农业机械维护维修技术

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农业机械维修操作手册

农业机械维修操作手册

农业机械维修操作手册第1章引言 (4)1.1 维修操作的基本要求 (4)1.2 维修工具与设备 (4)1.3 安全操作规范 (4)第2章发动机维修 (4)2.1 发动机总体结构 (4)2.1.1 气缸体:气缸体是发动机的骨架,承担着支撑和连接各部件的作用。

气缸体内置有气缸套,用于容纳活塞运动。

(5)2.1.2 活塞:活塞在气缸内做往复运动,与气缸套形成燃烧室。

活塞通过连杆与曲轴相连,将燃烧产生的能量转化为机械能。

(5)2.1.3 曲轴:曲轴是发动机输出动力的关键部件,通过连杆将活塞的往复运动转化为旋转运动。

(5)2.1.4 配气机构:配气机构负责控制气门的开闭,保证新鲜空气和燃烧废气在气缸内有序流动。

(5)2.1.5 燃油系统:燃油系统包括燃油箱、燃油泵、燃油滤清器、喷油器等,负责将燃油雾化喷入气缸,参与燃烧过程。

(5)2.1.6 冷却系统:冷却系统包括水泵、散热器、风扇等,负责将发动机运行过程中产生的热量散发出去,保证发动机在合适的工作温度下运行。

(5)2.1.7 润滑系统:润滑系统包括机油泵、机油滤清器、机油冷却器等,负责为发动机各运动部件提供充足的润滑油,降低磨损,延长发动机寿命。

(5)2.1.8 启动系统:启动系统包括启动机、蓄电池等,负责在发动机启动时提供必要的电能。

(5)2.2 发动机拆卸与组装 (5)2.2.1 拆卸: (5)2.2.2 组装: (5)2.3 常见故障排除 (6)2.3.1 启动困难 (6)2.3.2 动力不足 (6)2.3.3 发动机过热 (6)第3章传动系统维修 (6)3.1 传动系统概述 (6)3.2 离合器维修 (7)3.2.1 离合器检查 (7)3.2.2 离合器维修操作 (7)3.3 变速器维修 (7)3.3.1 变速器检查 (7)3.3.2 变速器维修操作 (7)3.4 驱动桥维修 (7)3.4.1 驱动桥检查 (7)3.4.2 驱动桥维修操作 (7)第4章行走系统维修 (8)4.2 轮胎与轮轴维修 (8)4.2.1 轮胎检查与更换 (8)4.2.2 轮轴维修 (8)4.3 悬挂与减震系统维修 (8)4.3.1 悬挂系统维修 (8)4.3.2 减震系统维修 (9)第5章转向系统维修 (9)5.1 转向系统结构 (9)5.2 转向泵维修 (9)5.2.1 转向泵的作用 (9)5.2.2 转向泵的检查与维修 (9)5.3 转向器维修 (9)5.3.1 转向器的作用 (9)5.3.2 转向器的检查与维修 (9)5.4 转向拉杆与连接件维修 (9)5.4.1 转向拉杆与连接件的作用 (10)5.4.2 转向拉杆与连接件的检查与维修 (10)第6章制动系统维修 (10)6.1 制动系统概述 (10)6.2 制动器维修 (10)6.2.1 制动器检查 (10)6.2.2 制动器维修方法 (10)6.3 制动盘与制动鼓维修 (10)6.3.1 制动盘检查 (10)6.3.2 制动鼓检查 (10)6.3.3 制动盘与制动鼓维修方法 (11)6.4 制动液与管路维修 (11)6.4.1 制动液检查 (11)6.4.2 制动管路检查 (11)6.4.3 制动液与管路维修方法 (11)第7章电气系统维修 (11)7.1 电气系统组成 (11)7.2 电源系统维修 (11)7.2.1 电源系统组成 (11)7.2.2 电源系统维修方法 (11)7.3 启动系统维修 (12)7.3.1 启动系统组成 (12)7.3.2 启动系统维修方法 (12)7.4 照明与信号系统维修 (12)7.4.1 照明与信号系统组成 (12)7.4.2 照明与信号系统维修方法 (12)第8章液压系统维修 (13)8.1 液压系统基础 (13)8.1.2 液压系统的组成 (13)8.1.3 液压系统工作原理 (13)8.2 液压泵维修 (13)8.2.1 液压泵概述 (13)8.2.2 液压泵故障诊断 (13)8.2.3 液压泵维修方法 (13)8.3 液压马达与液压缸维修 (14)8.3.1 液压马达概述 (14)8.3.2 液压缸概述 (14)8.3.3 液压马达与液压缸故障诊断 (14)8.3.4 液压马达与液压缸维修方法 (14)8.4 液压管路及接头维修 (14)8.4.1 液压管路概述 (14)8.4.2 液压管路及接头故障诊断 (14)8.4.3 液压管路及接头维修方法 (14)第9章粮食机械维修 (15)9.1 粮食机械概述 (15)9.2 脱粒机维修 (15)9.2.1 脱粒机常见故障 (15)9.2.2 脱粒机维修方法 (15)9.3 粮食烘干机维修 (15)9.3.1 粮食烘干机常见故障 (15)9.3.2 粮食烘干机维修方法 (15)9.4 粮食加工机械维修 (16)9.4.1 粮食加工机械常见故障 (16)9.4.2 粮食加工机械维修方法 (16)第10章农田灌溉设备维修 (16)10.1 灌溉设备概述 (16)10.2 水泵维修 (16)10.2.1 水泵拆卸 (16)10.2.2 检查泵体及叶轮 (16)10.2.3 更换密封件 (17)10.2.4 装配水泵 (17)10.3 管道系统维修 (17)10.3.1 检查管道及配件 (17)10.3.2 清洗过滤器 (17)10.3.3 检查阀门 (17)10.4 自动灌溉控制系统维修 (17)10.4.1 检查传感器及控制器 (17)10.4.2 检查执行器 (17)10.4.3 故障排查 (17)10.4.4 维修与更换 (17)第1章引言1.1 维修操作的基本要求农业机械作为现代化农业生产的重要工具,对于提高农业生产效率具有举足轻重的作用。

农业机械设备维修操作规程手册

农业机械设备维修操作规程手册

农业机械设备维修操作规程手册第一章总则 (4)1.1 编写目的 (4)1.2 适用范围 (4)1.3 维修原则 (4)1.3.1 安全第一 (4)1.3.2 科学维修 (4)1.3.3 及时性 (5)1.3.4 经济合理 (5)1.3.5 预防为主 (5)1.3.6 质量保证 (5)1.3.7 培训与交流 (5)第二章维修前的准备工作 (5)2.1 维修人员资质要求 (5)2.1.1 维修人员应具备相关专业知识和技能,持有相应的职业资格证书或职称。

(5)2.1.2 维修人员应熟悉农业机械设备的结构、原理和功能,具备一定的实践经验。

(5)2.1.3 维修人员应具备良好的身体素质和心理素质,能够承受维修工作中的压力和疲劳。

(5)2.1.4 维修人员应遵守职业道德,对工作认真负责,保证维修质量。

(5)2.2 维修工具与设备 (5)2.2.1 常用工具:扳手、螺丝刀、钳子、锤子、钢尺等。

(5)2.2.2 专用工具:根据不同类型的农业机械设备,准备相应的专用工具。

(5)2.2.3 检测仪器:如万用表、示波器、传感器检测仪等。

(6)2.2.4 维修设备:如维修平台、千斤顶、拖车等。

(6)2.2.5 零配件:根据维修任务的需要,准备相应的零配件。

(6)2.3 维修场所与环境 (6)2.3.1 维修场所应具备良好的通风、照明条件,保证维修人员的安全和舒适。

(6)2.3.2 维修场所应设置专门的维修区域,避免与生产、办公等区域混淆。

(6)2.3.3 维修场所应配备必要的消防设施,保证火灾时的安全疏散。

(6)2.3.4 维修场所应保持清洁卫生,避免油污、灰尘等对设备造成二次污染。

(6)2.3.5 维修场所应设置警示标识,提醒人员注意安全事项。

(6)2.3.6 维修场所应定期进行安全检查,保证设备安全运行。

(6)第三章农业机械设备的检查与诊断 (6)3.1 检查项目与内容 (6)3.1.1 外观检查 (6)3.1.2 运行参数检查 (6)3.1.3 传动系统检查 (6)3.1.4 液压系统检查 (6)3.1.5 电气系统检查 (6)3.1.6 工作装置检查 (6)3.2 故障诊断方法 (7)3.2.1 询问法 (7)3.2.2 观察法 (7)3.2.3 听诊法 (7)3.2.4 测量法 (7)3.2.5 替换法 (7)3.2.6 逻辑分析法 (7)3.3 检查与诊断注意事项 (7)3.3.1 检查前准备 (7)3.3.2 检查过程中注意事项 (7)3.3.3 故障诊断过程中注意事项 (7)第四章维修作业基本流程 (7)4.1 维修作业步骤 (7)4.1.1 故障诊断 (8)4.1.2 维修方案制定 (8)4.1.3 维修前准备 (8)4.1.4 维修作业实施 (8)4.1.5 维修后验收 (8)4.2 维修作业安全规范 (8)4.2.1 安全防护 (8)4.2.2 设备安全 (8)4.2.3 人员安全 (9)4.3 维修作业质量控制 (9)4.3.1 维修质量标准 (9)4.3.2 维修过程控制 (9)4.3.3 维修质量验收 (9)第五章发动机维修操作规程 (9)5.1 发动机拆装与安装 (10)5.1.1 拆装前的准备工作 (10)5.1.2 发动机拆卸 (10)5.1.3 发动机安装 (10)5.2 发动机零部件维修 (10)5.2.1 零部件检查与清洁 (10)5.2.2 零部件更换与修复 (10)5.2.3 零部件安装与调试 (10)5.3 发动机维修注意事项 (10)5.3.1 安全操作 (10)5.3.2 正确使用工具和设备 (10)5.3.3 严格遵循维修标准 (11)5.3.4 定期保养与检测 (11)第六章传动系统维修操作规程 (11)6.1 传动系统零部件维修 (11)6.1.1 维修前准备 (11)6.1.2 零部件拆解 (11)6.1.3 零部件清洗与检查 (11)6.1.4 零部件组装 (11)6.2 传动系统故障分析与排除 (11)6.2.1 故障现象描述 (11)6.2.2 故障原因分析 (12)6.2.3 故障排除方法 (12)6.3 传动系统维修注意事项 (12)6.3.1 维修人员要求 (12)6.3.2 维修工具与设备 (12)6.3.3 维修环境 (12)6.3.4 维修记录 (12)6.3.5 安全防护 (12)第七章行走系统维修操作规程 (13)7.1 行走系统零部件维修 (13)7.1.1 检查行走系统零部件 (13)7.1.2 维修行走系统零部件 (13)7.2 行走系统故障分析与排除 (13)7.2.1 故障分析 (13)7.2.2 故障排除 (13)7.3 行走系统维修注意事项 (13)7.3.1 维修前的准备 (13)7.3.2 维修过程中的注意事项 (14)7.3.3 维修后的检查与保养 (14)第八章液压系统维修操作规程 (14)8.1 液压系统零部件维修 (14)8.1.1 检查与拆卸 (14)8.1.2 维修与更换 (14)8.1.3 装配与调试 (14)8.2 液压系统故障分析与排除 (14)8.2.1 故障分析方法 (14)8.2.2 常见故障分析与排除 (15)8.3 液压系统维修注意事项 (15)8.3.1 安全事项 (15)8.3.2 维修质量 (15)8.3.3 维护保养 (15)第九章电气系统维修操作规程 (15)9.1 电气系统零部件维修 (15)9.1.1 维修前准备 (15)9.1.2 零部件检查与维修 (15)9.1.3 零部件调试与验收 (16)9.2 电气系统故障分析与排除 (16)9.2.1 故障分析 (16)9.2.2 故障排除 (16)9.3 电气系统维修注意事项 (16)9.3.1 安全操作 (16)9.3.2 维修质量 (16)9.3.3 维修记录与反馈 (17)第十章维修后检查与验收 (17)10.1 维修后检查项目 (17)10.1.1 外观检查 (17)10.1.2 功能性检查 (17)10.1.3 电气系统检查 (17)10.1.4 安全防护装置检查 (17)10.2 验收标准与流程 (17)10.2.1 验收标准 (17)10.2.2 验收流程 (17)10.3 维修后服务质量保障 (17)10.3.1 质量保证期 (17)10.3.2 服务承诺 (18)10.3.3 技术培训 (18)10.3.4 信息反馈 (18)第一章总则1.1 编写目的为保证农业机械设备在农业生产中的高效、稳定运行,降低故障率,提高设备使用寿命,特制定本《农业机械设备维修操作规程手册》。

农业机械的维修及保养方法分析

农业机械的维修及保养方法分析
科技创 新 与应 用 I 2 0 1 4 年 第1 械 的维 修及 保 养方法分析
刘 海 涛
( 黑龙江省大庆 高新 区隆迪石化科技有 限公 司, 黑龙 江 大庆 1 6 3 3 1 6 ) 摘 要 : 文章对农业机械使 用管理过程 中的保养 与维修 注意事项进行性 了分析 , 并就农业机械维修过程 中. - - ] -  ̄ g 会发生事故的原 因进行 了探讨 , 指 出要加强对农机维修人员的技术培训 , 提 高维修人 员技 术水平, 从 而使农业机械保养到位 、 维修到位 , 使农机能 够 充 分发 挥作 用 , 促进 农 业 增产 增 收 。 关键词: 农业机械 ; 维修 ; 保养; 安全
同时设 备 能够 运 转 的周 期就 短一 些 。 而 经历 过 数次 这 种循 环 后 , 随着 社会 的进步 及 科 技 的发 展 农业 机 械 也得 到 了长 足 的进 步 , 升, 而伴随着农业机械的诊断技术也随之进步 , 且诊断方式更多样化和 就 需要 考 虑更 新 设 备 了 。 诊断内容翔实而具体 , 并且诊断设备 日趋小型化且功能强大 。如以 从农业机械维修保养的经营管理方面看 , 农业 机械维修总是 围 前测拖拉机功率需要用水力来测量功率 , 后来发展到使用机械式测 绕着经济效益这一中一 D 来开展活动的。 这就需要根据设备 的现实情 对设备剩余使 功仪到现如今便携式电子测功仪 , 使原来很多只能概略测量的量变 况预测设备的剩余使用年限和确定其最佳使用年限, 成今天可以精确测量 ,而且故障的定位更精确 了报警提示更 翔实 用年 限的费用做 出估算 , 并对设备修理、 改造和更新 分别 进行 费用 做 出符合实际的最优方案 , 为维修决策提 了, 从而使 我们能够更容易的查找到问题 , 进而减少 了维修的盲 目 和回报率进行分析评估 , 性 节 省 了 大量 的材 料 、 人力 。 农 业 机械 是 一种 技 术含 量 高 、 结构 相对 供 参 考 依据 。 当前农 业机 械 正 向着 小 型 化 的方 向发展 , 且 农 业 机械 的保 有 量 复杂的专 门化的农业生产工具 ,其要面对各种复杂的工作环境 , 再 农 机维 修 市 场 前 景 广 阔 , 但 在 农 业 机 械 的维 修 过 程 中 频 加上 操 作 人员 的技 术 水 平 和专 业 知识 素 质参 差 不 齐 , 所 以农 业 机 械 迅 速增 加 , 的维修与保养压力很大。 同时, 随着长时间的使用 , 工作中细沙及粉 繁爆 出因维修质量而出现的纠纷以及维修不到位造成 的质量事故 , 除 了加 强 尘进入机械 内部造成零部件磨损严重从而引起性能下 降 ,故 障频 严 重侵 害 了广 大农 民 的利益 。为 了减 少 此类 情 况 的 发生 , 对农 机 维修 市 场 的管 理 外 , 广 大农 民朋友 在 进 行 维修 时 也要 理 性 维 发, 影 响到 机 械 的正 常使 用 。所 以 , 维修 保养 这 个 环节 必 不可 少 。 1农业 机 械 的保 养 修, 增强 自我保护保护意识和维权意识 。常见的维修事故如下 : ( 1 ) 未切断动力就调试、 修理或排 除故障。 此类事故 占到事故总 农业机械的保养要遵循“ 防重于治 、 养重于修 ” 的原则 , 切实抓 好 落 实 日常保 养 工 作 , 制定 保养 规 程 , 严格 规 程 中 的逐条 落 实 。 对于 数的 2 5 %左右 , 这种行为实际上是一种严重违反农 机维修规程的行 动 力机 械 要按 照 燃 油消 耗 情 况确 定 保 养 周期 , 要按时、 逐项、 遵 照技 为, 出现事故的机率很大。 虽然农机监理部 门反复进行宣传教育 , 但 是 不 少人 仍 置之 不 理 , 从 而导 致 此 类事 故 的 不 断发 生 。 比如 有 的人 术要求进行保养 , 确保机械处于完好的状态 , 能够随时使用 。 碰到杂草阻塞割刀或其它一些小故障时 , 在未切 断 对于农业机械的保 养要严格按照维修保养程序按照说明书的 在收割作业中 , 指 导 及 当地 农 机管 理部 门规定 的 内容 进 行 。 燃 油 动 力机 械 保养 时要 动力的情况下 , 就动手排除故障 , 从而造成伤亡事故 。 ( 2 ) 技术不熟练导致 的事故 。机修工在未弄清机械结构不懂拆 做 到 查 找 四小漏 ( 小漏油 、 小 漏水 、 小 漏气 、 小漏 电) 一 经 发 现及 时解 决 对 油 水气 做 好密 封 补 救工 作 , 对 漏 电要 查 找 原 因 , 防止 问题 扩 大 , 装窍 门的情 况 下 , 盲 目硬 拆 硬装 , 其 结 果往 往 会 是 : 一 旦 于用 力 过 猛 造成修理人员磕碰受伤 , 或者是对零部件造成损坏 。 维 修保 养 时 要 做 到 五 净 ( 油、 水、 气、 机器 、 工具 ) 、 还 要 检 查 六 封 闭 导致工具滑脱 , 某一修理人员在安装拖拉机 电机时 , 用力过大将螺丝拧断后 ( 柴油箱 口、 汽油箱 口、 机油加注 口、 机油检视 口、 汽化器 、 磁 电机 ) 、 例如 : 完好 ( 机 械 的状 态 完好 ) ; 配套 的农 具要 实行 常年 维 护 如 有损 坏 要 从发 动 机上 掉 下 导致 自 身 受 到伤 害 。 ( 3 ) 维修不到位。 个人拥有拖拉机, 因其对平 日保养 的不重视或 及时维修 , 农 具要做到三灵活( 操作 、 转动 、 升降灵活 ) 、 五不准 ( 不 旷、 不钝 、 不变形 、 不锈 蚀 、 小 不件 ) 、 一完好( 机械 的状态 完 好 ) 。 保养不到位造成在农忙时故障频发 , 而发生故障后又不注意查找原 因彻底 解 决 问题 , 而 采取 采 取 头痛 医头 , 脚 痛 医脚 的办法 , 从 而导 致 2 农业 机 械 的维 修 从农业机械的使用方面讲 , 能够长时间使用不需要维修或只需 维 修 事故 多 发 。 简单维修是 最理想 的。但 现实情况是不论有多么好的设计制造工 ( 4 ) 修理人员没驾驶经验 。农业机械在修理后 , 通常需要试驾 , 有的由于更换 了活塞 、 缸套等需 艺、 理想 的工作环境、 正确的使用操作程序以及合乎要求的使 用者 有 的需要试试刹车是否调整到位 、 试 都无法达到不需要维修或只需简单维修。 而一旦需要维修就要面对 要牵引磨合看看运转情况 。有的修理人员对农机驾驶 比较陌生 , 2 5 查找故障困难 , 不能马上判断故障发生的原 因 , 这就对机械的故障 车时有可能会造成事故。例如有个维修人员维修后对一台泰 山一 因其 对驾驶 比较陌生造成制动不及时 , 致 使 诊断及维修提出了更广更深的要求。 以前农业机械基本是由各级国 型拖拉机牵引磨合 时, 造成拖拉机前桥 、 水箱等严重损坏。 营农机站掌管和使用 , 维修体制基本沿袭以前 的维修体制 , 也就是 撞车 , ( 5 ) 缺乏合适的维修设备。齐备的修理工具是维修能够安全进 预 防维 修 制 , 就是 对 零 部 件 预估 一 定 的使 用 期 限 , 一 旦 达 到 使 用 期 限 即对 其进 行 更换 或 大 修 , 此制 度 比较 死板 采 用 预 防为 主所 以 叫预 行的重要保证 。 在有的维修网点 , 缺乏相应的维修工具 , 照样进行大 很 容 易造 成 修理 事 故 。如 某 乡农 机 站 修 理在 修 理 一 台农 用 防 维修 制 ,而使 用 期 限 即维 修 周 期都 是 根 据 以前 统 计 数据 得 出的 , 修业 务 , 运输 车时 , 用 不够 承 受 重量 的千 斤 顶和 麻 绳将 4 8 5 型 柴 油 机抬 上 半 所 以又 称 为定 期 维修 。 而通过对农 业机械状态监控从 而判 断是 否需要维修 以及何时 空 , 此时千斤顶滑脱 , 发动机向后倾倒, 砸断 了修理工的手指。 3结 束语 需要保养此种方法叫预知维修 , 它比过去的定期维修和事后维修更 科学也更合理 , 它的更科学和更合理之处表现在 : 一个 是不论零部 从 以上分 析 及事 例 中可 以得 出相应 的结 论 : 农业 机 械 要 注重 日 如 发生 故 障要 及 时 修 理 , 以 防小 问 题发 展 成 大 问题 , 切 件是否损毁 到时间就更换的维修 , 此维修 比较死板 ; 而另一个是根 常维 护保 养 , 维修人员应 当注意维修 时的安全 据设备现时运转情况监视的数据来决定的维修 , 一切由设备 的状况 不可为了省钱而对问题进行拖延。 后悔终生 。 因此 , 在农机使用时发现异 决定 , 具有很大的灵活性 。此种维修较预防维修有以下 四个优点: 一 问题谨防发生事故造成伤害 , 是增加了运转时间; 二是对设备 的情况了如指掌 ; 三是降低了维修 常要及时停机检查 , 待查明原 因并确认不影响作业后方能重新投入 的频次; 四是提高了机械利用率能创造更多的价值。 但是 , 此种维修 生产作业 。 如遇到无法排除的故障, 则需要找专业人员解决和维修 。 是建立在完善的设备监控诊断基础上 的, 如果缺乏相应的基础或者 加强对农机维修人员 的技术培训 , 提高维修人员技术水平 , 从而使 安装所需 的费用所能得到的收益 , 则不宜此种维修方法 。 农业

农机修理中常用修复工艺简介

农机修理中常用修复工艺简介

农机修理中常用修复工艺简介农机修理是农业生产中必不可少的一项工作。

它涉及到各种农业机械的检修、维护和修复工作。

在农机修理中,常用的修复工艺有很多,本文将对常用的修复工艺进行简要介绍。

1. 焊接修复工艺焊接修复工艺是农机修理中常用的一种工艺。

在修复机器零件的过程中,焊接可以将零件的破损部分焊接起来,增加零件的稳定性和强度。

常用的焊接方法有气焊、电焊和激光焊等。

气焊用氧气和乙炔燃料来加热并使金属熔化,从而将零件焊接起来;电焊通过直流或交流电流加热产生的电弧来熔化金属,在能量的作用下将零件焊接在一起;激光焊利用激光束的高能量浓缩在热源焦点上,使金属迅速熔化,并可以在高速运动的状态下进行焊接。

2. 补焊处理工艺补焊处理工艺是在焊接修复工艺的基础上发展的一种工艺。

在机器零件损坏的地方,可以用电弧或氧乙炔焊进行补焊处理。

在补焊处理之前,要先清理干净机器零件受损的地方,去掉表面的铁锈和污垢。

如果机器零件的受损程度比较严重,可以使用钻头和锉刀将损坏部分打磨、切割或削平,然后再进行补焊处理。

换件修复工艺是在机器零件无法修理的情况下,进行替换的一种修复工艺。

通常情况下,机器零件的损坏程度已经达到了无法修复的地步,这时就需要进行换件修复。

换件修复可以分为两种情况:一种是直接从原厂或其他渠道购买新的零件进行更换;另一种是将无法使用的机器零件,进行反复研究和研究,将其分解成各个小部分进行加工和拼装,制造出全新的机器零件,并进行更换。

4. 钻孔和去膜工艺钻孔和去膜工艺是农艺机械修理中常见的一种工艺。

钻孔工艺用于在机器零件上进行孔的开立,成为一个通道或缩小孔径,以达到调整和修理的目的。

而去膜工艺则是将机器零件上的某些部分的外层涂层或杂物去掉,将其中的问题暴露出来,进一步进行维护和修复。

换液处理工艺是维修轮式和履带式农业机械中常用的一种工艺。

通过更换液体,可以有效的减轻机器受损的程度。

同时,换液也是一种预防措施,能够有效的减轻机器的磨损程度,从而延长机器的使用寿命。

农业机械维修培训资料

农业机械维修培训资料

农业机械维修培训资料一、农业机械维修的重要性农业机械是现代农业生产中不可或缺的工具,它们能够大大提高农业生产效率,减轻农民的劳动强度。

然而,由于农业机械在使用过程中会受到各种因素的影响,如磨损、老化、故障等,因此需要定期进行维修和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

农业机械维修不仅能够保障农业生产的顺利进行,还能够降低生产成本,提高农业生产的经济效益。

如果农业机械出现故障而得不到及时维修,可能会导致农业生产延误,影响农作物的生长和收成,给农民带来巨大的经济损失。

二、常见农业机械的类型及特点(一)拖拉机拖拉机是农业生产中最常用的动力机械之一,它可以用于牵引各种农业机具,如耕地机、播种机、收割机等。

拖拉机的类型繁多,根据功率大小可分为小型、中型和大型拖拉机;根据驱动方式可分为两轮驱动和四轮驱动拖拉机。

(二)耕地机械耕地机械主要用于翻耕土地,为农作物的种植创造良好的土壤条件。

常见的耕地机械有铧式犁、旋耕机等。

铧式犁结构简单,耕深较大,但作业效率相对较低;旋耕机作业效率高,能够将土壤细碎、平整,但耕深较浅。

(三)播种机械播种机械用于将种子按照一定的行距、株距和播种量均匀地播撒在土地上。

常见的播种机械有谷物条播机、穴播机、精密播种机等。

(四)收获机械收获机械是农业生产中用于收获农作物的机械,如收割机、脱粒机等。

收割机能够一次性完成农作物的收割、脱粒、分离和清选等作业;脱粒机则主要用于将农作物的籽粒从穗头上分离出来。

三、农业机械常见故障及原因(一)零部件磨损农业机械在长期使用过程中,零部件之间的摩擦会导致磨损。

例如,发动机的活塞环、气缸套、曲轴轴颈等部件容易因磨损而出现故障。

(二)零部件老化橡胶件、塑料件等零部件在长期使用过程中会因老化而失去弹性或出现裂纹,导致密封性能下降或功能失效。

(三)操作不当农民在操作农业机械时,如果不按照操作规程进行操作,如超载、超速、长时间连续作业等,容易导致机械故障。

(四)保养不及时农业机械在使用后,如果不及时进行保养,如清洗、润滑、紧固等,会加速零部件的磨损和老化,从而引发故障。

农业机械及维修服务方案

农业机械及维修服务方案

农业机械及维修服务方案
1. 介绍
本文档旨在提供一个农业机械及维修服务方案,以满足农民的需求。

本方案包括农业机械的选择、购买和维修服务的提供。

2. 农业机械选择
我们将根据农民的需求和预算提供合适的农业机械选项。

我们会考虑农民的土地面积、种植类型、作业需求等因素来确定最适合的农业机械。

我们的目标是提供高效、可靠的设备,帮助提升农民的生产效率。

3. 农业机械购买
我们将引导农民在购买农业机械时做出明智的决策。

我们会提供多个供应商的报价,并对比其价格、质量、售后服务等方面进行评估。

我们的目标是确保农民购买到性价比最高的农业机械,为其提供可靠的支持。

4. 农业机械维修服务
我们提供农业机械的维修服务,以确保设备的正常运作和延长
其使用寿命。

我们拥有经验丰富的维修团队和先进的维修设备,可
以解决各种故障和问题。

我们的维修服务包括定期检查、维护、修
理和更换零部件等。

我们的目标是及时响应农民的维修需求,以确
保他们的农业机械能够持续高效地运作。

5. 售后支持
除了维修服务,我们还提供农民所购买农业机械的售后支持。

我们将为农民提供相关操作指导、常见问题解答和技术咨询等服务,以帮助他们更好地使用和维护农业机械。

以上是我们的农业机械及维修服务方案的基本内容。

我们致力
于为农民提供一站式的解决方案,帮助他们提高农业生产效益。


果您对本方案有任何问题或需要进一步的帮助,请随时联系我们。

我们期待与您合作!。

农业机械保养与维修要点

农业机械保养与维修要点

农业机械保养与维修要点农业机械在农田作业中起到了至关重要的作用,保养与维修是确保农业机械正常运转和延长使用寿命的关键。

以下是农业机械保养与维修的要点:1.定期保养:定期保养是农业机械保持良好运转状态的基础。

包括更换机油和油滤器、清洗空气滤清器、检查和调整刹车和传动系统、检查并更换磨损部件等。

根据机械使用频率,一般建议每100-200小时进行一次保养。

2.正确使用:正确使用农业机械能够最大程度地减少机械故障的发生。

在操作之前,要详细阅读操作手册,并按照操作说明进行操作。

此外,还应注意避免超负荷工作、避免长时间连续工作、避免在恶劣天气条件下工作等。

合理使用机械可以减少维修和更换零部件的次数,延长机械的使用寿命。

3.清洁和防锈:在使用后,及时进行清洁是非常重要的。

农业机械在作业中容易沾上泥沙和尘埃,这些杂质会引起机械的磨损和堵塞。

定期对机械进行清洗,清除机械表面沉积的泥土和油脂,并清洁难以触及的部位。

此外,在农机闲置期间,涂上防锈油可以有效地延缓机械的生锈。

4.定期检查和调整:定期检查机械的各个部件和系统的工作状态和连接情况,可以发现问题并及时进行修复。

这些部件包括刹车系统、液压系统、电气系统等。

调整机械的传动链、刹车、连接件等,以确保它们的正常工作。

5.更换易损件和维护部件:农业机械的易损件,如皮带、轮胎、滤清器等,在使用一段时间后会因磨损而影响机械的性能。

定期检查这些易损件的磨损程度,并及时更换,以保证机械的正常运转。

同时,还要对润滑系统、冷却系统等维护部件进行定期的维护和保养。

6.储存和运输:农业机械在不使用时需要妥善储存,并在运输过程中注意保护。

在储存时,应将机械放在干燥通风的地方,避免阳光直射。

在运输过程中,要确保机械固定牢固,避免撞击和颠簸。

以上是农业机械保养与维修的要点。

农业机械的保养与维修是农民正确使用农机,节约资源,提高农业生产效益的重要环节。

只有合理保养和维修机械,才能确保机械的正常运转,延长使用寿命,降低运营成本。

农业机械使用与维修指南

农业机械使用与维修指南

农业机械使用与维修指南第一章农业机械概述 (2)1.1 农业机械的分类 (2)1.2 农业机械的作用与意义 (3)第二章农业机械选购与使用 (3)2.1 农业机械选购原则 (4)2.2 农业机械使用注意事项 (4)2.3 农业机械操作规范 (4)2.4 农业机械维护保养 (5)第三章农业机械故障诊断与排除 (5)3.1 故障诊断方法 (5)3.2 常见故障分析与排除 (5)3.3 故障预防与措施 (6)第四章农业机械维修工具与设备 (6)4.1 常用维修工具 (6)4.1.1 扳手:用于拆卸和安装螺栓、螺母等连接件,包括活动扳手、固定扳手和套筒扳手等。

(6)4.1.2 钳子:用于夹持、拆卸和安装零部件,包括鲤鱼钳、尖嘴钳、斜嘴钳等。

(6)4.1.3 锤子:用于敲击、拆卸和安装零部件,如钢锤、橡皮锤等。

(6)4.1.4 钻头:用于钻孔,包括手电钻、台式钻床等。

(6)4.1.5 铣刀:用于铣削金属等材料,包括立铣刀、卧铣刀等。

(6)4.1.6 砂轮机:用于磨削、切割金属等材料,包括手提式砂轮机、台式砂轮机等。

(6)4.2 维修设备及其使用 (7)4.2.1 拆装设备:包括拆装架、拆装台、拆装工具等,用于拆卸和安装农业机械的零部件。

(7)4.2.2 检测设备:包括万用表、示波器、传感器检测仪等,用于检测农业机械的电路、传感器等。

(7)4.2.3 校准设备:包括角度仪、水平仪、高度仪等,用于校准农业机械的几何参数。

74.2.4 维修工具箱:用于存放维修工具,便于携带和使用。

(7)4.2.5 维修工作台:用于放置维修设备和零部件,提供宽敞的工作空间。

(7)4.3 维修工具的维护与保养 (7)4.3.1 定期检查工具的磨损程度,发觉磨损严重的应及时更换。

(7)4.3.2 保持工具的清洁,避免油污、灰尘等影响使用效果。

(7)4.3.3 定期对工具进行润滑,减少磨损。

(7)4.3.4 使用完毕后,将工具整齐地放回工具箱,避免丢失。

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