安装工程施工管理工作流程及控制要点

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安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是确保工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。

本文将详细介绍安装工程质量控制的要点,包括质量控制的目标、质量控制的流程和具体的控制措施。

二、质量控制目标1. 确保安装工程符合设计要求:安装工程需要按照相关设计文件和规范进行施工,确保施工过程中不发生偏差,保证工程质量符合设计要求。

2. 确保施工过程安全可靠:安装工程涉及到各种设备和材料的安装,质量控制要点包括材料的选择和检验、设备的安装和调试等,以确保施工过程中的安全可靠性。

3. 提高工程施工效率:通过质量控制措施,优化施工过程,减少不必要的重复工作和浪费,提高工程施工效率。

三、质量控制流程1. 前期准备阶段:a. 制定安装工程质量控制计划:明确质量控制的目标、任务和责任分工。

b. 完善施工组织设计:包括施工人员的组织结构、工作任务和工作流程等。

c. 确定质量控制的检测方法和标准:明确对施工过程和成果进行检测的方法和标准。

2. 施工过程控制阶段:a. 材料控制:对使用的材料进行检验和验收,确保材料的质量符合要求。

b. 设备安装控制:对设备的安装过程进行监控,确保设备安装的准确性和可靠性。

c. 施工工艺控制:对施工工艺进行监控,确保施工过程中各项工艺要求得到满足。

d. 质量检测控制:对施工过程和成果进行质量检测,确保质量达到预期要求。

3. 施工结束阶段:a. 进行工程质量验收:对安装工程进行全面的质量验收,确保工程质量符合要求。

b. 编制安装工程质量控制报告:总结安装工程质量控制的过程和结果,提出改进意见和建议。

四、质量控制措施1. 建立健全的质量管理体系:制定和完善相关的质量管理制度和流程,确保质量控制的有效实施。

2. 加强施工人员的培训和管理:提高施工人员的专业技能和质量意识,确保施工过程中的质量要求得到满足。

3. 严格执行施工规范和标准:按照相关的施工规范和标准进行施工,确保施工过程中的质量符合要求。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点引言安装工程的质量控制是工程项目管理的核心要素之一,它涵盖了从材料与设备管理到质量记录管理的多个环节。

本文将详细阐述安装工程质量控制要点,以期为相关从业人员提供参考。

一、材料与设备管理材料与设备的采购:确保采购的材料和设备符合设计要求,具备质量合格证明文件。

入库检验:所有进场材料和设备应进行质量检验,杜绝不合格品进入施工现场。

存放管理:合理规划材料和设备的存放区域,防止因存放不当造成质量受损。

出库管理:确保领用材料和设备有记录,防止误用或错用。

追踪反馈:对已使用的材料和设备进行追踪,确保质量问题的及时处理。

二、施工过程监控施工前准备:进行技术交底,明确施工工艺和质量控制标准。

施工过程中的质量控制:现场监督施工人员严格遵守操作规程,确保施工过程符合规范要求。

施工过程记录:详细记录施工过程,为后续的质量问题追溯提供依据。

质量检测与验收:定期对已完成的工程部分进行质量检测,确保每个阶段都符合预设标准。

不合格品处理:发现不合格品立即进行处理,防止对后续工序造成影响。

三、验收程序验收标准:明确各类安装工程的验收标准,确保验收工作有据可依。

验收流程:制定详细的验收流程,确保每个环节都得到有效控制。

验收记录:做好验收记录,包括验收项目、内容、结果等,为质量评估提供依据。

整改与复验:对于不合格部分,制定整改措施并进行复验,直至合格。

验收报告:完成验收后,出具验收报告,对整个安装工程的质量状况进行评价。

四、质量保证措施建立完善的质量保证体系:明确各岗位的质量责任,确保体系的有效运行。

培训与教育:定期对员工进行质量管理培训,提高全员质量意识。

质量信息反馈:建立质量信息反馈机制,及时收集和处理质量信息。

质量事故处理:对发生的质量事故进行调查分析,找出原因并采取措施防止再次发生。

质量改进:持续优化质量管理流程和方法,提高安装工程的质量水平。

五、质量记录管理记录内容:明确质量记录的内容和范围,确保记录的完整性和准确性。

施工项目管理工作流程及详细内容

施工项目管理工作流程及详细内容

施工项目管理工作流程及详细内容一、施工项目初期规划1、招投标工作内容(1)招标的准备;(项目审批、核准招标、组织、方案);(2)资格预审文件或招标公告;(确定标底、控制价,);(3)资格预审;(发售资格预审文件);(4)编制和发售招标文件;(5)勘察现场、标前会议;(6)投标(接收文件);(7)开标;(8)评标;(9)中标(签订合同);2、合同签订后工作(1)熟悉合同(找出不利因素),工程概况(特点、位置、条件及总体要求);(2)编制施工组织总设计(各专业施工组织设计在开工前编制);3、施工前工作部署(1)质量、进度、成本及安全;(2)投入人数和施工程序;(3)项目总体安排:组织、制度、控制、协调和总结;4、施工方案:施工程序、阶段划分、方法、机械、安全施工设计及措施;5、施工进度计划:编制施工项目总进度计划;6、资源供应计划;施工准备计划(人、材、机、料);7、施工组织保证措施及风险管理(1)保证施工进度、质量、安全、成本及文明施工目标措施;(2)识别风险概率及损失估算,防范对策及管理;二、施工过程中管理内容1、施工项目组织协调:人际、组织、供求、协作配合及约束关系;2、施工项目中的目标控制(1)施工项目的进度控制:编制月(旬)作业计划和施工任务,进度偏差原因分析。

(2)施工项目的质量控制:贯彻公司质量方针和目标,控制依据,质量体系标准,人机料法环5因素,(3)施工项目的安全控制;“安全第一预防为主”的方针,安全目标计划的实施;(4)施工项目的成本控制;确定项目人工费、材料费、机械费、其他直接费和施工管理费的构成,确定施工项目的计划目标成本,寻求降低成本途径控制成本;3、加强施工合同管理和施工索赔管理;三、施工项目的现场及生产管理1、现场场容、环境防护、防火及安全;2、人员调配及工种组合;3、材料管理:使用计划、进场验收、保管发放、使用监督及回收;4、施工项目技术管理:(1)施工工艺、技术核定及技术检查;(2)图纸学习、会审、交底及资料管理制度;(3)按年、季、月分级编制生产计划,执行、填上报、总结公布;(4)隐蔽工程检查及验收:严密检查、内容真实、做好记录、签署意见;四、施工项目的竣工验收管理1、竣工验收程序:竣工验收准备——编制竣工验收计划——组织现场验收——进行竣工结算——移交竣工资料——办理竣工手续。

安装工程安全制度及流程

安装工程安全制度及流程

安装工程安全制度及流程安全制度的制定需要基于国家有关安全生产的法律、法规以及行业标准。

企业应当结合自己的实际情况,制定出适合自身的安全管理制度。

这些制度应当涵盖安全教育培训、现场安全管理、事故处理等多个方面。

在安全教育培训方面,企业应定期对员工进行安全知识和技能的培训,确保每位员工都能够熟悉安全操作规程,掌握紧急情况下的自救互救技能。

培训内容应包括但不限于安全法律法规、岗位安全操作规程、危险源辨识与控制、应急救援知识等。

现场安全管理是安装工程安全制度的核心部分。

企业应明确各级管理人员的安全职责,建立健全的安全检查制度。

现场应设置明显的安全警示标志,对潜在的危险区域进行隔离。

所有施工人员必须佩戴相应的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

施工现场应配备必要的消防设施和急救设备,并定期进行检查和维护。

事故处理机制也是安全制度不可或缺的一部分。

一旦发生事故,应立即启动应急预案,迅速采取有效措施控制事故扩大,并进行事故调查分析,找出事故原因,防止类似事故再次发生。

同时,应对受伤人员进行及时救治,并对事故进行记录报告。

在流程设计上,安装工程的安全流程应该从工程筹备阶段就开始介入。

在工程设计阶段,安全专家应参与评审,确保设计方案的安全性。

进入施工阶段,应有专门的安全监督人员对施工过程进行监控,确保所有操作符合安全规范。

工程完成后,还应进行安全验收,确保工程的安全性能达到预定标准。

安装工程安全制度及流程范本的制定,不仅需要遵循国家的相关法律法规,还需要结合企业自身的实际情况。

通过严格的安全教育培训、现场安全管理、事故处理机制以及科学的流程设计,可以有效地提升安装工程的安全水平,保护工人的生命安全,同时也保障了工程的质量和进度。

施工过程安全管理控制程序

施工过程安全管理控制程序

施工过程安全管理控制程序
是为了确保施工过程中人员安全、设备安全和环境安全的一系列程序和措施。

以下是施工过程安全管理控制程序的一般步骤和内容:
1. 风险评估和管理:在施工前,对施工过程中可能存在的风险进行评估,并制定相应的管理措施和应急预案。

风险评估要考虑人员、设备和环境方面的安全。

2. 安全培训和教育:对参与施工的人员进行安全培训和教育,包括施工操作规范、安全注意事项、应急处理措施等。

确保所有人员都了解并遵守安全规程。

3. 安全设备的配备和使用:根据风险评估的结果,配备和使用必要的安全设备,如安全帽、防护手套、防护眼镜、安全鞋等。

并确保正确使用和维护。

4. 施工现场管理:对施工现场进行管控,包括施工区域划定、通道设置、安全标识标牌的设置等,确保施工过程中人员和设备的安全。

5. 施工过程中的安全监控:对施工过程中的各项安全指标进行监控和检查,及时发现和处理安全隐患。

可以通过安全巡检、安全会议等方式进行监控。

6. 事故处理和记录:出现安全事故时,及时进行处理和记录,包括伤亡情况、事故原因、应急处理等。

并及时采取改进措施,避免类似事故再次发生。

7. 安全管理的评估和改进:定期对安全管理控制程序进行评估和改进,根据实际施工情况和经验教训进行修订和完善,提高安全管理的效果。

以上是施工过程安全管理控制程序的一般内容和步骤,具体的程序和措施可以根据不同的施工项目和实际情况进行调整和完善。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点1.合理的施工组织:制定详细的作业方案,明确施工队伍组织、责任和任务;合理安排施工工序和时间节点,避免施工进度的滞后;科学配置施工机械设备和材料,确保施工的顺利进行。

2.合格的施工人员:施工人员应具备相应的岗位技能和经验,了解工程设计要求和施工规范;严格按照规定的施工工艺和操作规程进行施工,确保施工质量的稳定。

3.规范的施工操作:施工过程中应严格按照工程设计图纸和规范要求进行操作,确保施工的准确性和可靠性;选用合适的施工方法和工具,避免对其他工程造成影响。

4.材料和设备的质量控制:材料和设备应符合国家和行业的相关标准和规范,具备合格证书和检验报告;在使用前进行严格的质量检查,确保材料和设备的质量合格。

5.施工现场管理:对施工现场进行规范管理,确保施工环境的整洁和安全;建立完善的施工记录,对施工过程进行全程跟踪和记录,及时处理施工中的问题和变更。

6.质量自检和交工验收:施工过程中进行自检,对关键部位和节点进行质量验证,发现问题及时整改;在施工完成后进行交工验收,确保工程质量合格。

7.质量监督和检测:建立质量监督制度,对施工过程进行监督和检查,确保施工资料的真实和完整;委托有资质的检测机构对施工质量进行抽检和检测,确保施工质量的可靠性。

8.施工质量问题的处理:对发现的质量问题和事故进行及时处理,查明问题原因,采取相应的整改措施,确保问题不再发生;建立健全的问题处理制度,吸取经验教训以提高施工质量。

9.施工安全措施:确保施工过程中的安全,制定相应的安全措施和操作规程,加强施工人员的安全教育和培训;建立健全的安全管理制度,加强施工现场的安全监控和事故预防。

10.质量报告和总结:对施工过程进行定期的质量报告,将施工质量的情况及时向业主和监理单位进行通报;在施工完成后进行总结,总结施工过程中的经验和不足,为以后的施工工作提供参考。

安装工程质量控制的要点包括施工组织、施工人员、施工操作、材料和设备、施工现场管理、质量自检和交工验收、质量监督和检测、施工质量问题的处理、施工安全措施以及质量报告和总结等方面。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点安装工程的质量控制要点主要包括以下几个方面:1.施工过程控制。

特殊及重难点部位应设置工序质量控制点进行控制,由专业技术人员编制专门作业指导书,对不太成熟的工艺或缺少经验的工序进行试验,并编制成作业指导书,进行首件验收。

2.材料质量控制。

严把材料采购关和进场验收关,确保材料质量符合要求,包括钢材、管材、焊材、多功能风管及阻燃保温材料、电线电缆等。

3.风管安装质量控制。

熟悉图纸、做好技术交底并提前做好各专业、各工种之间的协调配合,对风管支吊架安装、超大风管加固、风管穿防火墙等问题进行管控。

4.给排水和建筑电气安装。

包括套管设置、给水管、排水管、电线管施工等,确保安装质量和安全。

5.环境与安全。

施工过程中应考虑环境因素,如极端天气可能影响焊接质量,施工现场应遵守安全规定,确保作业人员的安全。

6.技术交底和检查。

施工过程中应进行自检、互检和专检,确保每道工序符合质量要求,钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收。

7.记录与报告。

记录施工过程中的关键信息,包括钢筋安装日期、检查结果、验收结论等,提供完整的质量检查报告和施工记录。

8.图纸会审和施工组织设计。

认真进行图纸会审,确定主要的施工方案及方法,制定施工进度计划,对于复杂或技术要求高的结构,应认真审阅施工方案。

9.勤检查,严管理。

在现场施工管理中,做到勤和严,深入施工现场的每一个工作面,按图纸的材料、规格作认真、细致的检查和验收。

10.工期管理。

检查实施工组织方案,及时纠正不切实际的安排和作法,检查材料及半成品的进场情况。

通过上述措施,可以有效控制安装工程的质量,确保工程的顺利进行和最终质量达标。

(完)。

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点

安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是保证工程项目质量的重要环节。

本文将介绍安装工程质量控制的要点,包括质量控制的目标、控制措施、检测方法等方面的内容。

二、质量控制目标1. 保证安装工程符合相关标准和规范要求。

2. 提高工程质量,确保工程的安全可靠性。

3. 降低工程质量问题的发生率,减少工程风险。

4. 提高工程的经济效益,避免资源的浪费。

三、质量控制措施1. 设立质量控制组织:建立专门的质量控制组织,负责制定和执行质量控制方案,监督和检查工程质量。

2. 制定质量控制方案:根据工程特点和要求,制定详细的质量控制方案,明确各项工作的质量要求和控制措施。

3. 严格选择材料和设备:在施工前,对材料和设备进行严格的筛选和检验,确保其质量符合要求。

4. 建立质量验收制度:制定质量验收标准和程序,对施工过程中的关键节点和关键部位进行验收,确保工程质量。

5. 加强施工管理:加强对施工过程的监督和管理,确保施工按照质量控制方案进行,及时发现和解决质量问题。

6. 做好记录和档案管理:对施工过程中的重要数据和记录进行及时整理和归档,为后期的质量评估和追溯提供依据。

四、质量控制检测方法1. 抽样检验:根据质量控制方案的要求,进行抽样检验,对施工过程中的关键节点和关键部位进行质量检测。

2. 实地检查:定期进行实地检查,对施工现场进行全面的质量检查,发现问题及时整改。

3. 非破坏性检测:利用非破坏性检测技术,对材料和设备进行质量检测,确保其符合要求。

4. 数据分析:通过对施工过程中产生的数据进行分析,评估工程质量的合格率和问题发生率,为质量控制提供科学依据。

五、质量控制的意义1. 提高用户满意度:确保工程质量,提高工程的可靠性和安全性,满足用户的需求。

2. 保护企业声誉:通过严格的质量控制,避免质量问题的发生,保护企业的声誉和品牌形象。

3. 降低维修成本:提高工程质量,降低工程的维修成本,减少企业的经济负担。

4. 推动行业发展:通过加强质量控制,提高行业整体的工程质量水平,推动行业的发展和进步。

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安装工程施工管理工作流程及控制要点安装工程施工管理工作流程及控制要点电气部分一、施工前期准备阶段:1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置,要注意兼顾施工场地内施工材料进出方便及现场用电方便程度;2、充分计算施工过程的用电需求,合理设置变压器容量,计算时要考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具负荷综合考虑100KW,负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使用系数;3、施工用电计量类别分为:商业(售楼部用)、非居(办公生活区)和施工用电,高压部分总计施工用电;4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况,保证降水效果;二、地下室底板施工阶段:1、根据最底层板上有无回填情况,确定底板上预埋管线是否需要预埋;2、重点检查底板接地网络焊接质量,有无漏焊、搭接长度是否满足规范要求,要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为接地极;3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记,保证楼层上外侧防雷网和防雷体系连通;三、预埋阶段:1、认真熟悉图纸,对各分部系统有直观认识,对强弱电体系清楚明白,作到心中有底;2、严格执行施工单位进场材料检查制度,对预埋阶段大量使用的电线管重点检查,确保材料质量符合合同要求;3、重点检查金属电线管断口处打磨情况,保证不对今后穿线造成损伤,对通过焊接方式连接的线管,检查焊接质量,防止电线管被烧穿,导致混凝土进入管内,阻塞管道;4、检查预埋管线成形质量,防止出现小于90度弯头,防止在同一个连续管段出现3个以上直弯,根据管线长度合理设置过线盒,要防止出现多个回路共用一个过线盒的情况;5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠;6、预埋线路穿越梁、柱时,要和土建工程师协调穿越方式,既要保证管线畅通,也要保证结构安全;7、对需要穿出梁、板的管线,需要注意和土建砌体配合,保证出管的位置在墙体内,方便后续安装;8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位,力争作到不漏埋、不错埋;9、管线预埋完毕后,在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标明走向,以便在管路堵塞时便于清理,同时也可以避免在下一道工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏;10、PVC管敷设时要特别注意转弯处PVC管变形程度,对弯曲半径过小引起管子变形的位置一定要重做,否则会出现引线能打通,但穿不过线的情况;11、由于PVC管易发生破损,因此在开始浇注混凝土前检查时,要注意有无已被踩踏变形严重的管线,有的话要及时更换;12、配管检查完成后,开始浇注混凝土的过程中,要求安装单位要派人跟进,以便及时处理在浇注过程中对敷设管线的破坏;13、对公共区域梁上、剪力墙上预留洞口的地方要提前规划好今后的安装方式,保证安装方便性和美观性;比如公共过道梁上桥架洞口就要尽量在同一高度、一条直线上,并要考虑怎样和井道对接;14、在预留阶段,要对强、弱电井内的设备作出详细规划,合理调整竖向桥架和各设备的关系;四、甲供材料整理、订购阶段根据我公司的特点,甲供材料的确定由现场专业工程师和技术部预算人员一起确定数量及技术要求,在此过程中要注意以下一些问题:1、在确定动力配电箱时要根据项目本身实际需求,对具体的控制功能要详细分析,对现有设计进行合理优化调整,以满足工程实际需求;2、在确定材料时,要明确材料规格、型号、材质等,以便现场收货时有据可依,保证材料质量;3、甲供材料合同签定后,要及时提出材料到场计划,由于现在市场的因素,现场专业工程师还要随时掌握供货周期的变化情况,以保证现场施工需求;五、桥架安装1、支架间距要依据桥架尺寸及内部电缆数量来确定,对大于400的水平安装的桥架建议间距控制在2米以内,敷设完成线路后,桥架要无明显变形;2、对施工单位自行制作的桥架支架,要检查其焊接加工质量,并要求作好防腐处理;3、在公共区域安装的桥架,在条件允许的情况下,尽可能做到横平竖直,并将安装高度尽量提高;4、对施工单位自己制作的配件,桥架切口处必须打磨光滑,防止挂商电缆;5、其余要求参照桥架安装的相关规范;六、动力配电箱安装1、施工现场各种动力、照明配电箱过程中,要根据设备房内设备具体位置合理调整配电箱的位置,原预留位置不合适的,该调整就一定要调整;2、配电箱安装接线完毕后,有条件通电的可以通电,这样可以起到一定的防潮和防盗的作用,但通电后要作好相关安全警示;3、落地式配电箱安装时要考虑好基础的高度,保证设备既方便操作,又能防止被水浸泡;4、配电箱进出电线的位置要加装护口圈或保护胶垫作好对电缆、电线的防护,避免损伤电缆绝缘层;5、其他要求参照规范及图集;七、高、低压配电房设备安装1、设备安装前要和生产厂家确定好设备基础尺寸,完成设备基础的施工,配电房内的清理;2、设备进场后仔细核对具体型号和合同约定是否一致,包括元器件规格、型号,检查产品外观有无破损;3、设备安装完成后,要检查设备间固定连接是否可靠、接地系统是否完善、设备与基础间固定是否牢靠;4、设备试验时,要重点监督设备的绝缘等级是否达到要求,继电保护系统是否正常、各种开关动作是否可靠、各种仪表显示是否正常、电气联锁装置是否可靠、双电源切换是否正常;5、设备带电后要做好安全警示标志,并作好施工阶段的防护工作,尤其要防止水灌入配电房内;八、发电机系统安装1、应急发电机系统安装时要确保安装完成后设备平稳、运行时无剧烈震动;2、排烟道密封良好,无漏烟;水箱密封完好,无漏水;3、油管安装规范,无跑、冒、滴、漏,储油间内油箱完好,无漏、渗情况;4、带负荷运行时,要严格核对输出电源相序是否和市电一致,并检查各项电参数是否正常;5、对直通屋面的砖砌烟道在施工时一定要作到用防火沙浆随砌随摸,防止在发电机运行时出现漏烟的情况;九、开关、插座、灯具安装1、开关、插座安装应当位置正确,同一房间内高度外观整齐美观;2、开关、插座安装接线牢靠,烫锡饱满。

3、线管内电线不允许有接头,过线盒位置接头要检查搭接方式和长度是否合格;十、弱电系统安装1、施工前确定具体的施工方案,有明确的施工图纸;认真仔细阅读施工图纸,领会设计意图。

做好施工组织设计,拟定施工总体计划。

2、施工准备期,做好人员、材料、技术方面的准备工作。

3、材料、设备进场前仔细核对规格、型号及相关参数是否与合同约定一致;4、弱电穿线时应严格按设计要求施工,仔细核对所有点位是否正确,所穿线的根线、规格、型号是否与设计一致。

施工中做好与相关单位的穿插配合。

5、弱系统应注意不与强电共管、共盒,设备、面板安装应当达到整齐、美观。

十一、消防系统安装1、电消防系统在施工时,要对施工单位进行技术交底,并组织前期预埋单位和电消防施工单位对接,保障穿线工作的顺利进行;2、设备进场后要检查设备型号、规格是否和设计、合同一致,保证设备能依据设计功能起到保护作用;3、重点核查该使用多线制控制的设备,防止施工单位为节约线材而改用总线模块控制;4、重点核查消防广播出线回路是否依据设计图纸布置,防止施工单位降低消防喇叭功率,减少广播回路;5、电消系统安装完毕后,要和受控对象逐一进行联动试验,保障动作可靠、稳定;6、对于有多个排烟分区的系统,一定要在编程时注意区分,防止出现点位错误的情况;7、结合项目特点,在满足消防规范要求的前提下,设定消防设备的动作顺序;如酒店消防系统报警、设备动作就有具体的要求;8、消防监控室内设备安装位置应考虑和弱电监控系统结合,保证监控室内设备布置合理,充分利用空间;9、监控室内静电地板安装完毕后,要限制进入监控室内人员,并采取措施保护地板,如覆盖毛毡或纸板等;十二、电梯安装1、电梯定货时要仔细核对安装尺寸,对尺寸有偏差的要及时处理;2、电梯机房内预留孔洞严格按照确定电梯型号预留要求设置;3、电梯厅门安装前,一定要让相关单位给出装修完成面标高,保证安装完成后效果;4、电梯开始运行调试前,一定要封闭厅门四周缝隙,防止出安全事故,并保护电梯;5、电梯开始调试时,多数情况下用的是施工电源,因此需要从施工变压器单独敷设一条供电线路,保证电源质量,要特别注意电源点应和焊机设备分离开;6、在电梯调试过程中,要注意施工用水的管理,防止水灌入电梯井道内损坏电梯;有可能的话,在电梯厅两端设防水线;7、消防水系统试验时,一定要将电梯升至顶层并切断电源,防止消防水系统漏水损坏电梯;8、电梯作为施工用梯时,要做好电梯轿箱的保护,并要求施工单位定专人驾驶、看护,电梯外召按钮要到施工后期才安装;9、电梯交付正式使用前要检验其运行舒适性、安静程度,对不合格的项目要坚决要求电梯施工单位、维保单位整改;十三、人防设施安装人防电气部分安装必须严格按照人防设计、标准图集施工,对管、线等穿越人防口部的位置严格做防暴密闭处理;水暖部分一、施工准备阶段1、各专业熟悉图纸,优化施工图纸并下发。

控制要点:○1给水系统埋设方式和路线合理优化;○2防排烟系统分区熟悉;○3排水材料熟悉了解;○4水,电管道井内优化布置。

2、安装各专业协调,会同施工单位出各个交叉节点调整图并下发。

控制要点:○1消防水管、桥架、风管交叉节点标高处理;○2消火栓系统、喷淋系统管路交叉节点处理;○3配电室电缆布线,泵房管路系统布置,风机房安装(管道、配电)布置,制冷机房安装(管道、桥架)布置;○4走道安装系统断面布置。

3、相关土建专业协调,会同施工单位出安装预留预埋图纸并下发。

控制要点:○1核对土建图纸上桥架,消防系统管道,风系统管道,空调水系统管道在土建结构上的预留洞位置,标高,尺寸;○2消火栓箱位置,尺寸,标高,消防弱电配套配管位置;○3正压送风口,排烟口位置,标高,消防弱电配套配管位置;○4砌体工程中,风系统管道,水系统管道,桥架预留洞位置,标高,尺寸;○5电梯井道尺寸确认,电梯机房布置要求。

二、土建主体阶段1、各专业预留预埋位置检查,重点控制标高,防止错漏。

控制要点:○1消防水系统预埋穿梁套管检查(水平标高控制);○2给水系统压槽质量;○3消火栓箱位置,标高。

2、会同施工单位制订出安装工作总计划和分步计划。

控制要点:○1安装工作插入时间;○2根据安装工序调整分步计划,完善成品保护。

3、根据施工进度计划制订出甲供材料进场计划。

控制要点:○1甲供材料数量控制;○2了解不同产品的供货周期,根据现场情况提供较准确的供货时间。

4、会同装饰设计单位根据装饰图纸对安装工程进行调整。

○1根据装饰方案,了解吊顶方式,灯具布置,平面调整,布局变化,对比安装工程图纸,提出问题和初步解决意见;○2对安装工程中强制性的条文和装饰设计单位沟通。

三、安装施工阶段1、检查施工单位进场材料准备工作,进场材料材质证明。

控制要点:○1消防用镀锌钢管材料品牌确认;○2排水管材管件品牌确认。

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