第八章-浆粕气流成网技术
第七章 非织造布 PPT
(三)世界非织造工业的发展概况 第一阶段：二十世纪40年代初-50年代中，萌芽期。针刺 非织造布，纺粘法非织造布 第二阶段：二十世纪50年代末-60年代末，商业化生产。 湿法非织造布机，水刺法生产非织造布 第三阶段：二十世纪70年代初-80年代末，发展重要时期。 闪蒸法非织造布 第四阶段：90年代初至今，全球发展期。
单位：万吨
2005年全球非织造布产量区域分布(总计385万吨)
4%
5%
6% 17%
31% 北美
西欧 日本 亚太地区 拉丁美洲 中东地区 其它地区
8% 29%
2006年全球非织造布产量(按工艺分布)
7% 11% 6%
18%
3% 26%
29%Βιβλιοθήκη 纺粘熔喷针刺
水刺
热粘和及化学粘 合 浆粕气流成网
湿法成网
世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势(单位：千吨)
三、非织造基本原理
➢不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。 ➢但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的， 可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程： (1)原料准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。
原料准备
• 主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂及后整理用试剂等。 • 纤维可以是天然纤维或化学纤维。 • 干法和湿法成网用短纤维，必须经过开松、除杂、混合、加油润
热熔粘合和热轧粘合。
非织造布的分类： 按加工方法（成网法）分类 干法非织造布 湿法非织造布 聚合物直接成网法。
• 干法成网：指天然纤维或 化学短纤维在干态条件下 采用机械、气流、离心力 等方法形成纤网。
• 湿法成网：以水为介质， 使短纤维均匀的悬浮于水 中，并借水流作用，使纤 维沉积在透水的帘带或多 孔滚筒上，形成湿的纤网。
常用包装方法-信封式
您身边的风景
您身边的风景
生活中的无纺布
您身边的风景
工作中的无纺布 手术衣、手术洞巾、伤口护理、防护服、帽子、 口罩等；在卫生领域，则可作婴儿尿布、成人 失禁尿布的防侧漏边。
一、生产工艺
无纺布的生产工艺
分类： 一、水刺无纺布 三、浆粕气流成网无纺布 五、纺粘无纺布 七、针刺无纺布
二、热合无纺布 四、湿法无纺布 六、熔喷无纺布 八、缝编无纺布
S SMSMFra bibliotek复合工艺示意图
纺粘熔喷型（SMS及SMMS）无纺布
外层用长丝纺粘，克重低、强度、延伸度高； 透气率高、阻水力强。产品均匀性好、不透明度 高；纺粘层由连续长丝组成，有很好的断裂强度 和伸长率；
里层用超细纤维熔喷。熔喷层由连续的超细 纤维组成，对水分、细菌、灰尘等有良好的阻隔 效果；
很高的耐水压和良好的透气性！
起的感染等）+丢失成本＞1.40元。
购买50*50cm棉布的成本为18元/张，一般使用30次左右， 故而单次使用成本为0.6元，单次洗涤成本为0.6元/次，同 时新规范还要求安排人员进行回收和检查，这需要一定的 人力成本，另外再加上由于棉屑引起的移动感染，阻菌率 低、清洗不干净引起感染、清洗不干净引起重新灭菌的成 本（指示卡，指示剂、汽、人、电等）等的治疗成本，回 收和洗涤过程中的丢失成本，再加上对医护人员职业防护 成本，结果显而易见。
100m×20cm×2.5cm； 100m×25cm×3cm。 STEAM 蓝色→褐色 EO 粉红色→黄色
硬质包装容器
几类包装材料的简单对比
WS310.2-2009 医院消毒供应中心 第二部分 清洗消毒及灭菌技术操作规范
清洗前后
无纺布的阻菌效果有保证吗？
非织造复习资料课后习题答案
1、阐述非织造工艺的技术特点，并阐明非织造材料的特点。
答：1）多学科交叉。
突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2)装备智能化，劳动生产率高3）工艺流程短，生产速度高，产量高。
4）可应用纤维范围广。
5）工艺变化多，产品用途广。
6）资金规模大，技术要求高。
2、试述纤维在非织造材料中的作用。
答：1）纤维形成非织造材料的基本结构。
2）纤维作为形成非织造材料的加固成分。
3）纤维形成非织造材料的粘合成分3、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？答：罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
（1）盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少（2）盖板式梳理属于连续式梳理，损伤纤维多，特别是长纤维，罗拉式梳理属于间歇式梳理，对长纤维损伤较少（3）盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维，罗拉式梳理基本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混合，产量低。
而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取、返回，产量很高4、气流成网原理是什么？答：纤维经过开松、除杂、混合后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘（或尘笼）上，形成纤网。
5、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。
答：由于纤维有一定长度，在文丘利管中，其头、尾端处于两不同截面，又因为文丘利管是一种变截面管道，且管道截面面积从入口到出口逐步扩大。
因此纤维头、尾端速度是不同的，头端速度低于尾端速度，于是纤维产生变向，形成杂乱排列。
6、简述打浆的目的。
答：疏解作用：使纤维分散成单纤维。
水化作用：单纤维吸水后润涨，使浆粕形成胶体状。
分丝帚化作用：使纤维表面起毛，增加比表面，有利于纤维间缠结。
混合作用：使不同纤维、粘合剂和化学助剂从分混合7、湿法非织造材料与纸张有何异同？答：原料来源：湿法非织造材料原料的原料来源只要满足长度要求的纤维即可，纸张的原料来源是纤维素。
常用包装方法-信封式
2011年制
天维医疗 张淑娟.化学博士
主要内容
一、生产工艺 二、重要参数 三、性能对比及成本核算 四、包装方法
定义
我们所说的无纺布（ nonwovens=nonwoven fabrics ），行业术语称之为非织造布，俗称 无纺布，也有少数称之为不织布。
定义：非织造布是一种不经过传统的织布方法， 而使用机械的、化学的、热力的或其它的方法， 使纤维网固结在一起而形成的纤维结构材料。
基本原理：
宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的，可用 其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程：
(1)纤维准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。
两者对比？
能耗 纤维长度 纤维细度
覆盖率 产品强度
纺粘法 较少
连续长丝 15~40μm
较低 较高
熔喷法 较多
长短不一的短纤维 ＜5 μm 较高 较低
不同灭菌包装材料阻菌效果的研究德州市立医院适用的灭菌方式包装层数循环使用次数无菌屏障系统灭菌微生物屏障性物理耐受性价比皱纹纸压力蒸汽灭菌steam环氧乙烷灭菌eo射线灭菌irrad无纺布压力蒸汽灭菌steam环氧乙烷灭菌eo等离子体灭菌plasma压力蒸汽灭菌steam环氧乙烷灭菌eo等离子体灭菌plasma射线灭菌irrad纯棉布压力蒸汽灭菌steam环氧乙烷灭菌eo灭菌盒根据不同类型的过滤器棉布成本购买成本平均使用次数单次洗涤成本人力成本隐形成本棉布被手术器械的刺破棉屑引起的移动感染阻菌率低引起的感染等丢失成本140元
四、包装方法
CSSD工作操作流程
回收
分类
清洗
消毒
干燥
无菌 发放
储存
灭菌
包装
检查 保养
买包包卖包包须知的几个常识
一、关于皮料的一些知识1,真皮的含义真皮在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。
在消费者的观念中，真皮也有非假的含义。
它主要是由动物的皮加工而成。
真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。
因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。
依生理的观点而言，任何兽皮均有毛发、表皮和真皮部分。
由于真皮中含有网状的小纤维束，故皆具相当的强力和透气性。
表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列而成。
表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5～1.5%;绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。
真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要成分，其重量或厚度约占生皮的90%以上。
2，制革的原料制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。
只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。
虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一定程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。
3，皮料的种类头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革；二层革又分猪二层和牛二层革等。
粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。
它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
天狐系列皮具即是使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。
修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，在压上相应的花纹而制成的。
实际上是对有伤残或粗糙的天然革面进行了整容。
此种革几乎失掉了原有的表面状态。
4，各种皮料的特性全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。
特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。
无纺布 - Non Woven
无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特 点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有 90 天，置于室内在 5 年内分解，燃烧时无毒、无味、且无 任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固 结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解 的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。 编辑本段无纺布特点
2
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结 构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你 拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流 程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 编辑本段无纺布与纺粘布的关系
Guo, Leo (L)
Subject:
无纺布 求助编辑百科名片
无纺布 - Non Woven
无纺布 无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、 透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚 丙烯（pp 材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某 些性能而称其为布。 目录 简介 无纺布特点 无纺布与纺粘布的关系 成分结构 材料特点 分类 无纺布与无尘布的区别 主要用途 发展预测 日常制品 无纺布拼布 一次性用品 面粉精装袋 时尚购物袋 用途 发展机遇 厂家集群 无纺布机械 非织造布成套设备 机械检测 制造、调试 卷材检测 无纺布分条机 无纺布袋机 无纺布手套机 无纺布枕芯套机 无纺布果套袋机 无纺布条形帽机
无纺布袋
无纺布袋什么是无纺布袋？无纺布袋的主要材料是无纺布。
无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
介绍无纺布袋（又称为，英文：Nonwoven bags）是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。
消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。
复膜无纺布袋，产品采用流延方式，复合牢固，在复合过程中不粘胶，手感柔软，无塑料的感觉，无皮肤刺激性，适用于一次性医用中单，床单，手术衣，隔离服，防护服，鞋套，等卫生防护用品的制作；这种布做的袋子叫复膜无纺布袋。
产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
超声波平口袋，可以到我的博客里查看相关产品图片。
无纺布袋分类介绍无纺布袋的主要材料是无纺布。
无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
优点:无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广泛，有突出的广告位置。
适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品.无纺布究竟是不是布？为什么称为“无纺布”？无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。
聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。
箱包料是什么？
箱包料是什么？箱包料指用于包袋外部及内部的材料，包袋用料一般分为主料、配件。
一、箱包料参数600x600D:PVC背胶厚度:056–058mm(56--58C)+-003mm(+-3C)平底胶，斜纹状背胶，珍珠纹状背胶。
车线密度:每英寸不少于62针。
PU背胶厚度:044–046mm(44–46C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于62针。
600x300D:PVC背胶厚度:053–055mm(53--55C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于6针。
PU背胶厚度:042–044mm(42–44C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于62针。
420D:PVC背胶厚度:036–038mm(36--38C)+-003mm(+-3C)038–041mm(38–41C)+-004mm(+-4C)PU背胶厚度:017–019mm(17–19C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于86针。
600D尼龙,涤纶五分格布：PVC背胶厚度:056–058mm(56--58C)+-003mm(+-3C) PU背胶厚度:044–046mm(44–46C)+-003mm(+-3C) 车线密度:每英寸不少于86针。
420D尼龙,涤纶五分格布：PVC背胶厚度:036–038mm+-003mm(+-3C)PU背胶厚度:020–022mm(20–22C)+-002mm(+-2C) 车线密度:每英寸不少于86针。
840D提花针织布料:PVC背胶厚度:039–041mm(39--41C)+-003mm(+-3C) PU背胶厚度:018–020mm(18–20C)+-003mm(+-3C) 车线密度:每英寸不少于62针。
塔丝绒（桃皮绒或卡其布）布料:PVC背胶厚度:054–057mm(54--57C)+-003mm(+-3C) PU背胶厚度:018–020mm(18–20C)+-003mm(+-3C) 车线密度:每英寸不少于62针。
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该生产线由丹麦的Dan-Web公司开发的。由木纤维制取的浆粕板A经粉碎机C中的高速回转钢锤打击粉碎，粉碎的木浆纤维从筛网小孔中漏出，经气流输送到成网机D；同时热熔纤维也经纤维开松机B开松后也由气流输送到成网机D。成网机是由两只金属园网滚筒、成网帘、以及位于成网帘下方的抽吸装置组成。金属圆网滚筒内有一根回转轴，轴上装有许多条状金属打手，其转动方向与园网滚筒转向相反，木浆纤维和热熔纤维从园网滚筒一侧由气流输入，在高速回转的打手作用下，再次被开松成单纤维状态，在成网帘下方抽吸装置对圆网滚筒产生自上而下的气流作用下，将单纤维吸出圆网滚筒，凝集到成网帘上，形成纤网。Dan-Web生产线上配置了四套成网机，由四层纤网叠合形成最终的纤网。
﹡木浆纤维(气流成网)＋常规纤维(梳理成网)→水刺加固→烘燥→非织造材料
2、性能与用途
其产品主要是医用卫生材料，特别是高吸水性的一次性卫生用品（如尿片、卫生巾、湿面巾、擦布等），其特点是蓬松度好、手感柔软、湿强度和耐磨性优于纸张，吸湿性能超强。作为一次性用品，消耗量大，当采用木浆纤维作主要原料，还具有可生物降解的优点，为废弃物处理也提供了方便。
第八章 浆粕气流成网技术
教学要点：
1、浆粕气流成网法技术及其特点
2、浆粕气流成网法的纤维原料
3、浆粕气流成网工艺过程及加固、复合技术
浆粕气流成网法又称干法造纸，是采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。
1、工艺流程
﹡木浆纤维＋热溶纤维→气流成网→热粘合加固→非织造材料
﹡木浆纤维→气流成网→喷洒粘合剂→烘燥→非织造材料
Web干法造纸生产线
Dan-Web干法造纸气流成网单元
思考及作业：
1、简述浆粕气流成网法技术及其特点。
2、浆粕气流成网法技术发展方向，产品的应用领域？