煤粉细度测定与哈氏可磨概述
煤炭、焦炭可磨性如何测量
煤炭、焦炭可磨性如何测量鹤壁市冶金机械仪器公司--马跃骋原煤被研磨成粉的难易程度称为可磨性，研磨成粉难易程度的指标称为可磨性系数。
其物理意义是：一定量风干状态下的标准煤样与待测煤样，从相同原始粒度磨碎到相同细度时所耗能量之比即称可磨性系数Kkm。
一般标准煤样是一种难磨的无烟煤，耗电量较大。
越易磨的煤，耗电量越小，其可磨性系数就越大。
按照上述原理测定可磨性系数是很困难、很复杂的。
一般都是以上述原理为基础，采用较简单方法测定可磨性系数。
过去我国是沿用原苏联全苏热工研究院的测定方法，符号KVTI现在我国已规定使用哈德罗夫法测定可磨性系数，简称哈氏可磨性系数，符号HGI。
哈氏可磨性系数测定时，是将规定粒度的50g煤样放在微型中速磨煤机内研磨60±0.25转(约3分钟)，取出筛分20分钟，按下式确定哈氏可磨性系数HGI HGI=6.93G+13式中G--通过孔径为71μm筛子的煤粉质量，g。
KVTI与HGI之间的关系可用下式表示KVTI=0.034(HGI)1.25+0.61我国原煤的KVTI多在0.8-2.0之间，一般KVTI 1.2的煤称难磨煤，KVTI 1.5的煤称易磨煤。
鹤壁市冶金机械仪器有限公司专业研制生产煤的哈氏可磨性指数测定仪，是我国首批研制单位，取得国家煤炭科学研究院的认可。
CHK-60型煤的哈氏可磨性指数测定仪，依照国标GB2565《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)的要求设计制造的，并不断优化革新，在不改变主体结构的条件下优化设计，由原来繁琐的手工操作，改为机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗结构，改用电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪的可靠性，使其成为更新换代的新产品。
二、仪器的用途CHK-60型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是专供测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。
测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。
该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。
哈氏可磨仪
哈氏可磨仪
产品描述:
哈氏可磨仪是煤质化验精密仪器之一，专门用于检测煤的相对硬度或煤的可研磨特性。
产品的制造根据ASTM的D-409标准要求，并且与ISO对煤炭和焦炭的哈氏可磨系数测量规范保持一致。
哈氏可磨仪是一个小型的滚珠研磨机。
仪器的顶部是一个固定的水平放置的钢制研磨盒。
在研磨盆的底部是传动带，驱动研磨盆内的8个钢球，来达到研磨煤样的目的。
8个钢球在旋转的环形轨道中自转。
转速是20转/分钟。
该转速受传动皮带带速的影响。
传送带的承受重量是29公斤，即钢球和煤样的总重量应该控制在29公斤内。
传送带的转数由一个计数器/开关组合来记录。
在转速达到每分钟60转的时候，仪器自动停止转动，完成检测。
仪器的设计和制造结构十分合理，便于煤样的装载，同时可以保证分析结果的可靠性和准确性。
哈氏可磨仪由高质量，耐磨的材料制成，客户易于维护。
1.91-9139-02 - 4.75mm
2.91-9139-10 - 1.18mm
3.91-9139-14 - 600 microns (.60mm)
4.91-9139-26 - 75 microns (.075mm)
The Sieves are 8" Diameter x 2 5/8" Overall Height - 2" to Depth of Cloth.
以上为各种筛板孔的直径，即最小出料粒度。
对哈氏法测定煤的可磨性问题探讨
、
巷道风量 澎 ・ ／ ｓ
１５ ２ ６ ．
等积孔／ ２ ｍ
风量 ／ｍ ． ‘５’
图２ 风压一风量特征曲线
通过实际测量所得到的矿井所有巷道摩擦阻力 系数大部分属于正常值范围， 个别系数值偏大。引 起异常值的主要原因是测定时主要巷道存在漏风， 风量读数产生误差、 一些巷道内有堆积物、 巷道长度 取值与实际长度值的偏差等因素影响。
３ 结论 从矿井通风等积孔计算结果看， 目前矿井通风
仍处在比较容易时期。矿井的通风阻力分布不够均
２２ 矿井主要通风机性能 ． 该矿现有的主要通风机型号为 １ Ｎ． Ｋ８ｏ２。根 ５ ７
据对主要通风机的实测研究结果， 该风机风量一风 压的性能曲线（ 只列了一组风量一风压性能曲线） 如图２ 所示， 说明目前主扇的工作性能状态正常。 （ 下接第 ４ ２页） 使用 Ｃ＋＋，Ａ Ｉ ＢＳ Ｃ等比较复杂的计
作者简介： 班丽君（９３ ）女， １ 一 ， 辽宁黑山人， ８ 年毕业于西安地 ６ １５ ９
质学院， ， 大专 工程师， 现从事煤质化验工作。
第２ 期
杨义辉 唐恩贤 黄陵矿业集团公司一号煤矿现行通风系统分析
２ 矿井目前通风状况
２１ 矿井等积孔及通风巷道摩擦阻力系数 ． 矿井等积孔计算参数和计算结果见表 ２其矿 ， 井等积孔大于 １５说明目 ．， 前矿井通风难易程度属 于容易时期。
３ 结语
从分析得出， 一般所采用的方法没有确定被研
磨物质的特性， 而仅仅是确定了研磨机械的破碎能
力， 用一种研磨方式所确定的可磨性不可能用一个
表２ 黄陵一号煤矿等积孔的计算结果
通风阻力 Ｐ ／ａ
１ ９． ９ ０ ９
３０ ０奉 ０
ａ。 全５＂ ２ ７ 一
煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)
煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。
本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。
本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。
本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。
本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。
本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。
GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。
引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。
影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。
煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。
第三章煤粉制备煤粉细度R煤粉均匀性系数n煤的可磨性系数单进单出...
第三章煤粉制备⏹煤粉特性⏹磨煤机⏹制粉系统煤粉细度R x煤粉的细度R x （D x ）用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。
如筛孔边长为xμm，煤粉过筛后，漏下去的煤粉质量为b，留在筛子上的煤粉质量为a，则煤粉细度可用筛子上的剩余率或通过率表示，即R x 越小或D x 越大，则煤粉越细)13(,%100ba aR x -⨯+=)23(,%100ba bD x -⨯+=或煤粉经济细度热损失q 4、制粉电耗q dh 、磨煤设备金属部件磨损q ms 之和为最小时的煤粉细度)33(nV 8.04R daf zj 90-+= 其中n 是表示煤粉颗粒分布的均匀性系数煤粉均匀性系数n)53(90200lg R 100ln lg R 100ln lg n 90200--=R 200<R 90，n为正值；当R 90一定时，n值越大，则R 200越小，说明煤粉中过粗的煤粉较少；当R 200一定时，n值越大，则R 90越大，说明煤粉中过细的煤粉较少。
n值越大，煤粉中过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀。
n取决于磨煤机和粗粉分离器的型式，一般取n =0.8～1.2。
煤的可磨性系数哈氏可磨性指数HGIHGI<62为难磨煤；HGI>86为易磨煤煤的可磨性系数表示煤磨成一定细度的煤粉的难易程度。
与HGI之间关系)103(61.0HGI 0034.0K 25.1BTN km -+= BTNkmK 全苏热工研究所（BTH ）在风干状态下将质量相等的标准煤和试验煤由相同的粒度磨制成相同的细度时，消耗的能量之比（式3－7）BTNkmK <1.2 为难磨煤>1.5 为易磨煤BTN kmK BTNkmK 单进单出钢球磨(低速磨)普通筒式钢球磨的圆筒通过齿轮由电动机带动低速转动，燃料和干燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成粉，随后被干燥剂从另一端带出。
低速磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨双进双出钢球磨(低速磨)双进双出筒式钢球磨圆筒两端的空心轴内有一空心圆管，圆管外装有螺旋输送装置。
煤粉的性质
K km
Eb Es
式中 Eb－磨制标准煤所消耗的能量，kWh； Es－磨制试验煤所消耗的能量，kWh。
哈氏可磨指数HGI的测量方法为：将经过 空气干燥、粒度为0.63~1.25mm的煤样 50g，放入哈氏可磨性试验仪（见图4-3）。 施加在钢球上的总作用力为284N，驱动电 动机进行研磨，旋转60转。将磨制好的煤 粉用孔径为0.71mm的筛子在震筛机上筛 分，并称量筛上与筛下的煤粉量。用下式 计算哈氏可磨指数：
Rx
a 100% ab
三、煤粉的均匀性
煤粉均匀性是指煤粉颗粒大小的均匀程 度。 用全筛分得到的曲线Rx=f（x）称为煤粉 颗粒R组x 成曲10线0，e也xp称( 粒b度x分n )布特（性4-。2）
式中 Rx—孔径为x的筛子上的全筛余量百分数， %； b—细度系数； n—均匀性指数。
若已知R90和R200，导出n, b的计算式：
分析：煤粉细度对锅炉效率 和制粉系统耗能的影响
五、煤的磨损指数
按煤的冲刷磨损指数大小划分为：
Ke<1.0轻微磨损
K e=1～1.9不强磨损
Ke＝2～3.5较强磨损
Ke＝3.5～5很强磨损
Ke> 5五级，极强磨损五级。
第三章第二节 煤粉的性质小于 500m的微小颗粒组成。其中以20 ~60m的颗粒占大多数。
煤粉具有较好的流动性。 煤粉的自燃和爆炸。
二、煤粉细度
煤粉细度用 Rx表示。将一定数量的 煤粉试样放在筛子上筛分，若标准筛孔
边长为 x (m)，试验煤粉经筛分后，通 过筛子的煤粉质量为b，留在筛子上的煤 粉质量（称为筛余量）为a，则该煤粉的 细度Rx定义为：
哈氏可磨样品细度计算公式
哈氏可磨样品细度计算公式引言。
在工程领域中，对于材料的可磨性和细度有着非常重要的意义。
哈氏可磨样品细度计算公式是用来评估材料磨损程度的一种常用方法。
本文将介绍哈氏可磨样品细度计算公式的基本原理和应用，并探讨其在工程实践中的意义。
哈氏可磨样品细度计算公式的基本原理。
哈氏可磨样品细度计算公式是根据材料在一定条件下的磨损情况来进行评估的。
其基本原理是通过对材料在特定条件下的磨损量进行测量，并将其转化为细度指标，从而评估材料的可磨性和细度。
哈氏可磨样品细度计算公式的具体形式为：H = K (W/S) (1/T)。
其中，H代表哈氏可磨样品细度，K为比例系数，W为材料的磨损量，S为材料的硬度，T为磨损时间。
通过这个公式，我们可以将材料的磨损量、硬度和磨损时间进行综合考量，得出材料的可磨性和细度指标。
哈氏可磨样品细度计算公式的应用。
哈氏可磨样品细度计算公式在工程实践中有着广泛的应用。
首先，它可以用来评估不同材料的可磨性，从而为材料选择提供参考。
在材料的选择过程中，我们需要考虑材料的硬度和磨损性能，而哈氏可磨样品细度计算公式可以为我们提供一个客观的评价指标。
其次，哈氏可磨样品细度计算公式也可以用来评估材料的磨损机理。
通过对不同条件下材料的磨损量进行测量，并进行哈氏可磨样品细度的计算，我们可以了解材料在不同条件下的磨损规律，从而为磨损机理的研究提供数据支持。
另外，哈氏可磨样品细度计算公式还可以用来评估材料的磨损性能。
在工程实践中，我们经常需要对材料的磨损性能进行评估，以保证其在实际使用中的可靠性。
通过对材料的磨损量、硬度和磨损时间进行综合考量，我们可以得出材料的磨损性能指标，从而为工程设计和材料选择提供依据。
哈氏可磨样品细度计算公式的意义。
哈氏可磨样品细度计算公式作为一种常用的材料评估方法，具有重要的意义。
首先，它为材料的选择和设计提供了客观的评价指标。
在工程实践中，我们需要根据材料的硬度和磨损性能来进行材料选择和设计，而哈氏可磨样品细度计算公式可以为我们提供一个客观的评价指标，从而提高材料选择和设计的准确性和可靠性。
煤粉细度测定与哈氏可磨
1、煤的粒度及其特性 目 前大型锅炉普遍采用煤粉煤悬浮燃烧 方式，将原煤先通过碎煤机加工成较小的 颗粒，然后再通过各种磨煤机，如钢球磨、 中速磨等制成煤粉，随一次风喷入炉内燃 烧；在电厂的煤质检测中，经常需要将煤 制备成不同粒度要求的样品，故了解煤的 粒度及其特性是非常必要的。 1.1电力生产中对煤的粒度要求 1.1.2煤炭产品的粒度规定 特大块煤—指粒度>100mm的煤 大块煤——指粒度>50mm的煤
式中:m—0.071mm筛子上的煤粉量，g。 2.2制备哈氏法样品要点及注意事项 (1)煤样制备要逐级破碎,当破碎到6mm时要达 到空气干燥状态再进一步,制样要采取筛分破碎-筛分的重复步骤,先将大于1.25mm的 样品筛分出来,调节破碎机研磨面间隙使仅 能破碎最大的颗粒,破碎后筛分,然后再调小 间隙,进行下一步破碎、筛分，反复进行将 粒级在0.63~1.25mm的样品用振筛机去细 粉。 （2）筛分时要充分筛尽，但时间太长容易将 合格粒度的样品振碎。
好后启动仪器,仪器自动转动60转后停止,将 样品转移到0.0071mm的筛子上,放到振筛 机上先振10min,刷净筛底后,分别再振两次 5min, 称量筛上煤样重量。 计算： （1）用一组HGI40、60、80、110标准煤样 分别按照上述方法分别重复试验4次，计算 0.071mm筛的细粉量，取算术平均值。得 出一组四对数据，以质量为纵坐标，哈氏 指数标准值为横坐标，绘制出校准曲线。 由称出的细粉量查曲线得可磨指数。
一定量空气干燥煤样与标准煤样分别磨 制成规定粒度，并破碎到相同粒度所消耗 的能量比，可反映不同煤破碎成粉的难易 程度。也就是说，消耗一定能量的条件下， 相同质量规定粒度的煤样磨制成粉的细度 越细，可磨性指数越大，越易磨制成粉。 我国动力用煤的哈氏可磨指数为 45~127HGI，绝大多数为55~85HGI。哈氏 可磨指数与VTI指数关系 VTI=0.0034(HGI)1.25+0.61 哈氏可磨指数计算公式: GHI=13+6.93(50-m)
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1、煤的粒度及其特性
目 前大型锅炉普遍采用煤粉煤悬浮燃烧 方式，将原煤先通过碎煤机加工成较小的 颗粒，然后再通过各种磨煤机，如钢球磨、 中速磨等制成煤粉，随一次风喷入炉内燃 烧；在电厂的煤质检测中，经常需要将煤 制备成不同粒度要求的样品，故了解煤的 粒度及其特性是非常必要的。
1.1电力生产中对煤的粒度要求
测定煤粉细度，只能得知煤粉中通过200um 和90um颗粒的百分率，不能较精确地反 映各种粒径煤粉的分布情况。目前已生产 一种粒径测定仪，可把不同粒径微粒的百 分数、粒径分布及累积百分数测出。
3煤粉细度在线测量技术介绍：
3.1煤粉细度在线测量意义
燃煤电厂不论是中储式制粉系统还是 直吹式制粉系统，一次风进入炉膛的风速 和煤粉颗粒的细度大小及均匀性对燃煤的 经济、安全和磨煤机的电耗均有较大影响， 所以在线分析煤粉细度是十分必要的。
1.1.2煤炭产品的粒度规定
特大块煤—指粒度>100mm的煤
大块煤——指粒度>50mm的煤
中块煤——指粒度25~50mm的煤 小块煤——指粒度13~25mm的煤 粒煤——指粒度6~13mm的煤 混块煤——指粒度>13mm的煤 混中块煤——指粒度13~80mm的煤 混煤——指粒度<50mm的煤 末煤—指粒度<25mm或者<13mm的煤 粉煤——指粒度<6mm的煤 煤泥——指粒度<0.5mm的洗煤产品 1.2煤粉的特性和电力生产关系
煤的哈氏可磨性指数测定
1、什么是煤的可磨性？测定可磨性指数的意 义？
煤是一种脆性物料，受到外部机械力的 作用就会被磨碎成许多大小不等的颗粒， 可磨性就是反映煤在机械力的作用下被磨 碎成小颗粒的难易程度的一种物理性质， 也是衡量制粉电耗的一个尺度。
测定煤的可磨性指数可以用于设计制粉 系统时选择磨煤机的类型、计算磨煤机出 力，还可以用于运行中更换煤种时估算磨 煤机单位制粉量等方面。
1.2.1颗粒性
1.2.2流动性：
1.2.3含水性
1.2.4爆炸性：
1.2.5煤粉细度与炉膛出口烟温 研究表明，燃烧速度与煤粉细度呈三次
方关系，煤粉越细，燃烧速度升高越快，火 焰中心温度越高，炉内辐射热量越大，水冷 壁及辐射过热器等受热面吸热量越大，从而 可以使炉膛出口烟温降低。
1.2.6煤粉细度与飞灰磨损
3.2煤粉细度测量的技术发展
传统煤粉细度监测是在煤粉管道上简单 取样装置人工取出部分煤粉样品。近年来， 国内外都在开展煤粉在线测量技术研究，如 采用热力学法、微波法、电容法、电荷法光 脉动法等。但这些技术与煤粉的特性有关， 煤种变化增大测量误差。
3.3静电测量技术测量原理及系统的结构组成
静电测量技术，通过测量管道中煤粉空 气两相流动时产生的静电电荷，经过有效信 号处理，提取管道中煤粉粒度信息，系统在 标定后实现煤粉细度的在线测量。
·保证筛分完全，检查方法：当煤粉细度测定
已达到规定的筛分时间后再筛分2min,若筛 下的煤粉质量不超过0.1g,则认为筛分完全。
·要选用具有垂直振击和水平运动的机械振筛 机，单纯往复式振筛机效果差，不宜采用。
·使用软毛刷刷筛底，不要损伤筛网、不要损 失煤粉。
2.4煤粉经济细度的确定
由于煤粉细度过细可减少机械不完全燃 烧热损失，但增加制粉系统的能耗，煤粉 细度过大，则出现相反的情况，当制粉系 统的能耗和机械不完全燃烧热损失之和最 小时，此时的煤粉细度为煤粉经济细度。
2.3测定煤粉细度的注意事项
·测定的煤粉要达到空气干燥状态；
·称样前充分，按九点法或二分器法缩分；
·筛子经过计量检定部门检定合格；
·筛子使用前必须先检查筛底有无损伤,筛网是 否松驰变形,内侧底、壁之间有无缝隙。若 存在这些缺陷，则不能使用。
·按照规定操作要求，振筛一定时间后轻刷底 一次，以防煤粉堵塞筛网、导致测定结
煤粉水分制粉系统的影响表现在：水分 过多，煤炭失去脆性，使磨煤机出力大大 降低，还可以在温度较低的给粉管道结块 并堵塞管道，煤粉着火缓慢并且燃烧不完 全，过低则容易自燃，甚至爆炸。各种煤 种的煤粉的最终水分（Mpc)要求： 无烟煤、瘦煤 不受限制
烟煤 Mpc ≥50%Mad 褐煤、页岩 Mpc >50%Mad 2.6煤粉粒径分布的测定
飞灰颗粒越粗，冲击管壁的动能越大， 金属磨损量越大。实践表明50%的飞灰磨损 是由100um以上灰粒造成。
2、煤粉的细度定义及其测定
2.1煤粉的细度定义
煤粉细度表征煤粉中各种粒度的分布占 总体质量的百分率，能很好地反映煤粉的均 匀特性。是监督制粉系统运行工况的主要煤 质指标，常用90um孔径的筛上煤粉量R90 和200um孔径的筛上粉量R200来控制。影 响煤粉细度的因素有：煤的类别、挥发分、 磨煤机类型及有无分离器等。
2、可磨性测定方法
煤的可磨性测定方法根据采用的试验 研磨机的研磨方式可分为：
（1）以滚球磨为研磨机的哈德果洛夫法（以 下简称哈氏法）
（2）以滚筒磨为研磨机的原苏联热工研究院 法（简称VTI法）、原苏联中央锅炉汽轮 机研究所法和美国矿物局方法。
7r 8
2.2煤粉细度的测定
测定煤粉细度的煤样按照DL/T567.2-95 采取。将式样在空气中连续干燥1h，质量 变化不大于0.1%，认为达到空气干燥状态， 充分混匀并用九点法取样并称重，九点法 采样如图所示。
称取一定质量的煤粉置于规定的标准 试验筛中，在振筛机上筛分完全，根据筛 上残留煤粉量计算出煤粉细度。
测定煤粉细度所需主要设备为筛网孔 径为200um和90um的标准试验方孔筛， 感量为0.01g的工业天平和垂直振击149次 /分钟，水平回转220次/分钟的振筛机。
测定操作如下：
（1）将底盘及孔径90、200um的标准试验 筛自下而上的依次重叠在一起，称取煤粉 样25g，置于孔径200um的筛内，盖上筛 盖。
（2）将叠放好的筛子装入振筛机的支架上并 放稳，开启振筛机。
（3）振筛10分钟，取下筛子，刷孔径为 90um筛的筛底1次，装上筛子再振筛5分 钟
（4）取下筛子，分别称量200um和90um筛 上的残留煤粉量。按下式计算煤粉细度。
R200
?
A200 ? 100 G
R90
?
(A200 ? G
A90) ?100