酒精工艺废水处理
糖蜜酒精废水处理
糖蜜酒精废水治理技术糖蜜酒精废水是一种高化学需氧量（COD）、高色度的有机废水，属于处理难度较大的废水。
本文分析了糖蜜酒精废水的特点以及其对环境的危害，综述国内外糖蜜酒精废水治理的多种方法，分析了各种方法的特点、效果，并进行评价。
酒精是一种重要的工业原料，它广泛应用于化工、食品、军工、日用化工和医药卫生等领域；同时又是最有希望全部或部分替代石油的可再生能源，因此具有十分广泛的应用和发展前景。
但同时酒精工业又是一个污染十分严重的行业，每产一吨酒精排放的高浓度有机废水约为14 吨—15 吨，含总有机物0.17吨—1吨[1]，是造成水环境污染最为严重的轻工业废液之一。
1.糖蜜酒精废水的来源、特性及危害糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水[2]，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度的SO42- 等。
通常情况，酒精废水的pH 值为4. 0～4. 8、COD 为10～13万mg/ l、BOD为5. 7～6. 7万mg /l 、SS为10. 8～82. 4mg/ l [3]。
此外，此类废水大多呈酸性，并且色度很高，呈棕黑色，主要包括焦糖色素、酚类色素、美拉德色素等[4]。
由于废液含固体物约10% ，浓度低无法利用，如不经过处理直接排出江河、农田中，会严重污染水质、环境，或造成土壤酸化板结、农作物病长等。
如何处理和利用糖蜜酒精废液是当前制糖工业面临的一个严峻环保问题。
2. 糖蜜酒精废水治理及利用技术概况目前, 国内外对于甘蔗糖蜜酒精工业废水主要有以下几种治理方法: ( 1) 农灌法( 2)浓缩法( 3) 厌氧—好氧法( 4) 生产生物制品(5) EM菌技术( 6) 其它方法, 如吸附法、化学絮凝法、磁处理法等。
2.1 农灌法农灌法是最为简单的治理方法，由于糖蜜废水中含有丰富的有机成分以及氮、磷、镁等营养物质，特别是含大量钾盐。
酒精废醪液废水处理技术汇总
酒精废醪液〔废水〕处理技术汇总一．概述酒精工业是国民经济重要的本源原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表层活性剂。
我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料〔玉米、薯干、木薯〕占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。
由此，我国酒精生产的原料要紧是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严峻的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等缘故，大局限酒精企业的综合利用率较低。
二．酒精生产废水特点酒精工业的污染以水的污染最为严峻，生产过程中的废水要紧来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，开发较快。
废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。
这些物质增加了废水处理的难度。
三、酒精废水处理要紧方法酒精糟尽管无毒，然而污染负荷高成酸性。
依据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采纳不同的方法。
1、玉米酒精糟的综合利用玉米酒精糟生产DDGS，既能较完全的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。
然而DDGS生产设备投资大，能耗高〔1tDDGS需要200kw•h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t〕，技术要求高，因此国内只有一局限企业实现DDGS生产，局限企业仍采纳先进行固液分开，滤渣生产DDG，做饲料，滤液局限回用生产，局限经生化处理，逐步实现酒精糟生产DDGS。
2、薯干酒精糟的综合利用局限企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD往除率可抵达80%。
还有企业将酒精糟采纳固液分开，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直截了当做饲料。
酒精厂污水处理方法
酒精厂污水处理方法酒精厂是一类有机化学工业的企业，在生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的有机物和酸碱物质，如果没有正确处理，将对环境和人类健康造成严重的影响。
因此，酒精厂需要采用适当的污水处理方法，以确保其生产过程的环保和持续发展。
以下将详细介绍酒精厂污水处理的几种方法。
1. 生物处理方法：生物处理是目前最常见和常用的酒精厂污水处理技术之一。
生物处理主要依靠微生物的作用，使有机物在生物体内分解和转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池和人工湿地处理法等。
这些方法通过合理设计和管理，可以有效地去除酒精厂污水中的有机物，降低其对环境的影响。
2. 化学处理方法：化学处理方法是指通过添加化学药剂来改变酒精厂污水的性质，以达到净化的目的。
常用的化学处理方法包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
混凝沉淀是指向污水中添加混凝剂，使悬浮固体聚集并沉降下来；中和沉淀是指通过添加碱性物质中和污水中的酸性物质，并使其沉淀下来；氧化法是通过向污水中添加氧化剂，使有机物被氧化分解成无害物质。
3. 物理处理方法：物理处理方法是指通过物理手段对酒精厂污水进行处理，以去除其中的污染物。
常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用颗粒物质的重力沉降原理，将悬浮物和浮游生物去除；过滤是通过过滤介质（如砂石等）将悬浮物和溶解物去除；吸附是利用吸附剂（如活性炭等）吸附污染物，达到净化水质的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种较为高级的酒精厂污水处理方法，其基本原理是利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水中的有机物进行氧化分解。
高级氧化法可以有效地去除酒精厂污水中难降解的有机物和色度物质，达到较高的净化效果。
5. 综合处理方法：综合处理方法是指将多种污水处理技术结合起来，形成一个完整的污水处理系统。
通过综合运用生物处理、化学处理、物理处理等方法，可以根据不同的处理要求和水质指标，选择合适的方法进行处理。
酿酒工业废水的治理技术
酿酒工业废水的治理技术酒的生产是以水为介质的，酿造过程需用大量的工艺水和清洗水。
由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物，而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的。
所以，酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一。
1.酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物，生产工艺过程中产生的废水均属有机废水。
对于不同的酒，所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。
现仅以啤酒为重点，简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害。
酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。
酿造的方法随啤酒种类不同而异。
但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。
有的啤酒厂外购麦芽，只有酿造工艺。
制麦，也称麦芽制造.该工艺过程用水，有浸麦用水和冷却用水。
冷却用水水质较好，可回收循环使用。
主要污染来自浸麦用水。
浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水，COD浓度500~800mg/L，BOD5浓度300~500mg/L。
废水产生量，一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右，采取间歇排放的方式。
酿造，可细分为精化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序。
近几年，有些啤酒厂已将发酵和贮酒两道工序合并在大型锥形罐中一次完成。
糖化工序的废弃物有麦糟、热凝固物和冷凝固物。
麦糟是麦汁制备过滤后产生的副产物，含水75~80%，组分为蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维、灰份。
热凝固物是麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。
热凝固物含水80%，组份为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰份。
冷凝固物是在麦汁冷却过程析出的，主要组份是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰份。
糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水，一般热(冷)凝固物也含在废水中排出。
所以，精化工序产生的废水中有机物质比较多，COD浓度高达20000~40000mg/L。
其废水排放量约占废水总盘的5~10%，采取间歇排放的方式。
发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母，酵母是在啤酒发酵过程沉淀下来的。
高粱酒酒厂生产废水处理
高粱酒酒厂生产废水处理1. 引言高粱酒酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中产生的废水具有较高的浓度和复杂的组成。
废水中含有有机物、悬浮物、酒精等多种污染物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此，进行高粱酒酒厂生产废水处理是必要的，以减少对环境的影响，保护水资源。
2. 废水特性分析2.1 有机物高粱酒酒厂生产过程中产生的废水含有大量的有机物，主要包括酒糟、酒糖、酒糖酵母等。
这些有机物不仅有较高的浓度，而且具有一定的稳定性，使其难以通过传统的处理方法直接去除。
2.2 悬浮物高粱酒酒厂生产废水中的悬浮物主要来自于生产过程中的固体颗粒物和浮游生物。
这些悬浮物对于水体的透明度和水质均有较大的影响，如果不能及时去除，将对后续处理工艺造成一定的影响。
2.3 酒精高粱酒酒厂生产废水中的酒精是一种有害物质，具有毒性和易燃性。
如果直接排放到环境中，不仅会对水体造成污染，还可能引发火灾等安全事故。
3. 废水处理方法选择针对高粱酒酒厂生产废水的特性，我们需要选择适当的处理方法进行处理和去除污染物。
下面是几种常用的处理方法：3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的生物活性来降解和转化废水中的有机物。
在高粱酒酒厂废水处理中，可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理等方法，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式将其分离出来。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
3.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而将其去除。
活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够有效地去除废水中的有机物。
3.4 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料，将废水中的溶质和溶剂分离。
常用的膜分离技术包括超滤、逆渗透和微滤等。
该方法可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和溶解性离子等。
4. 废水处理流程设计根据高粱酒酒厂生产废水的特性和处理方法的选择，可以设计出以下的废水处理流程：1.预处理：将废水通过筛网去除较大的固体颗粒物和悬浮物。
污水处理中的酿酒废水处理
酒精
酿酒废水中含有酒精， 酒精的浓度因酿酒工艺
和种类而异。
其他物质
酿酒废水中还含有其他 物质，如重金属、油类
等。
酿酒废水的危害
01
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污染水源
酿酒废水中含有大量的有 机物和有害物质，如果未 经处理直接排放，会对水 源造成严重污染。
影响生态环境
酿酒废水中含有的有害物 质会对水生生物造成危害 ，破坏生态平衡。
处理标准的提高
严格排放标准
制定更为严格的酿酒废 水排放标准，推动企业 加大废水处理力度。
质量监测与评估
建立完善的废水处理质 量监测与评估体系，确 保达标排放。
政策与法规完善
完善相关政策与法规， 加大对违法排放的惩罚 力度。
资源化利用的探索
能源回收
研究利用酿酒废水中的有机物进行厌氧发酵产沼气，实现能源回收 。
有价值物质的提取
探索从酿酒废水中提取有价值物质（如酒精、酵母等）的方法。
农业灌溉
研究酿酒废水用于农业灌溉的可行性，实现废水资源化利用。
谢谢
THANKS
危害人体健康
酿酒废水中的有害物质会 对人体造成危害，如重金 属、细菌、病毒等。
02 污水处理的基本原理
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污水的主要类别
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生活污水
来自家庭、商业和公共设施的 废水。
工业废水
来自各种工业生产过程的废水 。
农业废水
来自农业活动如养殖、灌溉等 产生的废水。
城市污水
包括生活污水和部分工业废水 。
污水处理的目标
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去除悬浮物和杂质，使水质清 澈。
木薯酒精废水深度处理工艺优化工程实例分析
中国资源综合利用Ｃｈｉｎａ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎVol.39 No.122021年12月－ １８０ －污水治理木薯酒精废水深度处理工艺优化工程实例分析邓燕军（广东省交通规划设计研究院集团股份有限公司，广州 510005）摘要：现阶段，某木薯酒精加工企业运行过程中，木薯酒精废水经原工艺处理后，化学需氧量（CODCr）及总磷（TP）指标排放不稳定，有必要进行工艺改造研究。
研究表明，深度处理工艺增加“酸析絮凝气浮”工序，能有效提高CODCr及TP的去除率。
工艺优化后，深度处理工艺对SBR池出水CODCr、TP的去除率分别提升至85.34%、97.69%，而且实现了废水稳定达标排放。
关键词：木薯酒精废水；化学需氧量；总磷；酸析絮凝；达标中图分类号：X797 文献标识码：A 文章编号：1008-9500(2021)12-0180-03DOI:10.3969/j.issn.1008-9500.2021.12.051Engineering Example Analysis of Optimizing Advanced TreatmentProcess of Cassava Alcohol WastewaterDENG Yanjun(Guangdong Communication Planning & Design Institute Group Co.,Ltd., Guangzhou 510005, China) Abstract: At this stage, during the operation of a cassava alcohol processing enterprise, after cassava alcohol wastewater is treated by the original process, the discharge of chemical oxygen demand (COD Cr) and total phosphorus (TP) indicators is unstable, and it is necessary to conduct process transformation research. Studies have shown that the addition of "acid flocculation and air flotation" to the advanced treatment process can effectively improve the removal rate of COD Cr and TP. After the optimization of the process, the removal rate of COD Cr and TP of the effluent from the SBR pool is increased to 85.34% and 97.69% by the advanced treatment process, and the discharge of wastewater is stable and up to standard. Keywords: cassava alcohol wastewater; CODCr; TP; acid precipitation flocculation; up to standard截至2009年底，我国有木薯酒精生产企业30多家，木薯酒精产量达到700万t/a，平均每家企业产量为133 t/a。
木薯、酒精废水处理
第一章工程规模、目标1.1 工程规模根据业主提供的资料，确定废水处理工程的设计规模为8000m3/d。
设计处理流量：Q d=8000m3/d，变化系数K z=1.1。
设计小时流量：Q ev=333.3m3/h，设计最大瞬时流量：Q max=366.7m3/h1.2 废水进水水质根据业主提供的资料，该项目的混合进水水质特征情况如下：1.鲜薯加工期(11月~2月)废水水质水量如下：表1-1 鲜薯加工期废水水质水量表2.池粉期（3月~5月）废水水质水量如下：表1-2 池粉期废水水质水量表3.倒粉及干薯片加工期（6月~10月）废水水质水量如下：表1-3 倒粉及干薯片加工期废水水质水量表1.3 设计出水水质根据厂家要求，本工程设计出水水质需达到以下要求：表1-5 工程设计出水水质表1.4 废水处理中试数据从中试装置试运行开始，进水量逐步加大，半个月后中试装置趋向稳定，水量由4m3/d调整至16m3/d，出水COD稳定在100mg/L以下。
中试试验数据详表3-6。
从以下数据可看出，采用两级PAFR工艺+好氧工艺处理木薯淀粉、酒精综合废水取得了满意的处理效果。
而且根据中试试验数据可得：完全可以达到现招标文件要求出水水质COD Cr≤400mg/L的要求。
本方案设计采用的设计参数为两级PAFR反应器分别9h和9.8h及好氧工艺停留时间18h，若适当延长停留时间，废水处理系统出水可达到国家一级排放标准（COD Cr≤100mg/L）。
表1-6 废水处理中试试验数据中试装置从3月15日开始进水，投加菌种半个月后，3月30日就得到达标的数据，目前试验继续进行。
第二章处理工艺的选择及设计2.1 废水处理工艺选择2.1.1 水质分析木薯废水水质随生长期和变性淀粉的品种不同而有较大的变化。
根据业主长期监测得知：废水排放主要分为3个周期：生薯期（11、12、1、2月）；池粉期（3、4、5月）和倒粉期（6、7、8、9、10月）。
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厌氧-气浮-UASB-SBR工艺处理酒精废水文中以中国南方某酒精企业为例。
该企业系用薯干为主要原料、发酵法生产酒精，酒精的产量约为5×104t/a。
1 废水水质和水量该企业废水主要来自于粗馏塔酒糟废水、精馏塔余馏水等废水，废水水质和水量如表1所示。
设计出水水质须达到当地城市污水处理厂接管标准。
2 工艺流程的选择酒糟废液排放量大，污染物和悬浮物浓度高，国内薯干酒糟一般采用厌氧、好氧的工艺处理。
糟液中含有淀粉、多羟基糖和多元醇类，易于生物降解，可生化性好，适合用生化方法进行处理。
该企业结合国内外酒精废水的处理技术，确定采用厌氧-气浮-SBR组合工艺。
项目在厌氧后续工段增加气浮工段，保证了后续SBR 好氧处理的效率，也保证了废水经处理后具有良好的出水水质，并能够回用于生产过程中。
同时，该工程在设计过程中充分考虑了各工段的处理效率，延长了废水在各个工段的停留时间，保证了废水的处理效果。
工艺流程如图1。
3 主要构筑物及设备工程中主要设备及构筑物见表2。
4 处理效果和工艺分析酒糟废水经隔栅去除大的颗粒物后，全部进入厌氧发酵罐进行全糟发酵，废水经厌氧发酵罐后去除掉大部分污染物，COD和SS分别由50000mg/L 左右和 35000mg/L降低至15000mg/L和15000mg/L，并且能够产生较多的沼气，具有较好的经济效益。
废水经发酵罐后，经固液分离和气浮可以去除约60%的COD和93%的SS，可使COD和SS的浓度降到6000mg/L和1000mg/L左右。
废水经气浮后仍有较高的浓度，需进一步处理，废水经UASB后COD和SS的去除效率可以达到67%和40%。
再经SBR处理后废水水质COD和SS可以达到 200mg/L和70mg/L。
能够达到当地污水处理厂的接管标准，并部分回用至生产中。
酒精废水COD和SS总的去除效率分别达到99.6%和 99.8%以上。
5 主要技术经济指标⑴废水处理站总投资约4600万元。
具体运行费用如下。
电费：5500元/d；药剂：5000元/d；人工费用：1000元/d；污水处理厂的接管费用：1920元/d；设备维修及其它费用：1000元/d；设备折旧费：9580元/d；则总运行费用24000元/d(包括折旧费)。
经计算得出废水处理费用约为11元/t。
⑵废水处理站运行后取得的经济效益。
废水处理站产生的沼气为50万m3/d，折合煤50t/d，可以节省原煤50t/d，按原煤现价580元/t计，则经济效益为29000元/d。
通过该废水处理工程，污水处理站盈利为29000-24000=5000元/d，年增效益约为150万元。
⑶废水处理站运行后取得的环境效益。
污水处理设施运行后，可处理酒精生产废水66万t/a，削减COD约为35万t/a，其环境效益十分显著。
6 经验和教训⑴建设项目采用全糟发酵，可以回收大量的沼气送锅炉房代替煤作为燃料，产生了良好的经济效益。
⑵厌氧发酵池设计时，需有足够长的水力停留时间，保证具有较好的COD和SS去除效率和较高的沼气产生率。
保证经后续废水处理能够达到设计的出水水质。
⑶由于原水的污染物浓度过高，废水经上述处理后不能直接排放至地表水体中，需要在SBR池后增加物化或生化等深度处理工段进一步处理，使得废水能够达到相应的标准。
对待酒精生产中产生的高浓度有机废水，采用所介绍的处理工艺，具有运行稳定和处理效率高等优点，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。
因此，其设计和运行是成功的。
UASB-接触氧化工艺在酒精废水处理中的应用发布时间：2009-1-13 11:53:30 中国污水处理工程网1 前言兖州兴达酒厂以薯干为原料发酵生产酒精，酒精产量5000t/a，其中每生产1t酒精约产生15m3高浓度酒槽废水，废水量180m3/d左右。
酒糟液中含有4%~5%的固形物，主要是植物组织中的纤维素、半纤维素、多聚糖类、蛋白质及酵母细胞等。
由于酒糟中的固形物属非惰性材料，菌体难以长期附着并形成优势，颗粒污泥不易形成，需将酒糟废液沉降，经板框压滤机过滤后再进行生化处理。
本研究采用上流式厌氧污泥床(UASB)和生物接触氧化法，保证了处理指标的达标排放。
污染物去除率均在99%以上，设备运行稳定，处理效果显著。
经过1a多的生产运行，出水各项指标均达到设计要求。
2 工艺流程及设计参数研究所采用的废水水质见表1，处理工艺流程见附图。
根据环保要求，废水处理后应达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)二级标准，即CODCr≤300mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤150mg/L。
酒糟生产废水从生产车间排出后，由板框压滤机压滤进行酒糟提取，可去除80%以上的悬浮物(即酒糟，晒干作为饲料出售给养殖厂)。
滤液经多级格栅网过滤后去除大颗粒的悬浮物，再进入调节池内，均衡水量水质。
酒精废水的CODCr虽高，但废水的可生化性好，BOD5/CODCr约为0.6。
废水温度控制在35~37℃，经脉冲器均匀进入UASB反应器底部，保证厌氧污泥床污泥呈悬浮状态。
经生物厌氧污泥床的生化反应，分解废水中的大部分有机物。
有机物被分解成CH4、CO2和H2S等气体外排，并经脱硫后回收利用。
分解后的低分子量有机物随上清液进入曝气调节池，其主要功能是去除厌氧出水中的有害气体，增加废水中的溶解氧，为好氧处理创造有利条件，然后经灌装车间洗瓶水及地面冲洗水稀释后进入生物接触氧化池再次生化处理。
在生物接触氧化池内被活性好氧微生物分解，使水中的有机物降至最低。
生物接触氧化池出水进入气浮池进行固液分离，出水达标排放。
气浮池部分污泥自流入曝气调节池。
UASB反应器和生物接触氧化池的剩余污泥进入污泥储存池进行进一步消化，消化后污泥外运作肥料。
UASB反应器温度控制在35℃左右，每池有效容积120m3，共2池。
生物接触氧化池为2座，每座有效容积80m3，空气由SSR罗茨鼓风机供给，曝气采用可变孔曝气软管，内置悬浮填料，填料层高3.5m，设计气水比30∶1。
气浮池采用加压溶气气浮，水力停留时间20min，回流比30%。
3 运行效果经连续3d监测，本处理工艺出水各污染物去除率均能达到设计要求，监测结果见表4。
4 结果与讨论(1)针对薯干酒精废水较难处理的特点，采用UASB反应器+生物接触氧化池+气浮工艺，经治理工程实践证明不仅是可行的，同时也为酒糟废水治理找到了一条新途径。
(2)UASB反应器设备简单，运行方便，不需填料，建设成本低，污泥量少，易于管理，并且，CODCr容积负荷高，可达到15kg/m3•d左右，水力停留时间短，池容小，颗粒污泥浓度高，处理效果好。
(3)调试运行过程中，UASB反应器必须具有足够的厌氧颗粒污泥，才能达到预期效果。
随着颗粒污泥的逐渐成熟，污泥床厚度的增加，抗冲击负荷增强，进水pH4.5左右，系统仍稳定运行。
(4)生物接触氧化池运行稳定，不产生污泥膨胀，但在调试期间和运行初期，由于生物膜量不足，需进行污泥回流，才能保证出水水质稳定。
(5)本工程从启动运行至今已1a多，设施运行良好，UASB反应器污泥床增厚，生化池挂膜成熟，不需污泥回流。
一、工艺简介酒精废水的直接排放不但造成严重的环境污染，也造成资源的巨大浪费，通过以厌氧反应器为核心的厌氧处理系统对废水进行处理，可使污染去除80%～85%，并回收能源。
四、工艺特点（1）占地省、工程投资少；（2）有机物去除率高，沼气产量高；（3）运行管理简单，能耗低，节省运行费用；（4）产生的沼气可用于生产锅炉和民用燃烧，从而节省生产成本，创造经济效益。
五、适用范围该工艺采用厌氧、好氧组合处理工艺，在国内外都有长期的设计、施工和运行管理经验。
它具有运行可靠、处理效果好等特点，特别适用于以木薯、红薯等为原料生产酒精或燃料乙醇的废水处理。
酒工业、酒精废水处理工程 2011-8-12酒工业废水处理工程一、废水成分特点酒工业包括啤酒、白酒及酒精产业。
啤酒废水主要包括浸麦废水、糖化废水、废酵母液、洗涤废水和冷却水等等。
白酒废水包括制曲废水、酿酒废水、灌装废水和一些生活废水等。
酒精生产主要以玉米、木薯、甘薯等为原料，废水含有大量有机物，COD、BOD含量很高，排水量和水质变化较大，废液浑浊，含有糖类、醇类有机物和一些悬浮物，呈微酸性。
酒精废槽液属于高浓度、高悬浮物、高温度废液，废水中含有蛋白质、粗脂肪等可作为饲料的有用成份，可生化性好。
二、执行排放标准发酵酒精和白酒生产企业水污染物排放标准三、处理工艺举例★SBR工艺处理白酒生产废水﹡工艺特点：工艺简单、管理操作简易、出水水质稳定达标、占地面积小、工程投资省。
﹡主要标配设备：格栅，闸门井，砂水分离机，鼓风机，水泵，污泥压滤机，滗水器★厌氧+好氧工艺处理薯类酒精废液﹡工艺特点：SS污染负荷显著降低，产生的沼气可作为资源回收利用，废弃糟可作为饲料利用。
工艺简单，出水稳定。
﹡主要标配设备：提升泵、固液分离机、厌氧反应器、鼓风机，曝气设备★UASB+射流曝气工艺处理啤酒废水﹡工艺特点：UASB反应器，是处理啤酒废水的理想选择，具有负荷高、运行稳定、去除率高、能耗低、并能回收沼气等优点。
射流曝气池占地省、噪声小、曝气设备构造简单，﹡主要标配设备：提升泵、UASB厌氧反应器、射流曝气机、精滤设备、污泥脱水机★UASB+生物接触氧化+气浮工艺处理啤酒废水﹡工艺特点：工艺先进合理，达标排放，运行费用低，管理方便，占地少。
﹡主要标配设备：提升泵、气浮机、UASB厌氧反应器、鼓风机、曝气设备、污泥脱水机。