成为提升我国制造业核心竞争力的必由之路。
信息化是提高企业管理水平、优化生产模式、适应国际经济一体化的需要，同时也是提升企业竞争力的必经之路。
3. 机械制造业发展面临挑战。
由于我国机械加工与制造行业开展时间较晚，基础知识比较薄弱，同时面临欧洲、美国等国家地区的技术封锁等困难，中国制造业在基础加工、制造技术及工艺、自动化程度、制造与管理技术等方面与发达国家相比存在明显差距。
自主技术研发程度不高、产品回收再利用程度低、加工过程产生的废料不能有效处理等问题也比较突出。
4. 绿色制造成为制造业发展的重要趋势。
随着环境保护意识的提高，绿色制造成为制造业发展的重要趋势。
制造业企业需要关注环保，积极采取节能减排措施，推动绿色生产技术的研发和应用，以实现可持续发展。
总之，我国制造业发展现状呈现出多方面特点，既有机遇也有挑战。
未来，制造业需要加强技术创新和环保意识，推动转型升级，以提高企业核心竞争力和可持续发展能力。
制造业信息化现状与发展前景
制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景1. 引言2. 制造业信息化现状制造业信息化已经取得了一定的进展，但仍存在以下几个方面的问题：2.1 技术水平不高相比于其他行业，制造业在信息化方面的技术水平相对较低。
很多企业只是简单地采用基础的信息化技术，而没有深入应用先进技术，如云计算、大数据等。
2.2 数据孤岛问题由于信息系统之间缺乏有效的数据共享机制，导致企业内部很多信息难以互通，形成了数据孤岛问题。
这不仅增加了企业的管理成本，也限制了企业信息化的整体效益。
2.3 安全隐患存在制造业面临着不少安全隐患，如网络攻击、信息泄露等。
这些问题严重影响了企业信息化的稳定性和可靠性，也限制了制造业信息化的发展。
3. 制造业信息化的发展前景尽管存在上述问题，但制造业信息化仍具备广阔的发展前景：3.1 提升效率的重要手段制造业信息化是提升制造业整体效率的重要手段。
通过信息化技术的应用，可以实现生产过程的数字化、自动化和智能化，从而提高生产效率和产品质量。
3.2 促进产业升级制造业信息化是推动产业升级的关键因素之一。
通过信息化的手段，企业能够实现生产过程的优化和智能化改造，提高产品附加值，从而推动制造业由低端向中高端发展。
3.3 开辟新的商业模式制造业信息化为企业创造了新的商业模式。
通过物联网、等技术的应用，企业能够开发出更加智能、个性化的产品，满足消费者不断增长的个性化需求。
4. 发展制造业信息化的对策为了进一步推动制造业信息化的发展，应采取以下对策：4.1 加强技术创新制造业应加强技术创新，提高信息化技术的应用水平。
尤其是要加快云计算、大数据、等先进技术在制造业的落地应用。
4.2 加强数据共享与整合制造业应建立起良好的数据共享与整合机制，打破信息系统之间的壁垒，实现企业内部数据的共享与流通。
这将有助于提高整体信息化水平。
4.3 加强信息安全保护制造业应加强信息安全保护，注重网络安全和数据隐私防护。
通过建立完善的信息安全管理制度以及应急响应机制，确保企业信息化的稳定和可靠。
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分析制造业信息化进程半个世纪以来,特别是近三十年来,信息革命已经渗透至各个经济部门,迅速改变着传统产业和整个经济的面貌。
计算机和通信技术的迅猛发展极大地拓展了制造业的广度和深度,产生了一批新的制造哲理和制造技术,使制造业正发生着质的飞跃。
纵观制造业信息化进程,可将其分为以下几个阶段:功能自动化阶段。
七十年代电子技术和计算机技术的发展为生产领域的自动控制提供了可能,使得以计算机为辅助工具的制造自动化技术成为可行,由此出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、物料管理计划(MRP)等自动化系统。
信息集成阶段。
八十年代针对设计、加工和管理中存在的自动化孤岛问题,实现制造信息的共享和交换,采用计算机采集、传递、加工处理信息,形成了一系列信息集成系统,如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/ MRPⅡ,CIMS。
过程优化阶段。
九十年代信息和通信技术在知识经济发展过程中处于中心地位,意识到除了信息集成这一技术外,还需要对生产过程进行优化。
如用并行工程(CE)方法, 在产品设计时考虑下游工作中的可制造性、可装配性等,重组设计过程,提高产品开发能力;用经营过程重构(BPR),将结构调整成适应全球制造的新模式。
敏捷化阶段。
九五年以后,以Internet为代表的国际互联,正以极快的速度在发展。
Internet 在改变信息传递方式的同时也改变着组织管理方式,使以满足全球化市场用户需求为核心的快速响应制造活动成为可能,敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式应运而生。
从制造业信息化进程可看出,随着信息技术、计算机技术的迅速发展,从知识到应用之间的间隔越来越短,未来的制造业在某种意义上将成为一种信息产业,信息将成为制造业的决定因素,用信息技术促进未来制造的改造已成为时代潮流。
21世纪,世界制造业发展的总趋势是:信息技术在促进制造业发展过程中的作用仍然是第一位;独占性技术决定了产品的价值和价格;联合和竞争两位一体,并超出国界,敏捷性成为制造业追求的目标;管理创新对制造业发展的作用日益突出。
制造技术继续围绕信息化、智能化、精密化、集成化和绿色化方向发展。
2 敏捷制造信息化需求信息需求信息革命促使了市场全球化,使现代呈现集团化、多元化和动态联盟的发展趋势:跨越不同的地域,产品涉及多个领域。
这些需要及时了解各地分公司的生产经营状况,同一不同部门、不同地区的员工之间也需要及时共享大量信息,和用户之间以及与其合作伙伴之间也存在着大量的信息交流。
只有了解信息的需求,才能有效管理组织这些信息,选择合作伙伴,实现敏捷化制造。
信息涉及有关产品设计、计划、生产资源、组织等类型的数据,不仅数据量大,数据类型和结构复杂,而且数据间存在复杂的语义,数据载体也是多介质的。
制造业中信息按其需求可分为两部分:产品制造信息、服务信息。
其中产品制造信息包括产品信息和工艺信息。
产品信息包括与产品制造有关的所有信息,如产品几何拓扑信息(3D实体模型、2D图纸以及VRML格式图片等)、加工要求信息、组成产品零件的材料和热处理信息、装配要求信息、产品检验信息、产品功能信息、产品制造成本和制造周期等信息。
工艺信息包括产品制造过程中的各种加工方法及其应用范围、设计规范,用于新产品的加工工艺性和设计可行性评价,提供各种加工手册、设计手册。
服务信息包括产品市场信息(产品基本价格、批量价格、价格的有效期和交货期)、生产能力信息(主要设备、特殊设备、大型设备)、产品开发能力信息等。
络服务需求对制造业来说,络应用服务的需求主要集中在以下几个方面:希望上发布信息,如介绍、产品介绍等;能有行业性的专业站提供行业信息、行业动态等;能在上了解有关的政策法规,为活动提供依据能在上跟踪行业技术信息,为开发适合市场需求的新产品;与用户进行上信息的交流,及时反馈用户意见,组织上用户的培训与产品使用问题的解决等;与协作生产进行上的信息交流和商务活动,提高工作效率;开展上的商务活动,如产品销售、产品的虚拟展示等;数字化产品模型共享,建立一个虚拟三维产品的“图书馆”,让各分享,减少巨大的重复性CAD造型工作。
制造业信息化建设和研究现状信息化现状目前我国在信息高速公路上投入了大量的建设资金,全国的信息高速公路络已初具规模。
的CAD、CIMS、ERP等方面的信息化建设也积累了不少经验,但信息化建设的发展也出现了不平衡,如:“信息公路上的车不多”,上信息量少,内容不够丰富,不能吸引用户;上费用还太高,不能被广大用户所接受;技术上还较为复杂,用户无法自我维护;上的电子商务条件还不成熟,无法进行上交易;Internet服务提供者(ISP)和Internet内容提供者(ICP)的服务质量还有待改进;众多传统的传媒业正面临着重新划分市场的激烈竞争。
必须解决如何利用信息络为广大用户,特别是直接创造财富的制造业提供更多更好的服务这一问题。
制造业络工程研究现状市场的全球化使得之间的竞争更加激烈,出现了一系列现代生产模式和制造哲理,要求改变现有的组织结构,实现多种敏捷组织形式,如项目任务协同功能工作小组、虚拟集团及多种合作组织机构,建立起协同合作为主导的“竞争� 合作 � 协同”机制。
络技术和计算机技术的发展,为制造业中海量信息的处理提供了可能,促进了敏捷络化工程的组建。
国外典型研究有[2~6]:1994年美国能源部提出了“敏捷制造的使能技术(TEAM)”,TEAM集成产品的设计和制造,建立了一个“产品实现过程模型”;“全美工厂络(FAN)”建立于1995年,是国家工业数据库,提供包括生产能力,各种工程服务项目、产品及其价格和性能数据、销售和用户服务专门服务;1995年洛克海德·马丁航空公司建立“制造系统的敏捷基础设施络AIMSnet”,利用国际互联支持和管理敏捷的供应链;美国通用电器研究和开发部的“计算机辅助制造络(CAMnet)”建立于1996年,它通过Internet提供多种制造支撑服务,如产品设计的可制造性、加工过程仿真及产品的试验等,使得集成的成员能够快速连接和共享制造信息。
这些络主要为大公司的成员和客户提供服务。
国内的主要研究有:虚拟异地合作设计组织主要强调在产品设计和开发中,获取设计知识的异地合作。
我国存在一批可以支持产品开发中设计知识获取的资源或潜在资源,要使这些资源以及外资源能以开发某项产品的行为为中心并和组织在一起,共同为这个项目的完成进行设计知识、特别是新知识的获取工作。
已有一些异地合作设计组织的新概念和关键技术研究,在实验室中有一些局部非常初级的试验,如上海交通大学与上飞厂之间进行了异地设计的联试验;西安交通大学、清华大学与上海交通大学等高校也在策划异地合作设计,但这些工作仍属开始阶段。
分散络化生产系统, 强调生产系统的络化。
分散络化是指将动态的、没有固定隶属关系的和地理上相隔的集团,利用信息和通讯技术把它们加以组织起来进行生产,快速地以合理的成本将产品从设计转入生产。
通过国际互联,对产品设计、工艺、生产和工况信息从一个生产单元传送到异地的生产单元进行测试。
上海先进制造技术中心于1998年提供的上海交通大学的快速原形制造中心的上服务,同济大学也与香港某些中小型进行了联合作制造模具的试验,但这样的系统还需要有进一步的研究和配套措施。
4 敏捷制造络工程实施建议利用互联、内部,构建敏捷制造络集成平台,可建立有关和高校、研究所、研究中心等结合成一体的敏捷制造络体系,实现基于络的信息资源共享和设计制造过程的集成;建立以络为基础的,面向广大中小型的先进制造技术虚拟服务中心和培训中心,建立络化制造工程,具体实施包括基于Intranet 的制造环境内部络化和基于Internet制造业与外界的络化,如图1。
基于Intranet的制造环境内部络化实现中工程设计、管理信息系统等制造过程各子系统的集成,完成内部的图1制造业信息化络工程建议建设,深化应用CAD、CIMS技术,提高在计算机络支持的新型制造模式下的管理水平。
基于Internet与外界信息交流通过Internet可实现与外界的,其中主要内容包括:敏捷供应链。
把生产商、供应商、销售商等在一条链路上的所有环节都起来并进行优化,使生产资料以最快的速度,通过生产、分销环节变成增值的产品,送到消费者手使资源得到优化配置,更重要的是通过信息络,介绍及产品,实现生产与销售的有效连接,物流、信息流、资金流的合理流动。
公共数据中心。
建立公共数据中心,即上的制造资源信息库,也就是用现代化手段使信息和知识为最大可能多的需求者服务,充分体现其价值。
这里的资源包括了富余的生产能力、特种制造手段、CAD/CAE/CAM软件;标准件、通用件、图库;各种人才信息;技术信息和产品信息。
远程服务体系。
远程服务是在资源的需求者和提供者之间架设起现代化的交通。
特别是象快速成型(RP)等先进制造技术与装备,这些技术往往比较复杂,而且这些设备往往比较昂贵,不是所有都能轻易添置的。
另外,每个单独拥有这样的资源,往往使用效率不高,造成资源的闲置与浪费。
建立远程服务体系就可以使上述问题得到较圆满的解决。
建立这样的体系,首先要有掌握某项先进制造技术和拥有必要设备资源的“服务中心”,然后要研究Internet/web分布式络计算与络安全支持技术,建立基于web客户机/服务器分布式计算模式的、支持多个用户、多个站点的远程服务系统的体系结构。
异地设计和制造。
不受地域限制,由多个异地的组成动态联盟,合作开发同一产品,从而保证抓住转瞬即逝的市场机遇,赢得竞争。
其关键的问题在于分布式产品设计与制造的过程集成与管理,异构、跨平台的设计与制造工具。
研究内容包括:远程项目组织与管理;络安全性;数据交换格式;远程信息维护;远距监测与控制机理等等。
虚拟学校。
信息日新月异的变化使继续教育显得尤为重要,可以用络技术将培训资源充分调动起来,组成虚拟的“先进制造技术学校”,在知识的传授者与吸收者之间构筑“多对多”的通道,打破空间与时间的限制,使更多的劳动者得到培训的机会。
这需要首先进行上教学的课程建设,同时要建立由若干个培训中心联组成的培训,还要制作与上教学相匹配的教材及音像资料,建立教与学进行交流的机制和培训的运行机制,研究培训的评估方法。
为了提高培训质量,还应将虚拟制造技术的研究与上培训结合起来。
5 制造络实现的关键技术在信息技术的条件下,将分布于世界各地的产品、设备、人员、资金、市场等资源有效地集成起来,采用各种类型的合作形式,建立以络技术为基础的、高素质员工系统为核心的敏捷制造运作模式,其关键技术有:分布式络通讯技术[9~12]。
Internet 、Intranet、 Web 等络技术的发展使异地的络信息传输、数据访问成为可能。