背光模组的结构及材料介绍
背光模组及背光原理简介

背光光源
2. 三种光源比较
Item
CCFL Back Light
色彩饱和度(NTSC)
72%
工作寿命 环保性能
2~5万h 辐射+含汞
工作电压
500~1000V
环境适应性
+10℃~50℃
价格
低
散热
好
发光效率
好
响应时间
响应速度1s-2s
颜色种类
白色
EL Back Light
LED Back Light
---
导光板
反射片
黑白胶带
背光源 模组
模组少了光源和框架
模組用途
Type –1.5”~ 12.3”(LED type)
Application –CP:AV、Mobile、NB、GPS… –Car:Before & After Market –Others
模組結構圖-
燈管組
燈管 Reflector 燈座蓋板
LOGO
背光光源-LED
1.2 LED背光光源 及发光原理
LED(Lighting Emitting Diode)即发光二极管,是一种 半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光 材料,在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而 引起光子发射,直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、 白色的光。
单个RGB三色LED经混色 单独散热设计,高输出光 需要借助专门混光设计
产生白光
效
LED白光混光结构对比
32
LOGO
背光光源-EL
1.3 E L背光光源及 发光原理
EL (Electro Luminesence)即电致发光,是靠荧光粉在
交变电场激发下的本征发光而发光的冷光源。其发光原理
背光模组的构造原理及应用

背光模组的构造原理及应用背光模组(Backlight Module),是一种广泛应用于液晶显示器(LCD)中的光源装置,其主要作用是提供均匀的背景光亮度,以使LCD显示更加清晰和易读。
背光模组的构造原理与应用十分重要,本文将对其进行详细阐述。
一、背光模组的构造原理1. 光源:背光模组的核心部件是光源,常见的光源有冷阴极灯(CCFL,Cold Cathode Fluorescent Lamp)和发光二极管(LED,Light Emitting Diode)。
CCFL是一种成熟的背光技术,其由外界电压激发汞蒸气发出紫外线,再经过荧光粉的转换,发出可见光。
而LED背光模组采用发光二极管作为光源,其工作原理是通过直接电流驱动,使LED产生可见光。
LED背光模组在节能、环保、厚度等方面具有明显优势,因此逐渐取代了CCFL背光模组。
2. 光导板:背光模组的光源辐射出来的光线不是均匀的,为了达到均匀的背光效果,需要光导板来进行光线的引导和分布。
光导板一般由有机玻璃或聚碳酸酯等材料制成,表面通常带有微结构(如棱镜、凹凸等),以增加光线的散射和扩散效果。
光源发出的光线经过光导板的引导和折射,均匀地分布到整个LCD显示区域。
3. 反射板:反射板位于光导板的底部,其主要作用是将光线从导光板底部反射回到导光板中,以提高光线的利用率。
反射板常使用高反射率的材料制成,如铝板或白色增白剂等。
4. 均光膜:均光膜一般位于反射板和液晶面板之间,用于进一步均匀光线。
均光膜通常由多层高透明度材料叠加而成,其表面也经过微结构处理,以增加光线的散射和扩散效果。
5. 目前,除了LED背光模组外,还有一种新型的背光模组技术,即直下式背光模组(BLU,Bottom Light Unit)。
直下式背光模组通过将光源直接放置在液晶显示器的底部,而不是侧面,以提供更加均匀的背光效果。
这种背光模组在大尺寸液晶显示器中得到广泛应用,如电视机、电脑显示器等。
背光模组及其生产过程

背光模组及其生产过程背光模组(Backlight Module)是一种用于显示器、电视屏幕及其他光电产品的核心部件之一、它提供了背光源,使得屏幕可以在暗环境下显示清晰的图像和文字。
背光模组的生产过程包含多个步骤,下面将对其进行详细介绍。
1.原材料准备:背光模组的制作需要一些重要的原材料,包括透明导光板、发光二极管(LED)、胶水、导线等。
这些原材料需要提前准备好。
2.导光板制作:导光板是背光模组的核心部件之一,它可以将LED的光线均匀地分布到整个屏幕上。
在制作导光板时,首先将亚克力板或玻璃板切割成指定的形状和尺寸。
然后,在其表面进行乳白处理,以增强光的散射效果。
3.LED安装:LED是产生光线的关键元件,它们被安装在导光板的边缘,并通过电导线与电源相连。
在安装过程中,要确保每个LED的位置和角度都是准确的,以确保均匀的光线分布。
4.胶水固定:为了确保LED和导光板的稳定性,需要使用胶水将它们固定在一起。
在固定之前,要做好对胶水的选择工作,以确保其与导光板和LED的材料相兼容。
5.驱动板安装:背光模组的另一个重要组成部分是驱动板,它负责为LED提供电能和控制信号。
在制作过程中,驱动板需要安装在导光板的一侧,并与LED连接。
6.光学片安装:光学片用于调整光线的方向和亮度,以提高屏幕的显示效果。
在安装过程中,要确保光学片与导光板和LED之间没有空隙,以免影响光的传输。
7.调试和测试:在完成组装后,需要对背光模组进行调试和测试,以确保其工作正常且符合预期效果。
这包括检查LED的亮度和均匀性,驱动板的电能输出和信号稳定性等。
8.包装和质检:通过质检后,背光模组将被包装起来,并做好相关标识。
在包装过程中,要注意保护模组的灵敏部件,以防损坏。
以上是背光模组的主要生产过程。
需要强调的是,不同厂家和产品的生产过程可能略有差异,但总体来说,背光模组的制作过程基本类似。
随着技术的进步和需求的变化,背光模组的制造工艺也在不断优化和改进,以提供更高质量和更高亮度的显示效果。
Back Light背光模组结构介绍

QDS Project
色度
(1)Luminous flux 光通量(與亮度對應) (2)Dominant wave length 主波長(與色彩對 應) (3)Purity 純度(與飽和度對應) (2)+(3)=chromaticity (色度)
QDS Project
色度圖 (chromaticity diagram)
QDS Project 直下式結構(42吋TV)
QDS Project
直下式BLU優點
• 1.高輝度化的策劃 因CFL支數的增加、較容易策劃出高輝度化。
• 2.輕量化的策劃 依体積的比例、因未使用導光板之故、與側面 LIGHT方式比約輕了50% 。
• 3.高視野角的策劃 因菱鏡片類未使用的關係、輝度能作高視野角。
5.低耗电 6.低温操作 7.轻薄短小 8.安全且寿命长
QDS Project
背光源的应用
➢Monitor / TV ─ 高辉度、广视角、大型化。 ➢Notebook PC ─ 高效率/省电化、轻薄化。 ➢卫星导航/车载、船载装置 ─ 高辉度、坚固性、
耐候性。 ➢掌上型装置(PDA、Digital Camera、Video
QDS Project
CIE XYZ 表色系統
• CIE: Commission Internationale de l'Eclairage 國際照明委員會
• 1931 年標準:用XYZ三標準色刺激值(色量)來定義 所有可見色,並使所有混色係數為正值。
X = 2.7689 R + 1.7517 G + 1.1302 B Y = 1.0000 R + 4.5907 G + 0.0601 B Z = 0.0000 R + 0.0565 G + 5.5943 B
背光模组TFT

背光板發光源分類
背光源
直下式的背光板中,有發光管方式和全面發光管方 式等兩種
♦邊側式的背光板中,其主要的發光源有
➢ 發光二極體 ➢ 電激發光元件 ➢ 陰極螢光燈:為市場的主流產品
♦背光板源中具有代表性的材料,有
➢ 機能性導光板 ➢ 冷陰極管 ➢ 機能性反射薄膜等
背光板的結構及特性
稜鏡片的功用
稜鏡片( Prism Sheet )
■增加出射光的方向性,達到提高正面亮度的目的 ■主要材料為多元脂(Polyester)或聚碳酸脂(Polycarbonate)
■厚度約在150~230 μm ■表面形成間距為24~110 μm,頂角90∘~110∘的長條狀鏡陣列
,使其有聚光之作用. ■使用一片水平,可使正面亮度改善1.6倍 ■使用兩片直角+水平,可使正面亮度改善2倍以上 ■BEFII, BEFIII, DBEF, RBEF, …. etc.
■使用材料為壓克力(Acryl)PMMA ■技術發展流程:
1. 鑄造導光板(Casting LGP)+印刷(使用不吸光原料) 2. 射出鏡面導光板(Injection LGP)+印刷(TiO2) 3. 無印刷式射出導光板(Injection Nonprinting LGP) 4. 複合化導光板,將稜鏡與擴散功能整合在LGP上
■稜鏡片的功能: • 將來自擴散片的光集中,提高面板正面的光線輝度 • 使用一片稜鏡片時可使正面輝度提高約1.6倍。
擴散板用途
下擴散板的功用
1. 可使光源均勻擴散 2. 可讓光源折射一個角度 3. 可遮住pattern點,及背光表面之缺點
上擴散板的功用
♦上擴散板主要功用為防止LENS的刮傷 ♦其底下的抗靜電層可避免上擴散與LENS的摩擦而
彩屏手机背光模组介绍

5. 常用LED 介绍 ❖ 5.1彩屏手机背光常用LED(LIGHTING EMITTING DEVOIT)类型
➢ 5.1.1 NSCW215型
➢ 5.1.2NSCW335型
➢ 5.1.3NACW00型 ➢ 5.1.4NSCW020型
5. 常用LED 介绍
5. 常用LED 介绍
❖ 5.2彩屏手机背光源常用亮度等级划分 LED各生产厂家的LED并没有一个统一的亮度标准,多数厂家都参照NICHIA的亮度等级来划分自己的 亮度标准,目前彩屏所用亮度等级大体如下
2.彩屏手机背光源的结构组成 ❖ 2.2彩屏手机背光源加工工艺流程图
❖ 2.3产品最小结构尺寸&公差(例)
2.彩屏手机背光源的结构组成
2.彩屏手机背光源的结构组成
❖ 2.4彩屏手机背光源产品的基本厚度(2英寸以下-发光面积增加,导光板厚度会适当增加;导光板+ 膜片厚度)
产品规格
单彩屏
主屏彩色/副屏黑白
B 137
3.导光板材料介绍与光学应用 ❖ 3.2导光板LGP的光学应用
❖ PMMA的折射率 :nt=1.49 ❖ 空气的折射率 :ni=1 ❖ 空气临界角θi=90° ❖ PMMA临界角θt=42.15° ❖ 光线在导光板中以全反射传播
❖ 当光线遇到底部散射点时, 会有部分光线散射而折射出导光板
双彩屏
一般厚度
最小厚度
一般厚度
最小厚度
一般厚度
最小厚度
背光模组文档
背光模组1. 介绍背光模组是一种集成了背光光源的电子设备部件。
它通常被应用在各种显示设备中,如液晶显示屏、电子墨水屏以及键盘等。
通过在显示区域后方添加背光光源,背光模组可以提供足够的光亮度,使得显示内容在各种环境下都能够清晰可见。
2. 背光模组的构成一个典型的背光模组由以下几个主要组件构成:2.1 光源背光模组的核心组件是光源。
常用的光源有冷阴极灯(CCFL)和发光二极管(LED)两种。
由于LED具有更高的能效和寿命,目前LED背光模组已经成为主流。
LED光源可以分为白色LED和RGB LED两类,白色LED适用于单色显示,而RGB LED则可以实现多种颜色组合。
2.2 光导板光导板是背光模组中的关键部件之一,它负责将光源发出的光线均匀地传导到显示区域。
常见的光导板材料有聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。
光导板通常具有特殊的结构设计,如微结构化的表面和侧边的反射镜,以提高光的传导效率。
2.3 压光板压光板位于光导板和显示面板之间,其主要作用是在光导板的底部产生均匀的压力,确保光线能够均匀地穿透显示面板。
压光板通常由亚克力材料制成,具有高透明度和良好的压光效果。
2.4 控制电路背光模组还需要一个控制电路来控制光源的亮暗程度。
控制电路通常由驱动芯片和电源组成,驱动芯片负责接收信号和控制LED的亮度,而电源则提供所需的电力。
3. 背光模组的应用背光模组广泛应用于各种显示设备中,下面是几个常见的应用领域:3.1 液晶显示屏背光模组是液晶显示屏的重要组成部分。
通过控制背光的亮度,可以提高液晶显示屏的对比度、色彩鲜艳度和可视角度范围,从而得到更好的视觉效果。
3.2 电子墨水屏电子墨水屏是一种利用电场改变颜色的显示技术,背光模组被用来提供显示内容所需的背光。
由于电子墨水屏本身没有自发光能力,背光模组在其上方提供适量的光线,使得显示内容能够清晰可见。
3.3 键盘背光模组还广泛应用于键盘上,通过在键盘背后设置背光模组,可以在暗光环境下提供足够的光线,使得用户可以清楚地看到键盘上的按键。
背光模组的构造原理及应用
背光模组的构造原理及应用1. 背光模组的基本构造原理背光模组是一种透明的光源装置,广泛应用于电子产品中,如手机、电视、平板电脑等。
它的作用是提供背光,使显示器的内容能够清晰可见。
背光模组由多个组成部分构成,包括光源、导光板、衬底、透光膜和反射膜等。
1.1 光源背光模组的光源通常采用发光二极管(LED)技术。
LED具有高效、长寿命、低能耗的特点,因此成为了背光模组中最常用的光源。
1.2 导光板导光板是背光模组中的重要组成部分,其作用是将光源发出的光线均匀地分布到整个显示区域。
导光板通常采用有机玻璃材质,表面还有一层导光膜进行增光和分散光线的作用。
1.3 衬底衬底是背光模组的基座,用来支撑其他组件和提供背景支撑。
常用的材质有塑料和金属。
1.4 透光膜和反射膜透光膜和反射膜用于提高背光模组的发光效果。
透光膜用于提高光传输效率,而反射膜则用于增强光的反射效果,减少能量损失。
2. 背光模组的应用领域背光模组在现代电子产品中得到广泛应用,它能够提供清晰亮丽的背光效果,提高用户体验和产品的可视性。
以下是几个常见的应用领域。
2.1 手机和平板电脑现代手机和平板电脑都采用了背光模组技术,使屏幕在任何光线条件下都能够清晰显示。
背光模组的亮度和颜色调节能力,使得手机和平板电脑在户外环境下仍然可以让用户轻松阅读和浏览内容。
2.2 电视和显示器电视和显示器是背光模组的主要应用领域之一。
通过背光模组的使用,电视和显示器能够提供更高的亮度和清晰度,以及更广的颜色范围。
这使得用户可以获得更逼真的图像和视频体验。
2.3 汽车显示屏如今,很多汽车在仪表盘、导航系统和后视镜上都采用了背光模组技术。
背光模组不仅提供了高亮度的背光效果,还能够减少眩光和增加对比度,提高驾驶员对信息的感知能力。
2.4 广告显示屏背光模组还被广泛应用于户外和室内广告显示屏。
其高亮度、均匀的光线分布和可调节的颜色效果,使得广告显示屏可以吸引更多的目光,提升广告效果。
大尺寸背光模组介绍
组成和结构
组成
大尺寸背光模组主要由灯箱、导光板、反射膜、散射膜、灯条等组成。
结构
背光模组的灯箱通常采用铝合金或塑料材质,导光板的作用是将点光源转换为 面光源,反射膜和散射膜则分别起到反射和散射光线的作用,灯条则提供光源。
工作原理和应用领域
工作原理
大尺寸背光模组的工作原理是通过灯 条发出光线,经过导光板和反射膜的 引导和散射,形成均匀、稳定的光源 ,为液晶屏提供照明。
高其稳定性和寿命。
对未来研究的建议和展望
01
进一步探索新型背光模组材料
随着科技的发展,未来可以探索更多具有优异性能的新型背光模组材料,
以实现更好的显示效果和更低的成本。
02
提高背光模组的智能化程度
未来研究可以关注如何将智能化技术应用于背光模组中,以提高其自动
化控制和自适应调节能力。
03
加强背光模组的环保性能
04
大尺寸背光模组的制造工艺和材料
制造工艺流程
背板处理
对背板进行清洗、涂布、烘干等处理,以提 高其附着力和耐久性。
光学膜片贴合
将光学膜片(如扩散膜、增亮膜等)按照设计 要求贴合在背板上。
灯箱组装
将LED灯珠或其他光源组装到背板上,并连接电 路。
模压成型
使用模具对灯箱进行高温高压成型,以获得所需的 形状和尺寸。
大尺寸背光模组介绍
目
CONTENCT
录
• 引言 • 大尺寸背光模组概述 • 大尺寸背光模组的性能特点 • 大尺寸背光模组的制造工艺和材料 • 大尺寸背光模组的性能测试与评估 • 大尺寸背光模组的市场趋势和未来
发展 • 结论
01
引言
背景介绍
背光模组是液晶显示器的关键组件,负责提供光源 ,使液晶显示器能够正常显示图像。
背光模组及背光原理简介
24
LOGO
背光光源-CCFL
CCFL的构造
〉105%
50%亮度下 3000~5000h 不含重金属 60~200V
10万h 不含重金属 3.8~4.5V
-30℃~+50℃ +<70%RH
-20℃~70℃
低
高(前者的3~5倍)
无散热问题
低
---EL是低亮度照明光源, 发光颜色仅绿色、蓝绿 色、橙色。
34
差(需加散热设备) 一般(CCFL的1/2,约 30~35lm/w)
背光的種類(以光源位置分類)
側光型背光構造圖
燈管反射罩
燈管
反射片
光學膜片 導光板
直下型背光構造圖
擴散板
燈管
反射片
背光的種類(以光源位置分類)
又分为化学蝕刻(Etching)、精密机械刻画法(V-CUT)光微影法(Stamper)、内部扩散法
N1 sinI0=N2sin90°
BEF(Brightness Enhancement Film)
光耗损:根据研究,从传统背光光 源所发射出来的光,经过反射膜、 扩散膜等等的光学薄膜之后,只会 有约60%的光通过背光模块进入到 偏光膜,最后经过LC、Surface出 来只剩下4%的光。所以背光设计和材料的选择很重要
背光模組結構
1. 背光模组在LCD显示屏中的位置和结构
上扩散片 上棱镜片 下棱镜片 下扩散片
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LGP(导光板)
Diffuser sheet (扩散片)
Dot Pattern
灯管
Lamp reflector (灯反射板)
Back cover (后金属盖)
Reflector sheet (反射板)
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2.5 扩散片
扩散片— 扩散片内有很多颗粒状的物体,可以将导光板收到的光进行扩散,使光 能够向棱镜片及panel正面方向传播,起到拓宽视角,隐蔽形成在导光板 上的Pattern的作用.
分为下扩散片和上扩散片: 下扩为主要遮蔽导光板缺 陷 一般雾度较高 ;上扩为 提高光源 (再次扩散提高 光源利用率)。 目前我们 接触的有激智T100S和 B1004S
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2.模组组成材料简介
2.1 背光源及分类 冷阴极管荧光灯(CCFL) ★ 按光源类型 发光二极管(LED) 电致发光(EL)
直下式背光源(底背光式) ★ 按光源分布位置 侧灯式背光源
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模组组成材料简介
2.1.1 CCFL及发光原理
CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)简称CCFL,中文译名为冷阴极萤光灯管,具有 高功率、高亮度、低能耗等优点,广泛应用于显示器、照明等领域。 由于CCFL灯管具有灯管细小、结构简单、灯管表面温度小、灯管表面亮度高、易加 工成各种形状(直管形、L形、U型、环形等);使用寿命长、显色性好、发光均匀等优 点;所以也是当前TFT-LCD理想的光源,同时广泛应用于广告灯箱、扫描仪和背光源等 用途上。
LED Back Light 〉105% 10万h 不含重金属 3.8~4.5V -20℃~70℃ 高(前者的3~5倍) 差(需加散热设备) 一般(CCFL的1/2,约 30~35lm/w) ns级 黄、红、绿、橙、白
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背光光源必须使用反射膜、扩散膜等等的光学薄膜,来达到光源平均投射的目的,但是往往光 耗损的现象就会因此而产生,根据研究,从传统背光光源所发射出来的光是100%的话,经过反射膜、 扩散膜等等的光学薄膜之后,只会有约60%的光通过背光模块进入到偏光膜,最后经过LC、Surface 出来只剩下4%的光。
Acrylic / Si
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2.4 反射片
(4) 反射片—将未被散射的光源反射再进入光传导区内,反射方式为镜面反射,以提高光 的利用率。
☆ 常用材质与厂商 ● Toray:E6OL E60V ● 帝人:UX188 ● KIMOTO:RW188
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2.4.1 反射片的结构
反射片层-- Poly olefin 保丽龙 黏贴层 基板层—白色PET
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1.背光模组的定义和结构
1.2 背光模组在LCD显示屏中的位置
侧 灯 式 背 光 模 组
背光源(Backlight)即是提供LCD显示器产品中一个背面光源的光学组件 因而,背光源的质量决定了液晶显示屏的亮度、出射光均匀度、色阶等重 要参数,很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。
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LED 分类
可见光LED (450~680nm)
二元化合物LED (如GaAs、GaSb、GaN)
LED的分类
不可见光LED (850~1550nm)
三元化合物LED (如AlxGa1-xAs 、AlxGa1-xP)
四元化合物LED (如AlInGaP、InAlGaAs、 AlxGa1-xAsyP1-y) 按组成元素分类
按发光波长类
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LED灯按封装结构分类
a.引脚式封装就是常用的A3-5mm封装结构。一般用于电流较小(20-30mA),功率较低(小于 0.1W)的LED封装。主要用于仪表显示或指示,大规模集成时也可作为显示幕。其缺点在于封 装热阻较大(一般高于100K/W),寿命较短。 b.表面组装技术(SMT)是一种可以直接将封装好的器件贴、焊到PCB表面指定位置上的一种 封装技术。 c. COB是Chip On Board(板上晶片直装)的英文缩写,是一种通过粘胶剂或焊料将LED晶片 直接粘贴到PCB板上,再通过引线键合实现晶片与PCB板间电互连的封装技术。 d. SiP(System in Package)是近几年来为适应整机的携带型发展和小型化的要求,在系统 晶片System on Chip (SOC)基础上发展起来的一种新型封装集成方式。
厂家 三菱 住友 成形
制作方 式 压延 压延 注塑
材料 MMA MMA PMMA
透光率 94% 92% 84%
硬度 3H 3H 3H
热变形温度 90度 90度 90度
吸水率 0.30% 0.30% 0.30%
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2.3.2 导光板的制作方式
印刷式导光板:使用合成树脂加上扩散材料(SiO2/TiO2)再加上稀释剂所 混合调配的油墨印刷在PMMA板上。 缺陷:(a).必须经过烘干的程序,如果温度不够,油墨无法干燥,而如果 温度过高导光板容易翘曲;(b).油墨容易受到环境湿度的影响而产生不良。 非印刷式導光板: (a).蚀刻 (Etching): 导光板反射面作深蚀刻 取代印刷点 导光板出光面作浅蚀刻 取代扩散片的效果 (b).V型切割 (V-cut): 导光板反射面作V型切割 取代印刷点 导光板出光面作V型切割 具有棱镜片的效果 (c).喷砂 (Spray):导光板出光面作Spray 具有扩散片的效果 (d).Stamper:导光板反射面作Stamper 取代印刷点 (e).在成形中混入不同折射率材料一同注塑 衍射 (Diffraction)
模组组成材料简介
2.1.2 LED 及发光原理
LED(Lighting Emitting Diode)即发光二极管,是一种半导体固体发光器件。它是利用 固体半导体芯片作为发光材料,在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光 子发射,直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。 发光二极管的核心部分是由P型半导体和N型半导体组成的晶片,在p型半导体和n型半导 体之间有一个过渡层,称为PN结。在某些半导体材料的PN结中,注入的少数载流子与多数 载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来,从而把电能直接转换为光能。PN结加 反向电压,少数载流子难以注入,故不发光。
2.1.3 E L发光原理
EL : 即电致发光,是靠荧光粉在交变电场激发下的本征发光而发光的冷光源。 其发光原理是发光材料中的电子在电场作用下碰撞发光中心,出现电离并发生能级 跃迁而导致发光。场致发光片是将发光粉(荧光粉)置于两个平板电极之间而构成 的,当交流电压加在两个电极上时,电场使得发光片急速地充电,从而在每一个 充放电循环中发光。 优点: 薄,可以做到0.2~0.6mm的厚度。 缺点: 亮度低,寿命短(一般为3000~5000小时),需逆变驱动,还会受电路的干扰 而出现闪烁、噪声等不良。
軟板反射率 = 96.3%
硬板反射率 = 94%
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模组组成材料简介
2.3 导光板
LGP(导光板) — 接收lamp发出的光,将线光源通过底部印刷点/注塑点漫反射转化为面光源。
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2.3.1 导光板的分类
☆ 按形状分 ● 楔形导光板 ● 平板状导光板
☆ 按成型方式分 ● 压延成形 ● 注塑成形 材质 ● PMMA ● ZEONOR ● PC
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模组组成材料简介
CCFL的构造
水银 荧光剂
CCFL的原理
加高压高频 电场(放出电子)
电子和 惰性气体冲撞
紫外线
Cold Cathode Fluorescent Lamp
可视光线
2次电子和 水银蒸汽冲撞
惰性气体
电子
放出紫外线
电极(Ni, W)
Glass
放出可视光线
与荧光剂冲撞
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模组组成材料简介
三种光源比较
Item 色彩饱和度(NTSC) 工作寿命 环保性能 工作电压 环境适应性 价格 散热 发光效率 响应时间 颜色种类
CCFL Back Light 72% 2~5万h 辐射+含汞 500~1000V +10℃~50℃ 低 好 好 响应速度1s-2s 白色
EL Back Light --50%亮度下 3000~5000h 不含重金属 60~200V -30℃~+50℃ +<70%RH 低 无散热问题 低 ---EL是低亮度照明光源, 发光颜色仅绿色、蓝绿 色、橙色。
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可分为下扩散片和上扩散片: 上扩散片的HAZE高则辉度低,视角广,导光板上缺点不容易看见; 上扩散片的HAZE低则辉度高,视角窄,导光板上缺点容易看见; 而下扩散片的Haze低则与辉度无绝对关系。 品名 上扩散片 型 号 LIGHTUP100TL2 LIGHTUP100TL4 光线透过率 90% 90.60%
基板层—白色PET 黏贴层 反射片层-- Poly olefin 保丽龙
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目前业界最多使用的反射片材料为TORAY 的反射片,它的专利点在 “发泡 性的PET” ,当光线入射之后,发泡的PET发挥它微小气泡效果将光线再次散射, 使得光线利用率再提高
(非发泡性PET,內含TiO2)
TORAY 发泡PET
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模组组成材料简介
2.2 灯反射罩
灯反射罩— 将灯管的灯光反射到导光板中,以提高灯光的使用率。 注意项目:变形, 错位等。漏光就是因为灯罩变形造成的。
绝缘层 (PET) 反射层 (Ag) 黏贴层 遮光层 (PET)
绝缘层 (PET) 反射层 (Ag) 黏贴层 基板层 (SUS、黃銅、 AL)