高温气体过滤除尘材料的研究进展

中国高温过滤材料的发展现状

中国高温过滤材料的发展现状 近年来,随着国家对环保的日益重视,政府和民间资本在这一领域的投入越来越大,环保产业因而呈现出了高速发展的态势。钢铁、冶金、水泥、化工行业以及电力和垃圾焚烧炉等的烟气中的粉尘治理大量采用和准备采用袋式除尘法,这给高温滤料的发展带来了极好的机遇。 2008年我国袋式除尘行业的滤料总产值为29.1 亿元,比2007年的22 亿元增加7.1 亿元。2009年由于金融危机和行业结构调整的影响,总产值为24.1 亿元,虽比2008年有所下降,但高温过滤材料大幅增加,尤其是高端产品发展较快。 2009年,过滤材料行业效益较好的企业主要是那些为新型行业配套的厂家,如能够生产高端过滤材料,为燃煤电厂、大型新型干法水泥窑尾、窑头袋式除尘器配套的生产企业以及为垃圾焚烧行业配套生产的企业。 1袋式除尘用过滤材料的分类 按照过滤材料的加工方式和产品形式,滤料在发展过程中出现过如下产品:(1)208涤纶绒布;(2)729机织滤料;(3)针刺

毡滤料;(4)覆膜滤料。 其中,针刺毡滤料以基布为基础,在其上将纤维通过梳理成网或气流成网,通过针刺机将纤网进行针刺,形成上下勾连、具有三维结构的非织造滤料,再经烧毛、轧光、热定形等后处理制成成品。针刺毡纤维呈三维立体结构,过滤效率高,透气性好,阻力低,在过滤过程中阻力增长慢。在经过先进技术处理后,凭借细纤维和高密面层三维结构可具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜滤料的清灰能力,具有较好的可靠性,在业内获得了广泛的应用,成为目前袋式除尘器滤料的主流。针刺毡的出现开创了我国非织造滤料的时代,技术研发与成品改良层出不穷。目前,针刺毡按纤维材质结构等可分为10 余个种类、百余个型号。 覆膜滤料是以机织滤料或针刺毡滤料为基底,在其表面上覆一层经过双向拉伸制作成的微孔聚四氟乙烯薄膜。滤料覆膜后形成以表面过滤为主、疏油、疏水的过滤材料,具有过滤效率高、易清灰等特点。 2我国高温滤料的市场格局 2008年,我国滤料总产量中低端滤料约占40%,中端滤料约占40%,高端滤料约占20%。从环境治理和节能减排的要求和经济发展的状况来看,高端滤料的增幅呈快速增长的

中效空气过滤器的全方位介绍 )

中效空气过滤器的全方位介绍 生活中常常会听到中效空气过滤器，那么什么是中效空气过滤器呢？顾名思义，中效空气过滤器也是空气过滤器的一种，山东武城欣琪净化设备有限公司在这里让您全方位了解这个产品。山东武城欣琪净化设备有限公司是主要生产销售：过滤器，深圳过滤器，空气过滤器，空气过滤网，初效过滤器，初效尼龙网过滤器，初效空气过滤器，中效过滤器，中效空气过滤器，高效过滤器，高效空气过滤器，铝网过滤器，初效活性碳过滤器，耐高温初效过滤器，袋式过滤器，箱式过滤器，FFU空气过滤单元，空气净化设备等的专业厂家。 中效过滤器，由人造纤维及镀锌铁所组合而成。有各种效率可供选择，包括 40-45% ， 60-65% ， 80-85% ， 90-95% 。法兰由 26 gauge 镀锌铁组成。此系列产品可应用于工、商业、医院、学校、大楼和其它各种工厂空调设备，也可以安装于燃气轮机入风口设备或电脑室，以延长设备使用寿命。 一、产品选用要点 1.中效空气过滤器产品选用的主要控制参数额定风量、额定风量下的过滤效率、额定风量下的初阻力、容尘量及外形尺寸等。 2. 按JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》规定的方法检验，对粒径≥1.0μm微粒的大气尘计数效率≥20%而＜70%的过滤器为中效空气过滤器。 3. 中效空气过滤器常用滤料有玻璃纤维、无纺布等。 4. 厂家应提供过滤器容尘量。 5. 中效空气过滤器初阻力应≤80Pa。设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。 6. 过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。可再生或可清洗的滤料再生清洗以后，效率应不低于原指标的85%，阻力不高于原指标的115%。 7. 空气过滤器应符合防火要求，空气过滤器的涂料闪点应不低于163℃。 8. 中效空气过滤器不宜独立使用，宜与粗效空气过滤器组合使用。 二、施工、安装要点 空气过滤器避免直接安装在淋水室、加湿器的下风侧，确实无法避开时应采取有效措施。 三、相关标准图集 07K505《洁净手术部和医用气体设计与安装》 四、执行标准 产品标准 GB/T14295-93《空气过滤器》 JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》 工程标准 GB50073-2001《洁净厂房设计规范》 GB50333-2002《医院洁净手术部建筑技术规范》 信息来源：空气过滤器

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌，从而使水澄清的过程。常用的滤料有石英砂，无烟煤，鹅卵石，锰砂，磁铁矿，石榴石，麦饭石，活性炭等粒状滤料，用于截留水中杂质。 （一）、石英砂 1、堆积密度：1.6-1.75t/ m3（常规可选取1.7t/m3）；石英砂主要的粒径有：0.6-1.2mm ；1.2-2 mm ；2-4 mm；4-8 mm 2、设计滤速：理论设计参考滤速为：6-8m/h 3、主要特性：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，抗机械强度高，载污能力强，使用寿命长。 4、公式计算 产水量计算公式；πr2×v＝产水量T/H, 罐体直径计算公式；πr2×v＝T/H, 滤料重量计算公式πr2×密度×高度＝滤料重量 反洗水量是进水量的2-3倍 （二）、活性碳 1、含义：用木质，竹质，果壳，煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎，活化，漂洗，烘干，筛选后制作而成的。 活性碳的制造: （1）将木炭，竹炭，果壳炭，煤等这些材质经过高温的炭化过程，在400至600度的温度下，原料将被完全炭化，此时生成的炭化料含炭量为50％至80％。 （2）在将这些炭化料经过高温炉加热，这就是活性碳活化过程，在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等，以去除活性碳孔隙内杂质，进而提高孔隙率。 （3）最后就是颗粒状的活性碳，在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。 2、活性碳分类：主要分为：木质碳,果壳碳,煤质碳 各种活性碳碘吸附值: （1）、木质碳800以下； （2）、煤质碳800以下； （3）、果壳碳: A、椰壳碳950以上 B、杏壳碳900以上 C、桃壳碳700-800 D、杏壳碳900以上 只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。 3、主要技术参数 堆积密度：0.45-0.55g/ml（设计常规取值0.5t/m3）。活性碳比重为2.67g/cm3 粒径有：0.6mm 1mm 2mm 等 4、设计滤速：12-15m/h

陶瓷高温气体过滤器在合成氨净化压缩中的应用

化工技术与开发第40卷 陶瓷高温气体过滤器在合成氨净化压缩中的应用 林世强 （南宁化工股份有限公司，广西南宁530031） 摘 要：针对合成氨工艺常用的除原料气中油、水、粉尘的方法，对在实际运行中容易出现的问题，提出 了用陶瓷高温气体过滤器除去原料气中的粉尘，并介绍了其应用情况。 关键词：陶瓷；过滤器；合成氨；压缩机中图分类号：TQ 113.25 文献标识码：B 文章编号：1671-9905（2011）07-0058-02 作者简介：林世强（1964-），男，工程师，1987年毕业于广西大学机械制造专业，现于南宁化工股份有限公司化合厂从事技术工作收稿日期：2011-04-13 合成氨的生产过程主要包括原料气制备、原料气净化、氨的合成3个主要步骤。南宁化工股份有限公司合成氨生产工艺没有采用煤造气工艺，而是充分利用氯碱厂电解盐水产生的氢气和空分制氧生产所产生的氮气生产合成氨。原料气的净化也不采用传统的除尘、脱硫、CO 转化成二氧化碳，再经水洗脱除二氧化碳和铜液脱除少量一氧化碳的工艺，而是采用某公司提供的钯催化剂的净化新工艺，解决我公司原合成氨的净化工艺存在的问题。我公司采用的净化系统新工艺又给压缩机带来新问题，净化系统在除去微量氧及氧化物的同时也产生粉尘，粉尘严重影响压缩机的正常运行。因此，压缩机生产能力及工作状况的好坏直接影响着合成氨的生产。 1工艺流程 南化公司氯碱厂电解盐水产生的氢气和空 分制氧生产所产生的氮气混合成原料气，进入氢氮压缩机二级压缩后，进入净化系统，除去原料气中的微量氧及氧化物后，进入陶瓷高温气体过滤器，除去原料气中的粉尘，然后原料气再进入压缩机三级压缩，经压缩机压缩到高压后，将原料气送去合成系统合成氨。 2原料气中粉尘的来源及处理方法 原料气经净化系统脱氧，脱氧效果好，完全 满足生产工艺对微量氧及氧化物的要求，不足之处是：该净化系统给压缩机带来粉尘。净化系统采用分子筛除去原料气中的二氧化碳，分子筛在生产过程中产生粉尘，粉尘随着原料气进入压缩 机。南化公司采用的压缩机为活塞式压缩机，使用润滑油润滑，以减少各传动部分间磨擦并降低因磨擦而产生的温度。润滑油对粉尘吸收能力强，原料气中所有的粉尘全部被润滑油牢牢吸附在压缩机活门、活塞环、活塞杆上，引起压缩机活塞环磨损严重，只能停机更换活塞环，通常一周更换一次活塞环，半年更换一次活塞杆，严重影响合成氨生产的正常进行，同时增加生产成本。因此，原料气中夹带的粉尘必须予以彻底清除，以保障合成氨系统的正常工作。 为了彻底解决粉尘问题，我公司在实际运行中不断摸索、不断改进，自己制作过滤器，但效果不理想。2009年，经多方考察，我公司决定采用陶瓷高温气体过滤器除去原料气中粉尘，并取得了较好的处理效果。2010年过滤器正式投入使用后，再也没有出现过因粉尘问题引起压缩机停车检修的现象，确保了压缩机正常运行，解决我公司合成氨的净化压缩工艺存在的问题。 3陶瓷高温气体过滤器工作原理 陶瓷高温气体过滤器是采用180根蜡烛式滤 芯制作而成，滤料采用原装进口，所用的材料全部静电，无纤维碎末脱落。净化后的原料气经蜡烛式陶瓷高温气体过滤器除尘过滤后，原料气中所含粉尘直径小于1μm ；阻力小，过滤器前后压降少于0．05MPa ；过滤效率达99．99％以上。 4经济效益分析 （1）过滤效果好。过滤前原料气中含活性炭 粉尘和分子筛粉尘较多，过滤后原料气中所含粉 第40卷第7期2011年7月化 工技术与开发 Technology &Development of Chemical Industry Vol.40No.7 Jul.2011

中国高温过滤材料市场研究报告

中国高温过滤材料市场研究报告 研究对象 (1) 主要结论 (1) 1、高温滤料市场快速增长 (1) 2、原料价格下降，产品价格敏感 (2) 3、市场竞争激烈，品牌相对集中 (2) 一、2008年中国高温滤料市场概况 (3) （一）市场规模与特点 (3) 1、2006—2008 年市场规模与增长 (3) 2、2008 年市场特点 (4) （二）2006—2008 年市场结构分析 (5) 1、产品结构 (5) 2、区域结构 (6) 3、垂直结构 (8) （三）2007—2008 年品牌市场份额分析 (11) 1、2007—2008 年整体份额 (11) 2、2008 年区域份额 (12) 3、2008 年垂直份额 (13) 4、2008 年平行份额 (15) 二、中国高温滤料市场竞争对手分析 (16) （一）整体竞争格局 (16) （二）主要滤料企业策略分析 (17) 1、四家跨国滤料生产企业 (17) 2、厦门三维丝环保股份有限公司 (18) 3、上海博格工业用布有限公司 (19) 4、南京际华三五二一特种装备有限公司 (19) 三、2009—2013年中国高温滤料市场预测 (20) （一）2009—2013 年中国高温滤料市场趋势 (20) 1、产品与技术 (20) 2、价格 (21) 3、渠道 (21) 4、服务 (21) （二）2009—2013 年中国高温滤料市场规模预测 (22) 1、总量规模 (22) 2、增长速度 (23) 表目录

表1 2006—2008 年中国高温滤料市场规模发展状况 (3) 表2 2008 年中国高温滤料产品结构 (5) 表3 2008 年中国高温滤料区域市场结构与增长 (7) 表4 2008 年中国高温滤料垂直市场结构与增长 (8) 表5 2008 年中国高温滤料平行市场结构与变动 (10) 表6 2008 年中国高温滤料品牌市场结构 (11) 表7 2008 年中国主要高温滤料品牌区域销售分布状况 (12) 表8 2008 年主要高温滤料品牌在垂直市场的销售额分布状况 (13) 表9 2008 年主要高温滤料品牌在平行市场的销售分布状况 (15) 表10 四家国外公司高温滤料产品分析 (18) 表11 三维丝高温滤料分析 (18) 表12 博格高温滤料分析 (19) 表13 三五二一高温滤料分析 (20) 表14 2009—2013 年中国高温滤料市场总量规模预测 (23) 表15 2009—2013 年中国高温滤料市场增长速度预测 (23) 图目录 图1 2006—2008 年中国高温滤料市场规模发展状况.................................... (3) 图2 2008 年中国高温滤料产品结构 (6) 图3 中国高温滤料区域市场结构 (7) 图4 2008 中国高温滤料区域市场结构同比变化 (8) 图5 2008 年中国高温滤料垂直市场结构 (9) 图6 2008 年中国高温滤料垂直市场同比变化 (9) 图7 2008 年中国高温滤料平行市场结构 (10) 图8 2008 年中国高温滤料平行市场结构与变动 (10) 图9 2008 年中国高温滤料品牌市场结构 (12) 图10 2008 年中国各区域主要高温滤料品牌销售分布 (13) 图11 2008 年中国主要高温滤料品牌区域销售额分布状况 (13) 图12 2008 年垂直主要高温滤料品牌销售额分布状况 (14)

耐高温除尘布袋

一般情况下，脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡，分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。高温除尘布袋通常用在处理高温烟气(<250℃)时。 1、美塔斯针刺毡布袋 美塔斯针刺毡除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，并有适合204°C-240°C系列产品。 2、氟美斯布袋 氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5— 2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达1.0m/min，运行阻力低。氟美斯布袋与合成化纤耐高温除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。氟美斯布袋广泛应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。 3、玻纤针刺毡布袋 玻纤针刺毡除尘布袋是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率较小，强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低，过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。 4、PPS耐酸针刺毡布袋 PPS耐酸针刺毡布袋工作温度160℃，短时工作温度190℃，熔点285℃。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在

压缩空气过滤器百问百答

压缩空气过滤器百问百答 一、压缩空气中的污染物 1-1压缩空气中的主要污染物有哪些？ 答：从空压机中出来的压缩空气是很脏的。主要污染物有：水（液态的水滴、水雾和呈气态的水蒸气），压缩机废油（雾状油滴及油蒸气），以及固体和气体杂质。而系统中最主要的污染物是水和压缩机废油。1-2压缩空气中水分的主要来源是什么？ 答：压缩空气中水分的主要来源是随同空气一起被空压机吸入的水蒸气。湿空气进入空压机后，在压缩过程中大量水蒸气被挤压而成液态水，会使空压机出口处压缩空气的相对湿度大为降低。如系统压力为0.7Mpa、吸入空气相对湿度为80%的情况下，从空压机排出的压缩空气尽管在压力状态下呈饱和状态，但若折合到压缩前的大气压状态，其相对湿度只有6—10%。这就是说，经压缩后的空气含水量已经大大减少。但在排气管道和用气设备里随着温度的逐步下降，压缩空气中继续会有大量液态水凝结出来。 1-3空压机吸入空气的含水量和什么有关？ 答：在吸气量一定的条件下，空压机吸入空气中的水分含量与环境空气的温度及相对湿度Φ有关。环境空 气温度越高，它的饱和水分压p b越大。空气含水量可由下列（1--1）公式算出： d = 622ΦP b/(P - P b ) g/㎏干空气（1--1） P---空气压力 Pa P b---吸气状态下空气的饱和水分压 Pa Φ---空气的相对湿度 % 图1为饱和空气含湿量与温度和绝对压力的关系曲线。 1-4除去压缩空气中水分的方法有几种？ 答：水分是压缩空气的最大污染物。不同形态的水分有不同的去除方法。工业上，对以气态形式存在的水蒸气通常用干燥器（冷冻式或吸附式）除去。而细小液态水滴或水雾则须由过滤器予以除去。 采用加热方法只能降低压缩空气的相对湿度，而不能起到干燥压缩空气的作用。 1-5压缩空气中的油污染是怎样引起的？ 答：空压机的润滑油、环境空气中的油蒸气和悬浮油滴以及系统中气动元件的润滑用油是压缩空气中油污染的主要来源。其中又以空压机工作中产生的废油为最大来源。目前在使用的空压机，除了离心式和膜片式空压机外，几乎所有的空压机（包括各类所谓无油润滑空压机）都会或多或少劣质污油（油滴、油雾、油蒸气及碳化裂变物）带入用气管道。空压机压缩腔与输气管道起始段间的高温（160-220℃）会引起油的汽化和部分热裂化，使得约5-6%的油被氧化，以碳和漆状膜的形式沉积于空压机与管道内壁中，轻的油份就以蒸气和微小悬浮物的形式被压缩空气带进系统中。总之，对工作时不需要加润滑材料的系统，所使用的压缩空气中，混有的一切油类和润滑材料都可看作是油污染物质；对工作中需要加进润滑材料的系统，压缩空气中所含的一切防锈漆、压缩机油均认为是油污染杂质。 1-6空气中油蒸气含量怎样确定？ 答：空气中所含油蒸气的最高含量随温度降低和压力升高而下降。含油蒸气的饱和含油量α由下列公式(1--2)确定： α= ψP bo/(P-P bo) (1--2) P---空气压力P a P bo---饱和油蒸气的分压力P a ψ---与油分子式有关的系数（ψ=R/R o）（1--3） R---空气的气体常数[R = 287J/(㎏*K)] R o---油蒸气的气体常数[Ro = 8314J/M*㎏*K]

高温颗粒过滤器去除工艺气体中的粉尘

高温颗粒过滤器去除工艺气体中的粉尘 Yu.V. Krasovitskii,1E. V. Romanyuk, N. V. Piglovskii, and R. F. Galiakhmetov 摘要： 本文论述了颗粒过滤器去除工艺气体中粉尘的方法。描述了中试装置的工艺流程图。展示了高温清洗过滤元件的应用领域。 关键词：高温除尘（去除）；中试装置；过滤元件； 随着气态媒介夹带的热负荷和温度的增加，粉尘在设备工作空间中急剧上升,达到,例如在KS-type炉煅烧的黄铁矿，在7000-7400 kg/天。超过20%的灰尘收集到含热体表面,然后排放到大气中。灰尘的挥发(干馏)是高度分散固体颗粒的来源，90%的颗粒小于2 μm [1] 灰尘粘在过热器蒸汽管，蒸发仪和省煤器上，从而降低蒸汽输出锅炉机组和废气热量的利用的能力。在这种情况下，粉尘在气体流道的阻力上升，排气扇的引流能力和主要工艺设备的运营效率下降。此外，在该地区的当地企业和住宅小区内，有毒粉尘排放浓度超过允许的卫生标准。 类似的情况，观察到在高温情况下含硫高的残余油料在高压下能流化催化裂解甲烷。在这些情况下,电除尘过滤装置(电除尘器)、湍流文丘里洗涤塔(洗净器)和布袋过滤器不能提供适合粉尘气流净化的条件。颗粒过滤器可用于解决这个问题[2-4]。 本项目专门设计的高温烟气清洗的原理图如图-1。 图1 高温烟气净化厂试验的示意图：a，b）弄脏和清理烟道气；c）水；d）污泥；e）过滤；f）组合空气；1）电炉；2，3，4）垂直，连续和平行，水平颗粒床；5）蠕虫洗涤器；6）离心机；7）风机；8）电位计。

这个颗粒床可以清除拥有各种理化参数与纵向、横向、连续、平行的粉尘气流。 在真实粉尘气流的实验中，石英砂颗粒的大小在0.5到5 mm之间，床层厚度（高度）在20到150 mm之间，滤过率（速度）0.2到0.7 m/s之间。因为自动筛选（移动过滤器）加速和增加降水粒子形成的惯性作用，使这些条件能提高清洗效率。所获得的数据支持较早制定颗粒床和气溶胶过滤过程[5-7]的插值模型的有效性的分析和预测的结论。 当使用0.5-1.0 mm的沙子时，效率最高。然而，由这样一小部分组成的床体，产生了很高的水力阻力，因此床体厚度必须小，装置的复杂设计，减少了过滤周期，并急剧提高粉尘输送能力。在3-5 mm部分，粉尘捕集效率不超过70％。这不符合技术和卫生标准。因此，最佳的结果对应的部分为1

耐高温除尘布袋

耐高温除尘布袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布 袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义. 耐高温除尘布袋有五种，分别是氟美斯耐高温布袋，美塔斯耐高温布袋，pps除尘布袋，p84布袋和玻璃纤维针刺毡布袋。,氟美斯除尘滤袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用 温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电 力部门.美塔斯布袋使用温度可在204度,含尘烟气只能在酸露点以上温度较高 的状态下进行过滤分离,采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理. 各种高温除尘器布袋使用特点： 1,氟美斯除尘布袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于 钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力部门.

2,美塔斯除尘布袋使用温度可在204度,含尘烟气只能在酸露点以上温度较高的状态下进行过滤分离,采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理. 3, PPS除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性,可在恶劣的环境中保持良好的过滤性,能达到理想的使用效果,可用于过滤燃煤锅炉,垃圾焚烧炉, 电厂粉尘的集尘处理,使用温度可达190度,采用高温热压及烧毛处理. 4,P84耐高温除尘滤袋具有显著的耐温性作业温度260度,具有良好的化学性,对于酸性废气机碱性粉尘的过滤具有一定的优势,采用高温热压及烧毛处理. 5,玻璃纤维针刺毡使用温度为260-300度,具有耐高温,耐腐蚀,尺寸稳定收缩率小,强度高的有点,可广泛的应用于化工,钢铁,冶炼,炭黑,发电,水泥等各种工 业炉窑的高温烟气过滤. 江苏奥凯环保科技有限公司配套生产袋式除尘器里的除尘布袋，为客户提 供除尘器布袋定制服务，以满足客户对不同工况的需求，充分获得了广大用户的认可。奥凯精选大化纤维，采用全新工艺制作而成，每平方滤料均经过高温 热定型处理，很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。奥凯根据不同工况需求可以 对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等处理。根据客户除尘 设备要求进行除尘器布袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从 花板孔泄露。公司拥有经验丰富的售后团队，技术人员都是有着沥青搅拌行业 从业经验30年以上的高级工程师，能够解决除尘布袋运行中疑难问题，保证 售后服务的高效。我公司承诺全国48小时售后服务，江浙沪24小时售后服务。

空气过滤器的设计技巧.

多袋式过滤器 一滤芯消毒方法 1消毒柜内消毒,把滤芯从塑料袋中取出,置于消毒柜内在121oC下消毒30分钟. 2在线消毒请,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm.通蒸汽30分钟 二进出流向识别 滤芯外面进中间出,正反冲可按不同方向进行. 三孔径识别多袋式过滤器https://www.360docs.net/doc/9a1364568.html,/ 滤芯壳体有热熔字体,标明滤芯材质及孔径。

四滤芯安装方法 1将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入,必须全部插到不锈钢第圆槽内。 2将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好,压板不需太紧,以防高温消毒时滤芯变型。 3避免直接用手接触滤芯。 4使用前尽可能冲洗滤芯。 5开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。 五滤芯维护方法 滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa请停机后打开滤器从滤器,从中取出滤芯,用清水冲洗表面 赃物,然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时,再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时,后用清水冲洗(浸泡时取下二根O型圈,以防膨胀。 六储存法袋式过滤器https://www.360docs.net/doc/9a1364568.html,/ 1将滤芯浸泡在消毒剂中,将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。 2滤芯取出烘干,(50oC36小时 3将滤芯取出晾干,在气候干燥地区。 4未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。 聚丙烯滤芯:(PP 材质:聚丙烯滤芯介质为聚丙烯膜。 ?60?郑州轻工业学院学报f自然科学版2008年

介绍,本文不再涉及. 1空气过滤器的工作原理 空气过滤器的结构如图l所示. 1.空气过滤器本体 2.导沉板 3.滤芯 4.锁紧螺栓 5.伞形挡水板 6.保护罩 7.水杯 8.排水阀 图1空气过滤器结构图’从进口流入的压缩空气,被引进导流板2,导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来,甩到水杯7的内壁上,流到水杯的底部.除去液态水油和较大杂质的压缩空气,再通过滤芯3的进一步过滤,清除微小的固态颗粒,然后从出口输出清洁的压缩空气.伞形挡水板5将水杯分隔成上下2部分,下部保持压力静区,可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油.聚集在杯底的水油从排水阀8放掉.【2o空气过滤器必须竖直水杯向下安装. 2空气过滤器的主要性能指标

耐高温过滤器技术特点

耐高温滤器产品技术简介 （南京博滤工业设备有限公司） *工业流体过滤与分离 * INDUSTRIAL FLUID FILTRATION & SEPARATION * 摘要：FSCB/E系列耐高温液体过滤器采用不锈钢复合烧结网篮作为滤元设计，是一款专门为化工领域开发和设计。该产品从壳体材料到内部滤元，均采用不锈钢金属材料制成，设备整体耐温250℃以上，可选配外保温夹套。广泛应用于化学工业腐蚀性、高粘度、高温液相物料的过滤场合中。 过滤器顶盖开启采用法兰快开方式，也可选配弹簧助力方式。不锈钢烧结滤篮是由多层不锈钢网复合烧结而成，坚固耐用，对杂质截留效果高，可耐受高温、高压差。过滤篮还设计有提手，便于提出倾倒滤渣以及维护清洗。设备主体采用纯正SUS304/316不锈钢材质，保温夹套可采用SUS304/Q235碳钢，外表面处理有特殊耐温防腐漆。保温夹套预留有循环热源进出口，用于接入热源以实现主动保温功能，保障物料恒温下的良好流动性。 关键词：保温袋式过滤器，不锈钢保温过滤器，袋式保温过滤器，化工保温过滤器，夹套保温过滤器，加热保温过滤器，蒸汽夹套过滤器，热水夹套过滤器，蒸汽保温过滤器，热水保温过滤器，碳钢夹套保温过滤器，Q235夹套保温过滤器，夹套保温过滤器，袋式恒温过滤器，耐高温过滤器，夹套袋式过滤器。 （上图：单只金属烧结网篮过滤器带夹套示意） 技术参数： ●设计标准：参照GB150~GB150.4-2011《压力容器》； ●南京博滤提供SUS304/316L/2205双相钢/哈氏合金等不同材质，FSCB/E系列过滤器适合于各种酸碱液体、溶剂以及各中性液体高温过滤，滤渣易于收集清理。 ●夹套材质：Q235、SUS304不锈钢。 ●可设计为吊环法兰快开掀背，以及弹簧助力旋臂开启等方式。 ●密封材质：Bolindustry提供硅橡胶，VITON氟橡胶，包氟橡胶，EPDM三元乙

超高温烟气过滤

超高温烟气过滤系统 摘要：随着环保及资源回收，低碳生产，循环经济利用的发展，超高温气体过滤已经是必须解决的工业难题，成都易态科技有限公司在煤化工（合成氨、煤制油、煤制气、褐煤提质等）高温煤气过滤成功应用；YT高温过滤系统（高温滤芯）用于油页岩高温气体过滤；用于火法冶金有价金属回收入；铁合金（铬铁、硅锰、锰铁等）密闭炉高温炉气过滤；电石行业高温气体过滤；高钛渣炉气过滤，具有过滤精度高（＜5mg/Nm3）,过滤效率99.99%；使用寿命长，滤芯可再生使用；系统全封闭自动运行。可适用于化工、石油、冶金、电力及其他行业中，工业窑炉常产生高温含尘气体。由于不同工艺需要或回收能量抑或达到环保排放标准，都需对这些高温含尘气体进行除尘。烟气中的热量以显热和潜热两种形式存在。显热数量取决于烟气的温度和烟气组成成分的热容量。潜热数量取决于烟气中以水蒸汽形态存在的水量的多少。根据温度的高低，可将烟气分为高温烟气（> 600℃）、中温烟气（230～600℃）和低温烟气（<230℃），这是热能动力工程关于烟气的划分。但关于过滤烟气的温度划分还没有统一的标准，目前只是笼统的认为220℃以上的烟气就叫高温烟气。因为目前高温烟气的过滤工程应用，也就是说滤袋长期运行工作环境一般都使高温烟气通过降温措施后达到200℃～2 50℃左右以下进行。因此参照热能动力工程的划分标准，在烟气过滤行业，可将待过滤的烟气划分为常温烟气(<120℃),常高温烟气（<250℃）、亚高温烟气（2 50～450℃），超高温烟气（<800℃），本文主要对大于250℃的高温烟气进行研究。250～280℃是一个烟气温度临界点，对于目前所有工业领域，排除结露故障是足足有余的，这就不仅为防止袋式除尘器的腐蚀和降低设备材料的成本费创造了条件，而且可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升的故障。高温烟气的热能由于温度高，其能级较高，因此很容易加以利用，一般都应最大限度地将其转化为机械能，用于动力，既所谓的“高质高用”。在利用这些“高质”烟气之前，都需要对这些高温烟气进行气固分离，也就是重点将高温烟气粉尘除去。高温除尘技术具有如下特点：（1）除尘温度高。所要净化的含尘气体温度高，有时候竟达到200℃～1400℃；（2）除尘颗粒细，烟尘颗粒小于0.1μm，甚至在亚微米级；（3）除尘净化标准高，要求出口浓度小于5mg/Nm3；（4）“高效低阻”，经济性能好；（5）清灰性能好，可在线反吹、变形小、使用寿命长；（6）耐腐蚀能力强，优良的耐高温气体腐蚀能力、化学性能稳定。高温高效除尘技术要求高，易态科技高温过滤技术是国内外一项跨世纪的高新技术，处于世界领先水平。 某煤化工集团林经理QQ546673743

空气过滤器的详细解析

洁净室产品网：https://www.360docs.net/doc/9a1364568.html,/ 空气过滤器 中文名称：空气过滤器英文名称：airfilter定义1：滤除压气机进口空气中的尘粒、盐分等杂质的设备。应用学科：电力（一级学科）；汽轮机、燃气轮机（二级学科）定义2：能清除空气中灰尘及杂质的器件。应用学科：机械工程（一级学科）；实验室仪器和装置（二级学科）；气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件（三级学科）概述 在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能，往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件，用于气源净化过滤、减压和提供润滑。三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证.其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。编辑本段空气过滤器的发展 空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前，各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。编辑本段过滤器本身的设计也取得了显著进展 其中最重要的是分隔板的去除，即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险，而且有效地增加了过滤面积，提高了过滤效率，并降低了气流阻力，从而减少了能量消耗。此外，空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展，满足了一些特殊的需求。编辑本段空气过滤器的作用 从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油.编辑本段空气过滤器的工作原理空气过滤器的结构如右图所示从进口流入的压缩空气，被引进导流板（2 空气过滤器原理图 ），导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出

高温气体除尘技术研究

技术与市场技术应用２０１９年第２６卷第２期 高温气体除尘技术研究 王天宇 （辽宁环宇环保科技股份有限公司，辽宁营口１１５１００） 摘　要：随着科学技术的不断发展，高温气体除尘技术被广泛应用于各个领域。高温气体除尘技术对污染物的过滤具有很强的实际意义。在一定条件下，有必要对高温气体除尘技术进行深入研究。介绍了几种常见的高温气体除尘技术，就高温气体除尘技术及其研究进展进行详细的探讨。 关键词：高温气体；除尘技术；必要性；研究 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０２．０８４ 　高温气体除尘技术概述 高温气体除尘技术的核心是保护后续工艺设备的平稳运行和气体净化。中等过滤净化和除尘技术在许多高温气体净化和除尘技术中，具有许多重要的优点。实际上，经常使用的圆柱形过滤器的过滤器元件通常由硬质陶瓷或多孔金属制成。中间过滤除尘过程分为两个主要阶段：粉尘气体的过滤和净化以及过滤材料（中间体）的再生。目前，在国内外开发的中型过滤器清洁剂和除尘器中，大多数过滤材料再生采用与过滤方向相反的脉冲反冲流，以去除过滤器元件在生产线上的向后流动，通过落入腔室中实现过滤器元件再生。在线脉冲回收技术在维持过滤元件的正常运行和设备的连续运行方面起着重要作用。脉冲反冲再生条件的变化对过滤元件的寿命具有显着影响。 　必要性 在现代工业生产中，高温含尘气体的清洁除尘技术对相关行业非常重要。高温气体除尘技术的研究和开发始于２０世纪７０年代。传统的除尘方法主要是湿式除尘。首先冷却热气体，然后在冷态下除去灰尘，浪费大量热量。热气直接净化除尘技术是高温气源综合利用的关键技术，也是一种先进的环保技术。目前，直接高温除尘器主要包括高温旋风除尘器，旋风分离器（龙卷风除尘器），多管除尘器和中型过滤除尘器。 　高温气体除尘技术种类 ３．１　陶瓷高温除尘技术 陶瓷过滤器是高性能的阻隔过滤器，使用陶瓷孔去除灰尘。过滤方法是吸附，表面过滤和深层过滤的组合。过滤原理主要是惯性碰撞、扩散和保留。随着研究的逐步加大，陶瓷高温除尘技术取得了重大进展，主要表现在两个方面：滤芯多样化，各种滤芯，各种条件，主要是陶瓷纤维袋式除尘器、陶瓷纤维毯式过滤器、试管过滤器、蜂窝过滤器等得到改进，改进的目的是改善陶瓷的韧性、延展性和抗热冲击性。制备技术从气泡类型变为网格类型，以减少压降，增加表面积，提高与流体的接触效率，并在流体通过时减少流体重量。 ３．２　颗粒层过滤除尘技术 颗粒过滤器集尘器是由具有非常稳定的物理和化学性质的固体颗粒组成的过滤层。惯性碰撞、扩散沉积、重力沉积、直接阻挡和静电吸引，以去除多尘气体。它具有耐高温性、耐用性和其他特性。颗粒层的除尘技术对细尘颗粒的收集效率低，并且大量过滤介质循环到床外，导致高能耗和高磨损。而且，在大规模上，需要研究介质的均匀分布和气流的均匀分布的问题。 中国电力科学研究院开发了一种非筛分式逆流颗粒过滤器，并对大气压高温除尘工艺的结构和参数优化进行了实验研究，开发了一种用于研究大田的颗粒层气体循环清洗系统。颗粒层中的灰尘颗粒的振动运动提出了通过使灰尘颗粒带电并向颗粒层施加外部电场来提高细尘颗粒的除尘效率的方法，并且理论上证明在某些方面它是可行的条件。 ３．３　金属微孔过滤除尘技术 金属微孔过滤材料的最大优点是具有优异的耐热性和优异的机械性能，并且由于优异的韧性和导热性而具有优异的抗热冲击性。此外，金属微孔材料具有良好的加工性和可焊性。金属微滤和除尘仍然存在一个问题，即在使用过程中温度受到限制，因为高温下的金属过滤材料具有高强度降低。 ３．４　旋风除尘技术 旋风分离器是一种干式振动抑制装置，利用含有灰尘的高速气体产生的离心力将气体和固体分离。本实用新型结构简单，无活动部件，制造安装成本低，操作维护简单，性能稳定，气体浓度和温度低，压力损失小，功耗低，应用广泛。核心部件由高温陶瓷旋风器制成。高温燃烧气体在去除灰尘方面非常有效，并且温度降低受到最低限度的控制以满足工艺生产需要。３．５　静电除尘技术 静电除尘器的原理将是污物颗粒在通过电场和灰尘颗粒的作用，带正电的板中的灰尘颗粒带负电荷的移动后到达板时负电荷被发射，附着由高电压的静电的作用它开始了。集尘板的表面形成灰尘块。然后振动装置撞击板以在污垢积聚上产生冲击力，从而去除灰尘。静电除尘技术是一种有效的除尘技术，具有明显的优势。然而，当前的应用程序从高温和高压环境仍然从如电晕稳定性、材料稳定性和长期运行的材料的热膨胀问题困扰的污垢。静电除尘器昂贵并且具有诸如防尘性和对气体组成和电极腐蚀的敏感性的问题。因此，静电除尘器技术在去除热尘方面存在一定的局限性。 　结语 高温气体除尘技术具有很强的现实意义。目前，它还处于研发阶段。需要解决的问题是延长过滤材料的高温寿命，优化过滤材料的再生技术，提高过滤效率。虽然几种常见的高温除尘技术取得了很大进展，但仍存在各自的问题。随着材料及相关科学的发展，高温除尘技术将逐步成熟和完善，具有更广阔的工业应用前景。 参考文献： ［１］　姬宏杰，杨家宽，肖波．陶瓷高温除尘技术的研究进展［Ｊ］．工业安全与环保，２００３，２９（２）：１７－２０． ３ ６ １

各种耐高温滤料的性能和特点

各种耐高温滤料的性能和特点 1.4.1 玻璃纤维滤料 长期耐温260℃、瞬时耐温300℃；价格低廉；具有突出的尺寸稳定性、拉伸断裂强度高、耐腐蚀性强、表面光滑、憎水透气、容易清灰、化学稳定性好；能耐大部分酸（氢氟酸除外）的腐蚀，但室温下的强碱及高温下的中等碱性将侵蚀玻璃；缺点是水汽对玻纤有一定影响，抗折、耐磨性能较差，在高过滤风速、脉冲清灰或清灰剧烈时会降低滤料寿命。因此玻纤织物一般只是为了降低费用及在高温作业时选用[2]。 1.4.2 PPS（聚苯硫醚纤维）纤维滤料 PPS滤料(商品名Ryton, Torcon或Procon)，可长期耐温190℃，瞬时耐温240℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能极好的滤料，具备了作为高性能纤维的各种特点；可抵抗多种酸、碱和氧化剂的化学腐蚀；具有较好的耐水解能力，特别适合在高湿的烟气中使用；典型用途是用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中，也可用PPS纤维取代其他不耐高温或化学品及不耐潮湿的合成纤维滤料。但是PPS耐氧化性稍差，当烟气含氧量超过15%时，就不能使用该种滤料[3]。 1.4.3 芳香族聚酰胺纤维滤料 芳香族聚酰胺滤料(商品名Metamax, Nomex,Conex)耐温200℃,瞬时可耐240℃,耐磨耐折性能较优,耐碱尚可,耐酸性差,抗水解能力较差,但可进行拒水防油后处理,以改善其抗水解性能,适合在高温而无酸性、含水分较少的气氛中使用[5]。

1.4.4 P84（聚芳族酰亚胺纤维）纤维滤料 P84是一种耐高温合成纤维, 能连续暴露在240℃环境中。P84由一种缩聚型聚合物制成, 不耐水解。P84的截面呈三叶瓣形(如图1-1所示) , 因单纤维表面积增加, 能有效地捕集颗粒。P84是非热塑性纤维, 耐受脉冲清灰的磨损能力比玻璃纤维强, 因而在要求耐磨性好的工况下可用P84取代玻璃纤维。P84在没有化学品或水分存在的环境中工作得最好, 而在酸碱环境中P84易被腐蚀[2]。 图1-1.P84纤维的截面图 1.4.5 PTFE（聚四氟乙烯）纤维滤料 PTFE纤维是氟聚合物纤维中最具代表性的高性能纤维，其常温力学性能见表1-1[6]。 力学性能/单位参数力学性能/单位参数 相对密度2.1～2.2 弯曲弹性模量/kgf·cm-23500～6300 拉伸强度/kgf·cm-2140～250 压缩强度，1%变形/kgf·cm-243 拉伸弹性模量/kgf·cm-240000 压缩变形/83kgf·cm-24～8 伸长率/% 250～350冲击强度/kgf·cm-216.4 弯曲强度/kgf·cm-2110～140 对抛光面得摩擦系数0.04 由于PTFE具有内在稳定性和聚合物链结构的不活泼性以及与分子间力和链的有序功效，因而对高温和化学作用的联合影响具有极强的适应能力。其熔点为