质量缺陷修补方案
完整版)工程质量缺陷处理方案
完整版)工程质量缺陷处理方案工程质量缺陷处理方案工程施工中常出现各种质量缺陷，因此我们要从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，提倡预防为主，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷的发生。
如果确实发生质量缺陷，对于小的缺陷，不影响建筑安全及使用功能的，可以按照本方案所述方法进行处理。
对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算、评定，降级使用或拆除重做。
主体结构工程质量缺陷及处理方法模板工程轴线偏位现象：拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
原因分析：轴线放线错误；墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
预防措施：模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
变形现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
原因分析：支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉；门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏；梁、柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
预防措施：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
混凝土质量缺陷防治及修补方案范文
混凝土质量缺陷防治及修补方案混凝土作为现代建筑材料的主要组成部分，在建筑结构中扮演着举足轻重的角色。
而混凝土质量的好坏直接影响着建筑结构的稳定性和耐久性。
然而，由于施工、设计以及材料等各种原因，混凝土制品中依然会出现各种质量缺陷，如开裂、渗水、空鼓、碳化等问题。
这些质量问题会影响混凝土的建筑物理、力学性能，可能会导致建筑物的倒塌事故，给人身、财产带来不可挽回的损失。
因此，对于混凝土质量缺陷防治及修补方案的研究显得十分重要。
混凝土质量缺陷的原因混凝土质量缺陷的产生原因往往是多方面的，其中最常见的原因主要有以下几点：1. 施工原因混凝土的施工质量是混凝土质量的重要保证，施工不当则会引起混凝土出现裂缝、收缩变形等缺陷，如以下原因：•砂浆、涂料配合比不当，导致混凝土混合物中的水含量过高或过低，进而影响混凝土质量；•施工现场环境不适宜，温度、湿度变化等情况下会导致混凝土液态化程度的变化，从而影响混凝土质量；•未按照设计、施工规范及施工工艺要求进行施工，例如粗糙的模板表面、不合适的震动方式等都可能导致混凝土质量缺陷的出现。
2. 设计原因混凝土的设计要求会直接影响混凝土的质量。
不合理的设计要求会加大混凝土质量缺陷的形成风险，如以下原因：•混凝土强度等级过低，预测荷载与混凝土的承载能力不匹配，导致混凝土质量缺陷的产生；•混凝土的配合比选用不合适的材料搭配或比例，或者选用的混凝土材料质量低劣，都会导致混凝土质量缺陷的出现。
3. 材料原因混凝土是由水泥、骨料、砂子、水等多种材料制成的，而材料的质量直接影响着混凝土制品的质量，以下是可能导致混凝土质量缺陷的原因：•水泥、骨料、砂子等材料质量不合格或混凝土中搅拌的时间太短、太长，导致未达到要求的混凝土固化度；•材料储存环境不适宜，水泥受潮变质、骨料受到污染等情况都可能导致混凝土质量缺陷的产生。
混凝土质量缺陷的防治针对混凝土质量缺陷的防治措施包括了从混凝土的设计、选材、施工到保护等各个方面的内容。
混凝土外观质量缺陷预防及修复方案
混凝土外观质量缺陷预防及修复方案一、前言。
咱们搞混凝土工程的都知道，混凝土外观质量就像人的脸一样重要。
要是外观有缺陷，那可就像脸上长了疤，既不美观，还可能影响结构的性能呢。
所以呢，咱得好好琢磨怎么预防缺陷，万一有了缺陷又该怎么修复。
二、混凝土外观质量缺陷的常见类型。
1. 蜂窝。
这就像混凝土表面长了好多小蜂窝似的孔洞，密密麻麻的。
一般是因为混凝土振捣不密实，砂浆没填满石子之间的空隙造成的。
2. 麻面。
麻面就像是混凝土表面起了一层小麻子。
主要是模板表面不光滑或者脱模剂涂刷不均匀，导致混凝土表面的气泡排不出去，就留在那儿形成小麻点了。
3. 孔洞。
孔洞可就比较严重了，就像混凝土里挖了个大坑一样。
这大多是因为混凝土中有大的杂物，或者是振捣的时候漏振了，混凝土直接没填到那个地方。
4. 露筋。
露筋就是混凝土里面的钢筋都露出来了，就像人的骨头从肉里露出来一样吓人。
通常是因为混凝土保护层厚度不够，振捣的时候振捣棒把钢筋的保护层给振没了。
三、预防措施。
# （一）原材料控制。
1. 水泥。
水泥的质量那是基础中的基础。
咱得选质量好、信誉高的水泥厂的产品。
进货的时候要好好检查，看看有没有受潮、结块的情况。
就像咱们买菜一样，得挑新鲜的，不能要那些有问题的。
2. 骨料。
骨料就像混凝土的骨架。
粗骨料的粒径不能太大，不然容易造成振捣不密实。
细骨料的含泥量也要控制好，要是含泥量太多，就像在干净的脸上抹了一把泥，肯定影响外观质量。
3. 外加剂。
外加剂是个好东西，能改善混凝土的性能。
但是添加的时候要严格按照比例来，多了少了都不行。
就像做菜放盐一样，放多了咸得没法吃，放少了没味道。
# （二）配合比设计。
1. 适配性。
配合比得根据工程的具体要求来设计，要保证混凝土的和易性好。
和易性就像人的脾气，脾气好的混凝土才好施工。
如果和易性不好，就像一个倔强的人，怎么摆弄都不合适。
2. 水灰比。
水灰比可是个关键因素。
水太多了，混凝土容易泌水，就像人出汗太多一样，会在表面留下水印；水太少了，混凝土又太干，不好振捣。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
质量缺陷修补方案方针
质量缺陷修补方案方针
一、质量缺陷修补方案
1.一切以提高产品质量为出发点：缺陷的发生，一定要及时处理，保
证把缺陷即刻清除，及时补救，尽量做到不留遗憾；
2.要做到及时、全面、准确、有效地处理缺陷，要全面落实检查质量，及时发现质量缺陷，及时发现问题并及时采取措施；
3.建立质量改进计划：及时准确掌握缺陷总量、分布和发展情况，找
出缺陷的根源，并做好改进工作，有效地消除缺陷，规避后续问题；
4.及时完善质量控制措施：及时补充质量控制措施，提高质量控制水平，减少质量缺陷；
5.建立质量改进的跟踪管理体系：定期进行反馈改进，全面把控质量
状态，加强产品质量的管理；
7.设定质量改进的考核指标：如缺陷率较高的品种、改进的及时率及
有效率等，通过考核指标可以及时发现其中存在的问题，加强质量管理。
二、质量缺陷修补方案的实施方针
1.实施正确的缺陷治理方法：采用正确的缺陷改进方法。
混凝土质量缺陷修补专项方案(DOC)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制目的及适用范围 (1)四、施工准备 (2)五、缺陷修补组织措施 (2)六、混凝土缺陷 (3)6.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 (3)6.1.1 麻面 (3)6.1.2 蜂窝 (3)6.1.3 露筋 (4)6.1.4 孔洞 (4)6.1.5 裂缝 (4)6.1.6混凝土表面颜色不均匀 (6)6.1.7“烂跟”“烂脖子”“劲缩” (6)6.2混凝土缺陷处理措施 (7)6.2.1 麻面的处理措施 (7)6.2.2 蜂窝的处理措施 (7)6.2.3 露筋的处理措施 (8)6.2.4 孔洞的处理措施 (8)6.2.5混凝土表面裂缝处理措施 (9)6.2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施 (9)6.2.7混凝土涨模、跑模处理措施 (10)第1页6.2.8连接部位缺陷 (12)6.2.9挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (13)6.3混凝土缺陷的预防措施 (13)6.3.1通过控制钢筋施工质量预防 (13)6.3.2通过控制模板制作安装质量预防 (13)6.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 (14)七、缺陷修补质量控制 (16)八、安全保障措施 (16)混凝土质量缺陷修补专项方案一、工程概况二、编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.3《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）2.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）2.5《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）2.6龙湖集团工程质量检查评估管理办法2016年版三、编制目的及适用范围本方案针对施工过程中出现混凝土缺陷时，对混凝土缺陷的修补作出规定，适用于混凝土工程缺陷的修补工作，本工程中所使用的混凝土缺陷第1页修补材料均由检测机构检测合格后使用。
混凝土缺陷修补处理流程采用分类分級管理制：1、Ⅰ类混凝土结构质量缺陷：施工单位将检查结果及处理方案，报监理单位批准后，直接处理。
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)混凝土缺陷修补方案目录一、项目概况二、编制依据三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施一、项目概况序号项目工程名称工程地址工程性质建设单位监理单位勘察单位设计单位施工总承包建筑面积123456789二、编制依据1.《混凝土结构工程施工规范》GB-20112.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施现场主体结构工程已全面展开施工，在此过程中，混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题。
为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程中采取预防和补救措施。
针对不同的混凝土表面缺陷形式及程度，必须选择相应的修补措施，避免盲目修补，以免因修补措施不当而造成混凝土质量内部缺陷。
选用的修补材料，除了满足建筑物的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准。
修补材料应与老混凝土一致的外观。
修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风或水冲洗干净。
3）振捣不均匀，或振捣过程中出现漏振、漏浆等情况，导致混凝土局部酥松。
4）混凝土浇筑时未及时排除气泡，气泡停留在局部形成蜂窝。
2.3、预防措施1）配合比应合理，计量准确。
2）混凝土应充分拌和，搅拌时间应足够，确保混凝土均匀。
3）振捣应均匀，严禁漏振、漏浆等情况的出现。
4）混凝土浇筑前应充分振捣排除气泡。
2.4、治理方法1）对于严重的蜂窝缺陷，可采用重新浇筑的方法进行修补。
2）对于轻微的蜂窝缺陷，可采用打孔灌浆的方法进行修补。
先在缺陷处打孔，然后灌入高强度的水泥浆，使局部结构重新密实。
3）对于表面蜂窝缺陷，可采用涂覆修补的方法。
先用清水清理干净缺陷处，然后涂覆混凝土修补剂，最后涂覆表面修补砂浆，使表面平整光滑。
3.3、预防措施1）认真设计并严格控制混凝土配合比，确保混凝土均匀，避免出现石子集中、离析和跑浆等情况。
2）在混凝土浇筑前，要对模板、支架、预留孔洞等进行检查，确保混凝土下料和振捣的质量。
主体工程质量缺陷处理方案
主体工程质量缺陷处理方案一、混凝土墙面产生质量缺陷的现象、混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、缝隙夹渣层、缺棱掉角、混凝土表面裂缝，表面不平整等。
1、麻面：是指混凝土表面局部缺浆粗糙或有小凹坑，无钢筋外露。
2、蜂窝：是指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度>5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
3孔洞：是指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。
4、漏筋：是指主筋没有被混凝土包裹而外漏的缺陷。
5、缝隙夹渣层：是指施工缝处的缝隙或夹有杂物。
6、缺棱掉角：是指混凝土墙、柱阳角局部掉落、不规整、棱角有缺陷。
二、现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案1、麻面：在麻面部位充分浇水湿润后，刷素水泥浆，然后用1：2的水泥砂浆修补将麻面抹平压光，使颜色一致，修补完成后并做好养护。
2、蜂窝：将其松动的石子浮浆层凿除，用水冲洗湿润，刷素水泥浆，用1:2水泥砂浆分层抹平，并做好养护.3孔洞：将孔洞周边松动的石子凿除，然后把周边的浮浆清理干净，浇水湿润，刷素水泥浆，然后用高于原混凝土强度等级一级的细石混凝土修补，振捣密实，并进行养护。
4漏筋：对表面漏筋的地方用水冲洗干净，用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，并养护。
5、烂根：将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，清洗干净用1:2水泥砂浆和高一级细石混凝土修补，并进行养护。
6、缝隙加渣层：若不深时，可将松散混凝土凿去，清洗干净后用1:2水泥砂浆填塞密实。
较深时，应清除松散的部位和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模封严，用强力压浆处理。
7、确棱掉角：较小缺棱掉角，可将松散的混凝土凿去，用钢刷刷干净，用水充分湿润，用水泥砂浆分层抹补整齐。
较大确棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并养护。
8、表面不平整；当偏差较小时，采取局部修整混凝土面，凿除凸出部分，然后分数层粉刷，粉刷前应墙面浇水湿润，刷素水泥浆，每层粉刷厚度控制在5-8mm，每层粉刷时间间隙不少于24h。
混凝土质量缺陷修补方案
3.环境卫生：加强施工现场环境卫生管理，减少对周边环境的影响。
4.安全警示：施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
七、总结
本混凝土质量缺陷修补方案从修补目标、原则、范围、工艺、质量保证及安全文明施工等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。通过本方案的实施，为我国建筑工程质量的提升贡献力量。
2.原则：
-安全可靠：修补过程不得影响结构安全，遵守国家相关标准和规范。
-科学合理：根据缺陷类型，选择合适的修补材料和工艺。
-经济高效：在保证修补质量的前提下，降低成本，提高效益。
-环保节能：采用环保材料，减少对环境的影响。
三、修补范围及方法
1.裂缝修补
-表面裂缝：采用改性环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
（2）根据缺陷类型和修补材料，选择合适的施工方法。
（3）修补过程中，应严格遵守材料配比和施工工艺。
（4）修补完成后，应及时进行养护，确保修补效果。
五、质量保证措施
1.严格材料检验：所有修补材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2.施工过程监控：加强施工现场管理，确保施工工艺和操作规程的执行。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
七、总结
本方案针对混凝土质量缺陷修补进行了详细阐述，包括修补原则、修补范围及方法、修补工艺及操作要点、质量保证措施和安全文明施工等方面。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。
第2篇
混凝土质量缺陷修补方案
-深层裂缝：采用压力注浆法，使用水泥浆、聚氨酯浆等材料进行注浆修补。
主体结构质量缺陷修补方案
主体结构质量缺陷修补方案目录1. 主体结构质量缺陷修补方案概述 (3)1.1 编制背景 (4)1.2 编制目的和原则 (5)1.3 方案适用范围 (6)2. 质量缺陷现状分析 (7)2.1 缺陷现状调查 (8)2.2 缺陷类型与分布 (9)2.3 缺陷原因分析 (10)3. 修补目标与原则 (11)3.1 修补目标 (12)3.2 修补原则 (13)4. 修补技术与方法 (14)4.1 修补材料选择 (15)4.3 关键技术要求 (18)5. 施工准备 (18)5.1 人员准备 (19)5.2 材料准备 (21)5.3 机械设备准备 (22)5.4 施工环境准备 (23)6. 实施步骤 (23)6.1 缺陷处理 (24)6.1.1 表面处理 (25)6.1.2 破损部分修复 (26)6.1.3 应力释放处理 (28)6.2 材料配置与准备 (29)6.2.1 材料性能要求 (29)6.2.2 材料生产与检验 (30)6.3.1 修补技术操作 (33)6.3.2 修补质量控制 (34)6.4 检测与验收 (35)6.4.1 检测方法与标准 (37)6.4.2 验收流程与标准 (38)7. 施工质量控制与安全措施 (39)7.1 质量控制 (40)7.1.1 施工过程控制 (41)7.1.2 验收标准与程序 (42)7.2 施工安全 (43)7.2.1 安全管理制度 (45)7.2.2 施工现场安全措施 (45)8. 预算与经费管理 (46)8.1 修补工程预算 (47)8.2 经费来源与管理 (48)8.3 预算与实际费用比较分析 (49)9. 应急措施与预案 (50)9.1 应急预案 (51)9.2 应对措施 (52)9.3 事故处理流程 (53)10. 后评价与改进措施 (54)10.1 后评价内容 (55)10.2 存在问题分析 (57)10.3 改进措施建议 (58)1. 主体结构质量缺陷修补方案概述本主体结构质量缺陷修补方案是为已建成建筑物或结构中出现的各种主体结构质量缺陷而制定的系统性修复计划。
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兰州新区方家坡（棚改）安置房工程
质量缺陷修补方案
批准：
审核：
编制：
兰州新区方家坡（棚改）安置房项目部
2016年7月
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、质量问题分类 (1)
四、质量问题处理流程图 (2)
五、混凝土结构 (2)
六、砌体结构 (4)
七、抹灰工程 (6)
质量缺陷修补方案
一、工程概况
1、兰州新区9#、14#楼方家坡安置房工程（Ⅲ标段）位于兰州兰州新区方家坡村三社，基地北侧为城市道路纬十一路，西侧为经十路，东侧为经十支路。
9#楼：为地下一层，地上十八层；地上一层为商铺，二层至十八层均为住宅，总建筑面积为9418m2；建筑主体高度为51.75m，地上各层层高均为2.80m。
14#楼：为地下一层，地上十八层；地上一层为商铺，二层十八层均为住宅，总建筑面积为9435.37m2；建筑主体高度为50.95m，地上各层层高均为2.80mm。
2、结构类型：工程结构体系为剪力墙结构。
结构抗震类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。
二、编制依据
（1）与工程有关的施工图纸和技术说明。
（2）与工程施工有关的资料、记录。
如：施工组织设计或施工方案、技术交底、施工日志、建筑材料质量证明资料等。
（3）质量问题调查分析报告。
一般包括：质量问题情况；质量问题性质；质量问题发生原因；质量问题评估；设计、施工及使用单位对质量问题的意见和要求；质量问题涉及的人员及主要责任者的情况等。
三、质量问题分类
质量问题一般分为工程质量缺陷、工程质量通病等。
1、质量缺陷：是指工程质量达不到技术标准允许的技术指标的现象。
分为一般缺陷和严重缺陷。
（1）一般缺陷，对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。
（2）严重缺陷，对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。
2、质量通病：是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤，犹如“多发病”一样，而称为质量通病。
如：现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；屋面、厨房渗水、漏水；门窗变形、缝隙过大、密封不严等。
四、质量问题处理流程图
不清楚
清楚 不要处理
五、混凝土结构
1、蜂窝、麻面
（1）原因分析
发现问题
问题调查 原因分析 确定是否处理
确定防护措施
防护措施实施 补充调查，进一步
分析原因 确定处理方案 设计、施工 检查、验收 结论
提交处理报告
麻面多为模板没有清理干净，未刷隔离剂，拆模过早等；蜂窝一般是混凝土中气泡太多或模板拼缝不严漏，浆过多。
（2）防治与处理
1)用过的模板一定要及时清理干净，涂刷隔离剂（侧模拆除至少 24 h 以上 , 防止模板粘连混凝土）；
2)蜂窝：主要是混凝土气泡方面，目前使用的混凝土大部分均掺外加剂，一般含气量 3 % 左右，多者达到 5 % 以上 , 所以选择外加剂一定要注意其含气量。
其次振捣时严格按规程操作，快插慢拔并成 45 °斜角，这样大部分气泡均会随着振动棒的缓慢拔出而随之溢出。
3)出现蜂窝、麻面后 , 一般表面打磨平整后，用聚合物砂浆涂成规则的四边形。
2、孔洞、露筋、缝隙夹渣
（1）问题及原因
孔洞、露筋主要原因是振捣不密实，振点分布不合理。
缝隙夹渣一般存在于柱、剪力墙根部，实质是施工缝隙处理 , 主要是因为下层柱和剪力墙上部浮浆太厚，上层柱、墙根部漏浆。
（2）防治与处理
1)振动时构件边、角一定要作为一个振点，柱周长1.8m以外，除四角外柱中间须补振一点，梁靠近两边侧模均须布点而不能只在梁中间布点。
混凝土振动时间一定要按泛出浮浆、混凝土不再沉落为准。
2)当出现孔洞、露筋时，将孔洞处松动的混凝土凿去，清理干净，并浇水湿润之后用同标号的混凝土补平，并进行精心养护。
3)浇筑柱、墙混凝土时，多浇筑 5 cm ～ 10 cm ，浇筑完毕后凿去。
这样浮浆基本除去，并且在上层柱、墙模板支模前 , 在下层柱、墙侧面混凝土上利用胶水粘上一层薄海绵 , 防止浇筑上层混凝土漏浆 , 保证接缝密实、平滑。
六、砌体结构
（1）填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
A、现象：
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
B、原因分析：
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。
C、预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔600mm设置2φ6拉接筋，拉结筋于填充墙通长设置。
填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。
另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。
D、治理方法
采用后植法将拉筋植于剪力墙、暗柱上。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
（2）墙片整体性差
A、现象
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。
B、原因分析
砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝
中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。
因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。
在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。
加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。
另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙片整体性。
过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。
C、预防措施
蒸压加气混凝土砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率为60%～70%。
因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
灰缝应横平竖直，不得有亮眼。
蒸压加气混凝土砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。
在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充
墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。
当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。
不可随意凿墙。
D、治理方法
粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。
七、抹灰工程
①墙与梁形成错台问题
处理措施：将墙梁错台处用水泥砂浆修补至板底，保证修补处阴阳角方正、垂直度符合要求。
②窗户副框固定条遮盖问题
副框边未抹灰图片
处理措施：选择用水泥砂浆做假柱子方式将固定条遮盖，假柱子应与窗户上梁外边
平齐（见附图）。
副框边抹灰完成图片
副框边抹灰完成图片
③烟道安装后与剪力墙形成缝隙
处理措施：选择用砖块对缝隙从下到上进行塞填，塞填要密实可靠，塞填完成后再挂网进行抹灰。
④砖墙抹灰层与剪力墙形成错台
处理措施：已形成错台处，采用拉水平线，挂垂线，用石膏对错台处进行找平。
未抹灰墙面，首先要对砖墙及混凝土剪力墙整体平整度进行检查，如果混凝土墙面、梁因胀模造成的突起处过高，可以对胀模处进行混凝土凿除或打磨，然后再次进行整体平整度测量，可减少砖墙抹灰厚度，以保证砖墙抹灰后不形成错台。
⑤抹灰完烂根
处理措施：抹灰完烂根处用墨线弹一条水平通线，然后对烂根处进行凿除并将墙体粉尘、灰渣清理干净，浇水湿润后在进行抹灰，保证根部平直通顺，无烂根现象。
⑥水电预留管处较宽处理
处理措施：a.对预留管处进行支模，用对拉丝杆固定，进行混凝土浇筑。
b.对较宽
处用多孔砖进行封堵，然后墙面两侧都挂设钢丝网片，然后进行抹灰处理。
⑦多媒体箱变形
处理措施：多媒体箱变形因上部未增设过梁导致，对已变形、抹灰完成的多媒体箱上部进行凿除，增设过梁后再进行封堵抹灰处理，过梁选用两根Φ14钢筋增设，搁置长度200mm。
未抹灰的及时增设过梁，再进行抹灰封堵。