背光模组基础介绍

乳胶产品基础知识

乳胶产品基础知识介绍一、乳胶制品的原材料： 1、天然乳胶：天然乳胶从广义上说是指植物产生液汁；比如，杜仲、橡胶草、无花果等，种类繁多。但是从实用和品质以及产量来说，橡胶树所产生的液汁是最多最好的，因此，现在一般意义上的天然乳胶都是指的橡胶树的液汁。它从割开的橡胶树皮中滴下的乳状物质制成，这种过程不会对树有损伤。树脂被采集后，即被搅拌和烘焙，制成的产品即为天然的、生物能分解的乳胶。天然乳胶具有低变应原，抗菌和抗尘特性，这使得它是过敏患者的最佳材料，力学性能极佳。橡胶树原产地在巴西，目前天然橡胶主要种植国家包括马来西亚、泰国、印度尼西亚等东南亚国家和中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家以及尼日利亚等少数非洲国家。其中东南亚地区种植和产量最多，约占世界总产量的90%。国内几个乳胶厂所用的天然胶以泰国三棵树品牌居多，固含量60%左右，质量稳定。 2、合成乳胶：合成乳胶是从石油提炼、人工化学合成的，是橡胶高分子的乳液。其特点是性能稳定，不易发生化学反应, 做出来的产品弹性和机械性能不如天然乳胶。国内几家乳胶制品厂主要用的有德国拜尔和一些国产牌子，品质良莠不齐。好的合成乳胶的价格与天然乳胶的价格接近。 3、配方料：乳胶制品在生产过程中还必须配入一定的发泡剂、硫化剂、促进剂、防老剂等等。 4、非正常添加料：有些厂家为降低成本，会在乳胶制品的生产过程中添加一定比例的粉，以次充好来达到克重要求，以石头粉末、滑石粉、硫磺等居多。这种粉料加多了会影响乳胶产品的性能，加速老化。在DUNLOP乳胶工艺上，现在厂家一般都是天然乳胶和合成乳胶配比混合使用，以达到产品兼具较好的力学性能和稳定的品质，参入合成胶也会使枕头的品相更光滑美观。国内几家DUNLOP厂家告知枕芯胶料天然胶/合成胶配比有： 80/20、 70/30、60/40；连续性片材有 70/30、20/80。市场上DUNLOP工艺绝大部分的乳胶制品理论上来讲都不能称之为100%纯天然乳胶。 TALALAY工艺先进，在乳胶制品的生产过程中一般采用100%的天然乳胶，充分发挥TALALAY 乳胶制品的优点，其性能更好。也有厂家调整配方来降低成本。

LED背光源基础知识

LED背光源基础知识时间：2008-08-01 19:56:16来源：中国光学网文号：大中小一、光源模组的技术：光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而目前LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。伟志公司导光板的光学技术主要采用印刷形和射出成型形二种导光板形式。二、背光源的分类：背光源目前按光源类型主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式（底背光式）。以下是它们的简单介绍。 1、边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50%。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。伟志LED边光式背光源有WU、WH、WN 类为单边式，WL、WJ、WK、WB类为双边式。随着lcd模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。WQ类产品为伟志CCFL边光式背光源。

1）、LED灯背光。 LED灯又称发光二极管，比起其它光源，单个LED灯的功耗是最小的。从蓝到红，LED 灯有很多种颜色，常用的如“表一”和“表二”；另外还有一种特殊的颜色是白色，“表三”给出了其常用的色度范围。在各种颜色里，可大致分为高亮和低亮的两种：基本上，“表一”里是属于低亮的（虽然琥珀色、橙色和红色里也有稍高亮的），“表二”和“表三”里是属于高亮的。由于白色是混合色，无可标识的波长值，因此，以其在色度图上的坐标值来表示。我们自定义为“冷白色”和“暖白色”两种。在各种颜色里，都存在颜色偏差的问题，其中蓝色和白色表现的较为明显，尤其是白色，现在LED的供应商也无法对其进行有效的控制。 2)、CCFL背光。此种背光的最大优点是亮度高，所以面积较大的黑白负相、蓝模负相和彩色液晶显示器件基本上都采用它。理论上，它可以根据三基色的配色原理做出各种颜色。其缺点是功耗较大，还需逆变电路驱动，而且工作温度较窄，为0~60度之间，而LED等其它的背光源都可达到-20~70之间。 2、底背光式。是一个有一定结构的平板式的面光源，可以是一个连续均匀的面光源，如EL或平板荧光灯；也可以是一个由较多的点光源构成，如点阵LED或白炽灯背光源等。常用的是led 点阵和EL背光。 1）EL背光。即电致发光，是靠荧光粉在交变电场激发下的本征发光而发光的冷光源。

背光模组的介绍

背光模组的介绍 1.什么是背光模组？是用来干什么的？背光模组（Back Light Modul）为液晶显示面板（LCD Panel）的关键零组件之一，由于液晶本身不具发光特性，因此，必须在LCD面板底面加上一个发光源，方能达到饱满的色彩显示效果，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源，使LCD能正常显示影像。目前，背光模组的主要产品种类有：发光二极管（LED）、卤钨灯、电致发光（ELD）、冷阴极荧光灯（CCFL）、阴极发射灯（CLL）、和金属卤化物灯等。其中工艺成熟、性能稳定,在彩色液晶显示器（TFT-LCD）上普遍使用的背光源是冷阴极荧光灯（CCFL）；在面积较小的LCD上普遍使用的是LED背光源，尤其以发光均匀、高效的侧背光为主，LED背光源主要的应用范围：如手机、PDA、游戏机、家用电器、仪表、仪器、数码产品、汽车应用部件等产品的LCD显示面板。背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。 2.LCD或LCM背光模组到底是什么？ LCD 液晶显示器是Liquid Crystal Display 的简称，LCD 的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。 LCM液晶显示模块是一种将液晶显示器件、连接件、集成电路、PCB 线路板、背光源、结构件装配在一起的组件．英文名称叫“LCD Module”，简称“LCM”，中文一般称为“液晶显示模块”。实际上它是一种商品化的部件．根据我国有关国家标准的规定：只有不可拆分的一体化部件才称为“模块”，可拆分的叫作“组件”。所以规范的叫法应称为“液晶显示组件”。但是由于长期以来人们都已习惯称其为“模块”。即可以得出lcd和lcm的区别，那么lcd和lcm有什么不同：lcd是显示屏，lcm是包含了lcd在内以及控制lcd显示方式、内容的芯片、线路板等各种器件的集合。可以说lcd是显示内容的前台，lcm是包含了前台在内整个运作系统。 3.啥是LED背光模组

色彩基础知识全解

色彩基础知识第二章色彩色彩概述 1.色彩基础知识色彩的概念光从物体反射到人的眼睛所引起的一种视觉心理感受。色彩按字面含义上理解可分为色和彩,所谓色是指人对进入眼睛的光并传至大脑时所产生的感觉;彩则指多色的意思,是人对光变化的理解。 1)常用色彩名词三原色绘画色彩中最基本的颜色为三种即红、黄、蓝,称之为原色。这三种原色颜色纯正、鲜明、强烈,而且这三种原色本身是调不出的,但是它们可以调配出多种色相的色彩。间色有两个原色相混合得出的色彩,如黄调蓝得绿、蓝调红得紫。复色将两个间色(如橙与绿、绿与紫)或一个原色与相对应的间色(如红与绿、黄与紫)相混合得出的色彩。复合色包含了三原色的成分,成为色彩纯度较低的含灰色彩。

2)其他色彩名词对比色色相环中相隔120度至150度的任何三种颜色。同类色同一色相中不同倾向的系列颜色被称为同类色。如黄色中可分为柠檬黄、中黄、橘黄、土黄等,都称之为同类色。互补色色相环中相隔180度的颜色,被称为互补色。如:红与绿,蓝与橙,黄与紫互为补色。补色相减(如演练配色时,将两种补色颜料涂在白纸的同一点上)时,就成为黑色;补色并列时,会引起强烈对比的色觉,会感到红的更红、绿的更绿,如将补色的饱和度减弱,即能趋向调和。

3)色彩的基本因素光源色有各种光源发出的光(室内光、室外光、人造光),光波的长短、强弱、比例性质不同形成了不同的色光,称之为光源色。一般在物体亮部呈现。固有色自然光线下的物体所呈现的本身色彩称之为固有色。但在一定的光照和周围环境的影响下,固有色会产生变化,对此初学色彩者要特别注意。固有色一般在物体的灰部呈现。环境色物体周围环境的颜色由于光的反射作用,引起物体色彩的变化称之为环境色。特别是物体暗部的反光部分变化比较明显。 4)色彩的三要素色相

基础知识100题

基础知识100题 1.什么LEDled有哪些特点一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好。发光二极管的核心部分是由p型半导体和n型半导体组成的晶片，在p型半导体和n型半导体之间有一个过渡层，称为p-n结。在某些半导体材料的PN结中，注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为光能。PN结加反向电压，少数载流子难以注入，故不发光。这种利用注入式电致发光原理制作的二极管叫发光二极管，通称LED。 Light Emitting Diode,即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光。LED可以直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。工作电压低，抗冲击性能好，响应速度快，高亮，节能，寿命长，无频闪，无紫外线，无汞污染. 2.目前LED产品可以应用到哪些领域 LED显示屏，交通灯，电子设备的信号显示器，交换机，电话机，家装照明，户外广场，路灯照明，亮化照明。 3.光效单位是什么lm/w 流明每瓦 4.亮度单位是什么坎德拉/平方米（cd/m2）或称nits 5.照度单位是什么lux 勒克斯 6.色温单位是什么K 开尔文 7.显色指数单位是什么CRI Ra，日光和白炽灯显色指数为100. 8.为什么相同的色温不同的厂家生产，肉眼看会不一样生产上会有误差，存在色差，一般标称是范围,比如3500-4500K 9.白炽灯的光效是多少显色指数多少大约10-15lm/w 显色指数100. 可以做到的什么显色指数范围我们公司常用的显色指数由哪几种范围70-95，我司常用Ra70， 80 12.显色指数有什么用还原物品的真实颜色程度。显色指数越高，反映颜色越真实可以做哪些照明产品，请举例灯泡，灯管，筒灯，面板灯，灯条，射灯，工矿灯，泛光灯 14.常规LED灯具有哪几部分结构组成各有什么用途灯珠是光源， led驱动电源，提供稳定直流电压，铝制散热器，散发灯珠和电源产生的热量灯壳，防水防尘支架，支撑线路板灯珠怎么样区分好于差光效高，光衰小，显色指数高，无色差，抗静电能力强灯珠的结构怎么样

木门基础知识及产品介绍手册

木门基础知识及产品介绍手册已有 19 次阅读2011-2-25 15:00|系统分类:国税第一部分：木门基础知识木门原材料 1：锯材锯木机械加工后，原木被纵向锯成具有一定断面尺寸（宽、厚度）的木材称为锯木。 2：集成材用板材或小木方按木纤维平行的方向，在厚度、宽度和长度方向胶合而成的木材制品。 3：夹板又称胶合板，有木材经过旋切加工成薄单板，干燥施胶加压而成 4：刨花板利用小径木、枝桠材和木材加工剩余物为原料，削制成刨花，经过干燥、施胶、铺装、热压和砂光制成的一种人造板。 5：中密度纤维板是以植物纤维为主要原料，经过纤维分离、纤维处理，成形、热压等工序制成的产品。 6：木皮、木片、单板木皮经原木蒸煮后，刨切出来的，市场木皮常规厚度有0.3~0.6mm 木皮纹理一般分为：山纹、直纹、卷纹、球纹等。 7：饰面板夹板、mdf或pb表面贴木皮、三聚氰胺或pvc覆膜，热压而成装饰板。 8：松木、杂木松木：用作各类木门的芯料，是贴面木门产品用得最多的材料，它属于轻质材，性质稳定。杂木：用作门套主板，现在基本是采用杂木指节材，主要优点是密度大，受力不易变形，能承受较大

重量门扇，握钉力强等有点。二、木门分类及介绍目前市场上的木门主要分为：全实木门、实木复合门、模压门、免漆门。全实木门工艺复杂，对于木材干燥，后续处理非常严格，不易批量生产，这里不过多介绍。下面介绍一下实木复合门、模压门和免漆门。实木复合门 1：实木复合门简介实木复合门一般是指以集成材作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成的门，外部再喷饰高档环保木器漆。 2：门扇的结构门芯：以优质松木或优质密度板作为门的主料，门芯松木经过烘干及科学处理，其含水率已得到严格控制，不易变形，平整度高，是优质的木门骨料。平衡层：一定厚度的中密度板，经过热压机高温加压后与门芯主料成一整体，既保证了整体稳定性和平整度，又解决了开裂变形等问题。表面：外贴优质木皮，保证木门结构整体外观的一致性。一般贴樱桃木、沙比利、柚木、曲柳、花梨等。油漆：表面进行8道工序处理，面漆采用优质环保的大宝油漆，专业工业化无尘喷房，保证漆膜细腻光滑 3：门套板以松木指节板作为门套的主料，一般正面压3mm厚度的密度板，表面贴优质木皮，厂内喷漆加工。套板背面压 3mm厚的三夹板，不易变形，耐久性好。

背光源基础知识讲解

背光源基础知识讲解 2006-5-10 HXWHL收集 Email:hisensewhl@https://www.360docs.net/doc/984296048.html, 背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念，但对伟志人应该比较熟悉，因为伟志电子有限公司是中国大陆背光源行业中的佼佼者。所谓背光源（BackLight）应该是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。一、用于背光源的光源：在背光源的设计中，所用光源的选用是很重要的。所用的光源决定了背光源的功耗、亮度、颜色等光电参数，也决定了其使用条件和使用寿命等特性。下表为可用于液晶显示器背光源的光源及其特点简单对比介绍: 光源形状光源种类颜色功耗(W)（瓦特）寿命(h)（小时）特点点状光源Lamp(灯泡) 2800K左右 1.0以上2,000 简单、小型、价低体积大、发热严重 LED（发光二极管）蓝~红430~700nm 0.038以上100,000 寿命长、低发热亮度稍低线状光源CCFL（冷阴极荧光管）红、绿、蓝及其混合色 1.0~10.0 25,000 亮度高、寿命长逆变器驱动电压高 HCFL（热阴极荧光管）4.0~220 5~7,000 发热严重面状光源VFD（扁平荧光灯）200mW/cm2以下5,000 亮度高、均匀性好双电源驱动 EL（电致发光片）20mW/cm2以下5,000 薄、均匀性好寿命短、亮度低 OEL（有机电致发光片）1,000以上薄、均匀性好、亮度高寿命短 FED（平板场发射）10,000以上亮度高开发中二、光源模组的技术：光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而目前LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。伟志公司导光板的光学技术主要采用印刷形和射出成型形二种导光板形式。三、背光源的分类：

产品基础知识培训资料

产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图) 解说 4、6、10：屏蔽分(a) (b)缠绕 (c)编织等

(二) 生产流程 (三) 导体(铜线) (a) 生产流程 (b) 常用铜线名词 1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条 2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ，以下简称O.F.C. 3. 镀锡铜：铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。 4. 软铜线：硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲线且有较高导电率。 5. 铜包钢线：较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度，一般分为导电率30%及40%两种。 6. 导电率：200C 时长度1米截面积1mm 2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率，电阻愈大，则导电率愈低。 7. 导体电阻：与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大。 R= A L ρ :ρ 导体之电阻系数 D.C.R. %)1(58104/23 S n d KM +??????= Ωσπ 8. 各种导体特性导电系数以铜为标准(100%) 電氣銅溶解,鑄造壓延粗銅線粗伸 (荒引) 細伸燒燉中伸以下 2.6~1.0mm 電鍍鍍錫銅熱鍍 8mm 導體絞合芯線屏蔽外被押出膠料押出

导体：分为(一)Solid 单(实)心线 (二)Stranded 绞线绞距：每旋转一次之距离，标准可查UL Standard 758 page 26 (c)铜绞线 1左绞： Z绞 2右绞： S绞 3 T.T.C：先绞后镀 4 束绞 5 复绞：层心绞 6 A.W.G.： American wire guage (美国线规) A(截面积) = nd2(用英制计算) = 圆密尔 =cmil A(截面积) = 0.78542d ?(用公制计算) = mm2 n? 1mm = 39.37mil密尔 1inch = 1000mil C mil = Circular mil 可查表UL Standard 758 Section page 26A (四)塑料 (a)绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b)热可塑性塑料 Thermoplastics 1.Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2.Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3.Polyethylene PE 聚乙烯分High Density PE： 0.941~0.959g/cm3 Low Density PE： 0.910~0.925g/cm3 4.Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5.Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6.Polypropylene： PP聚丙烯

LCD、POL基础知识及检验方法

LCD/POL 物料特性和检验方法
1. 偏光片结构以及特性 a) 偏光片的基本结构偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，按其在液晶屏的使用位置不同，大体上可分为面片（又称透过片）和底片两种（又称反射片），右图是典型 TN 型偏光片的面片结构示意图： PVA 膜（偏光层）：是由 PVA（聚乙烯醇）薄膜经染色拉伸后制成，该层是偏光片的主要部分，也称偏光原膜，该膜将非偏极光（一般光线）过滤成偏极光。偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率，同时也是影响偏光片色调和光学耐久性的主要部分。偏光层的基本加工工艺按染色方法可分为染料系和碘系两大系列，按拉伸工艺可分为干法拉伸和湿法拉伸两大系列，改变其材料和加工工艺可实现对偏光度、透过率、色调和光学耐久性的调整。偏光膜 PVA 作为一种使用延伸方法制成的产品，具有以下一些独特的特性：光线选择性：选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过；温度、湿度敏感性：吸潮或加温后，被拉伸的成线性的分子链将会自动还原回团状的分子链，失去光线选择性。脆弱性：很容易在外力的作用下失去光线选择性。 TAC 层：由 PVA 膜制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能，因此需要在其两边用一层光学均匀性和透明性良好的 TAC（三醋酸纤维素酯）膜来隔绝水分和空气，保护偏光层。采用具有紫外隔离（UV CUT）和防眩（Anti-Glare）功能的 TAC 膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片。感压胶（adhesive）：可分为反射膜侧粘着剂和剥离膜侧粘着剂。反射膜侧粘着剂的作用是将反射膜牢固地粘合在 TAC 膜上，其工艺要求不允许有再剥离性。剥离膜侧粘着剂是一层压敏胶，它决定了偏光片的粘着性能及贴片加工性能，其性能优劣是 LCD 偏光片使用者最为关心的问题之一。离型膜（separate film）：为单侧涂布硅涂层的 PET（对苯二甲酸乙二醇酯）膜，主要起保护压敏胶层的作用，同时其剥离力的大小对 LCD 贴片时的作业性有一定影响。保护膜（protective film）：为单侧涂布 EVA 层（乙烯醋酸乙烯共聚物）的 PE（聚乙烯）膜，具有低粘性，起保护 TAC 膜表面的作用。此外，在反射型的底片偏光片还有一层反射膜：反射膜（reflective film）：为单侧蒸铝的 PET 膜，目前大多使用无指向
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/984296048.html,

lcd背光

优秀的背光需达到亮度均匀,最好在阳光下也能使显示的字迹清晰。我认为光源需离开LCD边缘适当距离,避免LCD边缘有光晕, 另外亚克力板的形状和花纹很重要。光源不应是聚光的，需有较大的发散角。请各位朋友发表高见,怎样使LCD的背光设计较完美? LCD的常用的背光有两种，分别为EL背光和LED背光，它们有各自的优缺点： 1、EL背光EL背光体积小、厚度薄、发光均匀，可以用胶水等直接粘在LCD玻璃片的后面，因为EL背光要靠交流电驱动，因此其电源逆变器工作时会有噪声，而且如果逆变器布置不合理，会对LCD的显示造成影响； 2、LED背光LED背光具有发光亮度高、亮度可调范围大、视觉广等优点，但是LED背光要想达到比较均匀的效果，需要有比较多的LED（发光二极管），电流消耗大，而且每个LED灯管的光照具有一定的散射角，为消除阴影（如果LED灯密度不够，LED灯到导光板的距离小，在LED和LED之间会有阴影），要求灯箱具备一定的厚度，这就增大了LCD的体积，这是它的缺点。从实际使用角度来看，用全透明的PMMA等材料做导光片效果不好。 LCD背光可分为三种:EL片,导光板式,灯箱式。在很多情况下,产品要求做得比较小巧;而用灯箱要达到好的效果, 却要做得体积比较大(即光源距LCD背面有较大的距离),故灯箱式应用越来越少,只能在EL片和PMMA板中选择。而EL片的亮度在汽车音响等方面无法满足要求。导光板结构的应用日益增加。通常LCD的导光板分为帄板形和弧面形。而弧面形又分为双弧面(两端厚,中间薄) 和单弧面(光源处厚,另一端较薄)。导光板的花纹用于调整光的均匀性,主要有齿纹和点纹等形状。手机的导光板通常设计为帄面形,圆点花纹, 周边和底面用反光片，顶面和LCD之间为散光片。请高手讲述导光板的花纹设计要点和加工方法我做过多个有背光的无线电产品,有一点经验. 1>可以用在PCB上丝印白油代替反光片. 2>LED排在短边比长边好 3>LIGHTGUIDE用亚加力加花纹效果好.贴PCB面是粗纹,贴LCD面用细纹. 4>LIGHTGUIDE的厚度在1.5MM以上,漫射效果好. LCD背光源产业及技术

背光模组简介

背光模組簡介壹、前言背光模組(Back light module)為液晶顯示器面板(LCD panel)的關鍵零組件之一，由於液晶本身不發光，背光模組之功能即在於供應充足的亮度與分佈均勻的光源，使其能正常顯示影像。LCD面板現已廣泛應用於監視器、筆記型電腦、數位相機及投影機等具成長潛力之電子產品，因此帶動背光模組及其相關零組件的需求持續成長，在面板低價化的刺激下，又以筆記型電腦及LCD監視器等大尺寸用面板需求最大，為背光模組需求成長的主要動力來源。全球大型LCD背光模組產值將較2002年成長23%，達26.19億美元，且逐年增加，到2006年產值將達到37.26億美元。在國內LCD面板廠商積極擴產下，國內內需市場持續擴大，由於國內廠商生產的背光模組已與國際大廠的製造水準相當，加上在量產規模及就地供應上之優勢，國內背光模組自給率將可再往上提升。貳、背光模組簡介 : 一、背光模組為LCD 面板第二大關鍵零組件 LCD面板主要係由彩色濾光片、背光模組、驅動I C、補償膜及偏光板、玻璃基板、I T O膜、配向膜、控制電路等零組件所組成，由於液晶面板本身不具發光特性，必須藉助背光模組來達到顯示的功能，LCD面板製造商在產生玻璃面板之後，須先結合彩色濾光片，兩者封合後灌入液晶，再與背光模組、驅動I C、控制電路板等組件，組合成LCD模組出售給下游的筆記型電腦或LCD監視器製造商。由於背光模組為僅次於彩色濾光片之LCD面板第二大關鍵零組件，為因應國內面板廠商對關鍵零組件的大量需求及尋求降低成本要求下，如瑞儀、中強、

輔祥、科穚等廠商紛紛投入，致在LCD上、下游產業之中，背光模組現已成為本土化速度最快的一項零組件。二、背光模組亦即顯示器光源提供者背光模組其主要由光源(包括冷陰極螢光管(CCFL))、熱陰極螢光管、發光二極體(LED)等)、燈罩、反射板(Reflector)、導光板(Light guide plate)、擴散片(Diffusion sheet 1-2片)、增亮膜(Brightness enhancement film 1-2片)及外框等組件組裝而成，其中光學膜片與導光板為最主要之技術和成本所在。液晶顯示器由於其厚度薄、質量輕且攜帶方便，且相較於目前得CRT更有低輻射的優點，近年來需求快速的增加，己能在顯示器的市場佔有一席之地。隨著液晶顯示器製造技術的提昇，在大尺寸及低價格的趨勢下，背光模組在考量輕量化、薄型化、低耗電、高亮度及降低成本的市場要求，為保持在未來市場的競爭力，開發與設計新型的背光模組及射出成型的新製作技術，是努力的方向及重要課題。三、背光模組類別 : 一般而言，背光模組可分為前光式(Front light )與背光式(Back light)兩種，而背光式可依其規模的要求，以燈管的位置做分類，發展出下列三大結構： (1)側光式(Edge lighting)結構：發光源為擺在側邊之單支光源，導光板採射出成型無印刷式設計，一般常用於18吋以下中小尺寸的背光模組，其側邊入射的光源設計，擁有輕量、薄型、窄框化、低耗電的特色，亦為手機、個人數位助理(PDA) 、筆記型電腦的光源，目前亦有大尺寸背光模組採用側光式結構。 (2)直下型(Bottom lighting)結構：超大尺寸的背光模組，側光式結構已經無法在重量、消費電力及亮度上佔有優勢，因此不含導光板且光源放置於正下方的直下型結構便被發展出來。光源由自發性光源(例如燈管、發光二極體

产品基础知识

产品基础知识一、面料知识 1.专业术语（1）纱支：纱线细度的重要指标。（S）（2）纱织数：一克棉纱在公定回潮率下纺出的纱线的长度。（3）幅宽：织物门幅的宽窄。一般习惯用英寸或者厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称做窄幅、中幅、宽幅，高于 60英寸的面料称为特宽幅。（4）经向：织物的长度方向，和布边平行的方向。（5）纬向：织物的宽度方向，和布边垂直的方向。（6）经纬密度：单位面积中经纱和纬纱的根数。一般为一英寸或者10cm 内的纱线的根数，我国国家标准规定使用10cm内纱线根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用一英寸内的纱线的根数表示密度。（7）缩水率：指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分比。 2.面料基础知识（1）棉纤维主要有细绒棉、长绒棉细绒棉：纤维长度一般在25mm-31mm，占世界棉产量的90%，和我国棉产量的98%，因其产量高，各种性能指标相对稳定，纺出来的的纱线支数高，织造出来的面料光泽度好，手感好，能和其他纤维混纺。长绒棉：纤维长度在33mm以上，最长可达60mm-70mm，是高档面料的首选材料。新疆长绒棉：由于新疆自然空气新鲜，土壤资源丰富，没有污染，常年降雨量少，日照时间充分，昼夜温差大，有利于纤维素的淀积。纤维长、条干均均、强力好、面料光洁度高、手感柔软。棉纤维特点：有较强的吸湿透气能力有良好的保暖性染色性能强（2）织物的分类 a.按纱线漂染加工不同，可分为本白坯色布和织布白坯布:是指用未经漂白、染色的纱线织成的，供印染加工用的本色棉布。色织布：日本称作“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称作色织布。

模切加工基础知识

模切加工基础 BASIC DIE-CUTTING 说明：本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。目录第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 3 模切行业的机密性第二章模切打样 1 打样目的及过程 2 打样的重要性 3 如何保证样品质量第三章模切原材料 1 认识原材料 2 材料长度计算 3 模切原材料举例 4 几种常用材料 5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模 1 认识刀模 2 激光刀模 3 QDC 模具 4 蚀刻刀模 5 各种刀模的优缺点比较 6 刀模的加工制作第五章模切机 1 多工位旋转模切机（圆刀机） 2 平压平模切机 3 高性能模切机的体现 4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例 3 模切工艺的审图过程

4 模切机用途详细举例第七章附件 1 附件（一）模切厂商 2 附件（二）胶带产品--生产流程 3 附件（三）不干胶标签印刷现状分析 4 附件（四）sony- 索尼凯美高3M 公司日东电工简介 5 附件（五）粘胶常识 6 压敏与非压敏材料第一章模切行业 1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。模切必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。 2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域 2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。 2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。各种精密模切： 1.背光模组系列：黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。 2.胶粘系列：3M，NITTO ，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。 3.保护/缓冲系列：保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。 4.绝缘材料：PC，PVC，PET，FORMEX。 5.EMI 屏蔽材料：导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。 6.其它各种高精密模切加工产品。 3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质. 第二章模切打样

背光源基础知识

背光源基础知识背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念。背光模块(Back Light Unit)是液晶显示器(LCD)光源的提供者，LCD本身并不发光，背光模块光源的表现便决定了显示器表现在外的视觉感，液晶显示器由于其厚度薄，质量轻且携带方便，近年来需求快速的增加，已能在CRT的市场占有一席之地。随着液晶显示器制造技术的提升，大尺寸及低价格的趋势下，背光模块在考虑轻量化、薄型化、低消费电力、高亮度及降低成本的市场要求，为保持在未来市场的竞争力，开发、设计新型的背光模块及导光板成型的新制作技术，是今后努力的方向及重要课题。一、用于背光源的光源在背光源的设计中，所用光源的选用是很重要的。所用的光源决定了背光源的功耗、亮度、颜色等光电参数，也决定了其使用条件和使用寿命等特性。下表为可用于液晶显示器背光源的光源及其特点简单对比介绍:

二、光源模组的技术光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而目前LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。锐信公司导光板的光学技术主要采用印刷形和射出成型形二种导光板形式。三、背光源的分类背光源目前按光源类型主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式（底背光式）。以下是它们的简单介绍。 1、边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50%。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。

LED背光模组介绍

LED背光模组/背光源未来之预见背光模组为TFT-LCD面板主要组件，约占面板材料总成本的20％～35％。随着LCD TV面板规模的高速增长，背光模组在面板成本与制造过程中所占的份额与地位将日益凸显。2005～2008年间大型大尺寸背光模组的出货量年增长率预计约达28%，至2008年将大型背光模组约达3.6亿块，市场产值高达约140亿美元。从背光模组生产厂商来源国或地区来看，台湾、韩国企业均占据全球出货量的40％～45％，全球背光模组大厂主要有台湾的中强光电、瑞仪、科桥、韩国的 Taesan、Heesung及日本的夏普、Stanley等企业。由于中国大陆存在人力成本及下游相关产品制造规模之优势，台湾、韩国背光模组厂商均已在大陆设立分厂， 2005年在中国大陆产出的背光模组已约占全球39％，成为全球第一大生产地区。受外资背光模组企业的进一步投资扩产之势推动，预计06年大陆背光模组出货量的全球份额提高至45％。而国内也已涌现出以京东方茶谷、深圳帝光、普耐光电等为代表、发展迅速的背光模组与背光源企业。背光源、棱镜片、扩散板及光学膜片等为背光模组的主要上游材料与组件，其中背光源在中小、大尺寸背光模组材料成本中分别约占10％～15％、15％～25％。目前背光源以冷阴极荧光灯（CCFL）为主，新型光源LED、平面光源FFL 正受业界关注并被认为是取代受欧盟RoHS法规限制使用的含汞 CCFL的有力竞争者。特别是LED因具有高达105％～130％色彩饱和度（NTSC）、长寿环保等显著优点，已成为中小尺寸TFT-LCD面板中的主流背光源，而随着LED发光效率的提高、散热难等技术问题的突破，全球面板巨头与LED行业领导者的已纷纷合作推出了LED背光源的大尺寸LCD TV，可以预见，高亮白光LED在大尺寸LCD TV背光源需求即将成为应用热潮。根据LED光源的技术发展与应用领域的拓展关系可知，LED在成为手机、车载导航面板等中小尺寸LCD面板的主流背光源之后，当前正处于 Notebook、LCD Monitor及LCD TV大中型尺寸LCD面板所需背光源的市场切入与渗透关键时期。可以说，随着发光效率的进一步提高及散热问题的攻克，高亮白光LED有望成为未来大中型尺寸LCD面板的主流背光源。应3G手机的入市、大屏幕手机的增多及搭配影像手机配备闪光灯的比重提升，持续拉升白光LED的需求，预估2006年度全球手机将成长7.1%达 8.3亿部，预期06年手机白光LED市场出货量增长41%至的43亿颗，其中手机背光源中的白光LED用量以近40％的高速增长达22亿颗；按键所需白光LED增长20％达5亿颗，以及拍照手机所需白光LED闪光灯增长60％达16亿颗。未来四年内，国内手机需求量未来四年内将保持13％的年均复合增长率，从06年的1.37亿部增长到2009年的2亿部；对高亮白光LED背光源需求量预计由06年的3.5 亿颗，以37％的年均复合增长率增加至09年的 9亿颗；而随着3G及拍照手机比重的提高，预计国内手机对高亮白光LED的总需求量保持高达46％的年均复合增长，由06年的7亿颗增长至09年的22亿颗。 2006年全球MP3、PDA、DSC、车载导航、可携式DVD等产品所需中小型尺寸LCD面板等所需白光LED市场规模高达21亿颗有余，受LED 在中小尺寸LCD面板的庞大商机驱动，目前全球已呈现背光模组上中下游厂商展开投资合作趋势，以积极抢攻LED背光源的LCD面板市场份额，如台湾的面板巨头友达光电联合

背光源原理及简介

背光源（Backlight）原理及简介背光背光源（Backlight）原理及简介背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念，所谓背光源（BackLight）应该是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果,背光源的发展可以追朔到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。 LCD为非发光性的显示装置，须要藉助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外，背光源的成本占LCD模块的3-5%，所消耗的电力更占模块的75%，可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD，必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时，背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色背光源是提供LCD面板的光源。主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL 及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式（底背光式）。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。电致发光(EL)背光源体薄量轻，提供的光线均匀一致。它的功耗很低，要求的工作电压为80～100Vac，提供工作电压的逆变器可把5/12/24Vdc的输入变换为交流输出。但EL背光源的使用寿命有限(在50%亮度条件下的平均使用寿命为3000～5000小时，在更高的亮度水平上使用寿命将大为缩短)，因此，理想的EL背面照明用逆变器允许输出电压和频率随着EL灯泡的老化而增加，从而延长采用EL的背面照明光源的显示器的有效使用寿命。 EL背面照明对于像手表、数字台式钟和单色PDA等需要极度微弱的照明以便在光线朦胧或昏暗条件下使用的小型反射式LCD应用而言是较为适用的。然而，低效率、低亮度以及短寿命使其不适用于诸如膝上型电脑和平板桌上型监视器所要求的大型LCD这样的透射型背面照明用途。 LED背光源的使用寿命比EL长(超过5000小时)，且使用直流电压，通常应用于小型的单色显示器，比如电话、遥控器、微波炉、空调、仪器仪表、立体声音频设备等。但是，其亮度目前也不足以为大型透射式显示器提供背面光源。LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于LED是点光源，而CCFL是线光源。小型冷阴极荧光灯(CCFL)提供了用于大型LCD所需的亮度和寿命(以及灯光管制能力)，这就是它至今仍是背光照明最为常用的方法的原因。但是，热量堆积是一个值得关注的问题。导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性，导光板的良优对背光板影响甚大，因此，侧光式背光板中导光板的设计制作是关键技术之一。导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑

直下式背光模组简介

TOPIC : 直下式背光模組簡介 Date:2003/04/01 背光源的種類若依光源相對於panel 的位置來分，可分為直下式與側光式，如圖一、二所示：圖一，側光式背光模組圖二，直下式背光模組直下式與側光式背光模組的比較直下式背光模組側光式背光模組結構上 ● 較側光式少了導光板的使用 ● 厚度較厚 ● 使用較多燈管 ● 使用擴散板來遮蔽燈管亮帶 ● 較直下式多了導光板的使用 ● 厚度較薄 ● 使用燈管數較少 ● 需使用燈管反射罩 ● 無使用擴散板，使用擴散片來遮蔽反射片板（片）上的pattern 功能上 ● 重量較輕（當面板的尺寸大時） ● 體積較大（與同尺寸產品的側光式背光模組比較，其厚度較厚） ● 重量較重（當面板的尺寸大時）因導光板重量較重 ● 體積較小（與同尺寸產品的直下式背光模組比較，其厚度較薄）目的上多使用於大尺寸面板多使用於小尺寸面板直下式背光模組各部元件與功用介紹擴散板（diffuser plate ）目前使用之擴散板的材質為PMMA 或PC ，其功能為承載 film 材與降低燈管所產生的亮帶功能，以提高均勻性。擴散板厚度較擴散片大，光穿透率在 50%~80% 之間，視設計來選擇。較低的吸水率及熱膨脹率為其最重要考量因素。擴散板因吸水和受熱膨脹後而可能產生的翹曲現象，擴散板翹曲的方向與製造方式亦有密切關係，殘留應力對翹曲方向的影響很大。擴散片（diffuser sheet ）依功能可分為：1.保護用擴散片（上擴散片）：一般選擇穿透率較高，Haze 較低的作為保護prism 的結構。2.下擴散片：以Haze 較高的為考量，置於擴散板上方，覆蓋燈管所產生的亮帶、修正光進行的角度作用，使光分佈更加均勻。材質為：PET 與PC ，厚度較擴散板小。選擇擴散片的種類以光線穿透率及霧面程度（Haze ）為考量。下圖中的 Optical Shielding Layer 或稱為 Anti-Blocking Layer ，其主要功能為防止靜電所造成的吸附作用。圖三，擴散片結構示意圖。菱鏡片（prism sheet ）稜鏡片是在PET 基材上coating 鋸齒狀或波浪狀的PMMA 微結構，具有相當好的集光效果，但亦會犧牲部分亮度的視角。稜鏡片的功能：將來自擴散片的光往中心角度集中，以提高面板正面的光線輝度。使用一片稜鏡片時可使正面輝度提高約1.5倍，但同時會犧牲部分亮度的視角。擴散片菱鏡片擴散板燈管反射板外框