GB3544_2088制浆造纸工业水污染物排放标准的对策与措施_乔维川
制浆造纸废水和污泥处理处置技术研究进展
前言
制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。安全无害、经济可行、实用性强、易于推广的制浆造纸废水处理新技术方法成为制浆造纸行业研究的重点。
2化学法
由于制浆造纸废水中难以生物降解的物质含量高、可生化性差，传统的处理方法效果有限。直接利用太阳光作为能源的新型光催化法对难生物降解的物质降解效果好，能较彻底地分解氧化难降解的有机物。付正祥等[9]对二氧化钛光催化掺杂改性进行了研究，在可见光的吸收波长红移方面已经有了一定的成果，在光催化剂固载化技术上也有了一定的突破[10]，因此，光催化法处理制浆造纸废水从节能和环保方面来看是未来发展的方向。Fenton试剂可以有效地脱除废水中的色度和CODCr，脱除效果的好坏与H2O2和Fe2+的投加比例有很大关系。赵宇男等人的研究结果显示：在工程实施中，H2O2、FeSO4用量分别为0.026%、0.2%时，出水色度8倍、CODCr浓度仅为41mg•L-1，两项主要指标均达到排放标准。乔维川等研究了臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件，包括臭氧与废水量的比与处理效果的关系，臭氧反应时间对于处理效果的关系以及臭氧脱色机理。结果表明：臭氧与废水接触时间5min，pH值8左右，臭氧的浓度42.55mg•L-1时，废水CODCr去除率达80%以上，色度去除率93.34%。用臭氧深度处理制浆造纸中段废水，色度和COD的去除率较高，基本能达到新的制浆造纸废水的标准。目前臭氧法深度处理废水的实际应用仍受到一些因素的影响，如臭氧发生器所产臭氧浓度较低，耗电量较大，设备及运行费用较高，但随着臭氧发生器技术的不断革新，臭氧法处理废水将会得到广泛的应用。刘冉等用季铵化改性经浓缩、分离后的上层麦草化机浆制浆废水，然后添加到瓦楞原纸的浆内工艺过程，在下层黏污泥中添加淀粉进行复配，然后添加到层合瓦楞原纸的层间喷淋工艺过程；同时还研究了上下层废液改性产物应用工艺的最佳用量及浆内添加时硫酸铝用量对细小纤维留着率的影响。结果显示，麦草化机浆制浆废液的上层悬浮液经部分季铵化改性后，与0.5%用量的硫酸铝组成双元组分体系后，应用于瓦楞原纸的浆内添加工艺试验，当添加量为10%时，成纸的环压指数、抗张指数、耐破指数和撕裂指数都较空白组提高15%以上，且细小纤维留着率和浆料滤水性能较好。麦草化机浆制浆废液下层黏稠液与淀粉以质量比4:1复配改性，应用于瓦楞原纸的层间喷淋，当浆内添加量为6g•m-2时，成纸的层间结合强度提高19.8%。
中国造纸工业水污染问题与对策
中国造纸工业水污染问题与对策发布: 2010-8-19 | 作者: 靳福明 | 来源: 《中华纸业》2010年第13期翻开中国造纸工业的统计数据，可以看到，我国造纸工业近几年飞速发展。
然而，我们还需看到，中国的造纸工业还大量的依靠国外资源，纸浆和废纸进口量占整个用浆量近40%。
此外，从中国其他纸种特别是新闻纸和涂布纸的发展历程来看，生产量大于需求量并不能阻碍该纸种的发展，顺应而来的是纸种的结构调整，高效率、高质量、高效益、低消耗、低污染的现代造纸生产线，将替代低效率、低质量、高消耗、高污染、以污染换效益的中小型制浆造纸生产线。
因此，从纸浆资源缺乏和产品结构调整两个方面来看，中国造纸工业还会以较快的步伐前进。
但中国造纸工业的发展离不开中国的水环境，中国水环境的污染问题与水资源匮乏将对造纸工业的发展产生深刻的影响。
1 中国水环境现状及相关工程为使我国经济快速发展的同时保护环境质量，国家和地方制定了一系列的政策和措施，其中最重要的就是节能减排政策。
早在2001年，《国家环境保护“十五”规划》提出，2005年二氧化硫、尘（烟尘及工业粉尘）、化学需氧量、氨氮、工业固体废物等主要污染物排放量比2000年减少10%，酸雨控制区和二氧化硫控制区二氧化硫排放量比2000年减少20%，并明确提出淮河、海河、辽河、太湖、巢湖、滇池、南水北调（东线）、三峡库区及其上游及渤海等的COD、总氮和氨氮削减目标。
国家“十一五”规划纲要提出，2010年万元GDP能耗较2005年降低20%，主要污染物（COD、SO2）排放总量较2005年减少10%。
然而，受各种因素影响，国家“十五”规划目标并未实现。
COD实际减排2.1%，SO2则不降反增27.8%。
“十一五”期间，国家加大了政策执行的力度，根据2008年中国环境公报，目前中国地表水污染依然严重。
长江、黄河、珠江、松花江、淮河、海河和辽河七大水系水质总体与上年持平，珠江和长江水质总体良好，松花江为轻度污染，黄河、淮河和辽河为中度污染，海河为重度污染。
制浆造纸工业水污染物排放标准
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国海洋环境保护法》《国务院关于落实科学发展观、加强环境保护的决定》等法律、法规和《国务院关于编制全国主体功能区规划的意见》，保护环境，防治污染，促进制浆造纸工业生产工艺和污染治理技术的进步，制定本标准。
本标准规定了制浆造纸工业企业水污染物排放限值、监测和监控要求。
为促进区域经济与环境协调发展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导工业生产工艺和污染治理技术的发展方向，本标准规定了水污染物特别排放限值。
制浆造纸工业企业排放大气污染物（含恶臭污染物）、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
本标准首次发布于1983 年，1992 年第一次修订，2001 年第二次修订。
此次修订主要内容：1、根据落实国家环境保护规划、履行国际公约和环境保护管理和执法工作的需要，调整了排放标准体系，增加了控制排放的污染物项目，提高了污染物排放控制要求；2、规定了污染物排放监控要求和水污染物排放基准排水量；3、将可吸附有机卤素指标调整为强制执行项目。
自本标准实施之日起，《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）《关于修订〈造纸工业水污染物排放标准〉的公告》（环发[2003]152 号）废止。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准由山东省环境保护局、山东省环境规划研究院、环境保护部环境标准研究所、山东省环境保护科学研究设计院等单位起草。
本标准环境保护部2008 年4 月29 日批准。
本标准自2008 年8 月1 日起实施。
本标准由环境保护部解释。
1 适用范围本标准规定了制浆造纸企业或生产设施水污染物排放限值。
本标准适用于现有制浆造纸企业或生产设施的水污染物排放管理。
本标准适用于对制浆造纸工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物排放管理。
纸浆造纸行业排放标准
纸浆造纸行业排放标准纸浆造纸行业排放标准的重要性随着环境保护意识的增强，纸浆造纸行业排放标准成为了环保领域的重要议题。
纸浆造纸行业的发展与环境保护息息相关，其排放物对环境的影响举足轻重。
因此，制定和执行科学合理的排放标准，对于纸浆造纸行业的可持续发展和环境保护至关重要。
本文将从三个方面，即废水排放、废气排放和固体废弃物处置，论述纸浆造纸行业排放标准的重要性。
一、废水排放纸浆造纸行业在生产过程中会产生大量废水，其中含有纸浆残渣、脱墨剂、涂料、油墨等有机物和重金属离子等有害物质。
如果这些废水未经处理直接排放，将对环境造成巨大污染，对水体生态系统和人类健康带来重大威胁。
因此，纸浆造纸行业应制定合理的排放标准，明确废水处理的要求和技术指标，确保废水排放符合环境保护要求，减小对水体环境的污染。
二、废气排放纸浆造纸行业在生产过程中也会产生大量废气，其中包括挥发性有机物、硫化物、氮氧化物等有害气体。
这些废气不仅会直接释放到大气中，对空气质量和人类健康产生危害，也会通过酸雨等方式对环境造成二次污染。
因此，纸浆造纸行业应制定严格的废气排放标准，要求企业安装和使用有效的排气处理设备，确保废气达标排放，减少对大气环境的影响。
三、固体废弃物处置纸浆造纸行业在生产过程中产生大量的固体废弃物，如纸渣、废纸、废纤维等。
这些固体废弃物如果处理不当，将占用大量土地资源，同时也会对土壤和地下水造成严重污染。
为了更好地保护环境，纸浆造纸行业应制定规范的固体废弃物处置标准，鼓励和推广资源化利用和再生利用技术，减少对环境的负面影响。
总结纸浆造纸行业排放标准的制定和执行对于实现纸浆造纸行业的可持续发展和环境的保护至关重要。
通过制定合理的排放标准，明确废水、废气和固体废物的处理要求和技术指标，可以有效减少对环境的污染和破坏，降低对自然资源的消耗，推动纸浆造纸行业向绿色、环保方向发展。
同时，政府、企业和社会各方应加强监管和合作，共同努力，促进纸浆造纸行业的绿色转型，为实现可持续发展和美丽中国作出贡献。
GB3544-2088制浆造纸工业水污染物排放标准的对策与措施
GB3544-2088制浆造纸工业水污染物排放标准的对策与措
施
乔维川;洪建国
【期刊名称】《江苏造纸》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】分析了国家环保部等颁布的新标准GB3544-2008制浆造纸工业水污染物排放标准的特点。
并与原有旧标准GB3544-2001造纸工业水污染物排放标准和欧美等国相关标准进行了比较。
提出了我国制浆造纸企业在新标准实施后，在废水处理工艺和设备上应当采取的应对措施，并对比研究了给企业带来的经济影响。
【总页数】7页(P2-7,38)
【作者】乔维川;洪建国
【作者单位】南京林业大学化工学院环境工程系,南京市210037
【正文语种】中文
【中图分类】X-652
【相关文献】
1.制浆造纸工业水污染物排放新标准与水体污染控制主要技术措施 [J], 刘剑;马乐凡
2.《制浆造纸工业水污染物排放标准》的特点及企业应对策略 [J], 乔维川;洪建国
3.《制浆造纸工业水污染物排放标准》的特点及企业应对策略 [J], 乔维川;洪建国
4.《制浆造纸工业水污染物排放标准》的特点及企业应对策略 [J], 乔维川;洪建国
5.浅谈福建省地方标准《制浆造纸工业水污染物排放标准》 [J], 李佳艺
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国内外造纸行业水污染排放标准比较研究
国内外造纸行业水污染排放标准比较研究宋云;张琳;郭逸飞;王志芳;李晓鹏【摘要】中国是造纸大国,制浆造纸在中国属于重污染行业。
2008年国家发布的《制浆造纸工业水污染物排放标准》对整个行业可能排放的污染物提出了要求。
本文通过将该标准与国外造纸行业相关的水污染物排放标准进行比较研究,找出我国标准与国外的差别,并为完善我国造纸行业水污染物排放标准提出建议。
%China is a large producer of paper products. Chinese pulp paper industry is also an important pollution source. To cope with the environmental issues, China proclaimed the＂ Discharge standard of water pollutants for pulp and paper industry＂（GB 3544-2008）. This paper compares this standard with many standards in other countries, to find out the differences. Some recommendations will be proposed to integrate China’s water pollutants discharge standard for pulp paper industry.【期刊名称】《中国环境管理》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】13页(P32-44)【关键词】造纸;水污染物;排放标准【作者】宋云;张琳;郭逸飞;王志芳;李晓鹏【作者单位】轻工业环境保护研究所,北京100089;轻工业环境保护研究所,北京100089;轻工业环境保护研究所,北京100089;环境保护部环境保护对外合作中心,北京100035;轻工业环境保护研究所,北京100089【正文语种】中文【中图分类】F326近十年来，我国造纸工业飞速发展，2009年纸及纸板产量已达到8640万吨，首次超过美国，成为纸及纸板生产的世界第一大国，纸浆产量达到1726万吨，仅次于美国，位列第二；造纸行业属于水污染较重的行业，所以行业水污染物排放标准制定及执行的情况，对于本行业污染物的排放控制起着至关重要的作用。
制浆造纸企业污染现状及防治措施
制浆造纸企业污染现状及防治措施摘要：造纸工业是耗用资源、能源较多的行业，也是对环境污染比较严重的行业。
近年来，我国已成为世界造纸工业的生产、消费和贸易大国。
与此同时，制浆造纸工业对自然环境所造成的污染仍比较严重，尤其是对水环境的污染，已成为工业污染防治的难点。
造纸工业污染不仅在我国非常严重，而且在工业发达的国家也是非常严重的。
例如在美国造纸工业污染被列为六大公害之一，其排水量占全国排水量的1/15；在日本，被列为五大公害之一；在瑞典及芬兰，造纸工业排水中的有机污染物排放量占全部工业排水中有机污染物的80%。
造纸工业对环境的污染包括对水体的污染、大气的污染、固体废弃物的污染和噪声的污染，其中对水体的污染最为严重。
关键词：污染特点；污染原因；污染治理1.制浆造纸工业污染现状制浆造纸工业对水环境的影响相对比较严重。
我国水污染的主要特征仍是结构性污染，而作为行业用水大户之一的制浆造纸工业仍然是结构性污染的主要贡献者。
制浆造纸工业的整个过程，包括从备料到成纸、化学品回收、纸张的加工等都需要大量的水，用于洗涤输送和分散及设备冷却等。
虽然生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的废水排入水体，造成了水环境严重污染。
1.1制浆造纸工业污染特点制浆造纸工业在生产过程中产生的废水、废气、废渣（“三废”）都对环境造成危害。
废气污染和废弃固形物的污染，相对来说影响比较小，但位于或者靠近城市的制浆造纸厂的废气和废弃固形物有时也可对环境造成一定的危害。
制浆造纸工业对水环境污染的危害比较严重，其特点主要表现在：1.水污染物排放量大，经济贡献率低2004年，国家统计的41个工业行业中，造纸行业废水排放总量仅此于化工制造业，高居第二。
中国造纸工业排放COD份额最大，但是国民生产总值最小。
2.企业规模小，单位耗水量低全国造纸企业平均规模约1万t左右，平均耗水约140m³/t，万元造纸工业总产值的新鲜水用量188m³，水重复利用率平均只有46%。
制浆造纸工业水污染物排放标准及污染控制措施共25页
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
制浆造纸工业水污染物 排放标准及污染控制措
施
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 水。— —夸美 纽斯
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GB3544-2088制浆造纸工业水污染物排放标准的对策与措施乔维川 洪建国(南京林业大学化工学院环境工程系,南京市,210037) 摘 要 分析了国家环保部等颁布的新标准G B3544-2008制浆造纸工业水污染物排放标准的特点,并与原有旧标准GB3544-2001造纸工业水污染物排放标准和欧美等国相关标准进行了比较。
提出了我国制浆造纸企业在新标准实施后,在废水处理工艺和设备上应当采取的应对措施,并对比研究了给企业带来的经济影响。
关键词 制浆造纸 废水 标准 对策1 前言随着我国经济的飞速发展,工业污染问题变得日益突出,尤其是制浆造纸工业产生的水污染物由于水量大,COD浓度高,色度深,有毒有害物质较多,给生态环境造成了巨大的压力。
国家发改委的统计显示[1],2005年造纸工业废水排放量36.7亿吨,约占全国重点统计企业废水排放总量的17%,COD排放量155.3万吨,占全国重点统计企业COD排放总量的32. 4%。
其中草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30.0%,草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上。
造纸工业由此面临的环保压力依然很大、污染防治任务十分艰巨。
因此,为促进区域经济与环境协调发展,推动经济结构的调整和经济增长方式的转变,引导工业生产工艺和污染治理技术的发展方向,我国在2008年10月1日起实施新的GB3544-2008制浆造纸工业水污染排放标准[2](以下简称新标准)。
这在保护环境的同时,也给企业带来了很大的压力,目前现有企业治理排放废水的现状,与新标准的要求还相去甚远,企业必须加大废水的处理力度,或者加强实施清洁生产工艺,才能满足新标准的要求。
2 新标准的主要特点(1)调整了排放标准体系,新标准包含了现有和新建制浆造纸企业的水污染物排放限值。
同时,对于需要特别保护的区域则规定了水污染物特别排放限值,(2)增加了控制排放的污染项目并提高了污染物排放控制要求。
增加了pH值,色度、氨氮、总氮、总磷的排放要求,这些项目的限值均与《污水综合排放标准》(GB8978-96)相关内容匹配(见表1)。
其中增加对氮和磷排放的要求,主要是为了减缓湖泊、河口、水库等缓流水体的富营养化问题。
表1 现有制浆造纸企业水污染物新增监测项目与其他标准的比较企业生产类型制浆企业制浆和造纸联合生产企业废纸制浆和造纸企业其他制浆和造纸企业排放限值造纸企业污水综合排放一级标准[3]色度/稀释倍数8050505050氨氮/mg/l1510101015总氮/mg/l1815151520总磷/mg/l)1.01.01.01.01.00.52 (3)大幅度降低了COD和BOD的排放限值(详见表2和表3)。
新标准与GB3544-2001造纸工业水污染物排放标准(简称旧标准)相比,简化了制浆工艺和原料对废水排放限值的影响,不再区分本色浆和漂白浆的出水排放要求,也不再区分木浆和非木浆原料对废水的影响。
因此,对于生产漂白浆和非木浆的企业来说,环保压力变得更大一些。
表2 新标准与旧标准的COD排放限值比较/mg/l企业类型2001年标准[4]2008年现有企业标准2008年新建企业标准2008年特别排放限值制浆350(本色木浆)20010080废纸制浆和造纸400(漂白木浆)1209060其他制浆和造纸400(本色非木浆)1509060450(漂白非木浆)1509060造纸企业1001008050表3 新标准与旧标准的BOD排放限值比较/mg/l企业类型2001年标准2008年现有企业标准2008年新建企业标准2008年特别排放限值制浆70(本色木浆)502010废纸制浆和造纸70(漂白木浆)302010其他制浆和造纸100(本色非木浆)302010100(漂白非木浆)302010造纸企业60302010 (4)规定了污染物排放监控要求和水污染排放基准排水量。
制浆造纸废水量在我国废水排放总量中占有相当大的比例,为了实现我国节能减排的目标,新标准严格限制了废水排放量(见表4)。
这就要求制浆造纸企业必须通过采用先进的清洁生工艺,实现制浆造纸废水的封闭循环利用,以达到节约用水,减少废水排放量的目的。
表4 新标准与旧标准的排水量比较/t/t产品企业类型2001年标准2008年现有企业标准2008年新建企业标准2008年特别排放限值制浆150(本色木浆)805030废纸制浆和造纸220(漂白木浆)204025其他制浆和造纸100(本色非木浆)604025300(漂白非木浆)604025造纸企业60202010 (5)将可吸附有机卤素(AOX)指标调整为强制执行项目。
在新建制浆造纸企业的水污染物特别排放标准中还规定了二噁英的排放限值(见表5)。
表5 新旧标准的AOX和二噁英限值比较监测项目2001年标准2008年现有企业标准2008年新建企业标准2008年特别排放限值AOX/mg/l12(漂白木浆)9(漂白非木浆)1515121288二噁英/pg TEQ/l——3030二噁英属于持久性有机污染物(POPs),是国际POPs公约中首批规定控制的十二种有机污染物中的一种,指含有1个或2个氧键连结2个含氯苯环的有机化合物,每个苯环上都可以取代1～4个氯原子,从而构成了75种异构体多氯代二苯并对二噁英(PCDDs)和135种异构体多氯代二苯并呋喃(PCDFs),通常总称为二噁英(Dio xins)。
其中2、3、7、8—四氯代二苯并-P-二噁英(TCDD)的毒性最大。
3 与国际标准的对应性(1)我国制浆造纸水污染物排放标准的体系与欧美等国不同。
美国联合法规(Cluster Rules)中制浆造纸工业废水标准偏重于总量的控制。
美国制浆造纸废水排放标准体系相当复杂,该标准根据不同的生产工艺和产品,制订不同的废水排放限值。
产品分为可溶性硫酸盐浆、漂白硫酸盐浆和碱法浆、非漂白硫酸盐浆、可溶性亚硫酸盐浆、亚硫酸盐纸浆、半化学浆、机械浆、非木材化学浆、脱墨废纸浆、非脱墨废纸浆、商品浆生产精制和轻量纸、商品浆生产卫生纸和无纺布等,生产工艺可分为最佳可用控制技术(BPT),最佳常规污染控制技术(BCT)、最佳实用技术(BA T)、新建企业(NSPS)、现有企业预处理(PSES)、新建企业预处理(PSNS)。
表6列出了美国硫酸盐浆生产废水(BA T)的排放限值。
3表6 美国硫酸盐浆生产废水(BAT)的排放限值监测项目连续排放日最高值月均值非连续排放AOX/kg/ADt0.4760.2720.208 BOD/kg/ADt4.522.411.73 TSS/kg/ADt8.473.862.72pH5～95～95～9 COD/kg/ADt保留保留保留2,3,7,8-TCDD/pg/l<最低水平点不检测—2,3,7,8-TCDF/pg/l31.9不检测—氯化有机酚类/μg/l<最低水平点不检测—三氯甲烷/g/ADt6.924.14—欧盟(EU)国家于1996年制定了污染综合治理法规(IPPC),并规定1999年10月在所有欧盟国家内实施。
法规有六项要求,最重要的一项要求是采用最佳实用技术(BA T)。
此外,还要求治理中不产生显著的二次污染,尽量降低废料产量并回收废弃物,有效地利用能源,防止意外事故发生,在封闭生产过程中尽可能恢复到原有生产状态。
IPPC把造纸工业分解为五种产品类型,分别是:硫酸盐浆、亚硫酸盐浆、机械浆、废纸浆、造纸。
(2)我国制浆造纸工业水污染物排放新标准在排放限值上与欧美标准还存在一定差距,但某些指标如BOD的排放限值已高于美国标准。
表7列出了我国新标准与欧美标准在部分监测项目排放限值上的不同。
表7 我国新标准与欧美标准限值的比较(以硫酸盐漂白浆为例)监测项目GB3544-2008美国C luster Rules欧盟IPPC/mg/l BOD/kg/ADt1.0＊4.52(日最高),2.41(月均)0.3～1.5AOX/kg/ADt0.6＊0.476(日最高值)0.272(月均)0.01基准排水量/t/ADt50—30～50总氮/kg/ADt0.75＊—0.1～0.25总磷/kg/ADt0.04＊—0.01～0.03 注:＊是根据我国新标准(GB3544-2008)中列出的浓度限值和基准排水量计算而得。
(3)欧美等国的标准中监测项目与我国新标准也有所不同(见表8)。
欧美等国标准更偏重于有毒物质的控制,如持久性污染物二噁英的控制标准。
表8 我国新标准与欧美标准监测项目的异同监测项目GB3544-2008美国Clu ster Ru les欧盟IPPC氨氮√——总氮√—√总磷√—√AOX√√√余氯—√其它有机氯化物(如三氯甲烷,五氯苯酚等)—√√二噁英√√—重金属(锌,铜,汞,镉)——√4 制浆造纸企业在环境保护上的应对措施 针对现有我国制浆造纸的环保新要求,现有企业只能积极面对,采取主动措施,实现废水的真正达标排放。
应对措施可从加强清洁生产和厂外废水深度处理两方面进行。
4.1 清洁生产措施4.1.1 高得率制浆工艺高得率制浆可提高资源利用率,减少纤维和化学药品的消耗,采用不产生有机氯化物的新漂剂,能使漂白废水中的BOD、COD和AOX等含量比化学浆少得多,生产过程排放废液的污染负荷轻,废液的回收处理比较简单。
例如APMP的制浆得率一般都在85%左右,生产过程中仅有原料量15%的溶出物进入制浆废水4中,因此,相对于化学浆(得率为40%～50%)来说,其污染负荷要低得多。
APM P浆中所含废水80%～90%通过螺旋压榨脱水机挤压后可回用,污染负荷的排放量低于其发生量。
且排放的废水具有可生化性,采用厌氧好氧生物处理最终可达标排放[5]。
同时高得率浆具有再制浆的优良性能,有利于废纸的回收再利用。
4.1.2 深度脱木素技术对纸浆进行深度脱木素和低/无污染漂白是制浆工业的发展趋势。
20世纪80年代初发展起来的深度脱木素技术,是通过改变传统的蒸煮工艺条件或在漂白前进行某些处理,来增加木素的脱除量而维持纸浆的质量不变。
纸浆中的残余木素含量降低,不仅能减少漂白化学药品的消耗,而且能降低漂白废水的污染负荷。
改良型连续蒸煮(MCC)及深度改良型连续蒸煮(EM CC)、低固形物蒸煮(LSC)、置换加热蒸煮(RDH)及等温蒸煮(ITC)等深度脱木素形式能适应这一要求。
这些新技术除了达到深度脱木素目的外,还将复杂的热交换巧妙地溶入蒸煮过程,充分利用各项余热,节约蒸煮用汽。
例如,芬兰En2so Gutzeit纸厂进行M CC蒸煮的生产试验,将针叶木硫酸盐浆的卡伯值从30降到20。
同样卡伯值的纸浆,M CC工艺的黏度比常规制浆方法的高100ml/g。
要漂白到同样的白度,MCC工艺比常规工艺少用有效氯10kg/t风干浆,最后排放的污染负荷则低于常规蒸煮[6]。