引弧教案
电弧焊教案
焊条电弧焊实验实验安全：1．焊接作业前，应先检查焊机设备、操作机及工夹具是否安全可靠，机壳的接地是否良好，接地电阻不得大于4Ω。
2．埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。
3．控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。
接线板罩壳必须盖好。
焊接电缆应尽量用整根的长导线，且有足够的截面（可用两根长导线并联），如需要电缆接长时，接头连接必须坚固可靠，并外包扎绝缘包布，保证绝缘良好。
4．焊机应平稳安放在通风良好、干燥的地方，保持清洁干净，防止较大的震动和碰撞。
安放在室外时，必须有防雨、雪措施。
5．焊工在推拉闸刀开关时，应戴好绝缘手套，人必须站在侧面，动作应迅速，防止触电和电弧灼伤。
焊机结构特征以ZX7-400（PE50-400）为例，其前后面板结构及说明见图1-2。
图1-2 ZX7-400前后面板结构前面板后面板1．负极输出端子(黑色) 11．过热报警灯2．正极输出端子(红色) 12．有线遥控器插座(选装)3．电压表一显示空载电压或电弧电压(选装) 13．斜特性开关4．电流表一显示设定电流或焊接电流 14．遥控器开关5．电流调节旋纽 15．空气开关一电源开关6．推力调节旋纽 16．三相电源输入线380VAC7．引弧电流调节旋纽 17．风扇罩8．欠压报警灯 18．接地端子9．过压报警灯10．过流报警灯主要功能单元及其工作原理ZX7—400弧焊电源主要由功率主电路、控制、保护及显示电路、电源及驱动电路、遥控电路等几部分构成，其工作原理简要说明如下：1．功率主电路开机后，电网输入的三相交流电经整流电路整流、滤波，成为纹波较小的直流，然后由逆变电路逆变为高频交流电，最后再经主变压器降压、后级整流电路整流、滤波，实现直流输出。
2．控制、保护及显示电路控制电路部分主要控制输出电流，实现其输出外特性及动特性要求，并对主电路工作状态进行监控。
保护电路主要用于确保主电路安全工作。
焊接技能训练教案()
实践教学教案用纸教案用纸附页＞6 15～30 200～300实践教学教案用纸焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角注意焊条角度的变化与焊接工位的高度有很大的关系，工位高度越高，夹持角度越小；工位越低，夹持焊条角度越大，灵活变动，焊接舒适自然为原则焊钳的握法平敷焊操作步骤基本操作方法：）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
焊条角度与应用沿焊条的中心线向熔池送进，主要用来维持所要求的电弧长度和向图11 焊条沿焊接方向移动（3）焊条横向摆动图12焊条角度（5）运条时几个关键动作及作用①焊条角度掌握好焊条角度是为控制铁水与熔渣很好的分离，防止熔渣超前现象和控制一定的熔深。
立焊、横焊、仰焊时，还有防止铁水下坠的焊缝接头的四种情况实践教学教案用纸图焊条角度3.课后总结①掌握正确选择焊接工艺参数的方法。
②操作时注意对操作要领的应用，特别是对焊接电流，焊条角度，电弧长度的调整及协调。
③焊接时注意对熔池观察，发现异常应及时处理，否则会出现焊缝缺陷。
④焊前焊后要注意对焊缝清理，注意对缺陷的处理。
实践教学教案用纸立焊操作姿势图立焊握钳姿势3. 立焊操作的一般要求（1）保证正确焊条角度一般情况焊条角度向下倾斜60°～80°，电弧指向熔池中心，图立焊焊条角度图（2）选用合适工艺参数图熔池形状与温度的关系若不能将熔池恢复到偏平状态，反而鼓肚有扩大的趋势，如图所示，则表明熔池温度己过高，不能通过运条方法来调整温度，应立即灭弧，待降温后再继续焊接。
②握钳方法可根据实际情况和个人习惯来确定，一般常用正握法。
v形坡口立对接焊的根部焊缝）填充焊实践教学教案用纸教案用纸附页教案用纸附页实践教学教案用纸图(a) 直线形图(b)直线往复形图(c) 斜圆圈形图②根据工艺参数对照表，选择适当的运条方法，保持正确的焊条角度，均匀稍快的焊速，熔池形状保持较为明显，避免熔渣超前，同时全身也要随焊条的运动倾斜或移动并保持稳定协调。
手工电弧焊操作技能教案
手工电弧焊操作技能教案第一篇：手工电弧焊操作技能教案第3,4课时手工电弧焊操作技能教学目标：知识与技能：了解手工电弧焊的概念及药皮的作用。
过程与方法：1、理解焊接坡口的概念及开坡口的目的。
2、掌握常用的运条方法及焊道的连接与收尾。
情感态度价值观：由浅入深，结合视频，培养学生勇于动手去焊接的精神。
教学重点：手工电弧焊操作技能教学难点：焊接坡口及运条方法教学方法：讲授法教学准备：多媒体教学教学过程：（一）导入：复习导入：1、焊接的概念及分类。
2、焊接接头的种类及接头型式3、焊接电弧的偏吹（二）新授：一、手工电弧焊的概述 1.手工电弧焊的概念：手工电弧焊（焊条电弧焊）是利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法2、焊条的概念：焊条就是带有药皮的供手工电弧焊使用的熔化电极。
焊条规格以焊芯直径来表示。
其长度依焊条规格材料、药皮类型等不同而不同，通常在200▬500mm之间。
（1）、焊芯：焊芯就是被药皮覆盖的金属芯，其作用是传导电流，产生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。
焊芯金属约占整个焊缝金属的50％-70％，因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。
焊芯用钢丝为焊接专用钢丝，经特殊冶炼制成，单独规定了其牌号和化学成分。
如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时，称为焊丝。
（2）、药皮的作用：1保护作用：○焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形成一个很好的保护层。
涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。
这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。
2冶金作用：○药皮中加有脱氧剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害，使焊缝获得符合要求的力学性能。
3渗合金作用○4改善焊接工艺性能：○在药皮中加入低电离电位的物质，可以提高电弧燃烧的稳定性；焊接时，在焊条端头形成一小段涂层套管，套管使电弧热量更集中，使电弧燃烧更稳定，并可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。
焊接备课教案
课次：1-2课题：电弧焊运条方法教学目标：掌握基本焊接运条方法并熟悉各种运条方法区别教学步骤一．学习目标及技能要求掌握不同工况使用相对应运条方法二．教学重点运条方法的不同而致使的不同结果，学会分析处理三．课前准备J422焊条BX1-315手工焊机Q235碳钢面罩敲渣锤等四．教学方法（1）理论辅导（2）示范操作（3）巡回指导五．教学过程1）引弧：手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生电弧，后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
2.直击法引弧是将手腕下弯，焊条轻微碰一下焊件。
2）运条各种不同运条方法1.各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。
动静结合。
柔性。
①直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。
应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层。
②直线往复运条方法—特点：在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快慢分明，带要快，回要慢。
焊速快，焊缝窄，适合在对接接头开坡口的打底层施焊。
特别是间隙较大时更显示其优点。
也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道，横对接盖面层的最后一道。
因为其花纹与其他道花纹一致，因此应用较广。
③锯齿形与月牙形运条方法：特点：都采用横向摆动，获得一定熔宽。
采用中慢边停前带的运条方法。
边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象，中快是保证余高符合要求。
不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短，所以余高小。
应用范围不同：锯齿形一般应用在填充层，而月牙形一般应用在盖面层。
其摆动频率、间距节奏都很相似。
应用：开坡口的平对接、立对接、立角焊仰对接的填充层与盖面层。
在立焊时也称为抹弧法。
④三角形运条方法：正三角形运条方法：熔池两侧多做停留，中间要快，上提快往中上部，一般应用在立角焊、开坡口的立对接打底层。
焊接——氩弧焊实训项目教学教案
氩弧焊实训项目课题一平敷焊二、知识要点氩弧焊概述氩弧焊是以氩气作为保护气一种气体保护电弧焊方法1、氩弧焊的过程氩弧焊的焊接过程如图43所示。
从焊枪喷嘴中喷出的氩气流，在焊接区形成厚而密的气体保护层而隔绝空气，同时，在电极(钨极或焊丝)与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处熔化，并填充焊丝将被焊金属连接在一起，获得牢固的图43氩弧焊示意图a)钨极氩弧焊b)熔化极氩弧焊1－熔池2－喷嘴3－钨极4－气体5－焊缝6－焊丝7－送丝滚轮焊接接头。
2、氩弧焊的特点(1)焊缝质量较高由于氩气是惰性气体，可在空气与焊件间形成稳定的隔绝层，保证高温下被焊金属中合金元素不会氧化烧损，同时氩气不溶解于液态金属，故能有效地保护熔池金属，获得较高的焊接质量。
(2)焊接变形与应力小由于氩弧焊热量集中，电弧受氩气流的冷却和压缩作用，使热影响区窄，焊接变形和应力小，特别适宜于薄板的焊接。
(3)可焊的范围广几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。
通常，多用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金，有时还用于焊接构件的打底焊。
(4)操作技术易于掌握采用氩气保护无熔渣，且为明弧焊接，电弧、熔池可见性好，适合各种位置焊接，容易实现机械化和自动化。
3、氩弧焊的分类和适用范围氩弧焊根据所用的电极材料，可分为钨极(不熔化极)氩弧焊(用TIG表示)和熔化极氩弧焊(用MIT表示)；按其操作方式可分为手工、半自动和自动氩弧焊；若在氩弧焊电源中加入脉冲装置又可分为钨极脉冲氩弧焊和熔化极脉冲氩弧焊。
分类如图44所示图44氩弧焊的分类氩弧焊的适用范围被焊材料焊件厚度(mm) 焊接方法电源种类和极性钛及钛合金0.5~0.0>2.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊直流正接直流反接镁及镁合金0.5~5.0>2.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊交流或直流反接直流反接铝及铝合金0.5~4.0>3.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊交流或直流反接直流反接铜及铜合金>0.5>3.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊直流正接直流反接不锈钢、耐热钢0.5~3.0>2.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊直流正接或交流直流反接三、焊前准备1、准备好焊接材料及设备。
电焊实训教学教案.
电焊实训教学教案一、焊接实训目的1、掌控焊条电弧焊的基本原理。
2、了解焊条电弧焊所需的设备、工具、材料。
3、正确使用焊条电弧焊的常用工具。
4、掌握焊条电弧焊的引弧方法、平焊的运条方法、接头收尾方法等，能进行手弧焊的基本操作。
二、重点、难点1、安全操作规程。
2、引弧、运条的方法。
三、教学内容§1、焊接概述焊接是指通过：1）加热或加压，或两者并用，2）用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
优点：1）使用设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。
2）不需要辅助气体防护。
3）操作灵活，适应性强。
4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。
§2、焊缝形成的过程基本焊接方法有熔焊、压焊、钎焊三种。
焊条电弧焊则是熔焊的一种最常用的方法，也是走进电焊的入门之路。
焊接过程：1）将焊条夹在焊钳上，把焊件同电焊机相连接；2）引弧，使电焊条与焊件相互接触而造成短路；3）随即提起焊条2～4㎜，电弧产生了高温将焊条、焊件局部熔化；4）运条，随着电弧（焊条）的向前移动，新的熔池开始形成；5）原来的熔温度降低开始凝固，形成焊缝。
§3、焊接设备、工具、防护用品1、电焊机型号为BX1-300 F-3交流弧焊机；2、电焊条由焊芯、药皮组成。
1）焊芯焊条中间的金属芯；主要作用：①起到电极的作用。
即传导电流，产生电弧。
②形成焊缝金属。
焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属。
2）药皮焊芯外面的涂层；作用：①提高焊接电弧的稳定性。
②保护熔化金属不受外界空气侵蚀，并保证焊缝表面成形良好。
③保证焊缝顺利脱氧。
3）电焊实训中使用的焊条牌号为J422（E4303）、直径=3.2mm。
3、电焊钳电焊钳由钳口、弯臂、固定销、弹簧、胶木手柄、电缆固定处等组成。
钳口—用于夹持焊条；弯臂—按下弯臂，迫使钳口张开；固定销—起支点作用；弹簧—通过弹簧、弯臂、固定销，使钳口处于压紧状态；胶木手柄—绝缘，避免钳内导电部分因裸露在外而发生危险；电缆固定处—用于安装焊接电缆。
电焊实训教学教案(2024)
26
2024/1/29
谢谢聆听
27
B
C
操作过程中应注意观察周围环境，确保无易 燃易爆物品，保持通风良好。
遇到异常情况应立即停止操作，及时报告教 师或安全管理人员。
D
2024/1/29
25
环保意识培养及废弃物处理
实训过程中应注重环保，尽量 减少废弃物的产生。
废弃的焊条、焊渣等应分类收 集，按照环保要求进行处理。
2024/1/29
实训结束后应及时清理现场， 保持环境整洁。
2024/1/29
14
04 典型焊接结构实训
2024/1/29
15
梁的焊接实训
实训目标
掌握梁的基本焊接技能，了解梁的焊接变形 控制方法。
实训步骤
实训内容
学习梁的焊接工艺，进行梁的焊接操作实践 。
准备材料、装配、定位焊、正式焊接、检验 。
02
01
注意事项
控制焊接变形，保证焊缝质量。
04
03
2024/1/29
控制焊接电流和电压
选择合适的焊接电流和电压， 确保焊接过程稳定。
2024/1/29
保持焊条干燥
焊条使用前需烘干，避免潮湿 导致气孔等缺陷。
提高焊工技能
加强焊工技能培训，提高焊工 的操作水平和质量意识。
22
06 安全生产与环保意识培养
2024/1/29
23
安全生产规章制度遵守
严格遵守国家和企业制 定的安全生产规章制度 ，确保实训过程中的安 全。
咬边
焊缝边缘留下的凹陷，通常是由焊接电流 过大、运条速度快或焊条角度不当引起的 。
手工电弧焊操作技能教案
第3,4课时手工电弧焊操作技能教学目标：知识与技能：了解手工电弧焊的概念及药皮的作用。
过程与方法：1、理解焊接坡口的概念及开坡口的目的。
2、掌握常用的运条方法及焊道的连接与收尾。
情感态度价值观：由浅入深，结合视频，培养学生勇于动手去焊接的精神。
教学重点：手工电弧焊操作技能教学难点：焊接坡口及运条方法教学方法：讲授法教学准备：多媒体教学教学过程：（一）导入：复习导入：1、焊接的概念及分类。
2、焊接接头的种类及接头型式3、焊接电弧的偏吹（二）新授：一、手工电弧焊的概述1. 手工电弧焊的概念：手工电弧焊（焊条电弧焊）是利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法2、焊条的概念：焊条就是带有药皮的供手工电弧焊使用的熔化电极。
焊条规格以焊芯直径来表示。
其长度依焊条规格材料、药皮类型等不同而不同，通常在200▬500mm之间。
（1）、焊芯：焊芯就是被药皮覆盖的金属芯，其作用是传导电流，产生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。
焊芯金属约占整个焊缝金属的50％-70％，因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。
焊芯用钢丝为焊接专用钢丝，经特殊冶炼制成，单独规定了其牌号和化学成分。
如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时，称为焊丝。
（2）、药皮的作用：○1保护作用：焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形成一个很好的保护层。
涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。
这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。
○2冶金作用：药皮中加有脱氧剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害，使焊缝获得符合要求的力学性能。
○3渗合金作用○4改善焊接工艺性能：在药皮中加入低电离电位的物质，可以提高电弧燃烧的稳定性；焊接时，在焊条端头形成一小段涂层套管，套管使电弧热量更集中，使电弧燃烧更稳定，并可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。
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授课教案
教学程序教学内容教学方法与教学手段
导入新课新课教学导入
前面我们学习了焊接的安全，今天我们要进行焊接的入门
知识的学习。
1、引弧概念及常用方法
焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
2、相关工艺
1；焊前准备
1）焊机2）焊条E4303 Φ
3)工件废钢 4)防护用品
5)辅助用品
2;工艺参数
1)电流120～130A
2)焊条角度与工件成90°
3）弧长2～4mm
3:操作方法
（1）左手握面罩（2）右手握焊钳，夹持焊条。
（3）分解练习
ａ：将焊条对准引弧位置ｂ：戴好面罩
ｃ：用划擦法或直击法引弧。
ｄ：熄弧挑起焊条。
ｅ：放下面罩。
４；引弧的方法
①划擦法
优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将
手腕扭转，使焊条
教师讲解引
弧操作方法
在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤
然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径
1.5倍，作“预热”
动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正
常焊接（如图）所示。
②直击法
优点：直击法是一种理想的引弧方法。
适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。
缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。
操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。
5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等。
影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。
5、引弧注意事项
①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。
②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。