甲基叔丁基醚生产原料
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺流程ppt课件
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
脱C4塔顶气相经冷凝器H201冷凝、冷 却到50℃进入回流罐，罐内物料用B201升 压后一部分送回T201塔顶作为回流，另一 部分凝液进入甲醇萃取塔或进入脱异丁烷 塔T204。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
用0.3MPa蒸汽或SC0将物料预热到 55℃以后进入第一反应器F101，混合C4 中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子 交换树脂作用下，进行醚化反应生产 MTBE。
初馏塔顶产物经H105冷凝、冷却至 58℃进入回流罐R105，罐内物料用B105 升压后一部分送回T101塔顶作为回流，另 一部分凝液与甲醇混合经过冷却器H107后 进入二反离子过滤器L102，滤出金属阳离 子等有害杂质后进入二反F102。从二反底 部出来的物料进入三反F103，三反底部出 来的物料进入脱C4塔T201，或经H218冷 却后进入甲醇萃取塔T202。脱C4塔T201底 产品MTBE与初馏塔底的MTBE在H101/1.2 内混合后进入中间罐R205。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
MTBE装置物料流程图
来 来 销售处甲醇
损失
去线性 去原料一
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
☆MTBE基本情况
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺流程
三、关键控制点及控制方法
路漫漫其悠远
MTBE装置工艺过程包含反应、精馏 和萃取，采用的都是常规设备，没有大机 组也没有连锁，操作条件比较缓和，没有 高温高压部位，整个控制比较简单，相对 而言，装置的控制关键点在反应部分，特 别是一段反应器，反应器的调整重点和难 点是温度的调整，其次是萃取部分的调整 。
路漫漫其悠远
用0.3MPa蒸汽或SC0将物料预热到 55℃以后进入第一反应器F101，混合C4 中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子 交换树脂作用下，进行醚化反应生产 MTBE。
从第一反应器底部出来的反应物料进 入初馏塔进料换热器H104/1.2与初馏塔釜 液换热后进入初馏塔T101。初馏塔底含 MTBE的釜液经H104/1.2、H101/1.2冷却 到40℃左右进入MTBE中间罐R205，然后 经泵B209送至成品罐区。
路漫漫其悠远
粗丁烯-1塔T205塔顶气相经H212冷凝 到65℃后进入回流罐R204，物料用B208升 压后一部分送回T205塔顶作为回流，另一 部分经冷却器H215冷却至40℃进入R302。 塔底物料经冷却器H214冷却后直接或用 B207泵输送去原料一罐区。
路漫漫其悠远
MTBE装置物料流程图
甲基叔丁基醚的装置生 产原理及工艺流程
路漫漫其悠远 2020/3/31
一、MTBE基本情况介绍
路漫漫其悠远
☆MTBE基本情况
MTBE是甲基叔丁基醚的商品名，是 异丁烯和甲醇在强酸性催化剂作用下反 应的产物，它的主要用途是替代四乙基 铅作为提高汽油辛烷值的添加剂，纯 MTBE的辛烷值为109。此外MTBE热裂解 可以生产高纯度异丁烯，高纯度异丁烯 是生产丁基橡胶的原料，它也是其它需 要引入叔丁基反应的单体。
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺说明书
年产5万吨甲基叔丁基醚生产工艺说明书一、工艺介绍：甲基叔丁基醚（MTBE）是一种无色无味的液体化合物，具有良好的溶解性和抗爆燃性能。
MTBE广泛应用于汽油的增氧剂，可提高汽油的抗爆性能和降低尾气污染。
本工艺旨在生产年产量为5万吨的MTBE。
二、原料及设备：1. 原料：- 丁烷：纯度≥99%- 甲醇：纯度≥99%2. 主要设备：- 重整反应器- 吸附塔- 精馏塔- 冷凝器- 热交换器- 分离塔- 脱醇塔- 真空回流塔- 空压机- 泵三、工艺流程：1. 重整反应：将丁烷加入重整反应器内，经加热至适宜温度后，通过催化剂的作用进行重整反应，生成异丁烯。
反应后的气体进入吸附塔进行分离，异丁烯被吸附下来，其余气体通过后续处理。
2. 合成反应：将甲醇与异丁烯加入合成反应器内，控制反应温度和压力，通过催化剂的作用进行合成反应，生成MTBE。
反应后的气体经冷凝器冷却，大部分甲醇回流到合成反应器。
3. 分离与精馏：经过冷凝器冷却后的气体进入分离塔，将MTBE与未反应的异丁烯分离开。
分离后的MTBE进入精馏塔，通过逐级降温，将低沸点组分分离出来。
4. 脱醇：脱醇工序用于去除MTBE产品中的余留甲醇。
将MTBE加热至一定温度，送入脱醇塔，通过真空条件下的蒸馏，将残余甲醇蒸发出来。
脱醇后的MTBE产品进入真空回流塔进行再次精馏。
5. 空压系统：为工艺提供所需的空气和压缩空气。
四、操作注意事项：1. 操作人员必须了解化学品的性质和工艺流程，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备。
2. 严格控制反应温度、压力和催化剂的用量，确保反应条件的稳定性和催化剂的活性。
3. 定期检查设备和管道的完整性，并进行必要的维护和修复。
4. 做好废液的处理工作，确保排放符合环保要求。
五、安全注意事项：1. 避免与火源接触，防止爆炸危险。
2. 避免接触皮肤和眼睛，注意个人防护。
3. 储存和使用化学品时要严格遵守相关规定，远离热源和易燃材料。
4. 废液处理要符合环保法规，避免对环境造成污染。
(完整版)甲基叔丁基醚的合成
甲基叔丁基醚的合成烷基以取代醇类或酚类-OH中的氢原子或以与环醚上的氧原子结合的方式,可生成脂肪族醚类和芳香族醚类。
常见的脂肪族醚有单醚和混合醚、甲基纤维素和乙基纤维基、乙二醇-乙醚和二乙二醇-乙醚、平平加、甲基叔丁基醚等,芳香族醚类有苯甲醚、β-萘基甲基醚、二苯甲醚等,其中生产吨位最大者要数甲基叔丁基醚。
甲基叔丁基醚(简称MTBE)是汽油添加剂醚类的主要产品,稍为次要的醚类还有甲基叔戊基醚(TAME)、乙基叔丁基醚(ETBE)、乙基叔戊基醚(TAEE)和二异丙基醚(DIPE)等。
据预测,到2000年对上述醚类的需求在30Mt/a以上。
汽油中添加上述醚类后,不仅能提高汽油的辛烷值(MTBE本身的马达辛烷值可达101,研究法辛烷值可达118),改善汽车的行车性能,而且还能降低排气中CO含量。
生产成本(达相同辛烷值汽油)仅为烷基化油的80%。
现在,MTBE除主要用作汽油添加剂外,还用来经裂解制取高纯异丁烯。
1.化学反应MTBE通常是由甲醇与异丁烯在磺化离子交换树脂的催化作用下合成的:主要副反应有:异丁烯与原料中的水分反应生成叔丁醇、甲醇脱水缩合生成二甲醚,异丁烯聚合生成二聚物或三聚物等。
生成的这些副产物会影响产品的纯度和质量,因此要控制适宜的反应条件以减少副反应的发生。
此外,为让磺化离子交换树脂发挥正常的催化作用,要求原料中的金属阳离子如Na＋、Ｋ＋、Ca２＋、Mg２＋等的含量小于1 ppm,不含碱性物质及游离水等。
2.合成技术分类甲醇与异丁烯之间发生的醚化反应,甲醇是烷基化原料,异丁烯是烷基化剂。
在实际生产中,常以C４混合烃作烷基化剂,其中异丁烯含量在10%～50%之间,其余为正丁烷和正丁烯等惰性组分,由于醚化反应进行得很完善,异丁烯转化率很高,反应尾气稍经分离就可得到纯度很高的正丁烯,用于有机合成或高聚物单体。
因此,按照异丁烯在MTBE装置中达到的转化率及下游配套工艺的不同,合成MTBE技术可分为三种类型,见表5-3-03。
甲基叔丁基醚生产许可证_解释说明以及概述
甲基叔丁基醚生产许可证解释说明以及概述1. 引言1.1 概述甲基叔丁基醚（MTBE）是一种广泛应用于石油化工领域的化学物质，具有溶解性强、抗爆特性好等优点，在汽油中作为添加剂能够增加燃料的辛烷值，并减少有害排放物的产生。
由于其重要性和广泛应用，各国政府对MTBE的生产和销售进行了监管，并要求企业必须获得甲基叔丁基醚生产许可证方可进行相关业务。
1.2 文章结构本文主要分为四个部分进行阐述。
首先介绍了文章引言部分的概述、结构和目的。
然后重点探讨甲基叔丁基醚生产许可证的定义和背景信息，同时详细描述了许可证申请流程以及审核标准。
接着对甲基叔丁基醚生产许可证进行概述，包括市场需求与发展趋势、现行法规和政策支持情况，以及主要生产企业及市场竞争状况。
最后总结全文要点并提出对甲基叔丁基醚生产许可证的影响和建议，同时展望其未来发展方向。
1.3 目的本文的目的是为读者提供一份详尽且清晰的关于甲基叔丁基醚生产许可证的解释说明和概述，以帮助读者全面了解该许可证对MTBE行业所具有的重要性和影响。
通过对市场需求、法规政策支持等方面进行分析，在总结文章内容后，给出对甲基叔丁基醚生产许可证的影响及相应的建议，并预测其未来发展趋势和方向，以期为相关领域研究人员、从业人员以及政策制定者提供参考和指导。
2. 甲基叔丁基醚生产许可证解释说明：2.1 定义和背景：甲基叔丁基醚（MTBE）是一种化学物质，由甲基醇和叔丁基醚反应合成而成。
它是一种常用的添加剂，被广泛应用于汽油中的氧化剂，并可提高其燃烧效率。
甲基叔丁基醚生产许可证是指在相关法规和政策支持下，经过特定流程获得的一项许可证书，允许企业合法生产并销售甲基叔丁基醚。
2.2 许可证申请流程：申请获得甲基叔丁基醚生产许可证需要遵循一系列流程。
首先，企业需要准备相关材料，包括工艺流程图、安全规范、环境保护措施等。
然后，将材料提交给相关机构或部门，并进行初步审查。
初步审查通过后，还需要开展现场检查以验证企业是否符合相关要求。
甲基叔丁基醚化学名称-概述说明以及解释
甲基叔丁基醚化学名称-概述说明以及解释1.引言1.1 概述甲基叔丁基醚是一种有机化合物，其化学结构中含有一个甲基基团和一个叔丁基基团。
甲基叔丁基醚在工业生产中被广泛应用，具有较高的化学稳定性和耐高温性能。
本文将探讨甲基叔丁基醚的化学结构、合成方法以及其在各个领域的应用情况。
通过对甲基叔丁基醚的深入研究，可以更好地了解其在化工领域的重要性和潜在的应用前景。
1.2 文章结构文章结构包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将简要介绍甲基叔丁基醚的概念及其重要性，以及本文的目的和结构。
在正文部分，我们将深入探讨甲基叔丁基醚的化学结构、合成方法和应用领域。
最后，在结论部分，我们将对文章进行总结，展望甲基叔丁基醚未来的发展方向，并得出结论。
通过这样的结构，读者可以清晰地了解甲基叔丁基醚化学名称的相关知识，并对其进行深入的学习和研究。
1.3 目的：本文旨在介绍甲基叔丁基醚的化学名称及其相关知识，包括其化学结构、合成方法和应用领域。
通过深入了解甲基叔丁基醚的性质和用途，读者可以更全面地了解这种化合物的特点和应用前景。
同时，本文旨在为读者提供对甲基叔丁基醚有更深入的认识，并促进对其在化学领域中的研究和应用。
希望通过本文的介绍，读者能够对甲基叔丁基醚有更深入的了解，为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。
2.正文2.1 甲基叔丁基醚的化学结构甲基叔丁基醚，化学式为CH3OC(CH3)3，是一种重要的有机化合物。
它的分子结构中含有一个甲基基团和一个叔丁基基团，以及一个氧原子连接在它们之间。
甲基叔丁基醚是一种无色、易挥发的液体，在常温下呈现出清澈的外观。
在甲基叔丁基醚的结构中，氧原子通过一个碳原子与叔丁基基团相连，这种结构使得甲基叔丁基醚具有较强的溶解性能，能够在有机溶剂中很好地溶解。
甲基叔丁基醚的化学结构还使得它在一些化学反应中能够起到催化剂的作用，为有机合成提供了方便。
总的来说，甲基叔丁基醚的化学结构简单而清晰，使得它在化工领域具有广泛的应用价值。
甲基叔丁基醚的合成
甲基叔丁基醚的合成烷基以取代醇类或酚类-OH中的氢原子或以与环醚上的氧原子结合的方式,可生成脂肪族醚类和芳香族醚类。
常见的脂肪族醚有单醚和混合醚、甲基纤维素和乙基纤维基、乙二醇-乙醚和二乙二醇-乙醚、平平加、甲基叔丁基醚等,芳香族醚类有苯甲醚、β-萘基甲基醚、二苯甲醚等,其中生产吨位最大者要数甲基叔丁基醚。
甲基叔丁基醚(简称MTBE)是汽油添加剂醚类的主要产品,稍为次要的醚类还有甲基叔戊基醚(TAME)、乙基叔丁基醚(ETBE)、乙基叔戊基醚(TAEE)和二异丙基醚(DIPE)等。
据预测,到2000年对上述醚类的需求在30Mt/a以上。
汽油中添加上述醚类后,不仅能提高汽油的辛烷值(MTBE本身的马达辛烷值可达101,研究法辛烷值可达118),改善汽车的行车性能,而且还能降低排气中CO含量。
生产成本(达相同辛烷值汽油)仅为烷基化油的80%。
现在,MTBE除主要用作汽油添加剂外,还用来经裂解制取高纯异丁烯。
1.化学反应MTBE通常是由甲醇与异丁烯在磺化离子交换树脂的催化作用下合成的:主要副反应有:异丁烯与原料中的水分反应生成叔丁醇、甲醇脱水缩合生成二甲醚,异丁烯聚合生成二聚物或三聚物等。
生成的这些副产物会影响产品的纯度和质量,因此要控制适宜的反应条件以减少副反应的发生。
此外,为让磺化离子交换树脂发挥正常的催化作用,要求原料中的金属阳离子如Na＋、Ｋ＋、Ca２＋、Mg ２＋等的含量小于1 ppm,不含碱性物质及游离水等。
2.合成技术分类甲醇与异丁烯之间发生的醚化反应,甲醇是烷基化原料,异丁烯是烷基化剂。
在实际生产中,常以C４混合烃作烷基化剂,其中异丁烯含量在10%～50%之间,其余为正丁烷和正丁烯等惰性组分,由于醚化反应进行得很完善,异丁烯转化率很高,反应尾气稍经分离就可得到纯度很高的正丁烯,用于有机合成或高聚物单体。
因此,按照异丁烯在MTBE装置中达到的转化率及下游配套工艺的不同,合成MTBE技术可分为三种类型,见表5-3-03。
甲基叔丁基醚
第一章绪论1.1概述甲基叔丁基醚（MTBE）是一种高辛烷值汽油添加剂，用MTBE取代四乙基铅可减少环境污染。
MTBE也是一种不腐蚀、低污染、成本低的碳四分离新手段。
裂解得到的聚合级异丁烯，供丁烯橡胶使用。
含异丁烯0.5％以下的直链丁烯用作丁烯氧化脱氨制丁二烯的原料。
将MTBE进行分解，所得的异丁烯只需要进行经过简单蒸馏及洗涤，即可得到99.5％的高纯度异丁烯。
MTBE作为新兴的重要的化工产品，已广泛应用在法国、意大利、加拿大等国家。
在我国也有着广泛的开发前景。
1.1.1 MTBE生产历史和生产前景自1970 年Raycher发现醇和烯烃醚化反应后的数十年间，有关文摘指导极少，但却有大量的专利指导了甲基叔丁基醚。
1973年意大利第一套10万吨/年的MTBE工业装置投产后，作为新兴汽油添加剂，MTBE引起了各国石油化学界的普遍重视，其产量每年以54％的速度增长。
MTBE工业是当今极有前途的新兴工业之一。
1979年我国才开始研究MTBE合成工业。
1983年我国第一套500万吨/年化工型MTBE 工业装置建成后，增长的速度较快，已形成一定规模的生产能力。
制备MTBE的原料异丁烯的技术发展呈多样化的趋势，用一种异丁烷制异丁烯的技术生产MTBE极为理想。
总收率达95％.MTBE生产工艺普遍采用用酸性的离子交换树脂合成MTBE，用MeoH和异丁烯在液相70～100％下通过酸性的离子交换树脂在填充床内进行。
离子交换树脂是磺化聚苯乙烯和二乙烯基苯共聚物。
我国继齐鲁5500吨/年MTBE装置投产后，上海燕山、吉化、浙江、抚顺等MTBE 工业装置相继投产。
第一套采用催化蒸馏新工艺的4万吨/年MTBE工业装置建成投产，标志着我国生产工艺水平达到80年代国际先进水平。
现在的中国石油吉林分公司的MTBE 生产水平已达到5万吨/年.1.1.2 设计依据【12】根据要求，设计年产5万吨MTBE的生产工艺。
由于MTBE取代四乙基铅可减少环境污染，且用途广泛，促使世界各国对MTBE的需求量日益增加，因此世界各国在寻求更先进的方法，投资建厂生产MTBE。
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甲基叔丁基醚生产原料
甲基叔丁基醚（MTBE）是一种广泛应用于燃料添加剂、溶剂和润滑剂等领域的有机化合物。
MTBE的生产原料主要包括甲醇和异丁烯。
甲醇是MTBE生产中最重要的原料之一。
甲醇（CH3OH），化学式为CH3OH，是一种无色、易燃的液体。
甲醇的主要生产方法是通过天然气、煤炭或生物质等原料制取合成气，然后在催化剂的作用下进行合成。
合成气中含有一定比例的一氧化碳和氢气，经过合成反应生成甲醇。
甲醇的制备过程需要高温高压条件下进行，催化剂的选择和反应条件的控制对甲醇的产率和质量具有重要影响。
异丁烯是MTBE的另一种重要原料。
异丁烯（C4H8），化学式为CH2=C(CH3)2，是一种无色气体。
异丁烯主要通过石油裂化或精制过程中分离得到。
在石油精制过程中，通过分馏和蒸馏等操作将石油中的异丁烷分离出来，然后通过脱氢反应将异丁烷转化为异丁烯。
异丁烯的纯度对MTBE的产率和质量也有很大影响。
MTBE的生产过程一般分为甲醇制备、异丁烯制备和MTBE合成三个步骤。
首先是甲醇制备。
甲醇制备主要通过合成气的加氢反应产生。
合成气中的一氧化碳和氢气在催化剂的作用下发生反应，生成甲醇。
这
一步骤中需要控制反应的温度、压力和催化剂的选择，以提高甲醇的产率和纯度。
其次是异丁烯制备。
异丁烯可以通过石油裂化或精制过程中分离得到。
石油经过分馏和蒸馏等操作，将其中的异丁烷分离出来，然后经过脱氢反应将异丁烷转化为异丁烯。
这一步骤中需要控制反应的温度、催化剂的选择和分离工艺，以提高异丁烯的纯度。
最后是MTBE的合成。
MTBE合成是将甲醇和异丁烯在酸性催化剂的作用下进行醚化反应，生成MTBE。
这一步骤中需要控制反应的温度、压力和催化剂的选择，以提高MTBE的产率和纯度。
MTBE的生产原料和工艺流程对于MTBE的产量和质量具有重要影响。
甲醇和异丁烯的纯度、催化剂的选择和反应条件的控制都是关键。
生产过程中还需要进行产品的分离和精制，以得到符合工业标准的MTBE产品。
甲基叔丁基醚（MTBE）的生产原料主要包括甲醇和异丁烯。
甲醇通过合成气的加氢反应制备，异丁烯通过石油裂化或精制过程中分离得到。
MTBE的生产过程包括甲醇制备、异丁烯制备和MTBE合成三个步骤。
这一过程中需要控制原料的纯度、催化剂的选择和反应条件，以提高产量和质量。
对于MTBE生产企业来说，优化原料选择和工艺流程，提高生产效率和产品质量，具有重要的经济和环境意义。