给排水管道防腐施工方法
市政给排水管道的耐蚀设计及优化措施
市政给排水管道的耐蚀设计及优化措施摘要：市政给排水管线的设计是城市总体规划中的一个重要环节，涉及问题较多。
作为一个专业性的工程，城市的人口、地理位置、污水排放量等都要从多个角度考虑。
本文对市政给排水管道的耐蚀设计及优化措施进行了探讨。
关键词：市政工程；给排水管道；耐蚀设计；优化措施引言给排水工程对于城市居民的日常生活以及企业的日常发展均具有密切的关联性，同时对于城市水资源的顺利运转也能够产生重要影响，所以完善给排水工程具有十分重要的意义。
随着我国城市基础设施建设，需要对市政工程施工优化改进。
给排水管道是建筑工程中的重要环节，其施工质量影响人们的生活。
给排水管道运行要进行科学防腐处理，保证给排水管道的正常运行。
1市政给排水管道腐蚀分析土壤、水分、酸性等是引起输配水管线腐蚀的主要原因。
土壤内的成分和属性比较复杂，且对管道的侵蚀程度也是有差异。
在长期使用中，由于土壤的电化学侵蚀，使金属管道产生了微小的微孔。
土壤中的氧气和水分对管道有一定的侵蚀作用。
如管道的空气渗透能力好，那么管道的腐蚀速度就会越来越快。
如土壤的酸度较高，那么对管道的侵蚀能力就会增加。
此外，土壤中的盐类物质还可以增强土壤的耐蚀性。
有关资料显示，在高含盐度下，电导率增加，加速了侵蚀速度。
盐组分中的氯离子可以直接参与到金属的电化学溶解过程中，因此可以有效地抑制土壤的侵蚀。
如果在这类区域设置给排水系统，那么管线受到侵蚀的几率也会随之增加。
通过对土壤含水量的分析，发现水的组成在一定程度上会对给排水管道产生侵蚀。
如果土壤中含有大量水分子，则对管道的侵蚀作用将会降低。
随着水分子数目的减少，耐蚀性也随之提高。
土壤含水量低于10%，则增加了土壤的电阻率，增加了阳极的极化，降低了水的侵蚀速度。
2市政给排水管道布置设计的要求2.1应明确布置形式要对给排水系统进行有效的规划和设计，就必须着重确定其布局方式，以保证相应的给排水管线在实际安装过程中能够实现可行性，从而保证其正常运行。
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但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。
一方面是给水管材品种非常繁多，需要通过试用验证产品的性能，确定统一的使用、选用和施工要求等；另一方面设计技术人员如何选择适合施工单位有效施工，并切合建设单位经济与发展实际水平的给水管材，这都需要我们系统地熟悉掌握其特性与适用要求，作出科学合理地选择。
给排水管道安装
给排水管道安装一、给排水管道安装施工工艺流程图：熟悉图低和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装→管道敷设及安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法
给排水系统工程安装施工工艺及施工方法给排水系统工程安装施工工艺及施工方法提要：水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门窗位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件物管学堂给排水系统工程安装施工工艺及施工方法㈠、室内给水系统施工工艺施工工艺流程：安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。
⑴、安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
⑵、管道支架制作安装：管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
制作合格的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。
⑶、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门窗位置等施工草图,在实际位置做上标记.按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号.⑷、干管安装：室内部分生活给水管及热水管和热水回水管，管径＞DN100采用镀锌内衬不锈钢管,丝接或法兰连接；管径≤DN100时,采用”mAPRESS"不锈钢管，卡压连接。
连接及安装工艺按照设计图纸及国标有关规定执行.⑸、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确.立管阀门窗安装朝向应便于操作和修理。
⑹、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件.安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正，用卡件固定。
市政工程给排水管道防渗漏施工技术
市政工程给排水管道防渗漏施工技术摘要：随着经济水平不断的提升，市政工程发展迅速，给排水管道施工是市政工程中的重点内容。
但就目前情况来看，由于给排水管道所包含的内容较多，技术方面具有较强的复杂性和专业性，若想切实保证施工建设的质量，相关工作人员在工作时，需要将以往工作经验和现代化防渗漏技术相融合，以此规避建设后的各类风险问题，从而为后续项目投入运行奠定坚实基础。
关键词：市政工程；给排水管道；防渗漏技术引言市政工程给排水管道施工较为复杂，使用常规的原水管道施工技术容易出现渗漏问题，不符合实际施工需求。
顶管施工是一种新型非开挖施工技术，可有效降低施工区域面积，提高施工控制效果，因此本文基于顶管施工技术提出给排水管道防渗漏施工技术研究，以降低施工中出现渗漏的风险，提高施工可靠性。
1给排水管道施工中防渗漏施工技术概述给排水管道是市政工程的重要组成部分，主要分为给水管道与排水管道，对日常运行有着关键作用，其给水管道主要负责市政内消防供水、生活供水、冷热供水，将符合标准的水通过管道系统送至各个用水点；排水管道则主要包括污废水排放、雨水管控、生活排水处理等，主要功能是将废水进行收集处理，以此来确保市政整个系统的正常运行，实现日常经营生产的节能减排。
给排水管道施工直接关系到居民的生活质量，如施工方案应用不合理，将会使问题不断扩大，需要结合实际对其进行优化和调整，着重加强薄弱环节，满足行业的发展需求。
给排水管道渗漏现象会降低市政工程使用的稳定性与安全性，且一旦发生需要花费大量的资金用来进行养护处理，为此在施工时要合理应用防渗漏施工技术，明确导致渗漏现象发生的原因，这样能够对防渗漏效果产生促进作用，使市政的综合质量得到有效提升。
2给排水管道发生渗漏的原因（1）给排水管道在市政工程中发挥着重要的作用，其防渗漏性能与施工团队选用的建材质量息息相关。
如果管道质量不合格，那么随着时间的推移，管道或管道衔接处容易出现裂缝。
另外，配件变形、老化等问题均会影响管道正常运行，进而导致严重的渗漏。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1、施工范围：市政给水系统（J）、室内外消火栓给水系统（XH）、生活给水系统（J1-3）、自动喷水灭火系统（ZPW）、污水管（OW）、雨水管（OY）等。
1.2、给水系统施工工艺流程：按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统试压（水）→管道接口补防腐→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压试验。
1.3、管道施工要求：1、管材的选用及连接方式2、孔洞、套管及埋件的预留进场后及时核实结构施工预留的孔洞，位置不合适处及时与建设单位与监理单位沟通，研究处理办法。
处理完毕后在进行下步施工。
3、管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。
安装程序如下:管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，具体技术措施如下：（1）管道放线1）管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。
2）管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3）立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。
（2）管道支、吊架制作安装支吊架安装程序1）所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。
,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。
3）管道水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。
给排水管道防腐施工存在问题以及新技术的应用
给排水管道防腐施工存在问题以及新技术的应用摘要：给排水工程对于城市居民的日常生活以及企业的日常发展均具有密切的关联性，同时对于城市水资源的顺利运转也能够产生重要影响，所以完善给排水工程具有十分重要的意义。
管道作为给排水工程之中的主要材料之一，必须得到相应的保护，完善其中的防腐工作，才能够切实提升给排水工程的应用价值以及应用效果，由此可见，针对给排水工程施工中管道防腐技术的应用进行探讨具有重要意义。
关键词：给排水管道；防腐技术；管理措施引言给排水工程施工质量对建筑排水功能发挥具有决定作用，直接影响居民生活工作环境和生活质量，若建筑给排水施工存在安全隐患和质量问题，则会严重影响用户人身财产安全和建筑企业、施工单位企业形象。
随着现代经济社会飞速发展，用户对建筑功能提出更高要求，建筑工程施工要加强给排水建设规划，对给排水施工过程中存在的问题及改进对策进行分析研究，保证给排水施工质量。
1给排水管道防腐蚀材料新技术1.1液态聚氨酯防腐涂料防腐技术液态聚氨酯防腐涂料化学构成比较稳定，不会发生原电池现象，抗氧化性十分出色，耐火性能同样出色，应用在管线防腐中可靠、稳定，在各类地质环境下都能保证较长的使用周期，表面形成的多孔结构能够吸收一定程度的水分。
由于液态聚氨酯防腐涂料绝缘性能较强，与阴极保护防腐体系的适应性很高。
1.2三层聚乙烯涂层防腐技术20世纪，德国发明了三层聚乙烯防腐蚀技术，迄今为止，仍然是一种经济高效、适宜大量应用的化学防腐蚀涂层。
该材料是新材料与新工艺相结合的防腐蚀技术，最底层乙烯是指钢管外表涂抹的环氧底油漆，第二层乙烯是厚度、密度等可设置参数的一层胶黏溶剂薄膜，最外层乙烯是当次外层胶黏溶剂熔化后涂抹的聚乙烯薄膜。
1.3双层环氧涂料防腐技术该技术是三层聚乙烯涂层的变种，使用两种理化性质不同、耐腐蚀性较强的环氧粉末物质覆涂于管道表面，涂层厚度在600～1000um，内层防腐为主，外层耐磨兼防腐处理功能。
采暖(给排水)管道施工方法
采暖（给排水）管道施工方法1 、工艺流程；1）给水管道工艺流程；预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2 、给排水管道安装；1）给排水干管安装；安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
3）给排水支管安装；给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
4）其它；给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3 、管道安装时应注意以下几点；1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。
给排水及管道工程成品保护措施
给排水及管道工程成品保护措施随着城市发展和人口增长，给排水及管道工程在城市基础设施建设中扮演着重要的角色。
为了保护这些工程的成品以确保其长期运行和维护，采取一定的保护措施是必要的。
本文将介绍一些常见的给排水及管道工程成品保护措施，以确保其可靠性和持久性。
首先，在给排水及管道工程完成后，应对工程成品进行严密的封闭。
这意味着在工程竣工后，需要对其中的管道、检查井、阀门等进行封堵，以防止外界的灰尘、杂物、雨水等进入管道系统，影响系统的正常运行。
对于尚未完全安装的管道，可以使用临时封堵材料进行封堵，等到完全安装后再进行永久性的封堵。
其次，定期进行清洗和冲洗。
给排水及管道工程中的管道系统会长期积累固体废物、沉淀物、污垢等，如果不进行定期清洗和冲洗，会导致管道堵塞、流量减小和水质下降等问题。
因此，定期进行清洗和冲洗是非常重要的保护措施。
清洗和冲洗的频率取决于水质条件、工程规模和使用情况等因素，一般应每年进行一到两次。
另外，定期进行检查和维修也是必要的。
定期对给排水及管道工程进行检查，可以及时发现管道的破损、渗漏、松动等问题，并进行相应的维修和修复。
及时的检查和维修可以避免问题进一步扩大，延长管道的使用寿命。
检查和维修的频率应根据工程规模和使用情况进行合理安排，一般每年至少进行一次全面的检查和维修。
此外，加强给排水及管道工程的防腐防蚀工作也是非常重要的保护措施。
由于给排水管道长期暴露在潮湿的环境中，容易产生腐蚀和锈蚀。
因此，在管道的设计和施工过程中，应选用抗腐蚀和耐久性好的材料，如不锈钢、塑料等。
同时，在使用过程中，还应加强管道的防腐防锈工作，可以采用涂层、包裹和防腐漆等方法进行防护，以确保管道的可靠性和持久性。
最后，建立健全的管理制度和运行维护体系也是保证给排水及管道工程成品保护的重要手段。
相关管理单位应建立明确的责任制，制订完善的管理制度和操作流程，加强对工程的监管和日常维护。
同时，要加强对工程人员的培训和技术指导，提高工作人员的技能水平和责任意识，确保工程的可靠运行和维护。
给排水管道施工方案
一、编制原则：统筹安排，编制分部施工计划，并按此配备劳动力、机械设备和材料，确保按期完成。
坚持机械化、标准化、规范化作业和有关要求组织施工。
坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，制定质量检测方案，做好施工中的监测，信息化施工，同时有针对性的制定预警方案和应急预案，保证工程质量，控制好各种技术指标符合设计要求。
坚持按专业化组织施工的原则，组织务实高效的管理机构和专业化、机械化程度高的施工队。
坚持安全、文明施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、防病防疫等工作。
二、编制依据：1、根据设计院设计图纸及榆中站站前广场进站道路总承包工程招投标文件。
2、工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。
3、本施工单位拥有的施工能力、技术水平、施工管理水平、积累的成熟技术、施工工法;本施工单位拥有的国内外先进大中小型机械设备和试验检测仪器、测量设备以及高水平、高素质的施工队伍等各类资源。
4、相关施工规范及验收标准:《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；《测量规范》（GBJ50026—93）；《埋地聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ101-2004）；《给水排水标准图集》（全国通用及甘标图集）；《公路土工试验规程》（JTJ051—95）；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJI-2008）；《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJI-2008）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
第一节工程概况（一）、程范围及规模：1、工程简介：2、污水工程（1）管材污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管，钢筋混凝土管应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009, 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164-2004）相关规定。
材料规格及用量：DN500Ⅱ级钢筋混凝土管1564m，DN600Ⅱ级钢筋混凝土管448m；DN300高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）822m, DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）840m。
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给排水管道防腐施工方法
给排水管道防腐施工方法
工艺流程
除锈→刷漆
技术要求
(1)焊接、无缝钢管除锈后外刷防锈漆二道，调和漆二道外刷防锈漆二道。
(2)镀锌钢管丝接处外露部分刷防锈漆处理。
(3)铸铁管明装部分除锈后刷，埋地部分刷乳化沥青二道，埋入混凝土部分的管道不做防腐处理。
(4)镀锌钢管明装部分外刷银粉二道，暗装部分外刷银粉二道，埋地部分作三油二布（乳化沥青、玻璃布）防腐。
(5)管道防腐处理刷漆应均匀，玻璃丝布缠绕密实均匀。
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