大倾角煤层开采技术

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大倾角综采的特点汇总

大倾角综采的特点汇总
坏行走;二是震动大引起的液压和电气系 统的故障。 解决办法: 1、保证溜子平和直; 2、限制截煤速度; 3、由上向下单向割煤。
安全管理
三、安全管理方面的难度: 就是飞块伤人。 破解的对策:
尽量减少人在架前作业、行走、停留的机会和时间 飞块的产生、飞起、飞出的机会。 具体的办法: 1、自开缺口,2、遥控采机,3、正倾斜、俯伪斜 开采,4、由上向下单向割煤,5、停机移架,6、 护帮有效,7、电缆拖动顺畅,8、挡矸设施有效。
1、炮采、2、机采、3、综采、4、综放、5、 Π放、6、水采、7、退采、8、联采、9、仓 储、10、伪采等。
综采的优点
1、单产高、效率高。 2、劳动强度低。 3、安全可靠。 4、材料消耗低。 5、范围大。
煤层按倾角分类
煤层按倾角分为: 0°—5°为近水平煤层; 5°—25°为缓倾斜煤层; 25°—45°为倾斜煤层; 45°—90°为急倾斜煤层。
1、顶板类型, 2、煤层硬度, 3、煤层倾角, 4、工作面采高, 5、支架状态, 6、伪采角度。 前三项属自然条件,后三项属开采条件。
水平开采
大倾角开采
正倾斜开采
俯伪斜开采
仰斜开采
分析
分析:1、采高越大,采出的空间就越大,顶板压 力越大,倾角越大煤壁的稳定性越差,空顶距加大, 顶板压力也就越大,要求支架要有足够的支撑能力 和稳定能力,2、采高越大、倾角越大,支架的稳 定性也就越差,支撑能力降低,3、仰斜开采对顶 板管理不利,正倾斜、俯伪斜开采对顶板管理有力。
大倾角综采的特点
回采工艺介绍
回采工艺:是人们根据煤层赋存的条件运用 某种技术装备进行生产的方式。回采工作面 内进行破煤、运煤、装煤、支架及处理采空 区等各个工序,这些工序进行的顺序和配合 方式称为回采工艺。前三项:破、装、运称 为采,后二项:支、处称为控。

刍议煤矿大倾角采煤技术要点

刍议煤矿大倾角采煤技术要点

刍议煤矿大倾角采煤技术要点王洪东(开滦集团荆各庄矿业分公司,河北唐山063000)摘要:我国的大倾角煤层的煤储量相对比较多,并且分布也比较广。

由于煤层的倾角比较大,这就直接导致在采煤过程中所留有的煤柱就比较容易出现片帮塌落的情况,这在很大程度上直接导致维护煤层平巷的难度增大。

本文将对煤矿大倾角采煤技术的要点予以准确分析。

关键字:煤矿;大倾角;采煤技术;分析中图分类号:TD823文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2012)24-0001-01一、大倾角煤层采区的巷道布置因为我国的煤层所呈现出来的倾角比较大,并且在进行下山开采的时候出现缺点的情况非常严重,因此,我国所进行的大倾角煤层采煤在一般情况下都采用的是上山采取的准备方式。

在布置大倾角煤层采区的巷道时,虽然这种布置方法与倾斜煤层和缓倾斜煤层布置巷道的方法基本一致,但是因为煤层的倾角比较大,因此,布置巷道也具有各自的特点。

(一)布置单一煤层采区的巷道我国在对大倾角煤层的矿井进行开采的时候,采区巷道一般的都是以单层布置为主,这就说明在每个煤层开采点进行单独上山眼的布置。

在通常情况下,上山眼所布置的位置在煤层中,并且具体的掘进方向与煤层的真倾斜方向平行,这种掘进的方式会导致上山眼所呈现出来的倾角比较大的情况,如果从安全角度方面考虑的话,运煤以及运料上山眼不能同时兼作行人用。

在大多数大倾角煤层中,上山眼一般为三条,分别为:行人眼、运料眼以及溜煤眼。

在煤矿采区中,如果有矸石排出的时候,这就说明在采区应该增设溜矸眼。

当煤矿采区的涌水量增大的时候,这就说明需要专门为此开掘泄水眼。

(二)采区巷道的联合布置如果只是对煤矿采区巷道进行单层布置,那么就会出现生产分散等缺点。

想要从根本上减少煤矿采区巷道的掘进、提高工程量的维护水平、缩短运输、管线以及通风铺设距离、降低煤矿采区因为搬迁所造成的影响、对劳动生产率的提高、对成本的降低、取得经济技术的良好效果,这就需要在进行巷道布置的时候采用一种联合布置的方式。

大倾角薄煤层切顶成巷无煤柱开采技术

大倾角薄煤层切顶成巷无煤柱开采技术

大倾角薄煤层切顶成巷无煤柱开采技术摘要:沿空留巷技术是实现无煤柱开采的主要技术措施之一,是实现减少掘进成本,提高资源回收率,缓解采掘接替紧张的关键技术。

为解决我公司柏林煤矿045采区各区段回采巷道取消区段煤柱,实现无煤柱开采,实现沿空护巷,减少巷道顶板压力、变形严重、二次维修等技术难题,在该面试验采用深孔预裂爆破切顶技术。

通过该技术实现改变巷道顶板与采场顶板作为整体岩梁结构在运动上的连续性,弱化顶板岩梁活动压力对沿空巷道顶板压力的传递作用,在采场顶板周期来压作用下,采空区顶板沿着预裂面在巷旁切落,切落的矸石则隔断老塘并支撑上位移动岩层,达到减小沿空巷道围岩压力的目的,实现巷道稳定。

留巷后,巷道断面能够满足通风、行人和设备安装运输,取得了良好的经济效益。

关键词:深孔聚能预裂爆破切顶卸压预裂爆破川煤集团达竹公司柏林煤矿煤层属须家河组三叠纪煤层,目前开采深度距地表500~600 m,开采水平在-200 m水平,各煤层均为近距离大倾角薄及中厚煤层,两主采煤层间距平均0.66~1.93 m,煤层平均倾角35~42°。

在现场实践过程中发现,采用目前的巷旁充填式沿空留巷方式已经越来越多出现巷旁充填体压裂、外鼓等大变形,下帮片帮量大,范围广,底臌严重等严重影响沿空巷道二次复用的非线性大变形现象,目前的巷旁充填式沿空留巷方式已经不能满足该水平煤层安全、高效、经济开采的需要,因此,针对对达竹须家河组近距离大倾角煤层开采矿山压力显现剧烈,瓦斯突出等灾害严重的特点,从矿山压力这一根源入手,进行治理,进行“近距离大倾角煤层切顶卸压沿空护巷理论及关键技术”研究,无巷旁充填沿空留巷,不仅能够消除充填体对下伏邻近煤层的应力集中,降低下层煤开采困难,还能够降低护巷成本、缓解采掘关系、简化施工工艺等诸多优点。

该技术试验的成功研究给整个达竹矿区须家河组煤层无煤柱开采技术的成功实施奠定基础。

1 柏林煤矿0456(24)工作面概况045采区位于矿井南翼,上起+230 m标高下至±0 m标高,走向长1200 m,共划分为5个区段,下行式开采,试验工作面为0456(K24)工作面,该工作面北以开切眼为界,南以采区运输上山煤柱为界,上以0456(k24)风巷为界,下以0456(k24)机巷为界。

大倾角综放工作面开采技术实践

大倾角综放工作面开采技术实践

收稿日期:2007211230作者简介:王中奎(1980-),男,安徽淮北人,助理工程师,从事生产技术管理工作。

大倾角综放工作面开采技术实践王中奎,刘连超(潞安环能股份公司五阳煤矿,山西长治 046205)摘 要:五阳煤矿利用缓倾斜综采设备布置大倾角综放工作面开采的实践技术经验和做法,采取有效措施解决了大倾角工作面回采过程中刮板输送机下滑、支架倒滑等技术难题,提高了现场的管理,实现了大倾角工作面的高产高效开采。

关键词:大倾角;放顶煤;开采中图分类号:T D82 文献标识码:B 文章编号:100522798(2008)022******* 五阳煤矿是一座有着40多年开采历史的老矿,随着开采深度和开采范围的增加,地质条件日趋复杂,倾斜煤层所占的开采比例不断加大。

从1999年五阳煤矿就开始试验利用现有的综采放顶煤设备布置大倾角工作面,现已回采的5105、5106、5102、7518等工作面均为大倾角综采工作面,切眼最大坡度达到了32°。

五阳煤矿经过多个工作面的回采实践,总结出大倾角煤层综放开采的技术经验。

大倾角工作面在回采期间最高月产量达到了10.8万t,实现了复杂地质条件下的高产高效开采。

1 现有综采设备情况及设备布置五阳煤矿现有的综放工作面设备为:MXA -300型采煤机;前、后部刮板输送机型号分别为:SGZ -764/630和SGZ -764/500型;液压支架为:ZZP -4800型低位插板式放顶煤支架,端头尾均采用ZT -5600/17.2/32型过渡支架管理端头。

在巷道布置上把运输巷布置在下巷道,以减小刮板输送机的工作负荷。

五阳煤矿布置大倾角工作面时全部采用了现有的缓倾斜综采放顶煤设备,做到了不新增设备实现大倾角工作面的高效回采。

2 回采工艺的优化变革以5102大倾角综放工作面为例,切眼平均坡度为18°,部分地段达到了32°,因此在回采工艺的选择上,就具有一定的特殊性。

“双向大倾角”厚煤层放顶煤开采技术研究

“双向大倾角”厚煤层放顶煤开采技术研究
根据上述研究 , 因地 制 宜 选 择 巷 道 支 护 形 式 。 当
综放 工作面 , 目前 正在 回采 80 2 3综 放 工作 面 , 作面 工 倾 向在 l。 5 , 5 ~3 。平均 2 。 沿走 向推进 最大仰 采角度 4,
}收 稿 日期 :0 1—1 21 2—3 1
作者简 介 : 范云鹏 ( 9 5一), , 专, 16 男 大 毕业 于安 徽理工 大学采矿
经 常 遇 到 。涡 北 煤 矿 自 20 0 6年 投 产 以 来 , 回 采 3个 已
() 1 煤层及顶底板情况 80 14综放 工作面 8 、2煤 层赋存 稳定 , 18 结构 较复
杂。8 煤厚 2 7~ .m, 1 . 5 5 平均厚度 4 3 .m。8 2煤厚 2 0 .

4 4 平均厚度 3 1 .m, .m。8 ,2之 间 的夹矸 为深灰 色 18
③ 煤 层 倾 角 为 l 。~3 。 平 均 2 。 切 眼 长 度 3 5, 8,
12 。 4 m
崩倒 、 折断时波及不到 的地方 , 单体阀芯方 向严 禁正对 操作人员 , 并设 专人观察顶板 , 发现问题立 即发 出警告 信号。在移架过程 中要注 意观察 顶板 和支 架情况 , 严 禁挤架 、 咬架。每次推 溜时 , 须从 下往 上顺 序抵 车 , 必 保持先抵机头后抵机 尾 , 拉架 时从上 向下拉架 , 并利 用 侧护板进行调 整支架 。
顶 极 为 困难 。
防倒 防滑 , 移架时用千斤顶配合将支架调平调正。 () 3 支架 移 溜千 斤顶 应 与刮 板输 送机 垂 直 , 拉 在
支 架 时使 支 架 走 正 、 直 , 架 侧 护 板 千 斤 顶 应 保 持 一 走 支
定行程 , 以便及 时调 整支架 状态 , 当支架有 歪斜 、 滑 下 倾 向时 , 应用 D 15— 5/ 1 W3 . 20 10单体 液压支 柱配合 支

大倾角工作面介绍

大倾角工作面介绍

大倾角工作面介绍大倾角工作面是指采矿工作中地层倾角大于45度的采矿工作面。

相比于传统的水平工作面,大倾角工作面具有独特的特点和挑战,但同时也带来了更广阔的发展空间和更高的资源采集效率。

本文将从定义、特点、工作面选择、技术应用以及安全管理等方面全面介绍大倾角工作面。

首先,大倾角工作面是指位于倾角大于45度的煤层或矿石层中的采矿工作面。

相比于水平工作面,大倾角工作面具有更大的采矿面积、更短的开采周期和更高的资源采集效率。

同时,由于岩层的倾斜,采矿工作将具有更高的地质压力和更复杂的工作环境。

其次,大倾角工作面的特点是多样的。

首先,地质条件复杂,岩层的变化多样,需要更加精确和及时的地质勘探和地质预报。

其次,工作面的倾斜导致了更高的矿层垂直度和工作面拉长,增加了开采难度和安全风险。

此外,大倾角工作面还存在瓦斯抽放、通风、支护和放矸等方面的技术难题。

选择适合的大倾角工作面是关键。

在选择大倾角工作面的位置时,需要考虑矿层的倾角、厚度以及地质条件等因素。

要选择能够提供足够采矿厚度和稳定岩层的煤层或矿石层作为工作面。

此外,还需要综合考虑矿井通风、瓦斯抽放和水文地质等因素,确保选址的安全和稳定。

在技术应用方面,大倾角工作面采用了许多先进的技术手段。

例如,通过软岩机械化采矿、高效减量法、先进的支护技术和矿山自动化系统等手段,提高了采矿效率和安全性。

此外,还采用了无人值守的摄像监控系统、遥感技术和虚拟仿真技术等手段,加强了对工作面的实时监测和预警。

最后,大倾角工作面的安全管理是必不可少的。

在大倾角工作面的采矿过程中,需要建立完善的安全管理制度和保障措施。

包括完善的安全培训与教育、防治瓦斯和煤尘爆炸的措施、严格的作业规范以及安全监测与预警系统的建设。

只有坚持安全第一的原则,才能确保大倾角工作面的安全生产。

总之,大倾角工作面作为一种高效且具有挑战性的采矿方式,具有广阔的发展前景。

通过充分了解地质条件、选择适当位置、应用先进技术并加强安全管理,大倾角工作面可以实现更高的资源采集效率和更安全的生产环境。

“三软”煤层“大倾角”、“大俯采”综采工作面开采关键技术研究

“三软”煤层“大倾角”、“大俯采”综采工作面开采关键技术研究

理、 矿压监测、 工艺改革、 劳动组织、 安全管理 } 为有效 地拦截水煤 , 到煤 水分流 , 达 减少水煤对 10 m时, 6m 采煤机可直接卧底。 推移输送机时要 等方面进行研究、 完善, 改进管理措施, 有效指 ; 皮带机 系统影 响的同时, 实现机巷文明生产的目 确保推移段俯角与工作面俯角一致 , 必要时可采
| 技 回程 术
“ 三软’煤层 “ ’ 大倾角” “大俯采’综 ’ 采工作面开采关键技术研究 7 0 。 5 米 针对 该面地 质条件 , 优化 “ 三 第一架 底座 上,另一端用链 条和 锯齿环 固定 在 机配 套”, 用高工阻 、 选 整顶 梁 、 配置伸缩 前梁 转载 机机 尾链条 上, 作为转 载机拉 移时 的留绳 及防片帮板 的支架 以适应高地 压工作面支护 顶 装置 ; 在转 载机 跑道 上安设卡 轨器作为 第二 道 板 的要求 ; 大功 率的煤机 ( 配备 弧形挡煤 板) 保险, 、 以便在转 载机 “ 下滑 ” 时及时将 转载机 挡 运输 机 以适 应工作面过 煤层变 薄区、 火成岩 侵 在卡轨器以里位置; 业人员不得站在转载机 拉 作 蚀 区 的要求 ; 增大 支 架推 移 千斤顶推 溜 力、 增 移范围内作业 。 以防转 载机下滑时 误伤人 员。 为 设推移 框架 限位以 解决大 俯采抵 车困难 、 运输 解决移动列车拉移期 间的 自 动下滑 问题 , 制定如 机易翻 车的问题。 工作面 “ 三机配套” 最终确 定 下专项措施 : ①使用两部回绞配合松车 , 一部松 一 以防掉电或其他意外事故 发生 ; 为: ;0 一 9 4 支架 、 SGZ 0 / 0 型运 车 , 部留绳 , ZY( O 1/ 0 8 -8 0 8 0 输机 、 4 0 9 0 WD MG 0 / 2 一 采煤机 。

大倾角薄煤层回采技术

大倾角薄煤层回采技术

大倾角薄煤层回采技术浅谈摘要:随着我国采煤工业的不断发展,高产高效的大采高长壁工作面月产量少则几十万吨,多则上百万吨,成为我国原煤产量大增的主力军。

但针对资源的合理开发,一些较薄煤层的开采也将成为现代采煤产业的重要环节。

本文针对开滦(集团)东欢坨矿对大倾角薄煤层的成功回采以及本人在实际工作中的所见、所闻、所想,总结了一些大倾角薄煤层实现成功高效回采的一些经验并提出个人的一些见解。

关键词:大倾角薄煤层 2028工作面中图分类号:td421 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2013)03(a)-0099-01开滦东欢坨矿共4个主要可采煤层,即:煤8,煤9,煤11,煤12-1,其中煤9,煤11,煤12-1均为薄煤层,煤12-1平均煤厚仅为1.4 m,通过我矿多年积累的经验,这些薄煤层均能高效的成功回采,依然肩负着大部分的产量,2010年,我矿年产量预计提升到300万吨,这给薄煤层的安全顺利回采更加以了肯定。

本文主要以东欢坨矿煤12-1的2028工作面为例,通过对工作面回采中遇到的各种问题进行分析,总结技术经验,为以后薄煤层的回采提供简单的技术指导。

1 2028工作面现状1.1 地质概况2028工作面煤层厚度为0.8~1.8 m,平均1.4 m,煤层倾角18°~22°,平均20°,实际回采过程中受地质构造影响,采面煤层多次出现只有一条煤线的时候。

煤层直接底为黑色粘土岩,伪顶为灰褐色粘土岩,直接顶为灰色粉砂岩,致密,均一,水平层理发育。

1.2 巷道布置工作面上风道采用10.4 m2的金属拱形棚子支护,下运道采用锚网支护,两顺槽落差平均27 m。

1.3 回采工艺东欢坨矿各薄煤层均采用走向长壁后退式综合机械化采煤法,以自然垮落法管理顶板,采煤机端部斜切进刀,双向割煤,往返一次割两刀,(调溜子时采取单向割煤,单向移溜,往返一次割一刀)。

工艺流程为:割煤→伸前探梁→移架→顶溜。

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