高速电主轴热态特性与动力学特性耦合分析模型_杨佐卫
高速电主轴轴心轨迹的测试与分析

重庆大学本科学生毕业设计(论文)高速电主轴轴心轨迹测试与分析学生:学号:指导教师:助理指导教师:专业:机械电子工程重庆大学机械学院二O一二年六月Graduation Design(Thesis) of Chongqing UniversityTest and analysis of orbit of shaft center for high-speed electric spindle systemUndergraduate: Guo JinlongSupervisor: Prof. He YeAssistant Supervisor : Lecturer Shan WentaoMajor: Mechanical and Electronic EngineeringCollege of Mechanical EngineeringChongqing UniversityJune 2012摘要由于高速电主轴系统复杂多变的运行环境以及未建模动态和外部干扰等众多难以描述的因素,使得高速电主轴系统的故障分析变得相当困难,本文提出一种改进的实验方法来研究运行高速电主轴的振动特性.首先,运用LMS数据采集分析仪和LMS信号分析软件构建该型号电主轴的振动信号测试处理系统,然后运用谐波小波超窄带高分辨率检波的优良特性及微弱信号提取功能,从复杂的实验环境中提取主轴振动信号并进行谐波小波分析,再利用谐波小波包的局部频域细化分析能力研究了主轴在八种不同转速下的振动频谱图,并成功提纯了转子轴心轨迹,为后续的故障诊断提供了验证依据。
最后以170MD15Y20型高速电主轴为研究对象,分析了主轴在负载相同、转速不同下的八种不同振动信号,将频率分量分成重复出现部分和规则出现两部分进行对比研究。
所得到的实验结果与理论分析相符,从而验证了所用方法的正确性。
关键词:高速电主轴,振动,谐波小波分析,故障诊断ABSTRACTDue to the high-speed electric spindle system, the complex and volatile operating environment, as well as unmodeled dynamics and external disturbances, and many other hard to describe the factors that makes high-speed electric spindle system failure analysis becomes very difficult, this paper presents an improved experimental method to study the run high-speed electric spindle vibration. first, the use of the LMS data acquisition analyzer and LMS signal analysis software to build the model of electric spindle vibration signal test processing system, and then use the fine features of the harmonic wavelet ultra-narrow-band high-resolution detector and a weak signal extraction function, spindle vibration signal extracted from the complex experimental environment and the harmonic wavelet analysis, harmonic wavelet packet analysis capabilities of the local frequency domain refinement of the vibration frequency spectrum of the spindle in eight different speed, and successfully purified the rotor axis orbit validation basis for the subsequent fault diagnosis. Finally, 170MD15Y20 high-speed electric spindle for the study, analysis of the spindle at the same load, eight different vibration signals in the different speeds, the frequency component is divided into two parts of a comparative study repeated part and the rules. The obtained experimental results consistent with the theoretical analysis, which verifies the correctness of the method used.Key words:High-speed electric spindle, Vibration, Analysis of the harmonic and small wave, Fault diagnosis摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (1)1.1课题学术和使用意义 (1)1.2 国内外现状 (1)1.3 本章小结 (4)2 高速电主轴故障理论分析 (4)2.1高速电主轴故障原因分析 (4)2.1.1电主轴的谐振现象 (5)2.1.2电主轴的电磁振荡 (5)2.1.3电主轴的机械振动 (6)2.2高速电主轴故障信号特征分离和提取方法研究 (8)2.2.1信号盲分离方法 (8)2.2.2时频滤波方法 (9)2.2.3自适应滤波方法 (10)2.2.4自适应信号分解方法 (11)2.3本章小结 (12)3 高速电主轴轴心轨迹的测试 (13)3.1高速电主轴的频谱分析 (13)3.2 高速电主轴频谱分析的作用 (14)3.3 高速电主轴进行提取轴心轨迹的方法和步骤 (14)3.3.1 工作流程 (14)3.3.2 结合电主轴进行频谱分析 (15)3.4 高速电主轴谐波小波法提取轴心轨迹 (17)3.4.1 高速电主轴转子轴心轨迹的谐波小波提纯 (18)3.5高速电主轴故障测试 (19)3.5.1 测试系统 (19)3.5.2 测试方法` (20)3.6 本章小结 (24)4 高速电主轴轴心轨迹的分析 (25)4.1电主轴常见故障及其频谱特征 (25)4.1.1不对中 (25)4.1.2 不平衡 (26)4.1.3油膜涡动与油膜振荡 (27)4.2谐波小波试验分析 (29)4.3 本章小结 (31)参考文献 (33)致谢 (36)1绪论1.1课题学术和使用意义高速加工技术作为当代四大先进制造技术之一,是继数控技术之后使制造技术产生革命性飞跃的高新技术。
基于ANSYS Workbench的高速电主轴动力学特性分析

态分析 , 究 电主 轴的振 型 、 研 固有 频 率和 临界 转速 , 获得 电主 轴各 阶频 率和 振 型 , 出主轴 远 离抗 振 指
性 的频 率要 求 以及 前 支承 的刚度 和 阻尼 对主 轴 系统 的振 动 的 影响 。通过 模 态分析 为进 一 步 的动 力
学分 析 提 供 必 要 的依 据 。
主轴转速 是否合 理 , 结构 中有 无 薄 弱环 节 , 可对 其 并
进 行优化设 计 , 零 部 件 满 足 机床 对 加 工 质 量 和 加 使 工 精度 的要 求 。 随着 数值 计 算 方 法 的 发 展 , 限 元 理 论 在 工 程 有
分 析 领 域 的 应 用 已 非 常 成 熟 。 目前 , 多 数 机 械 系 大 统 的动力 学分 析 主要 通 过有 限 元 软件 完 成 。A S S NY
固有 特性 是 评 价 动力 学 特 性 的 第 一 个 指 标 , 具
2 高 速 电主 轴 有 限元 模 型 的建 立
本 文 以高 速 、 功率 的铣 削 加 工 中心 用 电 主轴 大
体 说 来高 速 电主 轴 的 固有 特性 主要 是 指 电主 轴 的临
界转速 和 主 振 型 。 电主 轴 轴 系 由轴 本 身 、 装 在 轴 安
q nce n b ai n s n l ype Pontd o tt a he s n l w a fo h n ivb a in fe u nc ue is a d vir to pid et . i e u h tt pid e a y r m t e a t- ir to q e y r o e ue t n h o m e ai g sif e sa d d mpigoft pi de s t m b a i . r ug hem o fr q s sa d t ef r rbe r tfn s n a n n hes n l yse virton Th o h t - d la ayss f rf rh rpr vie t c s ay a i rd a i n l i . a n l i u t e o d hene e s r b ss f yn m c a ayss o o Ke y wor :ee tiiy s n l;knei n l i;AN S S w o k e c ds lc rct pi d e i tc a ayss Y rb n h
高速磨削电主轴热-结构耦合有限元分析与仿真

Si mu l a t i o n a n d F i n i t e E l e me n t An a l y s i s o n t h e T h e r mo - Me c h a n i c a l Co u p l i n g P r o p e r t i e s o f Hi g h Sp e e d Gr i n d i n g Mo t o r i z e d Sp i n d l e
W ANG Pe n g,LI We n- b i n
( T a i y u a n U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , I n s i t i t u t i o n o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g , S h a n x i T a i y u a n 0 3 0 0 2 4 , C h i n a )
Co mp en s a t i o n S y s t e m
1 引言
高速加工技术作为当代先进制造技术中的一个主要 发展方 向, 以高速度 、 高精度为主要特征 , 是继数控 加工技术之后 , 传统 切 削加工技术 中的有一次革命性的飞跃 。 为满足高速磨削加工的 需求 , 高速磨削电主轴得到逐步应用并成为了高速磨削加工中的 核心部件。作为核心部件 , 电主轴 的加工稳定性 和加工精度 日益 受到加工制造业的关注i “ 。 电主轴处在高速加工过程时, 电机和轴 承会产生大量热量 , 引起 主轴 的热变形 , 如果不能有效的控制主 轴的发 热变形 ,将严重影响高速磨 削机床 的加工精度和表面质 量。 因此 , 磨削 电主轴 的热结构耦合分析 , 是保证机床加工精度和 表面质量的重要理论基础1 2 ] 。
基于ANSYS+Workbench的高速电主轴模态分析及其动特性实验

最高转速不能超过其一阶临界转速的75%6。本文研究电
主轴最高转速为l
2 000
将模型自动划分网格后得到主轴有限元模型,如图4
所示二
r/min,远小于一阶临界转速,故该
电主轴有效地避免了共振的发生,工作转速安全。
3模态实验
模态试验是为了确定振动系统的模态参数所进行的 振动试验,包括系统固有频率、阻尼比、振型等。模态试验 通过对给定激励的系统进行测量,得到响应信号,再应用 模态参数辨识方法得到系统的模态参数:本次实验是为了
本文所研究的电主轴为260xDJl2型车铣复合加T 中心用电主轴,如图1所示。该电主轴是新一代机、电、液 一体化的加工中心用高速精密主轴,主要由壳体、主轴、
轴承、定子和转子等零件组成,主轴材料为38CrMoAI.标 图2简化主轴转子模型 根据轴承型号口J.以查出轴承的轴向颁紧力,单个角
接触球轴承预紧后的径向刚度计算公式一为:
平压平模切机肘杆机构特性分析
张天轩,李梦群 (中北大学机械工程及自动化学院,太原030051)
摘要:用机械系统自动分析软件ADAMS建立模切机肘杆机构的虚拟样机并进行仿真分析,得出动平台的竖直方向 行程、速度、加速度以及水平方向的位移和摆动转角的特性曲线。为模切机的开发研究和设计制造提供有益的参考。 关键词:模切机;肘杆机构;ADAMS 中图分类号:TH 69 文献标志码:A
adams0引言adams软件使用交互式图形环境和零件库约束库?库创建完全参数化的机械系统几何模型其求解器采用多刚体系统动?学?论中的拉格朗日方程建立系统动?学方程对虚拟机械系统进?静?学运动我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平其主要标志体现在
制造业信息化
盔墨墨墨面墨田墨墨墨互置SZ墨仿■,毽疆,cAD,cAM,cAE,cAPP■■■■●■—●■■●■●■■■■■■■■■—————●■■■■■■—一
高速电主轴动力学性能有限元分析.

高速电主轴动力学性能有限元分析摘要:文章通过建立主轴-轴承的分析模型,采用法对电主轴的振动特性进行模拟,为优化主轴的结构参数设计提供了有益的参考数据。
关键词:;;;;0引言的分析,是设计中的关键,具备良好的电主轴应该满足“高速度、高刚度、高精度”的三高特性的要求。
的分析就是要通过计算分析找出电主轴的结构设计参数对电主轴的影响,从而优化结构设计,改善动态性能。
是评价的一个重要指标,主要是指电主轴的临界转速和主。
当轴在临界转速或其他附近运转时,将引起剧烈的振动,严重时造成轴、轴承以及轴上的零件破坏,为了保证电主轴安全运行和正常工作,在机械设计时,应使电主轴的工作转速离开各阶临界转速一定的范围。
一般要求是,对工作转速低于其一阶临界转速的轴。
机械系统运动部件的研究主要是通过对运动部件进行模态分析来实现它主要研究结构或部件的振动特性(固有频率和主),为动力学分析提供基本的分析数据。
通过分析可以判断出机床转动部件的转速是否合理,结构中有无薄弱环节,并可对其进行优化设计,使零部件满足机床对加工质量和加工精度的要求。
1分析的优势目前轴承—主轴系统常用的动力分析方法之一法,虽占用储存空间大,计算速度慢,但却有较高的计算精度。
法的基本思想是将求解域看成是由许多称为的小的互连子域组成。
对每一单元假定一个合适的(较简单的)近似解,然后推导求解这个域总的满足条件(如结构的平衡条件)的解,这个解不是准确解而是近似解。
由于大多数实际问题难以得到准确解,而法不仅计算精度高,而且能适应各种复杂形状,因而成为行之有效的工程分析手段软件,是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型分析系统。
其功能强大、适用领域非常广泛。
除了可进行静力分析之外,还提供了强大的动力分析工具,可以很方便地进行模态分析。
在此采用分析软件,对研发的加工中心电主轴进行振动模态分析,以检验其设计的合理性。
2轴承-主轴系统模型的建立本文选用的电主轴(主轴参数见表1)是一种阶梯轴,具有中空,多支承的特点,如图1所示,同时,主轴承受多种载荷,主轴前端承受切削力和弯矩,内装电机转子传递给主轴的转矩等主轴在三组轴承支承下高速旋转。
高速电主轴热态性能分析

之 后 使 制 造技 术产 生 第 二 次革 命 性 飞 跃 的 一 项 高
新 技 术 。实 现 高速 加 工 的关 键是 要 有 高速 机床 ,
电 机 的 损 耗 一 般 分 为 4类 :机 械 损 耗 、 电 损 耗 、 磁 损 耗 和 附 加 损 耗 。前 三 类 损 耗 通 常 称 为 主 要 损
耗 。 附 加 损 耗 在 总 的 损 耗 中所 占 的 比例 很 小 ,约
为 额定 功率 的 1~ 5 % 。
22 轴承 的发 热 .
0 引言
以高 速 度 、高 精 度 、大 进 给 为 主 要 特 征 的 高
速 加 工 是 当 代 先进 制 造 技 术 之 一 ,是 继 数 控 技 术
定 扭矩 为 6 N 4 m。该 主 轴前 端 采 用 两 套 “ 背靠 背 ”
式 的 角 接 触 轴 承 ,在 主 轴 后 端 采 用 一深 沟球 轴 承
第3 卷 第 1 3 期
2 1 - ( ) [4 ] 0 1 1 上 1 1
M
=
M
M
『 I
O
34 电主轴 前 、后密封 环 的对 流换 热 系数 . 电主 轴前 、后密 封环气 隙 中有轴 向流动 的气
体 ,热交换 的情 况 比较 复 杂 。由于气隙很 小 ( 为 约
.
4
=— = _: 一
H
() J; 为 决定轴 承摩擦 力矩 e 的计算 载荷 。 +
=
,
厂 、 , 。
高速电主轴热—结构特性研究
电动机定子 和转子 的发 热来 源 于 电动机 的损 耗。
电动 机 的 损 耗 一 般 分 为 4 类 : 械 损 耗 、 损 耗 、 损 机 电 磁
耗 和附加损耗 。前 3 类损 耗为主要损耗 。附加损耗在 总 的损 耗中所 占的比例很 小 , 约为 1 一 %。 % 5
子 与滚 道 的滚 动 摩 擦 、 速 下 所 受 陀螺 力 矩 产 生 的 高
滑动摩 擦 、 滑 油 的粘 性 摩 擦 等 。 电 主轴 的支 承 部 润
件 是高 速高 寿命 精 密 轴 承 , 机 型选 用 德 国 F G公 该 A
司制造 的角 接触轴 , 动 体材 料 为 陶瓷 , 细 参 数见 滚 详
于 高速机 床 主 轴 系 统 都 采 用 高 刚 度 的设 计 , 而其 外
表 1 电 主 轴 技 术 参 数
功 率 ( W) k
转 速 (/ i ) rmn
l 2
30 0 0—1 0 0 2 0
冷 却量 ( ) L
扭 矩 ( m) N
2 5
95 .
载荷 却不 大 , 因此 由外 载 荷 所 引起 的主 轴 的 弹性 变 形也 较小 。然 而 电主轴 在 运行 中 的发 热却 是 不 可避 免的, 由机 床 发 热 所 引 起 的加 工 误 差 已经 占 到 了 总 加工误 差 的 6 % ~8 % , 0 0 因此 , 于高 速主轴 单 元来 对
文 章 编 号 :0 1—2 6 2 2) 1—0 2 10 2 5( 01 0 0 5—0 3
高速 电主轴热一结构特性研 究
苏宇锋 袁 文信 刘德 平 刘 武 发 汪 玉 平。 , , , ,
开题报告高速滑动轴承电主轴——转子系统动力学性能的研究课件
高速滑动轴承电主轴——转子 系统动力学性能的研究
姓名:鲁豫鑫 学号:11721167 专业:机械设计及理论 导师:李松生
1
目录
1
课题来源
2
研究目的和实践意义
3
国内外研究状况
4
主要研究内容
5
主要研究方法
6
课题计划安排
7
预期目标
开题报告高速滑动轴承电主轴——转
一、课题来源
上海市重点实验室 科研项目
开题报告高速滑动轴承电主轴——转
下轴瓦无量纲油膜力分布
上轴瓦无量纲油膜力分布
开题报告高速滑动轴承电主轴——转
❖ 3、滑动轴承动力特性系数的计算
❖ 油膜的动力特性,反应了当轴颈偏离了静平衡位置并在 此位置附近作变位运动时油膜力的相应的变化情况。力 的变化与扰动之间的关系一般是非线性的,当扰动是微 小量时,为简化分析,可以把这种关系线性化。
响应; 完成试验台的搭建并确定试验方案,试验得出系统的 2013.07-2013.09 固有频率和动态响应; 整理实验结果并与理论结果相比较,验证理论的正确 2013.10-2010.11 性;
2013.12-2014.03 完成论文写作、修改定稿,准备答辩;
开题报告高速滑动轴承电主轴——转
❖ 7、预期目标
学
Lund提出了油膜力用八个刚度、阻
尼系数表述的线性化模型,将滑动
轴承与转子结合在一起研究;
F.Ehrich通过实验证明并分析了燃
气轮机的混沌现象;
Zavodney、Nayfeh等通过研究揭
示系统出现的倍周期分叉、倒分叉
和混沌等动力学行为。
杨金福等提出了油膜-转子系统中轴 承运行失稳的判据方程,解释了油 膜力的作用机理; 陈予恕、曹树谦等给出了圆盘-轴段 形式的转子系统模型建模准则; 张大志等建立了考虑非线性油膜力 的非线性刚度轴转子系统的动力学 模型; 陈予恕等对弹支刚性转子系统的碰 摩进行了研究; 陈照波、焦映厚等对非线性转子— —轴承系统动力学分叉及稳定性进 行了分析研究; 牛玉清、徐鉴等分析了多圆盘转子 系统在非线性油膜力作用下的周期 性运动及稳定性;
高速电主轴热态特性的研究
动机 的定子 通过 冷却 套安 装在 主轴 的壳 体 中。
2 电主轴 的热源分析
高 速 电主 轴 两 个 主 要 的 内部 热 源 是 内装 式 电 机 的损耗 发 热和轴 承 的磨损 发 热 。
机 床 的主 要热 源 。由于转 速和 精度 要求 都 比较 高 ,
但是转速高机床就很容易热变形,与高精度背道而 驰 。所 以就 需要 电主 轴 有很 好 的冷 却 系统 口。所 以 】
( 沈阳工业大学 机械工程学 院,沈 阳 10 7 1 8 0)
摘
要 : 绍了高速电主轴的基本结构 ,建立 电主轴热态特性分析的有限 元模 型 ,并用有限元软件对模 介 型进 的温度提供有 力的依
据。基于上述分析 ,提出改善 电主轴热态特性的方法和措施 。 关键词 :电主轴 ; 态特 性 ;有限元 热 中图分 类号 :T 1 4 K 2 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 -0 3 (0 11 (I -0 1 - 3 9 1 4 2 1 ) 1 - 1 1 0 0 )
收稿 日期 :2 1-0-2 01 5 0 作者简介 :孙兴伟 ( 9 0一),女 ,辽 宁朝阳人 ,副教授 ,博士 ,研究方 向为复杂 曲面数控加工与控制技 术、曲面数控 17
加 工轨迹 优化 、曲面测 量与反求技术 。
第3 卷 3
第 1期 O
2 1—1 ( ) [ 1 1 0 1 1 上 1 1
l
匐 似
高速 电主 轴热态特性的研究
Res ear her alchar t i i or hi ch on t m ac erstcs f gh speed m ot ied pi e orz s ndl
孙兴伟 ,王 聪,王 可,王远涛
高速电主轴单元的热态特性分析
高速电主轴单元的热态特性分析
魏效玲;时玉冰;李勇;刘梦晗;王剑锋
【期刊名称】《河北工程大学学报(自然科学版)》
【年(卷),期】2014(031)003
【摘要】由于电主轴系统高速运转时,产生大量的热,并导致热变形,本文基于ANSYS对高速电主轴单元的热态特性进行分析.文中采用有限元法对高速电主轴系统模型进行建模,并计算了电主轴系统的发热量及各部位热对流,通过ANSYS进行分析,得到了高速电主轴单元的温度分布、主轴端部的轴向和径向偏移量及位移图.从热态性能中可以分析得出热感应预载荷,并计算得出相应的强度和临界速度.同时研究发现,为了获得更多的预载荷,应该考虑热感应预载荷的影响.
【总页数】4页(P104-107)
【作者】魏效玲;时玉冰;李勇;刘梦晗;王剑锋
【作者单位】河北工程大学机电工程学院,河北邯郸056038;河北工程大学机电工程学院,河北邯郸056038;河北工程大学机电工程学院,河北邯郸056038;河北工程大学机电工程学院,河北邯郸056038;河北工程大学机电工程学院,河北邯郸056038
【正文语种】中文
【中图分类】TG659
【相关文献】
1.数控机床高速电主轴的热态特性分析 [J], 魏效玲;李小锐;玉新民;王杰华
2.接触热阻对高速电主轴热态特性影响研究 [J], 张珂;许文治;张丽秀
3.ADGM高速电主轴热态特性仿真分析 [J], 李丽丽;李安玲;何强;郭龙斌;张鹏伟;周陆航
4.高速电主轴的热态性能分析及实验研究 [J], 涂明;仲梁维
5.高速电主轴热态性能的分析 [J], 陈玉球
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Abstract:A coupling analysis model of thermal and dynamic characteristics was built for the high-speed motorized spindle.In the model,the thermal contact resistance of joints and the effect of the lubricant viscosity variation with temperature were considered,the radial stiffness function of the bearing was described by a quasi-static model of bearing.The variation of the supporting stiffness under the combined action of the softening effect of bearing centrifugal force and the hardening effect of thermally induced preload and its effect on the dynamic characteristics of spindle system were analyzed.Simulation and experiment results proved the established model satisfied the need of coupling analysis for the high-speed motorized spindle. Key words:machine tool;coupling analysis model;thermal contact resistance;thermally induced preload
生成及热边界条 件,解 算 主 轴 系 统 的 温 度 分 布 和 热变形。 1.1.1 热 源 热 生 成 计 算
高速电主轴的热源主要包括轴承热生成与电
机热生成。
(1)联 合 载 荷 作 用 下 的 轴 承 热 生 成 轴承摩擦力矩由黏性摩擦力矩 M0、载荷摩擦 力矩 M1 和自旋摩擦力矩 Msi 组成。轴承热生成 Q 为转速n 和摩擦力矩 M 的函数,表示为
收 稿 日 期 :2009-10-19. 基 金 项 目 :“十 一 五 ”国 家 重 大 科 技 专 项 项 目 (2009ZX04001-023);四 川 省 科 技 支 撑 计 划 项 目 (07GG008-023). 作 者 简 介 :杨 佐 卫 (1980-),男 ,博 士 研 究 生 .研 究 方 向 :机 床 性 能 优 化 及 误 差 补 偿 .E-mail:super_yzw@sina.com.cn 通 信 作 者 :殷 国 富 (1956-),男 ,教 授 ,博 士 生 导 师 .研 究 方 向 :现 代 集 成 制 造 系 统 .E-mail:gfyin@scu.edu.cn
第 41 卷 第 1 期 2011 年 1 月
吉 林 大 学 学 报 (工 学 版 )
Journal of Jilin University (Engineering and Technology Edition)
Vol.41 No.1 Jan.2011
高速电主轴热态特性与动力学特性耦合分析模型
和 内 外 圈 滚 道 ,需 要 进 行 当 量 换 算 。
表 1 热 边 界 条 件
Table 1 Thermal boundary condition
边界条件
对流换热系数 αc 努谢尔特数 Nu
定子与转子气隙换热 定子冷却油对流换热 油气润滑对流换热
无需计算
Nuλ D 无需计算
0.23(δ/r1)0.25 R0e.5 1.86(Re·Pr·D/L)1/3
轴承外圈与轴 室 间 一 般 采 用 间 隙 配 合,结 合
面接触热导是与 温 度 相 关 的 间 隙 配 合 的 函 数,两
者接触热导为
hc2
=
1 h λ / ring ring +hgap/λair
(5)
式 中:λring、λair 分别为轴承外圈和空气的热传导系
数;hring 为外圈厚度;hgap 为周向气隙厚度[2],根 据
1 热动力学耦合分析模型
本文建立的高速电主轴参数化热动力学耦合 分 析 模 型 如 图 1 所 示 ,由 3 个 子 模 型 构 成 。
图 1 热 动 力 学 耦 合 分 析 模 型 Fig.1 Thermo-dynamic coupling analyzing model
1.1 主 轴 系 统 热 力 学 子 模 型 主轴系统热力 学 子 模 型 是 根 据 轴 承、电 机 热
和效率。
1.1.2 结 合 面 接 触 热 阻 的 确 定 (1)球 与 滚 道 接 触 热 阻
球与滚道接触热阻 R 依赖于 Hertz接触面积 A[7],相同转速下的接触面积由轴承预紧力 确 定 ,
二者接触热导为
hc1
=
1 RA
(4)
(2)轴 承 外 圈 与 轴 室 结 合 面 接 触 热 阻
Coupling analysis model of thermal and dynamic characteristics for high-speed motorized spindle
YANG Zuo-wei1,YIN Guo-fu1,SHANG Xin1,JIANG Hua2,ZHONG Kai-ying2
外圈与轴室间温差确定。
(3)轴 承 内 圈 与 主 轴 结 合 面 接 触 热 阻 与传统模型相 比,粗 糙 表 面 的 分 形 模 型 所 得
结果具有尺度独立性,因 此,采 用 基 于 W-M 函 数 的改进 M-B 分形接触模型[3],解析轴承内圈与主
· 102 ·
吉 林 大 学 学 报 (工 学 版 )
0.023R0e.8Pr0.3
槡 转 子 和 主 轴 端 面 换 热28(1+
-
0.45·u)
主轴运动外表面换热
-
c0 +c1·uc2
非旋转表面自由换热
9.7
无需计算 无需计算 无需计算
1.2 轴 承 动 力 学 子 模 型
耦合分析模型的核心是以轴承拟静力学模型
0.81×10-4,c3 =10-3。
(2)电 机 热 生 成
电机热生 成 Qmotor 是 转 速、转 矩 和 效 率 的 函
数:
Qmotor = 2π·fmotor·Tmotor·1-ηmotor ηmotor
(3)
式中 :fmotor、Tmotor、ηmotor 分别 为 电 机 的 频 率 、转 矩
(1.School of Manufacturing Science and Engineering,Sichuan University,Chengdu610065,China;2.Sichuan Push Ningjiang Machine Tool Group Co.,Ltd,Dujiangyan611830,China)
0 引 言
高速电主轴内置电机大量的热生成以及附加 的转子质量增加 了 热 态 特 性、动 力 学 性 能 及 其 耦
合 行 为 的 复 杂 性 ,因 此 ,国 内 外 学 者 对 其 进 行 了 深 入的研 究。T.A.Harris[1]提 出 了 解 析 轴 承 系 统 温度分 布 的 热 网 络 法。B.Bossmanns 等 提 [2] 出 了 基 于 有 限 差 分 法 的 高 速 电 主 轴 热 分 析 模 型。
第 41 卷
轴结合面、电机转 子 过 盈 套 与 主 轴 结 合 面 的 接 触
热 阻 ,两 者 接 触 热 导 为
hc3
=
L1gAr*
2λ1λ2 λ1 +λ2
(6)
式中:λ1、λ2 分别为接触材 料 的 热 传 导 系 数;Lg为
结合面间空 隙 空 间 厚 度;Ar* 为 无 量 纲 实 际 接 触
第1期
杨 佐 卫 ,等 :高 速 电 主 轴 热 态 特 性 与 动 力 学 特 性 耦 合 分 析 模 型
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Xu Min 等 将 [3] 基 于 分 形 的 接 触 热 阻 模 型 与 有 限 元模型相结合得到了适合大梯度温度场的计算模 型。B.R.Jorgensen等[4]提出 了 耦 合 分 析 的 经 典 解法,将通过热网 络 法 算 出 的 轴 承 热 位 移 导 入 拟 静力 学 模 型,解 析 主 轴 系 统 的 动 态 特 性。Lin Chi-wei等 在 [5] 考虑 热 诱 导 预 紧 力 和 离 心 力 对 支 承刚度影响的基 础 上,建 立 了 基 于 有 限 单 元 法 的 耦合分析模型。经典解法 将 [4] 主轴简化为无 限 长 圆 柱 ,认 为 温 度 分 布 仅 在 其 径 向 方 向 变 化 ,对 于 高 速电主轴这样的 大 梯 度 温 度 场,计 算 误 差 随 转 速 升高而增大。基于有限单元法的耦合模型能更好 地解析主轴系统 温 度 场 和 预 测 热 诱 导 预 紧 力,但 是,未 考 虑 主 轴 本 身 的 热 扩 散,同 时,仅 用 经 验 公 式计算轴承径向刚度。
面积。
1.1.3 热 边 界 条 件 的 确 定 高速电主轴主要的热边界条件如表1所示,
表中前三种边界 条 件 需 要 先 计 算 努 谢 尔 特 数,然
后 才 能 算 出 对 流 换 热 系 数 ,后 三 种 则 可 直 接 计 算 。
另外,油气润滑的 作 用 面 积 包 括 轴 承 所 有 滚 动 体
(Fe +Ft)4/3·dm +c3·Msiωsi
(2)
式中:Fe和 Ft分别为外加载荷和热诱 导 预 紧 力;ν