加气混凝土砌块墙体常见裂缝的原因分析及防治
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治加气混凝土砌块是目前建筑行业中广泛使用的一种材料，由于其具有良好的保温、隔热、隔音以及防火等优点，被广泛应用于民用地产和商业建筑中，但是在使用过程中，加气混凝土砌块墙体裂缝的出现却给人们带来了诸多烦扰。
本文将主要从加气混凝土砌块墙体裂缝的原因分析以及防治措施两个方面来进行阐述。
一、加气混凝土砌块墙体裂缝的原因分析1.材料问题加气混凝土砌块材料本身的问题是导致其墙体裂缝的原因之一。
材料不良或质量不稳定，存在着空鼓或其它缺陷。
加气混凝土砌块的松密程度也会影响到后期的使用，太松或太密都会导致墙体出现裂缝。
2.施工问题施工问题也是导致加气混凝土砌块墙体裂缝的主要原因。
施工人员操作不当或者施工过程中施工设备出现故障等情况都可能导致墙体裂缝。
此外，加气混凝土砌块的搭接方式和砌筑过程也会影响墙体开裂。
3.环境问题加气混凝土砌块墙体在长时间的使用过程中，环境因素也可能导致砌块墙体出现开裂现象。
比如有些房屋在地基上架起来后，由于地基变形或沉降问题，会导致墙体的变形或开裂。
二、加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施为了有效避免加气混凝土砌块墙体出现裂缝，需要从以下几个方面进行防治措施：1.材料选择在施工过程中，应该选择一些质量稳定的加气混凝土砌块，避免出现空鼓或其它缺陷。
通过对砌块进行有效检测，确保材料的质量符合标准要求。
2.强化施工管理在施工过程中，应该加强施工管理，对施工现场进行监督和管理，确保施工质量。
对施工人员进行技术培训，提高操作效率和施工质量，减少造成墙体裂缝的错误操作。
3.加大加固的力度在进行砌块墙体的加固时，应该采取相应的加固措施，以提高墙体的强度和稳定性，从根本上避免墙体裂缝。
4.环境控制在保证基础的稳定的情况下，尽可能避免墙体在过于潮湿或干燥的环境下，以及变温变湿的情况下使用。
建筑物在短时间内变化过大的温度、湿度等环节条件下，会导致建筑结构材料膨胀或收缩，造成墙体裂缝。
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施前言在加气混凝土砌块建筑中，墙体裂缝是常见的问题，这可能会导致墙体的稳定性和承载能力下降，给建筑物带来风险，因此我们需要了解这些裂缝的原因和相应的防治措施。
砌块墙体裂缝的原因1.施工不规范造成裂缝加气混凝土砌块的施工至关重要，墙体破损，拼缝不合适，使用过度或不当的振捣器等问题都会增加墙体开裂的可能性。
墙体粘结强度不足，可能在未来的使用中导致砌体破裂。
2.砌体材料问题加气混凝土砌块毛孔较多，尺寸不一，容易出现我显壁龛，拼缝不规整现象,如果墙体中间残留大量短小杂乱的碎块，也容易在易碎位进行振荡摇动，导致墙体开裂。
3.外部力因素导致裂缝墙体在使用前期制定设计负荷，如果承受之外还有其他输出和每年的气候变化,外界热度的影响，如果使用的混凝土砌块拆损了，表面磨损严重，很容易受到这些影响而出现龟裂。
4.墙体本身的设计问题墙体设计不合理也会成为导致裂缝的因素之一。
例如，墙体厚度不足、悬挂墙没有剪力墙补偿等，在不应该达到支撑效果的时候，也会因此导致出现裂缝。
防治措施1.施工规范严格按照设计施工，墙面干燥，构造固定牢靠，墙体垂直、水平、垂直等检查验收合格后方可进入后续工序。
2.优质的材料选择选择符合国家标准的建筑加气混凝土砌块，尺寸均匀，毛孔小等优质材料。
3.防御外部力加固裂缝部位，不让外界强大冲击力轻易穿透，防止水分进入墙内能够维持墙体稳定性。
4.设计合理性在墙体设计过程中，要考虑到建筑的使用条件、气候、地面条件等因素，以确保墙体结构在合适的情况下能够承受外力。
结论加气混凝土砌块是建筑中常用的材料，但他也存在诸多的问题，裂缝是较为常见的一种，因此在选择材料、施工、设计和日常维护方面，确保足够的防范措施将是建筑物得以持久稳定的关键。
同时，我们也应该加强对于施工方的监督，确保材料和施工的质量，保证能够有效地防止加气混凝土砌块裂缝的出现。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及维修方案
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及维修方案
加气混凝土砌块墙体在使用过程中经常会出现裂缝问题，主要原因有以下几个方面：
1. 施工质量问题：施工过程中的细节处理不当、配料比例不合理、搅拌不均匀等问题会导致墙体的强度不足，从而容易出现裂缝。
2. 墙体负荷问题：墙体承受的负荷超出了其设计承载能力，例如加大了墙体的高度、增加了墙体的负荷，都可能导致裂缝的出现。
3. 温度变化问题：加气混凝土材料对温度变化很敏感，长时间的高温或低温会引起墙体体积的变化，导致裂缝产生。
4. 水分问题：墙体中的水分含量过高或过低也会对墙体产生一定的影响，如果混凝土水化反应不充分或者墙体干燥过快，也会引起裂缝。
针对以上原因，可以采取以下维修方案：
1. 检查和修复施工质量问题：对墙体进行全面检查，修复可能存在的施工问题，包括填补不平整的表面、修补裂缝等，以提高墙体的强度。
2. 加强墙体支撑结构：对墙体进行加固，增加连接件、加粗墙体厚度、增加梁柱等支撑结构，以增加墙体的承载能力，减少负荷对墙体的影响。
3. 控制温度变化：对墙体进行隔热、保温处理，控制墙体表面的温度变化，防止墙体因温度变化而受力不均，从而减少裂缝的发生。
4. 控制水分含量：加气混凝土墙体要保证水分的均匀分布，避免墙体干燥过快或过湿，可以适时进行补水、覆盖保湿膜等处理，保持墙体内外水分的平衡。
总之，对于加气混凝土砌块墙体裂缝问题，维修方案需要综合考虑施工质量、墙体负荷、温度变化和水分含量等因素，采取一系列的维修措施，从而确保墙体的安全可靠性。
加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因防治措施
浅析加气混凝土砌块墙体裂缝的产生的原因及防治措施摘要：随着建筑工程的结构形式越来越多，近年来，各种新型墙体材料大量涌现，丰富了建筑的形式。
在气体混凝土砌块的使用过程中也出现了不少问题，如墙体抹灰层龟裂、起鼓、脱落、渗漏等问题，严重影响了建筑物的美观、墙体的整体性，影响墙体的保温隔热效果，进而影响了建筑物的使用。
加气混凝土有害裂缝的存在,会降低抗渗和抗冻能力,严重影响结构物的耐久性,通过裂缝产生原因及其影响因素的分析,有针对性的采用防治裂缝产生的各种措施,防治裂缝,提高工程质量。
关键词：加气混凝土裂缝产生原因防治措施1 加气混凝土砌块墙体裂缝的类别加气混凝土裂缝出现具有一定的规律，一般在砌筑后第二年出现。
其特点主要有：1）水平裂缝：水平裂缝一般发生在建筑物的顶层、填充墙中部、门窗洞口过梁下方，有时可能出现在墙体与地面交接处，沿墙的长度方向贯穿整个墙体。
2）竖向裂缝：竖向裂缝一般出现在墙体中部、填充墙与框架柱或剪力墙连接处或砌体交界处。
裂缝特点是呈细长状，框架梁相交处下方的填充墙以及框架柱或剪力墙与填充墙相连处出现裂缝，这种裂缝一般发生在建筑物底部一、二层窗台下墙体中央，以底层最多，有时裂缝还会从窗台延伸至墙角跟处。
3）斜裂缝：斜裂缝一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大；有时在施工中也会出现在施工开凿的洞口或在砌块上的开洞口出，其裂缝沿边角斜向上出现延伸贯穿性裂缝；正八字裂缝一般出现在建筑物上部的窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上，纵墙两端容易出现斜裂缝，这种裂缝往往通过窗口的两个对角，且在窗口处裂缝宽度较大，向两边逐渐收缩变小；在少部分建筑物下部的窗口转角、窗间墙可能会出现形如正八字形的倒八字形裂缝。
4）粉刷层空鼓裂缝：裂缝主要发生在砌块内外墙抹灰层，其裂缝方向无规则，有大有小，有细有粗，裂缝位置粉刷层空鼓，严重时可能导致空鼓脱落而产生裂缝。
2 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因从加气混凝土材料特性看：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。
解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。
例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。
解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。
解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。
此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。
综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施
加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。
文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。
一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。
温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。
昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。
另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。
２.干缩现象引发的裂缝。
基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。
加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。
试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。
３.设计不合格引发裂缝。
建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。
有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。
此外，设计时没有考虑到墙面防水、排水等细节处理要求，后期在受到雨水浸润后导致加气混凝土砌块发胀，也会撑破墙皮形成裂缝。
加气混凝土砌块裂缝产生原因与防治措施分析
加气混凝土砌块裂缝产生原因与防治措施分析覃曼茹钦州市墙体材料改革与建筑节能办公室摘要：加气混凝土砌块是现阶段建筑物墙体建设施工中比较常用的一类材料，其具备着较为明显的建设优势，得到了较为广泛的运用，尤其是在框架结构中，合理运用该类材料更是能够得到较强应用价值效果。
但是在加气混凝土砌块施工操作过程中，其存在的裂缝问题却是威胁性较为突出的一个方面，需要引起足够重视，本文就首先分析了加气混凝土砌块裂缝问题的产生原因，然后又探讨了相应的防治措施和基本手段。
关键词：加气混凝土砌块；裂缝；原因；措施1引言在建筑工程项目施工建设中，墙体结构的填充是比较重要的一个环节，其直接决定着建筑物整体结构的可靠性效果，对于建筑工程项目的整体质量具备着较强的作用价值。
基于这种加气混凝土砌块施工操作落实而言，其虽然效果较为理想，但是其在施工落实中却容易出现一些裂缝问题，其对于最终落实价值的干扰是比较突出的，进而也就需要针对这些问题进行重点分析探究，如此也就能够采取合理措施和手段进行优化控制。
2加气混凝土砌块裂缝产生原因分析具体到加气混凝土砌块建设应用过程中，其存在的裂缝问题还是比较突出的，并且从形成影响因素层面来看，其制约因素也是多方面的，主要表现在以下几点：（1）温度裂缝。
对于加气混凝土砌块裂缝问题的形成而言，其因为温差过大而产生的裂缝是比较常见的一个方面，这种温度裂缝方面存在的问题也就必然有可能会导致加气混凝土砌块出现热胀冷缩现象，如此也就很容易导致相应墙体结构中出现较为明显的应力变化，最终在加气混凝土砌块结构中形成裂缝问题。
该类问题在框架梁下以及门窗边角方面最为常见，需要在整体处理中引起足够重视。
（2）干缩裂缝。
对于加气混凝土砌块施工操作应用来看，随着其内部含水量的降低，自身必然有可能会出现较为明显的收缩变形等问题，这种收缩变形问题的出现也就很可能会直接导致裂缝问题产生。
在具体施工处理过程中，这种干缩变形的出现是比较明显的，尤其是在施工操作后的初期，其很可能会因为干缩变形过于高速而导致一些裂缝问题的产生。
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加气混凝土砌块墙体常见裂缝的原因分析及防治摘要：在工程实践工程中对加气混凝土砌块墙体出现的裂缝现象，对其出现原因的分析，提出了防治加气混凝土砌块墙体裂缝的措施。
关键词：加气混凝土砌块；墙体；裂缝；原因；防治一、前言加气混凝土砌块具有容重轻、抗压强度高、保温隔热性好、吸声隔声性能好、可加工性好、环保节能、耐火度高和砌体墙体度利用系数高等优点。
而且加气混凝土砌块在保护耕地、节省能源、废渣利用、治理环境、改善建筑砌体功能有重大的社会经济效益。
这些特点使它成为近年来新型墙体材料的重要产品之一，已在工业及民用建筑的围护砌体中广泛应用，但因这种墙体材料吸水性强、散水性差，加上砌块干缩值大对气候环境和施工作业环境敏感，若施工工艺掌握不好，容易产生裂纹、发霉等缺陷。
尽管这些缺陷不影响结构的安全度，但它影响到建筑美观和使用效果。
因此分析裂缝产生的原因，积极采取相应的措施进行防治，将大大促进提高工程表观质量和使用效果。
二、墙体产生裂缝的原因加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现。
加气混凝土砌块墙体常见的裂缝类型有：塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝、张拉裂缝、施工裂缝。
造成这些裂缝的因素很多，诸如材料性能、施工季节、施工质量、使用条件以及气温变化、工程地质条件等原因。
归纳起来裂缝的产生主要有以下5种情况：1、温度裂缝热胀冷缩是多数物体的物理性能，加气混凝土砌体也不例外。
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
2、干缩裂缝对于蒸压加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。
干缩率为0.3～0.45mm/m。
干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d 能完成约50%的干缩变形，这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。
如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
然而上述的形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
3、设计构造（1）非承重砌块墙是后填充的维护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。
（4）墙面吊挂重物处，未做加固处理引起墙体变形开裂。
（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
4、砌筑施工(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。
（2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。
（3）未采用配套的专用砂浆。
（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
（5）砂浆铺灰面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。
（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。
（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
5、墙面抹灰（1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。
（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。
如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。
（3）基层清除不干净。
当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
（4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
（5）对框架柱、梁等砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。
（6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
三、裂缝防治措施1、材质质量的控制(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
(2)砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）的要求。
（3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。
对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。
2、温度裂缝的控制措施(1)按照国家颁布的有关规定，根据建筑物的实际情况在墙体中设置伸缩缝。
伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
(2)遇有较长的现浇屋面混凝土挑檐、圈梁时，可分段施工预留伸缩缝，以避免混凝土伸缩对墙体产生的不良影响。
3、构造设计的控制措施预防加气混凝土砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。
如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。
主要措施有：(1)当砌体水平长度大于5m（墙端部无转角或无钢筋混凝土柱拉结时），应在墙中间或端部加设构造柱。
(2)高度大于4m的墙，需在墙半高处或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
(3)钢筋混凝土柱（包括构造柱）与砌体之间必须用拉结筋，实际操作时拉结筋根据砌块的模数（常采用砌块的尺寸为200mm×200mm×600mm、120mm×200mm×600mm两种规格）调整为2Φ8@600mm，钢筋锚入钢筋混凝土柱内200mm，如果漏埋拉结筋或拉结筋预埋位置不准确可以采用植筋的方式解决。
(4)窗台部位增设3Φ600mm拉结钢筋，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm，并用C20细石混凝土浇120厚的压顶，以防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。
(5)砌块墙底部采用3皮实心砖（灰砂砖）砌筑，以免踢脚部位因使用砌块而吸潮胀裂或受碰撞开裂。
(6)门窗过梁支座处设置钢筋混凝土垫块，框架结构与砌块之间应按设计要求留设拉结筋，在抹面砂浆第一遍找平层上铺设镀锌钢丝网。
4、施工质量的控制措施(1)严格控制含水率加气砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按要求控制砌块上墙时的含水率，砌块上墙含水率控制在不高于15%，所以在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨淋湿砌块，造成墙体因收缩而裂开。
(2)非整砖处理砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。
门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砖，采用切割机切割成型，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
(3)灰缝处理砌筑砂浆的稠度按80～100mm控制，水平灰缝采用砂浆揉动挤压法砌筑，砌1块砖铺1次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。
水平灰缝厚度为8～12mm，最大不得大于15mm。
竖向灰缝宽度不得大于20mm。
随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8mm的凹缝。
(4)日砌筑高度控制砌体砌筑过程的日砌筑高度，每日的砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度内，使砌体有适当沉缩过程，防止收缩裂缝。
(5)墙顶处理砌体墙砌至接近楼板或框架梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，待下部砌体变形稳定后再砌筑。
采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60°，砌筑砂浆应饱满。
(6)门洞边处理砌块与门口连接，洞口高度2.1mm以内时，每边砌3块混凝土块，洞口高于2.1m砌4块，安装门框时，用钉子穿过门框与混凝土块钉牢。
砌块与门框边须用砂浆挤压密实。
(7)对砂浆的要求为减少由于砌筑砂浆不饱满、不密实而造成的墙体裂缝，可以采用“预压原理”控制。
加气混凝土砌块采用专用砂浆进行砌筑，从水平和垂直两个方向用橡皮锤进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，处于微受压状态，一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，另一方面可以使灰缝密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉强度，从而达到控制裂缝的目的。
(8)墙体暗敷管线水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。
开槽或槽洞时，应使用轻型电动切割机并铺以镂槽器。
凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45°。
开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。
敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：2水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。
并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
(9)预留空洞对穿过墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，尽量在砌筑时准确预留孔洞，如果有遗漏必须用成孔机在墙体上打孔。
(10)挂网外墙面需满挂钢丝网：内墙面在墙体同混凝土柱、梁的交接处挂钢丝网（网孔为25～50mm，线径为0.6～1mm），每边宽度不小于200mm，网的搭接长度不小于100mm，减少砌块同梁、柱处的裂缝。
为保证网的内侧与墙体之间在抹灰时能有砂浆填塞，钢丝网不能紧贴墙面，与墙面之间要有一定的缝隙，挂网时可以在网与墙面之间垫上Φ6的短钢筋头分隔。
(11)基层处理抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，必须自上而下认真做好。
对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用掺有M型的水泥粉煤灰砂浆修平并搓毛、补抹厚度>15mm的必须分两次补抹，每次抹灰厚度<8mm为宜。
待其表面凝结后再扫除表面浮灰、残浆用干净水充分湿润（水渗透到砌体内15mm～20mm 深度），保证砌块表面的含水率在10%～15%比较适宜，在表面再刷一道掺有M型黏结剂的素水泥浆，以增强砂浆同砌块之间的粘结强度。
水泥浆按M型黏结剂：水泥：水=1：2：10的比例配制，搅拌均匀、随拌随用、涂刷均匀，不露空白处。
(12)抹灰层分层进行基层处理完毕后即用力抹1层6～8mm厚的打底灰，待底灰有七成干后抹面层灰，砂浆平均总厚度按10～15mm控制。
抹灰应分层压实，无脱层空鼓。
抹灰层的养护要求：底层灰终凝、面层抹灰8h后就应立即浇水养护，尤其实粉煤灰加气混凝土砌块的砌体，养护要及早及时。
在干燥炎热天气的室外抹灰后4h～6h内就要浇水保湿，防止抹灰面失水过早干燥和空裂。
四、结语加气混凝土墙体产生裂缝的原因很多，只有严格执行有关砌体规范，从各方面采取技术控制措施。
加强砌块产品管理，保证材料质量。
采用与砌体配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。
同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。
参考文献：[1]《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）；[2]杨振柱.加气混凝土砌块填充墙的裂缝防治措施[J].安徽建筑，2002（5）；[3]贾兴文，钱觉时，杨再富，张弛.加气混凝土砌块填充墙裂缝成因研究[J].建筑砌块与砌块建筑，2003（6）。