不锈钢药芯焊丝
不锈钢药芯焊丝牌号和成分
不锈钢药芯焊丝牌号和成分
不锈钢药芯焊丝是一种用于焊接不锈钢材料的焊接材料。
不同的牌号和成分的不锈钢药芯焊丝具有不同的焊接性能和适用范围。
以下是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分的示例：
1. 304型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：18%铬、8%镍、余量为铁和其他元素。
2. 316型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：16-18%铬、10-14%镍、2-3%钼、余量为铁和其他元素。
3. 308型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：19%铬、9%镍、余量为铁和其他元素。
4. 309型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：23%铬、13%镍、余量为铁和其他元素。
这些是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分，实际使用中还有其他不锈钢材料的药芯焊丝。
具体选择适合的不锈钢药芯焊丝应考虑焊接材料的组成和要求，以及所需的焊接性能和持久性。
不锈钢药心焊丝MAG焊接工艺在工程中的应用
（ ）ＭＡＧ 焊是 氩 加 二 氧 化碳 混 合 气 体 熔 化 ２ 极保 护 焊 ， 般 情 况 下 Ａｒ含 量 为 ７ ～ ８ ， 一 ０ ｏ
收 稿 日期 ： ０ ２０ — ０ ２ １－１３ 。
作 者 简 介 ： 建 义 ， ，９ ３年 毕 业 于 南 京 化 工 学 院 化 工 机 闫 男 １８
摘
要 ： 锈 钢 管道 焊 接 施 工 普 遍 采 用钨 极 氩 弧 焊 打 底 ， 条 电 弧 焊 填 充 盖 面 ； 这 种 工 艺效 率 低 、 本 不 焊 但 成
高 ， 接 操 作 难 度 大 ， 约 了焊接 施 ＿ 进 度 。 为 了满 足 生 产 需要 ， 某 常 减 压 装 置 设 备 、 焊 制 Ｔ － 在 管道 安 装 施 工 中 ， 采
３ 焊 缝 组 对 与 定 位 焊
焊缝充 氩保 护 。焊接前应 先用 氩气将 管 内空气 置
换干净 ， 并确 保 内部氩气 纯度 达到焊 接要求 后 ， 再
进行 焊接 。采用 高频引 弧和小 电流及 快 的焊接 速
度， 尽量 降低热输 入 。收尾处 打磨 成斜坡 状 ， 焊至
斜坡 时 ， 停给丝 ， 暂 先用 电弧 把斜坡 处预 热并熔 化
不锈 钢管道 的化 学成分 及力 学性能 见表 １ 。
表 ｌ ０ ｒ８ ｉ Ｃ ｌ Ｎ ９不锈 钢 管道 的化 学 成 分 及 力 学 。 洼能
（ ）坡 口 的 加 工 ３
净 。定 位 焊 时 ， 点 长 度不 小 于 ２ 焊 ５ ｍｍ， 焊厚 点 度 ３ ５ｍｍ。为 便 于 焊 缝 衔 接 ， 将 定 位 焊 缝 两 ． 应
罔 １ 坡 口结 构 示 意
能破 坏坡 口。 （ ）每层 焊 接 结 束 后 ， 砂 轮 机及 钢 丝 刷 将 ４ 用
1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数
1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数一、引言在现代工业生产中，焊接技术作为一种常见的连接方法，在各种材料的加工中都有着广泛的应用。
而在焊接过程中，焊丝的选择和焊接工艺参数的设定，尤其是1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数，对焊接质量和效率有着重要的影响。
本文将就此主题展开深入探讨，以帮助读者更深入地理解和应用该焊接工艺。
二、1.0mm不锈钢药芯焊丝的特点1. 不锈钢药芯焊丝的材质：不锈钢药芯焊丝通常采用本人SI 304或本人SI 316L不锈钢丝作为芯材，外包覆有焊剂。
这种设计使得焊接过程中的气体保护更加充分，有利于提高焊接接头的质量。
2. 适用范围：1.0mm的不锈钢药芯焊丝适用于不锈钢材料的焊接，如不锈钢板、管道等的连接。
3. 检测要求：选用此种焊丝进行焊接时，需要加强焊接接头的质量检测，包括焊缝的成形、裂纹的检测等。
三、1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数1. 焊接电流：在选择1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数时，需要考虑到焊接电流的大小。
一般来说，较大的焊接电流会使焊接速度加快，但过大的电流也容易导致焊接接头的热变形和气孔等缺陷，因此需要根据具体的焊接材料和厚度来调整电流的大小。
2. 焊接电压：焊接电压是影响焊接电弧稳定性和热量传递的重要参数，对于1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接来说，适当的电压可以保证焊接接头的质量和稳定性。
3. 焊接速度：焊接速度是指焊枪在焊接过程中的移动速度，对1.0mm 不锈钢药芯焊丝的焊接来说，适当的焊接速度可以保证焊接接头形成良好的凝固组织，避免出现焊缝气孔等缺陷。
4. 氩气流量：氩气是1.0mm不锈钢药芯焊丝常用的保护气体，适当的氩气流量可以保证焊接过程中的气氛稳定，避免氧化和气孔等缺陷的产生。
四、文章总结研究1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数对于提高焊接质量和效率有着重要的意义。
在选择焊接工艺参数时，需要考虑到不锈钢材料的性质、板厚和焊接位置等因素，合理调整焊接电流、电压、速度和保护气体流量等参数，以确保焊接接头的质量和稳定性。
不锈钢药芯焊丝选用一览表
类别牌号特征用途112Cr18Ni9（302）E308HT 206Cr19Ni10（304）E308T 3022Cr19Ni10（304L）S308LT 407Cr19Ni10（304）S308HT506Cr23Ni13（309）E309LT、E309LNbT、E309LMoT 606Cr25Ni20药芯缺少对应型号；建议使用实心焊丝H0Cr26Ni21。
7015Cr20Ni18Mo6CuN(312)E309LNiMoT 806Cr18Ni11Ti(321)E347T 906Cr18Ni11Nb(347)E347T 1006Cr17Ni12Mo2(316)E316T 11022Cr17Ni12Mo2(316L)E316LT 1206Cr19Ni13Mo3(317)E317LT13022Cr19Ni13Mo3(317L)E317LT1406Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)E316LT1506Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)E316LT 1606Cr17Ni12Mo2N(316N)E316LT 17022Cr17Ni12Mo2Cu2(316LCu)E316LT18015Cr21Ni26Mo5Cu2(31782)19022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN(345)20015Cr20Ni25Mo7CuN(38926)21022Cr23Ni5Mo3N(22053)E2209T 22022Cr25Ni7Mo4N(25073)E2553T 2303Cr25Ni6Mo3Cu2N(25554)E2553T 24022Cr25Ni7Mo4WCuN(27603)E2553T 25022Cr11Ti E410NiTiT 26008Cr30Mo2(130)E309LNiMoT序号不锈钢药芯焊丝选用一览表母材类别及牌号GBT4237不锈钢药芯缺少对应型号；建议使用实心焊丝H00Cr20Ni25Mo4Cu。
不锈钢药芯焊丝的优特点及使用注意事项
不锈钢药芯焊丝的优特点及使用注意事项1. 不锈钢药芯焊丝的焊接效果那可真是牛啊！就像给金属来了一场完美的“变身术”！比如焊接一个架子，用它焊完后特别牢固，不容易开焊。
优点多多呢，它的熔敷效率高，能让你更快地完成焊接工作，节省时间呀！2. 嘿，不锈钢药芯焊丝的适应性强得很咧！不管什么复杂的环境都能应对自如，简直就像个“全能战士”！就拿在户外焊接来说吧，它也能稳定发挥。
它的焊缝质量也超棒，平整光滑，这多让人放心呐！3. 哇塞，不锈钢药芯焊丝的操作还很简单呢！就跟搭积木一样容易上手。
你看那些新手焊工，用它很快就能掌握技巧啦。
而且它还很稳定，不会轻易出现问题，这不是让人很省心嘛！4. 不锈钢药芯焊丝可是很耐用的哟！就像一位忠诚的“老伙计”，长期陪伴着你。
你想想，用了它好久好久都还好好的，能为你省不少钱呢！但使用的时候可得注意啦，要保持焊接区域干净啊，不然可会影响效果的哟。
5. 哎呀呀，不锈钢药芯焊丝的兼容性也很不错呢！能和各种设备完美配合，像找到了最佳“拍档”！就好像手机和充电器一样，适配得很好。
但一定要注意正确的存储方式哦，可别让它受潮啦。
6. 嘿哟，不锈钢药芯焊丝的性价比超高的咧！花一份钱，能得到这么多好处，多划算呐！好比去市场买菜买到了既便宜又新鲜的，心里乐开了花。
不过用的时候要做好防护措施呀，保护好自己的眼睛和皮肤呢。
7. 不锈钢药芯焊丝的稳定性那也是杠杠的！就如同坚实的堡垒一般可靠。
不管遇到什么情况，它都能稳住阵脚。
然而，使用时也要严格按照要求来哦，不能马虎大意。
8. 哇哦，不锈钢药芯焊丝真的是太棒啦！它的这些优特点让焊接工作变得轻松又高效。
但记住使用时要注意安全，要细致对待。
反正我是觉得不锈钢药芯焊丝是焊接的好帮手呀！。
不锈钢管道药芯焊丝钨极氩弧焊焊接工艺
不锈钢管道药芯焊丝钨极氩弧焊焊接工艺摘要：对于THY－A316L（W）不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝进行了很多的实验，特别是对于焊接工艺这一方面，实验中特别关注了在熔敷金属上它的力学特性。
通过大量的实验数据得出，在这种焊接工艺之下，所形成的的焊缝品质极好特别是它的脱渣性极为出色、造成的焊接飞溅极少，并且在焊接之后，其管道的背面并没有出现氧化，所以这种焊接方式适应于各个位置及不同部分的工作。
关键词：背面免充氩自保护；钨极氩弧焊；不锈钢药芯焊丝1、概述在对于不锈钢管的焊接工作当中，因为管子的粗细原因导致焊接工作无法从内外进行，因此大部分使用的方法就是以手工的方式进行钨极氩弧焊接不锈钢管的实体部分，用盖面的工艺对焊条的电弧焊进行填充工作。
在进行这项工作的过程中，需要对管道内部充加氩气，以此来进行保护。
特别是对于三通位置和所处的弯头位置的时候，应该进行的保护措施应该更加的繁琐，否则将导致焊接处的背面产生强烈的氧化。
根据这种工艺，研制开发一种THY—A316L（W）不锈钢管道背面免充氩钨极氩弧焊药芯焊丝。
这种焊丝的特点极为显著，不进了一事焊接部分的背面得到全面的保护，这种焊丝不仅大大的提高了工作效率，更使成本费用得到很显著的降低。
2、工艺的优点概括这种焊接工艺的存在是极为重要的，它可以运用的方面也是极为广泛的，它既能满足在不充氩气的情况下【1】，焊接面不会产生氧化作用，还能满足不同部分的的焊接工作，并且对于焊接工作其他方面的要求也十分的达标。
3、焊丝的配成设计此篇文章进行了许多的实验论证，最终将THY—A316L（W）药芯焊丝的渣系确定了下来，它是属于TiO 2 -氟化物-SiO 2 的渣系，通过对THY－A316L（W）药芯焊丝的性能调整优化来调整配方的成分，这些优化的方面包括烟雾的大小，、飞溅情况、进行全方位焊接的能力【2】、以及是否会发生氧化现象。
首先对于金红石等成分进行相关的改变，让破口在焊接的过程中，使熔渣进行完全的覆盖，而且渣壳的厚度也要达到均匀的程度，还要使焊缝的覆盖达到标准要求。
免充氩tgf 316l不锈钢药皮焊丝执行标准
免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝执行标准1. 简介免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝是一种常用的焊接材料，广泛应用于化工、船舶及食品工业等领域。
该焊丝具有优良的抗腐蚀性能和高温性能，适用于对焊接材料要求严格的环境。
2. 标准概述免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的执行标准为GB/T 983-2012《不锈钢药芯焊丝》和GB/T 983-2001《钢焊丝和焊条》。
该标准规定了焊丝的技术要求、化学成分、机械性能、焊接性能、包装标志、质量证明书等内容，确保了焊丝在生产、加工和使用过程中的质量和性能稳定。
3. 技术要求免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的技术要求包括直径、表观密度、电阻率、拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击功、蠕变强度及破裂延伸率等。
各项技术指标需符合标准规定，确保焊接过程中的稳定性和可靠性。
4. 化学成分免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的化学成分应符合GB/T 983-2012《不锈钢药芯焊丝》标准中的规定，其中主要包括铬、镍、钼等成分的含量。
合理的化学成分是焊接材料具备抗腐蚀性能和高温性能的重要保障。
5. 机械性能免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的机械性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率及硬度等指标。
这些指标直接影响焊接接头的强度和稳定性，是保证焊缝质量的重要因素。
6. 焊接性能免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的焊接性能涉及其适用的焊接方法、工艺参数以及焊接接头的性能要求等内容。
合理的焊接性能能够保证焊接接头的质量，并提高生产效率。
7. 包装标志免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的包装标志根据GB/T 983-2001《钢焊丝和焊条》标准进行规定，其中包括焊丝直径、牌号、生产厂家、生产日期、标准号等信息。
明确的包装标志有助于用户正确选择和使用焊丝。
8. 质量证明书免充氩TGF 316L不锈钢药皮焊丝的质量证明书应包括焊丝的生产批号、产品规格、技术标准、化学成分、机械性能、焊接性能、包装标志、质量赔偿等内容。
CO2焊机不锈钢药芯焊丝焊接工艺试验研究
对接焊接试板及堆焊试板的确定
• 按QW—214.1、QW—453和QW—462.5规定的 试件尺寸、评定范围、实验和取样的要求，选 用的堆焊试板尺寸为250×250×30mm，评定 后母材评定的公称厚度为：25～最大厚度不限， 能够满足我公司堆焊产品的厚度范围。试件堆 焊表面型式及尺寸见图2。试件的化学成份是 焊接工艺规程（WPS）的重要变素，为了保证 试验与产品的一至性，焊接试件采用与产品相 同的化学成份的板材，即对接试板选择为 1Cr18Ni9Ti材料，按国家标准（GB4237-84） 规定1Cr18Ni9Ti化学成份及力学性能见表1、2。 堆焊试板材料为Q235，按国家标准（GB70079）规定Q235化学成份表3。
• 2 焊后焊缝着色检验 合格 证书编号：2005-44
• 3 热处理后焊缝着色检验 合格 证书编号：2005-85
• 4 焊后焊缝X射线检验报告 Ⅰ级 证书编号：2005-5
• 5 硫酸铜检验
合格
证书编号：2005-74
• 6 力学性能试验结果 侧向弯曲性能试验结果见表13（试验温度20℃）
• 7 晶间腐蚀试验 见证书编号：2005-21
• 金相检验 见证书编号：P2005-149 • 金相检验见图3、4、5、6
宏观金相：在焊缝和溶合线未发现气孔、 夹渣、裂纹、未熔合等缺陷
微观金相
母材：奥氏体+铁素体
母材：奥氏体+铁素体
熔合线：左侧为焊缝金 属，右上侧为母材
焊缝：奥氏体+铁素体
化学成份分析见表12 证书编号：H2005-125
表 12
焊接材料选择
• 对于Q235堆焊工艺研究我们采用E309LT1-1/-4 药芯焊丝，该焊接材料为超低碳、高铬、高镍 化学成份，降低了熔合区和过渡层化学成份稀 释和碳迁移，从而保证了堆焊层的化学成份和 耐腐蚀性能。按E309LT1-1/-4标准推荐，可以 选用CO2气体和Ar- CO2混合气体做为保护气体。 但考虑我们的实际应用，试验时选用CO2气体 做保护气。焊丝化学成份见表5。
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楼上的回答不对.我是做焊丝的.H08A是埋弧焊.二氧化碳焊丝型号有.JY50-6 符合GB/T8110-1995(ER50-6)相当于AWS ER70S-6.JY50-6焊丝适用于低碳钢、低合金钢的CO2气体保护焊，特别适用于机车车辆、集装箱、工程机械、压力容器等的焊jie. JY-308 符合GB/T17854-1999(H0Cr21Ni10)，相当于AWS ER308、JIS Y308. JY-308为钨极氩弧焊不锈钢焊丝，用于焊接Cr18Ni8不锈钢化工、石油设备，焊接时飞溅极少，焊缝成形美观。
JY49-1(H08Mn2SiA) 符合GB/T8110-1995(ER49-1)JY49-1焊丝适用于低碳钢、低合金钢的CO2气体保护焊，如工程机械、桥梁、车辆、压力容器等的焊接。
JY44-8(I) 符合TB/T2374-1999（H08MnSiCuCrNi I）适用于铁道机车车辆、汽车制造业中的耐候钢焊接。
焊丝规格：Φ1.0mm Φ1.2mm Φ1.6mm焊丝型号中的“I”表示二氧化碳气体保护焊焊丝型号中的“8”表示焊丝含Cu.CO2/MAG焊接技术在压力管道行业应用的工艺特点(作者：wangyusong)摘要：综述了CO2/MAG焊接方法在压力管道焊接上应用的工艺特点，推荐几种典型的焊接组合工艺方法，列举了CO2/MAG焊、TIG/CO2焊、药芯焊丝CO2气保焊等在压力管道上焊接的应用实例。
关键词：CO2焊压力管道焊接1 压力管道焊接工艺的现状目前国内压力管道现场安装焊接工艺方法仍然以焊条电弧焊为主，重要焊缝采用钨极氩弧焊打底/焊条电弧焊填充盖面焊工艺；西气东输工程中大部分采用纤维素焊条打底/药芯自保焊丝填充盖面焊工艺。
CO2气体保护焊接方法在压力管道焊接上应用的还不十分普遍，分析其原因主要存在以下认识误区。
1.1 CO2焊接过程中有飞溅，焊接接头质量比焊条电弧焊要低；CO2气体保护防风能力差，不适合压力管道现场安装焊接。
1.2 电弧气氛中具有较强的氧化性，焊缝金属的含氧量较高，焊接接头的冲击韧性值低。
1.3 管道CO2全位置焊接，焊工操作难度大，焊缝成形差，焊缝容易产生咬边及未熔合等焊接缺陷。
随着CO2焊接电源先进控制技术的提高，高品质焊接材料的发展及新型焊接工艺的应用，上述CO2焊接缺点（飞溅大、成形差、韧性低）均能得到有效的解决。
2 管道CO2焊接工艺的改进和提高 CO2气体保护焊具有明弧、无渣、节能、生产率高、成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好、可进行全位置焊接、容易实现自动化等特点，因此这种焊接方法应用很广泛，并且普及率逐年上升。
CO2焊接工艺方法具有的优质、高效、低成本综合优点是其它焊接方法所不能比拟的。
据有关资料介绍：在某行业CO2焊接熔敷金属量占焊接总熔敷量由8%提高到15%，可获得经济效益5.65亿元。
2.1 CO2焊接接头塑韧性不稳定。
主要原因是过去的CO2焊丝标准沿袭了原苏联的旧标准，焊丝含Mn 量偏高：（Mn ：1.8~2.1%），Mn/Si 比值高，焊缝强度高，塑韧性偏低。
随着焊丝质量的改进，引用欧美焊丝标准（如ER50-6），Mn/Si 比值适当（Mn ：1.4~1.85% Si ：0.8~1.15%），CO2焊缝塑韧性值均略高于碱性低氢焊条的塑韧性值指标，完全可以替代碱性低氢焊条的焊接接头。
2.2 当焊接作业环境的风力≥2m/sec 时，为加强气体保护，防止气流紊乱，造成气孔和焊缝成形不良，焊接区域做些局部遮挡，完全能够满足焊接质量要求（海边造船及管道安装CO2焊接作业十分普遍）。
2.3 80年代中期浙江省安装公司就已经将CO2焊接工艺应用于压力管道的焊接施工中，取得非常可观的质量效益和经济效益。
2.4 从93年开始CO2焊接操作技能就列入全国焊工比赛的项目，随后增加了管道垂直固定、水平固定、45°固定的考核项目，推动了焊工CO2焊接压力管道操作技能的提高。
2.5 控制焊缝外观成形也依靠焊工熟练的操作技能，管道全位置焊接的运枪手法见图一，推荐采用反月牙形运枪手法，焊丝在焊缝两侧略作停留，中间快速过渡，焊缝余高低，成形美观，无咬边等缺陷。
图一三种运枪轨迹图及焊缝成形截面图3 CO2焊接工艺在压力管道上焊接的应用压力管道（材质：20#钢或Q295、Q345、Q390低合金结构钢）单面焊接双面成形工艺有以下几种典型组合方式，可依据自己的工艺条件，制定焊接工艺评定任务书，经模拟试件焊接，理化实验，评定合格，制订焊接工艺规程（WPS）指导焊接施工。
3.1 工艺方案一（实心焊丝+混和气体保护焊）：a、实心焊丝ER50-6 ER50-3 焊丝直径Φ 1.0b、保护气体80%Ar+20%CO2 （MAG）流量：15--20L/minc、焊缝要求高韧性值，请选用ER50-3 含Mn、Si量偏低的焊丝；焊缝要求较高强度时，请选用ER50-6 含Mn、Si偏高的焊丝；经焊接工艺评定后确定。
d、电焊机：普通CO2焊机。
e、对接坡口：50--55°，对口间隙：2--2.5mm，钝边：1.5--2mm。
f、全位置立向上焊，焊缝接头处打磨缓坡形便于接头无缺陷。
g、焊接电流I=110—120A，电弧电压U=18—19V，焊速V=20—30cm/min 。
打底焊采用锯齿形运枪手法，其余焊层采用反月牙形运枪手法（如图一）。
h、此工艺适合Ф219*5 以上的管道多层多道焊。
3.2 工艺方案二（钨极氩弧焊打底+CO2/MAG气保焊填充盖面焊）：a、钨极氩弧焊（TIG焊）打底：Φ 2.4焊丝，I=80--100A 。
b、对接坡口：55--60°，对口间隙：2.5—3.0mm，钝边：1.0—1.5mm。
c、焊机：（1）直流手弧焊机。
（2）直流脉冲钨极氩弧焊机。
d、保护气体：纯氩 7--8 L/min 。
e、填充盖面焊用CO2（或MAG）焊接工艺：实心焊丝 ER50-6 Φ 1.0f、 CO2焊机及工艺参数同上g、此工艺适合Ф159*4 以上的管道多层多道焊。
3.3 工艺方案三（陶瓷衬垫+药芯焊丝CO2焊接工艺）a、药芯焊丝：国产YJ502-1 焊丝直径Φ 1.2b、保护气体：CO2 流量：15--20L/min 。
c、对接坡口：40--45°，对口间隙：6--8mm ，钝边：无。
d、焊缝背面贴紧陶瓷衬垫，全位置立向上焊。
e、焊接电流I=160—200A，电弧电压U=24—26V，焊速V=20—30cm/min 。
f、锯齿形或反月牙形运枪手法（如图一）。
g、此工艺适合Ф600*8 以上的管道多层多道焊。
3.4 工艺方案四（纤维素焊条打底+实心焊丝CO2焊接工艺）a、打底焊：纤维素焊条 E6010 （或E8010）Φ 4 I=60—80A 立向下焊。
b、对接坡口：60°，对口间隙：2.5--3.0mm，钝边：1.0—1.5mm。
c、焊缝接头处打磨缓坡形便于接头。
打底焊缝表面打磨无焊渣。
d、电焊机：直流手弧焊机（专设纤维素焊条输出端口）。
e、填充盖面焊用CO2（或MAG）焊接工艺，CO2焊机及工艺参数同上。
f、此工艺适合Ф273*5 以上的管道多层多道焊。
4 总结4.1 正确的选择焊接材料和运枪方法，并采取防风等工艺措施，CO2/MAG气体保护焊能够满足压力管道予制及现场安装焊接的质量要求。
4.2 CO2/MAG焊工艺是优质、高效、低成本的焊接方法，结合施工条件，优选典型焊接工艺组合方案，经焊接工艺评定确认后，应用于压力管道焊接施工，会给企业带来很好的经济效益。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－CO2/MAG焊接技术在锅炉压力容器行业应用的工艺特点(作者：wangyusong)摘要：综述了CO2/MAG焊接方法在锅炉压力容器行业应用中的工艺特点，推荐典型焊接工艺，提高焊接接头冲击韧性；列举了MAG焊、药芯焊丝CO2气保焊在受压元件上焊接的应用实例。
关键词：CO2焊 MAG焊锅炉压力容器焊接1 CO2气体保护焊的优缺点及认识误区CO2气体保护焊接方法具有明弧、无渣、节能、生产率高、成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好、可进行全位置焊接等特点，因此这种焊接方法应用很广泛，并且普及率逐年上升。
但在锅炉压力容器行业应用的还较少，分析其原因主要存在以下认识误区。
1.1 CO2焊的焊接接头质量比焊条电弧焊要低，焊接过程中飞溅大，不适合焊接重要的焊接产品。
1.2 电弧气氛中具有较强的氧化性，焊缝金属的含氧量较高，焊接接头的冲击韧性值低；焊接工艺评定不合格，难于应用于焊接生产。
1.3 CO2焊缝成形差，焊道凸起狭窄（如驼峰焊道）；焊缝容易产生咬边及未熔合等焊接缺陷。
随着CO2焊接电源先进控制技术的提高，高品质焊接材料的发展及新型焊接工艺的应用，上述CO2焊接缺点（飞溅大、成形差、韧性低）均能得到有效的解决。
2 CO2焊接工艺的改进2.1 80年代曾有专家提出：CO2焊接工艺方法不适合锅炉，压力容器的焊接，因为其塑韧性不稳定。
主要原因是过去的CO2焊丝标准沿袭了原苏联的旧标准，焊丝含Mn量偏高：（Mn：1.8~2.1%），Mn/Si比值高，焊缝强度高，塑韧性偏低。
随着焊丝质量的改进，引用欧美焊丝标准，Mn/Si比值适当（Mn：1.4.2 非受压元件采用CO2气体保护+实心焊丝相结合的工艺焊接，能够满足焊接结构的技术要求。
CO2/MAG焊工艺是优质、高效、低成本的焊接方法，在锅炉，压力容器行业大力推广应用，会获得很好的经济效益。
还有，0Cr18Ni9用TFW-308L,00Cr17Ni14Mo2用TFW-316L,这些都是天泰的焊材，质量挺不错的，焊工水平高的，焊接不锈钢焊缝时，能焊出来银白色的。