酒精废水处理流程
微氧厌氧处理糖蜜酒精废水PPT教学课件
钾 （mg/L）
SO42（mg/L）
数值
81
450~1600
44~127
3100~650 0
6400
研究思路
进水 微氧厌氧
生物脱硫
UASB
出水
SBR
气体 气体
5 O2
气体
1
6
2
4
8
进水
3
1、集气装置 4、微氧厌氧反应器
2、气泵
5、气体流量计
3、水泵
6、氧气瓶
7
7、水泵 8、UASB反应器 9、集气装置
但是，由于厌氧微环境的存在(如颗粒污 泥或生物膜的形成)而使好氧菌和厌氧菌 可以在同一反应器里共存。
如颗粒污泥表面的兼性微生物可在氧分 子扩散进颗粒内层之前就消耗掉氧分子。
类似的还有多孔状填料，如藻酸钙颗粒 表面有好氧菌而颗粒孔隙内有厌氧菌。
另据Zitomer报道，即使在分散的悬浮 状态下，没有厌氧微环境的存在，好氧 菌与厌氧菌也能共存，而且污泥呈现出 高的产甲烷活性。
微氧产甲烷系统由于一方面能使VFA氧 化，另一方面能吹脱CO2，从而可有效 降低系统所需的VFA碱度和CO2碱度， 使系统的pH值迅速回升。
Zitimer将间歇反应器中的有机负荷由 0.25gCOD/(L·d)猛增至4 gCOD/(L·d)时， 反应器内的pH值由7降至5，
52d后厌氧反应器的pH值仍未恢复到原值；
而充氧率为1 gO2/(L·d)和0.1 gO2/(L·d)的 微氧产甲烷系统pH值分别经28d和34d后恢复 到原值。
2.5 有效去除难降解物质
一方面，微氧产甲烷系统中氧化与还原作用可 同时发生，使有机氯溶剂PCE、多氯联苯等可 得到有效降解；
厌氧好氧工艺设计处理酒精生产废水
ｌ 废 水 水 质
３ 主 要 构 筑 物
３ １ 沉 砂 池 ．
某酒精 厂 以木薯渣 为 原料生 产工业 酒精 ， 产量
６０ ０ｔａ 废 水排 放量 ３ ０ｍ ／ ， 水 Ｃ Ｄ平 均值 ０ ／ ， ５ ｄ 废 Ｏ 为 ５ ／ ， Ｏ ５ｇ Ｌ Ｂ Ｄ平 均值 为 ３ ／ ，Ｓ为 ３ ／ ，Ｈ ０ｇ Ｌ Ｓ ５ｇＬ ｐ
调 节池 ， 调节 池 内置 ５ ０ＷＱ１ ７—２ ５—３型潜 水排 污
泵 ２台【 一用一 备 ） 功率 ： ． Ｗ， ， ３ ０ ｋ 流量 ：７ｍ ／ ， １ ｈ
扬 程 ：５ｍ， ２ 调节 池的规 格 为 ６ｍ × ２ｍ。 ３ｍ×
恒 群
反冲 水 。 出 Ｉ Ｉ反冲 Ｉ 泵
实践 证 明 ， 工 艺 处 理 效 率 高 ， 行 稳 定 。 该 运
关键 词 ： 精 生 产 废 水 ；厌 氧 ； 氧 酒 好
中 图分 类 号 ： ７ ３ １ Ｘ ９ Ｘ ０ ． ；７ ７ 文 献 标 识 码 ： Ａ
Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｐｌ ｔｏ ｆＡｎａ ｒ ｂ ｃ －Ｏ ｘ ｄａ ｉ ｎ Ｐｒ ｃ ｓ ｏ Ａｌ ｏ ｌ ｃ ｅｏ ｉ ｉ ｔｏ ｏ ｅ ｓ ｔ ｃ ｈｏ
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３ ３ 接 触 氧 化 池 ．
气 浮池 出水 自流人 接 触 氧化 池 ， 计 Ｃ Ｄ负 设 Ｏ 荷 为 ２ ０ ｋ／ ｍ ｄ ， ． ｇ （ ・ ） 水力 停 留时间 为 ２ ， 效 ０ｈ有
收 稿 日期 ： ０ ５ １ ４； 订 日期 ：０ ５ ２—１ ２ ０ —１ —２ 修 ２ ０ —１ ０
厌 氧 好 氧 工 艺 设 计 处 理 酒 精 生 产 废 水
MIC反应器_卡鲁塞尔氧化沟处理酒精废水
ＭＩＣ反应器－卡鲁塞尔氧化沟处理酒精废水摘要：介绍了采用清液发酵法生产酒精的工艺和废水排放情况，针对酒精废水的ＣＯＤ高、温度高、ＳＳ高、ｐＨ值低的特点，采用ＭＩＣ反应器－卡鲁塞尔氧化沟为主的工艺处理酒精废水，并讨论了工艺流程和主要设计参数。
在进水ＣＯＤ的质量浓度为３５～４０ｇ／Ｌ时，一级ＭＩＣ有机负荷可达１５ｋｇ［ＣＯＤ］／（ｍ３・ｄ），水力停留时间为２ｄ，ＣＯＤ去除率为８８％以上，氧化沟有机负荷为０．６ｋｇ［ＣＯＤ］／（ｍ３・ｄ），ＣＯＤ去除率为９３％以上，最终出水的ＣＯＤ去除率为９９．７％，达到《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８－１９９６）的二级要求。
厌氧所产生沼气的回收价值抵去整个系统运行费用，每年可盈余１３００余万元。
关键词：酒精废水；ＭＩＣ反应器；卡鲁塞尔氧化沟中图分类号：Ｘ７９７．０３１文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－２４５５（２００７）０５－０１０４－０４刘锋１，蒋文化２，徐富２，蒋京东１，马三剑１（１．苏州科技学院环保应用技术研究所，江苏苏州２１５０１１；２．苏州爱普特环保设计咨询有限公司，江苏苏州２１５１５６）以玉米、薯干、小麦等为原料生产酒精，每生产１ｔ酒精可产生１３～１６ｔ酒精糟液废水，该废水具有ＣＯＤ高、温度高、ＳＳ高、ｐＨ值低的特点，属于高浓度有机废水。
提高厌氧反应器的有机负荷和确保厌氧反应器的运行稳定一直是厌氧技术发展的动力。
为降低废水治理的投资、能耗、运行费用，提高酒精废水的综合利用能力，现已开发出了一些新工艺、新设备。
废水的厌氧生物处理不仅可以降解有机物质，而且可产生沼气。
ＭＩＣ厌氧反应器（Ｍｕｌｔｉ－ＩｎｔｅｒｎａｌＣｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）是根据ＩＣ反应器的原理研究开发的一种高效多级内循环（ＭＩＣ）厌氧反应器［１］。
本文针对酒精废水的特点，提出了高效、节能、先进、稳定的ＭＩＣ反应器－卡鲁塞尔氧化沟废水处理工艺，并重点介绍了ＭＩＣ厌氧反应器的设计和调试、运行情况。
MIC反应器-卡鲁塞尔氧化沟处理酒精废水
MIC反应器-卡鲁塞尔氧化沟处理酒精废水刘锋;蒋文化;徐富;蒋京东;马三剑【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2007(38)5【摘要】介绍了采用清液发酵法生产酒精的工艺和废水排放情况,针对酒精废水的COD高、温度高、SS高、pH值低的特点,采用MIC反应器-卡鲁塞尔氧化沟为主的工艺处理酒精废水,并讨论了工艺流程和主要设计参数.在进水COD的质量浓度为35～40 g/L时,一级MIC有机负荷可达15 kg[COD]/(m3·d),水力停留时间为2d,COD去除率为88%以上,氧化沟有机负荷为0.6 kg[COD]/(m3·d),COD去除率为93%以上,最终出水的COD去除率为99.7%,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级要求.厌氧所产生沼气的回收价值抵去整个系统运行费用,每年可盈余1 300余万元.【总页数】4页(P104-107)【作者】刘锋;蒋文化;徐富;蒋京东;马三剑【作者单位】苏州科技学院,环保应用技术研究所,江苏,苏州,215011;苏州爱普特环保设计咨询有限公司,江苏,苏州,215156;苏州爱普特环保设计咨询有限公司,江苏,苏州,215156;苏州科技学院,环保应用技术研究所,江苏,苏州,215011;苏州科技学院,环保应用技术研究所,江苏,苏州,215011【正文语种】中文【中图分类】X797.031【相关文献】1.卡鲁塞尔氧化沟、浅层气浮技术及其在木浆废水处理中的应用 [J], 胡光勇2.卡鲁塞尔氧化沟工艺的污水处理性能研究 [J], 吴王根3.污水处理厂巴登福/卡鲁塞尔氧化沟工艺运行分析--以昆明市第一污水处理厂为例 [J], 郭丽珍4.影响昆明某污水处理厂卡鲁塞尔氧化沟脱氮的原因分析 [J], 刘秀兵5.卡鲁塞尔氧化沟反应器三维流场体视PIV测量 [J], 许丹宇;张代钧;陈钊;杨胜发;张天因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
发酵工艺三废处理方案
发酵工艺三废处理方案发酵工艺三废处理方案发酵工艺是一种重要的生物技术，广泛应用于食品、酒精、药品等行业。
但是，在发酵过程中会产生大量的三废，包括废水、废气和废渣。
这些废物对环境造成污染，同时也浪费了可再生资源。
因此，制定适当的三废处理方案对于环境保护和资源利用具有重要意义。
首先，针对废水的处理，可以采用物理和化学方法相结合的方式。
首先，通过沉淀池进行初步固液分离，将悬浮物与水分离开。
然后，利用絮凝剂对废水进行絮凝，使废水中的微小悬浮颗粒聚集成较大的团簇，方便后续处理。
接下来，通过混凝剂对废水进行混凝，形成较大的颗粒沉淀物，加速固液分离的速度。
最后，通过过滤器或膜分离技术进行最后的净化，去除残余的悬浮物和有机物质。
这样处理后的废水可以达到国家排放标准，甚至可以进行再利用。
其次，对于废气的处理，可以采用曝气和活性炭吸附相结合的方法。
首先，利用曝气系统将废气中的有机物质转化为无害物质，同时增加氧气供应以促进分解反应。
其次，通过活性炭吸附系统，将废气中的有机物质吸附在活性炭表面，达到净化的效果。
活性炭饱和后可以通过热解再生，使其重复使用，提高资源利用效率。
最后，再通过除尘装置去除废气中的颗粒物，确保废气排放符合国家标准。
最后，对于废渣的处理，可以通过压榨和堆肥处理实现资源化利用。
首先，将废渣进行压榨，将剩余的水分去除，获得含水量低的废渣。
然后，将废渣进行堆肥处理，与有机物质混合，促进其分解和腐熟的过程。
经过一定时间的处理后，废渣可以转化为高品质的有机肥料，用于农田施肥，实现废物转资源的目的。
综上所述，发酵工艺三废的处理方案可以通过废水的机械、物理和化学联合处理，废气的曝气和活性炭吸附处理以及废渣的压榨和堆肥处理来实现。
这种综合处理方案既能够达到环保要求，又能够实现资源的再利用。
在工业生产中广泛应用这种处理方案，将有助于减少污染物的排放，保护环境，提高资源利用效率。
高温厌氧发酵_生物接触氧化处理糖蜜酒精废水的应用
新疆某糖厂酒精车间自开工以来 ,废水没
有处理 ,只排入自建的简陋氧化塘 ,对周围环境 造成污染 ,为改善环境 ,该厂自建一污水处理 站 ,对高浓度酒精废水进行处理 。对高有机浓 度 、高污染的废水 , 国际国内普遍采用生物处 理 ,通常采用厌氧与好氧相结合的方法处理 ,而 糖蜜酒精废水中有机物含量相当高 ,适合先厌 氧 ,后好氧的生物处理 。 1. 2 设计水量及水质
摘 要 : 介绍了高温厌氧发酵与生化处理相结合处理酒精废水的工程应用实例 ,工程运行表明 ,该工艺对 CODCr 、 BOD5 等的去除率达 99 %以上 ,并具有处理效果稳定 、剩余污泥少等优点 。 关键词 : 糖蜜酒精 ; 高温厌氧 ; 生化处理 ; 发酵 中图分类号 : X505 文献标识码 : B 文章编号 : 1007 - 1504 (2002) 02 - 0110 - 03
图 1 工艺处理流程
2 主要构筑物及工艺参数 废液贮存罐 :有效容积 30 m3 ×2 台 ,水力停
留时间为 5 h 。 配料罐 :20 m3 ×2 台 ,停留时间为 5 h 。 1 # ～3 # 种子罐 :1 # 罐 0. 5 m3 ,2 # 罐 5 m3 ,3 #
罐 50 m3 。
调节池 :30 m3 ,停留时间为 2 h 。 发酵罐 :400 m3 ×2 台 ,停留时间为 36 h ,工 作温度 56～58 ℃。 UASB :1 050 m3 ×1 组 ,工作温度 55～57 ℃。 沉淀罐 :100 m3 。 接触氧化池 :860 m3 ,内挂组合填料 ,用微孔 曝气头曝气 ,停留时间为 18 h 。
1. 3 工艺原理 该酒精废水采用高温厌氧发酵与生化处理
相结合的方法处理 。 1. 3. 1 厌氧过程
UASB+生物接触氧化+SBR工艺在酒精废水处理中的应用
UASB+生物接触氧化+SBR工艺在酒精废水处理中的应用摘要：介绍了某酒厂采用UASB +接触氧化+SBR新工艺处理高浓度酒精废水的应用。
酒精糟液废水进水水质为CODcr=42000mg/ L，BOD5=21000mg/ L，SS=9000mg/L，水温=60～70℃；出水水质为CODcr≤300mg/ L，BOD5≤100mg/ L，SS≤150mg/ L，出水达到国家《污水综合排放标准》二级排放标准。
实践结果表明，该工艺运行稳定，处理效果好。
对废水处理过程中产生的沼气进行回收利用，经济效益显著。
关键词：酒精废水UASB接触氧化SBR据统计，每生产1t酒精的副产酒精废糟液中，残留有机物总量达500㎏以上，若直接排放将会对周围环境造成严重污染。
山东某酒厂年产酒精1.0万吨，日排酒精废水400 m3。
所排废水有机物浓度很高，CODcr达到35000～50000mg/L，BOD5达到18000～30000mg/L。
该厂原有污水处理工艺落后，为实现出水水质稳定达标排放，采用UASB +接触氧化+SBR工艺法，污染物去除率均在99%以上，设备运行稳定，处理效果显著，出水各项指标均达到设计要求。
1水质水量情况1.1废水水质特点该酒精厂所排酒精糟液废水来源于液体发酵后蒸馏提取酒精所遗弃的蒸馏残液，属于高浓度、高负荷、高温度、高酸度的废液，是可生化性较好的高浓度有机工业废水，主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等。
废水水质指标：CODcr=42000mg/L，BOD5=21000mg/L，SS=9000mg/L，pH=4～4.5，水温=60～70℃；从废水水质可以看出该厂所排废水有机物和悬浮物含量较高，较难处理。
1.2处理水量与出水水质设计处理总水量1500m3/d，其中经固液分离后的酒精糟液水量为500m3/d；其余冷却水、车间低浓度废水、生活废水为1000m3/d，其余废水水质指标：CODcr=1000mg/L，BOD5=500mg/L，水温=20℃。
南阳某酒精厂废水处理工程(UASB)
李超 凡
（ 河南天冠 沼气工业有限公 司， 河南 南阳 ４ ３ ０） ７００ 中图分类号 ： ３ 文献标识码 ： Ⅺ０ Ａ 文章编号 ：６ ３－ ９ （０ ０ １－ ０ ０ ０ １７ －９ ２ ２ １ ）１０ ０ －２ ０
１２ ０ ０元 。
南阳 市某酒 精厂 以玉 米 为原 料 生产 酒
精， 年产酒精 １ 万吨 ， 酒精生产采用湿法生产 麓爨赣样 ｃ Ｏ（ 。 嘲 ’ 啪 （ 呲 ’ 毒（ Ｓ哦 ） ｐ Ｈ 第 １ ｄ ‘Ｓ ６１ ． １ 代替传统 的全粒法 ，即将 玉米浸 泡分离了胚 第： 吐 私 ４ ２ ” 芽后 ， 用淀粉浆生产酒精 。 分离胚芽后生产酒 菇｜ ｄ ６ 嚣 ５ ， ， 纂‘ ｄ ｉ ｆ ｌ 鲔 ‘ ｊ 精 ，一方面减少了废水中脂肪 、蛋白质的含 薹 稿 ＇２ ， ４１ 量， 降低了水污染程度和废水处理难度 ， 另一 乎均 如水 ６ ５ 柏 ＇１ ． 方面分离出的胚芽可 生产 玉米 油 ，创造可观 的经济效 益 。该 酒精厂 每天 产生 酒精 废水 三、 废水 综合利 用效 益分 析 ４ ０ ３ 废水主要来源于浸泡 废水 、 ０ｍ 。 发酵蒸馏 ３ 玉米油生产效益分析 ． １ 后的酒精糟 液及车 间设备冲洗水 ，废水 的水 传统 玉米酒精生产大 多采 用全粒法 生产 质状况及排放标准见表 １ 。 才就是直接 由玉米粒投料经粉碎蒸煮糖４Ｙ ｅ ＿ ￣ 酵制酒精 ， 未将玉米 中的脂肪 、 白质分 离出 蛋 曼 ！ ！ ～ 纛毒承麓 ￣ ０ Ｉ Ｂ０ ， ∞∞ ∞ ∞Ｏ ４ ～ 来充分利用 ， 全部成为酒精废液 ， 不仅造成资 棒毓舔嚷 ｔ ∞ ∞ ∞ ‘ ’ 源浪 费，还加大了水体污染和废水处理难度 冈。 本工程从清洁生产 ， 资源综合 利用 的角度 二 、 水处理 工 艺工艺 流程 废 采用湿法生产 ， 将玉米浸泡分离胚芽后 酒精废水是富含营养成分的酸性高浓度 出发 ， 有机 废水 ， 处理难度较大 。因此 ， 废水处理应 用淀粉浆生产酒精 ，分离出的胚芽可 以生产 同时降低了废水的处理难度 。 玉米油 从清洁生产 ， 资源综合利用的角度出发 。 降低 玉米 油， ，有良好 的煎 废水 的处理难度。除了从酒精生产工艺中挖 含 有较 多的亚油酸和维生素 Ｅ 是一种易被人体吸收 ． 营养 掘潜 力， 由湿法生产代替传统 的全粒 法 。 少 炸性和抗氧化性 ， 减 废水 中脂肪 、 白质的含量 ， 废水处理 难 丰富 的植物油脂 ，并且玉米油具有降低胆固 蛋 降低 预 延缓衰老 等功能 ． 市场 在 度外 ，还要在废水 处理 工艺上选 择能回收 利 醇 、 防心血管病 、 上受到了广泛的关注。由于我国玉米油的产 用废水 中的有用成 分 、 处理效 果好 、 运行稳 定 玉米油的销路 很好 ， 制玉米色拉油 精 的处理工艺。根据 工程经验 和小 试 、中试 结 量很少 ， 果， 确定了如图 １ 所示的酒精废水处理工艺 。 已成为最高档的食用油之一 ，其价格也高于 谨翠 茧卜 一 ＿ 殛 豳 （ 霾日 其他油脂 。玉米油按 目前的市场 价 ８０ 元／ ８０ ｜ ～ ， —《 ｉ — 蓝 一 ・ ｉ 一 —压巫 —《甄 酉）］ 吨 ， 每年 生产酒精 １ 万吨 ， 消耗 玉米 ３ 万吨 ， ８吨 ３． ４ ”一 压强】 西 压区 卜 画争 ～ ． ＿ 萄～Ｊ 生产成 品玉米 油 ３ ０ ，产 值将达 到 ３ ４ ＊ ＾蚋 一 丽 订 一 麓 一 ． — … … …一 … Ｊ 巍 万元／，另 外还可 以出售玉米油生产过程 中 ａ － ｌ 工 Ｉ ，■－ 产生的油饼 ， 经济效益非常可观。 运行效果 ３ ． ２饲料生产效 益分析 该废水处理系统经过三个多 月的调试进 酒精废水含有大量 的营养物 质．其 营养 入正常运行 ， 正常运行后连续 ｓ ｄ的监测结果 见表 ２ 从 表 ２ 。 可知该系统运行可靠 ， 处理效 价值大致与大豆相 当，具有较高 的回收利用 除 食醋 、 食用菌外 ， 主 果较 好 ， 出水水 质稳定达标 ， 并且有 ２ ０ ３ ｄ 价值 ， 了可以生产酱油 、 ０ｍ ／ 要用来生产蛋 白饲料间。酒精废水经 固液分
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糟液中含有大量的有机物，并具有良好的可生物降解性能。所以，糟液的常
规综合治理流程是以生物处理中的厌氧反应器为核心，以回收糟液中的潜有能源
和其他资源。为了保证糟液通过厌氧反应器回收沼气的效果，糟液在进入反应器
前应进行预处理。
通过厌氧反应器，将糟液中极大部分有机物转化为沼气，糟液的COD值也
大幅度下降，但残存的有机物浓度仍不能满足国家规定的排放标准的要求。须接
受进一步的处理，若先进行好氧生物处理，随后再进行以混凝过程和氧化吸附等
技术后处理，满足排放标准的要求。混凝、过滤、氧化和吸附等处理方法称为深
度处理。
糟液综合治理的常规流程可归纳为预处理，厌氧生物处理、好氧生物和深度
处理等四部分组成。
1 预处理
厌氧反应器的糟液温度可分为三类，高温、中温和常温。高温，其适宜温度在
50℃～56℃；中温，其适宜温度在35℃～40℃；常温，则随自然温度而变化。
新鲜的糟液，其温度在80℃以上，应先通过热交换器回收热能，将糟液降到
适宜的温度再进入厌氧反应器。
糟液在接受厌氧反应器处理时，通常采用的操作温度是高温和中温。
厌氧反应器内的pH值是影响处理效果的主要因素之一，一般控制在Ph7左
右。
进液的pH值不一定需要调整到反应器内控制的pH值范围，因为进入反应
器后，经反应器内料液的稀释和生物化学反应可以改变进液的pH值。
糟液中的有机物主要是碳水化合物，在制取酒精过程中已被酸化，其中部分
有机物是以挥发性有机酸的形式存在，使糟液的pH值偏酸性。但其进入厌氧反
应器后，经稀释和生物化学反应等作用，糟液的pH值很快调整到反应器内控制
的pH值范围。所以，糟液的pH值一般不需要进行预调整。
2 厌氧生物处理
糟液的厌氧处理是糟液综合治理的核心工艺，常用的厌氧反应器有UASB、AF
和厌氧接触工艺等。
糖蜜糟液中硫酸盐含量较高，一般采用中温厌氧接触工艺。因为在中温状态
下，与高温状态时相比，反应器中硫酸盐还原菌与产甲烷菌之间竞争利用乙酸的
速度基本相同。因此，采用中温厌氧反应器处理含高浓度的糖蜜酒糟时对反应器
的甲烷产率影响不明显。
淀粉糟液的厌氧处理，有采用一段法的，有的采用二段法的。一段法的，一
般使用高温UASB或高温厌氧接触工艺；采用二段法时，一般选用高温UASB
串联中温AF工艺，或高温厌氧接触工艺串联中温厌氧接触工艺。
厌氧处理可使糟液的COD值下降75%～90%，即由数万mg/L，下降到数千
mg/L当环境允许时，可将厌氧反应器的出液灌溉农田，以增加土壤的肥力。但
对排放标准比较严格的地区，厌氧反应器的出液需要好氧生物处理等工艺处置。
3 好氧生物处理
厌氧反应器的出液与厂内其他有机低温度的废水，如地面冲洗水、设备清洗水等
合并，进行好氧生物处理。
由于混合废水有机物浓度偏高，又属酿造废水，为防止好氧生物处理装置出
现污泥膨胀现象而影响正常运转，好氧生物处理装置一般选用生物膜类型的，如
生物接触氧化装置、生物转筒等。这些装置可单一选用，也可多级串联选用。
好氧生物处理工艺可降解混合废水中COD值的75%～90%。其出水COD值
一般在400mg/L～800mg/L。出水带有较高的色度。在有城市下水道，其下游建
设城市污水集中处理厂的地区，好氧生物处理的出水可直接排入城市下水道，如
果该厂位于排放标准较为严格的地区，则好氧生物处理装置的出水还需要进行深
度处理。
4 深度处理
深度处理一般选用混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等常规水净化技术。这些技术可
单一选用，也可多种串联选用。
深度处理的出水已达到无色透明的程度，其COD值在100mg/L～150mg/L，
满足国家规定的污水综合排放标准。