背光模组部材及原理介绍
背光源机构简介

入射光
反射光 入射光 反射光 反射光
反射片
光損失
反射片
12
三、BLU重要部材的作用以及原理
廠商 KEIWA KEIWA KIMOTO
MITSUI
MITSUI
MITSUI TORAY TORAY TORAY
TORAY
反射片材料一览表
基材 PET PET PET
PP
PP
PP PET PET PET
PET
玻璃基板
3
二、侧入式&直下式背光模组简介
侧入式依据LGP不同又可分为: 1.平板导光板
用于辉度要求较高者,例如Monitor、车载以及薄型化电脑
Diffuser Reflective Polarizer Sheet (DBEF)
Prismatic Sheet (BEF)
Lamp
Diffuser Light Guide
6
三、BLU重要部材的作用以及原理
1.扩散片
●下扩散片:
➢将导光板大角度之射出光修正为适合棱镜片使用的角度光; ➢具有雾化的效果 ➢使导光板所发出的光线均匀化。
背光模组资料简介

背光模组一、背光模组简介背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键零组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。
LCD面板现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、數位相机及投影机等具成长潜力之电子产品,因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长,在面板低价化的刺激下,又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大,为背光模组需求成长的主要动力來源,也是背光模组为LCD 面板第二大关键零组件.背光模组为LCD 面板第二大关键零组件二、背光模组類别:一般而言,背光模组可分为前光式(Front light )与背光式(Back light)兩种,而背光式可依其规模的要求,以灯管的位置做分類,发展出下列三大结构:(1) 侧光式(Edge lighting)结构:发光源为摆在侧边之单支光源,导光板采射出成型无印刷式设计,一般常用于18吋以下中小尺寸的背光模组,其侧边入射的光源设计,拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色,亦为手机、个人數位助理(PDA) 、笔记型电脑的光源,目前亦有大尺寸背光模组采用侧光式结构。
(2) 直下型(Bottom lighting)结构:超大尺寸的背光模组,侧光式结构已经无法在重量、消费电力及亮度上占有优势,因此不含导光板且光源放置于正下方的直下型结构便被发展出來。
光源由自发性光源(例如灯管、发光二极体等)射出藉由反射板反射后,向上经扩散板均匀分散后于正面射出,因安置空间变大,灯管可依TFT面板大小使用2至多之灯管,但同时也增加了模组的厚度、重量、耗电量、其优点为高辉度、良好的出光视角、光利用效率高、结构简易化等,因而适用于对可携性及空间要求较不挑剔的LCD monitor与LCD TV ,其高消费电力(使用冷阴极管),均一性不佳及造成LCD发热等问题仍需要求改善。
(3) 中空型结构:随着影像要求的尺吋增加,LCD也朝更大尺寸的方向发展,现在这類超大型的LCD被拿來当作监视器及璧挂式电视,不仅要求大画面、高亮度及轻量化,在电器上亦要求高功率下的低热效应,近年來发展的中空型结构的背光模组,使用热阴极管作为发光源。
背光模组结构及材料简介

导光板出光面作V型切割 具有棱镜片的效果
(c).喷砂 (Spray):导光板出光面作Spray 具有扩散片的效果 (d).Stamper:导光板反射面作Stamper 取代印刷点 (e).在成形中混入不同折射率材料一同注塑
光耗损:根据研究,从传统背光光 源所发射出来的光,经过反射膜、 扩散膜等等的光学薄膜之后,只会 有约60%的光通过背光模块进入到 偏光膜,最后经过LC、Surface出 来只剩下4%的光。所以背光设计和材料的选择很重要
LOGO
背光模组的结构
1. 背光模组在LCD显示屏中的位置和结构
上扩散片 上棱镜片 下棱镜片 下扩散片
Lamp Reflector
Lamp Reflector Lamp Reflector
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背光材料-反射片
▪ E60L:发泡性PET+TiO2,为Toray专利 ▪ 一般加工结构:
E60L 接着剂 AL or White coating
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背光材料-反射片
代理或加工厂商 Kimoto
4. 扩散片 扩散片— 扩散片内有很多颗粒状的物体,可以将导光板收到的光进行扩散,
使光能够向棱镜片及panel正面方向传播,起到拓宽视角,隐蔽形成在导光板 上的Pattern的作用.
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背光材料-扩散片
4.1 扩散片按加工工艺分类
串珠型 (Beads)
结构
背光光源-LED
原理
优点
蓝色LED+黄色荧光粉发 结构简单,发光效率高 射拟白光
缺点
红光成分少,还原性差 约65%左右
背光模组的构造原理及应用

背光模组的构造原理及应用背光模组(Backlight Module),是一种广泛应用于液晶显示器(LCD)中的光源装置,其主要作用是提供均匀的背景光亮度,以使LCD显示更加清晰和易读。
背光模组的构造原理与应用十分重要,本文将对其进行详细阐述。
一、背光模组的构造原理1. 光源:背光模组的核心部件是光源,常见的光源有冷阴极灯(CCFL,Cold Cathode Fluorescent Lamp)和发光二极管(LED,Light Emitting Diode)。
CCFL是一种成熟的背光技术,其由外界电压激发汞蒸气发出紫外线,再经过荧光粉的转换,发出可见光。
而LED背光模组采用发光二极管作为光源,其工作原理是通过直接电流驱动,使LED产生可见光。
LED背光模组在节能、环保、厚度等方面具有明显优势,因此逐渐取代了CCFL背光模组。
2. 光导板:背光模组的光源辐射出来的光线不是均匀的,为了达到均匀的背光效果,需要光导板来进行光线的引导和分布。
光导板一般由有机玻璃或聚碳酸酯等材料制成,表面通常带有微结构(如棱镜、凹凸等),以增加光线的散射和扩散效果。
光源发出的光线经过光导板的引导和折射,均匀地分布到整个LCD显示区域。
3. 反射板:反射板位于光导板的底部,其主要作用是将光线从导光板底部反射回到导光板中,以提高光线的利用率。
反射板常使用高反射率的材料制成,如铝板或白色增白剂等。
4. 均光膜:均光膜一般位于反射板和液晶面板之间,用于进一步均匀光线。
均光膜通常由多层高透明度材料叠加而成,其表面也经过微结构处理,以增加光线的散射和扩散效果。
5. 目前,除了LED背光模组外,还有一种新型的背光模组技术,即直下式背光模组(BLU,Bottom Light Unit)。
直下式背光模组通过将光源直接放置在液晶显示器的底部,而不是侧面,以提供更加均匀的背光效果。
这种背光模组在大尺寸液晶显示器中得到广泛应用,如电视机、电脑显示器等。
背光模组

背光模组背光模组是一种用于液晶显示屏的关键组件,它为显示屏提供了背光照明,使得图像能够在暗环境下清晰可见。
背光模组在广泛的应用领域中发挥着重要的作用,包括电视、计算机显示器、手机、平板电脑等电子产品中。
背光模组的发展与技术的进步紧密相关,不断推动着显示技术的革新与提升。
背光模组的原理是利用光源照射到液晶屏后面,通过液晶屏的控制,调节光的透过程度,从而实现显示效果。
它通常由若干个发光二极管(LED)组成,被均匀地分布在显示屏背面,以提供均匀的照明。
背光模组的设计和制造需要考虑光线的分布均匀性、显示屏的大小与厚度、功耗以及可靠性等因素。
背光模组有多种类型,其中最常见的是直下式背光模组和边缘式背光模组。
直下式背光模组是将LED放置在液晶屏的后面,并通过反射板将光线反射到前面的液晶屏上。
这种模组可以提供较高的亮度和对比度,适用于大尺寸显示屏。
边缘式背光模组则是将LED安装在显示屏的边缘,通过导光板将光线导向全屏。
这种模组适用于较薄的显示屏,如手机和平板电脑。
随着技术的不断发展,背光模组的性能也在不断提高。
近年来,LED背光模组取代了传统的冷阴极荧光灯(CCFL)背光模组,成为主流。
LED背光模组具有高效节能、长寿命、亮度均匀等优点,成为显示屏行业的首选。
此外,LED背光模组可以根据需要调整亮度和颜色,实现更好的图像品质。
背光模组的发展也带动了显示屏技术的进步。
随着液晶屏技术的不断创新,显示屏的分辨率、色彩表现力和视角等方面都有了巨大的提升。
同时,背光模组的照明效果也得到了改善,使得显示屏在各种环境下都能够呈现出更加鲜艳、清晰的图像。
除了在消费电子产品中广泛应用外,背光模组还在其他领域有着重要的应用。
例如,在医疗设备中,高清的显示屏可以提供医生和患者更准确的图像信息,有助于诊断和治疗。
在工业控制领域,背光模组可以用于操作面板和仪表盘的显示。
在交通运输领域,背光模组可以用于车载显示屏,提供导航、娱乐和安全警示等功能。
背光模组构造及原理

• 导光板制造过程
导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA (POLY METHYL METHACRYL ATE)(聚甲基丙烯酸甲) 也就是俗称的亚克力 或有机玻璃,其分类又有PMMA颗粒和 PMMA平板。
PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学 加工后做出光学级PMMA颗粒,再将光学级PMMA颗粒用压铸 法(Casting:PMMA粒子流入模腔,上面模面压合至所需的高度)或压出法(Injection:制 做方法如上,但压力较大)来制作光学级PMMA平板。
比重 吸水率%
折射率 透光率% 熱雙形溫度 (℃ )
1.2 <0.3
1.49 92 80~90℃
导光板光学性质
压克力的折射率 :nt=1.49 压克力临界角 θt=42.15°
• 导光板的功能和要求
导光板故名思义其最主要的的功能在于要将 光线导向设计者所需要的方向,而所有的导光板 的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需 要,最重要的是要达到辉度和均匀度。
擴散層
三、导光板的构造&特性
• 何谓导光板
导光板一词来自于英文译音(Light Guide)其产生为应用于LCD所产生的,LCD为一非 自发光性的产品为了要展现LCD的亮度就必需要 有背光模块来显现,在背光模块的发展过成中重 要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进 而开始有不同的改变。
項 目 PMMA
背光模组构造及原理
背光源的种类与应用
• • • • • • • 直下式 v.s 侧光式 单侧入光 v.s 对侧入光 v.s 多侧入光 平板LGP v.s 楔形LGP (Light Guide Panel – 导光板) Monitor / TV ─ 高辉度、广视角、大型化。 Notebook PC ─ 高效率/省电化、轻薄化。 卫星导航/车载装置 ─ 高辉度、坚固性、耐候性。 掌上型装置 ─ 小尺寸、轻薄化、省电化。
Back Light背光模组结构介绍
QDS Project
色度
(1)Luminous flux 光通量(與亮度對應) (2)Dominant wave length 主波長(與色彩對 應) (3)Purity 純度(與飽和度對應) (2)+(3)=chromaticity (色度)
QDS Project
色度圖 (chromaticity diagram)
QDS Project 直下式結構(42吋TV)
QDS Project
直下式BLU優點
• 1.高輝度化的策劃 因CFL支數的增加、較容易策劃出高輝度化。
• 2.輕量化的策劃 依体積的比例、因未使用導光板之故、與側面 LIGHT方式比約輕了50% 。
• 3.高視野角的策劃 因菱鏡片類未使用的關係、輝度能作高視野角。
5.低耗电 6.低温操作 7.轻薄短小 8.安全且寿命长
QDS Project
背光源的应用
➢Monitor / TV ─ 高辉度、广视角、大型化。 ➢Notebook PC ─ 高效率/省电化、轻薄化。 ➢卫星导航/车载、船载装置 ─ 高辉度、坚固性、
耐候性。 ➢掌上型装置(PDA、Digital Camera、Video
QDS Project
CIE XYZ 表色系統
• CIE: Commission Internationale de l'Eclairage 國際照明委員會
• 1931 年標準:用XYZ三標準色刺激值(色量)來定義 所有可見色,並使所有混色係數為正值。
X = 2.7689 R + 1.7517 G + 1.1302 B Y = 1.0000 R + 4.5907 G + 0.0601 B Z = 0.0000 R + 0.0565 G + 5.5943 B
背光模组结构介绍
上海天马
九.遮光膜介绍-种类
上海天马
九.遮光膜介绍-材料
上海天马
十.铁框介绍
铁框(BZ): �BZ 即是Bezel 的简称,中文叫铁壳或铁框。其主要作用是增加产品的结构强 度,在液晶显示模组里面,BZ 主要是支撑,保护及装饰LCD 等部件。尤其是目前 数码电子产品越来越轻薄化设计,LCM 液晶显示模组的厚度也相应进行了超薄设 计,这样,设计时就应当使用到BZ 来保护整个显示屏组件,使其超薄化设计但强 度又满足相应信赖性要求。所以,目前电子产品中几乎都会使用到BZ 这种材料。 另外,BZ 还有屏蔽作用,当被接地时,也可以起到GND 放电作用。 BZ 的材料: �BZ 常用的材料有铝合金,不锈钢,铜等。最常用的是SUS 系列不锈钢片。 SUS 不锈钢片:SUS304L,SUS304H, 1/4H,3/4H, 1/2H 等。不生锈,易加工,价 格中等。 铝合金:重量非常轻,加工容易,但价格较高。 白铜:Cupronickel,可焊接,但易被氧化。 BZ常用的厚度为:0.1mm,0.15mm,0.2mm,0.3mm,或者其他尺寸
因熔点最低,易 较脆,但无重融、 放置过久或存放 有重融现象(SMT 氧化疑虑 环境不佳,金手 时需加盖板于手 指部有氧化疑虑 指部) 锡铅比63 / 37 +/- 10﹪(一般 标准) 镍3~9 um 金0.03~0.09um
备注
上海天马
四.LED组件介绍-SMT
SMT为一种表面贴装技术,其工艺流程如下:
3.斜形导光板:此结构一般应用在大尺寸背光源,中小尺寸很少使用
上海天马
五.导光板介绍-材质
导光板原材供应商以日本为主, 目前台湾和韩国也有相应材料。 PC:主要是日本出光株式会社。代表材料LC1700,LC1500,LC1500M 等。 PMMA:主要是日本三菱丽阳(Mitsubishi Rayon),住友(Sumitomo),库拉雷 (Kuraray),台湾奇美化学,韩国世和等。 Zeonor:主要是日本Nippon Zeon。
背光模组TFT
背光板發光源分類
背光源
直下式的背光板中,有發光管方式和全面發光管方 式等兩種
♦邊側式的背光板中,其主要的發光源有
➢ 發光二極體 ➢ 電激發光元件 ➢ 陰極螢光燈:為市場的主流產品
♦背光板源中具有代表性的材料,有
➢ 機能性導光板 ➢ 冷陰極管 ➢ 機能性反射薄膜等
背光板的結構及特性
稜鏡片的功用
稜鏡片( Prism Sheet )
■增加出射光的方向性,達到提高正面亮度的目的 ■主要材料為多元脂(Polyester)或聚碳酸脂(Polycarbonate)
■厚度約在150~230 μm ■表面形成間距為24~110 μm,頂角90∘~110∘的長條狀鏡陣列
,使其有聚光之作用. ■使用一片水平,可使正面亮度改善1.6倍 ■使用兩片直角+水平,可使正面亮度改善2倍以上 ■BEFII, BEFIII, DBEF, RBEF, …. etc.
■使用材料為壓克力(Acryl)PMMA ■技術發展流程:
1. 鑄造導光板(Casting LGP)+印刷(使用不吸光原料) 2. 射出鏡面導光板(Injection LGP)+印刷(TiO2) 3. 無印刷式射出導光板(Injection Nonprinting LGP) 4. 複合化導光板,將稜鏡與擴散功能整合在LGP上
■稜鏡片的功能: • 將來自擴散片的光集中,提高面板正面的光線輝度 • 使用一片稜鏡片時可使正面輝度提高約1.6倍。
擴散板用途
下擴散板的功用
1. 可使光源均勻擴散 2. 可讓光源折射一個角度 3. 可遮住pattern點,及背光表面之缺點
上擴散板的功用
♦上擴散板主要功用為防止LENS的刮傷 ♦其底下的抗靜電層可避免上擴散與LENS的摩擦而
5TFT-LCD背光模组分析
5TFT-LCD背光模组分析TFT-LCD(Thin-Film Transistor Liquid Crystal Display)背光模组是一种广泛应用于电子产品中的显示技术。
本文将分析TFT-LCD背光模组的工作原理、组成结构、特点以及应用领域。
TFT-LCD背光模组是一种利用薄膜晶体管和液晶技术制作的显示器。
它的工作原理是利用电场来控制液晶材料的光学特性,从而实现图像的显示。
TFT-LCD背光模组由多个层次组成,包括液晶层、薄膜晶体管(TFT)层、色彩滤光层、透镜层等。
其中,液晶层是其中最重要的组成部分,通过控制信号来改变液晶分子的排列方式,从而改变通过液晶层的光的透过程度。
TFT-LCD背光模组有几个特点使其在电子产品中得到广泛应用。
首先,它具有较高的分辨率和画面质量,可以显示出细节丰富的图像。
其次,它具有较高的亮度和对比度,可以在各种环境下清晰可见。
此外,由于TFT-LCD背光模组采用蛋白质物质作为电场变化感受器,使其具有较低的功耗和较长的使用寿命。
另外,TFT-LCD背光模组具有较快的响应速度,适用于高动态场景的显示。
TFT-LCD背光模组在电子产品中有广泛的应用。
首先,它在智能手机、平板电脑、笔记本电脑等移动设备中被广泛采用。
其次,它也被用于电视机、显示器、汽车导航系统等消费电子产品中。
此外,TFT-LCD背光模组还被广泛应用于医疗设备、工业控制系统、航空航天领域等。
然而,TFT-LCD背光模组也存在一些局限性和挑战。
首先,它的生产过程相对复杂,需要高精度的制造技术和设备。
其次,TFT-LCD背光模组对观看角度的要求较高,当在较大角度下观看时,图像会出现颜色失真和对比度降低的问题。
此外,由于TFT-LCD背光模组需要背光源才能显示,因此存在一定的能耗和发热问题。
综上所述,TFT-LCD背光模组是一种广泛应用于电子产品中的显示技术。
它具有高分辨率、高亮度、高对比度、低功耗等特点,被广泛应用于移动设备、消费电子产品、医疗设备等领域。
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以XG01列
40000cd/ m² 75% 70% 64.9% 150% 合計:20.475cd /m² 35% 50% 70% 合計:2508cd/ m²
3
背 光 板 架 構
稜鏡片 擴散片
灯管反射 灯管反射 罩
導光板 (Printed Light Guide) Guide) 反射片 (Reflector) Reflector)
CCFL(冷陰極燈管):氣體放置燈管,與一般燈管差異於有無燈絲 熱燈管:啟動電壓低,消耗功能大 + AC 加 熱 產生電流 吸引 —
收集水銀成蒸氣(電離)變成離子
產生強力紫外線(單一頻率射線,看不到)
激發螢光物質(螢光:延時發光物質) 演色性(色度)有螢光層決定
發生可見光(可見光介於紅外線及紫外線間)
RBEF DBEF反射偏光板 偏光板原理 光線 容許P光通過 S光吸收 P—go 光 S—反射 S—反射 S—反射 DBEF的功能需CELL LCD PENEL後才可顯現 DBEFM—DBEF+Matte Price<DBEF M Cating 於上面 P—go — P—go 偏光板
DBEFD—FOR Monitor 輝度300%≧DBEF 上下Coating 擴散層(可依設計減少Down擴散片)較厚
稜鏡片是使用顯微複製方式製作(Microplication) 加工方式:a.使用PET基材 b.塗布一層壓克力(脂狀) c.利用PATTERN模壓鑄花紋 d.固化 目前主要使用BEF Ⅱ ,BEF Ⅲ ,DBEF 技術進程: Ⅱ → Ⅲ → Ⅴ •T式透明背板 •M(Matte Backside)減少熱對BEF之敏感
6
導光板
導光板主要功能為導引側面進入之光源轉為平面出光 目前主要由PMMA(壓克力樹脂)為原料 小點印刷式導光板是在導光板內面的擴散片反射區實施 小點印刷式導光板 小點印刷,可將燈管所發出的光源進行擴散。 非印刷式導光板係在射出成形時利用各種不同加工方式 非印刷式導光板 將導光板內之光源以反射、折射、散射等方式進行利用
*塑膠框 -搭配機構
-材質、顏色 -成形性
*固定方式-FILM材(膨脹係數)
-雙面膠選用
15
背光板部材選用 CCFL
燈管反射罩:基本上具反射性之物質皆可,重點在於反射片率 日本三井:基材鋁、黃銅、不銹鋼,使用上Y色度上升 西德MIRO2:基材鋁反射率較低Y色度不變 反射片需注意燈管保護
導光板:PMMA光穿透率 反射片:PET基材度反射物質,重點於反射率及厚度設計時會
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膜片(FILM)的光學作用 FILM)的光學
稜鏡片 稜鏡片的作用是將擴散片所發出的光在一定方向進行屈折。(限於X或Y方向)。 3M產品的方向是直角(90º)的重疊,因此可讓X、Y兩方向的光產生一定方向屈折。 稜鏡片:作用是提昇(集中)組件的輝度。 擴散片 擴散片的作用是將導光板所發出的光以正面擴散出及隔絕稜鏡片對熱之敏感 , 另外也可以遮蓋網點的形狀。 目前主要是在PET上鍍上特殊材質,造成霧狀之視覺效果 擴散片:增加均齊度(同時也將低輝度)。 上擴散片有保護稜鏡片(防止稜鏡片被刮傷)偏光板的作用 反射片 反射片的作用是將燈管組件所發出的光進行反射。 反射面:改變光的方向。
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背光板技術概要 背光板技術概要
背光板→應用於「穿透式 」產品之平面光源 光能源分配技術 光學、電學、化學系統應用之技術 經驗值>理論基礎 成熟的產業 工藝技術重於科學技術
不成熟的技術
材料應用技術30%,設計能力30%,組裝工藝40%
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背光源型式
以光源分→冷陰極燈管(CCFL)LED自然光源(前光式) 以光源進入方式分→側入光式(燈管形式一L Π型) 直下式(高輝度、大尺寸) 導光板加工方法分→印刷式;非印刷式 導光板形式分→平板式;契型板式
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二、機構不良
Film材尺寸 燈罩角度
塑框尺寸 塑框、鋁背板結合角度 燈管位置
導光板入光角度 塑框外型 塑框强度
鋁背板外型 收容空間
30
三 組裝不良
塑框與鋁背未確實坎合 導線位移於塑框內 反射片位移 膜片浮起 燈罩變形 溶劑手汗殘留
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不良現象名詞定義規範
一、為使廠內各種檢驗單位對背光模組之光學不良現象標示或描述一致 性,特定此規範。 二、本規範係專對背光點燈之光學不良定義,其他外觀上之不良仍依原 規定判定 三、具體描述: 1. 異物: 判定條件:任一種情況下 A.會移動 B.形狀不規則 C.顏色不是黑或白色 2. 黑點: 判定條件:三種皆符合 A.不移動 B.形狀清晰 C.形狀比較接近圓形
21
燈管解析
—Φ數與長度與輝度 —利用率:Φ與導光板T、與導光板距離 —電流、電壓、頻率 — —反射罩形式
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冷陰極燈管
CCFL(COLD CATHODE FLUORESCENCE LAMP) 製造商: 日本:HORISON,WEST,NEC, PANNERSONIC, 韓國:錦湖電機 台灣:威力盟 製程與日光燈燈管相似,一般驅動電壓約在600V以上。
19
→U
BEF Ⅲ 功能:消除光學干擾現象 —隨機稜角消除Wet Out(洩光) —增加Matte背材減低Moire(牛頓環) —減輕Cut-off光學影響 —減少或取消擴散片 —降低不良 —Matte可增加BEF平整性,不易變形 —可隱藏背光板內小的印刷不良
Wet Out:
正常
不正常
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牛頓環:指上下兩片光學片,在同軸時產生的光學現象 WBEF 使用PC基材,可耐高溫-使用於GPS
23
重點: —輝度值 —管外徑 —使用電壓電流 —使用壽命Min 10,000Hrs,測試方法,常溫、低溫加速、高溫稱重 —色度值 —電極區 —管徑越小,輝度可更高 其他搭配 燈罩:反射率,導熱 橡膠套:無吸收光 高低壓導線:長度 連接器:Housing INVERTER:與燈管之關係
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輝度
冷陰極燈管
1
LCD组合五大组件
彩色濾光片(CF) CELL 偏光片 背光板模组
驅動IC
LCM組合圖 LCM組合圖
液晶顯示原理
R
G
B
IC控制液晶開口 以R.G.B三原色混色 達到顯示效果
2
背光板利用率解析
部材/機構
—燈管功率 —灯罩+導光板 —導光板耗損 —下擴散片 —稜鏡片 —上擴散片 PENEL
利用率
18%(其餘轉熱能)以此做基准 100% 50%~80% 60%~75% 60%~95% 一片130%~160%(集中) 80%~95% CF 30%~40% 偏光板45%~60% 開口率60%~80% LCM 1.5%~17.5% 合計18.72%
印遮光線以調整FRAME暗影及輝線
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部材選用
*燈管選用 *FILM材選用:光學特性、色度、厚度、價格 原材選用:PMMA *原材選用:PMMA *燈管組選用:燈管、Rubber、導線、熱縮套、 housing
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擴散片:PET、PC鍍霧狀物質 可單獨使用稜鏡片上、下使用 選用重點:分光透過率、HAZE數、厚度 上擴散片用途 下擴散片用途
背光板課程
LCD產品:LCD(LIQUID CRYSTAL DISPLAY)液態水晶顯示器 液晶技術發原地為美國,由日本Toshiba轉為大量生產技術 LCD產品的演進:TN → STN → TFT 扭轉 → 超扭轉 → 薄膜晶體 主要差異性在反映速度不同取決於IC技術進步 LCD產品形式:Mini(電容器式)→ EPSON發展 ECD(電場式)→ CANON發展 EL(反射型)→ 各家發展應用於中小尺 LTS(低温多矽晶)→ 統寶 LCD替代產品:PPP → 電漿顯示器等離子 OLED → 全彩發光二極體 平面光源 英國劍橋大學發光塑框 全平面冷陰極燈
電容(儀容許AC通過) V 雪崩效應
電流穩定高度不變
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背光板生產環境、 背光板生產環境、條件及無塵室
無塵室—基本原理 靜電與導電 靜電的影響 無塵衣鞋 溫溼度 耗材—無塵布 手套 TC-31 庚烷 人員、動作、習慣
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背光板不易見不良及影響 一、材料不良
導光板—翹曲、縮水、轉寫不良、網點遺漏、內應力 燈管—螢光粉脫落、塗佈不均、無效發光長 燈罩—反射率不均、變形 鋁背板—毛邊、大幅度變形、破孔、垂直角、滑牙 反射片—正反錯面、黃化 擴散片—翹曲、透光率不同、厚度差異、裁切不良 稜鏡片—MURA、法線錯位、高度錯位 塑框—浮纖、色不均、強度不足、逆翹曲、肉厚不足 過厚
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3. 黑影:
判定條件:三種皆符合 A.不移動 B.形狀較模糊 C.形狀較不規則或面積比較大
4.白點:
判定條件:二種皆符合 A.相較之下不亮 B.以正面判定
5. 亮點:
判定條件:任一條件 A.相較之下較亮 B.在30°角上下左右皆可看見 C.形狀比較不規則
6義在1.5mm以下 B.亮度比較亮 C.數量一條
冷陰極燈管(CCFL) 冷陰極燈管(CCFL)
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直下式背光模組
擴散片 擴散板
冷陰極管 反射板
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背光板基本概述
液晶顯示幕須靠背後所發出的光產生螢幕,確保此光源的裝置我們稱 為背光板 背光板組件。(液晶顯示裝置本體不會自行發光、需要別的光源輔 背光板 助)。 背光板是由冷陰極燈管所發出的光源,由燈管反射罩、導光板、反射 燈管反射罩、導光板、 燈管反射罩 擴散片、 塑膠框、 片、擴散片、稜鏡片 擴散片 稜鏡片、收容用的塑膠框、灯管、鋁背板 塑膠框 灯管、鋁背板等所組立而成。 背光板組液晶模組專用背光板(CCFT規格)製品構成 •稜鏡片(Prism Sheet) •擴散片(Sheet Diffuser) •冷陰極燈管(CCFT) •導光板(Light Guide Plate) •反射片(Sheert Reflector) •塑膠框(Frame Mold) •灯管(Lamp Cover) •鋁背板