钢筋混凝土箱涵专项施工方案
涵洞施工技术交底 12 雨污水临时改道箱涵施工方案
重庆电力建设总公司第一建筑装饰工程分公司编制 2013年04月16日 涵洞施工技术交底 12 红岩村10Kv输变电线路工程 临时雨污水箱涵改道 施 工 方案 审 批 表
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项目部主任工程师/副主任工程师签名： 日期： 重庆电力建设总公司送变电分公司红岩村110KV输变电项目经理部编制
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K0+860临时雨污水改道箱涵工程施工方案 一、工程概况 涵洞施工技术交底 12 临时雨污水箱涵位于K0+860处，箱涵横断面为单箱，净空尺寸（B×H）为1×1m，箱涵全长25m, 本箱涵与道路斜交60o角。 本工程所处地段为基础下部为回填土和线路隧道顶面，无地下水，同时基槽开挖容易。采用现浇钢筋砼整体式结构,涵体强度等级为C25砼。 二、施工部署 (1)施工原则： 我方拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往地贯彻“创一流质量，争最佳服务”的质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务，争创优质工程。 三、施工工艺及具体施工方法 基坑开挖—施工放样—基底垫层施工—放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设—底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—墙身模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—墙身、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除。 （1）技术准备： 开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。 (2) 施工用电、用水： 涵洞施工技术交底 12 施工用水从项目生活区用DN25mm的镀锌钢管接至施工区域。 施工用电从项目生活区接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电 (3)施工段的划分： 由于箱涵的长度不大，因此采用一次施工成形。 基坑开挖：根据土质进行基坑开挖，基坑分为一次开挖成形，采用挖掘机开挖，基坑开挖宽度约1.6米，基坑边坡坡度1：0.5。 基础底处理采用回填土压实，100mmC15素混凝土垫层。根据工程的结构形式，砼箱涵采用两次浇筑。底板与侧墙交接处距底板以上1000mm设置施工缝。在沉降缝处加CB型橡胶止水袋，以防止漏水。 (3)严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。基槽底部必须留置300mm×300mm的排水沟，以便排出沟底存在的地下水和雨水，保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。 (4)基坑开挖时，若两侧存在软土、淤泥则必须用木桩进行支护，防止边坡土方塌陷或淤泥滑坡导致箱涵基础施工作业面受到影响。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。
(6)材料供应，现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品
需用计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证涵洞施工技术交底 12 施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格半成品进场。 1、钢筋工程 (1）原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合设计要求，同时按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 (2）钢筋加工：钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。 (3）钢筋无铁锈及油污，成型钢筋经现场检验合格后方可使用。 (4）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行，防止雨淋锈蚀。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎及连接应注意如下几点： ①绑扎钢筋用钢丝采用20～22#钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋； ②四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢； ③钢筋弯钩朝上，不能倒向一边； ④受力钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； ⑤纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d (d为纵向受力筋的较大值) ,且不小于500mm， 焊接接头单面焊为10d双面焊5d(d为钢筋的值) (5）钢筋绑扎后，依据相关规范对钢筋进行隐蔽验收，合格后方涵洞施工技术交底 12 可进行砼浇注。 2、模板工程 模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和底板模板，底板和侧墙采用木模板，模板之间用对拉螺栓连接，间距为600mm×600mm。横楞采用2φ48钢管 ＠ 500 。墙体用φ14对穿螺栓加弧扣两边拧紧，进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用胶带粘贴，防止漏浆。 （1）顶板模板，顶板采用胶合压木模板，现场加工安装。 （2）墙模板支承架为满堂脚手架，牵杠间距为1200mm，立杆间距为1000mm，底部设扫地杆，设置几道剪刀撑支架，防止木模支承架变形。 3、支模时需注意如下两点： （1）模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模板时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。 （2）模板内的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。 模板安装允许偏差为：轴线位置为5mm；底模上表面标高为±10mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度为10mm。 (3)模板的拆除，墙模板的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。具体时间由现场据实掌握。 （4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。 涵洞施工技术交底 12 4、砼工程 （1）使用商品混凝土。 （2）砼施工，箱涵砼强度等级为C25。砼分两次浇注，先浇注底板砼，后浇注墙身和顶板砼，在底板以上1000mm处设施工缝。先浇注底板和1000mm高的墙身，后浇注墙身和顶板砼。养护3d后，拆除外模板。在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合。 (3)侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。 (4)侧墙浇注完成后，接着浇注顶板砼。从一端向另一端一次浇注成形。 (5)在顶板最后一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。 (6)施工缝的设置及处理，砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。 (7)沉降缝的处理，沉降缝宽3cm，在模板支设的同时，沉降缝即涵洞施工技术交底 12 要开始施工，填缝材料采用浸沥青木板和油麻，嵌缝材料采用聚氨脂密封膏，同时采用CB型橡胶止水袋（CB300×6-30（mm））以防水。 (8)混凝土浇筑完毕后，应对混凝土采取以下养护措施，应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土结构外露部分全部覆盖，并保持塑料布内有凝结水。不得在其上踩踏或安装模板及支架。以上每道工序完工后均需检验并经报验合格方可进行下一道工序的工作。 （9）检查验收，结构砼的强度等级必须符合设计要求。混凝土箱涵外观必须符合设计要求。施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。 现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，各部位结构尺寸满足设计要求。 （10）半成品保护：施工中，不得用重物冲击模板。侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工。应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。 四、 机械及机具设备组织 (1) 挖掘机(0.8～1.2m3抖)1台 (2) 自卸车2辆 (3) 抽水机1台
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量和放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。
2、核对设计供应地质资料，确定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。
3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。
（二）基础施工1、基坑开挖（1）基坑开挖边坡，坡度接受1：0.5。
基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。
（2）基坑接受人工协作挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm 时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，刚好检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立刻进行下道工序施工。
2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后，铺筑40cm厚砂砾垫层，分两层填筑，用压路机压实，压实度达到96%以上。
3、垫层混凝土施工（1）垫层支模接受5cm*10cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、匀整性等指标，合格后方可运用。
垫层接受C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。
接受平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。
（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。
（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后刚好用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。
（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。
箱涵吊装专项方案
一、编制依据1. 《市政工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）3. 《建筑施工安全生产管理规定》（JGJ 46-2005）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）5. 工程设计文件及相关技术资料二、工程概况本项目位于XX市XX区，主要施工内容包括箱涵的吊装。
箱涵结构为钢筋混凝土结构，单孔跨径为XX米，总长XX米，采用预制箱涵形式。
箱涵底部设有预埋钢筋，用于与基础连接。
三、施工部署及组织机构1. 施工组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全负责人为副组长，各部门负责人为成员的施工领导小组。
2. 施工任务划分- 施工前准备：材料、设备准备，人员培训，施工场地布置等。
- 箱涵吊装：吊装方案制定，吊装设备调试，吊装作业实施等。
- 吊装后的连接与验收：箱涵与基础的连接，质量检查与验收。
四、施工准备1. 技术准备- 对施工人员进行吊装技术培训，确保操作人员熟悉吊装流程和安全操作规程。
- 制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装顺序、吊装方法等。
2. 材料、设备准备- 材料准备：确保预制箱涵质量符合设计要求，并对材料进行验收。
- 设备准备：检查吊装设备，如吊车、索具、钢丝绳等，确保其安全可靠。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保吊装作业安全。
- 设置警戒区域，并安排专人负责交通疏导。
五、施工工艺1. 吊装设备选择根据箱涵重量、尺寸和现场条件，选择合适的吊车。
2. 吊装顺序- 先吊装箱涵两侧，再吊装箱涵中间部分。
- 吊装过程中，注意保持箱涵平衡，避免倾斜。
3. 吊装方法- 采用多点吊装，确保箱涵平稳上升。
- 吊装过程中，注意观察箱涵与基础的位置关系，确保准确就位。
六、质量保证措施1. 材料质量对预制箱涵的材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 吊装质量- 吊装过程中，严格控制吊装速度，确保箱涵平稳上升。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求，进行箱涵的专项施工，确保施工质量，保证施工安全，完成工程建设任务。
二、施工准备1. 查阅设计文件，了解施工要求和施工工艺；2. 制定详细施工计划，确定施工时间和进度；3. 调配相关设备和施工用具，确保施工需要；4. 配置专业施工人员，分工合理，充分发挥各自的专长；5. 准备相关施工材料，确保施工所需；6. 制定施工安全措施，确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵底部和两侧的土方开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；2. 浇筑底板：在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑，注意混凝土的抗渗、抗压性能；3. 砌筑墙体：将预制的箱涵墙板进行安装和组合，墙板之间要保持紧密连接，墙体构造要符合设计要求；4. 钢筋加固：按照设计要求，在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固，确保结构强度和稳定性；5. 浇筑顶板：在墙体加固后，进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑，保证混凝土的密实性和抗渗性；6. 排水施工：在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接，确保排水系统的畅通性；7. 检查验收：完成施工后，对箱涵进行全面检查，确保施工质量和安全要求，并接受设计、监理单位的验收。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语，确保工人注意施工安全；2. 工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工安全；4. 施工机具要经过检查后方可使用，保证操作安全；5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线，确保施工过程中，非施工人员不得进入。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求操作，确保箱涵结构的准确和稳定；2. 施工过程中，要加强组织管理，配合监理单位进行质量检查和验收；3. 施工完成后，按照设计和规范要求进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，合理安排施工任务和进度；2. 加强施工现场管理，确保施工进度的顺利进行；3. 定期组织施工会议，解决施工中的问题，保证施工进度不受阻碍。
箱涵施工专项方案
东宝河新安大桥新建工程箱涵专项施工方案编制人：林科军审核人：邓朝辉审批人：张文格中铁七局集团有限公司东宝河新安大桥新建工程项目经理部二〇一四年十二月目录第一章、工程概况 (2)1、工程概述 (2)2、编制依据 (2)第二章、地基岩土工程性质评价 (2)第三章、设计技术要求 (4)1、4.0×3.0m雨水箱涵 (4)2、4.5×2.5m雨水箱涵 (4)3、4.5×2.9m雨水箱涵 (5)第四章、施工部署 (6)1、施工管理组织架构 (6)2、项目主要管理人员职责 (6)3、施工进度计划 (7)4、机械设备安排 (7)5、材料的安排 (8)第五章、箱涵工程施工 (9)1、箱涵工程基坑开挖 (9)2、支护形式 (9)3、箱涵地基处理 (11)4、模板施工 (12)5、钢筋施工 (14)6、混凝土浇捣 (17)7、箱涵回填 (18)8、基坑监测 (18)第六章、质量保证措施 (19)1、管理措施 (19)2、质量检查程序 (21)3、施工过程中的质量控制 (21)第七章、安全保证措施 (22)1、安全生产保证体系 (22)2、安全生产保证措施 (22)第八章、文明施工保证措施 (24)第一章、工程概况1、工程概述东宝河新安大桥新建工程位于深圳沙井街道与东莞长安镇交界的东宝河上，桥头引道东起沙井新和路，西至长安建安路。
本次深圳段箱涵工程位于沙井街道新和路。
箱涵结构形式为：钢筋混凝土结构，总长度为476米。
箱涵共设3种规格，孔径分别为4.0×3.0米、4.5×2.5米、4.5×2.9米。
2、编制依据（1）、东宝河新安大桥新建工程地质勘察报告；（2）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；（3）、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）；（4）、《深圳市基坑支护技术规范》（SJG 05-2001）；（5）、《室外排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（6）、其他和地方相关的标准、规范；第二章、地基岩土工程性质评价本项目主要地层为Q ml人工填土（石）层及第四系全新统海积Q4m淤泥层，分述如下：（1）、第四系人工填土层（Ｑml）①素填土[地层编号①1]：色杂，主要由粘性土混少量砾砂组成，不均匀夹碎石等硬杂质大于20%，结构松散～稍密。
箱涵施工专项方案
箱涵施工专项方案1.项目概述本项目是针对一些特定区域的道路改造工程中的一个箱涵施工项目。
箱涵是一种承载结构，用于在道路下方排水和通行。
本施工方案针对该箱涵的施工过程进行详细规划和安排。
2.施工目标2.1完成箱涵的按时交付，确保工程质量。
2.2管理施工中的安全风险，保障工人的安全。
2.3合理利用资源，控制成本。
3.施工准备3.1招募施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人。
3.2调查现场地质条件，确定施工方案。
3.3采购所需材料和设备。
3.4协调与相关单位和业主的合作关系。
4.施工过程4.1制定详细的施工计划，包括时间节点和工作任务。
4.2在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.3清理现场杂物，并进行初步的地面开挖，确保施工的顺利进行。
4.4进行地质勘探，评估地质条件和地下水情况。
4.5根据勘探结果，选择施工材料和技术方案。
4.6进行箱涵的预制工作，包括钢筋加工和混凝土浇筑。
4.7进行箱涵的安装和连接，确保完整性和稳定性。
4.8进行箱涵的回填和固定，保证施工质量。
4.9进行施工现场的清理和整理，确保安全和美观。
5.施工管理5.1指定专人负责施工现场的管理和安全监督。
5.2进行每日施工记录和施工进度报告，及时汇报施工情况。
5.3定期召开施工例会，协调解决施工中的问题。
5.4进行施工质量检查和验收，确保施工符合规范。
5.5控制施工成本，合理利用资源。
6.施工安全6.1所有施工人员必须参加安全培训，了解安全操作规程。
6.2在施工现场设置安全警示标志，警示施工人员注意安全。
6.3按照规定使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
6.4定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
6.5减少夜间施工，以降低施工安全风险。
7.环境保护7.1在施工现场设置沟渠和挡土墙，防止泥土和水流溢出。
7.2控制施工噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
7.3清理和分类处理施工废弃物，减少对环境的污染。
7.4合理利用水资源，减少对地下水的消耗。
钢筋混凝土箱涵施工方案
目录1编制依据及编制原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2工程概况 (1)2.1工程特点 (1)2.2气候特征 (1)2.3工程数量 (2)3施工配置 (3)3.1人员配置 (3)3.2材料配置 (4)3.3机械配置 (5)4工期安排 (6)5箱涵施工 (6)5.1 施工准备 (7)5.2 施工工艺 (7)6质量标准 (13)6.1涵洞总体实测项目 (13)6.2钢筋施工允许误差 (13)6.3模板施工允许误差 (14)6.4箱涵浇筑实测项目 (14)6.5一字墙、八字墙实测项目 (15)7质量保证措施 (16)7.1人员保证措施 (16)7.2机械保证措施 (16)7.3材料保证措施 (16)7.4制度保证措施 (17)7.5技术保证措施 (18)7.6质量管理机构框图 (19)7.7质量保证体系框图 (20)8水、环保措施 (21)8.1施工水、环保管理体系框图 (21)8.2环境保护措施 (23)8.3水质保护措施 (23)8.4噪声控制 (23)9进度保证措施 (25)10雨季施工措施 (26)11安全保证措施 (27)11.1安全管理组织机构 (27)11.2安全保证体系 (28)11.3安全保证措施 (28)1编制依据及编制原则1.1编制依据1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；2.公路工程质量检验评定标准、公路桥涵施工技术规范、公路设计规范等公路桥涵相关的施工和验收规范；3.施工调查及现场踏勘；4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。
5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。
1.2编制原则1、根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，确保施工目标的圆满实现。
2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。
混凝土箱涵专项施工方案
罗家港、沙湖港综合整治工程二标混凝土箱涵专项施工方案编制：复核：审批：中铁大桥局七公司罗家港、沙湖港综合整治工程二标项目部2011年5月目录1 编制范围及依据编制目的保证排水箱涵施工顺利完成，保证箱涵施工工期及施工质量要求，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。
适用范围罗家港、沙湖港综合整治工程二标（道路里程范K1+400~K2+）设计过街箱涵、排水闸（兴河路闸和徐东闸）施工。
编制依据1、施工组织设计及设计施工图纸2、相关施工质量验收规范。
3、现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。
2 工程概况工程简述罗家港、沙湖港综合整治工程二标段，道路里程范围为K1+400～K2+，全长1577m，工程位于兴湖路至徐东大街之间。
工程内容包括：沙湖大道道路工程、排水工程、亮化及景观工程、交通工程。
此专项施工方案主要针对排水工程中箱涵（包括排水闸）施工。
本工程箱涵及排水闸概况见下表：箱涵概况一览表箱涵截面形式：BH=6*3m箱涵标准断面图2BH=6*2m箱涵标准断面图排水闸兴河路闸为双孔2-BH=6×2m涵闸，闸室长12m，采用现浇C30钢筋砼结构，闸室底板厚，侧墙厚，中墙厚1m。
徐东闸为单孔BH=6×3m涵闸，闸室长9m，采用现浇C30钢筋砼结构，闸室底板厚，侧墙厚。
闸门均采用垂直启闭平板钢闸门，启闭机采用集成式液压启闭机（手电两用）。
气候状况武汉地区属于我国东南季风气候区，具有夏季炎热、冬季寒冷、降水充沛等主要气候特点，年平均气温℃，极端最高气温℃，极端最低气温-18℃。
多年平均降水量，降水多集中在6—8月，占全年的41%；最大年降水量，最大日降水量，年平均蒸发量为，绝对湿度年平均，湿度系数为，大气影响急剧层深度为。
公路自然区划为Ⅳ3类。
场地水纹地质条件地表水场地地表水主要为场地南侧的沙湖港排放水及北侧的沙湖水，根据设计人员提供的资料，沙湖港明渠控制水位—，沙湖控制水位（常水位）—（最高控制水位），主要接收大气降水及周边生活用水排放补给，水量较丰富，对排水管道沟槽开挖具一定影响。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
混凝土箱涵专项施工方案
混凝土箱涵专项施工方案混凝土箱涵是一种常用于道路、铁路以及城市排水系统中的重要结构，其施工方案的设计和执行对工程的质量和进度都至关重要。
本文将从施工前准备、施工工艺、施工要点等方面详细介绍混凝土箱涵的专项施工方案。
一、施工前准备在进行混凝土箱涵施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，确定施工区域的地质情况和地形特点，以及周边环境的影响因素。
其次是制定详细的施工方案和施工进度计划，包括材料采购、人力调配、机械设备准备等。
最后是进行安全技术交底和施工人员的培训，确保施工过程中安全可靠。
二、施工工艺1. 开挖混凝土箱涵的施工首先要进行开挖工作。
根据设计要求，确定开挖的深度和尺寸，采用合适的机械设备进行开挖作业。
在开挖过程中要注意保证斜坡的稳定和坡角的控制，避免发生坍塌事故。
2. 模板安装开挖完成后，需要进行模板的安装工作。
根据设计要求，搭建模板结构，确保箱涵的几何形状和尺寸符合要求。
模板安装的精度和质量直接影响到后续混凝土浇筑的质量。
3. 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑方法，确保混凝土的强度和密实性。
在浇筑过程中要注意浇筑顺序、震动和养护措施，保证混凝土的质量。
4. 后期处理混凝土浇筑完成后，进行后期处理工作。
包括模板拆除、管道安装、填土回填等工作。
在后期处理过程中要注意保护混凝土结构，避免破坏和渗漏问题。
三、施工要点•严格按照设计要求进行施工，确保箱涵的几何尺寸和强度符合要求。
•加强质量控制，定期检查混凝土的坍落度、强度、抗渗性等指标。
•严格执行安全操作规程，保证施工现场的安全和秩序。
•合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。
综上所述，混凝土箱涵的施工是一个复杂的过程，需要各个环节的密切配合和精心计划。
只有严格执行施工方案，加强质量控制和安全管理，才能确保工程的顺利进行和最终成功竣工。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。