设备安全操作规程.

磨床安全操作规程

1磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。

2.对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。

3.加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声

音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。

4.磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方，向以免发生意外。

5.在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是

否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。

6.操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。

7.加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注充足

的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。

8.加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置

9.加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。

10.再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免

因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。

11.实习完毕后及时清理磨下的铁屑，擦干冷却液，以免机床被腐蚀，并将机床电闸

关闭。

12.在日常工作中，对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查，如有问题及时调

整，使机床常处于最佳的工作状态

冲床安全操作规程

1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，操作者必须经过专门培训，且严格

遵守操作规程。。

2、开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。然后

启动冲床并检查离合器、制动器是否正常。

3、空气锤，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调

整模具。

4、安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。

5、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动

电源。

6、冲床开动后，由1人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚

踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部

分。

7、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

8工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。

9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。

11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，

在确认调好之前，禁止连车。

12、操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。

13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装

置的操作。

14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

15、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料

16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

17、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

19、工作结束后必须切断电源。

砂轮机安全操作规程

1根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬

度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要

求，一般控制在0.05〜0.10毫米之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘

之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂

轮受击碎裂。

6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保

持在1〜3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5〜10分钟试转后，才能使用

8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

13、磨刀人员应戴好防护眼镜。

14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

抛光机安全操作规程

1 .抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。

2.抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。

3.抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。

4 .使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。

5.布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。

6.抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。

车床安全操作规程

1开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负

荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1. 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。

工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。

3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放

置工具和零件，划针盘要放牢。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，开车时，车刀要慢慢

接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，

工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

6、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应及时处

理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。