芬顿工艺在污水处理中应用和研究
膜芬顿技术在污水深度处理中的应用
膜芬顿技术在污水深度处理中的应用01 膜芬顿技术膜芬顿工艺流程见图1。
膜芬顿技术是通过改进传统高级氧化-芬顿技术，并与膜过滤相结合产生的新型工艺。
膜芬顿利用超滤膜代替传统的芬顿沉淀池，通过膜的截留作用及创新的平行内回流设计，维持系统的高污泥浓度，集成了高级氧化、混凝、化学沉淀、吸附、膜过滤等多种水处理机理，具有去除效果好、占地面积小、运行成本低、运行维护简单、自动化程度高等优势。
①调酸池。
污水首先进入调酸池，与投加的无机酸（如硫酸）和亚铁盐（如硫酸亚铁）相混合。
投加的无机酸（如硫酸）主要用于调酸池的pH值调控，一般控制在4～6之间，投加的亚铁盐（如硫酸亚铁）作为芬顿反应的催化剂。
调酸池一般采用钢筋混凝土或钢结构，主要设备及仪表包括调酸泵、硫酸亚铁投加泵、在线pH仪及搅拌器等。
②芬顿反应池。
芬顿反应池为发生高级氧化的主要场所。
经过调酸池调质后的污水流入芬顿反应池，在此投加过氧化氢溶液。
以亚铁为催化剂，与过氧化氢发生一系列的反应，产生强氧化性的羟基自由基矿化降解污染物，达到降低COD的效果。
与此同时，接受自膜池回流的高浓度铁泥（MLSS为4000～6000 mg/L），一方面增强了三价铁参与芬顿反应的几率，提高了反应速度，同时有可能在不溶性的铁氧体表面发生异相芬顿反应；另一方面，高浓度的铁泥强化了混凝和吸附效果，进一步提升了水质。
芬顿反应池的pH值一般控制在3～5，停留时间根据不同水质和反应动力学原理进行设计。
芬顿反应池一般采用钢筋混凝土或钢结构，主要设备及仪表包括双氧水投加泵、在线pH和ORP仪，搅拌器等。
③脱气池。
芬顿反应池的混合物进入脱气池，吹脱残留的过氧化氢和反应产物二氧化碳，消除过氧化氢对COD检测的影响，同时降低氧化剂对膜系统的损伤。
脱气池一般采用钢筋混凝土或钢结构，主要设备为鼓风机，用于吹脱搅拌等。
④调碱池。
脱气池的混合液进入调碱池，通过投加碱（如氢氧化钠）调高pH值，使得混合液中的三价铁离子转化为氢氧化铁或其他铁氧化物，便于下游膜工艺对混合液进行有效的固液分离。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用垃圾渗滤液是指垃圾中所含污染物质在渗滤分离作用下所形成的高度污染的液态废物，主要由重金属、有机物、无机盐等组成。
垃圾渗滤液对土壤和地下水造成严重的污染，同时也会危害周边环境和生态系统。
垃圾渗滤液的处理具有极高的环境保护价值。
芬顿高级氧化工艺是一种先进的水处理技术，主要利用过氧化氢或过氧酸盐为氧化剂，配合铁盐催化，在酸性条件下对有机物和部分无机物进行氧化降解。
这种技术可以高效地去除水中的有机物、重金属和色度物质，具有反应速度快、处理效果好等优点。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中具有良好的应用前景。
芬顿高级氧化工艺的基本原理是通过Fenton试剂（一般是Fe2+和H2O2）产生强氧化剂-·OH自由基，然后利用这种自由基对水中的有机物和重金属进行氧化还原反应，使其分解成较小的无害物质，最终达到净化水体的目的。
这一过程是一个非常复杂的化学反应过程，涉及到多种离子和自由基的生成与消除，需要控制好反应条件和催化剂的用量。
在垃圾渗滤液中，主要污染物质有机物和重金属，这些物质都可以被芬顿高级氧化工艺有效去除。
有机物被·OH自由基氧化降解成CO2、H2O等无害物质，重金属则被氧化成可沉淀的金属氢氧化物或者络合物，最终被沉淀或吸附在固体表面而去除。
通过芬顿高级氧化工艺处理，垃圾渗滤液中的有机物和重金属可以得到较好的去除效果，达到环境治理的要求。
垃圾渗滤液处理是一个复杂的过程，需要综合考虑水质特点、工艺条件、设备技术和成本投入等方面的因素。
在过去的垃圾渗滤液处理中，常规的生化处理工艺难以有效去除有机物和重金属，而化学沉淀和吸附处理的成本又较高，处理效果不稳定。
引入芬顿高级氧化工艺成为一种新的选择。
1. 高效去除有机物垃圾渗滤液中的有机物是处理的主要对象之一，利用芬顿高级氧化工艺，可以将有机物迅速氧化分解成无害的物质。
该工艺的速度快、效果好，对难降解的有机物质（如苯、酚、甲醛等）也有良好的处理效果，可以有效减少有机物在渗滤液中的含量，提高水质的净化效果。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用1. 引言1.1 背景介绍垃圾渗滤液是指垃圾堆场中由于降雨等因素产生的含有大量有机物和重金属的污水。
这种污水如果不经过处理直接排放到环境中，会对土壤和地下水造成严重污染，甚至影响周边居民的健康。
垃圾渗滤液的处理成为了垃圾处理场必须面对的重要问题。
背景介绍完毕，接下来将会介绍芬顿高级氧化工艺的原理，以及在垃圾渗滤液处理中的具体应用案例。
通过深入了解，我们可以更好地掌握这种技术的优势和不足，为未来的改进和发展提供更加科学的方向。
1.2 目的和意义垃圾渗滤液处理是目前环境保护领域的一个重要问题，垃圾渗滤液中含有大量有机物、重金属等污染物质，对环境和人类健康构成严重威胁。
寻找一种高效、经济、环保的处理方法对于解决垃圾渗滤液污染问题至关重要。
本文旨在探讨芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用，分析其处理效果和工艺优势，为推动垃圾渗滤液处理技术的发展，保护环境提供技术支持和借鉴，具有重要的现实意义和社会意义。
2. 正文2.1 芬顿高级氧化工艺的原理芬顿高级氧化工艺是一种常用于处理有机废水和垃圾渗滤液的高效水处理技术。
其原理是通过在酸性条件下，将Fe（Ⅱ）和H2O2混合，在Fenton试剂的作用下产生羟基自由基（•OH），这种强氧化性自由基能够迅速氧化有机物质，将其分解为无害物质。
具体来说，Fenton试剂中的Fe（Ⅱ）经催化反应被氧化成Fe（Ⅲ），与H2O2生成的过氧化氢根离子（•OH）反应，产生的自由基•OH具有强氧化性，能够将有机废水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水。
Fenton试剂还能够促进氧化还原反应、光氧化反应、光催化反应等，进一步提高水处理效率。
芬顿高级氧化工艺通过生成强氧化性自由基，有效降解有机废水中的有害物质，达到净化水质的目的。
其优点在于处理效率高、成本低、操作简单等，因此在垃圾渗滤液处理中被广泛应用。
也存在着工艺条件对反应效率影响大、废液中的阴离子对反应影响等不足之处，需要进行进一步改进和优化。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用随着城市化进程的加快，垃圾渗滤液已经成为城市固体废弃物处理的一个重要问题。
在垃圾渗滤液处理过程中，可以利用芬顿高级氧化工艺来进行处理。
芬顿高级氧化工艺是一种通过Fenton试剂产生的羟基自由基来氧化有机物的一种高级氧化技术。
它已经被广泛应用于废水处理、土壤修复、固体废物处理等领域。
本文将重点介绍芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用。
一、垃圾渗滤液的分类和处理方式垃圾渗滤液是指固体垃圾中所含的水分和其中物质在自然界或者人工作用下所形成的一种污水。
根据垃圾的不同，渗滤液可以分为厨余垃圾渗滤液、餐厨垃圾渗滤液、废弃物渗滤液等。
目前，垃圾渗滤液的处理方式主要有生物处理法、物理化学处理法和组合处理法。
生物处理法主要包括厌氧消化、好氧生物法等；而物理化学处理法主要包括絮凝沉淀法和氧化法等。
而芬顿高级氧化工艺属于氧化法的一种。
二、芬顿高级氧化工艺原理芬顿高级氧化工艺是以Fe2+离子和过氧化氢为主要试剂，产生的羟基自由基（•OH）氧化有机废水中的有机物。
其反应原理可以表示为：Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + OH- + •OH•OH + 有机废水→ 分解成小分子有机物芬顿试剂具有较高的赋氧能力，可转化有机废水中难降解的有机物质。
由于Fenton试剂生成的•OH具有极强氧化作用，芬顿氧化具有较好的氧化效果。
1. 提高处理效率芬顿高级氧化工艺可以有效降解难降解的有机物质，提高垃圾渗滤液的处理效率。
针对厨余垃圾渗滤液中的脂肪类、蛋白质、淀粉等有机物质，芬顿高级氧化工艺可以快速氧化分解。
2. 降低处理成本芬顿高级氧化工艺可以减少处理过程中所需的化学试剂用量，降低处理成本。
芬顿高级氧化工艺不需要复杂的设备，易于操作，也减少了设备投资和运行成本。
3. 减少二次污染芬顿高级氧化工艺通过产生•OH自由基来降解有机废水中的有机物质，不会产生二次污染物。
采用芬顿高级氧化工艺处理垃圾渗滤液可以减少对环境的二次污染。
芬顿 处理工艺
芬顿处理工艺芬顿处理工艺是一种常用的水处理技术，用于处理含有有机物的废水。
本文将介绍芬顿处理工艺的原理、适用范围、操作步骤以及优缺点。
一、原理芬顿处理工艺是一种基于氢过氧化物和铁离子的化学氧化还原反应。
在该工艺中，将废水与氢过氧化物和铁离子混合，通过催化作用将有机物氧化为CO2和H2O。
氢过氧化物在反应中起到氧化剂的作用，而铁离子则起到催化剂的作用。
该工艺适用于处理含有苯、酚、醛类、酮类等有机物的废水。
二、适用范围芬顿处理工艺广泛应用于工业废水处理、生活污水处理以及地下水修复等领域。
特别适用于处理难降解有机物以及含有重金属离子的废水。
由于芬顿处理工艺操作简单、成本低廉，且对废水中的有机物去除率高，因此受到了广泛的关注和应用。
三、操作步骤1. 准备工作：将废水与适量的氢过氧化物和铁离子混合。
铁离子可以通过硫酸亚铁、硫酸铁等化学物质提供。
2. 反应过程：将混合物加入反应器中，并控制反应温度和pH值。
通常情况下，反应温度为20-40摄氏度，pH值为2-4。
3. 反应时间：根据废水的特性和处理要求，确定适当的反应时间。
一般情况下，反应时间为30-60分钟。
4. 沉淀处理：反应结束后，将沉淀物与废水分离。
沉淀物中含有氧化后的有机物和铁离子。
可以通过过滤、离心等方法将废水与沉淀物分离。
5. 脱水处理：对分离后的废水进行脱水处理，将废水中的水分减少，以便于后续的处理或回收利用。
四、优缺点芬顿处理工艺具有以下优点：1. 处理效果好：能有效去除废水中的有机物，特别是难降解有机物。
2. 操作简单：操作过程相对简单，不需要复杂的设备和技术。
3. 成本低廉：相比其他废水处理工艺，芬顿处理工艺的成本相对较低。
4. 适用范围广：适用于处理各种类型的废水，特别是含有重金属离子的废水。
然而，芬顿处理工艺也存在一些缺点：1. pH值控制难度大：反应过程中需要严格控制pH值，否则会影响反应效果。
2. 产生二次污染：废水中的铁离子会生成沉淀物，处理后的废水中可能会含有一定量的铁离子，需要进一步处理。
混凝芬顿工艺
混凝芬顿工艺混凝芬顿工艺是一种常用于处理废水的技术，通过混凝和絮凝的作用，将废水中的悬浮物和溶解物质聚集在一起，形成较大的团块，从而方便后续的分离和处理。
下面将详细介绍混凝芬顿工艺的原理、应用和优点。
一、混凝芬顿工艺的原理混凝芬顿工艺主要依靠两种化学反应来实现废水处理的目的：混凝反应和芬顿反应。
混凝反应是指在一定的条件下，添加混凝剂使废水中的悬浮物和溶解物质聚集在一起形成团块。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁等。
这些混凝剂在废水中会形成铝羟基或铁羟基的胶体，通过吸附、凝聚和桥联等作用，将废水中的杂质聚集成较大的团块。
芬顿反应是利用过氧化氢和铁盐在酸性条件下产生的羟基自由基，对废水中的有机物进行氧化分解的过程。
芬顿反应可以有效地降解有机物，特别是难降解的有机物，如苯系物、杂环化合物等。
混凝芬顿工艺主要通过上述两种反应的协同作用，将废水中的悬浮物、溶解物质和有机物去除或转化为易于处理的形式，从而实现废水的净化和回用。
混凝芬顿工艺广泛应用于工业废水、生活污水和农村污水的处理。
具体应用场景包括但不限于以下几个方面：1. 工业废水处理：混凝芬顿工艺可以有效去除工业废水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物，使废水达到排放标准，减少对环境的污染。
2. 生活污水处理：混凝芬顿工艺可以将生活污水中的有机物和悬浮物去除，净化废水，达到循环利用的要求。
3. 农村污水处理：混凝芬顿工艺可以有效处理农村污水中的有机物和悬浮物，改善水质，减少对水资源的浪费。
三、混凝芬顿工艺的优点混凝芬顿工艺相比于传统的废水处理方法具有以下几个优点：1. 高效性：混凝芬顿工艺通过混凝和芬顿反应的协同作用，能够高效地去除废水中的悬浮物、溶解物质和有机物，使废水得到净化。
2. 适用性广：混凝芬顿工艺适用于不同类型的废水处理，包括工业废水、生活污水和农村污水等。
3. 操作简便：混凝芬顿工艺的操作相对简单，不需要复杂的设备和技术，降低了处理成本。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用垃圾渗滤液是城市垃圾填埋场中常见的一种废水，它由垃圾的渗滤过程中产生的雨水和废水组成，含有大量的有机物和重金属离子。
这种废水如果不经过有效处理就直接排放会对环境和人类的健康造成严重危害。
垃圾渗滤液的治理变得至关重要。
目前，在垃圾渗滤液处理过程中，芬顿高级氧化工艺成为了一种非常有效的处理方法。
本文将重点介绍芬顿高级氧化工艺及其在垃圾渗滤液处理中的应用。
芬顿高级氧化工艺是一种以过氧化氢为氧化剂，铁离子为催化剂的水处理技术。
该技术最初是由英国科学家芬顿(Fenton)于1894年首次提出并应用于废水处理领域。
由于其在去除有机物和重金属等方面表现出色，因此被广泛应用于废水处理。
芬顿高级氧化工艺具有反应速度快、废水中有机物降解率高、操作简便等优点，并且不产生二次污染。
该技术被认为是一种高效、环保的废水处理方法。
在垃圾渗滤液处理中，芬顿高级氧化工艺同样展现出了优越的性能。
该工艺能够有效降解废水中的有机物。
垃圾渗滤液中的有机物大多来自于垃圾的分解，这些有机物对水质和环境造成了极大的影响。
芬顿高级氧化工艺通过氢氧自由基的作用能够迅速将有机物氧化分解，将其转化为无害的物质，从而有效提高了废水的处理效率和水质。
芬顿高级氧化工艺还可以同时去除废水中的重金属离子。
在垃圾填埋场中，由于垃圾中含有大量的金属物质，因此渗滤液中也会含有大量的重金属离子，如铅、镉、铬等。
这些重金属离子如果排放到环境中将对水质和生态造成巨大影响。
芬顿高级氧化工艺可以利用氢氧自由基的氧化作用将这些重金属离子转化为沉淀物，有效去除了废水中的重金属离子。
芬顿高级氧化工艺不仅可以降解有机物，还可以去除重金属离子，是垃圾渗滤液处理中非常理想的方法。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中还具有操作简便、成本低廉等特点。
芬顿高级氧化工艺的操作步骤相对简单，只需要投加适量的过氧化氢和铁离子，然后经过一定时间的反应即可完成废水的处理。
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用
芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理中的应用垃圾渗滤液是指垃圾场、城市生活污水处理厂、工业废水等产生的污水经过滤后含有高浓度有机物质、重金属等、难以被自然界分解的有害物质。
这种污水热值高、氧化还原电位低，若不加处理就会对环境造成污染，甚至危害人体健康。
芬顿高级氧化工艺是一种通过氢氧自由基氧化有机物质的技术，对于处理垃圾渗滤液具有广泛的应用。
芬顿高级氧化工艺是由美国学者Fenton在19世纪末提出的，它的基本原理是将过氧化氢和亚铁离子加入有机废水中，生成羟自由基，继而引发化学反应来降解污染物。
芬顿高级氧化工艺具有操作简单、技术成熟、效果好以及适用于各种类型的有害物质等优点。
近年来，芬顿高级氧化工艺已成为一种受欢迎的垃圾渗滤液处理方法。
芬顿高级氧化工艺处理垃圾渗滤液的主要步骤如下：首先将含有垃圾渗滤液的容器中加入过氧化氢，接着加入亚铁离子，观察到液体变成深绿色，这时候羟自由基已经生成。
随着羟自由基的产生，对污染物的氧化作用也随之增强，最后产生可溶性无害物质氧化物，垃圾渗滤液中的有害物质得到有效降解。
第一，芬顿高级氧化工艺的处理效率高，能够有效地使垃圾渗滤液中的有害物质分解降解，达到环保标准。
第二，芬顿高级氧化工艺的操作简单，不需要精密的设备和贵重的催化剂，对成本要求不高。
第三，芬顿高级氧化工艺也可以适应不同的垃圾渗滤液处理需求，包括不同的污染物类型和浓度等多种情况。
尽管芬顿高级氧化工艺具有很多优点，但是也有一些缺点。
首先，芬顿高级氧化工艺的处理时间相对较长，需要一定的反应时间才能使垃圾渗滤液中的有害物质得到有效防治。
其次，芬顿高级氧化工艺需要一定的现场操作经验和技巧，对于处理人员的技术水平有一定的要求。
总的来说，芬顿高级氧化工艺在垃圾渗滤液处理方面的应用是非常可行的，同时也是一种低成本、高效率的垃圾渗滤液处理技术。
随着科技的不断发展和应用的不断推广，芬顿高级氧化工艺有望在日后的垃圾渗滤液处理中发挥更加重要的作用。
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芬顿工艺在污水处理中的应用及研究
于佩文 南通大恒环境工程有限公司
摘要：多年来，我国污水处理行业都是使用传统工艺，经过厌氧、好氧以及絮凝三个环
节来处理污水。但是近几年随着国家污水排放的标准的提高，对污水处理的要求越来越高，
因此相关污水处理企业就采用深度处理的工艺对废水进行处理，如臭氧处理、膜处理等，目
前市场上最为认可的是利用芬顿工艺进行废水处理。本文结合本人在实际运营调试过程中的
经验，浅谈芬顿工艺在污水处理行业中的应用，以及对该工艺处理效果影响因素的研究。
关键词：芬顿工艺，污水处理，应用。
利用芬顿工艺在进行污水处理，能够在极短的时间内将废水中的有机物进行氧化分解，氧化
率比较高，不会造成二次污染。并且该工艺的基建投资相对较少，运用过程中不需要花费大
量的费用，操作工艺较为简单。芬顿工艺在近年来的污水处理中被广泛的应用，取得了良好
的效果，尤其是运用在连续不断产生污水的大型工厂。
一、芬顿工艺在工业污水处理中的应用
1、芬顿工艺在造纸废水中的应用
造纸行业作为废水排放量大，水污染严重的行业一直为人所诟病。造纸工业所产生的废水具
有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一。而传统的废水经
过组合工艺处理后，水中仍残留部分难以降解的有机污染物，对相关污染物的去除率较低，
无法满足排放限值的要求，因此利用芬顿工艺对废水进行深度处理技术，与其它技术相比具
有反应速度快，设备简便、费用便宜；对废水中干扰物质的承受能力较强，操作与设备维护
比较容易，使用范围比较广等特点。
2、芬顿工艺在印染废水中的应用
印染废水中色度较高，COD的浓度较高，含盐量也较高，可生化性弱。芬顿试剂具有较强的
氧化性，能够使一些难以生物降解的有机物转化为可生化性比较好的物质，对染料中发色的
基团进行破坏，使色度降低，因此被广泛的应用到印染行业的污水处理中。利用芬顿衍生的
工艺手段，例如利用微电解-Fenton氧化工艺对蒽醌染整废水进行处理，这种废水难以降解，
COD的去除率在93.5%左右，BOD5的去除率为93%左右，出水色度能去除掉95.5%左右。
在p H为2-4之间时，过氧化氢的投入量为30g/L，催化剂的投入量是过氧化氢的1/150时，
使用芬顿工艺对中间体H酸生产的污水进行处理，对COD的去除率能够达到50%。
3、芬顿工艺在焦化废水中的应用
焦化废水中有难以生化降解的多稠环芳烃和含氮杂环化合物，废水中含有很多生物毒性，抑
制性的物质也比较多，即使进行生化处理，废水也很难达到标准，反而容易杀死微生物，影
响处理效果。厌氧好氧工艺法无法使焦化废水达到合理的排放标准，虽然使用活性炭工艺进
行处理能够达到一定的效果，但是这种工艺方法的成本消耗较高，并且容易造成二次污染。
芬顿工艺在难降解有机物废水处理中有着广阔的发展前景，并且能够实现良好的效果。
4、芬顿工艺垃圾渗滤液中的应用
垃圾渗滤液中含有很高浓度的有机物，其中的大部分是难以通过生物降解的有机物，还有很
多有毒有害的物质，氨氮的浓度比较高，微生物营养元素的比例严重失调，使用一般的生化
处理工艺，过程比较复杂，效果一般。而使用芬顿工艺对生化处理后的垃圾渗滤液进行处理，
出水水质能够达到二级污水排放标准，能够提高垃圾渗滤液的可生化性，能够为接下来的生
化处理提供重要的保障。
5、芬顿工艺在含酚物质废水中的应用
酚类物质的毒性比较高，对人体有致癌的作用，是比较难降解的工业废水。芬顿工艺可以处
理苯酚、甲酚等多种酚类，并且有很好的效果。如果室温合理，p H在3-6之间，并且有氧
化铁催化剂，过氧化氢能够对酚结构快速的破坏，在氧化的过程中能够先将苯环分裂为二元
酸，然后生成二氧化碳和水。芬顿工艺在含酚废水中的应用比较多，能够使废水中的生物毒
害性减小，使废水中的生物降解性能得到改善。
二、影响芬顿反应的因素
1、温度因素
在芬顿反应中，温度是影响其效果的重要因素，温度不断升高，芬顿反应的速度会逐渐加快，
随着温度的提高，·OH的生成速度会提高，能够促进·OH与有机物发生反应，使氧化效果
得到提升，提高COD的去除率。温度的升高也会使H2O2的分解速度加快，分解成O2与
H2O，这对于·OH的生成是不利的。不同类型的工业废水中，芬顿反应的最合适温度也是
不同的，
2、p H值
通常情况下，在酸性环境下，芬顿试剂才会发生反应，p H的提高会使·OH得出现受到限
制，并且会出现氢氧化铁沉淀，催化能力丧失。如果溶液中有浓度较高的H+，Fe3+不能被
还原为Fe2+，催化反应就会受到阻碍。有研究结果表明在酸性环境下，尤其是p H在3-5之
间时，芬顿试剂有很强的氧化能力，这时有机物的降解速度比较快，能够在几分钟内降解。
同时有机物的反应速率与Fe2+以及过氧化氢的初始浓度成正比例关系。在工业处理中使用
芬顿工艺，需要将废水的p H调到3.5左右为最佳。
3、有机物
对于不同类型的工业废水，芬顿试剂的使用量以及氧化效果是存在差异的，主要是由于不同
类型的工业废水中，存在着不同类型的有机物。对于糖类等碳水化合物，由于受到羟基自由
基的作用，分子会出现脱氢反应，C-C键断链；对于具有水溶性的高分子和乙烯化合物，羟
基自由基会使C=C键断裂。羟基自由基能够使芳香族化合物出现开环进而形成脂肪类的合
物，使这种类型废水中的生物毒性降低，使其可生化性得到改善。
4、H2O2与催化剂投入数量利用芬顿工艺对工业废水进行处理时，需要明确药剂投入的数
量及其经济性，如果其中投入的H2O2量比较大，就会提高废水中COD的去除率。但是到
达一定数量后，COD的去除率会呈现出逐渐下降的趋势。催化剂的投入数量与H2O2的投入
量存在着相同的情况，Fe2+的数量增加，COD的去除率会提高，达到一定程度后，COD的去
除率就会下降。在实际的工作中需要通过实验明确H2O2与催化剂的投入数量。
三、结论
芬顿反应能够很好地降解有毒有机污染物，有广泛的应用氛围，在实验室以及实际应用中都
取得了良好的效果。当前工业废水处理中都提倡循环经济的发展模式，使用单一的污水处理
厂对有毒的废水进行处理，不能得到理想的效果，而芬顿工艺是一种十分有效地废水处理手
段，工程应用中可用少量芬顿试剂对工业废水进行预处理，使废水中的难降解有机物发生部
分氧化，改善它们的可生化性、溶解性和混凝性能，利于后续处理。另外，工业废水处理后
水中残留的少量难降解有机物，可采用 Fenton 在处理系统的末端进行深度处理，使对外排
放的水质满足高标准的排放要求。另外，加之其他技术可以实现中水回用，达到循环利用的
目的。
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