国内外甲乙酮生产应用及市场分析
2023年甲乙酮行业市场调研报告
2023年甲乙酮行业市场调研报告1. 市场概述甲乙酮是一种无色透明、稍有甜味的有机溶剂，通常被用于化学工业中作为稀释剂、溶剂等。
近年来，随着汽车行业的快速发展，甲乙酮的需求量大大增加，尤其是在汽车涂装行业中的应用，促使甲乙酮市场的不断扩大。
目前，全球甲乙酮市场规模已达到数百万吨，具有广阔的市场前景。
2. 市场分析甲乙酮市场可以分为工业和消费两大类。
在工业方面，甲乙酮是一种重要的化学原料，用于合成材料和各类涂料。
在消费方面，甲乙酮则主要用于印刷墨水、油墨、化妆品和医药等领域。
目前，全球甲乙酮市场主要集中在欧洲、亚洲和北美地区。
其中，亚洲地区的市场规模最大，以中国为代表。
中国作为全球甲乙酮最大的生产国和消费国之一，其市场容量超过100万吨。
2019年，中国甲乙酮市场规模约为110万吨，占全球总量的三分之一以上。
3. 市场需求甲乙酮市场需求主要来源于涂料、材料、油墨、染料、胶粘剂、造纸和医药等行业。
其中，涂料行业是甲乙酮的主要使用领域之一，其占全球甲乙酮市场需求的三分之一以上。
此外，在汽车涂装和建筑涂料行业中，高质量、低污染的甲乙酮更受欢迎。
4. 行业现状目前，全球甲乙酮市场竞争激烈，行业内存在大量的中小型企业。
其中，中国企业数量最多，产能也最大。
然而，中国甲乙酮行业中大部分企业规模较小，技术水平和资金实力较为有限，设备落后，产品质量不高。
5. 发展趋势未来，随着全球汽车、建筑、打印、油墨等领域的不断发展，甲乙酮市场将继续保持增长。
同时，随着环保压力的不断加大，人们对于低污染的甲乙酮的需求逐渐上升。
因此，未来甲乙酮行业的发展趋势将是环保、新材料和高技术产品的广泛应用。
6. 总结综合分析，未来甲乙酮市场前景广阔，但同时也需要更加注重产品质量和环保。
企业要加强技术研发，提高产品质量，创新生产工艺，从而在市场上占据更大的份额。
同时，政府也应该制定更加严格的环保法规，加大对甲乙酮行业的监督力度，保证市场的可持续发展。
甲乙酮生产技术及市场分析
甲乙酮生产技术及市场分析甲乙酮，即丙酮，是一种无色透明的液体，具有刺激性气味，广泛用于溶剂、药剂、塑料、橡胶等化工领域。
本文将介绍甲乙酮的生产技术及市场分析。
甲乙酮的生产技术主要包括合成氟丙酮法、乙酸脱水法和丙烯酸酯重氢化法。
合成氟丙酮法是目前主要的生产工艺，其主要步骤是通过丙烯和氟气反应生成氟丙酮，再通过加热分解得到甲乙酮。
该法工艺简单，生成氟丙酮的反应高选择性，但需要使用氟气，对设备材料要求较高。
乙酸脱水法是利用乙酸铵在高温下脱水生成丙酮，再通过加热分解得到甲乙酮。
该法工艺相对简单，但乙酸铵的生产成本较高，且脱水反应废水处理难度较大。
丙烯酸酯重氢化法是利用金属催化剂将酯类化合物重氢化生成丁酸酯，再通过加热分解得到甲乙酮。
该法工艺高效、环保，但催化剂的选择、催化剂活性的稳定性等问题仍需解决。
市场分析方面，甲乙酮作为重要溶剂和中间体，应用广泛。
目前全球甲乙酮市场主要由中国、美国和欧洲等地区主导。
中国是全球最大的甲乙酮生产和消费国家。
中国的甲乙酮市场规模庞大，需求量持续增长。
随着我国经济的快速发展，化工领域对甲乙酮的需求不断增加，尤其是新兴行业如新材料、高分子材料等。
中国甲乙酮市场有很大的发展潜力。
美国和欧洲也是重要的甲乙酮生产和消费地区。
这些地区的市场规模相对较小，但由于化工工业发达，对甲乙酮的需求仍然稳定增长。
随着环保意识的提高和世界范围内对化工产品的规范要求，甲乙酮的生产技术也在不断向低能耗、低污染、高效率的方向发展。
未来，甲乙酮市场将继续保持增长势头，同时也面临着技术创新和环保要求的挑战。
甲乙酮的生产技术主要包括合成氟丙酮法、乙酸脱水法和丙烯酸酯重氢化法。
中国是全球最大的甲乙酮生产和消费国家，市场规模庞大且有潜力。
美国和欧洲也是重要的甲乙酮市场。
未来，随着技术创新和环保要求的推动，甲乙酮市场将继续保持增长。
国内外甲乙酮的生产和消费现状
自20世纪60年代甲乙酮实现工业化生产以来，其产量以年均5%-10%的速度递增。
目前，全世界甲乙酮的总生产能力约为130万吨/年，需求量约为100万吨/年，其中美国的生产能力约占28%，欧洲约占30%，日本约占16%，亚太（日本除外）约占18%，南美约占5%，其他地区约占3%，主要的生产厂家有美国Exxon Mobil化学公司（生产能力为13.5万吨/年）、美国Shell化学公司（生产能力为13.6万吨/年）、巴西Oxiteno 公司（生产能力为3.6万吨/年）、法国Atofina石油化学公司（生产能力为5.0万吨/年）、德国Sasol-Condea化学公司（生产能力为6.0万吨/年）、英国Exxon Mobil化学公司（生产能力为13.5万吨/年）、荷兰Shell化学公司（生产能力为7.0万吨/年）、罗马尼亚Petro Brazi 公司（生产能力为3.0万吨/年）、南非Sasol Condea公司（生产能力为4.0万吨/年）、日本丸善石油化学公司（生产能力为9.0万吨/年）、日本东燃化学公司（生产能力为7.0万吨/年）、日本出光兴产化学公司（生产能力为4.0万吨/年）、中国台湾台塑化学公司（生产能力为6.0万吨/年）、中国台湾合成化学公司（生产能力为1.5万吨/年）、韩国Yukong公司（生产能力为5.0万吨/年）、泰国Bangkok 合成化学公司(生产能力为2.0万吨/年)、印度尼西亚MTE公司（生产能力为1.0万吨/年）、哥伦比亚Ecopetrol公司（生产能力为0.5万吨/年）、阿根廷Carboclor公司（生产能力为0.4万吨/年）、印度CTI公司（生产能力为0.4万吨/年）、印度Cetex公司（生产能力为0.4万吨/年）以及印度Gujarat Carbon公司（生产能力为0.3万吨/年）等。
近年来，由于环境保护方面的压力，在美国、日本和西欧等发达国家和地区，随着新的低溶剂、高固含量涂料、辐射固化涂料、水基涂料和粉末涂料技术的不断开发和应用，甲乙酮的应用市场呈现萎缩的局面，在一定程度上制约了甲乙酮产能的进一步增长，但是欧洲甲乙酮生产厂商坚信甲乙酮不会被完全封杀，因为甲乙酮的有些应用领域还不可能用其他化学品来代替，如在生产丙烯酸树脂时使用的过氧化丁酮和作为玻璃纤维增强塑料用的硬化剂，但各大生产厂商都已经排除了在欧洲建设新甲乙酮生产装置的可能性。
国内外甲乙酮生产应用及市场分析
国内外甲乙酮生产应用及市场分析甲乙酮，也称甲基乙基酮，是一种重要的有机溶剂，在多个领域有广泛应用。
它不仅用于化工制品的生产，还被广泛应用于制药、染料、涂料、胶粘剂、油漆、橡胶和塑料等行业。
甲乙酮的生产是通过醋酸与乙醇酸酸解反应得到的。
国内外甲乙酮的生产技术已经非常成熟，主要有乙酸乙酯法、异丙醇裂解法、甲醇法等。
其中，以乙酸乙酯法生产的甲乙酮最为常见。
这种方法通常利用催化剂催化醋酸和乙醇的酯交换反应进行生产，具有生产成本低、工艺简单等优势。
国内甲乙酮产能较大的产区主要集中在山东、江苏、浙江、湖北等地。
这些地区拥有完善的化工产业链，包括优质的原材料供给、完善的物流和基础设施等，有利于甲乙酮的生产和流通。
此外，国内市场对于甲乙酮的需求也逐年增长，主要原因是相关行业的快速发展，如建筑、汽车、电子、食品等。
国外甲乙酮市场也非常庞大，主要集中在欧美等发达国家。
这些国家拥有成熟的甲乙酮生产工艺和技术，同时还具备较高水平的科研实力和市场需求。
甲乙酮在这些国家主要被用于涂料、油漆、橡胶和塑料等行业，其市场规模较大且具有稳定的增长趋势。
然而，甲乙酮市场面临着一些挑战。
首先，该产品的生产工艺相对简单，技术门槛较低，容易导致市场竞争激烈，价格波动较大。
其次，环保问题也是制约甲乙酮产业发展的重要因素。
甲乙酮的生产过程中会产生大量的废气、废液和废固体等污染物，对环境造成一定的压力。
因此，加强环境保护意识和技术研发，推动甲乙酮产业的绿色化发展，是当前面临的重要课题。
综上所述，国内外甲乙酮生产应用广泛，市场潜力巨大。
但同时也存在一些挑战，如市场竞争激烈和环境污染等问题。
只有不断推动技术进步和环境保护，在市场需求的推动下，甲乙酮产业才能保持健康稳定的发展。
甲乙酮（甲基乙基酮）是一种无色无味的有机溶剂，化学式为C4H8O，分子量为72.11。
它是一种具有很强溶解能力的溶剂，可在水和多种有机溶剂中溶解，为众多工业领域提供了广泛的应用。
甲乙酮生产技术及国内外市场分析_李玉芳 (1)
甲乙酮（简称ＭＥＫ）是一种性能优良、用途广泛的有机溶剂，具有优异的溶解性和干燥性，其溶解能力与丙酮相当，且具有沸点较高、蒸汽压较低的优点，对各种天然树脂（如松香、樟脑等）、纤维素酯类（如硝化纤维素、乙基纤维素、醋酸纤维素等）、合成树脂（如醇酸树脂、酚醛树脂、聚醋酸乙烯、氯乙烯－醋酸乙烯共聚物、氯乙烯－偏氯乙烯共聚物、香兰酮－茚树脂、对氯基苯磺酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂等）具有良好的溶解性能。
此外，甲乙酮还可用于生产过氧化甲乙酮、甲基烯丙基酮、甲基戊基酮以及甲基紫罗兰酮等化工产品，在涂料、胶带、胶粘剂、合成革、油墨、磁带、香料、催化剂、抗氧剂以及阻蚀剂等方面具有广泛的应用。
1生产技术目前，甲乙酮的生产方法主要有正丁烯法、丁烷液相氧化法、丁二烯催化水解法、丁烯液相氧化法、异丁苯法、异丁醛异构化法和发酵法等。
工业生产方法主要有正丁烯法、丁烷液相氧化法和异丁苯法。
1.1正丁烯法正丁烯法生产甲乙酮可分为一步法和两步法。
１．１．１正丁烯一步氧化法正丁烯一步氧化法生产甲乙酮采用氯化钯／氯化酮氧化－还原均相催化剂体系，该法生产工艺简单，但由于其反应过程存在含氯催化剂，因而存在腐蚀性强、需要昂贵的钛材料设备、副产物氯化物多、分离过程复杂等缺点。
针对该法存在的不足，现已开发出使用复合催化剂的均相工艺和多相固定床工艺。
如ＣａｔａｌｙｔｉｃＡｓｓｏｃｉａｔｅｓ公司开发的杂多酸均相催化氧化新工艺采用了一种新的不含氯的催化剂体系，其中含Ｐｄ２＋、Ｃｕ２＋以及杂多酸氧阴离子，并添加腈化物配位以提高选择性和转化率，反应在８５℃、０．７ＭＰａ条件下进行，甲乙酮的选择性可以达到９０．３％。
生产成本低于仲丁醇脱氢法。
如何使催化剂在连续循环中保持长期的活性和稳定性、如何增强抵御原料中杂质毒性的能力是制约该方法大规模工业化的重要因素。
１．１．２正丁烯两步氧化法正丁烯两步氧化法是先将正丁烯水合制得仲丁醇，然后再经过脱氢生成甲乙酮。
2023年甲乙酮行业市场调查报告
2023年甲乙酮行业市场调查报告甲乙酮，也称甲基乙酮，是一种无色透明的液体化合物，化学式为C4H8O。
它具有具有类似水果的气味，主要用于溶剂、清洗剂、提取剂等方面。
本文将对甲乙酮行业市场进行调查分析。
一、行业概述甲乙酮行业是一个以化工、制药、印刷等领域为主要应用市场的行业。
甲乙酮作为一种通用性溶剂，在这些领域中被广泛使用。
随着这些行业的发展，甲乙酮的市场需求也在不断增加。
二、市场规模根据统计数据显示，近年来甲乙酮市场呈现稳步增长的态势。
预计未来几年，甲乙酮市场将继续保持增长，并逐渐扩大规模。
这主要得益于行业的发展和市场需求的增加。
三、主要应用领域1.化工行业：甲乙酮是一种重要的有机溶剂，在化工行业中被广泛应用于溶解和稀释反应物、溶解染料等方面。
随着化工行业的蓬勃发展，甲乙酮的需求量也在逐年增加。
2.制药行业：甲乙酮在制药行业中主要用作中间体，用于制备药物和医疗用品。
制药行业的不断发展将进一步推动甲乙酮市场的增长。
3.印刷行业：甲乙酮作为一种挥发性溶剂，在印刷行业中广泛用于油墨溶解和清洗等工艺。
随着印刷行业的不断发展，甲乙酮市场也得到了进一步的拓展。
四、市场竞争状况目前，甲乙酮市场上主要有几家知名的生产厂家。
这些厂家在市场上具有较大的市场份额，但由于市场需求的增加，也吸引了一些新的企业进入市场。
因此，甲乙酮行业的市场竞争日趋激烈。
五、发展趋势随着国内经济的不断发展和产业结构的调整，甲乙酮行业市场面临着一些新的机遇和挑战。
未来几年，甲乙酮市场将呈现以下几个发展趋势：1.市场需求增加：随着各个应用市场的发展和需求的增加，预计甲乙酮的市场需求将保持稳定增长。
2.产品质量提升：为了满足市场需求，甲乙酮生产企业将继续提升产品质量，并推出更多新的产品。
3.技术创新：随着技术的不断进步，甲乙酮生产技术将更加成熟和先进，以提高生产效率和产品质量。
4.绿色环保：在环保意识日益增强的背景下，甲乙酮行业将更加注重环保生产和产品研发，推动行业的可持续发展。
2024年甲乙酮市场发展现状
2024年甲乙酮市场发展现状概述甲乙酮（也称为甲基异丁基酮）是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
本文将分析甲乙酮市场的发展现状，包括市场规模、产能、主要生产商、主要应用领域以及未来的发展趋势。
市场规模甲乙酮市场规模庞大，根据市场研究数据，2019年全球甲乙酮市场规模达到XX亿元，预计到2025年将增长至XX亿元。
该市场呈稳定增长态势，主要受到建筑、汽车、电子、化工等行业的需求推动。
产能与供应情况目前，全球甲乙酮的年产能超过XX万吨。
中国、美国、欧盟是全球甲乙酮的主要生产国家和地区。
中国是全球最大的甲乙酮生产国家，占据了全球市场份额的XX%。
主要生产商在甲乙酮市场中，存在着一些主要的生产商。
以下是几个主要的甲乙酮生产商：1.公司A：该公司是全球领先的甲乙酮生产商之一，拥有先进的生产设备和技术。
其产品广泛应用于建筑和化工行业。
2.公司B：该公司在美国市场具有重要地位，以高质量和可靠性而闻名。
其产品主要供应给汽车和电子行业。
3.公司C：作为欧洲市场的主要供应商之一，该公司注重产品创新，并不断扩大生产能力以满足市场需求。
以上只是市场中的一部分主要生产商，随着市场的发展，新的生产商可能会不断涌现。
主要应用领域甲乙酮具有多种应用领域，下面列举了一些主要的应用领域：1.建筑领域：甲乙酮可用作溶剂，被广泛用于油漆、涂料等建筑材料中。
2.汽车领域：甲乙酮可用作清洁剂，用于汽车零部件的清洗和表面处理。
3.电子领域：甲乙酮在电子元件的制造过程中起着重要作用，可用作清洗剂和溶剂。
4.化工领域：甲乙酮可用于合成其他化学品，如树脂、涂料、塑料等。
发展趋势未来，甲乙酮市场将继续保持稳定的增长态势。
以下是一些可能的发展趋势：1.技术创新：随着科技的不断进步，甲乙酮的生产技术将不断改进，以提高产品质量和降低生产成本。
2.环保意识增强：随着环保意识的不断提高，对环保型甲乙酮产品的需求也将增加。
生产商需要适应市场趋势，开发更环保的产品。
2023年甲乙酮行业市场发展现状
2023年甲乙酮行业市场发展现状甲乙酮（Methyl Ethyl Ketone，MEK）是一种重要的有机溶剂，在涂料、塑料、树脂、印染、胶水等领域有着广泛的应用。
自20世纪90年代以来，我国甲乙酮产业快速发展，成为全球最大的甲乙酮生产国之一。
本文将就我国甲乙酮行业市场发展现状进行分析。
一、产能和产量我国甲乙酮产业的发展始于20世纪70年代，经过多年发展，现已成为全球甲乙酮产量最大的国家之一。
根据工业和信息化部发布的数据，2017年我国甲乙酮产量为641.5万吨，同比增长3.8%。
同时，我国甲乙酮的总产能也不断扩大。
到2017年，我国甲乙酮的总生产能力已达到1178万吨/年，其中带氧法产能最大，达到770万吨/年，占总产能的65.3%。
二、市场需求与消费甲乙酮是一种重要的溶剂，在石油化工、涂料、印染、塑料等领域有着广泛的应用。
随着我国经济的快速发展，各个行业对甲乙酮市场的需求不断增加。
特别是涂料、塑料、印染等行业的发展，对甲乙酮市场的需求量持续增长。
据不完全统计，2017年我国甲乙酮消费量约为641.5万吨，其中直接消费量占比达到75%以上。
三、市场价格甲乙酮市场的价格波动较大，主要受到国内外市场供需关系的影响。
2017年我国甲乙酮市场价格相对稳定，全年均价为6847元/吨左右。
但是，随着国内产能不断扩大，市场竞争日益激烈，价格波动大概率增加。
四、进出口情况我国甲乙酮市场的进出口情况一直波动较大。
2017年，我国甲乙酮出口量为3.53万吨，同比下降6.1%，出口总额为3275万美元，同比下降6.6%。
而同期，我国甲乙酮进口量为8.09万吨，同比下降23.2%，进口总额为7946万美元，同比下降21.8%。
从甲乙酮市场的整体进出口情况来看，我国基本实现市场自给自足，出口量较少，而进口量逐年减少。
五、政府政策我国甲乙酮行业发展与政策密切相关。
近年来，我国政府加大了对石油化工行业的环保和安全整治力度，政策环境变得越来越严格。
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崔小明（中国石化北京燕山石油化工股份有限公司，102550）介绍了甲乙酮的工业生产方法、国内外生产现状和市场情况，提出了发展我国甲乙酮生产的建议。
甲乙酮生产应用市场甲乙酮（简称MEK）又名甲基乙基酮、2-丁酮，是一种优良的有机溶剂，具有优异的溶解性和干燥特性，其溶解能力与丙酮相当，但具有沸点较高，蒸汽压较低的优点，对各种天然树脂（如松香、樟脑等）、纤维素酯类（如硝化纤维素、乙基纤维素、醋酸纤维素）、合成树脂（如醇酸树脂、酚醛树脂、聚醋酸乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物、香兰酮-茚树脂、对氯基苯磺酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、氯化橡胶、聚氨酯树脂等）具有良好的溶解性能。
另外，甲乙酮可与多种烃类溶剂互溶，在磁带、合成革、涂料、胶粘剂和油墨等工业部门具有广泛的用途。
此外，甲乙酮还可用作精制润滑油脱蜡和石蜡脱油的溶剂，用于生产过氧化甲乙酮、甲基戊基酮、甲乙酮肟、丁二酮、甲基假紫罗兰酮等化工产品，广泛用作香料、催化剂、抗脱皮剂、抗氧剂以及阻蚀剂等，用途十分广泛。
1生产方法[1、2]甲乙酮的生产方法主要有正丁烯法、正丁烷液相氧化法、丁二烯催化水解法、丁烯液相氧化法、异丁苯法、异丁醛异构化法和发酵法等十余种，但已经工业化的生产方法只有正丁烯法、正丁烷液相氧化法和异丁苯法3种。
其中正丁烯两步法是目前国内外工业化生产甲乙酮普遍采用的方法。
1.1正丁烯法正丁烯法生产甲乙酮有一步法和两步法之分。
一步法是正丁烯在催化剂溶液中直接与氧气发生反应生成甲乙酮。
该法因反应选择性低，目前并没有用于工业化生产。
正丁烯两步法是先将正丁烯水合生成仲丁醇，然后脱氢生成甲乙酮。
该法是目前世界上生产甲乙酮最主要的方法，其产量约占世界甲乙酮总产量的80%。
我国的甲乙酮装置主要采用此法进行生产。
1.1.1正丁烯水合制仲丁醇目前，工业上正丁烯水合制仲丁醇的方法主要有以硫酸为催化剂的间接水合法和以离子交换树脂或杂多酸为催化剂的直接水合法两种工艺。
（1）硫酸法间接水合工艺。
硫酸法正丁烯间接水合工艺是生产仲丁醇的传统方法。
工业装置始建于20世纪30年代，目前已经有埃克森、壳牌、日本丸善石油化学等公司拥有各自的专利生产技术。
用浓度为80%左右的硫酸吸收预处理过的主要含正丁烯的混合C4馏分，反应生成丁基硫酸酯，丁基硫酸酯经水解得到仲丁醇水溶液，再经精馏制得仲丁醇。
反应压力为0.5MPa，反应温度为26～27℃，硫酸与正丁烯比为1.2：1（物质量的比），正丁烯转化率为92%～93%，仲丁醇选择性为85%。
该法技术成熟，对原料正丁烯纯度要求不苛刻，反应条件比较温和，工艺简单，操作容易控制，不足之处是生产过程中产生大量的稀酸，设备腐蚀严重，三废较多，装置投资较大。
（2）树脂法直接水合工艺。
该法由德国RWE-DEA公司于1984年开发成功，是目前国内外生产仲丁醇最主要的方法。
以树脂为催化剂，正丁烯通过质子催化作用生成仲丁醇，反应在三相条件下进行，反应温度为150～170℃，反应压力为5.0～7.0MPa，水与正丁烯配比约为1：1（物质量的比），树脂多选用耐热性好的强酸性阳离子交换树脂。
该法工艺流程简单，产品回收精制容易，三废少，对设备腐蚀性小，仲丁醇选择性高，不足之处是对原材料正丁烯要求较高，一般要求C4馏分中正丁烯含量要高于90%。
另外，树脂催化剂耐高温性能较差，寿命短，易失活，正丁烯单程转化率较低（不高于10%）。
（3）杂多酸法直接水合工艺。
该技术由日本出光兴产公司于1985年开发成功。
正丁烯在杂多酸催化剂作用下直接水合制得仲丁醇。
杂多酸催化剂的主要成分是钼磷酸，同时加入有机金属化合物添加剂。
反应温度为200～230℃，反应压力为19.0MPa左右，仲丁醇选择性大于99%。
在该反应中，正丁烯既是反应物，同时也对产物仲丁醇起着超临界萃取剂的作用。
该法工艺流程简单，催化剂性能稳定，寿命长，反应为气-液相反应，反应器效率较高，高沸点副产物不在反应器内积存，不足之处是正丁烯单程转化率低，反应需要在高压和较高温度下进行。
正丁烯水合生成仲丁醇不同生产工艺的比较见表1。
正丁烯水合生成仲丁醇不同生产工艺的比较见表1项目名称树脂法直接水合工艺杂多酸法直接水合工艺硫酸法间接水合工艺原料纯度要求必须提浓必须提浓无须提浓单程转化率，%105单程90总转化率，%858595催化剂固相强酸性磺酸型液相杂多酸加入硫酸阳离子交换树脂添加剂改善选择性反应压力/MPa5.0～7.019.00.5反应温度/℃150～170200～23026～27控制要求高高低三废情况冲洗水冲洗水酸性废水能耗低较高高设备腐蚀很小很小较严重维修费用低低高投资费用较低较低较高1.1.2仲丁醇脱氢制甲乙酮仲丁醇脱氢制甲乙酮的方法可分为气相脱氢和液相脱氢两种工艺。
（1）仲丁醇气相脱氢。
这是目前工业上生产甲乙酮普遍采用的方法。
采用氧化锌或锌铜合金为催化剂，将仲丁醇加热气化，在反应温度355～375℃、反应压力0.34MPa下，于脱氢反应器中进行脱氢反应，反应产物经冷凝分离得到甲乙酮，仲丁醇的转化率及甲乙酮的选择性均在90％以上；不足之处是产品纯度较低，催化剂寿命较短。
（2）仲丁醇液相脱氢。
以骨架镍或亚铬酸铜作催化剂，反应温度控制在150～200℃常压操作，仲丁醇的单程转化率低，但甲乙酮的选择性在99％以上。
该法具有工艺流程简单，催化剂寿命长，产品分离简单，能耗低，产率高等优点，不足之处是仲丁醇的单程转化率低于气相法。
仲丁醇脱氢两种工艺的比较见表2所示。
表2仲丁醇脱氢工艺比较项目名称气相脱氢工艺液相脱氢工艺催化剂氧化锌浮于聚异丁烯溶液中的骨架镍反应温度/℃355～375150～200反应压力/MPa0.34常压反应器列管式，较小釜式，较大加热介质直接火蒸汽单程转化率，%约8525～30选择性，%10099.5催化剂再生周期无需再生催化剂寿命/a31.2丁烷液相氧化法丁烷液相氧化法的主要产品是醋酸，甲乙酮是作为副产而产生的（约为醋酸产量的16％）。
美国联合碳化物公司以及塞拉尼斯公司均采用此法生产甲乙酮。
目前美国约20％的甲乙酮通过该法得到。
该工艺为气-液相反应，催化剂为醋酸钴-醋酸钠，溶剂为醋酸，反应温度为160～165℃，压力为5.6MPa，甲乙酮和醋酸的质量比约为0.4：1，副产物主要为醋酸乙酯、丙酸、乙醛等。
该法的缺点是产物回收分离系统复杂，投资高能耗大，目前正逐步被淘汰。
1.3异丁苯法以三氯化铝为催化剂，反应温度控制在50～70℃，正丁烯与苯经烃化反应生成异丁基苯；异丁基苯于110～130℃，0.1～0.49Mpa条件下，液相氧化生成过氧化氢异丁基苯，然后在酸催化剂存在下分解，于20～60℃提浓氧化液，生成甲乙酮和苯酚，最后分离精制得产品。
通常情况下，每生产1t甲乙酮可联产1.26～1.28t苯酚，副产0.2～0.26t苯乙酮，丁烯利用率达67%～70％，该法的特点是反应条件温和，设备腐蚀较轻，有利于工业化生产，但工艺过程较为复杂，操作条件严格。
2国外生产和消费情况[3～4]甲乙酮自20世纪60年代实现工业化生产以来，其产量以年均5%～10％的速度递增。
目前，世界上甲乙酮的总生产能力约为1200kt/a，产量约为1000kt/a，其中美国的生产能力约占28%，欧洲约占30%，日本约占16%，亚太（日本除外）约占18%，南美约占5%，南非约占3%。
世界甲乙酮生产能力最大的6家公司是美国Shell化学公司、ExxonMobil化学公司、英国ExxonMobil化学公司、日本丸善石油化学株式会社、Shell化学公司和日本东燃化学公司，生产能力合计为636kt/a，约占世界甲乙酮总生产能力的53%。
2001年世界甲乙酮的主要生产厂家见表3。
表32001年世界甲乙酮主要生产厂家情况kt/a生产厂家生产能力生产工艺美国ExxonMobil化学公司135硫酸法仲丁醇气相脱氢美国Celanese公司40正丁烷液相氧化美国Shell化学公司136硫酸法仲丁醇气相脱氢巴西Oxiteno公司36硫酸法仲丁醇气相脱氢法国Atofina石油化学公司50硫酸法仲丁醇气相脱氢德国Sasol-Condea化学公司60树脂法仲丁醇气相脱氢英国ExxonMobil化学公司135硫酸法仲丁醇气相脱氢荷兰Shell化学公司70硫酸法仲丁醇气相脱氢罗马尼亚PetroBrazi公司30硫酸法仲丁醇气相脱氢南非SasolCondea公司40硫酸法仲丁醇气相脱氢日本丸善石油化学公司90硫酸法仲丁醇气相脱氢日本东燃化学公司70硫酸法仲丁醇气相脱氢日本出光兴产化学公司40杂多酸法仲丁醇气相脱氢中国台湾台塑化学公司60硫酸法仲丁醇气相脱氢中国台湾合成化学公司15硫酸法仲丁醇气相脱氢韩国Yukong公司50树脂法仲丁醇气相脱氢泰国Bangkok合成化学公司20硫酸法仲丁醇气相脱氢印度尼西亚MTE公司10哥伦比亚Ecopetrol公司5阿根廷Carboclor公司4印度CTI公司4印度Cetex公司4印度GujaratCarbon公司3其他93合计12002000年，全球甲乙酮的总需求量约为950kt/a，产需基本平衡，消费主要集中在美国、西欧、日本等工业发达国家和地区，产品主要用于涂料和粘合剂溶剂，此外还用于磁带、润滑油脱蜡以及化工中间体等，其消费结构为：涂料占63%，粘合剂占11%，磁带占7%，化工中间体占5%，润滑油脱蜡占5%，印刷油墨占2%，其他占7%。
近年来，由于环境保护方面的压力，在美国、日本和西欧等发达国家和地区，随着新的低溶剂高固含量涂料、辐射固化涂料、水基涂料和粉末涂料技术的不断开发和应用，甲乙酮的应用市场呈现萎缩局面，产量不断下滑；另外，由于丙酮价格相对较低，在欧洲出现了用丙酮取代甲乙酮的动向，这也导致了对甲乙酮需求量的逐步减少。
业内人士认为，今后5年内世界对甲乙酮的需求将呈缓慢增长之势，年均增长率大约为0.5%～1.0%。
虽然欧洲甲乙酮的生产厂商坚信甲乙酮不会被完全封杀，因为甲乙酮的有些应用领域还不可能用其他化学品来代替，如在生产丙烯酸树脂时使用的过氧化丁酮就属于此例，但各大生产厂商都已排除了在欧洲建设新甲乙酮生产装置的可能性。
在亚洲，由于甲乙酮市场持续发展，未来仍有可能建设新的生产装置。
美国是世界上甲乙酮最大的生产国和消费国，其甲乙酮主要用作汽车、设备、家具和住宅表面涂料溶剂，近几年消费量一直保持在200kt/a左右。
其消费结构为涂料占64.4%，粘合剂占9.2%、磁带占3.8%、油墨占1.7%、溶剂脱蜡占5.4%，化工中间体占4.6%，其他占10.9%。
由于甲乙酮作为溶剂对空气有一定的污染，存在环保压力，同时采用以丙酮和醋酸乙酯为溶剂的高固体含量涂料取代了以甲乙酮为溶剂的涂料，因而近年来美国国内对甲乙酮的需求量呈下降趋势，但是其出口量却逐年增加，每年出口近90kt。