广州市某服装公司质量手册(doc 97页)

广州市xxx 服装有限公司

质

量

手

册

（包含所有程序文件）

文件编号：AYL/QM—2004

文件版本：A

分发号：

2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施编制/日期：批准/日期：

1．0公司简介

联系电话：

联系传真：

联系人：

联系地址：

邮编：

网址：

E—mail:

本公司质量手册依依据GB/T19001：2000idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成，是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。本手册于年月日编制完毕，通过公司总经理总经理的批准，现予以颁发实施，望公司全体上下遵照此文件规定进行工作，确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。

总经理：

广州市安约璐服装有限公司

2004年元月 02日

1．手册内容

本手册系依据GB/T19001：2000idt ISO9001：2000《质量管理体系——要求》并结

合本公司的实际情况编制而成，主要包括以下内容：

a.公司质量管理体系范围，除了7.5.4顾客财产不适用删减外， GB/T19001：

2000 idt ISO19001：2000标准其他过程都已覆盖。

b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001：2000 idt

ISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。

c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。

d.质量方针和质量目标及分质量目标

f.质量管理体系组织结构图以及职能分配表

g.管理者代表任命书

h.质量手册管理说明

2．适用范围

适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。

3．术语和定义

本手册除了采用GB/T19000：2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系——基础和术

语》中的有关术语和定义外，并对以下术语进行定义规定：

（本）公司——广州市安约璐服装有限公司

安约璐——广州市安约璐服装有限公司

总（副）经理——最高管理者

4．本手册为公司质量管理体系文件的一部分，属于受控文件，由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施，本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，包括编号、发布、更改回收等，未经管理者代表批准，任何人不得以任何理由提供给公司以外人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。

5．手册持有者应妥善保管，存放于通风干燥之文件柜或适宜之处，以防潮、防霉、防丢失或不期望情况出现。

6．在手册实施期间，若因实际情况需要更改时，应按《文件控制程序》有关规定程序执行。

第四章质量管理体系要求

4.1总要求

在公司总经理的组织及各相关职能部门的积极参与下，管理者代表协助下，公司按照GB/T19001：2000 idt ISO9001：2000《质量管理体系—要求》并结合本公司所提供产品——服装的生产经营流程，遵循如下步骤，策划建立公司质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性

合

格

交

付

服装厂管理流程

服装厂管理流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

梭织服装生产管理流程在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措施。二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果，找出存在的问题。四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形

成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5.认真贯彻，落实，做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作：一、组织，计划，指导，控制及协调生产过程中的各种环节和资源。以达到工厂对生产进度，成本控制，质量控制等方面的要求，

服装公司质量程序文件：文件与资料控制程序标准范本

编号：QC/RE-KA7933 服装公司质量程序文件：文件与资料控制程序标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本）编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

服装公司质量程序文件：文件与资料控制程序标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。来源自物业经理人 1.目的对公司所有的文件和资料进行控制，确保相关部门和人员能够得到并使用文件的有效版本，防止文件的流失、泄密。 2.适用范围本程序适用于与公司有关的所有文件与资料。 3.职责 3.1总经办是文件与资料控制的管理部门。

3.2各部门负责相关文件的编制和对接收之文件与资料的保管与维护及其使用前的培训。 4.定义 4.1受控文件：维持本公司质量管理体系运作，相关部门必须遵照执行的文件。受控文件在发放之前由总经办盖"受控"章识别，发放和回收时均应办理登记手续。 4.1.1用于指导本公司质量体系运行及操作的指导性文件，分四级： a.一级文件：质量手册; b.二级文件：程序文件; c.三级文件：作业文件(作业规程、检验标准、管理办法、责权利书等); d.四级文件：质量记录格式。

服装企业实用生产管理知识

引言:- 我時常聽到在製衣廠工作的治理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣,但當我到廠房探訪他們時,十居其九都會令我有點失望,因為许多治理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式,亦有许多治理人員認為成衣製造是特不困難以流水形式生產,因此他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。不錯,他們的理論都有正確的一面,分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟,雖然成衣製造的工序繁複,如能強化治理,加上工業工程的應用技術,相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。治理流水式生產線的技巧,在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同,最前線的治理人員(即組長或車間指導員)需有差不多的生產治理及工業工程的知識,但一般書本

及訓練課程太艱深難明,令一般治理人難以學習到所需的知識,但一些能完全掌握所需理論的員工,一般又缺乏成衣生產的經驗,形成這方面的改進特不緩慢。為方便成衣業的治理人員提昇其治理能力,筆者特別搜集了有關的差不多理論,以簡單化的形式介紹給大伙儿。

目錄第一章 (5) 1.香港製衣工業- (6) 1.1香港製衣業的發展過程 (6) 1.2香港製衣廠的規模和結構 (7) 1.3香港製衣業的出口業績 (7) 1.4香港製衣業有利因素 (8) 1.5香港製衣業限制因素 (8) 1.6香港製衣業的前景 (9) 1.7世界性製衣業的趨勢 (11) 2.成衣生產過程 (15) 2.1服裝製造的方法 (15) 2.2製衣(成衣)廠的工作 (18) 第二章 (25) 3.差不多生產管概念 (26) 3.2生產治理的目的 (26) 3.3生產操纵(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27) 3.4組織與工作分配 (28) 3.5組織結構圖 (30) 3.6組織架構欠佳的表徵 (30) 4.生產前策劃-工序分析 (32) 4.1工序分析的目的及用途 (33)

制衣厂车间管理制度

制衣厂车间管理制度 1. 为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2. 人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3. 职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。一、均衡生产，调度有序 ⒈配合客户,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力 ⒈车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时 ⒈必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

服装质量手册培训资料(doc 46页)

广东深圳XXXX服饰质量标准手册

文件编号:QM-001 适用范围本标准规定了在XXXX服装服饰类产品应遵循的标示标注规范和质量规范。本标准适用于XXXX所有服饰类产品：包括防辐射类目、内衣内裤类目、及纺织服装服饰分类下的所有产品。主要参考文献

GB 5296.4—2012 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T 1335—2008 服装号型 GB/T 6411—2008 针织内衣规格尺寸系列 GB/T 29862—2013 纺织品纤维含量的标识 GB/T 8685—2008 纺织品维护标签规范符号法 GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 31701-2015 国家婴幼儿及儿童纺织产品基本安全技术规范

第一章总体要求 (4) 一、产品标识标志要求 4 二、产品质量要求 4 三、产品验货要求 5 第二章通用标准 (8) 一、标准列表 8 二、使用说明的内容 8 三、GB/T 8685-2008纺织品维护标签符号列表 12 第三章产品安全技术类别 (15) 一、XXXX纺织服装产品安全技术类别 15

二、适用范围 15 三、术语和定义 15 四、XXXX纺织产品基本安全技术指标要求 16 第四章 XXXX产品执行标准列表 (16) 第五章纤维含量的标识规范 (17) 一、XXXX产品纤维含量标示 17 二、国家纺织品纤维含量的标识GB/T 29862—2013 17 1、范围 (17) 2、规范性引用文件 (17) 3、术语和定义（下列术语和定义适用于本文件） (18)

服装厂生产管理制度

服装厂生产管理制度（3）发布时间:[2008年9月8日] 九. 整烫工艺员责任制 1. 根据各款式的工艺要求.认真整烫好每一部位 2. 在整烫时认真查看各部位.发现问题及时交质检处理 3. 整烫工艺是服装生产过程中的最后一道工序.为此整烫工艺员即是品质员. 应积极认真地做好本质工作.把好质量关 4. 认真做好产品.产量.记录 5.下班时一定要关好电源十. 包装工艺员责任制 1.做好整洁.整理工作.清理好线头

2.发现有质量问题的衣服.交质检及时处理 3.认真叠好每一件衣服 4.要分清码号,颜色.配比.不要错装 5.检查标识,商标.码标.洗涤标.吊牌.袋标及款号都要一一对应 6.包装完毕后要及时报表.做到准确无误十一. 组长责任制 1.组织和领导好本组职工 2.做好接活和出活工作,对着样品认真清好衣片及另部件.检查剪口.定位眼.. 3.掌握好本款式的生产工艺和技术要求 4.组织和安排好本组员工工序 5.指导本组员工技术工作.提高产品质量和数量 6.抽查半成品.发现问题及时处理.以免出现大批反工 7.认真记录好本组员工的考勤和业绩

8.认真记录好产量做好交接工作十二. 车位工责任制 1.保持良好的心情.做好每一事情 2.努力提高技术. 提高产品质量和数量.认识质量是工厂生存的保障.数量是经济效益的前提 3.认真做好本道工序.对上道工序有质量问题的应及时反回以免大批反工. 4.经常查看本道工序.出现.跳线.爆线.工艺线不一致等问题应及时处理 5.如有本道工序反工的产品应及时反好 6.爱护公共卫生.保养好各自的机台 7.节约用电.离开机台便关机.养成好的习惯服装厂生产管理制度（2）发布时间:[2008年9月8日] 四. 设计师责任制

服装厂质量管理手册-(1)

服装厂质量管理手册 ******* XDFZ/GS02-2011 管理手册编制: 审批: 版本:第二版受控状态: 分发号: 2011-03-18 发布 2011-04-01实施 ************* 发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5) 第二节部门和人员职责、权限 (6) 第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)

第二节文件管理制度 (17) 第三节人员培训管理制度 (20) 第四节生产管理制度 (22) 第五节生产设备、设施管理制度…………………………… 第六节工艺装备(样板)管理制度………………………… 第七节采购控制制度………………………………………… 第八节工艺管理制度及考核办法..............................第九节关键质量控制点控制程序 (34) 第十节进货检验和验证管理制度………………………… 第十一节过程检验管理制度……………………………… 第十二节出厂检验管理制度………………………………第十三节检测仪器设备管理制度…………………………. 第十四节不合格品控制程序 (52) 第十五节仓库管理制度 (55) 第十六节售后服务制度 (56) 第三章技术文件第一节生产设备操作规程 (57) 第二节检验仪器、设备操作规程 (62) 第三节防静电工作服生产工艺规程 (66) 第四节防静电工作服生产工艺流程图 (74) 第五节原材料检验规程 (75) 第六节半成品的检验规程 (76)

第七节成品的检验规程 (77) 第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81) 第二节安全工作制度 (82) 第三节安全生产职责 (83) 第四节安全管理措施 (86) 第五节安全文明生产规定 (88) 第六节安全教育培训和考核管理制度 (90) 第七节职业危害和职业病控制制度 (92) 第八节安全检查与处罚管理规定 (93) 颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。公司全体员工必须遵照执行。

服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程一、日常工作： ⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！ ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。二、生产厂中验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

广州市某服装公司质量手册(doc 97页)

广州市xxx 服装有限公司质量手册（包含所有程序文件）文件编号：AYL/QM—2004 文件版本：A 分发号： 2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施

编制/日期：批准/日期：目录手册章节号内容标准章节号内容页码第一1．0 公司简介第二2．0 质量手册颁布令第三3．0 质量手册管理说明第四章质量4．1 质量管理体系要求 4.1 总要求 4.2.1 文件要求总则 4.2.2 质量手册4．2 文件控制程序 4.2.3 文件控制4．3 记录控制程序 4.2.4 记录控制第五章管理职责5．0 管理职责 5.1 管理职责 5.2 以顾客为关注焦 5.4.2 质量管理体系策 5.5.2 管理者代表 5.5.3 内部沟通 5．1 质量方针 5.3 质量方针 5．2 质量目标 5.4.1 质量目标 5．3 组织结构图 5.5.1 职责和权限 5．4 职能分配表 5．5 职责和权限 5．6 管理评审 5.6 管理评审第六章6．1 资源提供 6.1 资源提供6．2 人力资源管理程序 6.2 人力资源6．3 基础设施管理程序 6.3 基础设施6．4 工作环境 6.4 工作环境第七章产品实现 7．1 产品实现的策划7.1 产品实现的策划7．2 与顾客有关的过程控7.2 与顾客有关的过7．3 设计开发7．3 设计开发 7．4 采购控制程序7.4 采购 7．5．1 生产过程控制程序7.5.1 生产和服务提供 7.5.2 生产和服务提供7．5．2 委外加工过程控制程7.5.1 生产和服务提供7．5．3 标识和可追溯性控制7.5.3 标识和可追溯性7．5．4 顾客财产7.5.4 顾客财产 7．5．5 产品防护7.5.5 产品防护 7.6 监视和测量装置控制7.6 监视和测量装置第八章 8．1 总则8.1 总则 8．2．1 顾客满意度测量程序8.2.1 顾客满意 8．2．2 内部审核控制程序8.2.2 内部审核 8．2．3 过程的监视和测量8.2.3 过程的监视和测8．2．4 产品的监视和测量程8.2.4 产品的监视和测

服装厂质量管理方案计划介绍材料

服装厂质量管理手册 *******有限公司 XDFZ/GS02-2011 管理手册编制: 审批: 版本:第二版受控状态: 分发号: 2011-03-18 发布 2011-04-01实施 *************有限公司发布目录第一章机构设置与职责类文件第一节服装厂组织机构图 (5) 第二节部门和人员职责、权限 (6) 第二章管理制度第一节管理制度考核办法 (16)

第七节成品的检验规程 (77) 第四章安全卫生管理制度第一节安全生产方针、目标 (81) 第二节安全工作制度 (82) 第三节安全生产职责 (83) 第四节安全管理措施 (86) 第五节安全文明生产规定 (88) 第六节安全教育培训和考核管理制度 (90) 第七节职业危害和职业病控制制度 (92) 第八节安全检查与处罚管理规定 (93) 颁布令本公司依据《特种劳动防护用品生产许可证企业实地核查办法》要求编制完成了《管理手册》第二版,现予以批准颁布实施。本管理手册是公司生产许可证产品质量保证的规范性文件,是指导公司严格按照特种劳动防护用品生产许可证实施细则要求的纲领和行动准则。公司全体员工必须遵照执行。

服装公司品质部管理制度.1完整篇.doc

服装公司品质部管理制度.1 一、品管部工作职责 1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善; 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施, “5S ”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动; 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核; 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行,对出仓产品质量负全部责任; 5. 负责全员品质教育、培训; 6. 负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。二、品管部人员编制品管部定员2人:设经理(副1人,品管助理1人。三、品管部各岗位职务说明书 (一品管部经理职务说明书 1. 职务名称:品管部经理 2. 直接上级:总经理

3. 直接下级:品管助理 4. 管理权限:受总经理委托,对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力; 5. 管理职责:对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任; 6. 具体工作职责: ●在总经理的直接领导下,负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实,公司质量管理体系的运行维护、绩效改善,努力改善全公司的品质管理工作,对公司产品质量负主要责任; ●负责公司各种品质制度的订立与实施,品质活动的执行与推动; ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习,关心他们的思想工作和生活,培养一支高素质的品控、品检队伍; ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行, 监督指导IQC 、PQC 、OQC 的工作; ●负责公司品质异常的仲裁及处理,协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定; ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行; ●检验器具的校正与控制; ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制; ●品质资讯的收集、传导、回复,品质成本的分析、控制;

服装行业质量手册包括所有程序文件

广州市xxx 服装有限公司质量手册（包含所有程序文件）文件编号：AYL/QM—2004 文件版本：A 分发号：

2004年元月 05 日发布2004年元月10日实施编制/日期：批准/日期：目录

1．0公司简介联系电话：联系传真：联系人：联系地址：邮编：网址： E—mail:

2．0质量手册颁布令本公司质量手册依依据GB/T19001：2000idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》并结合本公司实际情况编制而成，是本公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，是向外界证实本公司具有稳定地提供满足顾客和法律法规要求产品——服装产品的能力的法规性文件。本手册于年月日编制完毕，通过公司总经理总经理的批准，现予以颁发实施，望公司全体上下遵照此文件规定进行工作，确保本公司所建立的质量管理体系得以有效实施。总经理：广州市安约璐服装有限公司 2004年元月 02日

3．0质量手册管理说明 1．手册内容本手册系依据GB/T19001：2000idt ISO9001：2000《质量管理体系——要求》并结合本公司的实际情况编制而成，主要包括以下内容： a.公司质量管理体系范围，除了7.5.4顾客财产不适用删减外， GB/T19001： 2000 idt ISO19001：2000标准其他过程都已覆盖。 b.公司质量管理体系运行需要新增加的和GB/T19001：2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》要求的程序文件。 c.公司质量管理体系所包括各过程的顺序和相互作用的阐述。 d.质量方针和质量目标及分质量目标 e.质量管理体系组织结构图以及职能分配表 f.管理者代表任命书 g.质量手册管理说明 2．适用范围适用于公司产品服装的设计、生产与销售过程。 3．术语和定义本手册除了采用GB/T19000：2000 idt ISO9000:2000《质量管理体系——基础和术语》中的有关术语和定义外，并对以下术语进行定义规定：（本）公司——广州市安约璐服装有限公司安约璐——广州市安约璐服装有限公司总（副）经理——最高管理者 4．本手册为公司质量管理体系文件的一部分，属于受控文件，由公司最高管理者之一总经理批准颁布实施，本手册管理的所有相关事宜均由办公室统一负责，包括编号、发布、更改回收等，未经管理者代表批准，任何人不得以任何理由提供给公司以外人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册直接移交给接替其职位的人员并办理移交手续。

服装行业的ERP生产管理计划1.doc

服装行业的ＥＲP生产管理方案1 不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装生产大体上由以下8道主要的生产环节组成; 1.服装设计一般来说，大、中型服装厂都有自已的计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两娄;第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例,制定一套有规律的尺码,进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二娄是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。２．纸样设计当服装设计的样衣为客户确认后,下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称为“纸样放码”,又称“推档”。目前,大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。３．生产准备生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。４.裁剪工艺一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆

扎等工作。５.缝制工艺缝制是服装加工过程中技术性较强,也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。 6.熨烫工艺服装制成后,经过熨烫处理,会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫(大烫）两娄。７．成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,是根据产品在加工过程中产生的质量问题,制定必要的质量检验标准。 8．后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运，即将服装吊装在贷架上,送到交贷地点。摘要：一是规范了企业业务优化流程;二是顺利完成多种业务流的集成;三是实现了财务、成品的集成，及时反映实际的生产状况。 2005年5月,正值福建地区台风期间,狂风暴雨拉响了当地的天气防御警报,福州机场航班全线取消。就在这严峻的天气状况下，福建嘉达纺织股份有限公司总经理陈昆仍坚持从香港飞抵厦门再转车到达福州;与此同时,高维信诚资讯有限公司总裁刘建也从上海亲赴福州。两位企业最高领导冒着台风可能带来的种种危

服装公司品管部组织管理制度

XX服装公司品管部组织管理制度一、品管部工作职责 1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2.负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动； 3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任； 5.负责全员品质教育、培训； 6.负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。二、品管部人员编制品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。三、品管部各岗位职务说明书（一）品管部经理职务说明书 1.职务名称：品管部经理 2.直接上级：总经理 3.直接下级：品管助理 4.管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5.管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任； 6.具体工作职责： ●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍； ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定； ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ●检验器具的校正与控制； ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ●品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ●负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ●对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7.职务要求(任职资格) ●大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平； ●熟悉ISO9000族标准，有内审员资格证书； ●五年以上服装行业工作经验，三年以上品管经验。（二）品管助理职务说明书 1.职务名称：品管助理 2.直接上级：品管经理 3.管理权限：受品管经理委托，有对产品与服务的品质的独立判定权，对不合格品有临时管制权。 4.具体工作职责：

服装生产车间管理规章制度范本-服装公司规章制度范本

服装生产车间管理规章制度范本:服装公司规章制度范本为明确服装生产车间安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，需要制定并实施相应的管理制度。WTT今天为你整理了服装生产车间的管理办法，希望对大家有帮助! 服装生产车间管理制度范本篇一 1 目的为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。适用范围 2 本规定适用于全厂各部门和全体职工。 3 相关术语 3.1 三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 3.2 三同时：生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.3 五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3.5 四不放过：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。 4 相关要求 4.1 安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。 4.2 安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。 4.3 各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。 4.4 任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。 5.营销部门安全职责 5. 1负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。

服装生产及质量控制手册

服装生产及质量控制手册简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M 公司的所有其它正式文件。见第三页。供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在

以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●员工接受过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 ●在整个生产过程中对检查结果加以记录。 ●在疵点出现之前及时发现问题 ●出现疵点后立即停止生产 ●明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。 H&M 正式文件 ●H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、生产单和细节说明等 ●H&M公司的《行为准则》 ●H&M公司《质量标准与要求》 ●H&M公司的《童装安全性要求》 ●H&M公司《有关化学品的限制》 ●H&M公司《太阳眼镜的限制》 ●H&M公司交货及贸易条件（H&M D&TC），交货的条款及交货方式。供货商所在国应持有两者其中之一。 ●H&M公司标准购买条件 ●“ICC Incoterms”的最新版本

服装厂生产车间管理规章制度及操作规程

裕鼎生产车间管理规章制度及操作规程总则 1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本公司实际情况，特制订本制度。 2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3.职能部门为生产服务，生产部门为销售服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。人员管理 1.普通员工即车位需经过技能鉴定，品质检验员、设备操作员、特殊工位作业员应经专业培训，经考评合格后方可上岗，以保证产品质量的稳定及生产的安全。 2.各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质量要求水平，对员工进行合理的分工，并尽量固定各员工的工序，以提高劳动效率。 3.实行科学合理的薪酬制度及晋升制度，对员工每月的劳动效率进行绩效考核，对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金，使员工不断进取。

4.定期（每季度）开展劳动技能竞赛，评级评优，按产值及质量标准评出优秀班组及优秀员工，给予物质奖励及书面表扬，提高各个班组和员工的生产积极性。 5.督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度，公司定期为员工举办各种形式的培训，不断提升员工的素养。生产流程管理 1.生产部应根据客户的订单量﹑走货期及各班组的生产能力，合理制订“生产计划”，生产总管﹑各车间主管监督各组依照“生产计划”准时或提前完成生产。 2.当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时，车间应向上汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。 3.生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”﹑工艺流程﹑QC工程图及《作业指导书》。 4.生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料﹑到裁床领取裁好的裁片，领取的物料放置于生产车间并做好标识，准备生产。 5.按“用量表”的规定使用物料,当发现异常时应找采购部和业务部产品负责人确认清楚并及时处理；车间主管应控制物料的损耗，当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准后领补需求物料,以免影响生产。 6.生产主管应监督员工依《作业指导书》要求作业，没有《作业指导书》时由生产组长指导员工作业。

制衣厂质量手册(精品)[详细]

颁布令本质量手册是根据GB/T 19001:2000-ISO 9001:2000《质量管理体系要求》标准,号号号号制衣有限公司质量管理实际情况编制的.适用于号号号号制衣有限公司生产的服装系列产品. 本质量手册是号号号号制衣有限公司的质量法规,是质量的纲领性文件,公司各部门各岗位员工必须严格贯彻执行. 我作为号号号号制衣有限公司董事长,根据中华人民共和国的法律法规,对号号号号制衣有限公司生产的服装产品负法律责任,对本质量手册实施的有效性负最终的责任. 为此,我批准本手册正式发布,从二○○三年十月一日起实施. 董事长: 二○○三年九月二十日

任命令为了贯彻执行ISO 9001:2000《质量管理体系要求》,加强质量管理体系运作的指导,特任命号号号号号为我公司管理者代表. 管理者代表职责是: 1、全权负责质量管理体系过程得到建立、保持和持续改进. 2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求. 3、在整个体系内促进顾客需求意识的形成. 4、作为公司全权代表质量管理体系的负责人,有权与各有关方进行对外联络. 授权综合管理办公室,负责日常质量管理体系运行管理监督工作. 董事长: 二○○三年九月二十日

目录章节标题页次◆质量手册封面0 ◆审批页0.1 ◆颁布令0.2 ◆任命书0.3 ◆目录0.4 1.0 前言 1 2.0 手册管理 2 3.0 范围 3 4.0 质量管理体系 4 5.0 管理职责 6 6.0 资源管理12 7.0 产品实现13 8.0 测量、分析改进17 号号号号制衣有限公司标准

质量手册 2003－09－20发布2003－10－1实施号号号号制衣有限公司发布

服装厂生产车间管理

服装车间管理一、均衡生产，调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力 ⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、原辅材料，供应及时 ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。四、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。五、设备完好，运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。六、安全第一，消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

H&M服装生产及质量控制手册

H&M服装生产及质量控制手册简介 H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成一致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。 GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相一致的最低质量控制要求。 GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M 公司的所有其它正式文件。见第三页。供货商有责任保证第三页上的所有H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的任何费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按进口国的法律程序进行。从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。服装检验的目的是目测检查服装，根据所有H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。 H&M 公司要求在生产过程中的所有环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每一份订单，都必须有最终的质量控制报告，以保证质量符合要求。 H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并确保供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查所有服装和查阅所有记录。

但是，检验的主要目的不仅是检查出次品的百分率，更要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。 H&M公司要求供货商： ●员工接受过与他们的工作相关的培训。 ●对服装的全部相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 ●在整个生产过程中对检查结果加以记录。 ●在疵点出现之前及时发现问题 ●出现疵点后立即停止生产 ●明确问题，查出原因，并防止问题再次发生。