煤矿巷道贯通测量设计说明书范本
贯通测量设计书 2
10402采面开切眼与10402回风巷贯通测量设计书一、工程概述10402工作面是仁禾煤矿的第二个炮采工作面，该采面机巷总长420m，风巷长总410m，切眼总长140m，该采面从同一条边起始至贯通点距离约1050m。
该采面机、风巷及切眼由仁禾煤矿101掘进队、102掘进队施工。
为保证该炮采工作面10402切眼与10402回风巷准确贯通，特编制《10402采面开切眼与10402回风巷贯通测量方案设计》。
二、设计依据1、《煤矿测量规程》2、《矿井设计规范》3、矿井实测资料等三、人员及设备设计人：陈光华测量时间：2013年6月14日测量地点：10402工作面测量人员：李佑满、郭云富、袁发权、刘远彬测量误差范围：J2全站仪水平角误差不超过30秒，竖直角不超过1′。
注意事项：为保证测量精度，测量人员固定为4人，分工明确，1人观测仪器，1人记录（记录人员要反复校对前视、后视水平角差值和竖直角差值），前、后视各1人，地面验算1人。
每天测量完毕后，及时整理测量数据，由地面验算人员对测量数据重新验算，确保数据无误，并且要对电池及时充电。
仪器设备：全站仪一台、棱镜一台、三脚架两支、垂球两个四、贯通测量方案（一）井下导线测量测量路线：10402回风巷：以副井B8—3甩已知边，B8D1(甩车道)--专用回风巷--10402风巷--10402切眼（贯穿点H18）。
10402运输巷：以副井B8—3甩已知边，从副井B8—3甩—10402运输巷—10402运输巷切眼开口。
1、井下起始边的检校测量采用LTS-352N防爆全站仪对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。
2、井下导线采用LTS-352N防爆全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回，边长观测两个测回，并进行往返观测，各种测量数据限差符合技术要求，平差计算导线坐标。
3、选点和设点，井下导线点一般设在巷道的顶板上。
选点时至少两人，在选定的点位上用矿灯或电筒目测，确认通视良好后即可做出标志并用油漆或粉笔写出编号。
贯通设计及措施
1E401综掘开切巷《贯通设计书》学习记录B4煤层1E401综掘工作面《开切巷贯通测量设计书》一、工作概况：B4煤层1E401工作面走向长度为1502米，倾向长度200米，该工作面贯通长度为3670米。
上下两顺槽巷道掘进分别由矿综掘一队和综掘二队负责施工，为了保证巷道的准确贯通，矿地测部门承担1E401工作面的贯通测量工作，《贯通测量设计书》编制如下：二、编写依据：1.《煤矿测量规程》2010版2.《煤矿安全规程》2011版3.《呼图壁县石梯子西沟煤矿1E401工作面开切眼机掘作业规程》4.《1E401工作面施工设计图》5. 相关技术规范三、贯通测量方案：1.测量方案（1）地面平面控制采用GPS单频接收机布设E级导线施测。
（2）主副井之间进行复合测量，建立井下控制测点。
（3）以井下采区控制点为起测点，上下顺槽支导线测入，仪器为莱卡防爆全站仪，两个测回，往返观测，达到开切巷贯通测量精度。
（4）地面及井下高程控制测量：使用全站仪三次复合施测后，采用S3水准仪复测。
开切巷贯通沿煤层顶板掘进，只标定方位，高程作为距离计算，不作坡度标定。
2.1E401工作面测量（1）在1E401运输顺槽、1E401回风顺槽巷道开口点布设导线点。
（2）1E401运输顺槽、1E401回风顺槽以方位角98°18′20″沿煤层底板掘进，平均每100米布设一个导线点。
（3）对1E401运输顺槽、1E401回风顺槽进行联系测量，复核测量四次。
（4）对1E401工作面开切眼进行贯通测量。
3.施工顺序由我矿综掘一队和综掘二队分别掘出1E401运输顺槽和1E401回风顺槽，运输顺槽由巷道起始点起算至开切眼中心为1502米，回风顺槽由巷道起始点起算至开切眼中心为1426米。
1E401工作面开切眼沿倾向方向长度为200米，宽11米，设计贯通点在开切眼正中心（100米处)，巷道掘至开切眼位置后，由综掘二队沿煤层倾向方向(方位角8°18′20″)，沿煤层底板向下掘100米。
贯通测量方案设计及实施
贯通测量方案设计及精度预计设计书指导教师：班级：测绘07-4学号：0704070422姓名：一、设计专题冠山矿一、三井间-540大巷贯通测量方案设计及精度估算和技术造价二、测区概况北煤公司关山煤矿原辖一井、二井和三井三个矿井。
其中，一井为中央并列立井和二段暗斜井分水平采矿开拓方式，二、三井为斜井开拓。
现为了开拓深部煤层时，改善与属于通风条件，决定将三井合并，将厡一井新开拓一对竖井（主井及副井）延伸到-540米水平，掘进一对主石门及-540米水平大巷。
原三个井所产煤炭全部经由-540米水平大巷运到新竖井提升。
为加快工程速度，-540米水平东翼大巷有一井和三井两端同时以全断面巷道相向掘进贯通。
本巷道贯通贯通测量路线井上、下闭合总长度共约9km，其中在-540米水平大巷中尚需实掘2300米。
施工所在岩层大部分为沙页岩，地质情况比较简单。
围岩稳定，地压不大。
支护方式一律采用锚喷。
巷道掘进方式为风动式凿岩机打眼，火药爆破，颤抖式装岩机装车，矿车运输，巷道断面宽3.5米，拱高2.5米。
冠山一井新竖井井口标高+210米，井底车场标高-542米，井深752米左右。
贯通大行坡度为5%（三井高，一井低）。
从目前巷道施工位置及掘进速度考虑，贯通相遇点选在三井第二段暗斜井甩车场西侧，设7点与设9点之间k处。
按照«煤矿测量规程»规定和巷道工程要求，本次贯通在水平重要方向x上，允许偏差为M X允=±0.5米，高程方面的偏差允许值为M Z允=±0.2米。
现在已知条件已给出，国家二等控制点A（石厂）为：X A=4628191.41 Y A=56287.43 边长 S AB=4151.137 S BC=3367.436 坐标方位角a AB=41°38′44″.26 a BC=312°36′12″.94矿区范围为：东经129°39′到120°54′北纬41°45′到41°54′采用3°高斯投影带，第40带中央子午线为L0=120°。
贯通设计
注意：贯通误差预计计算数据请同学们自己选定，以贯通点为坐标系原点，从井口向下为Y’轴，垂直巷道方向向右为X’轴。
选定坐标后如果不想手算，可以利用我写的程序计算。
文中数据仅供参考。
谢谢~~大佛寺煤矿主、副风井贯通测量设计报告一、概述大佛寺煤矿位于陕西省咸阳市彬县境内，临界长武。
主副井工业广场有312国道左右穿过，有一条大道自312国道起盘山而上可到达位于彬县水帘乡菜子塬上村处的风井。
测区基本为塬，南部为平地，北部有沟豁，且南北地势落差较大，给高程控制带来了一定的难度。
要求实施主、副、风井贯通测量任务。
其中主、副井均为斜井，井口高程均为855m，倾角分别为14度、20度，长度分别为861.3米、590米。
风井井口高程1022m，深370m。
根据施工进度要求贯通点均在主、副井上，主井设计为皮带运输，所以贯通在水平方向的容许偏差0.3m、竖直方向的容许偏差均为0.2m。
副斜井设计为轨道运输方式，贯通在水平容许偏差取相同限差。
本设计采用的已知资料包括:1、平面控制部分从测绘局收集来的已有控制点成果如下表1，均为1954年北京坐标3。
带坐标，中央子午线108度。
已有平面控制点坐标表12、高程控制用四等水准观测近井水准基点的高程。
本次贯通测量设计与工程预算的依据为:（1）《煤矿测量规程》.中华人民共和国能源部．煤炭工业出版社（1989）（2）《全球定位系统GPS测量规范》.国家质量技术监督局.（GB/T18314-2001）（3）《工程测量规范》.国家标准．中国计划出版社（GB50026---93）（4）《煤矿测量手册》.煤炭工业出版社（1990）（5）《测绘工程产品价格》.国家测绘局（2002）二、地面控制测量设计1.GPS平面控制根据主、副井（斜井）和风井三个井口附近的具体条件并兼顾今后测量工作的需要，设计在主、副井附近共布设四个近井点，风井附近布设一组四个近井点和一个网形点，并与测区附近的三个国家控制点共十二个点共同构网联测，采用GPS 测量方案。
本科测绘工程专业矿山贯通测量技术方案设计书1
目录前言 (1)1 大井矿区概况 (2)1.1 区域构造位置以及特征 (2)1.2 井田构造特征 (2)2 贯通测量概述 (3)2.1 贯通测量 (3)2.2 井巷贯通允许偏差和误差预计参数 (4)2.2.1 贯通允许偏差的确定 (4)2.2.2 贯通测量误差预计 (4)3 贯通测量方案 (8)3.1 贯通测量方法 (8)3.2 贯通误差预计 (11)3.3减小误差措施 (14)5 结论和建议...................................... …………………………………………. .15前言贯通测量，尤其是大型巷道贯通测量是矿山测量工作的一项重要工作，贯通工程质量的好坏，直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益，为了加快矿井的建设速度、缩短建井周期、保证正常的生产接替和提高矿井产量，经常采用多井口或多头掘进，这样就会出现两井间或井田的长距离巷道贯通测量，所以两井间贯通测量就成为了矿井生产中必不可少的一项工作[4]。
近50年来，随着电子技术、计算机技术、光机技术和通讯技术的发展，测绘仪器制造也得到了长足进展，其高科技产品代表之一就是电子全站仪。
全站仪是当前比较流行，也比较实用的测绘仪器。
应用全站仪与传统的科技手段和地质勘探技术理论相结合，在矿山勘探、设计、开发和生产运营的各个阶段，对矿区地面和地下的空间、资源和环境信息进行采集、存储、处理、显示、利用，将极大地提高资源勘探的效率，降低成本，减少人力物力，使矿区开采更加有效地进行。
国际上矿山测量仪器正向着多功能、小型化、数字化和全自动化方向发展。
目前国内外两井贯通理论比较成熟，两井间贯通必须遵循以下原则：1.在确定测量方案和方法时，应保证贯通所必须得精度，过高和过低得精度要求都是不可取得。
2.对完成得测量和计算工作均要有客观得检查，如：进行不少于两次独立测量；计算由两人分别进行或采取不同得方法，不同计算工具等。
在此，我们做了芦北矿两井贯通测量。
主风井贯通测量设计2[1](DOC)
](https://img.taocdn.com/s3/m/27537af24afe04a1b071de3b.png)
横山县高兴庄煤矿主、风井贯通测量设计一、工程概述本次贯通导线长约1273米(包含主斜井505米，回风斜井380米，井底联络巷54米、回风煤门334米）。
巷道掘进全部由湖北工队（陕西德林项目部）承担。
为了保证工作面准确贯通，德林公司技术部负责该项目的贯通测量工作。
二、已有控制测量资料情况工业广场内有横山县测绘中心提供的地面E 级GPS 控制点3个，控制点成果见下表1。
实际测量时，根据两井贯通对起算数据的要求，只能用一条起始边的方位和一个点的坐标、高程作为控制成果，具体点位的选择可根据实际条件确定。
根据实际情况及相对位置的需求分析，确定2号、3号。
导线控制点（见表1）作为本次贯通的起算数据控制测量成果表 表1点号 等级 X （m ）Y （m ）H （m ）备注 1 E 横山县测绘中心提供2 E 3E三、作业依据1.中华人民共和国能源部制定.煤矿测量规程.煤炭工业出版社.1989年2.中国统配煤矿总公司生产局.煤矿测量手册.煤炭工业出版社.1990年3.林家聪、张国良等.矿山测量学.生产矿井测量.中国矿业大学出版社.1985年四、仪器设备津欧波TCR802型全站仪，测角中误差：±2″，测距精度：2mm+2ppm×D，可同时测定导线的平面位置和三角高程。
所用仪器按规范的规定已进行鉴定。
五、坐标系统的确定本次采用矿井现有坐标系即1954北京坐标系，1956黄海高程系统。
六、贯通测量方案1、贯通测量的任务此次测量任务的主要要求是：利用2号、3号导线控制点为起始边，以复测支导线经主斜井，测至回风煤门，经回风斜井测至回风煤门开口处，准确给定开口位置和方向，贯通点预计在风井4号点前45米2、贯通测量方案（1）井下平面控制测量从工业广场敷设的7″导线测至主斜井—井底联络巷—回风煤门和回风斜井—回风煤门开口处，导线边最长为250m，最短不小于30m，平均边长为130m。
经计算平差后，给定开口位置，调整掘进方向，确保贯通。
煤矿井下导线测量贯通设计与总结
xx煤业有限公司10203工作面贯通测量设计书XX煤业有限公司地质测量科二0XX年X月X日设计审批栏一、工程概况 (1)二、测量方案设计 (2)1、设计点坐标 (2)2、起算点成果表 (3)3、施测方案设计 (3)三、井巷贯通相遇点的误差预计 (7)1、误差参数的确定 (7)2、假定坐标系的选定，贯通重要方向的选取 (7)3、贯通点在贯通水平方向上的误差 (10)4、贯通点在贯通竖直方向上的误差 (11)5、其他注意事项 (12)四、贯通误差预计平面示意图五、贯彻学习记录 (13)、工程概况二、测量方案设计2起算点成果表3施测方案设计三、井巷贯通相遇点的误差预计1、误差参数的确定测角中误差：7〃；测距中误差：（2+2D）mm;2、假定坐标系的选定，贯通重要方向的选取设Y轴为贯通重要方向，取Y'轴正向为垂直于回风顺槽方向(坐标方位角0°0'0〃)，X'轴正向选定在回风顺槽掘进反方向(坐标方位角90°0'0〃)，与Y轴垂直，以贯通点K为坐标原点，建立误差预计直角坐标系。
3、贯通相遇点的在水平方向上的误差预计1)10203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差(1)导线测角误差引起K点在X轴上的影响= ±0.079m(2)量边误差：M J m 2 cos2x运" l= ±0.003m(3)各项测量工作均独立观测两次，故10203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差为203回风顺槽导线引起K点在X轴上的误差为M xk^=土 J M , 2 M什±0.056mX,]22)10203胶运顺槽导线引起K点在X轴上的误差(1)导线测角误差引起K点在X轴上的影响(2)量边误差:= ±0.003m(3)各项测量工作均独立观测两次，顾10203胶运顺槽导线 引起K 点在X 轴上的误差为M xkS = ±qM ,2 M -点= 士0.071m3)上述两条顺槽误差引起K 点在X 轴上的综合误差 4)取两倍中误差作为极限误差，则M = 2M =±0.180m < ±0.2m 误差预计结果说明所采用的测量方案是可行的。
xxx贯通测量设计及误差预计
xxx贯通测量设计及误差预计xxx综采工作面贯通测量设计及误差预计一、前言0541-1综采工作面是一矿1512综采工作面的接续采面，为了保证此项施工巷道快速、准确地完成，特进行贯通测量设计及误差预计。
二、施工巷道概况由于0541-1综采工作面的延长，测点增加，导线加长，导线由原来的2559米增加到现在的3739米，所以对原来的误差预计进行补充说明。
方位均为175°03′11″回风巷断面宽3.8m、高3.740m。
机巷断面宽4.7m、高3.3m，施工长度（1488.6米）2668.6m。
贯通精度：中线误差小于0.3m，腰线误差小于0.2m。
三、矿井测量概况预计2010年3月中旬实现贯通。
导线等级为7s级，共设测41站，导线全长3739米。
相对闭合差达到1/9000,测角中误差Mβ=6.71s，三角高程任意两点往返高差小于10+0.3L，闭合差不小于25√L，平差值为：导线量边偶然误差系数a平=0.0004865，b斜=0.000046；系统误差系数a平=0.000091，b斜=0.00065。
四、贯通测量方案设计1.布置方式此贯通属一井贯通，均由导线边A45-△起始，故布设为闭合导线，闭合导线自检能力强，受其它因素影响小。
2、布设精度（1）测角精度根据现状有两种方案：方案1——7s级经纬仪导线，方案2——15s级经纬仪导线。
首先考虑测角中误差导致最终贯通点重要方向误差: 7s级导线Mxβ=7/206265×3739=0.126m15s级导线Mxβ=15/206265×3739=0.272 m精度评定选择方案1——施测7s级导线。
（2）量边精度根据现状有两种方案：方案1——使用全站仪测距量边，方案2——使用钢尺量边。
精度预测：钢尺量边：ML=22a=0.000091, b=0.000486, L=90(平均)ML=0.0040全站仪测距：Δd=D往?D返≤2√2 mDmD为仪器的标称精度mD=（1+1ppm）可见前面两种方案均满足精度要求，但第1方案工作强度低，效率高，因此选择方案1——使用全站仪量边。
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**煤业有限责任公司
通风行人斜巷
贯通测量设计说明书
年月
**煤矿通风行人斜巷
贯通测量设计说明书
一、工程概况
通风行人斜巷（以下简称通风斜巷）位于2#材料巷和主斜井井底之间，巷道掘进采用钻爆法施工，支护形式为直墙半圆拱支护，设计通风斜巷分两段，靠近2#材料巷的为第一段长20m，坡度为0°，第二段设计长度66.767m，坡度向下，倾角16°左右。
二、贯通测量方案
1、已知资料
井下基本控制网的导线点56#，92#。
坐标见下表
2、贯通测量的其他依据
1）煤矿测量规程，
2）设计部门的设计图纸，
3）根据工程需要确定的工程限差：
水平方向限差30㎝，垂直方向限差20㎝；
2、测量方法
1）本次贯通测量以《煤矿测量规程》为依据，
2）设计采用30″采区控制导线进行施测，
3）本次测量采用三角法测量，中间导线点不留设，只在巷道的两端各留三个导线点做为中腰线标定时的起始边。
本次测量采用支导线法，以2#材料巷的56#、92# 起始，直到主斜井井底拟贯通点下点。
4）高程测量
采用三角高程测量。
5）测角量边
井下水平角与倾角同时观测，采用测回法观测；水平角观测限差：采用一测回，同测回中半测回互差不大于20”；垂直角观测采用一测回观测，竖盘指标差限差为15”。
量边采用悬空丈量法，每尺段用不同起点读数三次，读至毫米，长度互差应不大于3㎜.
a)仪器设备
北京三鼎产ＤＴ－０２Ｃ经纬仪１台，５０m长钢尺1把，小钢尺2把；两只单棱镜；
b)贯通误差预计
（1）水平重要方向上的误差预计
在测量设计图（见附图）上量取Ry′和L·cosα′
基本误差参数mβ=±30″, a平=0.0008（平巷）a斜
=0.0016（斜巷）。
则，导线测角误差引起的误差：
M2x′β=mβ2ΣR2y′ /ρ2=2405×10-6㎡
导线量边引起的误差：
M2x=a2平ΣL· cos2α′+a2斜ΣL·cos2α′
=（0.0008）2×308+（0.0016）2×22
=253×10-6m2
T点在x′方向上的预计中误差为：
Mx′T平=±β
β'
M2x=士0.052m
'M2x
+
T点在水平重要方向上的预计误差为：
Mx′预=2Mx′T平=0.103m
（2）垂直方向误差预计
本次贯通测量全部采用三角高程测量，根据经验公式预计三角高程测量误差引起的贯通点T在高程上的中误差为：
M H经=m hL L
=40× 3.78
=77.8mm
贯通点T在高程上的预计误差为：
M H预=2M H经=2×77.8mm
=155.6mm
误差预计总结：根据选定的测量方案，贯通点T在水平方向误差预计为0.103mm，小于生产限差300mm；高程误差预计155.6mm，小于生产限差200mm。
此方案精度可行。